xxxx化工有限公司
年产3000吨糠醛生产线项目
可行性研究报告
通辽市工程咨询中心 二O一一年八月
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xxxx化工有限公司
年产3000吨糠醛生产线项目
可行性研究报告
编制单位:通辽市工程咨询中心 资质证书编号:
编制人员: 王金山 经济师
赵宏伟 注册咨询工程师 刘英奎 高级工程师 张锡金 高级工程师 张明 高级工程师 李晓艳 工程师
总 审 核:王金山 经 济 师
高级工程师通辽市工程咨询中心 年产3000吨糠醛生产线项目
目 录
第一章 总 论 ................................... 1 第二章 项目背景及建设的必要性 ..................... 6 第三章 市场预测 ................................... 9 第四章 建设规模与产品方案 ........................ 13 第五章 厂址选择 .................................. 15 第六章 技术设备工程方案 .......................... 21 第七章 原辅材料、燃料动力供应 .................... 36 第八章 总图运输与公用工程 ........................ 40 第九章 劳动安全、消防与节能 ...................... 47 第十章 环境保护 .................. 错误!未定义书签。 第十一章 企业组织及劳动定员 ...................... 61 第十二章 项目实施进度 ............................ 63 第十三章 投资估算与资金筹措 ...................... 65 第十四章 财务评价 ................................ 70 第十五章 社会评价 ................................ 85 第十六章 风险分析 ................................ 第十七章 研究结论与建议 ......................... 901
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第一章 总 论
项目名称:年产3000吨糠醛生产线项目 建设性质:新建
项目承办单位:兴安盟绿园化工有限公司 项目负责人: 贾经理
建设地点:齐齐哈尔市富裕县 建设规模:年产糠醛3000吨。
项目总投资与资金来源:项目总投资922万元。其中:项目固定资产投资522万元,全部由建设单位自筹;项目铺底流动资金 400万元,全部由建设单位自筹。
建设期:1年 一、承办单位概况
旺缘糠醛厂于2011年在富裕县注册,企业注册资金1000万元,规划投资1500万元,建设生产3000吨糠醛生产线一条,厂址选择在富裕县。
二、可行性研究报告编制依据与范围 1、可行性研究报告编制依据
(1)《投资项目可行性研究指南》(电力出版社); (2)国家、建设部颁发的《建设项目经济评价方法与参数》(第三版)。
(3)批准的《产业结构调整目录(2005年本)》。
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(4)《关于西部大开发若干措施的实施意见》,2002年。
(5)兴安盟行政公署《兴安盟国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》,2006年。
(6)国家现行的财会、税收。 (7)国家有关技术标准及规范。 (8)建设单位提供的其它有关资料。 2、可行性研究的主要范围
受项目承办单位的委托,我们会同上级有关部门和相关单位,对项目涉及的有关问题进行了认真的调查和分析,并在企业已有工作的基础上,根据当地的发展规划,按照《建设项目经济评价方法与参数》、《投资项目可行性研究指南》以及国家和行业的有关规定,编制了本项目的可行性研究报告。本可研报告编制范围包括:
(1)项目建设的必要性 (2)市场预测
(3)建设规模与产品方案 (4)厂址选择
(5)技术、设备、工程方案 (6)原辅材料、燃料动力供应 (7)总图运输与公用工程 (8)劳动安全、消防与节能
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(9)环境保护
(10)企业组织与劳动定员 (11)项目实施进度 (12)投资估算与资金筹措 (13)财务评价 (14)社会评价 (15)风险分析。 三、项目概况 1、拟建地点
该项目拟在富裕县实施。 2、建设规模与目标
该项目拟建设年产3000吨糠醛生产线一条。 3、主要建设条件
(1)项目符合地区规划要求。。。。是富裕县农业产业化重点发展地区,该项目已列入富裕县工业发展规划。
(2)市场容量大。由于发达国家糠醛生产萎缩,逐渐退出糠醛及其制品市场,生产重心已转入发展中国家。我国一半以上糠醛产量供出口。无论在糠醛产能、产量及出口量上我国都居全球第一,成为糠醛及其加工产品的最大生产国。另外,随着糠醛及其制品应用范围的扩大,也为糠醛产品提供了更大的市场空间。
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(3)交通便利。“111”国道和省际大通道南北并列从东西贯穿辖区,富裕县隶属黑龙江省齐齐哈尔市。位于黑龙江省西部,嫩江中游左岸。距齐齐哈尔市65公里,距哈尔滨市350公里。地处东经124°0′24″、北纬47°18′24″。南与齐齐哈尔、大庆市毗邻,东与依安县接壤,西与甘南县隔江相望,北与讷河市相连。幅员4026平方公里。齐北、富嫩两条铁路在县城交汇,齐黑、碾北两条公路从县内通过,是齐齐哈尔市北部交通枢纽。公路、铁路、民航已构成立体交通网,便于人员往来和货物运输。
(4)主要原材料及动力供应有保障。本项目主要原材料为玉米芯,富裕县是全国重要的商品粮基地,以盛产优质玉米而享誉国内外,玉米是这里的主栽作物,因此,原材料供应有保障,且电力充足。
(5)厂址条件优越。项目厂址位于xxx,占地面积105亩(70000平方米)。厂区内地面较平整,交通便利,周边地区均为玉米产区,原料收购半径小,运输成本低。
(6)环保技术水平先进。本项目拟采用国内先进、成熟的糠醛废水蒸发综合利用工艺,实现生产废水零排放。
(7)项目投资及效益情况
项目计划总投922万元,资金来源为企业自筹。项目竣工后,税后项目财务内部收益率为24.44%,从财务评价和环保角度分析,项目是可以接受的。
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(8)主要技术经济指标
本项目主要技术经济指标如表1-1所示。
主要技术经济指标表
表1-1
序号 1 1.1 2 2.1 2.2 3 3.1 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 项 目 建设规模 糠醛 项目总投资 建设投资 铺底流动资金 资金来源 企业自筹 营业收入 利润总额 营业税金及附加 所得税前内部收益率 所得税后内部收益率 所得税前财务净现值 所得税后财务净现值 所得税前投资回收期 所得税后投资回收期 盈亏平衡点 单位 吨/年 万元 万元 万元 万元 万元 万元 万元 万元 % % 万元 万元 年 年 % 指标 3000 922 522 400 922 备注 第3年 第3年 ic=12% ic=12% 含建设期1年 含建设期1年 5
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第二章 项目背景及建设的必要性
本项目以农产品的废弃物玉米芯为原料,加工生产糠醛,提高了农产品的附加值,符合国家关于《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》的批复中农产品的综合利用和传统产业规模化经营的。
我国是农业大国、也是世界上糠醛生产大国,发展糠醛产业具有资源、技术、经济和市场等多种优势。由于我国的糠醛生产企业大多为中小型乡镇企业,糠醛产业的发展对繁荣发展农村经济、增加农村就业机会、增加农民收入起到了积极的促进作用。
我国糠醛生产具有资源、技术、经济和市场等多种竞争力的优势,发展糠醛及下游产品生产具有现实和长远的利益。
一、原料来源丰富。我国生产糠醛大多采用玉米芯为原料,约12吨原料生产1吨糠醛。我国是农业大国,玉米年产量1.1亿~1.3亿吨,每年2000万吨的玉米芯,可供生产200万吨糠醛。甘蔗渣、麦壳和稻壳等其他资源还未利用,这些资源都是可再生资源,估计我国每年具有潜在的400万吨以上糠醛原料资源。
二、技术成熟。我国现有的糠醛装置都采用10~20立方米的衬耐酸材料的水解釜串联,工艺流程及设备相对简单,投资少、见效快、易于推广,适合于中小型企业。
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三、社会效益显著。我国的糠醛生产企业大多为中小型乡镇企业,对繁荣发展农村经济、增加农村就业机会、增加农民收入以及增加农村电力供应等都具有现实意义。生产糠醛的原料是可再生资源,以玉米一季产量500千克/亩计,一亩地可产玉米芯100千克,按目前玉米芯市场价格500元/吨计,农牧民每亩地可通过玉米芯增加收入50元。
四、下游产品需求旺盛。糠醛下游产品丰富,有待进一步开发,特别值得提起的是由糠醛可以直接生产四氢呋喃,聚四氢呋喃是生产氨纶及聚氨酯弹性体的原料之一,目前我国每年有10万吨以上的市场。山东圣泉股份有限公司已由俄罗斯引进气相法糠醛制四氢呋喃工艺,吉林前郭炼油厂也从美国penn公司引进液相法工艺。
五、促进当地经济发展
富裕县地处“中国玉米黄金带”北段的北方春玉米区,是国家商品粮生产基地。玉米是这里的主裁作物,被称作“铁杆庄稼”。全县玉米常年播种面积266.4万亩以上,占全市粮食播种面积的68.5%。玉米产量达133.2万吨以上,占全市粮食产量的68.5%。按富裕地区玉米平均亩产量及年播种面积,约10亩玉米可产玉米芯1吨。年产玉米芯27万吨。发展糠醛产业具有丰富的玉米芯资源。同时,富裕县属东北经济区,区位优势明显,资源富集,可为糠醛生产提供充足
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的电能、硫酸、纯碱等主要能源和化工原料,具有发展糠醛产业的组合型资源优势。
项目的实施,符合国家西部大开发战略,符合振兴东北老工业基地开发战略,符合国家产业,符合富裕县实现资源大县向经济强县的跨越的发展战略。项目对于促进农业资源的转化,提高农业生产效益,增加农民收入,促进地方经济发展等具有积极的促进作用。
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第三章 市场预测
一、产品名称、性能和用途
糠醛(Furfural)又称呋喃甲醛,是杂环类有机化合物。分子式C5H4O2,无色油状液体,有类似苯甲醛的特殊气味。暴露在光和空气中颜色很快变为红棕色。易燃,易与蒸汽一同挥发。其蒸汽与空气形成爆炸混合物,爆炸下限2.1%。微溶于水,易溶于乙醇、乙醚,比重1.161,沸点161.7℃,凝固点-36.5℃,闪点140°C(闭环),折光率l.5260,自燃温度600℃。
糠醛是有机化工原料之一,可以制取顺丁烯二酸酐、已二酸、糠醇、四氢呋喃等;用它可以合成医药、农药、兽药;在合成树脂生产中可以用来生产呋喃树脂、糠醛树脂、糠醇树脂等;在助剂方面,可合成橡胶硫化促进剂、橡胶及塑料的防老剂、防腐剂等;还可用作溶剂。此外,糠醛在食品、香料、染料等工业中均有应用。
