一、选择题
1、火花成型机床加工时其放电周期由（A ）组成。 A、脉宽和脉间 B、脉冲高度 C、整个加工时间 D、上班时间 2、一般短路电流比加工电流（ A）。
A、大 B、小 C、相等 D、不确定 3、下列四种论述选项中，那个是正确的（ B ）
A、电火花线切割加工中，只存在电火花放电一种状态
B、电火花线切割加工中，其工作液一般是采用水基形式工作液 C、电火花线切割加工中，由于电极丝高速运动，故丝不损耗 D、电火花线切割加工中，电源可选用直流脉冲电源或交流电源 4、下列关于极性效应描述是正确的是：（ C ） A、电极接脉冲电源正极的加工为正极性加工；
B、在实际加工中，极性效应受脉冲宽度的影响较大； C、充分利用极性效能较好地提高加工效率；
D、用窄脉冲宽度加工时，尽可能选用负极性加工； 5、工具电极接脉冲电源负极的电火花加工叫（ B ）。 A、负极性加工 B、正极性加工 C、正负极性加工 D、反极性加工 6、合理利用碳黑膜效应，能够（ B ）
A、提高加工效率； B、降低电极损耗； C、提高工件的表面质量； D、提高加工精度。
7、各类微细加工可按加工机理分成分离、结合、变形3种类型，下列加工方法中，那个是属于结合类型的微细加工：（ B ）
A、光刻加工 B、离子束注入 C、化学抛光 D、激光表面处理
8、下列非电参数对电火花加工过程中腐蚀金属的量影响较小的是（ D ） A、工件的熔点 B、工件的沸点 C、工件的比热 D、工件的密度
9、DK7732型电火花线切割机床工作台的宽度为（ D ）
A、32mm B、77mm C、770mm D、320mm
10、在给定加工面上由于电蚀产物的介入而再次进行的非正规放电称（ D ）。 A、火花放电 B、电弧放电 C、拉弧 D、二次放电 11、高功率密度的电子束加工是针对（ D ） A、工件表面改性 B、工件高频热处理 C、工件焊接 D、工件打孔
12、下列四个选项中，那个是离子束加工所具有的特点（ C ） A、加工表面层不产生热量，但有氧化现象
B、通过离子撞击工件表面，将机械能转化成热能，使工件表面溶化，
除去工件材料 C、加工中无机械应力和损伤
D、离子束加工需将工件接正电位（相对离子源）
13、下列四种论述选项中，那个不是激光的特性（A ） A、光射范围广 B、单色性好
C、相干性好 D、强度高 14、超声波的频率范围是（ C ）。
A、<16Hz B、16~16000Hz C、>16000Hz D、=10000Hz
15、下列能量束选项中，那个不可在光刻加工的曝光工艺中应用（ A ）
A、等离子体 B、电子束 C、离子束 D、激光束 16、电火花成型机在精加工时的放电间隙一般为（ C ）。 A、～ B、～ C、～ D、～
17、下列电参数对电火花加工过程中腐蚀金属的量影响较小的是（ B ） A、平均放电电流 B、脉冲宽度 C、平均放电电压 D、脉冲效率 18、在下列放电状态中，放电间隙中电流最大的是（ D ）
A、正常火花放电 B、电弧放电 C、过渡电弧放电 D、短路 19、下列与电极损耗影响不大的是（ A ）
A、电极重量 B、电极的材料 C、脉冲宽度 D、电极的面积 20、选择电火花粗加工条件的主要因素是（ C ）。
A、放电间隙 B、放电面积 C、加工速度 D、加工精度 21、放电间隙主要影响( B )。
A、加工精度 B、加工速度 C、表面质量 D、放电面积 22、电火花加工可以加工（ C ）
A、塑料 B、木材 C、硬质合金 D、纸 23、电火花加工与线切割加工的不同点在于（ D ）。
A、加工速度慢 B、主要加工导电材料 C、最小角部半径不受 D、可加工盲孔
24、电火花加工中，放电电源是（ C ）形式的电源。
A、直流电源 B、交流电源 C、脉冲电源 D、低压电源 25、下列叙述不正确的是（ B ）
A、脉冲宽度增大，加工速度提高； B、脉冲间隔增大，加工速度提高；
C、脉冲间隔过小，放电间隙可能来不及消电离，加工稳定性可能变差，加工速度降低； D、峰值电流增大，加工速度提高。
26、下列与电火花加工速度无关的是（ C ）
A、工件的熔点 B、工件的比热 C、工件的硬度 D、工件的汽化热 27、有关电极损耗的表示，下面说法正确的是（ A ）。
A、可以用体积相对损耗或质量相对损耗表示； B、可以表示为体积相对损耗； C、可以表示为质量相对损耗； D、可以表示为长度相对损耗； 28、（ D ）是低损耗加工。
A、电极损耗小于工件损耗的加工； B、电极质量相对损耗小于1%；
C、电极的绝对损耗量与加工前电极的重量之比小于1%； D、电极的体积相对损耗小于1%； 29、关于电火花的电极损耗，下面说法正确的是（ D ）。
A、精加工时电极的损耗比粗加工大； B、加工极性对电极的损耗影响不大；
C、作为电极材料，黄铜比紫铜损耗大； D、一般石墨做粗加工电极，紫铜做精加工电极； 30、脉冲宽度的单位是（ D ）。 A、mm B、cm C、s D、μs 二、填空题
1、电火花线切割加工的能量来源及形式是 电能 、 热能 。
