水产养殖技术标

目 录

一、综合说明……………………………………………………………1 二、施工平面布置和临时设施布置……………………………………5 三、项目班子的配备和劳动力投入计划………………………………7 四、劳动力和材料投入计划及其保证措施……………………………8 五、施工进度计划和施工进度、施工工期的保证措施………………11 六、机械设备投入计划…………………………………………………14 七、总包工程施工方案及关键工序的施工技术、工艺以及质量保证的措施、工程项目实施的重点、难点分析和解决方案……………………18 八、新技术、新工艺、专利技术的应用和违约责任承诺……………46 九、各种管道、线路等非主体结构质量保证措施……………………49 十、各工序的协调措施…………………………………………………52 十一、地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施………………… 十二、季节性施工措施…………………………………………………66 十三、文明施工措施……………………………………………………76 十四、施工安全方案及保证措施………………………………………78 十五、施工现场环保措施………………………………………………84 十六、施工现场维护措施………………………………………………88 十七、工程交验后服务措施……………………………………………92

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一、综合说明

1、编制原则

我公司对这次工程的招标非常重视，组织了精兵强将，仔细阅读图纸，分析图纸，并提出图纸疑问参加答疑会，还组织专业人员勘察施工现场及规划初步施工方案等，为编制工程投标书作好准备。本工程若能中标，施工时我们将遵照我公司技术管理程序，在图纸会审之后，按照本施工组织设计确定的原则，用以指导施工。我们决心以优质的工程质量，高效的施工速度，牢靠的安全防护措施完成该工程，向建设单位交一份满意的答卷。 2、编制依据

2.1滨海新区年产280万尾鱼苗及100吨成鱼养殖基地新建项目工程图纸 2.2建设单位提供的施工图纸。

2.3中华人民共和国和天津市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。

2.4现场及周围环境的实际情况。

2.5中华人民共和国颁布的现行建筑、结构、给排水、暖通、电气专业和施工的有关规程、规范及验评标准和标准图集；（主要目录如下） 类 别 名 称 钢筋混凝土结构预埋件 国 图 集 地 方 家 建筑产品优选集 防水套管 建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安装 钢筋混凝土结构施工图整体表示方法制图规则和构造详图 天津市建筑节能门窗技术标准 天津市建筑节能设计标准 国 .

编 号 91SG362 91YJ39 S312 96S341 03G101-1 DB50352-1-2006 DB29-1-2007 采暖与卫生工程施工及验收规范 GBJ242-82 .

规 范 规 程 家 屋面工程施工质量验收规范 地基与基础工程施工及验收规范 地下防水工程施工及验收规范 地下工程防水技术规范 混凝土结构工程施工及验收规范 建筑地面工程施工及验收规范 电气装置安装工程施工及验收规范 通风与空调工程施工及验收规范 砌体工程施工及验收规范 建筑机械使用安全技术规程 施工现场临时用电安全技术规范 钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程 建筑施工高处作业安全技术规程 GBJ202-83 GBJ208－83 GBJ108-87 GB50204-92 GB50209-95 GB50254-59-96 GB50243-97 GB50203-98 JGJ33-86 JGJ46-88 JGJ3-91 JGJ80-91 JBJ73-91 JGJ/T10-95 JGJ107-96 JGJ109-96 JGJ18-96 JGJ104-97 CJJ/T29-98 GBJ301-88 GB50207-2002 行 业 建筑装饰工程施工及验收规范 混凝土泵送施工技术规程 钢筋机械连接通用技术规程 钢筋锥螺纹接头技术规程 钢筋焊接及验收规程 建筑工程冬期施工规程 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程 地 方 标 国 家 建筑工程施工测量规程 建筑安装分项工程施工工艺规程 建筑安装工程资料管理规程 建筑安装工程质量检验评定统一标准 建筑工程质量检验评定标准 .

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准 建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准 建筑电气安装工程质量检验评定标准 通风与空调工程质量检验评定标准 电梯安装工程质量检验评定标准 GBJ302-88 GBJ303-88 GBJ304-88 GBJ310-88 2.6主要法律法规： 序号 1 2 3 4 5 名 称 《中华人民共和国计量法》 建设工程质量管理条例 《中华人民共和国建筑法》 《预防砼工程碱集料反应技术管理规定（试行）》 《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》 编 号 2.7本公司质量管理体系文件《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》。 2.8组织施工的总原则及要求：坚持执行基本建设程序，严格按照竞标工期要求组织施工，发挥工程效益和基本建设投资效益。加强施工总平面布置管理，合理安排施工场地，科学组织现场文明施工。加强施工中计划性、克服盲目性，在确保安全生产，搞好工程质量的前提下，节约材料，降低成本，优质、高速、安全、文明地完成施工任务。

3、工程概况

工程名称：滨海新区年产280万尾鱼苗及100吨成鱼养殖基地新建项目 建设地点：天津市滨海新区杨家泊镇 建筑规模:总投资1800万元。

工期要求：2015年10月21日开工至2016年1月30日竣工。 质量标准：达到国家施工质量验收合格标准。 4、施工组织总体设想、方案针对性 4.1施工组织总体设想

以考虑确保工程质量，节省工程费用为原则。组织各工种配合施工，以达到士建、安装及其它工种互创施工条件、确保工程总进度。

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4.2思想动员

项目部成立后，我们即派出项目总工和质量计划负责人赴现场勘察，获取第一手资料，三天之内综合招标文件及现场情况对拟定的施工进度作修整，组织全体项目部施工人员认真学习招标文件中有关施工质量，工期进度方面的要求，做到人人心中有底把各项工序的完成日期目标层层分解具体落实给每个施工班组，每个施工队员。

4.3具体实施

（1）在接到业主的开工令之前，组织公司设备技术人员对拟投入的施工检测设备作精心的维护检修、保养，确保按时进场连续施工。

（2）收到中标通知书后一个星期内，完成所有主材和辅材的采购入库工作。 （3）编制应急预案，针对不可预见的因素造成的误工延期，加强指挥调度，组织合理的交叉施工，调动施工预备队员抢时间赶进度，确保把延误的工期抢回来。

4.4切实加强施工现场的管理

（1）每天督促每个施工班组的工作计划落实，确保当日事当日毕； （2）加强现场质量检查，把一切问题和隐患暴露在进入下道工序之前，尽量减少不必要的返工，节省施工时间；

（3）物资供应、运输保障各后勤部门紧密配合施工队伍，物料保证随用随到，不出现现场施工人员冷工、窝工现象；

（4）根据现场施工情况和业主总体计划的变化，随时科学合理调整施工工艺和施工计划，确保其与总体计划无负偏差。

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二、施工平面布置和临时设施布置

1、施工现场总平面布置原则

根据本工程的特点，本施工总平面设计依据施工场地的情况及各阶段的施工重点分阶段进行布置。

本工程施工场地内设置现场办公室、加工房、堆场、保卫房、周转材料、木工加工房、及配套的生活设施。

施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，确定具体的施工平面布置原则为：

（1）总平面布置合理，场内做到硬化、绿化、亮化； （2）在总平面布置上，实行明确施工区域的划分；

（3）科学规划现场施工道路和出入口，以利于车辆、机械设备的进出场和物资材料的运输，并尽可能的减少对周边环境的影响。

（4）满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设投资； （5）在保证场内交通畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；

（6）在施工现场总平面利用上，要尽量减少各工种间相互干扰； （7）符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。

（8）做好对总平面的统一分配和管理，协调各专业和各分包单位对总平面的使用。

2、施工现场围墙、大门、临时道路设置

进入施工现场后我们将根据业主的要求，在业主指定的红线范围按照国家和天津市对施工现场安全和文明施工的要求，保证施工现场的临时围墙在使用周期内结构安全和使用功能。

（1）大门、围墙

根据现场的实际情况和业主提供的施工区域范围，现场设置一个宽6m的大门，供施工机械和材料运输车辆进出,在红线范围内砌筑2.2米高的围墙。

（2）现场临时道路：

1）施工单位进场后，在平面图示的位置上铺设10cm厚碎石道渣，在上面用

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C25砼铺设10cm厚5米宽的施工道路，负责现场材料的运输。

2）土方开挖时，安排专人轮班在工地出入口冲洗土方运输车辆的轮胎，并设置洗车槽，避免运输车辆轮胎的淤泥污染市内路面。

3、办公区临时设施的布置

办公区主要分为业主办公室、监理办公室、施工单位办公室。办公室采用彩钢板活动房。在办公区内同时设置宣传栏、自检镜、洗涤池等配套设施。在宣传栏上将设置工地铭牌；安全生产六大纪律牌；防火须知牌；安全生产无重大事故日记数牌；工地主要管理人员名单及现场平面布置图等。

为了给办公区创造一个整洁优美的办公环境，办公区内布置花坛和绿化带。 4、现场其它临时设施的布置 （1）门卫房设置

大门一侧设保安房，后可用作门卫房，采用定型彩板房搭设，尺寸为4m×5m。设六名保安，实行三班倒轮流执勤，并配备警棍、手电筒等。

（2）洗车槽设置

在施工现场大门入口处设置洗车槽，配备高压冲洗水，槽内设置沉淀池，对进出场的车辆轮胎夹带物冲洗干净以减少扬尘污染。泥水经沉淀后，将清水排放到主排水沟中，沉淀池定期清理。

5、用水、用电、环保布置

（1）从给水主干管接支管至建筑物各楼层，根据要求留出接头位置，以满足楼层内生产用水和消防用水需要。

（2）从现场二级配电箱引电缆至建筑物内，每层设置3个三级配电箱，以满足楼层内生产用电需要。

（3）建筑物楼层内逐层设置垃圾箱，并派专人负责定时清理。 6、施工总平面图及临时用地表见附表7.4、7.5。

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三、项目班子的配备和劳动力投入计划

1、项目班子的配备

执业或职业资格证明 职务 姓名 职称 证书名称 正项目经理 级别 证号 专业 副项目经理 安全项目经理 施工管理负责人 技术负责人 施工员 质量员 安全员 机械员 民管员 造价员 材料员 资料员 试验员 2、劳动力投入计划见附表7.2

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四、劳动力和材料投入计划及其保证措施

1、管理组织机构：

1.1组织机构：本工程按项目法组织施工，项目经理选派具备丰富施工管理经验的项目经理担任；项目总工选派具有较高技术业务素质和技术管理水平、并有管理经验的工程技术人员担任。项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期和质量目标，现场管理创市文明安全工地。

项目部班子主要成员及各主要部室的职责：

（1）领导班子：由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和创优及现场文明施工等负全部责任。

（2）技术部：负责编制工程施工组织设计，对特殊过程编制作业指导书，对关键工序编制施工方案，对分项工程进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。

（3）工程部：负责组织施工组织设计实施，制定生产计划，组织实施现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施工过程中各种施工因素管理;负责各劳务分包和工程分包的协调管理。

（4）安质部：负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。

（5）物资部：负责工程材料及施工材料和工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。

（6）机械部：负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作,确保机械处于良好运行状态。

（7）核算部：负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程

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预算、决算，验收及统计等工作。

（8）综合办公室：负责文件管理，劳资管理，后勤供应及与地方管理部门的对外工作联系及接待工作。

以上各部在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。

1.2劳动力的选择

进行劳动力的选择时应考虑以下因素：

劳动力素质：为保证现场施工质量，需根据本工程的特点，选用素质较高、有类似工程施工经验的劳动力，并通过现场短期的培训不断提高劳动力的综合素质。

劳动力数量：根据工程的规模和施工技术特性及进度安排，按比例配备一定数量的劳动力，以避免窝工，又不出现缺人现象，使得现有劳动力得以充分利用。

劳动力组织形式：建立适合于本工程特点的精干、高效的劳动力组织形式，做到管理到位、人员调动灵活且能降低管理费用。

根据本工程的特点结合我单位的实际情况，调遣具有较高施工技术水平和丰富施工经验的施工队。

2、劳动力保障措施 2.1劳动力投入及培训保证 序内容名称 号 稳定的劳务 1 分包 立了优质诚信劳务分包名录，劳务分包从名录中选择。 准备充足的资金，及时支付各专业队伍的劳务费用，保2 工资保证 证不拖欠施工人员的工资，为施工作业人员的充足准备提供保证。 良好的后勤 3 保障 后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面搞好生活后勤保障工作：在施工人员进场前，必须做好利用我公司许多劳务公司拥有长期合作的劳务分包，建劳动力投入及培训保障内容 .

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序内容名称 号 考虑，认真落实，以便充分调动职工人的生产积极性。 组织工人学习本单位规章管理制度及项目规章管理制4 5 6 组织学习 度。 集中教育 各项交底 点。 把项目的质量，文明施工目标层层分解、交底，让每一7 强化培训 个员工明确自己的目标和要求。对关键性的工艺，工法有针对性地组织相关工种人员进行培训。 教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵8 树立正确思想 守有关施工和安全技术法规；遵守地方治安法规。 2.2劳动力的考核

所有入场的施工作业人员必须接受我单位组织的各专业内容考核，包括专业基础知识、专业安全知识等，合格后方可上岗作业，我单位将对所有施工作业人员建立考核登记档案和安全学习记录。

特种施工作业人员必须持证上岗，如电工、焊工等

施工作业人员录用标准为18～50岁的进行录用，18岁以下，50岁以上拒用。劳动力的调配

合理调配劳动力是保证施工进度的关键。我司将充分利用企业内部整体的劳动力资源，在项目需要时，将及时进行统一调配，确保有充足的劳动力，保障该项目的顺利施工。

对所有员工集中进行必要的技术、安全、消防教育。 各分项工程在开工前的技术交底，明确施工的重点和难劳动力投入及培训保障内容 .

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五、施工进度计划和施工进度、施工工期的保证措施

1、总工期控制

1.1工期目标：科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期。 1.2计划开竣工日期：2015年10月21日开工，2016年1月30日竣工。 2、施工进度网络图见附表7.3。

3、施工工期的保证措施：

本工程工期计划为102天，为保证施工保质如期完成施工任务，必须充分考虑到各方面的影响因素，合理安排任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。

3.1我单位将按照投标书承诺书的保证，以最快的速度进点，边建设临时设施，边进一步深入现场调查，依据设计图纸，编制实施性施工组织设计，积极做好开工准备，为下一步全面开展施工创造条件。

3.2我方会按投标书提报的机械设备力量和人员组成投入施工，严格按照批准的施工组织设计安排施工进度，确保工期。

3.3实现机械化、标准化作业，以加快施工进度。

3.4抓好施工黄金季节的计划安排，充分利用网络技术，根据优化的网络安排，从技术、设备、劳力上保证关键线路的需要，实施平面、立体交叉作业，同时抓好非关键线路，同步展开，整体推进工程进度。

3.5建立健全完善的技术保障体系，确保施工生产顺利进展和加速施工进度，实行总工程师质量总负责的技术责任制，配备足够的有施工技术经验的工程技术人员，除编制好实施性施工组织设计外，对关键工序还必须编写施工方案；认真执行技术交底制，实行分项工程施工前的现场技术交底制度，技术交底必须成为施工生产的依据，确保施工质量和安全生产，加快施工进度。

3.6合理划分流水段，扩大工作面，加快施工进度。 3.7安排好职工生活，开展劳动竞赛，加快工程进度。

3.8认真遵守国家和地方行政主管部门颁布的各项法规，加强同业主、设计、监理、科研部门的联系，加强与地方及各有关部门、四邻百姓的联系、协调、合作，减少扰民和民扰。。

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3.9加强工程进度的计划性：

3.9.1施工期间建立进度控制的组织系统，按进度控制计划进行阶段工程进度目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度记录。

3.9.2加强施工中进度控制，将实际进度与计划进度对比，及时调整。 3.9.3建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时协调各工种进度，确保工期目标实现。

3.10采用“四新”技术，保证工程进度：

3.10.1积极采用新技术，新工艺，新材料，并充分利用我单位现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。

3.10.2墙和顶板混凝土按清水混凝土要求施工，省去了抹灰工作量，缩短了工期，节约了投资。

3.11加强土建、水电专业的配合工作：

3.11.1装修、水电设备工程采取提前插入、与主体结构交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期天数。

3.11.2加强各工种及分包单位的组织协调，积极为他们创造施工条件。水电安装工程要及时了解、掌握土建的施工进度，使预埋、预留以及安装项目得以及时完成，减少返工，加快施工进度。

3.12加强成品保护工作：

3.12.1做好成品保护工作，减少返工、返修浪费，加快施工进度。 3.12.2对全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。 在每天的班前会上，要求班长要强调职工的成品保护意识，提高员工的职业道德和职业素养。