糠醛是生产四氢呋喃。美国Penn公司有2万吨/年的糠醛生产四氢呋喃装置,由于竞争力的问题于2001年停产,我国吉林前郭炼油厂已引进了该项技术,计划近年内开工建设2万吨/年四氢呋喃装置。润滑油精炼过程中糠醛用做溶剂,可选择性地萃取出润滑油中不需要的芳烃和烯烃等不饱和烃组分,只留下饱和的脂肪烃和脂环烃,并减少了润滑油
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中硫及碳的残余量,杂质去除后改善了润滑油的黏度、色泽、耐氧化和热稳定性。目前我国大部分润滑油精炼装置仍采用糠醛作溶剂。此外糠醛还可用作从粗蒽油中提纯蒽的溶剂、松香脱包溶剂等。另外,糠醛化学性质活泼,可以进一步作为生产医药、杀虫刺、香料的中间体,例如生产糠酸、2一甲基呋喃、呋喃、乙酰丙酸等。80%~90%的糠醇则消耗于呋喃树脂,此外还用于生产四氢糠醇。四氢糠醇主要用作专用溶剂和化学中间体,如农药溶剂、工业及家用清洁剂、脱漆剂等,其丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯可用作不饱和聚酯的反应单体,其最新用途是在电子工业中用其配制清洗剂,这可能成为四氢糠醇今后市场需求增长最快的领域。少部分糠醇用于生产摩擦轮用耐高温酚醛树脂粘结剂,例如汽车用刹车片等。此外糠醇还是生产香料、香味剂、医药、农药的中间体。糠醛主要下游产品应用如下:
1、糠醇。糠醇是糠醛加氢产物中最重要的品种,主要用于制备呋喃树脂,用作汽车、拖拉机等内燃机铸造工业的粘合剂,以提高铸件质量和促进铸造过程的机械化和自动化。此外还可用作清漆、颜料的溶剂和火箭燃料,用于合成营养药物果糖酸钙的中间体乙酰丙酸等。
2、富马酸及其二甲酯。糠醛经氯酸钾氧化可制得富马酸,再经甲醇酯化得到宫马酸二甲酯。富马酸主要用于生产不饱和聚酯树脂,其耐化学腐蚀、耐热性能好。富马酸二甲
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酯是国外20世纪80年代开发的一种高效、低毒、适用pH值范围广的新型食品和饲料防腐防霉保鲜剂,使用效果优于苯甲酸、山梨酸、脱氢醋酸、丙酸及其盐类防腐剂,可广泛用于食品、饲料、4E妆品、水果、蔬菜的防腐保鲜。
3、糠酸。糠酸可由糠醛经空气氧化制得,主要用于合成四氢呋喃、糠酰胺和糠酸酯及其盐。在塑料工业中用作增塑剂、热固性树脂等,在食品工业中用作防腐剂,此外还可用作涂料添加剂及医药、香料等的中间体。
4、呋喃。呋喃可由糠醛脱羰基制得。它主要用于有机合成,是生产药物呋哺丙胺、呋喃西林、呋喃坦丁和痢特灵的主要原料,也可以用来制备噻吩、吡咯、四氢噻吩、四氢呋喃、四氢吡咯等市场前景看好的化工产品。
5、四氢糠醇。四氢糠醇又名四氢呋喃甲醇,是由糠醛在镍、铬、铜系催化剂存在下气相加氢制得,是一种重要的化工原料,可用于丁二酸、二氢呋喃、赖氨酸、吡喃和吡啶等的合成。四氢糠醇油脂无色,对光、热稳定性好,是聚氯乙烯的优良增塑剂;沸点高,难挥发,可用作树脂、涂料和油脂的溶剂,也可用作脂肪酸及一些药品的脱色脱臭剂。
6、2一甲基呋喃。2-甲基呋喃由糠醛在Cu-Cr-AI催化剂作用下高温加压制得。它是重要的有机合成中间体,可制备戊二醇、乙酰丙醇、戊二烯以及酮类和甲基四氢呋哺等,也是生产维生素B1,生产磷酸氯喹和磷酸伯胺喹不可缺少的
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原料。此外,2一甲基呋喃也是合成食用香料2-甲基一5一酰基呋喃类、2一甲基-3-呋喃硫醇、2-甲基一5一烷硫基呋喃类的重要母体。
二、市场预测
目前,我国糠醛总产能约近30多万吨/年,分布在近200多家生产企业。由于发达国家糠醛生产萎缩,逐渐退出糠醛及其制品市场,生产重心已转入发展中国家。我国一半以上糠醛产量供出口。无论在糠醛产能、产量及出口量上我国都居全球第一,成为糠醛及其加工产品的最大生产国。近几年,我国糠醛合计年出口量在6万~9万吨左右,2004年1~5月出口量为27112.6吨,出口金额为2300.08万美元,主要出口到日本、韩国、美国、比利时、泰国、约旦、伊朗和土耳其等国及我国。
由于我国糠醛生产原料来源丰富,技术成熟,具有资源、技术、经济和市场等多种竞争力的优势,随着石油化工及糠醛深加工业的发展,世界糠醛需求量不断增加,又鉴于发达国家的糠醛工业下马,将糠醛工业的生产主要集中在发展中国家,我国作为农业大国,农作物废料来源丰富,糠醛工业发展前景广阔。
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第四章 建设规模与产品方案
一、建设规模
根据当地资源情况以及企业财务能力、国内外的市场情况,确定生产规模为年产糠醛3000吨。使该公司成为富裕县糠醛生产基地。
二、产品方案
根据确定的建设规模,考虑市场导向,确定本项目产品方案如表4-1所示。
产品方案表
表4-1 产品方案 糠 醛 合计 单位 吨 吨 产品产量 3000 3000 商品产量 3000 3000 备注 三、原料标准
1、玉米芯含水率:<15%,最多不得超过25%; 2、玉米芯破碎规格: 15-20mm; 三、产品标准
糠醛产品执行GB1926.1.2-88标准。 具体标准如下表所示。
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糠醛产品标准(GB1926.1.2-88)
表4-2 指标名称混 糠醛含量%≥ 酸度mo1/L≤ 水份含量≤ 密度%≤ 折光率(D20/20) 总馏出量% 终馏点℃ 残馏物% 指 标 优级 99.0%min 0.008mol/Lmax 0.05%max 1.159-1.161 1.524-1.527 99.0%max 170℃ 1.0%max 一级 98.5%min 0.016mol/Lmax 0.1%max 1.158-1.161 1.524-1.527 98.5%max 170℃ --- 14
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第五章 厂址选择
一、建设地点与地理位置 本项目拟在富裕县建设。 二、自然条件 1、地形、地貌、地震
富裕县域内地势东北高西南低,以冲击波状平原为主。平均海拔185米。厂址位于111国道北侧,地势比较平坦,地震基本烈度在6度以下。
2、气候条件
富裕县属中温带性季风气候,四季分明,年平均气温2℃,年平均降水量427.4毫米。年平均相对湿度61%,年平均日照数为2742.8小时,有效积温2580度。
3、工程地质与水文地质 (1)工程地质
项目区地质结构简单、主要是中生代火成岩和新生代第四纪冲积层。冲积层为填土,厚度为0.5-1米,下层为卵石层,厚度10-11米,卵石层中局部有亚粘土薄层,分层极不规律,卵石层可作基础持力层,基本承载力一般600KPA。
(2)水文地质条件
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境内有嫩江、乌裕尔河两条自然河流,北引、中引两条人工河流以及星罗棋布的自然泡沼。水量丰富,地下水流向一般为南偏东。地下水为中性水。
以上自然条件对工程实施影响不大,但对工程施工和造价影响较大,由于科右前旗地处寒温带,全年施工期较短。同时雨季和风沙天气也会给施工带来诸多不便。另外,冻土深度大,冻深2.49米,路面结构厚度需考虑防冻要求,人工构筑物埋置深度也相对较大,而且冬季挖方困难,会使工程造价有不同程度的增加。
三、社会经济条件 1 、优惠的投资环境
富裕县地处黑龙江省西部,嫩江中游左岸。南与齐齐哈尔(县城距齐齐哈尔市区65公里)、大庆毗邻,东与依安县接壤,西与甘南县隔江相望,北与讷河市相连。
富裕县地处中温带,属性季风气候,气候适宜,雨雪调顺,年平均气温2℃,无霜期130天,年平均降水量447.2毫米。
富裕县资源丰富,沃野平畴,草原辽阔,牛羊成群。境内有嫩江、乌裕尔河两条自然河流,北引、中引两条人工河流以及星罗棋布的自然泡沼。主要有大豆、玉米、小麦、水稻、甜菜、马铃薯等农副产品;奶牛、肉牛、猪、羊、禽等畜产品;鲤鱼、鲫鱼、鲢鱼、鲇鱼、泥鳅等水产品;纤维、
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淀粉、饲用、药用等野生植物近400种;盛产羊草、龙胆草、芦苇等;河流石、石英砂、草炭土、矿泉水等矿产资源。
富裕县交通便利,齐北、齐嫩两条铁路在县城内交汇,齐黑、碾北两条公路从县内通过,是齐齐哈尔北部交通运输枢纽。
富裕县为了加快工业发展步伐,富裕县对投资者制定了优惠的,在投资运作中给予方便、简化手续;在规划区内土地使用上予以照顾,减少土地使用费;在税收上,对所得税实行优惠;对于建设和生产中用水、电、暖优先供应;协调金融部门予以资金支持等。
这些优惠可使项目投资最大限度地发挥投资功能和提高投资效果。在项目投入后的运营上,对招商引资项目格外进行扶持帮助,做好疏通和协调工作,使招商引资项目尽快达到产业规模。富裕县社会安定、政治生活稳定、连续性强,这对于外来投资者都是具有吸引力的。
2、经济条件
2010年1-9月完成城镇固定资产投资11.8亿元,同比增长47.6%。其中建设项目投姿7.4亿元,同比增长14.5%;房地产投资4.4亿元,同比增长1.9倍。目前,富裕县社会和经济发展的基本现状是转换取得突破性进展,市场经济初步建立,经济实力明显增强,结构调整取得重大进展,产业结构、产品结构、技术结构、所有制结构和城乡结
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构进一步合理。基础设施建设步伐加快,城市功能明显增强,已经形成公路、铁路、航空 等多种运输形式的立体交通网络,电力、电信、邮政、供水以及安居工程、文化、娱乐、旅游设施建设步伐加快。人民生活明显改善,社会保障制度初步建立,最低生活保障、养老保险、医疗保险等社会保障制度初步确立。综合市场与专业市场相配套的市场网络已基本形成。
富裕县辖区5个镇,5个乡,90个行政村,其中2个少数民族乡,22个少数民族聚居村。总人口27.94万人,其中非农业人口8.4万人。民族有汉、满、回、蒙、达斡尔、柯尔克孜等,以汉族为主。
3 、人文环境条件
在社会主义新农村建设进程中,富裕县根据《关于推进社会主义新农村建设的若干意见》和《富裕县2011—2016年建设新农村新牧区发展规划》,结合富裕县经济和社会发展实际,深入贯彻2010年县委工作会议和全县经济工作会议精神,紧紧围绕社会主义新农村建设“二十字”方针,始终如一锁定“生产发展、生活富裕、生态良好”三大目标,优势优先,重点重抓,在求实、务实、落实上狠下功夫,全力推进工作部物质、精神、政治和生态“四个文明”建设进程,努力构建和谐稳定的社会主义新农村。
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本项目地区,从富裕县,到项目区附近的居民,对项目都给予热情欢迎和大力支持。群众支持率在90%以上。改革开发以来,富裕县地区也同全国一样,开放搞活、走向世界、封闭式的自然经济早已打破,热情欢迎外来投资者进行产业开发,共同繁荣富裕已深入人心。走出去,请进来,加大交流是加快发展的有效途径,这是大家一致的愿望。这里民风朴实,社会风气好,治安状况稳定。对社会治安综合治理措施力度大,各种犯罪发案率低,项目建设和经营有安全保障。
4、主要筑路材料水源及施工条件
富裕县筑路材料比较丰富,砂砾、水泥可在当地采购,水泥产自当地水泥厂。沥青需从盘锦购进,运输方式采用汽车运输。上述材料的数量和质量完全可以满足本工程需要。
由于拟建占用占地大部分为荒地,不涉及房屋拆迁,施工场地非常宽阔。施工用水可从***河取用,施工用电可从******就近引入,施工条件良好。
富裕县有着多年的工业项目建设和管理经验,具有一批技术水平高,实力雄厚的建设队伍、工程监理和管理人才、并在施工和管理方面积累了许多宝贵经验,同时施工设备配套,机械设备齐全,能够适应道路建设的需要。
5、公共设施条件 (1)给水
