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聚脲润滑脂在瓦楞纸生产线上的应用

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2011年107] 0ct.2011 润滑油 LUBRICATING OIL 第26卷第5期 V0 1.26.No.5 文章编号:1002-3119(2011)05-0016-03 聚脲润滑脂在瓦楞纸生产线上的应用 姜飞,王海霞,冯乐刚 (中阑石油兰州润滑脂厂,甘 肃兰州730060) 摘要:文章主要讲述了聚脲润滑脂在瓦楞纸生产线上的应用。由于聚脲润滑脂具有优良的耐高温性能、极压性能以及良好的 抗水淋性能,使其在瓦楞纸生产线上成功应用,结果证明该产品性能完全满足瓦楞纸生产线高温、高负荷和水淋工况的使用要 求,对延长供脂周期,减少检维修次数,降低生产成本作用明显。 关键词:聚脲润滑脂;瓦楞纸;应用;生产成本 中图分类号:TE626.4 文献标识码:A Application of the Polyurea Grease in Corrugated Paper Production Line JIANG Fei,WANG Hai—xia,FENG Le—gang (PetroChina Lanzhou Lubricating Grease Factory,Lanzhou 730060,China) Abstract:The application of the polyurea grease in corrugated paper production line is reported in this paper.This grease has excellent high temperature,high—load and water—resistant performances The successful application result showed that it can meet the operating requirements of corrugated paper production line,has obvious effects on prolonging the period of grease supply,reducing the time of inspection and maintenance,and lowering the production cost. Key words:polyurea grease;corrugated paper;application;production cost 0 引言 (4)具有优良的防锈性,能有效抑制铜和其他 金属表面的腐蚀。 (5)具有优异氧化稳定性,有效抑制油品氧化, 近年来,随着国内外造纸机设备水平的提升,设 备的润滑和维护保养越发显得重要_1j。目前国内外 瓦楞纸生产线用脂种类繁多,产品质量也是良莠不 齐,因润滑脂的选型错误导致设备故障、正常生产效 率低下现象尤其突出,给生产企业造成了极大的损 失。据报道,国外现代化造纸厂因故停工l h,直接 经济损失在500~1000美元(不包括检维修费 用) 。 延长油品的使用寿命,从而减少换油次数。 (6)具有优良的极压抗磨性,有效防止机器启 动和重载荷情况下轴承和齿轮的磨损。 (7)具有合适的黏度,利于集中供脂。 针对瓦楞纸生产线的工况特点,中国石油兰州 润滑脂厂生产的聚脲润滑脂,具有优良的高温性能、 润滑性能、抗水性和泵送性能。经西北一家造纸厂 试用,其性能完全能满足使用要求,并成功完成国内 某品牌润滑脂的替代工作。 1聚脲润滑脂与轴承高温脂的性能对比 根据该造纸厂的技术人员介绍,瓦楞纸生产线 瓦楞纸生产线设备工况具有高速、重负荷、高 温、潮湿的特点,其用脂部位在结构上大致分为湿 部、干部润滑。干部温度较高,湿部主要用于压榨与 水及蒸汽有接触的工况,因此对润滑脂提出了较高 的使用要求,主要体现在以下几点ES]: (1)具有良好的抗水性以及耐酸、耐碱能力。 (2)具有良好的耐高温性能和润滑性能。 原使用国内某品牌轴承专用高温润滑脂(复合锂基 脂系列)以下简称轴承高温脂,在设备运行过程中, 发现轴承内润滑脂漏失较为严重,换脂频繁,由此而 引起轴承磨损严重,传动不平衡。介于此种情况中 (3)具有长周期的使用寿命,降低检维修成本, 延长设备运转周期。 圈盛墨圈OIL RESEARCH&APPLICATION 第5期 姜飞等.聚脲润滑脂在瓦楞纸生产线上的应用 17 国石油兰州润滑脂厂技术人员取样后进行分析,并 根据该设备的工况条件对润滑脂重新进行了选型, 选择聚脲润滑脂进行试用。聚脲润滑脂和轴承高温 脂的性能分析结果见表1。 ’ 表1聚脲润滑脂与轴承高温脂的性能对比 表1中两种润滑脂的分析数据表明聚脲润滑脂 的滴点、水淋流失量、极压性能等指标较轴承高温脂 的性能要好。从对比分析结果来讲,聚脲润滑脂更 适用于瓦楞纸生产线。 2瓦楞纸生产线介绍 过程中泵送性表现较好,而使用轴承专用脂设备轴 承传动不平衡并且油路不畅通,有轻微堵塞。 4拆机后润滑脂的性能考察 上机试验结束后对轴承进行拆机检测,考察两 种脂的性能变化并进行了铁含量测定,结果见表3。 表3考察拆机后聚脲润滑脂和轴承高温脂性能变化 考察项目 耐高温性 聚脲润滑脂 轴承高温脂 该厂瓦楞纸板年产量5万t,主生产线上瓦楞辊 的轴承(双面)直径25 cm,共16个加脂点。供脂方 式为集中供脂,正常情况每周进行集中供脂一次,特 殊情况根据辊子轴承的润滑情况增加补脂次数。设 轴承表面光滑,轴承润滑性能基本失效, 表面油脂分布均匀,轴承表面油脂发黑 油膜光亮 变质、板结严重,局 部部位油脂乳化较 为严重,变稀流淌 辊子轴承两端油脂辊子轴承端口有油 密封良好,无乳化现脂渗出,局部部位油 象 脂乳化较为严重,变 稀流淌 0.87 备工况条件苛刻,与水、水蒸汽、稀酸、稀碱有接触, 主蒸汽温度在370℃左右,润滑脂与轴承接触的传 热温度超过200。C。 抗水性 3聚脲润滑脂上机试验情况 聚脲润滑脂上机试验周期设备为3个月,根据 设备运行情况适时进行补脂,并对补脂时间进行记 录。对聚脲润滑脂上机后的润滑效果进行考察,结 果见表2。 表2聚脲润滑脂和轴承高温脂的上机效果考察 考察项目 补脂最长间隔 时间/天 设备整体运转设备运行平稳、无跳纸、设备负荷增大、传动不 铁含量,%0.20 (APTC/QTD一1301) 拆机后发现聚脲润滑脂在轴承表面分布均匀, 依然保持润滑脂的润滑性能,而轴承高温脂恰恰相 反,润滑性能基本失效,干部润滑部位的脂表面发 黑,并有板结现象,湿部乳化较为严重。另外通过铁 含量测定后发现轴承高温脂铁含量较聚脲润滑脂 高。说明聚脲润滑脂的润滑性能和对轴承的防护性 能要比轴承专用润滑脂好。 5经济效益测算 聚脲润滑脂 轴承高温脂 情况 卡纸现象、油路畅通、脂平衡、跳动,油路不畅 的泵送性好 通,有轻微堵塞现象 试验过程中两种脂反应出的上机效果差别较 大,聚脲润滑脂的补脂间隔时间可以达到轴承高温 (1)使用周期有效延长 通过上机试验的结果来看,轴承高温脂的供脂 间隔时间在1周左右必须重新进行补脂,而聚脲润 滑脂的供脂间隔时间可以保持在1个月左右。润滑 脂的4倍有余。从设备的整体运行情况来看,使用 聚脲润滑脂的过程中设备运行比较平稳,集中供脂 OIL RESEARCH&APPLICATION圈恩盛固 

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