3.12.3建立一套严格的管理体系和管理制度，做到成品保护有制度，成品保护工作有人负责。

3.13总施工顺序上的部署原则

按照先地下，后地上；先结构，后装修；先土建，后专业的总施工顺序原则进

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行部署。

4、施工准备工作： 4.1技术准备工作：

4.1.1项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。

4.1.2根据《质量手册》和《程序文件》要求，针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。

4.1.3依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。

4.1.4做模板设计图，进行模板加工。

4.1.5认真做好工程测量方案的编制，做好测量仪器的校验工作，认真做好原有控制桩的交接核验工作。

4.1.6编制施工预算，提出主要材料用量计划。 4.2劳动力及物质、设备准备工作：

4.2.1组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。

4.2.2落实各部室人员，制定相应的管理制度。

4.2.3根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。

4.2.4组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。 4.3施工现场及管理准备工作：

4.3.1做施工总平面布置（土建、水、电）并报有关部门审批。按现场平面布置要求，做好施工场地围墙和施工用房的施工，做好水、电、消防器材的布置和安装。

4.3.2按天津市要求做好场区施工道路的路面硬化工作。

4.3.3抓紧与地方各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。

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六、机械设备投入计划

1、施工机械设备组织配置及原则 主要机械设备投入计划见附表7.1。

要满足招标文件对质量、工期和安全的要求，各种测量检测仪器与施工机具的配置就须满足下面的条件：

1.1各种施工用仪器和机具要功能齐备，新旧程度必须满足施工的需求。 1.2在数量上要充足，不同种类的仪器和机具要配置合理。

1.3在施工高峰期，一方面要考虑满足数量的因素，另一方面要考虑有效的周转使用。

1.4要保证重要工序和重要部位的施工用仪器和机具。如各种测量仪器不仅要求功能先进，还要求准确有效。“没有规矩不成方圆”，若对轴线、标高控制线等没有准确的测量数据，精品工程是无从谈起的。

1.5配置必要的维修工具，在施工期间对各种仪器和设备进行合理的保养和维修。

1.6配备机械设备适应考虑以下因素：

1.6.1技术先进性：机具设备技术性能优越，生产率高。

1.6.2使用可靠性：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。

1.6.3便于维修性：机械设备要便于检查、维修和修理。

1.6.4运行安全性：机械设备在使用过程中有对施工安全的保障性能。 1.6.5经济实惠性：机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上应达到最低费用，可进一步降低工程成本。

1.6.6适应性：一种机械设备可适应不同工作条件及工作内容。 1.6.7外应满足成套性、节能性、环保性、灵活性等要求。 2、机械设备管理措施

2.1正确的选用机械设备。根据“技术上先进，经济上合理，施工上适用，安全可靠”的原则，考虑机械产品的特点，正确选用配置设备。

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2.2保证机械设备始终处于良好的技术状态。

2.2.1根据机械设备的性能用途和效率等，制定完整的操作规程，以求合理使用。

2.2.2研究机械设备的故障，磨损规律，根据设备的寿命周期和生产状况，确定维护保养制度及方式，制定检修计划。

2.2.3运用先进的检测，维修手段和方法，减少磨损，恢复精度，延长寿命周期。

2.3加强设备的日常管理工作

2.3.1采取行政与经济手段相结合的方法，加强设备的日常管理工作。 2.3.2主要包括：

降低能源消耗费，维修费的支出。 降低机械设备的寿命周期费用。

作好设备的验收登记、保管、事故处理等工作。 作好机械设备的经济核算工作。 3、主要施工机械、设备使用的保证措施

施工机械及设备的提供并保证其正常使用将涉及到整个工程施工质量及施工进度。因此为保证本项工程可顺利进行并保证施工质量，我公司在完成本工程中将采取以下措施：

3.1贯彻机械化、半机械化及改良机械化相结合的方针，重点配备中小型机械设备和手动机械设备，以便于施工操作方便提高工作速度。

3.2充分发挥现场所有机械设备的能力，根据现场具体进度变化的需求，合力调配机械及设备结构。

3.3有限配备本工程施工需要的、为保证施工质量与进度的、可代替大劳动强度的、作业条件差的和配套的机械设备。

3.4根据本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构的特点进行配备并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机具，以保证工程质量为原则，努力降低施工成本。

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3.5我方将根据工程建设的总体要求合理配备施工机具，保证满足质量、工期、安全生产的要求。当监理方提出、甲方认定施工单位配备的施工机具不能满足要求时，我方会在5日内调整机具到位。一次不能及时调增机具到位，我方将接受甲方的经济处罚。

4、机械设备维修保养制度

为确保机械设备处于良好状态，满足施工生产及安全生产的需要，必须加强施工机械的管理。

4.1机械设备配置：项目经理部根据施工组织安排，对施工中的各类机具设备的数量、规格和进场时间作好准备，机具设备要先在场外检修保养，确保不带病运转。进场机械设备须经项目经理部逐台进行验收，并填写施工机械设备验收清单。

4.2机械设备的控制：机械设备操作人员必须持证上岗，做到定人、定岗、定位。

4.3机械设备的维护、检查：为保证机械设备性能满足工程施工需要，必须由操作人员对其进行系统的维护，项目经理部对机械设备做到每月检查一次。

4.4机具用电的导线和插座必须符合公司安全用电管理规定。

4.5机械设备使用前，按其说明书中技术性能要求进行试验与检验或按照国家有关规程进行试验和检验。

4.6机械设备的操作严格执行产品使用说明书中有关部技术操作规程，保养规程及当地和部门的有关规定。

4.7操作人员持证上岗，认真执行岗位责任制，按规定的作业项目和要求做好交制度，并做好机械设备日常保养和修理工作。

4.8使用过程中由于各种原因造成的机械设备事故、要查清事故原因和责任，并按“三不放过”的原则，严肃处理。

4.9定机定人，严禁非本机操作人员操作本机械，并在每台机械上标识本机管理人员姓名，建立每台机械的档案。

4.10机械使用前、使用后均由操作员进行检查，检查内容包括传动系统、电控系统及运转的稳定性等，发现异常情况要立即停止使用，直至找出原因，修复正常

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为止才可重新使用。严禁施工机械带病作业。

4.11按机械的使用特性定期对机械进行大、中维修。

4.12每次检验、保养均作记录，并由相关人员签名，归入该机械的使用档案。 4.13机械设备的修理必须坚持日常修理、故障修理、定项修理，严格遵守修理制度、技术保养规程和出厂说明书的要求。

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七、总包工程施工方案及关键工序的施工技术、工艺以及质量保证的措施、工程项目实施的重点、难点分析和解决方案

1、基础施工方案或方法

1.1根据施工图和总平面图定出轴线，确定好建筑物的位置，经检验无误后，根据放坡的系数及施工操作面，撒出上口槽灰线，基槽开挖采用人机联合开挖，机械开挖不得碰撞桩头，预留300mm人工开挖，本工程挖槽深度从±0.000达到1.5米左右，考虑采用反铲挖掘机施工，进行1步开挖，开挖放坡系数定为1：0.5，根据挖槽时现场地表水的实际情况拟订出集水井的深度，以控制地表水。在槽底开挖明排水沟和集水井连接，排水沟应深于槽底500mm，以控制水位，防止泡槽。开挖后桩顶以下若存在杂填土或局部淤泥必须清除，当深度较大时应做好放坡，回填土石屑并分层振实，干密度不小于18KN/m3，经验收合格后进行下一项施工。

1.2模板及混凝土施工要求： 1.2.1模板施工： 1.2.1.1模板设计

根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图（模板平面布置图、分块图、组装图、家固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图）。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。

1.2.1.2模板拼装

（1）拼装场地夯实平整，条许可时可设拼装操作平台。

（2）模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。

（3）竹胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。

（4）模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀

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涂刷脱模剂，分规格码放，并有防雨，防潮、防砸措施。

（5）放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚已预埋好其可以使用。

（6）柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已暗转个，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。

1.2.1.3材质要求

（1）竹胶板模板：尺寸1220×2440mm，厚度为12mm，9mm，15mm，18mm等。（单个工程最好选用不超过两种厚度为合理）。

（2）方土：50×100mm,100×100mm方土，要求规格统一，尺寸规矩。 （3）对拉螺栓：采用φ14mm以上的Ⅰ级钢筋（最好用HRB235），双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。

（4）脱模剂：严禁使用油性脱模剂，必须使用水性脱模剂。 （5）模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。 1.2.1.4工器具

（1）木工圆锯，木工平刨，压刨，手提电锯、手提压刨，打眼电钻，线坠，靠尺板，方寸，铁水平，翘棍等。

（2）支撑体系：钢管支柱，钢管脚手架或碗扣脚手架等。 1.2.2混凝土浇筑：

1.2.2.1浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇筑方量，混凝土初凝时间，结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。

1.2.2.2使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为（30~40cm）。振捣上一层时应插入下层5——10cm，以使两层混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇

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筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。（当混凝土的凝结时间小于2hshi 4,则应当执行混凝土的初凝时间）。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动，变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。 1.2.3其它要求：

砖基础砌砖严格按照图纸要求砌筑，砖基础砌砖和浇注地圈梁前应预留水暖电孔洞。所有使用材料必须有合格证、复验报告及准用证，砂石要有检测报告。在回填土前，要把所有出墙处的各种管线管道预埋洞等堵好，能进行安装的随回填土的高度进行安装。回填要分步夯实，用电夯（3—4遍），，回填土300一步，回填到室外散水底步，用水准仪测好标高。 2、基础质量保证措施

2.1基础开挖时，应根据图纸要求放坡以防塌方。基础开挖不得扰动垫层以下的土层，为了防止积水浸泡，在槽底开挖明排水沟和集水井连接，排水沟应深于槽底500mm，以控制水位，防止泡槽。开挖后桩顶以下若存在杂填土或局部淤泥必须清除，当深度较大时应做好放坡，回填土石屑并分层振实，干密度不小于18KN/m3，经验收合格后进行下一项施工。

2.2严格按施工验收规范要求做好混凝土的养护工作，混凝土水化热高，温度大的部位要用麻袋或塑料薄膜等材料覆盖养护。承台基础、DL的砼养护时候不应少于14 d或同强度达到75%时才能拆除模板。轴线和标高无误后，检查钢筋是否符合图纸要求。

2.3混凝土经成形后不准在上面踩踏，随时做好施工的准备工作，搭设好临时施工架子。钢筋工程施工中必须应用出厂证明书和检测报告，外阜材料要有进津准用证核准证等，再进行加工制作。如果在加工过程中，出现个别脆断，焊接不良的及时更改，随时进行检验，加工成形后，按规格、型号分别推放好。

2.4焊接钢筋操作人员必须持证上岗，施焊前，做好焊件的试焊工作并且进行试验，经试验合格在进行大量焊接，焊接过程中随时取样试验。

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2.5钢筋绑扎前首先熟悉图纸，把主筋次筋摆放好，钢筋摆放不要出现错误，以防返工，影响施工进度。绑扎好的钢筋要完一段，垫一段，成一段，以免施工人员在上面踩踏过多，影响绑扎质量。同时，做好钢筋，稳固措施以防移位，质检员要随时检查，发现绑扎问题及时处理。

2.6混凝土使用商品混凝土，在购买前应告之供应商混凝土的强度等级和技术要求，每车商品混凝土都应提供试验报告及合格证明方可使用。检查基础施工所用所有材料的产品合格证明及合格复试报告。

2.7在浇筑砼前，先检查模板及其支架，钢筋和预埋件的位置，和各种预埋管线的位置是否准确无误，并做好详细施工记录。经检查符合设计及规范要求规定后，清理干净模板或基底上的杂物。用插入式振捣器振捣，有效距离300mm。施工中振捣器不得挂在钢筋上，并避免碰撞钢筋，和模板等，振捣到砼表面不露气泡为准。分层振捣时，上下层之间振捣奉头要托运入下层砼。砼浇筑时在同等条件下按规范要求，做好试块，定时试压，根据试块强度进行拆模和下道工序的施工。

2.8随着施工进度的进行随时同步做好施工资料的整理工作。 3、基础排水和防止沉降措施

3.1本工程的基础排水和防止沉降的措施，在基础开挖后，根据施工现场地下水管的具体情况，现拟定以下几种排水和防沉降措施。

3.2用明排水：延槽边四周挖一条排水沟，水沟宽30厘米深50厘米，并在东北角或加深部位做渗水井，内直径0.8米，深1.5米，渗 水井采用机砖平铺至槽底下30厘米处，上面在用M10的水泥砂浆砌筑机砖到槽底以上30厘米处，以利于安装。

3.3采用暗排水：在挖槽过程中如果地下水渗量较大时，水沟需要加宽加深，这样就增加了槽边土的侧向压力，为了减轻槽土的侧向压力，暗水沟宽为50厘米，深度为80厘米，沟内需填装满鹅卵石或大于50毫米以上的碎石，以减轻槽边土的侧压，以利于加大渗水量，渗水井按第一方法砌筑，但需要增加一个渗水井。

3.4用两台15米以上的污水泵进行抽水。

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3.5如果在开槽过程中发生了地下水量过大槽底上水或槽底出现了杂、软土层等，要及时找设计人员和有关部门商量，及时采用防护措施。根据现场的实际情况确定施工方法。经商量同意后在进行施工。

3.6除松软土质及杂土层，用石碾分层回填至设计槽底标高，用平面振捣分层振捣密实。

3.7清除松软土质及杂土层，用砂：石按一定比例70%：30%分层回填至设计槽底标高，用平面振捣器分层振捣密实。

3.8当基础施工完毕后在建筑物四周±0.000处设置沉降观测点，并定期进行观测统计数字，当发现沉降量出现问题时应及时通知有关技术部门并停止施工，处理完后方可施工。

4、主体结构主要施工方法或方案和施工措施

根据本工程的结构形式和施工特点对本工程的主体结构主要施工方法或方案做以下施工措施：

4.1结构模板工程 4.1.1施工准备 4.1.1.1作业条件

（1）模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图（模板平面布置图、分块图、组装图、家固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图）。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。

（2）模板拼装

①拼装场地夯实平整，条许可时可设拼装操作平台。

②按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。

③竹胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程

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中开裂、起皮。

（3）模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷脱模剂，分规格码放，并有防雨，防潮、防砸措施。

（4）放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚已预埋好其可以使用。

（5）柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已暗转个，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。

4.1.1.2材质要求

（1）竹胶板模板：尺寸1220×2440mm，厚度为12mm，9mm，15mm，18mm等。（单个工程最好选用不超过两种厚度为合理）。

（2）方土：50×100mm,100×100mm方土，要求规格统一，尺寸规矩。 （3）对拉螺栓：采用φ14mm以上的Ⅰ级钢筋（最好用HRB235），双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。

（4）脱模剂：严禁使用油性脱模剂，必须使用水性脱模剂。 （5）模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。 1.1.3工器具

（1）木工圆锯，木工平刨，压刨，手提电锯、手提压刨，打眼电钻，线坠，靠尺板，方寸，铁水平，翘棍等。

（2）支撑体系：柱箍，钢管支柱，钢管脚手架或碗扣脚手架等。 4.1.2模板安装 4.1.2.1工作流程 （1）柱子模板安装

搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正，垂直和位置→全面检查校正→全体固定。

（2）框架梁模板安装

弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对立螺栓→复核梁板尺寸、位置→与相邻模板连接

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牢固。

（3）顶板模板安装

搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设板模板→检查模板上皮标高、平整度。

4.1.2.2操作工艺 （1）柱子模板安装

1）模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外行尺寸。

2）吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。 3）随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。 4）先安装上下两个柱箍，并用脚手架和架子临时固定。

5）逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线并做支撑。

6）按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。

（2）梁模板安装

1）在框架柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。

2）安装梁模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。

3）搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。

4）拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。

5）在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。

6）复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。 （3）顶板模板安装

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1）支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。 2）脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。

3）按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。

4）铺设竹胶板模板，用电钻打眼，螺丝与龙骨拧紧。必须保证模板拼缝的严密。

5）在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条，突出的部分哟内个小刀刮净。 6）模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。

4.1.3模板拆除工艺流程 模板拆除的一般要点：

①侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。

②底模及动机施工模板的拆除，必须执行《混凝土机构工程施工及验收规范》GB50204及《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关条款。作业班组必须进行拆摸申请经技术部门批准后方可拆除。

③已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。

④拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。

⑤模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方面与安全，拆模时，人员熟知，依照拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。

4.1.3.1柱子模板拆除：

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（1）工艺流程

拆除拉杆或斜撑→自上而下拆除柱箍→拆除部分竖助→拆除模板及配件运输维护。

（2）模板拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使模板松动，要适当加设临时支撑，以防柱子模板倾倒伤人。

4.1.3.2梁板模板拆除 （1）工艺流程

拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑→拆除侧模板→下调楼板支柱→使模板下降→分段分片拆除楼板模板→木龙骨及支柱→拆除梁底模板及支撑系统。

（2）拆除工艺施工要点

1）拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与混凝土表面脱离。

2）下调支柱顶托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹胶板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶托螺杆在下调相当高度，以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落于地面。

3）拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶托螺杆，然后向两端逐根下调，拆除梁底模支柱时，亦从跨中向两端作业。

4.1.4成品保护

4.1.4.1预组拼模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。里放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。

4.1.4.2工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保护支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。

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4.1.4.3拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外姓和内部受到损伤。

4.1.5应注意的质量问题

4.1.5.1梁、板模板：梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模：防治的方法是，梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及时距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。作业中应认真执行。设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长模板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。

4.1.5.2柱模板

（1）涨模、断面尺寸不准防治的方法：根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。

（2）柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑（或拉锚），吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等，保证柱模不扭向。

（3）轴线位移，一排柱不在同一直线上。防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线，然后分别弹出没柱的另一个方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪力撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。

4.2结构钢筋绑扎工程 4.2.1施工准备 4.2.1.1作业条件

（1）钢筋进场后检查是否有出厂材质证明、做完复试，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。

（2）钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。

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（3）熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 （4）做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。

（5）根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。

（6）根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（）柱顶、墙顶是否符合图纸要求，混凝土施工缝要剔凿到露石子并清理干净。

（7）按要求搭好脚手架。

（8）根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。 4.2.1.2材质要求

（1）钢筋原材：应有供应商资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验，钢筋应无老锈及油污。

（2）成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。

（3）铁丝：可采用20——22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度要满足使用要求。

（4）垫块：用水泥砂浆制成，50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋20~22号火烧丝。或用塑料卡、拉筋、支撑筋。

4.2.2工艺流程

4.2.2.1柱子钢筋绑扎：

套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋。

4.2.2.2剪力墙钢筋绑扎：立2——4根竖筋→画水平筋间距→帮定位横筋→绑其余横竖筋。

4.2.2.3梁钢筋绑扎：

画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋并与箍筋固定→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→

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穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。

4.2.2.4楼板钢筋绑扎

清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯距钢筋。 4.2.2.5楼梯钢筋绑扎：

划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋。 4.2.3操作工艺 4.2.3.1柱钢筋绑扎

（1）套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成30度。

混凝土强度 钢筋类型 C15 C25 光圆钢筋 HRB335级 带助HRB400钢筋 级、RRB400级 （2）搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，接头的搭接长度应符合设计要求，如设计无要求时，应按表1采

注：两根直接不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算

（3）柱竖向筋采用机械或焊接连接时，按规范要求同一段面50%接头位置。第一步接头距楼板面大于500mm且大于H/6，不在箍筋加密区。

（4）画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。

（5）柱箍筋绑扎

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C20—C35 35d C30—C40 30d ≥HPB235级 45d 25d 55d — 15d 55d 35d 40d 30d 35d .

