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三聚型聚丙烯管道在建设工程中的使用及质量控制

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三聚型聚丙烯管道在建设工程中的使用及质量控制

摘要:PPR管是一种在建筑安装工程中广泛应用的塑料管,广泛应用于给排水、电气安

装、消防、空调与通风的场合,通过监理工作在现场的分析,对PPR管主要施工工序以及质量验收标准做了较为详细的总结。

关键词:PPR管,使用场合,质量检查,热熔连接,工序验收。

三聚型聚丙烯管道又称PPR管,目前这种热塑性管大体可分为两大类别,一类是单一材质的塑料管,一类是金属、塑料复合的管材。前者最为常见。 一、 主要使用场合:

①:建筑物内的采暖系统,包括地暖、壁板及辐射采暖系统。 ②:可直接饮用的纯净水供水系统。 ③:(集中)空调系统。

④:输送式排放化学介质等工业用管道系统。 ⑤:建筑物的生活用冷热水包括集中供热系统。 二、 主要特点:

PPR管除了具有一般塑料管道重量轻、耐腐蚀、不结垢、使用寿命长等特点外,还具有以下优良特性

①:无毒、卫生,PPR管原料分子只有碳、氢元素,没有有毒有害的元素存在,卫生可靠,不仅用于冷热水管道,还用于纯净水引用系统。

②:保温节能,PPR管导热系数为0.21W/mk,仅为铜管的1/200。

③:较好的的耐热性,PPR管的维卡软化点为131.5℃,最高温度可达95℃,可满足建筑给排水规范中热水系统的使用要求。

④:使用寿命长,PPR管在工作温度70℃,工作压力1.0Mpa条件使用下寿命可达50年以上,常温(20℃)使用寿命可达100年。

⑤:安装方便,连接可靠,其连接部位的强度大于管材本身的强度。

⑥: 物料可回收利用,PPR废料清洁破碎后,回收利用于管材管件生产,回收料用量不超过10%损失率,不影响产品质量。 三、 如何既安全又经济选用PPR管

①:注意管道总体使用系数(即安全系数的确定)。一般场合,且长期连续使用温度小于70℃,可选安全系数为1.25,在主要场合且长期连续使用温度大于等于70℃,并有可能较长时间在更高温度运行,可选安全系数为1.5的PPR管。 ②:用于冷水C≤40℃系统,选用PN1.0-1.6Mpa管材、管件,用于热水系统选用PN≥2.0Mpa的管材、管件。

③:在考虑上述三个原则后,管件的SDR应不大于管材的SDR,即管件的壁厚不得小于同规格管材的壁厚。

四、 PPR管道材料进场建立现场验收及质量检查。

①:工程监理人员应对PPR管材、管件材料在进入施工现场的第一时间会同建设单位、施工单位到现场进行检查、验收并对相关复试材料取样标准提取管材、管件,封存送检。 ②:施工现场主要检查品牌、压力等级、出厂合格证、生产许可证及卫生部门的卫生许可证,是否齐全、真实,以及相关证件是否在有效期内。 ③:经过复试合格签发材料报验单。如不符合上述要求?复试不合格应当及时签发监理工程师通知单,要求施工方在规定的时间内退回重新采购。 五、 PPR管道安装及质量控制与现场工序验收

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①:PPR管道安装准备

1、 管道安装施工前应具备下列条件:

⑴:施工图纸及其他技术条件齐全,且已进行图纸技术交底。满足施工要求。 ⑵:施工方案、施工技术、材料机具供能保证正常施工。 ⑶:施工人员已经通过PPR管道安装技术培训。

2、 提供的管材及管件应符合设计规定,并附有产品说明书,质量合格证书。 3、 不得使用未经项目监理部门检查认可并签发同意使用的管材管件。

4、 不得使用有损坏迹象的材料,管道系统安装过程中预留管口处应及时封堵,以免管道堵

塞造成不必要的浪费。

5、 施工时应复核冷热管压力等级和使用场合,管道标记应面向外侧以便于检查。

6、 管道连接前,应对管材和管件及其附属设备按照设计要求进行核对,并应在施工现场进

行外观检查,符合要求方可使用。主要检查项目包括耐压等级、外表面质量、配合质量、材质的一致性。

7、 应根据不同的接口形式采用相应的专用加热工具,不得使用明火加热管材及管件。 8、 采用熔接方式相连接的管道,宜采用同种牌号材质的管材和管件,对于性能相似的必须

经过试验,合格后方可进行。

9、 在寒冷气候(-5℃)和大风环境条件下进行连接时,应采取保护措施或调整连接工艺。 10、管材和管件应在施工现场放置一定的时间后再连接,以使管材和管件温度一致。 11、管道连接时管端应洁净,每次收工时关口应临时封堵,防止杂物进入管内。 12、管道连接后应进行外观检查,不合格者马上返工。 ②:PPR管道热熔连接: 第一步

用切管刀将管材切成所需长度,在管材上标出焊接深度(见下表),具体做法应在管道上用水性记号笔标出焊接深度,便于检查焊接时是否达到要求的深度,在熔接过程中,项目监理人员应及时检查施工质量,是否按照要求画线熔接,对已经完成的接口检查是否熔接到位。确保焊接工具上的指示灯已经足够热(260℃)。

管材直径mm 20 25 32 40 50 63 75 90 110 焊接深度mm 加热时间(秒) 焊接时间(秒) 冷却时间(分钟) 14.0 15.0 16.5 18.0 20.0 24.0 26.0 29.0 32.5 5 7 8 12 18 24 30 40 50 4 4 6 6 6 8 8 8 10 2 2 4 4 4 6 8 8 8

第二步

将管材及管件压入焊接头中,在两端同时加压力,加压时不要将管材和管件扭曲或折弯,保持压力直至加热过程完成。 第三步

当加热过程完成时,同时将管材和管件取下,需注意,从焊接头中取出的管件不要扭曲或者折弯。

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第四步

取出后,立即将管材和管件压紧直至所标识的焊接深度。在此期间,可以在5度角以内细小范围内调整连接处的角度,这样,焊接过程就完成了。 注意点 ①:加热时间从管材和管件被压至正确的深度开始算起,焊接时间从接合部分连上开始算起。冷却时间是指接合部分充分冷却的时间,不要用浇水或任何其他方法减少冷却时间。 ②:热熔连接应严格按照规定的熔接深度和时间进行连接。 ③:热熔部分必须保证无沙尘和污物。

④:当把水管和管件从焊接机加热头上取下和承插连接时不要扭曲和旋转。 六、 PPR管道冲洗及水压试验应按照相关的规定严格执行。

项目监理人员应监督检查全部工序,对实验结果应拍照存储。拍照的方法应是预先预备一块小黑板,在黑板上写下实验的工程名称、部位、施工单位、班组负责人、时间及年月日,检查验收人,并注明稳压时间,降压情况,最好在实验压力达到要求时拍下第一张照片,稳压结束后拍下第二张照片,保压结束后拍下第三张相片,贵对实验过程及压力变动情况进行真实记录存档,做好监理信息收集的重要数据保存。以上拍照时宜将小黑板放在压力表边上同时拍下(见下表)。 工程名称及压力试验部位、时间 压力试验加压结束时的时间,以及压力表的读数值,保压结束后压力表的读数值。 压力试验人员(签名)或施工压力试验验收人(签名) 负责人员(签名)

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