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项目区地下水资源丰富,且水质优良符合GB5794-85《生活饮用水卫生标准》。项目区用水由自备水井供给。
(2)排水
该项目生产污水采取不锈钢蒸发器处理,循环利用,达到零排放。生活污水设置化粪池沉淀处理。
(3)供电:由东北电网调度供电。该项目用电,直接从供电主干线接入。
(4)供热:该项目供热由该公司自行解决。 (5)通讯条件
项目地通讯设施齐备,网通、联通、移动、传呼服务网络覆盖全境。
6、交通条件
“111”国道和省际大通道南北并列从东西贯穿辖区,富裕县隶属黑龙江省齐齐哈尔市。位于黑龙江省西部,嫩江中游左岸。距齐齐哈尔市65公里,距哈尔滨市350公里。地处东经124°0′24″、北纬47°18′24″。南与齐齐哈尔、大庆市毗邻,东与依安县接壤,西与甘南县隔江相望,北与讷河市相连。幅员4026平方公里。齐北、富嫩两条铁路在县城交汇,齐黑、碾北两条公路从县内通过,是齐齐哈尔市北部交通枢纽。公路、铁路、民航已构成立体交通网,便于人员往来和货物运输。
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第六章 技术设备工程方案
一、技术方案 1、工艺技术选择
糠醛蒸馏法精制按生产流程不同可分为间歇精制及连续精制两类,我国大部分糠醛厂采用间歇精制工艺,该流程具有设备结构简单,投资较少的特点,但有产品质量不稳定,不易实现生产过程的连续化和自动化弱点。
采用连续精制,虽然建设投资较高,但产品质量好、稳定性强、易于实现生产的连续化和自控。国外以美国魁克麦片化工公司糠醛连续精制流程为代表,流程简便是其一大优点,但产品高沸点,杂质含量高,色泽深是其弱点。
我国开发推广的连续精制流程,由塔釜采出液回收的糠醛接近理论值,可达99.99%,具有物料流失少、塔径小、投资少、能耗低等多种优点,几种方法产品质量对比见表6-1。
三种糠醛精制流程产品质量对比
表6-1
流程名称 中国连续精制 美国魁克麦片化工公司连续精制 中国间歇精制 色度 5- 9 12-15 5-9 糠醛纯度% 99.6 99.4 99.1 高沸点杂质% 甲基糠醛 0.22-0.29 0.43 0.40 其他高沸物 痕量-0.04 0.17 0.21 酸度mol/L 0.003-0.005 <0.02 0.004-0.007 21
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本工程拟采用我国普遍推广的连续精制流程,使企业更具竞争力。
2、主要工艺技术参数
主要工艺技术参数
表6-2
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 指标名称 全年工作日 日工作班数 粉碎粒度 配酸量 装锅密度 蒸汽压力 糠醛含量 糠醇含量 单位 天 班 ㎝ Kg/m3 Mpa % % 定额 300 3 1.5-2.0 3—5% 240 0.8 ≥95 ≥97 备注 一级98.5 一级97.0 3、 工艺技术选择和工艺流程简述 (1)工艺技术选择
我国当前糠醛生产采用直接法:
n(C5H8O4)十nH2O——n(C5H10O5)——n(C5H4O2) 多聚戊糖 戊糖 糠醛
玉米芯含有三种主要成分:纤维素、半纤维素和木质素、这三种主要成分的含量约占总原料的90%以上,纤维素、半纤维素经水解转化为相应的糖类,溶解于水,聚戊糖的水解和戊糖脱水这两个反应在同一个水解锅内进行,在一定温度和压力作用下水解成5%糠醛液体,称为原液,在水解锅内生
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成醛汽应及时放出锅外进行冷凝,以减少树脂化和缩合损失;将5%糠醛原液经初馏塔利用液体混合中各种组分沸点不同来达到分离成各个组分的方法蒸馏出含糠醛90-92%的毛醛(或粗醛);经脱水塔分离出水份和低沸点组合,经精馏塔分离的高沸点物和灰分,生产出纯度98.5%糠醛。精馏塔底存留的高沸点物定时排入蒸馏釜内对残液进行蒸馏达到回收一定糠醛的目的,浓缩后的残液排放。玉米芯成分中木质素在水解过程中即不溶解也未发生质的变化,从水解锅中沉淀出来,被放出去,用做燃渣锅炉的主要原料。
本工艺流程的特点是采用当前比较先进的连续精馏工艺,早期建的糠醛厂毛醛经精制釜一台设备完成脱水,去除低沸物、高沸物。间歇式精制,靠操作工人的眼睛视测判断糠醛质量,质量不易控制,特别是含水指标,反复率高,增加精制次数,糠醛精制得率低,工人劳动强度大。本流程精制设脱水塔、精馏塔、回收釜、靠设备保证产品质量,连续精馏操作,保证了产品质量,提高了精制率。
玉米芯含水<15%为好,最多不得超过25%,玉米芯破碎成15-20mm,去杂、破碎好坏影响出醛率,按玉米芯含水量配制水解前拌酸浓度;水解装锅要带汽装锅,增加装锅密度,并且予热原料;水解锅要串联操作,一是节汽,二是保持稳定的原液浓度,三是减少冷凝热负荷,要严格按照编制操作规程进行操作,确保最好产醛效果。
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脱水塔蒸出水和各种低沸物,如甲醇、丙酮,升温要慢,否则易跄黑醛,精馏塔温升不要过快和过高,否则易爆沸、易出高沸物,如甲基糠醛和树脂状物质溶入醛中,造成醛的干点过高,脱水精馏要严格控制真空度和塔内温度,确保两塔配合稳定连续工作。
(2)工艺流程简述 1) 原料制备
玉米芯原料运进料场,用除土筛将其中泥砂杂物除去,送粉碎机将其粉碎至粒度小于2cm,由斗式提升机将物料提升至料仓,原料制备工艺见图6-3所示。
装运 粉尘 筛土 粉尘 粉碎 粉尘 提升 料仓 废渣 图6-3 原料制备流程图
2) 水解
水解工艺见图6-4所示。 废渣 废气 蒸汽 水解锅 玉米芯 配酸 拌酸 冷凝 储罐 图6-4 水解工艺流程图
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由斗提机将料仓内的玉米芯运到螺旋输送机,再溜入拌酸车,依次开启拌酸车、螺旋输送机。在拌酸车内存5%稀酸溶液(浓硫酸在配酸罐内配制为3-5Be稀酸),与玉米芯按固液比1:0.5进行搅拌,将拌酸后的玉米芯分配到水解锅的装料口待装料完毕,盖好锅盖通入蒸汽升温,在一定压力下进行水解反应生成糠醛,并定时排放不凝气体。几个水解锅为串联操作,应掌握好气压、时间,有秩序操作。
拌料在水解锅内进行水解反应。这是制取糠醛的一道主要工序。玉米芯中的多聚戊糖以硫酸作为水解剂,经过水解成戊糖。戊糖再经过脱水环化生产糠醛。但以上两个反应在常温下不易进行,因此,在实际生产中采用高温高压的方法。一般在生产中采用的温度为145-230℃,蒸汽压力为49.03×104巴。水解出醛时间(反应时间)要6小时,前3小时为串出时间。若蒸汽压力为98.06×104巴(10千克/厘米2)时,反应时间可缩短为1小时。水解反应后生成的糠醛应该立刻用蒸汽把它吹出来,以免发生副反应。在水解过程中,蒸汽中的糠醛是不均衡的,因此在水解操作中要根据含醛量的变化而调节蒸汽。出醛量高时,气门开大,出醛量少时,气门开小。水解反应式如下:
酸(CHO)nHOnC5H10O5 584n2聚戊糖水解生成戊糖:
酸CHO3HOC5H4O2 5842戊糖脱水生成糠醛:
当物料达到反应温度后开始排放醛汽,一部分醛汽先送
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入初馏塔釜作为加热介质,多余的醛汽直接进入冷凝器,冷凝后的稀醛液流入贮罐以备精制加工用。水解结束后,关闭蒸汽阀、醛汽阀,然后打开排空阀,将锅内废渣排出。
水解后醛汽经汽渣分离器,过滤出醛渣后热气体经塔釜内.加热釜液,随后回到原液冷凝冷却器,冷却后原液进入原液罐,原液由位差进入蒸馏塔,进塔温度80-90℃,塔底废水连续排放,塔顶醛汽温度98.5-99℃,进入冷凝冷却器,冷却后的粗醛进入分醛罐,分醛温度45-55℃,分层后水层回流入蒸馏塔,醛层入毛醛贮罐待用。
蒸馏的目的是浓缩稀糠醛溶液,从而提高糠醛的浓度。稀糠醛溶液从蒸馏塔的中部进入,塔底用间接蒸汽加热。糠醛和水的共沸点较低,容易蒸发。稀糠醛溶液经过蒸发,蒸汽就从蒸馏塔浮阀的缝隙冒出,分成许多水气泡进入上层塔板,而上层塔板上多余液体就由溢流管回流至下一层。如此反复进行,经过多次蒸发而浓缩的馏分由塔顶引出。残液从塔底部排出。
3) 精制
水解后的稀醛液一般含糠醛4-6%,并含有以醋酸为主的多种杂质,将其送进初馏塔提浓,分离出大量有机酸和其它高沸点馏分(甲基糠醛、四氢糠醇、树脂类等),蒸出的粗糠醛经冷凝器、分醛罐冷却分离水后,加入碳酸钠溶液(10%)中和,进一步除去其中残留的乙酸等有机酸。
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中和所用碱液在化碱计量罐中配置好,加碱量为要中和毛醛总量的0.3-0.4%,碱液罐中配碱浓度10-13%碱液,搅拌中和20分钟,静置1小时。
净化(中和)后的醛汽送精馏釜进行深度脱水,并除去低沸点馏份(甲酸、甲醇、丙酮、乙醛)。蒸出的低沸点馏分及醛水共沸馏分,贮于头馏分贮罐中,待馏出液由乳白色转向清澈透明时,取成品糠醛,贮入成品罐。定期由头馏分贮罐回收醛层,进行再蒸,水层定期洗涤精制釜用。精制工艺见图6-5所示。
糠醛精制工艺流程图6-5
成品
废水池 头馏罐 残渣 醋酸钠 冷凝器 稀醛 初馏塔 高沸物 废气 精馏釜 碱10-13% 废水回流 废气 冷凝器 分离罐 液中和 27
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4) 结晶醋酸钠回收
设计对醛汽进行了回收,生产醋酸钠。醋酸钠生产是采用汽相中和法,将糠醛生产醛汽中的醋酸用12-13%的纯碱溶液中和,汽液相在旋风分离器中分离,得到17%左右的醋酸钠稀溶液,经真空蒸发浓缩、活性炭脱色、板框压滤及二次蒸发浓缩后,得到结晶液,最后经离心机分离出三水结晶醋酸钠成品,生产流程见图6-6所示。
NaCO 23 离心分离 醛汽 旋风分离 真空蒸发浓缩 脱色 结晶液 板框压滤 二次蒸发浓缩 废活性炭 醋酸钠 废水
图6-6 醋酸钠回收工艺流程图
5)生产控制
为确保产品质量、设备安全运行,对各工序的工艺参数如压力、真空度、温度、流量、液位一律采用就地控制,对工艺参数要求控制严格的部位,如蒸馏顶、精馏塔的温控指示,选用灵敏可靠的数字温度显示仪,显示瞬间温度状况及温度升降情况,以便及时调整蒸汽量,使两塔配合好,保证连续精馏正常进行。
二、设备方案
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详见主要生产设备明细表6-3。
主要生产设备一览表
表6-3 序号 名 称 规格及技术条件 主要材质 数量 价格 (万元) 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 18 21 22 24 粉碎机 斗式提升机 风机 配酸机 螺旋输送机 皮带输送机 水解锅 快开阀、直管 过滤器 料仓 粗馏塔 精馏塔 水解气冷凝液罐 醛水分离器 粗醛计量罐 真空罐 处理量:10t/h玉米芯, Q235-B 筛孔15~20mm 提升量;12t/h H=24米 LS450 L=2000 LS400 L=2000 处理量:12t/h玉米芯 V=15m Φ350 Φ800 V=15m Φ1100/Φ1800 331 1 1 1 1 1 8 8 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 1 1 用户自购 用户自购 用户自购 用户自购 用户自购 压力容器 压力容器 现场制作 负压操作 负压操作 带搅拌 Q235-B Q235-B pvc Q235-B 不锈钢/ Q235-B 不锈钢 Q235-A 不锈钢 不锈钢/ Q235-B 不锈钢 不锈钢 304 Q235-B Q235-B Q235-B Q235-B 304 Φ700/Φ1600 Φ1500 Φ800 Φ800 Φ1000 精醛计量罐 进料罐 稀液罐 中和罐 Φ1200 Φ800 Φ1200 Φ1500 29
