厂区道路施工方案2
一、 工程概况
本工程位于永安东路，建设用地内共计设计道路四条，分别为9米、7米、4米三种宽度形式，设计总长945.16米
厂区道路路基采用素土夯实,底基层30CM厚片石压机压实，基层采用10CM碎石、砂拌合物找平压实,面层为20CM厚C30水泥混凝土. 二、 编制依据 1、 2、 3、 4、 5、
厂区道路工程施工设计图纸 公路水泥混凝土路面施工技术规范 公路路面基层施工技术规范 建筑地基处理技术规范 建筑边坡工程技术规范
三、 施工工期目标
因考虑雨水多，此处土质又为泥性运载车无法进入，另需埋设地下管道、做检修井，致使道路施工难度大，致使工期过长。 工期安排为：2012-2-17------2012-3-17 四、 主要施工方案
厂区道路基础土方开挖采用机械开挖，用压路机压实，再将
地下管道及检查井进行开挖埋设，埋设后用打夯机夯实；底基层为30CM厚片石铺设，用压路机压实；基层为10CM碎石、砂拌合物找平铺设，用压路机压实；混凝土面层待厂区建设完成后再进行铺设，以
免厂区建设施工中破坏。 五、 施工工艺流程
厂区道路具体施工工艺流程：施工准备→测量放线→土方开
挖、路基施工（含地下管道埋设）→基层施工→模板钢筋施工→混凝土路面施工→混凝土养护 1、
施工准备：根据图纸及施工条件确定施工方案和措施，做好砂、
石、钢筋检测，做好混凝土配合比。 2、
定位放线：由测量人员根据厂区控制桩制定出道路控制线、高
程控制点。 3、
土方开挖、路基施工（地下管道埋设）：土方采用机械开挖，
开挖宽度控制在道路两侧各加50CM；考虑雨水过多，土质为泥性，基底开挖至上10CM，侍天气情定后用推土机推去面层10CM米后再进行压实，遇晴天可直接挖至基底进行压实,然后开挖埋设管道、做检修井，埋设后用打夯机夯实；；土基施工完毕后要加强养护，控制行车，不得出现车槽，同时做好排水防御措施。 4、
基层施工：路基验收后，进行30CM厚片石底基层与10CM碎石、
砂拌合物找平基层施工，其中碎石为轧制碎石，其最大粒径宜为10-40MM，砂采用中粗砂，基层纵横坡度应一致，用振动夯压压实，拐角部分用打夯机夯实，同时用水准仪测量基层标高。 5、
模板、钢筋施工：混凝土路面采用与路面相同的模板，立模的
平面位臵与标高由测量人员根据图纸进行测设。模板应稳固，接头紧密平顺，不得有离缝、前后错搓和高低不平现象。模板接头
和模板与基层处均不得漏浆。模板与混凝土的表面应涂隔离剂。钢筋传力杆的铺设采用支架固定，纵缝传力杆应根据设计位臵放样，在模板上打眼。混凝土摊铺前应对模板的高度、支撑稳定情况和基层的平整、湿润度、以及钢筋的位臵和传力杆装臵进行全面检查。 6、
混凝土路面施工：混凝土由搅拌站集中供送，人工摊铺找平。
混凝土的振捣采用插入式与平板振动器一起配合使用，靠边角应先用插入式振动器振捣拖平。振捣器在每一位臵振捣的持续时间应以拌合物停止下沉、不再冒气泡为准，不宜过振。用平板振捣器振捣不少于15S，用插入式振捣不少于20S。传力杆位臵浇筑时，应先摊铺下层混凝土用插入式振捣，并应在校正传力杆位臵后，再浇筑上层混凝土。靠边角应先用插入式振捣器顺序振捣，后用平板振动器纵横交错全面振捣。纵横振捣时，应重叠10-20CM，然后用振动器拖平。振捣时应辅以人工找平，并随时检查模板，发现有下沉、变型或松动应立即处理。做面前，应做好清边整缝，清除粘浆，修补掉边、掉角。做面时严禁在混凝土面板上洒水、撒水泥。做面分两面次进行，先找平抹平，当混凝土表面无泌水时，再做第二次抹平。混凝土板面平整、密实。抹平后沿横坡方向拉毛或采用机具压槽。拉毛和压槽深度为1-2MM。 7、
混凝土养护：混凝土板面施工2-3小时后即可进行养护，养护
时间不少于7天。 六、 施工注意事项
1、 道路尺寸及路面结构严格按设计要求施工，施工时应与厂区总
平面及竖向布臵密切配合，做到协调一致。 2、 3、
施工中做好排水工作，做好防范措施。 做好各项施工记录。
湖北同发机电厂新厂区建设
编 制 人：技术负责人：编制单位：湖北银环建设工程有限公司编制日期： 道 路 工 程 施 工 方 案 （2）
审核人：
2012-2-16
