SMT生产工作职责书LQC工作职责作成： 审核：日期： 编号： 目的：控制品质，达成效率，监督员工作业。 要求：不接受不良，不制造不良，不输出不良。一：工作内容指导 （LQC是生产线控制品质的最后一道工序。不要让不良品从自己手中流出。） 1：交接前需了解当天生产计划（机种、批号、批量）等基本数据。便于填写《产品标示卡》。必须熟知电子元器件相关知识。 2：工作前，整理好工作台面，准备好静电架、LQC日报表和产品标示卡等辅材。 3：作业时必须配戴好静电手环（连接良好）或静电手套（手指不可露出来）等防静电措施。 4：依照产品检验标准和LQC作业指导书进行检验检出不良品（如：假焊、连锡、少锡、偏移、错件、翘脚、漏印、极性元件反向等）。 端子、排插、密脚IC、QFN等引脚密度高的元件必须重点检查。 5：检出严重不良（如：错件、极性元件反向、漏打一台机、PCB起泡、不溶锡等）和同一不良超过三PCS时，必须及时的向IPQC和线长反馈。 4：《LQC检查日报表》和《产品标示卡》必须字迹清楚、内容真实、填写完整（如：机种、批号、批量、数量、状态、责任人等）。 6：红色标示卡代表不良品待维修，黄色标示卡代表修理OK待品质检验或隔离区分待确认，白色标示卡代表正常良品标示。使用时必须严格按照产品 状态使用产品标示卡。（如有更改工艺等异常情况需将相关信息完整无误的备注于标示卡上，如有需隔离的产品必须如数且统一进行隔离。） 7：待检品、良品和不良品必须按区域摆放且有状态标示。同一框架、板叉只允许放同一个机种、批次的产品。 8：线上没下板时，必须及时的清理修理OK品和返工品。对于非正常的修理板（如：撞板、飞机板维修OK后）必须使用样品重点检查。 9：下班前，必须整理好工作台面，静电架（炉后只能备用三个）等物品摆放整齐，地面清扫干净。检查日报表及时上交上级。写好交接本等待交接。二：静电的防护 防静电是SMT的原则，工作时必须有防静电意识，要知道物体的摩擦也会产生静电，空的PCB板也可能存储静电。所以在接触PCB板时 必须戴好静电手环或者静电手套。静电衣帽要穿戴整齐，头发不可露在外面。三：7S的执行--整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约。 一：整理、整顿：工作现场，只保留有用的物品，整理好，放在指定的区域并做好标示。工作台的物品（如：计算器，各类报表等） 必须归类摆放整齐。 二：清扫、清洁：清扫地板、物品（如：放大镜）和工作台等自己工作范围内的灰尘和垃圾。并保持干干净净、整整洁洁。 三：素养、安全：在工作中养成良好的工作心态，同事之间互助互励。日渐提升自己的工作技能和工作态度，严格按照工作流程作业 将不安全隐患即刻排除（如：静电架的摆放，PCB和板叉的堆放是否超出标准）。以确保自身、同事和产品的安全。 四：节约：养成节约的良好风气，爱护机器设备，工具等。规范填写报表和控制辅材的使用（如：刀片，油性笔和皱纹胶等）。备注：严格按作业流程和作业要求作业。如遇紧急情况（如炉子卡板等），必须第一时间通知领班和线长。