①按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。

②箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。

③箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。

④有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135度，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。

⑤柱上下两端箍筋应加密，加密取长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸及施工规范不大于100mm且不大于5d的要求（d为主筋直径）。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。

⑥柱筋保护层厚度应符合规范要求，如主筋外皮诶25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。同时，可采用钢筋定距框来保证钢筋位置的正确性。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。

⑦墙体拉接筋或埋件，根据墙体所有材料，按有关图集留置。

⑧柱筋大结构封顶时，要特别注意边柱外侧柱筋的锚固长度为1.7Lae，具体参见97G329（一）（民用框架、框架—剪力墙、剪力墙部分框支剪力墙）中的有关作法。同时在钢筋连接时要注意柱筋的锚固方向，保证柱筋正确锚入梁和板内。

4.2.3.2梁钢筋绑扎 （1）工艺流程

画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋并与箍筋固定→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。

（2）在梁侧模板上画出箍筋间距，拜访箍筋。

（3）先穿主梁的下部纵向受力钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎老度；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再

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绑主筋，主次同时配合进行。次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上，为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置，可将主梁上部钢鞘降低一个次梁上部主筋直径的距离加以解决。

（4）框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固程度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在节点内的锚固长度也要符合设计要求，一般大于45d。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。

（5）箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错布置，箍筋弯钩采用135度，平直部分长度为10d。

（6）梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求梁柱节点处，由于梁筋穿在柱筋内侧，导致梁筋保护层加大，应采用渐变箍筋，渐变长度一般为600mm，以保证箍筋与梁筋紧密绑扎到位。

（7）在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计规范要求。

（8）梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用焊接接头或机械连接接头，小于22mm时，可采用绑扎鸡头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大玩距处，受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（Ⅱ级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一去段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。

4.2.3.3板钢筋绑扎 （1）工艺流程

清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯距钢筋。

（2）清理模板上面的杂物，用墨斗在模板上弹好主筋，分布筋间距线。 （3）按划好的间距，无摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

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（4）在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。半扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。

（5）如板为双层钢筋，双层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯距钢筋每个相交点均要绑扎。

（6）在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm。盖铁下部安装马凳，位置同垫块。

4.2.3.4楼梯钢筋绑扎 （1）工艺流程

划位置线→棒主筋→绑分布筋→绑踏步筋。 （2）在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。

（3）根据实际图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋每个交叉均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋。板筋要锚固到梁内（4）底板筋班完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。

4.2.3.5成品保护

（1）楼板的弯起钢筋、负弯距钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯距位置的正确性。

（2）绑扎钢筋时严禁碰动预埋件及洞口模板。 （3）钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。

（4）安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。 4.2.3.6应注意的质量问题

（1）浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇筑混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。

（2）梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸计算。 （3）梁、柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸按要求施工。

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（4）箍筋末端应弯成135度，平直部分长度为10d。

（5）梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置准确。 （6）板的弯起钢筋和负弯距钢筋位置应准确，施工时不应踏倒。

（7）绑板的盖铁钢筋应拉通线，绑扎时随时找正调线，防止板筋不顺直，位置不准，观感不好。

（8）绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。层高超过4m时，搭架子进行绑扎，并才措施固定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架不垂直。

（9）在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。

4.3结构混凝土浇筑工程 4.3.1准备工作 4.3.1.1作业条件

（1）浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要，并办完隐、预检手续。

（2）浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。

（3）商品混凝土及外加剂等经检验符合有关标准要求，实验室已下达混凝土配合比通知单。

（4）磅秤（或自动上料系统）经检查核定计量准确，振捣器（棒）经经验试运转合格。

（5）工长根据施工方案对操作班组已今年高兴全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。

4.3.1.2材质要求

（1）水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。必要时要求厂家提供水泥含碱量报告。

（2）砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺，混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。必要时做骨科碱

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活性试验。

（3）水：自来水或不含有害物质的洁净水。

（4）外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。外加剂须经试验合格后，方可在工程上使用。必要时要求厂家提供含碱量的报告。

（5）掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料。质量符合现行标准。必要时要求厂家提供含碱量的报告。

（6）钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求。质量符合现行标准。表面无老锈和油污。必要是做化学分析。

（7）脱模剂：水质脱模剂。

（8）如用商品混凝土应要求供应商按照混凝土技术要求提供合格产品，并出示相应证件。

4.3.2工艺流程

作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护。

4.3.3操作工艺 4.3.3.1作业准备

（1）浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。

（2）如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除除口应在清除杂物及积水后再封闭。

（3）施工缝的松散混凝土及混凝土柔软层已剔掉清净，已经露出石子，并浇水湿润，无明水。

（4）梁、柱钢筋的钢筋定距已安装完毕，并经过隐预检。

（5）自拌混凝土，应在开盘前1h左右，测定砂石含水率，调整施工配合比。 4.3.3.2混凝土运输

混凝土自搅拌机械出后，应及时运输到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进

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行二次拌合。

混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的连续时间，不宜超过下表的规定。 混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间（min）。 混凝土强度等级 ≤25 ≤C30 ＞C30 120 90 气温（℃） ＞25 90 60 注：掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时，应按试验确定。

泵工混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。用水冲出的混凝土严禁用在永久建筑结构上。

4.3.3.3混凝土浇筑与振捣的一般要求

（1）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。

（2）浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇筑方量，混凝土初凝时间，结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。

（3）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为（30~40cm）。振捣上一层时应插入下层5——10cm，以使两层混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。

（4）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。（当混凝土的凝结时间小于2hshi 4,则应当执行混凝土的初凝时间）。

（5）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动，变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修

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正完好。

4.3.3.4柱的混凝土浇筑

（1）柱浇筑底部应先填5~10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。

（2）柱高在2m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过2m时，应采用措施（用串桶）或在模板侧面开洞口安装斜溜分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将模板封闭严实，并用箍箍牢。

（3）柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定，并且应当计算每层混凝土的浇筑量，用料斗容器称量，保证混凝土的分层准确，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清楚混凝土的振捣情况。

（4）柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在浇筑完毕后停歇1~1.5h，使其初步沉实，再继续浇筑。

（5）浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。 4.3.3.5梁、板混凝土浇筑

（1）梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。

（2）和板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2~3mm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后爱下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。

（3）梁柱节点钢筋较密时，此处宜用粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。

（4）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来

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回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。

（5）施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面与梁轴线或板面垂直，不得留斜搓。施工缝宜用模板或钢丝网挡牢。

（6）施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子和混凝土软弱层，并用水冲洗干净后，先浇一层同配比减石子砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。

4.3.3.6楼梯混凝土浇筑

（1）楼梯段混凝土自上而下浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。

（2）施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。

4.3.3.7所有浇筑混凝土楼板面应当扫毛，扫毛时应当顺一个方向扫，严禁随意扫毛，影响混凝土表面的观感。

4.3.3.8养护

混凝土浇筑完毕后，应在12以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不少于7个昼夜。

4.3.3.9混凝土试块留置

（1）按照规范规定，试块取样要求做标养试块的取样。

（2）同条件试块的取样要分情况对待，拆模试块（1.2Mpa，50%，75%设计强度，100%设计强度）；外挂架要求的试块（7.5MPa）。

4.3.3.10成品养护

（1）要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起钢筋，

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不碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道，保证楼板钢筋的负弯距钢筋的位置。

（2）不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步侧模板上踩踏，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。

（3）已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方准在面上进行操作及按结构用的支架和模板。

（4）在浇筑混凝土时，要对已经完成的成品进行保护，对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时清理干净，洒落的混凝土也要随时清理干净。

（5）对阳角等易碰坏的地方，应当有保护措施。

（6）冬期施工在已浇的楼板上覆盖时，要在脚手板上操作，尽量不踏脚印。 4.3.3.11应注意的质量问题

（1）蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而湖拧土落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出。

（2）露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。

（3）孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。

（4）缝隙与夹渣层：施工缝处杂务处理不净或未浇底浆振捣不实等原因，易造成缝隙、夹渣层。

（5）梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差、支撑不牢固或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。

（6）现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作。

5、主体结构质量保证措施 5.1进场钢筋质量标准及验收

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5.1.1原材方面

5.1.1.1进场热轧光圆钢筋必须符合《普通低碳钢热轧圆盘条》（GB701）和《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）的规定；进场热轧带助钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带助钢筋》（GB1499）的规定。每次进场钢筋必须具有原材质量证明书，其质量必须符合有关标准规定。

5.1.1.2原材复试符合有关规定要求，其见证取样树必须≥总试验数的30% 热轧钢筋进场时，应按批进行检查和验收。每批由同炉号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60t可作为一批；同牌号、同规、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤30t可作为一批，但每批应≤6个炉号、每炉号含碳量之差≤0.02%，含锰量之差应≤0.15%。原材试验报告单下部结论栏必须填上“根据××标准，该组钢筋力学性能符合××（如填：HRB335等）技术条件：δbδs=× ×≥1.25δs/δ

s标

=××≤1.3”。

5.1.1.3外观检验

进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油污和漆污等。直筋没1m弯曲度≤4mm（用“凹形形尺测量）。

5.1.1.4力学性能试验

从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分贝惊醒拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯实验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。

5.1.2配料加工方面

5.1.2.1配料时在满足设计及相关规范、本方案的前提下要有利于保证加工安装质量，要考虑附加筋。配料相关参数选择必须符合相关规范的规定。

5.1.2.2成型钢筋形状、尺寸准确，平面上没有翘曲不平。末端净空直径≥钢筋直径的2.5倍。弯曲点处不得有裂纹和回弯现象。

5.1.2.3钢筋加工的允许偏差

项目 受力钢筋顺长度方向的净尺寸 .

允许偏差 ±10mm .

弯起钢筋的弯折位置 弯起点高度 箍筋内净尺寸 5.2现场钢筋绑扎安装质量要求

±20mm ±5mm ±5mm 5.2.1钢筋绑扎安装必须符合《混拧土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107—2003的要求）。

5.2.2主控醒目和一般项目

钢筋品种、质量、机械性能必须符合设计、施工规范、有关标准规定；钢筋表面必须清洁，带有是颗粒装或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计及施工规范规定；机械连接的接头性能、接头位置的留设必须符合有关技术规程的规定。

5.2.3钢筋安装位置允许偏差项目 项次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 项目 绑扎钢筋网的长与宽 绑扎钢筋网眼尺寸 绑扎钢筋骨架宽度、高度 绑扎钢筋骨架的长度 受力钢筋间距 受力钢筋排距 钢筋弯起点位置 半扎箍筋、横向钢筋间距 焊接预埋件 中心线位置 水平高差 基础 10 受力筋保护层 梁、柱 墙、板、壳 5.3质量管理与措施 5.3.1钢筋安装

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允许偏差 ±10 ±20 ±5 ±10 ±10 ±5 20 ±20 5 ±3，0 ±10 ±5 ±3 .

5.3.1.1钢筋堆放

（1）工程部根据实际进度计划牵头提出合理的赶紧进场计划，尽可能做到进场钢筋及时绑扎安装，减少现场钢筋堆放量、生锈量和占有场地量。

（2）由于本工程采用的Ⅱ级、Ⅲ级钢筋有同规格的，容易混乱，所以必须加强钢筋的标识管理。例筋从原材进场堆放、加工后的成品的钢筋堆放、施工现场钢筋堆放必须按不同规格、级别分类堆放并标识，必要时施工现场设专人分类、发料。

5.3.1.2定位钢筋的安装和绑扎 （1）底板部分定位筋

1）底板内柱的插筋放置三道Φ10柱箍筋

2）墙体底板插筋时，2400mm底板放置三道Φ25水平筋，1500mm、1200mm厚底板设置二道，有梁筏板设置一道

3）底板上口墙柱定位筋

直接插入底板（没有地梁）内的墙、柱插筋梁侧紧贴墙体立筋各增加一道与底板上筋相同、通长的附加筋（纵横两方向相遇时附加筋在同一平面焊接），在此部位墙、柱定位筋与该附加筋焊接

（2）底板钢筋支撑

1）马凳：无梁筏板（1200mm、1500mm、2400mm）马凳由角钢、方钢管焊接而成，每2.0m一榀；有梁筏板（500mm、700mm）马凳由钢筋焊接而成，每1.2m一榀，必须保证上层钢筋网片正确位置。

2）板底部分后浇带钢筋断开处，断开面采用直径32mm的钢筋绑扎剪力撑，可连续绑扎，剪力撑与剪力撑之间绑扎连接

（3）柱定位筋

柱子定位筋设置二道，第一道设置在下层混拧土柱顶以上50mm处，第二道设置在距离柱顶50mm处。绑扎完后，第一道定位筋不取出，第二道定位筋清理后可循环使用。

（4）墙体定位筋

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除墙体底板插筋外，所有墙体设置一道水平定位筋，位置在距墙体顶部50mm处。竖向定位筋每3.8米设一道。绑扎完后，竖向定位筋不取出，横向定位筋清理后可循环使用。

（5）钢筋保护层

1）底板混凝土保护层用塑料垫块，塑料垫块厚度等于保护层弧度，按每0.8米梅花型摆放柱钢筋保护层。

2）柱混凝土保护层层采用塑料卡卡在柱四角竖筋为皮上，每间隔0.8米设置一道。

3）梁混凝土保护层用塑料垫块，没间隔0.8米设置一道，每道设六块（喊两侧）。

4）墙混凝土保护层用塑料卡，按每0.8米梅花型摆放。

5）板混凝土保护层用塑料垫块，塑料垫块厚度等于保护层厚度，按每0.8米梅花型摆放柱钢筋保护层。

（6）板钢筋支撑

顶板钢筋的支撑，每1.5m一榀，马凳置于两层钢筋网片之间。 5.3.1.3沉降后浇带部位防污染、腐蚀

所有沉降后浇带处断开的钢筋保护方法为：先缠绕一层纸，再缠绕一层防雨纸胶带。所有后浇带端头砌240mm厚红砖墙（南侧防水材料顺砖墙里侧转起）封住，没有高差后浇带两侧自混凝土边100mm起分别别平砌3皮、2皮240mm厚红砖（表面抹水泥砂浆），有高差后浇带两侧自混凝土边100mm起都砌2皮240mm厚红砖（表面抹水泥砂浆）：在后浇带两侧红砖上铺旧木模板（纵向用木方子连成整体）。为防止沉降后浇带处积水，配置2台真空吸水泵随时抽水。

5.3.1.4其他

（1）较为复杂的墙、柱、梁节点由配属队伍技术人员按图纸要求和有关规范进行钢筋摆放放样，并对操作工人进行详细交底。

（2）交换钢筋必须征得设计单位同意和监理工程师的认可，并符合相关规范规定 。

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（3）底板每层网片绑扎完后进行自检，确保钢筋排放无误、无偏位、端头符合要求后方可进行下道工序。