2、电解加工的作用原理是金属离子 阳极溶解 ，电铸的作用原理是金属离子 阴极沉积 。
3、电解加工中常用的钝化型电解液有 NaNO3 和 NaClO3 。
4、原子从高能态跃迁到低能态而发光的形式有 自发辐射 和 受激辐射 两种。 5、电子束加工的英文缩写是 EBM ，离子束加工的英文缩写是 IBM 。 6、激光的强度和亮度之所以高，在于光能在 空间 上和 时间 上的集中。 7、超声加工中常用的变幅杆常用的形状有锥形、 指数形 和 阶梯形 。 8、超声加工设备中常采用 压电效应 和 磁致伸缩效应 换能器。 9、光敏树脂液相固化成形又称 光固化立体造型 或 立体光刻 。
10、等离子体具有极高的能量密度是由机械压缩效应、 磁收缩效应 和 热收缩效应 造成的。 11、电火花成形加工后工件的表面变质层分为 融化凝固 和 热影响层 。 12、电火花工作液净化、过滤方法主要有 自然沉淀法 和 介质过滤 两种。 13、电火花线切割机床常用的丝状电极为 钼丝 和 铜丝 。
14、电化学加工中发生的电极极化在阳极为 浓差极化 ，在阴极上为 电化学极化 。
15、电解抛光的作用原理是金属离子 阳极溶解 ，复合镀加工的作用原理是金属离子 阴极沉积 。 16、激光的特性有：强度高、单色性好、 相干性好 、方向性好 。
17、电子束加工装置的控制系统包括 束流聚焦 控制、 束流位置 控制、束流强度控制以及工作台位移控制等。
18、离子束加工装置中离子源常用的有 考夫曼型离子源 和 双等离子体型离子源 。 19、超声加工中，磨料粒度愈粗，加工速度 越快 ，精度和表面粗糙度 越低 。 20、符号ti表示 脉冲宽度 ，符号to表示 脉冲间隔 。 三、简答题
1、什么是空化作用
当工具端面以很大的加速度离开工件表面时加工间隙内形成负压和局部真空在工作液体内形成很多微空腔，当工具端面以很大的加速度接近工件表面时，空泡闭合因其极强的液压冲击波，可以强化加工过程。 2、激光器按激活介质的种类可以分为那两种激光器激励能量各是什么常用工作物质有那些
固体激光器和气体激光器；光激励 电激励； 红宝石钕玻璃 二氧化碳 掺钕钇铝石榴石 氩 3、离子束加工按照其所利用的物理效应可以分为那四类试划出其原理简图。
离子刻蚀、离子溅射沉积、离子镀、离子注入 4、电火花加工工艺方法可分为哪六类
1.电火花穿孔成型加工2.电火花线切割加工3.电火花磨削和镗磨。4.电火花同步共轭回转加工。5.电火花高速小孔加工。6.电火花表面强化刻字
5、电火花加工火花放电过程大致可分为哪四个连续的阶段
1.极间戒指的电离，击穿，形成放电通道2.介质热分解，电极材料融化，气化，热膨胀。3.电极材料的抛出。4.极间戒指的消电离
6、列举四种具有代表性的快速成形工艺技术。
光敏树脂液相固化成型，选择性激光粉末烧结成型，薄片分层叠加成型，熔丝堆积成型 四、问答题
写出超声加工原理图中各个数字所代表的含义，试述超声加工的基本原理
超声加工是利用工具端面作超声频振动，通过磨料悬浮液加工脆硬材料的一种成型方法。加工时，在工具和工件之间加入液体和磨料混合的悬浮液，并使工具以很小的力轻轻压在工件上。超声换能器产生16000Hz以上的超声频纵向振动，并借助于变幅杆把振幅放大到～左右，驱动工具端面作超声振动，迫使工作液中悬浮的磨粒以很大的速度和加速度不断地撞
击、抛磨被加工表面，把被加工表面的材料粉碎成很细的微粒，从工件上被打击下来。虽然每次打击下来的材料很少，但由于每秒钟打击的次数多达16000次以上，所以仍有一定的加工速度。与此同时，工作液受工具端面超声振动作用而产生的高频、交变的液压正负冲击波和“空化”作用，促使工作液钻入被加工材料的微裂缝处，加剧了机械破坏作用。
电火花加工中的极性效应是什么产生极性效应的原因是什么加工中如何利用极性效应来提高加工效率降低工具损耗
极性效应：这种单纯由于正、负极性不同而彼此电蚀量不一样的现象。原因：在火化放电过程中，正电极表面受到负电子撞击而负电极表面受到正离子的撞击，各自受到瞬时热源的作用，在两极表面所分配到的能量不一样，因而熔化、气化抛出的电蚀量也不一样。应合理选用工具电极的材料，根据电极材料的物理性能、加工要求选用最佳的电参数，正确地选用极性，使工件的蚀除速度最高，工具损耗尽可能小。 五、编程
用3B代码编写下图零件的电火花线切割加工程序。其中O为起点，切割路径为OA—AB—BC—CD—DE—EF—FA—AO。
OA: B 0 B 20000 B 20000 G X L 2 AB: B 40000 B 0 B 40000 G X L 1 BC: B 30000 B 30000 B30000 G Y L 1 CD: B 0 B 20000 B 20000 G Y L 2 DE: B 35000 B 0 B 70000 G Y NR 1 EF: B 0 B 20000 B 20000 G X L 4 FA: B 0 B 15000 B 30000 G X SR 1 AO: B 0 B 20000 B 20000 G X L 4
1、 工具 2、 工件 3、 磨料悬浮液 4、 变幅杆 5、 换能器 6、 超声波发生器