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25 26 27 28 29 30 31 32 33 36 37 38 39 40 41 一 二 三 四 五 六 七 八 九 静止罐 碱液罐 浓酸液罐 粗醛罐 精塔冷凝器 粗塔冷凝器 水解气冷凝器 汽包 配酸搅拌罐 精醛储罐 进料泵 进料泵 循环水泵 进碱泵 真空泵 Φ1000 Q235-B Q235-B Q235-B Q235-B 304/321 304/321 304/321 20 PVC Q235-B 含变压器 6吨x3台 1 1 1 1 1 1组 1组 2 1 1 1 1 1 1 2 1套 1套 1套 1套 195 96 35 35 20 25 10 列管式 列管式 列管式 压力容器 带搅拌 用户自购 用户自购 用户自购 用户自购 用户自购 参考价 参考价 参考价 参考价 参考价 Φ800 Φ1600 Φ2000×4000 F=60m F=160m F=160m Φ400×1800 V=3m V=10m IH50-32-250 3 Q=3.2m/h H=20m IH50-32-160 3 Q=7.5m/h H=30m IS125-100-250A 3 Q=100m/h H=50m IH50-32-250 3 Q=7.5m/h H=32m W3 Q=200m3/h -0.095MPa 33222非 标 设 备 合 计 废水处理设备 外购及现场制作设备 阀 门、管道、弯头、平台、辅助件 电 器 控 制 安装费 设计、调 试 费 保 温、水解锅衬里 锅 炉 总 计 参考价 16 90 522 参考价
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三、土建工程方案 1、建筑设计 (1)建筑设计原则
1)贯彻适用、经济的原则,并在可能条件下注意美观,各种建筑物的建筑风格力求统一协调。
2)建筑物、构筑物的布置,应满足生产操作,安装检测要求,并符合结构抗震原则。
3)在生产流程、防火及卫生要求许可时,生产及辅助建(构)筑物应合并布置。
4)根据生产工艺特点,应对建(构)物采取必要的防护措施。
5)建筑设计所采用的标准应满足生产及生活的要求并应尽量与当地建筑标准相适应。
6)根据需要和可能,合理采用新技术和新材料。 7)建(构)筑物设计均应符合现行国家有关建筑设计规范和行业标准。
8)各界区管理、控制及辅助设施在功能允许的情况下,宜采用联合布置原则,以加强各部分的联系,节约用地,并有利于形成较完整的建筑体量和丰富的空间环境。
(2)建筑设计
1)设计标准:生产厂房和生产辅助厂房的平面组合布置、总高、层数和层高均由工艺专业按生产需要提供条件,土建
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专业按条件要求进行设计,设计标准依照《工业厂房统一化标准》及有关规程执行。在立面设计中力求外形简单、整齐合理。结构上体系受力明确,增强建筑物的空间整体性,做到设计规范化,施工标准化。
2)防腐做法:本着对不同部位,不同介质及不同腐蚀措施重点设防的原则进行防腐处理。
3)钢平台防腐:采用刷防腐涂料。
4)防爆:由于生产工艺的要求,该厂生产主厂房为甲、乙类火灾危险性厂房,必须防爆。
5)生产厂房采用防爆性能好的钢筋砼框架结构,框排架结构采用窗及屋面泄压的防爆措施。泄压面积按规范执行。对内部的隔墙均按防爆墙设计,地面采用不发火地面。
(3)建筑设计中采用的主要标准规范 1)《民用建筑设计通则》GB50352-2005 2)《建筑防火设计规范 》GB50016-2006 3)《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005 4)《民用建筑节能设计规范》JGJ26-1995 5)《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95 6)其它有关建筑、结构等方面规范 7)内蒙古自治区和兴安盟的其它有关规定 2、结构设计 (1)结构设计原则
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1)贯彻执行国家的技术经济,做到技术先进,经济合理,安全实用,确保质量。
2)从工程实际出发,考虑当地的建筑材料供应条件和施工队伍的生产能力,合理选用材料、结构方案、构造措施,以满足生产、使用和检修要求。
3)符合现行的国家和有关部委的设计规范和标准。 4)优先选用定型和标准化的结构和构件,所采用的标准图以国标和部标为主。
(2)结构设计方案选择
1)建筑物所在地与结构专业有关的自然条件 ①自然条件
基本雪压 0.3KN/m2 基本风压 0.55KN/m2 标准冻深 249cm 地震烈度 6度 ②工程地质
本项目尚未进行勘探,据相邻此工程资料,项目区地质结构简单、岩石层上为冲击沉淀砾石层,可暂定为天然地基。其持力层的位置及标准水载力待施工图设计前根据地质钻探情况确定。
2)结构设计
①民用部分,楼面按现行国家民用建筑荷载规范执行。
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②结构形式基本采用框架、框排架和砖混结构。 ③无特殊要求的屋面优先采用预制构件。 ④生产车间楼顶采用彩钢板。
⑤抗震:按90年版《中国地震烈度区划图》科右前旗为6度区设防。
⑥地基:暂定第二层做为天然地基的持力层,地基承载力为600Kpa。基础埋深为-2.49M。
(3)基础形式
1)框架结构采用钢筋砼梁式基础或筏式基础。 2)排架结构采用钢筋砼基础。 2)砖混结构采用钢筋砼条形基础。 (4)结构设计中采用的主要标准规范 1)《建筑地基基础设计规范》BG50007-2002 2)《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 3)《建筑抗震设计规范》GB50011-2001 4)《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 5)《砌体结构设计规范》GB50003-2001
6)《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001 7)《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
8)其它需遵守华北地区、内蒙古自治区及黑龙江的其它有关规定。
4、主要工程
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主要工程建设内容包括:糠醛生产车间(含污水处理设施)、库房、锅炉房、配电室、机电井、成品地池、循环水池、原料场、渣棚、办公室、食堂、门卫、厂区道路、绿化、硬化等。详见主要建、构筑物工程一览表6—4。
主要建、构筑物工程一览表
表6-4 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 项目名称 粉碎车间 拌酸车间 水解车间 精制车间 锅炉房 机修、库房 办公室 食堂 宿舍 出渣棚 成品地池 循环水池 原料场地硬化 配电室 门卫 围墙 绿化 厂区道路 机电井 单位 ㎡ ㎡ ㎡ ㎡ ㎡ ㎡ ㎡ ㎡ ㎡ ㎡ ㎡ ㎡ ㎡ ㎡ ㎡ m ㎡ ㎡ 眼 数量 备注 20*10 30*20*4.3 混凝土地面 伸缩门 不含出渣棚、成品地池、循环水池、原料场地、硬化、围墙、绿化 320 700 合计 35
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第七章 原辅材料、燃料动力供应
一、原料的确定
糠醛学名α一呋喃甲醛,为基本有机化工原料,外观为浅黄色透明液体,可以制取顺丁烯二酸酐、已二酸、糠醇、糠酸、四氢呋喃等,其分子式为C5H4O2,分子量96.09,比重1.16,熔点-36.67℃,沸点161.67℃,爆炸极限上限19.3%,下限2.1%,接触限值10mg/m3,遇明火能燃烧。
生产糠醛的原料资源十分丰富,生产中常用的大宗原料主要有玉米芯、甘蔗渣、燕麦壳、棉籽壳、稻壳等,此外,经提取拷胶后的阔叶材及橡腕(拷腕渣)、油茶壳、麦秸、高梁壳等亦都得到应用。衡量原料的价值,除收购成本,运输半径等经济因素外,主要以其所含聚戊糖数量多少为标准,各类原料含聚戌糖量见表7-1所示。
各类原料聚戌糖含量
表7-1 原料名称 玉米芯 玉米秸 燕麦壳 甘蔗渣 棉籽壳 油茶壳
聚戊糖% 25-40 24.6 32-36 25.6-29.1 28 24-27 36
原料名称 小麦秸 高粱壳 桦树 杨树 稻壳 橡树栲胶壳 聚戊糖% 25.6 23.2 25.9 22.6 16-22 19-20 通辽市工程咨询中心 年产3000吨糠醛生产线项目
从表7-1可知,从原料品质而言,玉米芯、燕麦壳属最理想原料,本工程所在地是传统玉米生产区,玉米芯可直接就近收购,所以确定玉米芯作为生产糠醛原料,玉米芯主要成份含量见表7-2所示。
玉米芯主要成份含量(%) 表7-2 组分 含量 聚戊糖 38-47 纤维素 32-36 木质素 17-20 灰分 1.2-1.8 二、主要原辅材料供应
本项目主要原材料为玉米芯,年需3.6万吨,硫酸600吨,纯碱15吨。
按富裕县地区玉米平均亩产量及年播种面积,约10亩玉米可产玉米芯1吨。发展糠醛产业具有丰富的玉米芯资源。
本项目所需的糠醛及辅助材料硫酸、纯碱当地市场均有销售,能满足项目需求。
三、燃料动力供应
1、水资源:项目区地表水和地下水资源丰富,工业用水有充分保障。项目区新打2眼深水井作备用水源,完全能够满足项目用水需求。
2、供电:项目区由东北电网供电,本项目年用电量78万度,现有电力资源完全能够满足项目用电需求。项目区现有供电设施齐全。
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3、供汽
本工程使用的锅炉为专用烧渣锅炉、使用糠醛废渣作为燃料,既解决了废渣污染问题,又降低了生产成本。项目安装3台6吨燃渣锅炉,锅炉配套相应的除尘设备。
本项目所用辅助燃料煤20吨,黑龙江煤炭贮量丰富,燃料供应不成问题。
三、主要原材料、燃料价格
根据近几年市场情况,预计本项目主要原材料燃料动力价格如下:
表7-3 原辅材料燃料动力价格表
名称 玉米芯 硫酸 纯碱 工业盐 包装桶 电 水 煤 糠醛废渣 单位 吨 吨 吨 吨 个 度 吨 吨 吨 单价(元) 500 450 1800 1733 100 0.85 3 500 7.223 备注 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 38
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第八章 总图运输与公用工程
一、总图运输
本项目总平面布置在满足业主的具体要求前提下,借鉴国内外企业的设计经验,根据城市总体规划进行设计。
1、平面布置
(1)总平面布置原则。生产区总图按模块布置。布置力求流通顺畅,布局紧凑,符合防火、安全和环保要求。将生产特点相同,在生产过程原料相互关系密切的生产装置组成联合装置。生产装置的控制等要相对集中设置,辅助和公用设施采取分散和集中相结合的原则。物料的储存、装卸运输、发货的设置,采取分散布置。公用设施尽量靠近负荷中心,以缩短公用设施管线,降低能耗,同时在布置中还考虑了今后发展的可能性。
(2)工厂组成及占地
本项目由生产车间、锅炉房等组成,占地面积7000(105亩)平方米。
详见工厂组成及占地面积简表8-1。 2、竖向布置
(1)厂区地形条件。场地地面平整。