（4）柱钢筋浇筑混凝土前用内径30、35的PVC套管（周转使用）保护，以防浇筑混凝土污染钢筋，混凝土凝结前取下套管，用抹布在小桶里沾水把钢筋上的混凝土擦干净。

5.3.2钢筋机械连接

5.3.2.1制定合理的套筒进场计划，套筒进场后放置在仓库或干燥的环境中，避免被水淋湿。

5.3.2.2制定好的丝头要用钢筋保护帽进行保护，防止螺纹被碰伤或被污物污染。

5.3.2.3连接钢筋与钢套管的轴心保持一致，以减少偏心和弯折。必要是可用物体将钢筋两端垫平再进行压接。

6、各种管道、线路等非主体结构质量保证措施

6.1暖、电施工中若发现问题，必须及时与设计人员及其它专业协调配合以保证施工进度和质量。

6.2施工前，水暖电等特殊工种操作人员必须要持有专业培训上岗证，各种材质证，准用证应齐全，熟悉图纸、砼施工砌体施工时，要跟随作业，把预留洞孔，予埋件等事先预埋（留）好，不得在主体完工后剔凿，并在施工过程中随时根据施工进度检查各部件，孔洞的留置情况。

6.3管道穿越楼面等部位时安设置好钢套管，套管要高出楼地面5㎝，穿墙管要和装饰完墙面一平。穿外墙处时应设置钢质防水套管。套管管径比安装管要大一号。

6.4管道安装过程中，如遇有与其它管道或梁柱相碰的，可会同设计人员根据现场具体情况做出适当调整，原则是有压管道让无压管道，小管让大管。

6.5对于大于300㎜孔洞，要采取加强砼中采用钢筋四周加固，对砌体方面采用钢筋砼过梁加固，且每边不小于250㎜。

6.6安装使用前，结合工长，及专业质量检查员及专业人员，严格检查安装

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情况是否达到：

6.6.1水暖的压力，位置专向，是否符合设计要求及规范有关规定。 6.6.2电路是否畅通，达到电通灯明，插座、开关、各种闸位置正确、灵活儿，空调与通风运转正常，有无过载现象。

6.6.3消防、通信、广播及各系统能否正常运行。

6.6.4结合建设单位人员及监理人遇做好绝缘电阴的测试工作。施工前的各种资料整理工作。

6.7室内处装饰及其它工程：

6.7.1室内外墙面在抹灰前应适当浇水湿润，以保证抹灰与基层粘按牢固。 6.7.2砌体基层上在抹灰前，要消除墙面上的浮砂及粘杂的杂物，根据基层平整，垂直情况，在墙面拉通线，以确定抹灰厚度，（最薄处且不小于5㎜）接线贴灰饼，不大于2米，两饼之间冲筋，按筋的厚度装挡抹灰、刮平，到砂浆回水一定时间后，用木抹子槎平，抹面层时，做好横竖分格条，抹完灰后赶光压实。

6.7.3现浇板抹灰前，基底袄凸凹不平部分要提前剔凿补平，抹灰前一天浇水湿润，顶板四周墙面按50线弹好平线，以控制顶面，顶交角的顺直度。所有砼基底必须在抹底灰前加一道水泥素浆，以防空鼓。顶墙面待基层六、七成干时，即抹面层，并赶光压实。

6.7.4刷涂料时，自上而下，均匀刷涂，颜色要一致，抹灰层充分干燥后，表面干净，裂缝和小孔洞用腻子嵌实，干燥后用木砂纸磨光磨平。室外施工时要分段进行，施时缝留置在分格条，墙、水落管等分界线处，同一墙面应用相同材料配合比。

6.7.5楼面施工前，清除表面杂物，人工剔粘按物，扫除干净，用水冲洗干净。在楼（地）面与四周墙面上弹出平红，以控制楼（地）面墙层角处，阴阳要顺直。施工时，刷20厚1：2素水泥砂浆结合层一道，用木杠尺刮平，按要求赶光压实。

6.7.6防水材料应有材质证明，准用证，做好复试工作，以确保其质量。 6.7.7所有穿越防水层的管道，设备或预埋件等均应在防水层施工前安装完

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毕，避免在其上凿孔打洞，安装完成后在接口四周应按天津市住宅示范工程统一的细部作法标准图集施工，把缝隙用细石混凝土填塞密实（灌筑前要浇水湿润、刮浆）。

6.7.8按图纸要求及时把室外上下水及各种管道、附属工程搞好。及时把厚有管道、管线处理好。

6.8混凝土工程： 6.8.1砼为商品砼

6.8.2砼浇筑前，应消除模板和钢筋上的污垢。 6.9冬、雨季施工

6.9.1做正式运输道路，利用附近排水管网，做好地面排水沟走向。 6.9.2水泥按不同品种、标号、出厂日期分别堆入在砌砖平台，或砼平台上，并做好防潮措施，四周设排水沟，底铺防水防潮材料，做好防护棚，“先收先发，后收后收”的原则使用水泥，砂石及其它材料尽量堆放在高处。

6.9.3现场电气设备要设防雨措施，脚手架等下埋深，雨中、雨后及时检查，防止松动和腐蚀情况出现。

6.9.4钢筋与材料进场，要按规格堆放好，下面要铺设垫楞，最好达到300㎜以上。制作好的钢筋按规格、型号、尺寸堆入好，并做好，型号规格尽寸牌，施工时，使用方便，便于查找。钢筋要用苫布或聚已烯塑料布。

6.9.5混凝土浇筑前，要仔细检查模板支撑，支撑受力部位要夯实，并加设同强度垫板，以防坍落发生质量事故及工伤。并在施工前预计好施工缝的位置，砼浇筑完及时履盖养护。

6.9.6框架中的填充墙和隔墙，在砌筑时雨淋过的砌块含水量过大的不能使用，以免砌筑时，墙体滑动，影响砌筑质量。同时要掌握好砂浆配合比的水灰比，根据砂的含水率，随时调整含水量。

6.9.7屋面防水等应昼在雨季前或后施工，安好水落管，或先铺一层防水层。 6.9.8预计1-2天的天气变化情况，在晴天时进行室外抹灰，室内抹灰在层面防水作好后进行，总之要在顶棚在屋里不渗漏的情况下方可施工。

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八、新技术、新工艺、专利技术的应用和违约责任承诺

若我单位有幸中标，我们一定采用质量好、 信誉高、规模大的正规生产厂家生产的电线、电缆、灯具等产品，并竭力采用新产品、新技术、新工艺、新材料施工。

路灯设施的接地保护事关国家财产和人民生命安全的大事。为做好接地保护并有效地设置接地电阻，必须正确计算和测量接地电阻。理论上，接地电阻越小，接触电压和跨步电压就越低，对人身越安全。但要求接地电阻越小，则人工接地装置的投资也就越大，而且在土壤电阻率较高的地区不易做到。在实践中，可利用埋设在地下的各种金属管道（易燃体管道除外）和电缆金属外皮以及建筑物的地下金属结构等作为自然接地体。由于人工接地装置与自然接地体是并联关系，从而可减小人工接地装置的接地电阻，减少工程投资。

1、目标及意义：

1.1采用科技进步与新技术的意义：建筑业是以操作为主的劳动密集型产业，随着中国加入WTO，建设市场的竞争日益加剧，施工企业的经济效益急剧下滑。如何用现代化手段改造传统产业。是摆在我们面前的重要课题。因此，在本工程施工中，我们将积极采用新技术，通过科学技术提供本工程的科技含量，提高工程整体质量，并达到增加经济效益的目的。

1.2采用科技及新技术的指标：科技示范工程：我们将把本工程列为本企业的科技示范工程。采用新技术种类：我们采用建设部推广使用的建筑业10项新技术中的4项。科技进步效益率：10％

2、组织机构和保护措施 2.1组织机构

2.1.1企业成立科技示范工程领导小组。

企业成立以总工为首负责具体业务指导的科技示范工程领导小组。主要负责科技示范工程实施方案的审查、执行情况的监督检查及总结、验收、报告情况。

2.1.2项目部成立科技示范工程实施小组。

项目经理要亲自抓科技、用科技，在项目部成立一项目经理为组长，项目副

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经理为副组长、各项专业工程师参加的科技示范工程实施小组，具体负责科技示范工程实施方案的制定及具体执行和落实情况工作，定期向领导和有关部门汇报工作，并对实施过程中出现的问题及时予以纠正。

2.2 保证措施：组建业务水平较高、管理能力强的项目经理部，把科技示范推广应用情况作为考评项目班子业绩的主要标准内容。建立科技保证、监督、检查、信息反馈系统，调动测量、质量、安全、施工技术等部门，有关人员严格要求，积极工作，将动态信息迅速传递到项目决策层，针对问题及时调整方案，确保新技术、新工艺、新材料的顺利实施。严谨、细致、确保每项工作优质高效完成新技术推广，要有严谨的科学态度，对任何一项新技术、新工艺的应用，均应认真分析、调查研究，有的放矢，既要确定目标，又要制定切实可行的方案，并认真组织实施。熟悉图纸做好技术培训工作。做好方案论证工作，针对拟采用的技术，编制有针对性、可操作性的实施方案。充分发挥QC小组技术攻关作用，群策、群力，攻克技术难关。

3、文档和合同管理系统：使用合同文档管理系统，建立科学合理管理的文档管理系统。所有文档、合同、协议等通过输入或扫描手段存入微机，是各类来往的文件、信息以文字、图片或声音的形式存到计算机中。操作者或使用者可快速查询，做到信息的完整和有序。

4、施工管理：采用项目计划管理软件，编制工程进度计划，并对施工进度进行跟踪管理，确保关键工序，并根据现场实际情况，对计划及时做出调整，保证施工其达到预期目的。采用“广联达”的钢筋下料、工程量计算机项目成本管理软件，对施工进行综合管理。

5、实施项目的效益分析：科技进步和新技术的应用具有明显的经济和社会效益，作为施工企业应大力推进科技进步，积极推广应用新技术。 科技进步和新技术的应用是降低劳动强度，提高生产效率，改造传统专业的必由之路。技术进步和新技术的应用，可降低能源消耗，减少资源浪费，有利于环保。技术进步和新技术的应用，可提高工程科技含量，有效地改善建筑物使用功能。技术进步和新技术的应用，可改善施工手段，提高工程质量

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6、违约责任承诺：

任何新技术、新工艺、专利技术的采用均伴随着相应的风险，为此，我方承诺，我方所用新技术、新工艺、专利技术均已经过类似工程实际施工的考验，如在本工程的运用中产生不良影响，将根据影响的大小进行相应的赔偿。

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九、各种管道、线路等非主体结构质量保证措施

1、暖、电施工中若发现问题，必须及时与设计人员及其它专业协调配合以保证施工进度和质量。

2、施工前，水暖电等特殊工种操作人员必须要持有专业培训上岗证，各种材质证，准用证应齐全，熟悉图纸、砼施工砌体施工时，要跟随作业，把预留洞孔，予埋件等事先预埋（留）好，不得在主体完工后剔凿，并在施工过程中随时根据施工进度检查各部件，孔洞的留置情况。

3、管道穿越楼面等部位时安设置好钢套管，套管要高出楼地面5㎝，穿墙管要和装饰完墙面一平。穿外墙处时应设置钢质防水套管。套管管径比安装管要大一号。

4、管道安装过程中，如遇有与其它管道或梁柱相碰的，可会同设计人员根据现场具体情况做出适当调整，原则是有压管道让无压管道，小管让大管。

5、对于大于300㎜孔洞，要采取加强砼中采用钢筋四周加固，对砌体方面采用钢筋砼过梁加固，且每边不小于250㎜。

6、安装使用前，结合工长，及专业质量检查员及专业人员，严格检查安装情况是否达到：

6.1水暖的压力，位置专向，是否符合设计要求及规范有关规定。

6.2电路是否畅通，达到电通灯明，插座、开关、各种闸位置正确、灵活儿，空调与通风运转正常，有无过载现象。

6.3消防、通信、广播及各系统能否正常运行。

6.4结合建设单位人员及监理人遇做好绝缘电阴的测试工作。施工前的各种资料整理工作。

7.室内处装饰及其它工程：

7.1室内外墙面在抹灰前应适当浇水湿润，以保证抹灰与基层粘按牢固。

7.2砌体基层上在抹灰前，要消除墙面上的浮砂及粘杂的杂物，根据基层平整，垂直情况，在墙面拉通线，以确定抹灰厚度，（最薄处且不小于5㎜）接线贴灰饼，不大于2米，两饼之间冲筋，按筋的厚度装挡抹灰、刮平，到砂浆回水一

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定时间后，用木抹子槎平，抹面层时，做好横竖分格条，抹完灰后赶光压实。

7.3现浇板抹灰前，基底袄凸凹不平部分要提前剔凿补平，抹灰前一天浇水湿润，顶板四周墙面按50线弹好平线，以控制顶面，顶交角的顺直度。所有砼基底必须在抹底灰前加一道水泥素浆，以防空鼓。顶墙面待基层六、七成干时，即抹面层，并赶光压实。

7.4刷涂料时，自上而下，均匀刷涂，颜色要一致，抹灰层充分干燥后，表面干净，裂缝和小孔洞用腻子嵌实，干燥后用木砂纸磨光磨平。室外施工时要分段进行，施时缝留置在分格条，墙、水落管等分界线处，同一墙面应用相同材料配合比。

7.5楼面施工前，清除表面杂物，人工剔粘按物，扫除干净，用水冲洗干净。在楼（地）面与四周墙面上弹出平红，以控制楼（地）面墙层角处，阴阳要顺直。施工时，刷20厚1：2素水泥砂浆结合层一道，用木杠尺刮平，按要求赶光压实。

7.6防水材料应有材质证明，准用证，做好复试工作，以确保其质量。 7.7所有穿越防水层的管道，设备或预埋件等均应在防水层施工前安装完毕，避免在其上凿孔打洞，安装完成后在接口四周应按天津市住宅示范工程统一的细部作法标准图集施工，把缝隙用细石混凝土填塞密实（灌筑前要浇水湿润、刮浆）。

7.8按图纸要求及时把室外上下水及各种管道、附属工程搞好。及时把厚有管道、管线处理好。

8、混凝土工程： 8.1砼为商品砼

8.2砼浇筑前，应消除模板和钢筋上的污垢。 9、冬、雨季施工

9.1做正式运输道路，利用附近排水管网，做好地面排水沟走向。 9.2水泥按不同品种、标号、出厂日期分别堆入在砌砖平台，或砼平台上，并做好防潮措施，四周设排水沟，底铺防水防潮材料，做好防护棚，“先收先发，后收后收”的原则使用水泥，砂石及其它材料尽量堆放在高处。

9.3现场电气设备要设防雨措施，脚手架等下埋深，雨中、雨后及时检查，

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防止松动和腐蚀情况出现。

9.4钢筋与材料进场，要按规格堆放好，下面要铺设垫楞，最好达到300㎜以上。制作好的钢筋按规格、型号、尺寸堆入好，并做好，型号规格尽寸牌，施工时，使用方便，便于查找。钢筋要用苫布或聚已烯塑料布。

9.5混凝土浇筑前，要仔细检查模板支撑，支撑受力部位要夯实，并加设同强度垫板，以防坍落发生质量事故及工伤。并在施工前预计好施工缝的位置，砼浇筑完及时履盖养护。

9.6框架中的填充墙和隔墙，在砌筑时雨淋过的砌块含水量过大的不能使用，以免砌筑时，墙体滑动，影响砌筑质量。同时要掌握好砂浆配合比的水灰比，根据砂的含水率，随时调整含水量。

9.7屋面防水等应昼在雨季前或后施工，安好水落管，或先铺一层防水层。 9.8预计1-2天的天气变化情况，在晴天时进行室外抹灰，室内抹灰在层面防水作好后进行，总之要在顶棚在屋里不渗漏的情况下方可施工。

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十、各工序的协调措施

1、施工总承包管理 1.1总承包管理原则

根据招标文件要求和对本工程的决心，本着“实施总承包管理，全面履行业主合同”的原则和目的，确定我们施工总承包管理的理念为：服务业主，无份外之事，管理分包，无不管之事。在施工总承包管理中，我们将坚持“公正”、“科学”、“统一”、“控制”、“协调”的原则，以实现工程目标为目的，确保向业主交付满意工程。

1.1.1“公正”原则

在总承包管理中，无论是在选择材料、管理分包商，还是在施工管理过程中面对的各种问题，对主承包项目和其他项目，都将以业主利益、工程利益为重，以确保整个工程在施工过程中能顺利进行。

1.1.2“科学”原则

对于任何一项工程，总承包管理中我们都坚持科学的原则，因为在总承包管理中，所涉及的环节多、方面广，相当一部分管理工作不能够直接的预期结果。因此，只有以严谨的态度，借助科学、先进的方法、手段来进行管理协调，才能很好的实现管理目标，体现出管理的质量与水平。

