四方综保电动机说明书

第一章 概述

CSF106VD21数字式电动机保护主要用于2000kW以下不设纵差保护的高压异步电动机，亦可作2000kW以上的异步机或同步机的后备保护。

CSF106VD21数字式电动机保护主要有以下功能： 三差过启接不堵PT 低 硬软遥遥遥远品 名 相 动热动 地平转断压压 压测 信 控 方过保保时 保衡保线 保板 板 管流 护 护 间 护 保护 护 理 过护 长 CSF106VD21              CSF106VD22              表1-1 CSF106VD系列数字式电动机保护功能配置

CSF106VD22同步电动机综合保护，在CSFVD21基础上将速断保护改为差动

  保护，适用于任何容量的同步电动机，除具有上述异步电动机综合保护功能外，还具有保护动作跳励磁回路灭磁开关输出接口和同步电动机失步联跳电动机高压开关的输入接口，同步电动机失磁信号输入接口。

装置设有RS232、RS485及LONWORKS接口可与监控系统连接,便于实现四遥及远方通讯。定时全面的自检系统大大提高了保护的可靠性。同时，本装置支持GPS（全球卫星定位系统）对时。 其主要的技术特点如下：

1）以工业级32位MPU单片机系统为核心部件，采用内部总线方式，芯片内设

有ADC、32位CPU、QSM、SRAM、TPURAM、TPU、FLASH EEPROM，总线不出芯片，外围电路全部光藕隔离，采集8路模拟量，占用CPU时间不超过1us，高精度、高速率，可扩展到16路模拟量，在线程序写入FLASH芯片（ISP），方便软件修改、升级。

2）128×点大液晶全汉字显示，调试全部为汉字菜单结构，使用方便、直观、信息详尽丰富。

3）采用工业级芯片，表面贴工艺，体积小，抗震、抗干扰能力强、可靠性高。 4）前面板232串口带光电隔离，可在现场实现通讯，提供更加方便友好的调试操作环境。

5）结构上设计合理，全封闭机箱坚固、抗震、抗干扰能力强，机箱小巧，适合安装于保护屏、开关柜等处。

6）该保护共可录入4套保护定值，便于现场运行。

7）可扩展工业级CAN总线，LON总线网络，组网方便、经济、可靠、可与监控系统直接通讯。

8）自动记录故障数据，掉电不丢失，便于事故分析。 9）线路故障时，除提供光报信号外，保护自动弹出全中文故障报告，直观明了，便于维护。

10） 全数调系统无任何调整元件。

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CSF106VD数字式保护装置技术说明

第二章 技术参数

2.1 装置额定数据 （详细参数在定货时说明） 交流电流： 5A或1A 交流电压： 100V或57.7V

装置电压： 110V/22OV DC 允许偏差 +15%～-15%或220V交流 频 率： 50HZ 2.2 交流回路过载能力

交流电压： 连续工作1.2UN 交流电流： 连续工作 2IN 持续1S 可达20 IN 2.3 装置功耗

交流电流回路： 5A时<1VA/每相 交流电压回路： <1VA/每相

装置电源功耗： 正常工作时 <3W, 保护动作时 <15W

2.4精度

电 流： 步长 0.01A 误差<±3% 电 压： 步长 0.01A 误差<±0.2V

时 限： 步长 0.01s

延 时： 在延时〈1S，误差<±10ms

在延时1—100S时，误差〈±1.5% 频率偏差： <±0.02HZ 滑差定值： ±0.5 HZ/S 2.5 体积

外形尺寸： 175×173×225

2.6 环境条件

温度环境： -15℃----55℃ 相对湿度： <95% 2.7 测量范围

交流电流： 0.08 IN A～20×IN 交流电压： 0.4V～140V 时 间： 0---59S 频 率： 45HZ～55HZ 2.8 动作时间

整组速断： <30ms

2.9 抗电磁干扰性能 符合GB6162标准 2.10 绝缘耐压性能 耐 压 水 平 试 验 部 分 （工频，1分钟） 2KV 交流回路对地 交流电压、电流回路之间 2KV 1.5KV 直流回路对地 2KV 交直流回路之间 1KV 24V回路对地 备 注 VFC，CPU，MMI取下 同上 同上 同上 所有插件插入，5V，15V可靠接地

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CSF106VD数字式保护装置技术说明

2.11 机械性能

工作条件：通过I级振动响应、冲击响应检验

运输条件：通过I级振动耐久、冲击耐久及碰撞检验

2.12 定货说明

操作回路的断路器线圈电流和装置的工作电压大小需用户定货时说明。

第三章 硬件说明

3.1 结构

CSF106VD系列装置，采用全密闭机箱结构，整面板，前插拨，嵌入式安装，后接线。本装置由4个插件构成。机箱由从左到右依次为直流电源插件、逻辑插件、交流插件。装置外型见附图。 3.2 交流插件