(2)竖向布置原则:根据工程地质和水文地质条件,防止洪水冲刷和威胁,排除雨水迅速,满足生产、物流、运输、装卸对
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高程的要求,力求场地标高与自然条件相适应,减少场地填挖土方工程量,并符合富裕县城乡发展规划。
工厂组成及占地面积简表
表8-1 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 建(构)筑物名称 生产车间 锅炉房 机修、库房 办公室 食堂 宿舍 出渣棚 成品地池 循环水池 原料场地硬化 配电工程 门卫 水井 绿化 厂区道路 预留空地 合计 占地面积(m2) 320 700 备注 四层 二层 单层 二层 单层 单层 单层 露天混凝土地面 配电室42 m2,变压器、线杆 2眼 3、总平面布置方案
办公室、食堂布置在厂区西北部,锅炉房、水处理布置在厂区东北部,生产车间、成品仓库布置在厂区中部,原料布置在厂
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区的西南部和北部,上述平面布置的特点是各工艺管线的连接短捷、顺畅,功能分区合理,生产及管理都较方便。
详见厂区总平面布置图8-1。 4、工厂运输 (1)厂外运输 1)设计原则
出厂的材料和产品拟根据需要和可能采取多种运输方式 2)运输方式主要包括
①铁路运输。外进的大宗材料和批量产品通过铁路运输。 ②公路运输。工厂共设1个出入口与厂外路网相接。 ③运输工具配置。运输主要采用铁路、公路运输。本项目配载重汽车1辆。
(2)厂内运输。厂内道路呈网状布置,线路笔直流畅,满足工厂运输、检修和消防要求。工厂配置内倒运用车,主要是用于从仓库将一般原料和物品运至各生产装置、辅助和公用设施不能燃烧的废渣倒在废至渣封存场地等。
(3)运输量
本项目全年运输量为40754吨,其中运入量为36384吨,运出量为4370吨。
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运 输 量 表
表8-2 序号 一 1 2 3 4 9 10 二 1 2 4 5 三 货物名称 运入 玉米芯 硫酸 纯碱 工业盐 包装桶 煤 运出 糠醛 包装桶 煤渣 其它 合计 来处或去处 富裕县内 富裕县内及东北 富裕县内及东北 国内 国内 国内 运输量(t/a) 36725 36000 600 15 90 20 4010 3000 10 1000 40735 备注 二、公用工程 1、供气、供电 (1)供汽
本工程使用的锅炉为专用烧渣锅炉、使用糠醛废渣作为燃料,既解决了废渣污染问题,又降低了生产成本。项目安装3台6吨燃渣锅炉,锅炉配套相应的除尘设备。
(2)供电
根据生产设备装机容量和全厂照明用电,本项目配电选用节能变压器2台,及相应的供电配套设备。
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露天储罐设独力避雷针,并设独力接地装置,蒸馏间作二类防雷处理。电动机利用穿线钢管做接零保护。车间内非带电的金属部分均设接地线并与全厂接地网连接。变压器中性点接地,接地电阻应不大于4欧姆。进户线须作重复接地。
输送易燃、易爆物料的设备金属部分和管道需作防静电接地,各种用途的接地共用一个接地装置,接地电阻应取其中最小值。
2、供水、排水 (1)用水量及水源
本工程生产用、生活用水量8.3m3/h,全天用水量为200m3/d,年用水量6万吨。供水压力大于0.6兆帕,水温小于20℃,项目水源为自备水井,新打深井2眼,出水量30—50m3/h。厂区采用生产用深水井1眼,消防用深水井1眼,本工程建循环冷却水站1座,包括冷却循环水池,供水压力大于0.6兆帕,水温小于20℃。
(2)消防用水
该厂区及室内易燃物品较多,大部分属甲、乙类,所以必须有可靠的水源保证,故必须考虑一眼井作为备用水源,配备深井潜水泵。
室内消防:在车间内设置消火栓,供消防时使用。车间内消防水量10L/S(18 m3/h)。并在各车间内设有手提式干粉灭火器供临时小火灾时使用。
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室外消防:均采用低压消防,水压力0.3 Mpa,室外消防水量按30L/s(108 m3/h)计算,发生火灾时由消防大队消防车在消火栓取水加压灭火。消防和生产、生活不用同一管道,消防管道布置成环状以保证消防时供水安全可靠,消火栓设置间距不大于50m,管径不小于200mm。
(3)排水
本工程生产用水量为8.3 m3/h,生产废水为200m3/d,经蒸发器处理达标后再进入水解釜循环使用,达到零排放。厂区雨水处理后排入排水系统。
详见公用工程设备明细表8—3。
公用工程设备明细表
表8-3 序号 一 1 2 3 4 5 6 二 1 2 3 三 1 2 三 名称 供热、供气 锅炉 引风机 鼓风机 给水泵 操作柜 除尘器 供水 深水泵 离心泵 离心泵 供电 变压器 配电柜 废水蒸发工艺设备 规格 SHS6-1.25-T HY6-2NO9C(30KW) HG6-3NO7.1A(11KW) 18.5KW Φ1500 h3000 120m380m(22kw) 160 m380m(37kw) 80 m330m(15kw) S9—300KVA GGD 数量 3 3 3 2 2 3 2 2 2 2 3 1 备注 四平锅炉有限公司 四平锅炉有限公司 四平锅炉有限公司 四平锅炉有限公司 四平锅炉有限公司 四平锅炉有限公司 44
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1 2 不锈钢标准蒸发器蒸发器 废水泵 350 m 21 3 压力容器,壳程碳钢,管程不锈钢 不锈钢离心泵 45
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厂 区 平 面 图8-1
办 公 室 宿舍 食北 原 料 场 地 出 楂 棚 生 产 车 间 锅 炉 房 原 料 场 地 成 品地池 机 修 库 房 循 环 水池 门卫 地下光缆2条
111 国 道
绅缩门 绿 化 带
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第九章 劳动安全、消防与节能
一、劳动安全
设计中贯彻“安全卫生生产,生产必须安全”的原则,努力减少劳动强度,改善劳动环境,减少污染物的扩散,其主要措施是:
1、设计考虑单独房间,安装必要的消音设施,减少噪音对人的危害。
2、设计中按照国家规范采取防爆措施,重点房间有排风装置,减少危害因素。控制室设在单独房间,改善操作环境。
3、蒸馏、脱水工段,成品罐区等甲类生产场所按国家标准和规范进行设计,以确保安全生产。
4、对锅炉房、粉碎、水解、蒸馏工段等有发热设备的车间考虑通风降温措施。
5、按照生产装置的危险区划分,选用相应防爆等级的电气设备和仪表,并按规范配线。对厂房、各相关设备及管道设置防雷及防静电接地系统。
6、高温管道及设备管路保温,使外表低于60℃,以满足工艺要求,并以防人体烫伤。
7、所有压力容器的设计、制造、检验和施工安装,均按有关标准严格执行。可能超压的设备均安装有安全阀、防爆膜等安全措施,重要的设备均设有备件。
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8、由于糠醛对皮肤有较强腐蚀性,在处理糠醛时应使用橡胶手套,同时,避免糠醛溅入眼睛。
二、消防 1、编制依据
(1)《建筑防火设计规范 》GB50016-2006; (2)《建筑设计防火专篇内容提要》(19第95号);
(3)《建筑设计灭火器配置设计规范》(GBJ140—90)(1997年版);
(4)《洁净厂房设计规范》(GB50073—2001); (5)《采暖通风和空气调节设计规范》(GBJ19—87—2001);
(6)《民用建筑电气设计规范》(JGJ/T16—92); (7)现行有关消防技术规范、规定。 2、消防措施
本项目严格按《建筑设计防火规范》及消防部门有关规定进行设计。其主要措施是:
(1)厂区设消防用水专用机井一眼,消防水池一处,做好室内外消防工作。
(2)生产车间设置干粉灭火器和砂箱。
(3)本项目设计要考虑消防,做好分区布置,留足防火间距,严防火灾发生。
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(4)建筑结构类型按耐火等级进行设计。 (5)做好防雷及防静电接地。
(6)料场与生产区隔离,料场需自然通风、防自燃,同时,消防设施齐全,昼夜有人值班。
三、节能 1、设计依据
随着我国经济快速发展,能源供应日益紧张。为了实施可持续发展战略,《中华人民共和国节约能源法》2007年10月28日已由全国人民代表大会常务委员会修订通过,自2008年4月1日起施行。本报告的编制从工程方案设计到建筑材料、设备选型等都严格贯彻国家有关规定,使总体耗能水平有效下降,达到规定的标准。
本设计依据《公共建筑节能设计标准》 GB501-2005、《全国民用建筑工程设计技术措施节能专篇》( 2007)、《民用建筑节能设计标准》(采暖居住建筑部分)JGJ26-95、《建筑照明设计标准》GB50034等。
本项目围护结构按节能50%设计。 2、节能措施 (1)建筑工程节能
1)建筑物的平面布置、朝向、体型上充分吸收阳光,地形兼顾周围环境,做到布局合理,可有益于人员身体健康,又可节省电能。
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2)建筑物的窗户、玻璃、屋顶及外墙都应采用符合节能保温的新型建筑材料,以利节能。设计建筑体形系数小于0.4,东南西北窗墙比小于0.7。玻璃窗、外墙、屋顶平均传热系数均符合国家要求。
(2)生产工艺节能
1)本工程使用的锅炉为专用烧废渣锅炉、使用糠醛废渣作为燃料,而且还解决了废渣污染问题,节约了能源。煤渣定点存放,定期外运作铺路材料。
2)生产过程中的冷却水经循环水站冷却回用,节约能源。 3)生产设备和辅助设施选用节能、低耗的先进设备和器件。
4)供配电系统采用低压无功补偿,安装适当的静电电力电容器,使供电平均功率因数大子0.9。
5)采用高效绝缘材料,尽量减少热量损失。
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第十章 环境保护
一、设计依据
防治污染,保护环境是我国的一项基本国策,加强对“三废”的治理和综合利用,走清洁生产之路,是实现环境与经济可持续发展战略的重要措施。本项目根据《中华人民共和国环境保》、《建设项目环境保护管理条例》、建设单位提供的厂址现状资料进行编制。
二、执行标准与规范
1、《环境空气质量标准》GB3095—1996; 2、《城市区域环境噪志标准》GB3096— 93; 3、《大气污物综合排放标准》GB16296—1996; 4、《工业企业厂界噪声标准》GB1l2348—90; 5、《制定地方大气污染物排放标准的技术原则和方法》GB/T3840—91;
6、《污水综合排放标准》GB78—1996; 7、《锅炉大气污染物排放标准》GB13271—91; 8、《地面水环境质量标准》GB3838—88。 三、污染源 1、大气污染源
(1)原料制备
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本工程以玉米芯作为生产糠醛原料,在生产前用粉碎机将其粉碎以及当把粉碎后的玉米芯送往料仓时,均有碎屑向四周飞扬。
(2)水解脱水
玉米芯与稀硫酸混合后进入水解釜,封盖升温、升压、当锅内压力升至0.2MPa和0.4MPa时,分别打并排空阀排空1分钟,排除锅内多余气体,此外,水解结束排渣时有废气排放,含有少量糠醛及其它低沸等有机气体。
(3)精制
在精制工序,由初馏塔、精制釜蒸出的醛汽通过冷凝器时有少量未被冷凝的汽体排放,其中含有微量的低沸有机物。