1.1.3“统一”原则

对于整个工程的施工过程而言，总承包方应将所有纳入其统一管理体系，整个工程只有统一于总承包方的管理，才能更好地运转，为工程优质、高效、安全、文明地完成创造良好的环境和条件。

1.1.4“控制”原则

我们将设置各种专业监督、协调管理工程师，采用有效控制手段，对主承建工程和专业分包工程进行监督控制，确保控制原则得到深入的落实和执行。

1.1.5“协调”原则

我们将通过协调将各个分包单位之间的交叉影响减至最小，将影响施工总承包管理目标实现的不利因素减至最小。在总承包管理中，协调能力是总承包管理

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水平、经验的具体体现。只有把协调工作做好，整个工程才能顺利完成。

在总承包管理中，公正是前提，科学是基础，控制是保证，协调是灵魂，统一是目标。

1.2文明施工管理

1.2.1文明施工、CI形象达标工作由总承包管理部统一组织、统一管理、各专业分包单位必须按以下规定办理。

1.2.2进场前必须按花名册，每人交一张1寸彩照统一到综合办公室办理胸卡。无胸卡者禁止进入施工现场。

1.2.3各专业分包管理人员一律佩戴白色安全帽，施工工人一律配戴黄色安全帽，其它颜色的安全帽一律不准带入现场。

1.2.4施工现场的环境卫生整齐、无积水，车辆进出现场不得遗撒或者夹带泥沙。

1.2.5各专业分包单位办公区、生活区、材料加工场地应保持清洁，生活垃圾及建筑垃圾均堆放在指定地点。

1.3保卫、消防管理

现场保卫由施工总承包管理部统一组织, 为了加强施工现场的保卫工作，保护国家财产和职工人身安全，确保建设工程的顺利进行，

工地设门卫值班室，由保安员昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。重点是仓库、办公室、成品、半成品保卫。

1.3.1加强对劳务分包人员的管理，掌握各施工队伍人员底数，检查各队的职工“三证”是否齐全，无证人员、非施工人员立即退场，并对分包单位进行处罚。

1.3.2每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入资料内备查。

1.3.3对易燃、易爆、有毒品设立专库、专管，非经项目负责人批准，任何人不得动用。不按此执行，造成后果追究当事人相应责任。

1.3.4施工现场发生各类案件和灾害事故，立即报告有关部门并保护好现场。

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1.3.5统一按照天津市《消防管理条例》的有关规定在开工前办理《消防施工许可证》。总承包管理部与各专业分包必须落实如下措施：

1.3.6布建消防设备，配足灭火器材，按照有效半径25－50m的规定，设计布置临时消防栓和工程内消防竖管。工作面上100m2：1，重点部位于10m2：1配备轻便灭火器材，定期检修，保持灵敏有效。

1.3.7各专业分包单位必须加强消防意识的宣传教育，积极培训义务消防队员。落实各项制度，实施各项措施加强动态管理。

1.3.8各专业分包单位应加强防火检查，禁止违章作业。对于明火作业必须建立24小时值班巡查制度；一查是否有“焊工证”与“动火证”；二查用火地点、时间、看火人、作业对象是否相符；三查有无灭火用具；四查易燃易爆品操作是否符合规范要求。否则，将根据情节轻重，给予严厉处罚。动火证的审批程序为:各专业分包填写动火申请单→总包专业工程师签字→总包安全工程师审批。

1.3.9把好易燃易爆物品进场关。工程进入装修阶段，大量油漆、稀料、胶水类等易燃易爆物品进入现场。进场时采用申报制度。各专业分包应派专人看管，并按使用的时间和部位分次进场。

1.4工期管理

1.4.1工期管理组织。分包负责人必须参加总包的工期管理组织，同时，对分包范围内的工程工期必须成立相应的管理机构。

1.4.2工期计划的制定。根据总包的进度计划分别制定分包单位的进度计划、节点或阶段施工进度计划、月进度计划、周进度计划。

1.4.3工期计划的审批。分包的工期进度计划由总包审批。

1.4.4工期的实施与调整。分包单位在施工过程中必须按照总包的要求，积极采取有效措施确保工程进度，并接受总包的协调，必要时按总包要求调整施工顺序。工期拖延后应积极采取措施，在规定时间内抢回来。对确需拖后的工程工期必须报总包批准。

1.5对专业分包单位的照管 1.5.1现场临时设施的使用

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（1）无偿为专业分包单位提供办公室、休息室、库房、宿舍等临时设施，但其须自行安排专人进行照看。

（2）提供专业分包单位的加工场地及现场临时道路的共同使用。 （3）为专业分包单位指定垃圾堆放区，并负责及时清运。

（4）保证现场搭建的架体、围护、爬梯、塔吊、竖井等设施安全可靠，并为专业分包单位提供服务使用。

（5）为各专业分包单位提供能保证其正常施工的水电接驳源。

（6）为各专业分包单位提供现场各种施工标高、定位点/线等，并负责将各种点/线测量至其施工区域。

（7）负责维护和管理各分包单位已完工程的成品保护工作。

1.5.2联系协调各分包单位对提供的设施的使用情况，如发生纠纷由总包方负责平衡解决。

1.5.3积极主动地了解各分包单位的施工进度情况，并为分包单位提供可完成其工作的各种便利条件。

1.5.4竣工后执行全面清理，包括各分包单位的工作面及其设备。分包单位所负责的工程完工后，由总承包方按国家有关规范进行检查验收。

2、与各专业配合、协调、管理 管理目标：

依靠一流的综合实力、一流的策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与设备、一流的承诺与服务，全面组织协调管理各分包单位，优质高效地实现工程的综合目标。

2.1现场总体协调管理

2.2.1充分发挥总承包单位的综合能力，总承包单位对分包单位进行组织协调、管理到位、解决问题，以确保工程项目的顺利进行，在质量、工期、安全文明施工、

2.1.2成本等方面，全面实现工程的综合管理目标。

2.1.3作为总承包单位，对于业主指定的分包及其他分包项目，我们将在施

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工过程、人员和材料的进出场、设备材料采购加工及安装时间、施工场地和临时设施、材料的使用等方面，实施全面组织协调和管理。

2.1.4作为总承包单位，我们将针对自选分包项目，从分包单位的选择确定、施工管理、工期控制、工序协调、质量验收、现场管理、安全管理、相互之间的密切配合等各环节上做到管理及时、到位，实现对工程质量的严格、有效地控制，确保工程实现过程精品。

2.1.5各分包单位进场施工前，要与总承包单位签订总包协议，并根据相关的管理规定，签订有关安全、消防、环保、临水临电等具体协议。

2.1.6各分包单位进场施工前，应向总承包单位提交其施工及构件堆放所需场地面积、部位等，总承包单位根据施工进度计划以及现场实际情况，合理安排施工场地，为各分包单位提供搭建材料设备的仓库、设备堆放区、办公区的合理空间，并划分责任区。对于临建设施，要由总承包单位统一规划，统一布置，各分包单位必须遵守总承包单位对现场场容场貌的管理，不得私自乱搭临建。

2.1.7总承包单位要合理安排各分包单位的施工顺序、设备、材料进场时间、车辆流量控制，以确保现场施工道路畅通。各分包单位不得私自占用施工运输通道，若必须临时占用时，要有导流措施，以确保现场运输通畅，不致影响其他单位的施工。

2.1.8在施工和管理方面采用计算机等先进的科学管理手段，对工程实施阶段进行科学合理的计划、安排，有效策划、组织与协调，确保关键线路和主导工期。

2.1.9统筹管理施工现场的围挡、交通、安全、保卫和施工消防，提供各分包单位和其他承包方进出场的通道。提供现场已有的脚手架、垂直运输机械为各专业分包单位使用。

2.1.10施工现场内各分包单位将施工垃圾堆放到总承包单位指定的各楼层垃圾存放点，由总承包单位负责清运和消纳。

2.1.11工程施工现场进行封闭，实行“准军事化”管理，由门卫、保安值勤，人员、材料、机械设备将严格实行出入证制度。

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2.1.12施工物资进场后，各专业分包单位要按指定的地方卸货堆放，做到条块整齐划一，并在总承包单位的统一协调安排下，按时吊运到施工作业现场。

2.1.13按照施工总平面布置图布局，结合现场实际情况，提前完成各项临时设施及施工驻地建设，统筹规划和分配各分包单位的现场施工用地。

2.2现场用水用电协调管理

2.2.1通过有关管理机构，申请从市政总管或支管接驳施工临时用水、用电，设置场内临时总控室、仪表、阀门、场内主管线、场内支管线、配电箱、各类临时检查井、沉淀池等。统筹管理各分包单位施工用水、用电的接口，各分包单位自行敷设该接口到施工现场。

2.2.2对现场临时建筑物提供足够的水电供应，供水和供电系统要保证对工程施工提供足够的用水和对现场电动机械设备、工器具及测试工具提供足够的电力。临时水电系统要保证24小时内均处于良好的运行状态，以保证施工按进度计划要求进行，确保工程如期竣工。

2.2.3为保证施工临时用电的不间断供应，现场将配备足够数量和功率的燃油发电机和配套的机房、系统转换设施、燃油和专业维修人员等。外部一旦停电，备用发电机能自动启动，保证主要施工、电动机械设备以及办公生活用电不受外部供电的影响。提供足够的用于维护的备用件和零配件，包括变压器、灯架、灯头、灯具、电线等，保证所有临时用电系统设施正常运行。

2.2.4为确保现场用电量，首先进行事前控制。在预测工程用电高峰后，准确测算电负荷，合理配置临时用电设备，对各分包单位已经编制好的用电方案进行优化，总体协调，在不影响施工进度的前提下，尽量避免多台大型设备的同时使用。用电线路按照重点部位施工线路、一般用电施工线路分开，按区域划分，做到合理配置、计划用电。

2.2.5对各分包单位，要在前端挂表计量。总承包单位定期对现场临时用电情况进行检查，保证电表、电线运行良好。节约用电，总承包单位将定期记录各施工单位的用电量，做好施工用电费用的管理工作。

2.2.6根据施工现场各施工单位的用水量及用水区域，由总承包单位对整个

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施工现场的临时用水线路做出统一规划并进行管理，在保证各施工单位施工用水的前提下线路布置合理。对于各分包单位，在前端挂表计量。总承包单位的管理部门将定期对施工现场的供水线路进行检查，保证水表、管线等供水设备处于完好状态，防止供水管线跑冒滴漏，节约用水。总承包单位将定期记录各施工单位的用水量，做好施工用水费用的管理工作。

2.2.7现场排水系统畅通是保证现场文明施工的重要工作，总承包单位将根据现场情况设置完善的排水系统，排水系统主要包括临时落水管、排水井、集水井、水泵等。总承包单位负责检查现场各施工单位施工区域的排水系统，保证现场内屋面、地表面、基坑等处无积水。现场安全、消防协调管理

2.2.8总承包单位将加强对分包单位的安全、消防监督管理，并加强对分包单位的安全、消防教育。组织各分包单位认真学习及有关管理部门的安全、消防法律法规，不断增强员工的自我保护意识和消防安全意识。

2.2.9总承包单位根据各分包单位的施工部位和施工阶段统一划分，明确各分包单位的安全、消防责任区（包括施工区和办公区），以便加强管理。

2.2.10根据相关法律、法规和消防管理机构的要求，总承包单位统一部署，协调管理，根据分包单位的不同施工区域，为施工中的永久工程和所有临时工程提供必要的临时消防和紧急疏散设施，包括提供临时消火栓、灭火器、水龙带、灭火桶、灭火铲、灭火斧、消防水管、阀门、水泵、检查井、临时消防水箱、泵房以及紧随工作面不超过一层的临时疏散楼梯。

2.2.11总承包单位统一制定严格的现场消防安全管理制度，对现场储存或正在使用的易燃或可燃材料或明火施工的工序实行严格的“用火证”管理。专业分包单位要配备专人分管安全生产及消防工作，建立健全安全、消防管理各项台帐，强化安全、消防管理工作。

2.2.12专业分包单位有义务保护现场的各项安全、消防设施，如施工脚手架、临边护栏及消防器材等，不得擅自变更及增加施工荷载。

2.2.13各分包单位必须接受总承包单位的安全监控，参与工地的各项安全、消防检查工作，并落实有关整改事宜。分包单位的整改工作若不能达到有关安全、

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消防管理标准，总承包单位可以协助分包单位予以整改，其发生的人工、机械、材料等一切费用将由分包单位承担。

2.2.14分包单位工程人员在作业过程中发生各类违章作业，总承包单位将依据情节轻重、危害程度等具体情况和有关规定给予处罚，情节严重者，责令其停工整顿甚至要求其退场。

2.2.15一旦发生重大事故，及时启动相应的预案，并立即停止发生事故项目的施工。总承包单位协同有关分包单位，共同对事故采取必要的应急措施。事后，组织进行分析原因、追查责任、处理善后等工作。

2.3现场临时通讯协调管理

2.3.1总承包单位配备必要的电话、传真、电子邮件设施，配备在现场范围内的呼叫系统，以方便工程的正常施工。

2.3.2所有临时通讯设施均提供给分包单位使用，以便在必要时能使用该系统对分包单位的现场人员进行呼叫。

3、对指定分包项目协调管理

对于业主指定的分包项目，进场前要组织召开有关单位的见面会（包括业主、监理、总包、分包），根据施工合同及业主的要求，明确分包单位名称、工地负责人、分包工程范围、开竣工日期、工程造价、需要总承包单位提供的服务内容等具体事宜，以及各方职责和义务，并做好有关会议记录，以文件形式发至各与会单位并存档备查。

3.1根据施工合同，总承包单位需要提供服务的内容包括：已有的施工设施，临时用水、用电、道路、消防设施及场地、测量标高与定位轴线等。在总承包单位与业主指定对分包单位及其他承包商服务范围内的任何工作，总承包单位按照业主要求不向分包单位和其他承包商收取任何费用。

3.2总承包单位对整个工程的进度进行总体计划安排时，将以上业主指定的分包项目的施工周期和施工起始时间合理恰当考虑列入施工总体进度计划，以确保本工程能即使受到上述其他工程的一定影响下也可在总体工期内竣工。

3.3各分包单位应按与总承包单位签约的合同要求，编制出专业分包工程分

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部分项详细的施工组织设计，报请总承包单位审批同意后才能进行施工。

3.4总承包单位现场管理人员与各专业分包管理人员在施工高峰时每天收工前开一次碰头会，协商解决当天及第二天生产过程中发生的问题，应由总承包单位负责协调解决的问题决不拖延和延期。

4、对机电及管线工程协调管理 4.1总体协调措施

4.1.1依据建设单位提供招标文件的要求，我们将为有关机电工程及时编制并提供经协调后的与机电工程相关的土建项目及机电工程管线图纸。该图纸应提前经设计、监理（或建设单位）审核。

4.1.2在编制“已协调机电土建及管线图”时，必须保证各机电系统管线定位及安装次序不会产生任何矛盾，所有设备（或管道）均能达到整齐、合理、整洁的外观，占用空间合理，并为工程设备（或管道）检修提供足够的空间。

4.1.3若在编制上述图纸时发现与原设计有矛盾，或图纸中的设计意图无法实现时，我们将立即将问题通知建设单位（或监理单位），及时与原设计沟通，并预留足够的时间给有关人员对机电设备图纸进行修改。

4.1.4工程经理部做好机电工程管道与管道间，管线（或设备）与设备间的协调工作，以保证设备或管道能在不影响正常安装和运行的情况下尽少占用结构空间，并防止机电系统设备、管道与设备或管道在安装上出现问题，保证机电各项工程在预定的工期中顺利完成。

5、收尾工程和交验期间协调和管理

交工验收前的收尾工程，也是协调工作量较大的一个环节。要点如下： 5.1交工验收意味着各项工作都需要按期完成，收尾工程是一环扣一环的工作。因此督促各专业，各分包商如期完成各自的工作、交出高质量的建筑成果至关重要，我公司将加强专业的协调与质量控制，加强与其他系统分包商的沟通，加班加点、同心协力共同完成工程任务。

5.2工程验收移交前，我项目部调动人员对整个工程场内场外进行彻底清洁，保证将一个完美的施工产品移交给业主。

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5.3交验期间对建筑进行半封闭管理，出入口由保安人员24小时值班，严格控制出入人员，所有进入建筑人员必须经项目经理或项目副经理批准，一切无关人员一律谢绝进入。这样才能保证整洁和已完工产品的完好。

6、与业主、监理、设计、地方部门的配合 6.1同业主之间的工作协调

6.2根据《中标通知书》及施工合同规定的相关内容建立工作关系。 6.3完善与业主的交接工作，如“三通一平”及水准点、座标点等。 6.4根据业主要求履行总包单位职责完成与专业分包商的协调、管理工作。 6.5站在业主的角度，主持施工图审查并会同设计师、供应商（制造商）向业主提出合理化建议，以保证建设过程达到优质、高速、低耗的完美结果。完善设计内容和设备物资选型。根据业主指令，组织设计方参加机电设备，装饰材料、卫生洁具等选型、选材和定货，应业主邀请参加新材料的定样采购。

7、与监理工程师工作的协调

7.1在施工全过程中，严格按照经发包方及监理工程师批准的“施工组织总设计大纲”、“施工组织设计”进行施工的各项管理，在自检和项目管理部专检的基础上，提前报与监理并认真接受监理工程师的验收和检查，按照监理工程师提出的要求，予以整改。

7.2维护监理工程师的权威性。及时、可靠的完成监理工程师的指令，并根据此对施工工程予以严格控制，确保产品达到优良。杜绝不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面的执行。

7.3所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品样品与现场封存样品比较确认后提交合格证或质保书，按规定使用前需进行材料复试，主动提交复试结果报告，使所用的材料、设备不给工程造成浪费。

7.4按部位或分项工序检验的质量，上道工序不合格，下道工序不施工，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先服从监理的指导，后予以磋商统一”的原则处理不同意见。

8、与设计的工作协调

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8.1我单位中标，既与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求。根据设计意图，完善我们的施工方案，并协助设计院完善施工图设计。积极参与设计的深化工作，发挥企业的技术优势做到减少设计变更，保证顺利施工。

8.2提前向设计院提交施工总进度计划，保证设计出图与施工进度基本同步，做到施工过程穿插合理、减少不必要的变更。

8.3项目部设专人审图，并与监理及时沟通、交流审查结果。及时处理、修正可能出现的设计失误，确保不因图纸影响工程进度和质量。施工中坚持样板引路。会同业主、建筑师、监理及分包方及时验收小样板间，确保设计意图准确实现。

8.4协调各分包单位在施工中需与设计人解决的问题。

8.5及时向设计人提供施工过程中采集的各种监测数据。协助设计人解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。

9、据天津地方建设规程与部门之间的工作协调

9.1工程开工前及工程建设过程中，我们将设专人协调与当地各职能部门的工作关系，我们将严格遵守地方和有关部门对施工场地交通、施工噪音以及环境保护和安全生产等管理规定，主动邀请相关部门验收

9.2按规定办理相关手续。协助业主完成工程备案、预检、预验工作，协助业主进行部位验收、中间质量验收和竣工验收等。

9.3对需分段施工、提前预验的部位，做到提前协调，提前联系，保证按时预检、预验。

10、协调方式

10.1项目经理作为协调工作的主要负责人。负责制定阶段协调计划，负责布置专人开展各项协调工作，检查协调工作的结果。对于较大的、较复杂的工作组织协调工作会议，检查阶段的实施的情况，制定修正调整下阶段的实施要求，并向上级反映问题，以求及时取得支持。

10.2项目经理负责主持施工过程的与业主代表、监理工程师、各专业施工负责人参加的施工协调会，一般情况下以周为单位进行。

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10.3由项目经理部副经理负责主持的日常的与分包单位施工协调会，发现问题及时解决，确保施工质量，施工进度，安全及文明施工，保证工程顺利进行。

10.4项目经理部以周为单位，提出工程简报，向业主和有关单位反映，通报工程进展情况及需要解决的问题，使有关方面了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。

10.5我们还将不定期召开各种、各级协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程的正常进行。

由项目各专业工程师，根据现场巡查的情况，随时对各分包单位进行协调，检查上一时间段施工计划的完成情况，对出现的问题的解决情况；落实下一时间段各项计划的安排情况及解决问题的预案和技术措施等。

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十一、地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施

1、地下管线加固措施

按设计要求对工程范围内的地下管线加固，要求各管线单位出示地下管网图，并进行旁站指导。采取拆改和悬吊两种措施。

1.1拆除改移措施

对需拆除改移的管线，由专业部门承担，我们将遵照业主及有关部门的指示，积极配合协助。

1.2悬吊措施

1.2.1施工前应调查所有施工影响范围内的管线，着重查明悬吊管线种类、规格、埋深、材质、接头型式、节长和管线基础等资料。

1.2.2管线悬吊必须事先制定出详细的施工方案，并获得甲方、监理认可，同时与管线主管单位共同商讨，并达成一致意见。

1.2.3支托结构必须座落在坚实的、稳定可靠的支墩上。

1.2.4管线应在其下面的原状土开挖前支吊牢固，并经检查合格后，再采用人工开挖其下部土方。

1.2.5在施工过程中，应对刚性悬托管线进行监测，管线上观测点的数量，应征求管线主管单位的意见，一般应在每节管线上设一观测点，观测标志可用抱箍直接固定在管线上。

1.2.6工程施工时，不得碰撞管道悬吊系统或利用其做起重架、脚手架或模板支撑。

1.2.7悬吊管线应依据管线的类型分别设立一定的安全保护区域，严禁机械设备靠近。

1.2.8基坑回填土前，悬吊的刚性管线下应砌筑支墩加固，防止下沉，并按设计要求恢复管道和回填土。

1.2.9在具体施工阶段，加强施工监测，并通过与管线基准值的对比分析来掌握管线的实际状况，并反馈信息，及时、灵活地调整施工工艺。

1.2.10管道附近禁止停放各种机械及堆放杂物。

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2、地上设施、周围建筑物保护措施

2.1进场前，积极配合发包人和监理工程师做好施工用地范围及场区范围内必须保存的树木、广告牌、管线、建筑物、构筑物的移交工作，并签署移交文件，采用量、测、拍照、录像等手段做好原始记录。

2.2建立责任制、将地面设施、建筑物的保护落实到人。

2.3施工中加强对周围建筑物的监控量测，以掌握建筑物动态的沉降信息，及时调整施工方法，减少施工和降水对周围环境的影响，控制基坑周边土体位移。

2.4对树木、路碑、广告牌、电线杆等设立围档并挂牌，安设夜间亮光标志，确保其不被碰破、撞倒等。

2.5对振动较大的机械设备要做好防振措施，避免振动噪声污染以及振动破外。

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十二、季节性施工措施

1、冬季施工

1.1冬季施工时间及温度：

当室外日平均温度在连续5天稳定低于＋5℃时，即进入冬季施工，汉沽地区常年进入+5℃以下时间一般在11月中旬。

1.2冬季施工主要问题：

1.2.1土方工程：主要为回填土分项：由于气温低，很难保证回土料不受冻成块，如过多回填、过大冻块后，在恢复正温后回添土空方，造成地面塌陷。

1.2.2钢筋工程：在气温处于负温以下时，对钢筋冷拉、冷弯、焊接都能影响钢筋的力学性能，成为工程不安全因素之一。

1.2.3砼工程：冬季施工中最影响结构安全的为钢筋砼工程，砼在达到临界强度前，受冻后强度严重降低或完全破坏，从而引起分项或分部工程的不合格或报废。

1.2.4砌体工程：砂浆遭受冻结；砂浆后含水受冻后，一方面影响水泥硬化，另一方面由于冻结会使砂浆体积膨胀，从而破坏砂浆内部结构，使其松散而降低凝结力。

1.2.5抹灰工程：墙体抹灰冬季施工，容易造成面层脱落，特别是冻结墙体，回复常温后墙体下沉，造成面层大面积脱落和翻砂。

1.3制定原则：

根据工程施工时间和结构类型，我公司制定以下冬季施工措施及方案，要求项目部严格按照执行。

1.3.1材料及设备准备：

1.3.1.1搅拌棚搭设：搅拌棚架采用脚手架钢管搭设，顶及内墙采用石棉瓦围护，外墙及顶上部采用草帘和塑料布保温，即一层草帘一层塑料布外加一层草帘，门口设门帘。将搅拌机加热水箱设在棚内。

1.3.1.2材料加热：水采用水柜利用小型锅炉蒸汽对水柜中水直接加热，设专人进行水温监测，保证水温不低于20℃，不高于80℃。砂、石料采用露天堆放，

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进行表苫盖，防止雨雪天对砂石的污染，并起到一定的保温作用。

1.3.1.3基坑及主体工程保温围护：基坑开挖后采用草帘加塑料布进行覆盖保温，每天施工时揭起，完工后进行覆盖，避免基底和基础砼受冻。

1.3.1.4主体工程：利用外围脚手架加彩条布附加一层草帘进行严密围护，并随主体的升高随时升高，顶面采取草帘和塑料布覆盖，并用外围护墙连接严密，内部利用天化的蒸气的尾汽进行发热加温。

1.3.1.5熟料运输：根据运输距离长短，采取运输车加保温层，依现场实际天气、气温设定。

1.3.1.6材料准备：准备充足的保温用草帘塑料布、防冻剂及脚手架原材料等。

1.3.2各分项工程冬季施工方案 1.3.2.1砼工程： （1）砼的供应配制和搅拌

本工程所用的砼自拌，设定出机温度不小于＋14℃。

所用砼的水泥应优选硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥的质量等级不低于32.5#，砼最小水泥应用量不宜少于300kg/m3,以便获得较高的早期强度和更高的水化热量，水灰比不应大于0.6，采用豹明气息牌防冻剂。

砼、砂浆搅拌用水应加温后使用，温度应控制在20℃－60℃，但不得超过80℃如水温过高，应先搅拌骨料，以降低水温。搅拌时间要比常温搅搅拌时间延长1－2分钟，砼入模的温度在10℃以上，砼及砌筑砂浆强度在原设计要求的基础上，提高一级使 用。

（2）砼的运输浇养护

冬季运输砼时，运输车辆必须是封闭式斗车尽量少热量损失，采用综合蓄热法养护，砼养护前的温度不得低于2℃。综合蓄热法就是掺化学外加剂的砼浇筑后，利用材料加热及水泥水化的热量，通过适当保温，延缓砼的冷却，使砼温度降到0℃或设计规定温度前，达到预期要求强度的施工方法，在砼浇筑完毕后用塑料薄膜盖一层，板上及板下采用6分管通气加温，分别长100米。

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（3）测温的方法及测孔的留置要求

测定砼温度的测量点，应根据不同砼结构平面的特点事先确定，绘制成测温点的布置图，并加以编号，测温点的布置图原则，是布置在最有代表性的部位，测点布置在易于散热的部位，构件的边缘处，角隅及断面较薄处。

测温孔应留模板相接触的砼面层处，测孔深约80－100mm,应在建筑物的西部、北部多设置测温点，对于预计温度，应及时采取补加保温层或人工加热措施，以防止砼遭受早期冻害。

测温器具为水银度计，用温度计测量时，留设测孔的方法是，将φ8短钢筋插入测点位置处，深度为150－200mm,待砼初凝将钢筋拔出即可，孔内应注入纯机油或汽车水箱用的防冻液，放置深度约为孔深的四分之一，测瘟时温度计放测温孔内至少3min后方可读数。

（4）温度检查的内容和测定次数

为了使砼在开始养护时能满足所需要的温度要求，必须对原材料的温度、搅拌温度和运输及浇筑温度进行一系列监测，在砼养护过程中，为了解强度发展的过程，防止砼遭受早期冻害，还必须在养护期间对砼内部温度、室外气温和周围环境的温度进行测定，每昼夜定时定点，至少测量四次一般在每天的2、8、10、20点钟时进行测温并做好日记。

按规范规定填写混凝土冬季施工测温记录。 检查的内容和测定次数：

1）砼自搅拌机卸出的温度，每工作班不少于四次。 2）砼浇注时的温度，每工作班不少十四次。 3）养护时的温度：

A．在养护期间至少6h检测一次。

B．在升、降温期间每1h一次，在恒温期间每2h一次。 C．在强度未达到临界强度前每2h一次，以后每6h一次。 （5）一混凝土质量评定：

砼质量的合格评定方法在浇筑地点随机抽取砼试件，取样次数为浇筑的砼

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100m的同配合比砼，取样不少于一次，每一个工作班取样不少于一次。

每次取样，按标准方法同时制作边长150×150×150立方体试件五组，取一组试件：置于标准条件下，养护至28天试压，取另一组试件与构件，至相同的条件下养护到14d后，转入标准条件下养护到2ld，至龄期35d时进行试压，得出的平均强度值与标养的平均强度值相比较，若f351.3.2.2钢筋工程 钢筋负温冷拉和冷弯：

（1）钢筋冷拉温度不宜低于－20℃，在负温下：冷拉方法可采用：控制应力法或控制冷拉率方法其控制应力为310N／mm2，最大冷拉率为10%，钢筋的试样不应少于4根，并取试验结果算数平均值，作为钢筋实际应用的冷拉率，在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查其表面，不得有裂纹和局部颈缩。

（2）钢筋负温焊接可采用电弧焊等焊接方法，当环境低于－20℃时不宜进行施焊，当雪天或施焊现场风速超过5.4M/S焊接时应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头，避免碰冰雪。当钢筋在负温电弧焊时，可根据钢筋级别、直径、接头、型式和焊接位置，选择焊条和焊接电流，焊接时应采取防过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

1.3.2.3砌体工程：

（1）冬季施工对砌筑材料的要求：

1）砂浆宜采用渗防冻剂，防冻剂应有准用证、合格证、复试报告。 2）砖在砌筑前应清除冰霜，在负温度条件下砌砖浇水确有困难时，应适当增大砂浆稠度，以保证砌体的砖和砂浆可靠结合，避免砖过多吸收砂浆中的水而影响水泥的正常硬化。

3）冬期施工所用砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制．充分发挥其早强、水化热较高和耐冻性较好的特点。冬期砌砖不得使用无水泥配制的砂浆。

4）砂浆所用的石灰膏等应防止受冻。否则灰膏在砂浆中分布不匀，影响砂浆

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的质量。砂浆用砂不得含有冰块和直径大于l0mm的冻结块，以免影响砂浆的匀质性和水泥的正常硬化。如砂子需要加热时，其温度不40℃，以免造成砂粒表面因温差：过大而产生微裂，或砂保温能力低而浪费热能。

5）拌合砂浆用水需加热时，其温度不得超过80℃避免热水与水泥直接接触而产生假凝现象，从而影响水泥的正常水化过程。

6）此外，应选用适当的保温覆盖材料，每天砌筑后应对砌体覆盖保温，避免砂浆过早受冻，影响砌体的整体强度。

（2）砌体工程的冬季施工方法：有外加剂法。由于掺外加剂砂浆在负温条件下强度可以持续增长，砌体不会发生沉降变形，施工工艺简单，因此砌砖工程的冬季施工，应以外加剂法为主。

1）对材料的要求；

普通砖、空心砖、灰砂砖、砼小型空心砌块、加气砼砌块在砌筑前。应清除表面污物、冰雪等，遭水浸后冻结的砖或块不得使用。

2）砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制；

3）石灰膏等宜保温防冻，如遭冻结，应经融化后方可使用。 4）拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于lcm的冻结和冰块。

5）拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。当水温超过规定时，应将水、砂先行搅拌，再加水泥，以防出现假凝现象。

6）砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。

7）水的加热方法：采用将蒸汽直接通入水箱；沙子和石子不采用加温， 8）冬季搅拌砂浆搅拌时间应为3—4分钟。

（3）采取以下措施减少砂浆在搅拌、运输、存放过程中的热量损失： 1）砂浆的搅拌应在保温棚内进行，环境温度不可低于5℃，砂浆要随拌随运（直接倾入运输车内），不可积存和二次倒运。

2）当用手推车输送砂浆时，车体应加保温装置。运距离较短时可不加保温。 3）冬季砂浆应储存在保温灰槽中。

4）保温槽和运输车应及时清理，每日下班后用热水清洗，以免冻结。

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5）严禁使用己遭冻结的砂浆，不准单以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。

6）砌砖宜采用“三一砌砖法”，即一铲灰、一块砖、一挤揉。

7）砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于l0mm，个别灰缝的厚度也不可小于8mm，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。

8）每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖。

第二天上班时，如有积雪应先将砖石表面的霜雪扫净，然后再继续砌筑。 9）冬季砌筑工程要加强质量控制。在施工现场留置的砂浆试块，除按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。

外加剂法：宜采用无氯防冻剂。

工艺特点：将砂浆的拌合水预先加热，砂和石灰膏在搅拌前也应保持正温。使砂浆经过搅拌、运输，于砌筑时具有5℃以上正温。

作用机理：纯水当冷却至0℃时开始结冰，从开始结冰到全部冻结，温度一直保持不变。如在水中溶入了不挥发物质成为溶液后，其冻结过程则与纯水完全不同。

1.3.2.4土方工程：

（1）冬季施工基础应及时回填，并用土覆盖表面免遭冻结一用于房心回填的土应采用保温防冻措施。不允许在冻土层上做地面垫层，防上地面的下沉或裂缝。

（2）为保证回填的密实度，规范规定：室外的基坑，允许用含有冻土块的土回填，但冻土块的体积不得超过填土总体积的15%；室内的基坑（槽）不得用含有冻土块的土回填以防常温后发生沉陷。