(4)锅炉
工程配有3台6t锅炉,供生产及生活使用,以水解废渣作为燃料,燃烧后排出的废气中含有烟尘、SO2等。
2、 废水 (1)糠醛精制
来自水解的稀醛液,含糠醛4-6%,并含有甲酸、甲醇、乙醛等低沸物,采用蒸馏精制技术提纯,在此过程产生含有糠醛的有机废水。主要成分为醋酸。
(2)脱盐水站
为满足锅炉给水的水质要求,设置脱盐水站对原水进行除盐处理,废水主要来自阴阳离子树脂再生。间歇排放。
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(3)车间设备和地坪冲洗废水。间歇排放,主要污染物为SS、COD和BOD5。
(4)玉米芯水解残渣滤出水。主要污染物为COD、BOD5和SO42-。玉米芯水解残渣含水率40-50%,在暂存场滤出。
(5) 生活和化验废水。主要污染物为SS、COD和BOD5。 (6) 其它废水
其它废水主要来自锅炉定期排污水、循环水系统排污水及生活化验废水等。
各工段废水评价类比了国内有关糠醛厂排水资料,详见见表10-1。
主要废水污染源废水排放情况(治理前)
表10-1 污染源 排水量(m3/d) 污染物浓度(mg/L) pH >3 6-9 6-9 6-9 6-9 <6 COD ~17000 500 150 100 50 ~3000 SS 300 200-300 100 150 150 ~200 SO42- 100 100 石油类 15 3.0 NH3-N 120 0.69 初、精馏废水 344.32 设备和地坪冲洗 生活和化验 循环排污 软化站和锅炉排污 水解渣滤出水 合计 3.2 20.48 12 32 32 444 3、 废渣 (1)水解废渣
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玉米芯在水解锅中水解时有糠醛废渣产生,每生产1吨糠醛,排出约16吨废渣,主要成份为纤维素的木质素,其次为湿含量中的硫酸、糠醛、甲醇、丙酮等。水解废渣排出时含水量较高,达到40-50%,热值为2500-4000大卡/公斤。
(2) 醛泥
糠醛在初馏塔和精制釜中脱水提纯时,初馏塔釜将排出高沸物蒸馏残液,在精制釜内,高沸点釜液每精制7-10锅排放一次,排出物称为醛泥。年排放约36t。
(3)醋酸钠回收中的废活性炭
在糠醛生产时,为除去醛汽中的醋酸,加入Na2CO3进行中和,副产三水结晶醋酸钠,其中需采用活性炭进行脱色处理,产生废活性炭。年产生量10t。
(4) 锅炉灰渣
锅炉房废渣主要为锅炉燃烧固体燃料后产生的灰渣。年排放量为10t。
生产工艺“三废”来源见生产工艺流程图所示。 四、污染治理方案 1、大气污染防治措施 (1)原料粉碎和输送粉尘
粉碎和粉碎后的玉米芯在输送过程产生的粉尘,首先采用封闭粉碎,再通过改变输送方式,由斗式提升机送料,防止飞尘四散污染环境。粉碎机加装集气罩收尘,采用布袋除
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尘器除尘。集气效率达到90%,除尘效率98%,风机抽风量大于6000m3/h。经除尘后,污染物浓度可由除尘前的2000mg/m3下降到40mg/m3。由于本工段为间歇作业,按照每天作业8小时,全年粉尘排放量2.22t。
(2)锅炉烟气
锅炉全部使用糠醛渣作燃料,每吨糠醛渣折合0.25t煤,3台6吨锅炉每年消耗原煤25920t,折合糠醛渣103680t,基本可以消耗掉全部的糠醛渣。一般作物秸杆含硫
0.12-0.18%,灰分6.6%,玉米芯含硫0.13%,灰分1.5%。类比通辽市某3000t/a糠醛厂燃糠醛渣锅炉烟气(采用湿式脱硫除尘器)的监测结果,烟尘排放浓度小于100mg/m3,SO2排放浓度小于200mg/m3。达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)二类区Ⅱ时段标准限值,达标排放。
(3)水解、精制废气
玉米芯与稀硫酸混合后进入水解釜,封盖升温、升压、当锅内压力升至0.2MPa和0.4MPa时,分别打开排空阀排空1分钟,排除锅内多余气体。水解结束排渣时有少量糠醛及其它低沸等有机气体。
在精制工序,由初馏塔、精制釜蒸出的醛汽通过冷凝器时有少量未被冷凝的含有微量的低沸有机物排出。
上述排气筒排放高度为15m,排放速率小于0.05kg/h。间歇排放。
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2、废水污染源防治措施
糠醛是我国大宗化工出口产品,产品质量处于世界先进水平,很有发展前景。但近年来,环境保问题已成为制约该行业发展的瓶颈。糠醛行业的污染源主要是工业废水,属于很难治理的有机废水;目前多数糠醛厂的废水处理大都采用生物接触氧化法,首先将废水用石灰水中和、絮凝沉淀,然后再进行厌氧、好氧处理;但由于投资大、占地面积广、运行费用高,而且很难达到达标排放,使很多厂家面临停产整顿的困境。本项目采用山东肥城金威机械有限公司研究的《糠醛废水蒸发综合利用工艺》解决了这个难题。
(1)糠醛生产废水的特点:
1)糠醛厂的废水主要是蒸馏过程中产生的,它包括粗馏塔的塔底废水和脱水塔的塔顶废水;属于高难度的有机废水;
2)废水中含有醋酸、糠醛以及醇类、醛类、酮类、酯类、有机酸类等40多种有机物,其中以醋酸、糠醛为主并有大量的高沸点有机物;
3)PH值低,为2-3,COD浓度高,一般在16000-20000 m g/l,污染度高;但其BOD相比比较低,约为2500-3000 m g/l左右,所以废水的可生化性不佳。
(2)糠醛废水蒸发综合利用工艺的主要特点: 1)占地面积小、设备投资少,使用面广;采用本工艺不需增加厂房面积,并且不影响原有的生产工艺,只需要在现
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有的生产工艺上作一些变动即可,占地空间只需现有糠醛车间的一个角落即可;
2)流程简便,操作简单,全部使用仪表自控,不需要增加操作工人,由原精馏工人定时巡检就可满足生产;
3)实现糠醛生产废水零排放,将糠醛废水中有燃烧价值的醋酸和油脂利用,不仅增加了锅炉的燃烧,还能减少烟气对大气的污染;
4)由于废水再蒸发,可以回收废水中的大量醋酸用于原料的水解,减少了生产中硫酸的用量;同时废水中的少量糠醛被回收利用,增加了原料的出醛率,降低了生产成本;
5)传统工艺中锅炉蒸汽直接进入水解锅入塔后变为废水,蒸汽无法再回收利用,本工艺采用锅炉蒸汽间接蒸发废水,蒸汽便变为冷凝水后重新回锅炉利用,不仅减少了锅炉软水的处理负荷,减少处理费用,而且节省了大量的一次水消耗,平均每吨糠醛可节约15~20吨一次水消耗。
6)运行费用低,设备维护保养简单。 (3)糠醛废水蒸发综合利用工艺流程
初馏塔产生的废水与脱水塔产生的废水混合进入废水池,通过废水泵进入蒸发器进行蒸发;蒸发器用锅炉蒸汽间接加热,使废水气化、增压,产生的二次蒸汽去水解工段作为水解的热源,锅炉蒸汽冷凝水通过疏水阀后回锅炉软化水
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箱,重复使用;蒸发废弃物在蒸发器底部汇集,定期排出,或去锅炉燃烧,或用于配酸工段稀释硫酸。
原有水解工段的加热方式不变,只是增加原加热管道与新工艺的切换阀门就可以。
详见糠醛废水蒸发综合利用工艺流程图10-1。 3、固废防治措施 (1)水解渣
玉米芯在水解锅中水解时有大量的糠醛废渣产生,热值为2500-4000大卡/公斤。每吨废渣相当于0.4-0.6t煤,作为锅炉燃料,节约煤炭资源,实现综合利用。
(2)醛泥
醛泥热值较高,作为锅炉燃料。不排放。 (3)醋酸钠回收
在醋酸钠回收时采用活性炭进行脱色处理,产生的废活性炭送锅炉房烧掉。
(4)锅炉灰渣
锅炉房灰渣送指定的垃圾场进行填埋处理。
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图10-1:糠醛废水蒸发综合利用工艺流程图
(5)生化污泥污水处理站污泥作为锅炉燃料。不排放。 (6)生活垃圾
生活垃圾送指定的垃圾场进行填埋处理。 五、清洁生产
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玉米芯水解产生的醛汽中除糠醛外,还含有以醋酸为主的杂质,采用加入Na2CO3中和法分离制取三水结晶醋酸钠,作为糠醛生产副产品,一方面能给企业带来较好经济效益,另一方面能大大降低废水中的醋酸含量,有利于环境保护,同时也减轻对设备腐蚀。
另外,生产糠醛所余废渣主要成份是纤维素、木质素,热值为2500-4000千卡/公斤,选用特制全烧渣锅炉将其烧掉,并利用产出的蒸汽供本厂生产、生活用,可大大减少原煤耗量。
此外,对生产中产生的含甲基糠醛、四氢糠醇、树脂类等高沸物用固定桶收集后,外售其它厂家进行综合利用,防止随意堆存带来的环境污染。
总之,本工程选用我国推广的连续法糠醛生产工艺,同时在工艺过程中注重清洁生产,采用糠醛废水蒸发综合利用新,工艺加强污染控制,将其尽可能消灭在生产过程,该工艺具有设备简单、投资少、操作、维修方便等特点,符合清洁生产要求。
六、环境保护投资
环境保护其中污染治理投资96万元,占项目建设投资的18.39%。
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第十一章 企业组织及劳动定员
一、企业组织及工作制度
本项目以玉米芯为原料,采用国际上先进技术为依托进行深加工,逐步开发多种产品创造最佳的经济效益与社会效益。为此目的,企业建立董事会,在其授权下实行股份制的管理机构,实行总经理负责下的经营管理制度。初步设为综合管理部、财务部、供销部、生产技术部等。详见公司组织结构图11-1。
公司组织机构图11-1
总经理
综 合 管 理 部 财 务 部 生 产 技 术 部 供 销 部
二、工作制度 1、年工作日:300天
2、连续生产,其余时间进行设备检修与保养。生产车间为二班制每班工作12小时,管理部门为一班制。
三、劳动定员
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车间人员配备原则是以岗定员,并参照了国内同类规模厂家的情况为依据进行编制。
本项目劳动定员40人,其中管理和技人员14人。所需管理和技术人员面向社会招聘,所需工人在当地招聘。详见劳动定员表11-1。
劳动定员表
表11-1
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 生产部门 总经理 副总经理 综合管理部 财务部 生产技术部 供销部 粉碎车间 拌酸、水解车间 精制车间 辅助部门 总计 生产工人 4 6 2 14 26 管理人员 1 1 1 2 2 5 12 技术人员 2 2 小计 1 1 2 2 4 5 4 6 2 14 40 四、人员培训
生产工人上岗前,要经过岗位培训,学习专业知识,熟练和掌握各种设备操作同时进行安全、消防教育。技术较强的工程可送到同类厂实习二、三个月。生产工人考试合格后方可上岗工作。锅炉工要求持证上岗。
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第十二章 项目实施进度
一、概述
为了尽可能地缩短项目建设周期,并使之取得最大效益,根据项目特点和具体情况,考虑到项目前期工作和各项具体工程建设交叉进行的可能性,制定该项目建设进度计划。
二、项目建设工期进度计划安排
本项目建设进度的实现,应着重抓紧项目前期工作的时间进度,若工作得力,措施到位,进展顺利,有可能较大地缩短项目建设周期,争取早日建成投产。
1、项目前期工作
项目前期工作,包括收集各种基础资料工作,与设备供应商和技术提供单位进行技术交流、考察,询价及评估审批等,时间2个月。
2、工程实旋准备工作
主要包括技术和商务洽谈,工程地质勘测,初步设计及审批,工程地质详勘,施工图设计以及与乙方签订设备与技术合同。时间1个月。