（3）灰土应尽量错开严冬季节施工，灰土不准许受冻，如必须在严冬打灰土时，要做到随拌、随打、随盖。一般当气温低于－10度时灰土不宜施工。

1.3.2.5抹灰工程

（1）在进行室内抹灰前，应将门窗封好，门窗口的边缝及脚手眼、孔洞等应

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堵好，施工洞口运料口及楼梯间等处搞好封闭保温，在进行室外施工前应尽量利用外架子搭设暖棚。

（2）施工环境温度不应低于5度，以地面以上50cm处为准。，

（3）需要抹灰的砌体应提前加热使墙面保持在5度以上，以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固。

（4）用临时热源（如火炉）加热时，应当随时检查抹灰层的湿度，如干燥过快发生裂隙时，应当进行洒水湿润，使其与各层（底层，面层）能很好粘结防止脱落。

（5）用热作法施工的室内抹灰工程，应设置通风口，进行通风，排除湿空气。 （6）装饰工程完成后，在7天内棚内温度不应低于5度。 1.3.2.6屋面工程

（1）屋面工程的冬期施工，应选择无风晴郎天气进行，充分利用日照条件提高面层温度，在迎风面宜设置活动的挡风装置。

（2）屋面各层施工前，应将基层上面的积雪、冰箱和条物清扫干净。所用材料不得含有冰雪冻块。

（3）用板状保温层，应在气温不低于－10度时施工。如气温低于上述要求，应采取保温防冻措施。雪天和五级以风上天气不得施工。

（4）找平屋为水泥砂浆时，砂浆的强度等级不得小于M5，砂浆中可掺入防冬剂；

（5）防水层采用卷材时，可用热熔法施工。热熔法施工时环境气温不应低于－10℃。

（6）施工时应注意的几个问题：

1）砂浆的使用温度不应低于10℃，以保证砌筑操作的正常进行，使砌体达到横平竖直、灰浆饱满；

2）为保证砌体在解冻时的正常沉降，尚应符合下列规定： A.每日的砌筑高度及砌筑临时中断处，均不得超过1.2米； B．跨度大于0.7米的过梁，应采用预制构件；

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C．在门窗框上部应留出缝隙，缝的大小在砌砖体中不应小于5毫米； D．砖砌体的水平灰缝厚度不宜大于10毫米；

E．砖砌中留置洞口和沟槽时，应在砌体前冻前填砌完毕； 1.3.3安全要求：

由于主体工程采用蒸气尾汽加温，湿度会很大，会造成遇冷结霜，应加强通风降低空气中的温度。

钢筋焊接防火措施

本工程在院内施工：要求施工中防火等级高、而且在冬季作业风力大特点，公司安技科制定防火措施：

1.3.3.1电焊工作业必须持有效证件上岗，现场任命1名消防监督员，由安全员进行管理。

1.3.3.2安全员每天派人清理作业层及地面上的木料、废料等易燃物品，现场作业部位的防火材料为水、细砂，准备充足。

1.3.3.3作业施焊前由消防监督员准备1.5米高的右棉瓦，进行围挡，逆风向控制火花的飞溅。

1.3.3.4施工现场木料等易燃物品应放于远离作业面的部位。

在内部使用电气设备和布置临时用电线路应检查线路有无破损，设备本身有无结露，严格按安全规定施行三相五线制，一机一闸一漏保，三级保护规定进行施工，同时还应注意防滑。

由于采用易燃材料搭设但温围护，施工现场内严格控制电、气焊、施工安全工作，严格按安全操作规程进行施工，每项动火施工必须设专人监护，并将灭火器材准备到位，以应急意外失火。

2、雨季施工 2.1控制要点：

2.1.1雨季影响屋面防水施工，所以要密切注意天气变化，抓住施工时机，避开雨天施工，并及时做找平层和防水层，以免保温层含水过多，影响保温隔热效果。

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如做防水前遇雨，应将保温层或找平层覆盖。雨后继续施工时，必须对保温层进行取样测含水率，含水率低于9%方可施工。

2.1.2新做的防水层遇有天气有雨时，应用塑料薄膜盖，不得使新做的防水层遭到冲刷。

2.1.3屋面卷材防水施工要注意检查防水基层的干燥程度，如含水率大于9%时，禁止防水层的施工。

2.1.4雨季装修施工应精心组织，合理安排雨季装修施工工序。按照晴、雨、内、外相结合的原则安排施工，晴天多做外装修，雨天做内装修。

2.1.5雨天室内工作时，应避免操作人员将泥水带入室内造成污染。一旦污染楼地面应及时清理。

2.1.6外装修作业前要收听天气预报，确认无雨后方可进行施工，雨天不得进行外装修作业。

2.1.7各种惧雨防潮装修材料应按物质保管规定，入库和覆盖防潮布存放，防止变质失效。白灰、石膏板、腻子粉等易受潮的材料应放于室内，并垫高。

2.1.8室内木作、油漆及经装修在雨季施工时，其室外门窗采取封闭措施，防止雨水淋湿浸泡。

2.1.9内装修应先安装好门窗或采取遮挡措施。结构封顶前的电梯井、楼梯口、通风口及所有洞口在雨天用塑料布及多层板封堵。

2.1.10每天下班前关好门窗，以防雨水损坏室内装修，防止门窗玻璃被风吹坏。

2.2现场排水措施

2.2.1整个现场道路采用砼硬化地面，在场区设循环道路，并设排水坡度。在循环道路两侧设排水沟和集水井，排水沟通过沉淀池与市政管网连通，保证雨水能及时排入市政管网。

2.2.2临时排水，雨期前防水尚未施工的屋面，拟暂时采用临时排水措施，一些出屋面管子四周用红砖砌200mm高挡水坎。

2.3原材料的存储和堆放

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2.3.1水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。

2.3.2砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。

2.3.3装修用材料要求入库存放、随用随领，防止受潮变质。 2.3.4外窗应在室内粉刷前进行封闭。 2.4雨期安全文明施工措施

2.4.1现场组织施工人员、安全员、技术人员雨期来临前对现场进行雨期安全检查，发现问题及时处理。并在雨期施工期间定期检查。

2.4.2雨天应停止在外脚手架上施工。

2.4.3雨期要经常检查现场电气设备的接地、接零保护装置是否灵敏，雨期使用电气设备和平时使用的电动工具应采取双重保护措施（漏电保护和绝缘劳保工具），注意检查电线绝缘是否良好，接头是否包好，不要把线浸泡在水中。

2.4.4要做好物了提升机防雷接地工作，并注意进行全面检查，各项接地指标应符合安全规程要求，并做好检查记录。

2.4.5出入施工现场的车辆应保持清洁干净，不得将泥土带出工地，污染市政道路。

2.4.6雨期正逢盛夏季节天气闷热，应适当调整作息时间，避开中午高温时间；后勤部门应采取必要的防暑降温措施，如遮阳、发放解暑药品和降温饮料或饮水加防暑药品等，做好施工人员的防暑降温工作。

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十三、文明施工措施

1、现场场容措施

1.1大门均采用铁大门，底涂防锈漆，面层刷油漆。所有墙体外面层及大门面层均按公司CIS形象导入设计制作。

1.2施工现场东南角大门外西侧设施工标牌，标牌内容：工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、工地负责人、开工日期、竣工日期。

1.3施工现场内大门两侧设置一图二牌三板：施工平面布置图、施工现场管理体系牌；安全管理生产制度板、消防保卫管理制度板、场容卫生环保制度板。

1.4现场搭设各种临时设施的材质必须符合要求，伙房、仓库等为砖砌墙体，加气板顶，室内高度不低于2.5m，采取防漏潮措施，外观整齐美观。

1.5现场内施工道路进行硬化处理，基层夯实，面层采用10m厚C10混凝土压光抹面，做好排水坡度，并保持消防道路畅通无阻。

1.6进入现场一切材料必须按现场管理平面图指定位置一次性放置到位，各类材料分类码放，按贯标要求挂牌，控制高度符合要求，保持现场材料整齐统一。

1.7建筑物内外的零散料及时清理，施工及生活垃圾要分开堆放，及时外运，做到活完场清。

1.8楼梯、休息平台、通道等处严禁堆放材料和其它物品，进场的成品采取相应的保护措施。

1.9现场周围作好排水措施，西侧设置沉淀池，沉淀池接入市政管线，定期排水。

1.10施工现场西侧中部设置一座临时厕所，经过化粪池，接入院内污水管线。 1.11施工区、办公区设标牌划分，卫生责任区做到分片包干，责任到人。 1.12健全管理体系，项目经理全面负责，加强现场管理，定期组织检查，完善内业资料，确保文明施工。

2、环境卫生措施

2.1大门口铺设湿草袋，防止车辆将泥沙带出现场，并且随时更换。

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2.2现场设封闭垃圾站，集中堆放生活及施工垃圾。

2.3办公室实行轮流值班，每天清扫，保持室内清洁，窗明地净。 2.4施工现场不许随地大小便，厕所墙壁、屋顶要严密，门窗要齐全，并设专人管理，经常冲洗，防止蚊蝇孽生。

2.5伙房及时办理卫生许可证，炊事人员健康证和卫生知识培训证，上岗必须穿戴整洁的工作服、帽，个人卫生做到“四勤”。伙房内无蝇、无鼠、无蛛网，保持炊具卫生，杜绝食物中毒。

2.6设立一台茶炉，保证开水供应，做到不喝生水。

2.7宿舍区、加工厂、办公室冬季取暖安全必须验收合格后方可使用。 2.8民工宿舍达到整齐干净，空气清新。 3、料具管理措施

3.1建筑物内外存放的各种材料要分规格码放整齐，符合其具体要求。 3.2对于水泥、五金、水暖管件、电器安装用品等必须入库保管，库房必须防雨、防潮，针对特殊材料特殊处理。

3.3贵重物品及时入库，易燃、易爆品设专库保管。 3.4水泥库内外的散落灰必须及时清运。 3.5现场内做到无废弃砂浆和混凝土。

3.6砖或砌块成丁、砂石和散料成堆，随用随清，不留料底。 3.7钢材、木材等料具合理使用，优材不劣用。 3.8现场工人操作做到活完料净脚下清。

3.9现场施工垃圾集中堆放，及时分拣、回放、清运。 3.10现场余料、包装容器及时回收，堆放整齐。

3.11现场必须节约用水、用电，做到无长流水、长明灯。 3.12各种材料严格管理，进出场必须检测认证，手续齐全。 3.13实行限额领料，领、退手续齐全。

3.14所有材料管理人员必须熟悉和掌握各种材料标准。

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十四、施工安全方案及保证措施

1、安全计划

根据本工程进展的实际情况分别编制具有针对性的安全计划。 1）脚手架搭设安全计划 2）施工临电使用安全计划 3）其它施工机具使用安全计划 2 、分析安全难点，确定安全管理难点

2.1 周边环境防护，建筑主体立面实行密目网全封闭，工程通道两侧搭设护头棚，防止发生施工物体意外穿越防护密目网坠落时伤人。

2.2 交叉作业安全防护

2.2.1本工程外脚手架全部采用双排钢管脚手架，满挂绿色密目安全网。 2.2.2各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时，设置硬隔离安全防护

2.2.3模板、脚手架等拆除时，应由专业人员进行操作，下方不得有其它人员，并设专人监护。

2.2.4梁、板、柱模施工时，在拼装、拆模、吊运各阶段严格按照安全技术规定进行。

3、安全管理

3.1 安全管理方针：“安全第一，预防为主”。

3.2 安全保证体系：针对本工程的规模与特点，以项目经理为首，由现场经理、安全总监、责任工程师，等各方面的管理人员组成安全保证体系。

3.2.1安全技术交底制：根据安全措施要求，和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底：

3.2.2班前检查制：专业责任工程师和区域责任工程师必须督促与检查施工方，专业分包方对安全防护措施是否进行了检查。

3.2.3脚手架、中型机械设备安装实行验收制：凡不经验收的一律不得投入

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使用。

3.2.4周一安全活动制：经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。

3.2.5定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须制定措施，定时间，定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录。

3.2.6管理人员和特殊作业人员实行年审制：每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。

3.2.7实行安全生产奖罚制度与事故报告制。

3.2.8危急情况停工制：一旦出现危及职工生命安全险情，要立即停工，同时即可报告公司，及时采取措施排除险情。

3.2.9持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。 3.3安全管理工作

3.3.1项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工．

3.3.2专业责任工程师要对分包方进行检查，认真作好分部分项工程安全技术交底工作，被交底人要签字认可。

3.3.3在施工过程中对薄弱部位环节要予以重点控制，特别是分包方自带的施工设备，从设备进场检验，安装及日常操作要严加控制与监督，凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。

3.3.4防护设备的变动必须经项目经理部安全总监批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完成后按原标准恢复，所有书面资料由经理部安全总监管理。

3.3.5对安全生产设施进行必要的合理的投入，重要劳动防护用品必须购买定点厂家认定产品。

3.3.6分析安全难点，确定安全管理难点．在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件，施工特点，施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，

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确定管理点和预控措施措施，在结构施工阶段，安全难点集中在：

A．交叉施工防物体打击：

B．各种电动工具施工用电的安全等： C．脚手架工程安全措施等： D．现场消防等工作： 4、保证安全生产的措施 4.1 安全管理制度

4.1.1安全生产责任制：建立、健全项目各级、各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标，和包括奖惩办法在内的保证措施。

4.1.2本工程新进场的工人必须进行安全教育，工人应掌握本工种操作技能，熟悉工种安全技术操作规程。

4.1.3施工组织设计：

施工组织设计应有针对性本工程的安全技术措施，项目总工程师审核批准。 4.1.4分部分项工程安全技术交底：

进行全面的针对性的安全技术交底，接受交底者履行签字手续。 4.1.5特种作业持证上岗：

特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。

4.1.6安全检查：

A．必须建立定期安全检查制度，有时间、要求，明确重量部位、危险部位。 B．安全检查有记录，对查出的隐患及时整改，作到定人、定时、定措施。 C．脚手架，认真作好验收，合格挂牌制度。 4.1.7安全活动：

A．每周一，进行一次全现场的安全活动，总结讲评上周安全生产的情况，提出在本周应注意的安全事项，交叉施工中所应注意的事项，要有记录，对分包的安全活动要有考核措施。

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B．遵章守纪，佩带标记：

C．现场实行“目视管理技术”；严禁违章指挥，违章作业。 D．项目经理、项目总工程师、项目副经理戴白色安全帽； E．项目施工管理人员及分包管理人员戴红色安全帽； F．土建生产班组人员戴黄色安全帽： G．安装生产班组人员戴兰色安全帽； 4.1.8工伤事故处理：

建立事故档案，按调查分析原则、规定进行处理报告，认真做好“四不放过”工作。

4.1.9安全标牌：

施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。

4.2 脚手架安全防护措施 4.2.1基础

脚手架整体承受部位回填土应分层夯实，宽度不小于2m并做好排水措施。 本工程脚手架底部应垫5m厚的垫木，并绑扎扫地杆。 4.2.2材质

不准使用锈蚀、弯瘪、有裂缝的钢管。 钢管、扣件的质量应符合规范的要求。 4.2.3纵距、横距和步距

结构脚手架立杆纵距，不得大于1.5m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于lm。

4.2.4脚手架的操作面必须满铺脚手板，板同外墙面之间的距离不得大于20m，不得有空隙、探头板和飞跳板，脚手架下层兜设水平网。操作面外侧设两道护身栏和一道挡脚板，护身栏高度应为1m，立面满挂绿色密目安全网，下口封严。

4.2.5脚手架设剪刀撑，斜撑搭接长度不小于0.6m。且不少于3个扣件紧固。 4.2.6验收

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脚手架应有分部、分段按施工进度进行验收，并填写书面验收报告。各种脚手架应在验收合格后挂牌使用。

4.3 “三宝”、“四口”安全防护措施 4.3.1安全帽

安全帽必须经有关部门检查合格后方能使用： 正确使用安全帽并扣好帽带： 不得把安全帽抛、扔或坐、垫； 不得使用缺衬、缺带及破损安全帽。 4.3.2安全带

安全带必须经有关部门检验合格后方能使用：

安全带使用二年后，必须按规定抽检一次，对抽检不合格的，必须更换安全绳后方准使用。

安全带应高挂低用，不准将绳打结使用；

安全带上的各种部件不得任意拆除，更换新绳时要注意加绳套。 4.3.3安全网

随外脚手架逐层设立密目网全封闭，立网高出施工层1m以上，网间接缝严密。 4.3.4楼梯口

楼梯断边设临时防护栏杆，护身栏用钢筋下脚料焊接组成，护身栏高度不小于lm，并牢固可靠。

4.4 临时用电

4.4.1现场临电缆应按施工组织设计要求进行暗敷设，埋深不得少于70cm，建立对现场的线路、设施的定期检查制度，并将检查结果记录存档。

4.4.2配电系统必须实行三级配电管理制度，各类配电箱的配置及标识必须符合规定与要求：

4.4.3配电系统采用三相五线制的接零保护系统，各种电力设备和电力施工机械的外壳、机座和底架按舰定采取可靠的接零或接地保护，设两级漏电保护装置。

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4.4.4手持电动工具的电源线、插头完好，且必须同三级配电箱配合使用，要做到一机一闸，工具的外绝缘应完好，维修和保管由专人负责；