3、项目工期估计
(1)土建施工期4个月。
(2)设备采购、安装、调试、试生产至投产、验收4个月。
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(3)项目建设期10月。
项目实施进度表
2011 序号 1 2 3 4 5 6 7 项目 9 10 11 12 1 * * * * * * * * 2 3 * 2012 4 * * * 5 * * 6 * 7 立项、可研、审批 工程设计 订货、制造、交货 土建施工 人员培训 设备安装 试车、投产
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第十三章 投资估算与资金筹措
一、投资估算 1、投资估算依据
(1)《投资项目可行性研究指南》;
(2)《建设项目经济评价方法与参数(第三版)》。 2、建设投资估算
本估算范围包括该生产车间及与之配套的公用工程费用等。
按照《建设项目经济评价方法与参数(第三版)》的规定,将建设投资(不含建设期利息)的估算分为工程费用、工程建设其他费用和预备费三个部分,分别估算,工程费用又分为建筑工程费、设备及工器具购置费和安装工程费三部分。
(1)建筑工程费:依据建(构)筑物工程量和单位造价指标进行估算。单位造价指标的确定参照本地土建工程定额和同类项目造价水平,并按现行价格水平予以调整。估算值为60万元。
(2)设备购置费。现行市场价格估算,估算值 487 万元。
(3)安装工程费。按设备购置费,采用综合指标估算,估算值为35万元。
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(4)工程建设其他费用。主要包括土地使用费、前期工作费、建设单位管理费、勘察设计费、工程监理费、工程保险费、生产准备费、培训费等。估算值120万元。
(5)涨价预备费。暂不计涨价预备费。
(6)建设投资。估算值为 922万元,其中设备费用 487 万元,工程安装其他费用 35万元,不含基建费用。
(7)建设期利息。按照本项目的融资方案,本项目建设投资由企业自筹解决,暂不计建设期利息。
3、流动资金
本项目为农副产品深加工项目,流动资金需要量大,本项目采用扩大指标估算法,核定铺底流动资金,为400万元。
4、项目总投资
由建设投资和铺底流动资金构成项目总投资为922万元。其中建设投资522万元,铺底流动资金400万元。
详见项目总投资估算表13-1。 二、资金筹措 1、资金筹措
该项目计划总投资922万元,其中建设投资522万元,铺底流动资金400万元,全部由企业自筹。
2、资金使用计划
该项目全部建设投资在建设期全部投入,铺底流动资金第二年全部投入。详见分年投资计划表13-2。
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项目总投资估算表
表13-1 单位:万元技术经济指标 占建设投资的序号 费用名称 建筑工程 设备工器具购置 安装工程 其他费用 合计 比例% 单位 数量 指标 1 工程费用 1.1 主体工程 1.1.1 粉碎车间 1.1.2 拌酸车间 1.1.3 水解车间 1.1.4 精制车间 1.2 辅助及公用工程 1.2.1 锅炉房 1.2.2 机修、库房 1.2.3 配电工程 1.2.4 办公室 1.2.5 食堂 1.2.6 宿舍 1.2.7 出渣棚 1.2.8 成品地池 1.2.9 循环水池 1.2.10 污水处理设施 1.2.11 原料场地硬化 1.2.12 门卫 1.2.13 围墙 1.2.14 绿化 1.2.15 厂区地面硬化 1.2.16 机电井 67
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项目总投资估算表
续表13-1 单位:万元技术经济指标 占建设投资的序号 费用名称 建筑工程 设备工器具购置 安装工程 其他费用 合计 比例% 单位 数量 指标 1.2.17 管网工程 1.2.18 运输车辆 小计 2 工程建设其他费用 2.1 土地使用费 2.2 前期工作费 2.3 建设单位管理费 2.3 勘察设计费 2.4 工程建设监理费 2.5 工程招标费 2.6 生产准备费 2.7 职工培训费 小计 3 预备费 3.1 基本预备费 3.2 涨价预备费 小计 4 建设期贷款利息 5 建设投资 6 铺底流动资金 7 项目总投资 68
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分年投资计划表
表13-2 序号 项目 合计 建设期 第一年 522 投产期 第二年 备注 1 建设投资 522 1.1 银行贷款 0 0 1.2 企业自筹 522 522 2 建设期利息 0 0 2.1 银行贷款 0 0 0 2.2 企业自筹 0 0 0 3 流动资金 400 400 3.1 银行贷款 0 0 3.2 企业自筹 400 400 4 项目总投资 922 922 400 4.2 银行贷款 0 0 0 4.3 企业自筹 922 922 400 69
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第十四章 财务评价
一、财务评价基础数据与参数选取 1、计算期与运营负荷
根据项目实施进度,确定本项目的建设期为1年,按行业有关规定运营期定为15年,计算期合计为16年。
根据行业经验,结合项目具体情况,项目建成后,第2年为设计能力的80%,第3年及以后各年为设计能力的100%。
2、财务价格 糠醇3000元/吨。
3、其他计算基础数据与参数
其他计算参数按照国家和行业有关法规并结合项目的具体情况选取。
(1)原辅材料:包括玉米芯、辅助材料和包装物。按市场价计算。估算值为1840万元。详见原辅材料费估算表14—2—1。
(2)燃料动力费:按市场价计算。估算值为87.3万元。详见燃料动力费估算表14—2—2。
(3)工资及福利费:劳动定员40人,人员工资25000元/年,年工资及福利费100万元。
(4)折旧费:本项目按平均年限法计算折旧,固定资产总值为24.9万元,净残值率按10%计,期末净残值246.55
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万元。设备和建筑物折旧年限均取15年,年折旧费147.万元。
(5)修理费:按固定资产总值的2%计取,年修理费49.3万元。
(6)摊销费:无形资产和其它资产35.1万元,按5年平均摊销,年摊销额7.02万元。
详见固定资产、无形资产和其它资产摊销估算表14—2—3。
(7)财务费用:按银行现行年利率计算。暂不计。 (8)其他费用:按营业收入的4%计算。年其他费用256万元。
4、税率:按化工企业计算,销项税率为17%,玉米芯进项税率10%,其它进项税率17%。
5、城市维护建设税:按的5%。 6、教育附加费:按的4%。 7、企业所得税率:25%。
8、法定盈余公积金:按税后利润的10%计。 9、任意盈余公积金:按税后利润的5%计。
10、折现率:按行业规定,确定折现率为12%,同时也作为项目内部收益率指标的判据(基准收益率)。
三、营业收入估算
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按照项目确定的商品量和价格,计算项目投产的各年营业收入。正常年营业收入00万元,479.02万元,营业税金及附加43.11万元
详见营业收入和税金及附加估算表14—1。 四、成本费用估算
总成本费用的估算详见总成本费用估算表14—2,各年不尽相同,以第3年为例,年总成本费用为5059.44万元,固定成本 574.21万元,可变成本 4485.23万元,年经营成本为4904.53万元。
五、利润估算
本项目利润的估算,详见利润和利润分配表14—3,利润总额各年不尽相同,以第3年为例,年利润总额为818.42万元。
六、财务盈利能力分析
本项目生产期按15年计算,项目投资现金流量分析结果如下:
1、财务内部收益率
(1)项目投资财务内部收益率(税后):24.44% (2)项目投资财务内部收益率(税前):31.32% 2、财务净现值
(1)税后项目投资财务净现值(ic=12%):2006.9万元 (2)税前项目投资财务净现值(ic=12%):3200.65万元
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3、投资回收期
(1)投资回收期(税后):5.15年 (2)投资回收期(税前):4.35年 4、投资利润率:27.46% 5、投资利税率:44.98% 七、财务生存能力分析
项目计算期内各年的净现金流量及累计盈余资金均为正值,各年均有足够的净现金流量维持项目的正常运营,可保证项目财务的可持续性。
详见财务计划现金流量表14-5。 八、不确定性分析 1、敏感性分析
在建设投资、产品售价、经营成本等不确定因素变化的情况下,分别对项目财条内部收益率进行单因素敏感性分析。
详见敏感性分析表14—6。
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敏感性分析表
表14—6
序号 不确定因素 不确定因素变化率 1 基本方案 销售 价格变化 5% -5% 5% -5% 5% -5% 项目财务内部收益率 24.44 35.33 12.75 23.33 25. 15.58 32.85 敏感度系数 2.23 -2.39 -0.23 0.25 -1.81 1.72 2 3 建设 投资变化 4 经营 成本变化 表中说明,建设投资,产品销售价格、经营成本三个变量中,最敏感的是销售价格,其次是经营成本。当销售价格资增加或减少5%时,IRR分别上升10.%或降低11.69%,项目仍能达到行业基准收益率的要求,项目有一定抗风险能力。根据敏感性分析表绘制敏感性分析图,详见敏感性分析图14—1。
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敏感性分析图14—1
50 40 30 20 10 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20 2、盈亏平衡分析 (1)计算盈亏平衡点
1)以生产能力利用率表示的盈亏平衡点(BEP) BEP=固定成本÷(营业收入-可变成本-营业税金及附加-)×100%
=574.21÷(00-4485.23-43.11-479.02)×100% =41.23%
2)盈亏平衡时的营业收入EP=00×41.23%=2638.72万元。
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计算结果表明,当生产能力利用率为41.23%,即当营业收入达到2638.72万元时,企业即可保本,表明项目能承受较大的风险。
(2)绘制盈亏平衡图 详见盈亏平衡图14-2。 九、财务评价结论
根据指标计算,本项目投产后的各项指标均高于基准指标,税后财务内部收益率为24.44%,大于基准收益率12%;财务净现值为2006.9万元,大于零;投资回收期为5.15年(含建设期1年),小于基准投资回收期,说明投资能按时收回,从不确定性分析看,项目具有一定的抗风险能力,因此本项目在财务上是可行的。
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盈亏平衡图14-2
6000 5600 营业5200 收入4800 和成4400 本(4000 万元3600 ) 3200 2800 2400 2000 1600 1200 800 400
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 生产能力利用率%
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营业收入和税金及附加估算表