4.4.5在一般场所使用的220V电源照明，必须按规定进行布线和装设灯具，其地下室和潮湿环境的照明必须采用36V低压照明，电源线使用橡套电缆线，低压变压器应有防潮防雨设施；

4.4.6电焊机应单独设立开关。其外壳做接零或接地保护，一次线长度小于5m，二次线长度小于30m，并安装防护罩，设置地点应防潮、防雨、防打击。

4.5 中小型机械

4.5.1各种小型、手动机械设备的安全防护装置、设施必须齐全； 4.5.2各种小型、手动机械设备严禁带病作业和非专业人员自行修理； 4.5.3钢筋拉直时卡头要卡牢、地锚要稳固，钢筋沿线的2m宽区域内禁止人负通行；

使用的切断机断料时不能超过机械的负载能力，在活动刀片前进时禁止送料、手与刀口的距离不得小于15cm；上机弯曲钢筋时，应有专人扶住并站于弯曲方向的外面，调整弯曲时，防止碰撞人、物。

4.5.4打夯机2台以上同时作业时，左右间距不得小于5m，前后间距不得小于l0m；

不得单人拖线操作，必须有专人递送导线，且应戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋：操作时，转弯不得用力过猛，严禁急转弯，在室内作业时，严防夯板和偏心块打在墙壁上。

4.6防火安全

4.6.1现场消防安全通道必须保持畅通，不得挤占，其地下消防栓周围不得堆积材料；

4.6.2在现场重要部位如仓库、办公室等配备灭火器材； 4.6.3明确划定用火和禁火区域；

4.6.4动火作业履行审批制度，动火操作人员持动火证上岗，并有专人看护。

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十五、施工现场环保措施

1、施工现场环保工作计划

1.1认真学习和贯彻国家、天津市及公司的有关环保法令、法规和条例，达到并超过天津市市级文明施工现场的要求。

1.2积极全面地开展环保工作，成立环保领导小组，环保自我保障体系和环保信息网络，并保持运行。

1.3加强环保宣传工作，提高全员环保意识。

1.4现场采取图片、表扬、评优、奖励等多种形式进行环保宣传，并将环保知识的普及工作落实到每位施工人员身上。

1.5对上岗的施工人员实行环保达标上岗考试制度，做到凡是上岗人员均通过环保考试。

1.6现场建立环保义务监督岗制度 ，保证及时反馈信息，对环保做到不周之处及时提出整改方案，积极改进并完善环保措施。

1.7根据现场实际情况组织有关技术人员进行环保革新发明，并注意及时宣传推广。

1.8每月三次进行环保噪声检查，发现问题及时解决。 1.9实行奖惩曝光制度，定期奖励。

1.10严格按照施组中环保措施开展环保工作，其针对性和可操作性要强 2、施工现场环保工作制度。

2.1积极全面开展工作，加强施工现场环保工作的组织领导，成立以项目经理为首的，由技术、生产、材料、机械等部门组成的环保工作领导小组，设立兼职环保员一人。

2.2建立施工现场环保体系，做到责任落实到人。 2.3建立环保信息网络，加强和环保局的联系。

2.4不定期组织工地的业务人员学习国家、天津市及集团公司有关环保的法令、法规、条例，使每个人都了解天津市文明工地的要求和内容。

2.5认真做好施工现场环境保护的监督检查工作，包括每三次噪声监测记录

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及环保管理工作自检记录等，做到准确真实记录数据。

2.6施工现场要经常采取多种形式的环保宣传教育活动，施工队进场集体进行环保教育，不断提高职工的环保意识和法制观念，未通过环保考核者，不得上岗。

2.7在普及环保知识的同时，不定期的进行环保知识的考核检查，并鼓励环保革新发明活动。

2.8制定出防止大气污染，防止水污染和防止施工施工噪声污染的具度。 2.8.1防止大气污染制度：现场采用液化石油气清洁燃料，严禁熬沥青、烧杂物。

2.8.2防止施工粉尘污染制度：现场临时道路进行硬化处理，并定期洒水；专人清扫土方运输车辆，做好防遗撒工作，严禁凌空抛撒施工垃圾。

2.8.3防止水污染制度：车辆冲洗污水设沉淀池，食堂设置隔油池，定期清掏。

2.8.4防止噪声污染制度：混凝土浇筑工时间尽量控制在早6：00—晚22.00，并采用无声振捣棒，做到白天不超过70db，夜晚不超过55db；对强噪声机械设置临时封闭工棚，加强教育，使人为噪声减少到最低点；混凝土浇筑如须连续施工，须做好周围居民的工作并向环保局提出书面报告。

2.9凡违反环保制度，屡教不改的人视情节轻重给予20——100元的处罚。 3、施工现场环保工作措施

3.1环保保证体系有效运转，各级环保员切实作好本职工作，随时进行信息反馈，每月召开例会，由专职环保员总结信息，集体解决落实，保障信息网络和自我保证体系的运作。

3.2为防止大气污染，施工现场采取如下具体措施。

3.2.1职工大灶和茶炉，采用煤气（电）方式，每月进行两次自检。 3.2.2现场严禁熬沥青和烧杂物。 3.2.3每月进行三次烟尘黑度监测。

3.3为防止施工粉尘污染，现场采取如下具体措施：

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3.3.1工程施工现场采用压型钢板与240厚墙围相结合进行现场围挡，并保证高度在2.1m以上。

3.3.2对类似水泥的易飞扬细颗粒散体材料，安排在临时库房存放或用彩条布遮盖；运输时采用彩条布遮盖或其他方式防止遗洒、飞扬；卸装时要小心轻放，不得抛洒，最大限度的减少扬尘。

3.3.3对出现场的车辆，进行严格的清扫，做好防遗撒工作。在土方开挖运输期间，设专人负责清扫车轮，并拍实车上土，对松散易飞扬物采取遮盖。

3.3.4对临时施工道路进行路面硬化，在干燥多风季节定时洒水。 3.3.5结构施工中的施工垃圾采用容器吊运封闭垃圾站，并即使清运。 3.3.6运输车不得超量运载，运载工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿50cm，边缘低于车辆槽帮上沿10cm，装载建筑渣土或其它散装材料不得超过槽帮上沿。

3.4为防止噪声污染，现场采取如下具体措施：

3.4.1施工现场提倡文明施工，建立健全控制认为噪声的管理制度，尽量避免人为地大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。采取先进的联系方式，避免如吹口哨的噪声污染。

3.4.2定期对施工作业人员惊醒问们施工的教育，对施工生产有关管理人员（包括外包队大小负责人）定期进行文明施工现场对噪声控制要求的考核。

3.4.3浇筑混凝土时尽量安排在早6：00——晚22：00进行，选用无噪声振捣棒，噪音白天控制在70分贝以上，晚上控制在55分贝以下，最大限度的减少扰民。

3.4.4对强噪声机械如电锯等，使用时须在临设封闭工棚内，尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械；对使用时不能封闭的机械如振捣棒等，严格控制工作时间。

3.4.5建筑物四周挂降噪音网。

3.4.6施工期间，尤其是夜间施工尽量减少撞击声、哨声，禁止乱仍模板、拖铁器及严禁大声喧哗等认为噪声。

3.4.7每月进行两次噪声值监测，并在夜间22：00以后进行抽测，监测方法

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执行《建筑施工场界噪声测量方法》（GBJ12524——90），做到白天不超过70db，夜间不超过55db。

3.4.8加强噪声监测，采取专人监测、专人管理的原则，及时对施工现场超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。

3.4.9会同有关部门和领导及时妥善处理重大扰民问题，详细记录及处理结果，必要时及时上报监理情况和甲方。

3.5为防止水污染，现场采取如下具体措施 3.5.1施工现场道路平整，做到不积水。

3.5.2对现场油料集中保管，油料库作好防渗、污、跑、冒、漏处理。 3.5.3搅拌机和运输车辆冲洗污水、地泵池污水等须设二级沉淀池后，排入市政污水管线或回收供洒水降尘用。

3.5.4现场内民工食堂污水经过滤、沉淀、隔油后排入污水管线。 3.6做好施工现场环境保护的监督检查工作，每月初、月中和月末对环境各项工作进行一次检查，对存在的问题及时解决，并做好文字记录和存档工作。

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十六、施工现场维护措施

1、施工现场按标准用彩钢封闭与周边环境分隔。

1.1建立工程保卫消防领导小组，制定工程消防保卫方案制度。 1.2加强对工程渣土和各种废物的管理，做到随铲随清。 1.3设专人协调接待和解决噪音投诉问题。

1.4废弃物管理，废弃物设立临时储存点，分类堆放，对有可能造成二次的废弃物必须单独存放。

1.5设置安全措施，且有醒目的标识，废弃物送到批准的单位或场所进行处理。

1.6运输物料的车辆不准洒漏，不准车轮带泥。

1.7施工现场建立防污染的制度和措施在出入处进行简易修整。 1.8 各种作业污染道路及时清理干净。

1.9施工中码（堆）放物料必须码放整齐，保证施工现场周围清洁干净。 1.10由项目副经理牵头，每周进行一次施工现场大检查，对临时设施进行维护。

1.11加强施工现场的能源管理，制定好节能管理，并做好监督检查。 1.12设专人管理，经理负责施工现场的维护工作。

2、工地成立由项目经理、安全员、警卫班组成的成品、半成品防护领导小组，制定并定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。

3、项目经理亲自过问指导防护工作，根据施工进度落实各阶段的成品半成品防护措施。

4、成品、半成品保护要点：

4.1定位桩防护：对定位标准桩、轴线引测桩、标准水准点，用钢筋笼罩住并做好明显标志，施工时不得碰撞，经常定期复测。

4.2回填土工程保护：

（1）施工时应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标高程桩，防止撞碰移位。 （2）夜间施工时应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺设超厚，

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严禁直接将土倒入槽内。

（3）基础回填时，严禁损坏预留管线、管道。

（4）已完成的填土应将表面压实，并做成一定坡度便于排水。 4.3钢筋成品保护：

（1）钢筋进场后，应按规格、品种放置整齐并垫木方，做好标识。 （2）已加工成型的钢筋，按工程部位分规格、型号码放整齐，做好标识。 （3）绑扎墙柱筋时应搭设架子，不准蹬踩钢筋。

（4）予埋电线管与钢筋发生冲突时，应将钢筋上下、左右弯曲，严禁随意切断钢筋。

（5）钢筋绑扎完，禁止其它工种踩踏。楼板的弯起钢筋、负弯筋绑扎完后及时铺设板道，严禁踩在上面行走。

（6）浇筑混凝土时，设专人看筋，振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及予埋管、件，以免钢筋移位、模板变形、埋件移位。

4.4模板支、拆成品保护：

（1）模板进场应整洁，放置合理，吊运时防止碰撞。 （2）模板涂刷脱模剂应在地面堆放场进行，严禁污染钢筋。

（3）拆除时按程序进行，禁止使用大锤敲击，防止砼墙面及门口等处出现裂纹、掉角现象。

4.5屋面防水保护：

（1）施工人员应保护好已做好的找平层、保温层等成品。

（2）禁止在已做好的防水层上穿带钉鞋行走和放置坚硬物体和杂物，以免损坏防水层。防水层施工完毕，及时做好保护层。

（3）防水层施工时，应配备足够灭火器材防止火灾，避免污染墙壁面、檐口及门窗等已完工程。

（4）对穿过板面、墙面等处已稳固好的管线加以保护，施工过程中不得碰损变位。

4.6砌块成品保护：

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（1）进场的砌块应在平面图所指定位置存放，按要求码放，不得超高，防止碰撞。

（2）装运时应轻装轻放，减少破损，对已砌好的墙体注意保护。 4.7抹灰成品保护：

（1）抹灰前事先把门窗与墙边接合处的缝隙用水泥砂浆填塞密实。 （2）及时清擦留在门窗框上的砂浆，塑钢窗框抹灰前应保护好保护膜。 （3）推车或搬运东西时注意不要碰坏门口、门角和墙面。抹灰用的大杠和锹不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。

（4）拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后的各种材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。

（5）要注意保护好墙上的预埋件、电线盒和各种管道。 （6）抹灰层未硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。 4.8地面、楼梯的成品保护：

（1）花岗岩面层施工完成后72小时内不准在上面行走或进行其它作业，以免损坏地面，适时做好养护工作。

（2）注意保护楼地面，不得直接在楼地面上拌灰。

4.9楼梯成品保护：对楼梯地面装修后进行临时封闭，待养护期过后要对棱角做好保护措施。

4.10玻璃安装保护：

（1）对已安装完门窗玻璃的房间，须派专人看管，每日应按时开关门窗，尤其在风雨天气更应注意。

（2）门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏，并把多余的和破碎的玻璃及时清理干净送往仓库。

（3）玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的保护。 4.11石材、面砖成品保护：

（1）搬运装卸石材、面砖时，要小心轻装轻放，在楼内施工时要防止磕碰地面，做好保护措施。

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（2）要合理调整施工顺序，应提前做好各专业工种的预埋、预留工作，防止石材、瓷面砖贴好后，凿墙损坏面砖。

（3）石材、面砖镶贴完后，防止水冲，防止污染，防止碰撞阳角门口处和墙面。

4.12专业工程成品保护：

（1）专业工程施工中，应严格按图施工禁止随意改动。

（2）专业材料，设备进入现场应妥善保管，堆放整齐、严密，严禁随意拆除。 （3）专业工程的各种设备、器件，禁止磕碰与踩踏。

（4）各道工序完毕后方能去掉包装，在竣工验收前全部彻底清理一遍，使其干净、整洁。

（5）注意工种配合，保护好各类成品。

（6）竣工清理时，应加强清理人员的成品保护意识，做好对已完工程的成品保护工作。

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十七、工程交验后服务措施

1、在工程实施过程中，我们会积极认真配合业主，监理及其他有关部门的工作，对工程质量进度实行全过程监督管理。

2、工程回访

2.1工程竣工交验后，将及时建立好工程质量及工能使用情况的回访制度。 2.2工程交工后，半年进行一次回，了解工程质量和功能使方面所存在的问题做好记录、立项，尽快组织维修和处理，直至消项。

2.3工程交工后，一年进行第二次回访，了解存在问题并尽快组织整修，以确保工程的有效使用。

2.4以后可采取通信和通讯的方式进行联系，切实做到对工程质量的终身负责。

2.5除定期回访外，将根据业主的意见不定时地进行回访。

2.6每次回访场要做回访记录，对所存在的问题分析清性质和发生的原因，后及时认真地做好处理方案并存档。

3、工程保修

在工程全部交工后，我单位将组织工程保修小组，凡是我方原因出现问题的，我们将及时整修，如由于使用维护造成问题的业主若需要我方也会积极配合。

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（1）拟投入的主要施工机械设备表

滨海新区年产280万尾鱼苗及100吨成鱼养殖基地新建项目工程 机械或 序号 设备名称 规格 JC351 搅拌机 0 机动翻斗2 车 BX-33 电焊机 00 钢筋切断4 机 钢筋弯曲5 机 Z-506 砼振捣器 型 平板振捣7 器 自卸翻斗8 车 北光9 经伟仪 J6 10

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表7.1 用于施备注 型号 数量 1 国别产地 制造 年份 额定功生产率（KW） 能力 工部位 郑州 2012.4 1t 2 郑州 2012.5 3 GQ-41 0 G40 1 天津 2012.8 郑州 2012.4 郑州 2012.4 6 PZ-12 00 5t 3 天津 2012.5 天津 2012.9 湖北 2012.6 1 北京 2012.5 水准仪 DS3 1 北京 2012.5 .

（2）劳动力计划表

表7.2

滨海新区年产280万尾鱼苗及100吨成鱼养殖基地新建项目工程 单位： 人

工种 钢筋工 模板工 砼工 瓦工 抹灰工 架子工 电气焊工 电工 测量工 试验工 翻斗车司机 油漆工 防水工 水暖工 机械工 壮劳力 安装工

按工程施工阶段投入劳动力情况 基础工程 16 18 10 15 4 16 4 2 2 1 3 4 6 25 主体工程 20 26 10 20 4 28 6 4 2 1 3 6 4 6 30 装饰工程 30 12 4 4 2 1 3 8 8 12 10 30 设备安装 4 2 1 3 7 11 15 .

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（3）计划开、竣工日期和施工进度网络图

表7.3

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（4）施工总平面图

表7.4

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（5）临时用地表

表7.5

滨海新区年产280万尾鱼苗及100吨成鱼养殖基地新建项目 工程

用途 办公区 值班室 钢筋加工区 木工加工区 物料堆放区 合计 面积（平方米） 30 10 30 30 35 135 位置 现场 现场 现场 现场 现场 需用时间 102天 102天 85天 83天 102天 注：1.投标人应逐项填写本表，指出全部临时设施用地面积以及详细用途。

2.若本表不够，可加附页。

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