表14—1
序号 计算期 项 目 1 生产负荷(%) 营业收入 销量(吨) 价格(元/吨) 增 值 税 销 项 税 进 项 税 营业税金及附加 城市维护建设税 教育费附加 单位:万元
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 1 2 3 78
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原辅材料费估算表
表14—2—1
序号 1 2 3 7 名称 玉米芯 硫酸 纯碱 工业盐 合计 单位 吨 吨 吨 吨 单耗 12 0.2 0.005 0.03 数量 36000 600 15 90 单价(元) 500 437.71 1800 1733.33 总价(万元) 1800 26.26 2.7 15.6 1844.56 税率% 10 17 17 17
燃料动力费估算表
表14—2—2
序号 1 2 名称 电 水 合计 单位 万度 吨 单耗 0.03 12 数量 90 49950 单价(元) 0.85 2.16 总价(万元) 76.5 10.8 87.3 税率% 17 11.5 79
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固定资产折旧费、无形及递延资产摊销估算表
表14-2—3 单位:万元 计 算 期 序号 项 目 1 1 1.1 1.2 1.3 2 及递延资产 2.1 2.2 2.3 3 3.1 3.2 3.3 原值 本年摊销费 净值 合计 原值 本年折旧摊销费 净值 固定资产 原值 本年折旧 净值 无形资产 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 80
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总成本费用估算表
表14—2 计 算 期 序号 项 目 2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 原辅材料 燃料动力费 工资及福利费 修 理 费 其他费用 经营成本 折 旧 费 摊 销 费 财务费用 总成本费用 其中:固定成本 可变成本 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 81
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利润和与利润分配表
表14—3
计 算 期 序号 项 目 2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 生产负荷% 营业收入 营业税金及附加 总成本费用 利润总额 应纳税所得额 所 得 税 净利润 法定盈余公积金 任意盈余公积 金 可供分配利润 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 82
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项目投资现金流量表
表14—4
序号 1 1.1 1.2 1.3 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 3 4 项 目 1 2 3 4 5 6 7 计 算 期 8 9 10 11 12 13 14 15 16 现金流入 营业收入 回收固定资产余值 回收流动资金 现金流出 建设投资 流动资金 经营成本 营业税金及附加 所得税前净现金流量 累计所得税前净现金流量 调整所得税 所得税后净现金流量 累计所得税后净现金流量 计算指标:税前:FIRR=xx%;ENPV(ic=12%)xxx万元;投资回收期xx年。
税后:FIRR=xx%;ENPV(ic=12%)xxx万元;投资回收期xx年。
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财务计划现金流量表
表14-5 单位:万元 计 算 期 序号 项 目 1 2 3 4 5 6 7 8 8 9 10 11 12-16 1 1.1 1.1.1 1.1.2 1.1.3 1.1.4 1.2 1.2.1 1.2.2 1.2.3 1.2.4 1.2.5 1.2.6 2 2.1 2.2 2.2.1 2.2.2 2.2.3 3 3.1 3.1.1 3.1.2 3.1.3 3.1.4 3.1.5 3.1.6 3.2 3.2.1 3.2.2 3.2.3 3.2.4 4 5 经营活动净现金流量(1.1-1.2) 现金流入 营业收入 销项税额 补贴收入 其他流入 现金流出 经营成本 进项税额 营业税金及附加 所得税 其他流出 投资活动净现金流量(2.1-2.2) 现金流入 现金流出 建设投资 流动资金 其他流出 筹资活动净现金流量(3.1-3.2) 现金流入 项目资本金投入 建设投资借款 流动投资借款 债券 短期借款 其他流入 现金流出 各种利息支出 偿还债务本金 应付利润 (股利分配) 其他流出 净现金流量(1+2+3) 累计盈余资金 84
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第十五章 社会评价
一、 项目对社会的影响分析
该项目建设对繁荣发展科右前旗农村经济、增加农村就业机会、增加农民收入以及增加农村电力供应等都具有现实意义。
该项目规模总投资为922万元,建设项目需要大量建材如:水泥、钢材等,将由当地供给,这将对建筑业有较大的发展机遇。项目实施后,每年需要大量农产品、包装材料和燃料,又促进了种植业、包装印刷、运输业的发展。该项目的建设还能够带动当地及周边地区的餐饮服务业、购物、娱乐、交通和邮电通信的发展,在当地经济发展中起到较大的作用,具有一定的影响。
本项目能够直接解决76人就业,为下岗职工和农村剩余劳动力提供就业机会,有利于社会安定团结。同时,本项目可增加农牧民收入。生产糠醛的原料玉米芯是可再生资源,以玉米一季产量500千克/亩计,一亩地可产玉米芯100千克,按目前玉米芯市场价格500元/吨计,农牧民每亩地可通过玉米芯增加收入50元。按户均种植20亩计算,户均增收1000元。
二、项目所在地互适性分析
1、利益群体对项目的态度和参与程度
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本项目的实施对项目所在地区不同利益群体的影响均是正面和积极的,也不会对弱势群体的利益产生不利影响,玉米等种植农户以企业为中心,发展种植业。这些利益群体在项目实施后都将不同程度地获益,
2、各级组织对项目的态度及支持程度
项目所在地的各级对项目建设和运营的态度是完全认同的,对项目的建设给与较大的支持。当地还制定和出台了一些促进经济发展的优惠,因而具有较宽松的投资环境。
3、地区文化状况对项目的适应程度
项目所在地为富裕县和国内农业发展比较先进的地区,该地区具有较高的技术和文化水平,完全能够适应项目建设和运行。项目建成后,能够对当地经济发展、改善当地居民生活条件起到一定的促进作用,间接提高当地居民文化水平。
三、社会评价结论
农业是我国国民经济的基础,农业人口占中国总人口的80%以上。增加农民收入,实现农业可持续发展,是党、十分关心的一件大事。
该项目的建设符合党、提出的以市场为导向,以食品工业为龙头,发展农产品深加工,带动农业产业化,实现农工贸的有机结合,对调整农业种植结构,提高农副产品附加值,实现农民增收,解决好农村、农业和农民“三农”
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问题,全面提高人民的生活质量和水平的产业,有利于发挥资源优势,变资源优势为经济优势,增加社会财富与财政收入。
该项目建设将带动当地多个行业的发展,使其交通运输业、包装材料、建筑材料、餐饮娱乐、商品流通等上一个新台阶;同时加速种植业发展,推动当地基础设施和公用设施的建设、加速城市化建设。对食品、化工、外贸出口、交通运输、建筑、包装印刷、餐饮娱乐、商品流通等都起到促进作用。
该项目的实施解决了部分下工职工和富余农民的就业与再就业问题,有利于社会的安定团结,促进当地软环境的发展,有利于种植结构调整,增加农民的收入,提高当地人民的生活质量和水平。
总之,本项目对企业、当地、国家的经济发展均起到举足轻重的作用,项目与所在地有较大的互适性,是一个社会效益显著,经济效益明显的好项目,社会可行性良好。
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第十六章 风险分析
一、项目主要风险因素识别
本项目主要风险因素包括市场方面、融资方面、外部环境等方面的风险因素。
二、风险程度分析
本项目市场方面风险主要来自市场供求总量的实际情况与预测有偏差,这可能是来自区域因素及经济环境对购买力的影响;融资方面的风险可能来自资金来源不可靠或不及时;外部环境方面的风险可能来自自然环境、经济环境、社会环境的影响,还可能涉及因素的影响。从我国现阶段经济发展的形势看,上述风险发生的可能性不大,属一般风险,不影响项目的可行性。
三、防范和降低风险对策
任何经济活动都有风险,由于预测的不确定性,项目经营的未来状况会与设想状况发生偏离,因而使投资项目面临潜在的风险,面对风险企业必须采取有效措施降低、规避、分散或防范风险。
对于可能发生的重大自然灾害,本项目应采取投保的方式进行解决,尽量减少损失;对于可能发生的融资问题如贷款到位不及时问题,应加大公关协调力度,尽力争取贷款及时足额到位,同时,建设单位要准备一定数量的资金,必要
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时进行垫付,确保本项目能按计划如期完成;对于产品销售前期由于消费者对产品认知不足而出现的销售不旺问题,需加大产品宣传力度,在国内各大的城市设销售公司,建立销售网络,还可通过国际互联网宣传销售产品。
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第十七章 研究结论与建议
本项目利用西部大开发和振兴东北老工业基地的战略机遇,依托当地丰富的玉米芯资源,采用国内成熟、可靠、先进的技术和设备,生产满足市场需求的糠醛产品。项目的实施,对加快地方工业经济发展,繁荣发展农村经济、增加农村就业机会、增加农民收入具有重要的意义。
项目依托当地区位优势、丰富的玉米芯资源优势,采用燃渣锅炉和糠醛废水蒸发综合利用工艺,产品生产成本低,具有极强的市场竞争力,实现生产废水零排放。项目的实施,符合国家有关产业和西部大开发,符合富裕县打造优势产业集群的发展战略,满足国家和地方关于节能减排环保要求,实现了经济效益、社会效益和环境效益三统一。项目对于推动地区经济可持续发展,调整地区产业结构,带动当地第三产业快速发展都具有重要意义。
本项目总投资922万元,其中:项目固定资产投资522万元,项目铺底流动资金400万元。
项目达到设计建设规模后,项目正常年生产糠醛3000吨,实现销售收入3900万元,利润总额 1200万元。财务评价结果,所得税后本项目全部投资财务内部收益率为 %,财务净现值 万元(i。=12%),投资回收期 1年(含建设期1年)。
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综上所述,各项评价指标良好,项目建设财务上可行;本项目建设符合国家西部大开发战略,符合振兴东北老工业基地发展战略,符合国家产业,符合兴安盟实现资源大盟向经济强盟的跨越的发展战略。项目经济效益较好,污水实现零排放,社会效益显著,在财务上可行。当前糠醛产品市场很好,建议尽快实施,早日达到予期的经济效益。
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