交流插件包括电压输入和电流输入两部分，不同型号的装置其电压和电流输入元件的数目不同。

电压输入元件由电压变换器构成，其输入为交流120V时输出为交流7V左右，线形范围为0.4～120V。

电流输入元件由电流变换器和并联电阻构成，保护相电流：输入为20In时的输出为7.07。，线形范围为0.04In～20In。 3.3 直流电源插件

输入直流220V或110V变换为+24V，+5V，+5V，+15V三路不共地输出，具有24V后上电和先下电功能，电源内部带有一对常闭接点,作为失电告警的输入端子.为装置提供了可靠的工业电源。见下图：

3.4 MPU插件

插件以工业级32位MPU单片机系统为核心部件，采用内部总线方式，芯片内设有ADC、FLASH EEPROM、32位CPU、QSM、SRAM、TPURAM、FLASH EEPROM、TPU，总线不引出芯片，外围电路全部光隔，采集16路模拟量，占用CPU时间不超过1us。由于没有外引的总线大大提高了装置的抗电磁干扰能力。另外，由于MPU插件采用了多层印制板及表面封装工艺，外观小巧，结构紧凑。 3.5 逻辑插件

逻辑插件上由微型继电器构成跳合闸及信号等逻辑。信号开出继电器全部带磁保持，开入开出电路全部采用光隔措施。对其中的继电器出口操作插件装设的继电器全部为带自保持线圈的，大容量触点继电器，因此，保证了出口操作电路的可靠性。

本装置的开关量输入回路共12路,其分配形式见下页图

3

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3.6 跳合闸回路

该保护设有跳闸出口继电器，合闸出口继电器，分别对应设有跳闸压板，合闸压板，由后面板端子引出。信号、控制回路断路器信号也由后面板上引出。另外，跳合闸回路还有保持和防跳的功能。跳合闸操作回路见附图。

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3.7 通信电路

装置设有RS485、RS232及LONWORKS接口可与监控系统联接,RS485及RS232通信方式的选择可由软件中通信控制字设定,同时该通讯电路与装置内部电源为相互隔离的,同时与前面板的装置维护通信口也相互隔离,防止相互间电气串扰。

第四章 电动机保护软件说明

CSF106VD系列数字式电动机保护，提供了电压、电流、有功功率无功功率以及对跳闸合闸的远方控制功能。该保护主要有以下保护组成：

1） 过流速段 2） 差动保护 3） 接地保护 4） 不平衡保护 5） 过热保护 6） 正序保护

7） 启动时间过长保护 8） 堵转保护 9） 低电压保护 10）PT断线告警

4.1 过流保护

为躲过电动机启动电流和提高电动机运行时的保护灵敏度，该保护定值在启动前后按阶梯形设置。当电动机启动时，在设定的启动时间内按躲过电动机启动电流整定，启动时间过后，电流Ⅰ段定值自动降为原定值的1/2。在启动条件成立后，进行速断过流条件判别，故障电流大于速断电流定值时，保护瞬时速段出口，动作时间小于30ms，过流判别条件为： I>II 同时 T>T I 速断过流出口 式中 I为相电流。

II为速断过流定值。 T I为速断过流时限。

4.3接地保护

电动机接地故障电流取决于供电系统的接地方式

对于电动机所在的低压电网，中性点一般不接地或经消弧线圈/电阻接地，其定子单相接地主要由绝缘损坏引起，其零序电流主要为电容电流，故障电流很小，为了检测较小的接地故障电流，保护用零流应取自零序电流专用CT。 在直接接地系统中，接地故障电流将很大，由三相电流互感器的电流矢量和来取得零序电流。因此，本装置中接地保护应根据系统工况选择投退“大电流接地类型”和“小电流接地类型”。

零序保护动作时，“接地告警”和“接地跳闸”可分别或同时选择。

为提高接地保护的可靠性和灵敏性，接地故障保护的电流和时限定值在电动机启动前后分别整定。其动作条件如下：

1）T≤TQD时，Ｉ0>I01； Ｔ>Ｔ01； I0为零序电流；

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I01为启动过程中电动机接地零流跳闸定值； Ｔ01为启动过程中零序过流跳闸延时定值。 2）T> TQD时，Ｉ0>I02； Ｔ>Ｔ02； I02为启动结束后电动机接地零流告警定值； Ｔ02为启动结束后零序过流告警延时定值。

接地保护可以选择只报警或只跳闸，通过控制字，供用户灵活选择。 4.4 不平衡保护

又叫负序过流保护，防电动机电流不对称，出现较大的负序电流；而负序电流在转子中产生2倍工频的电流，使转子发热大大增加，危及电动机的安全运行。负序过流保护动作条件为：

1）Ｉ1>ＩF1； ＩF1为电动机负序电流启动前的定值，Ｉ1 为负序电流；

Ｔ>ＴF1； TF1 为负序电流启动前的延时定值。

2）Ｉ2>ＩF2； ＩF2为电动机负序电流启动后的定值，Ｉ2 为负序电流； Ｔ>ＴF2； TF2 为负序电流启动后的延时定值。 4.5 过热保护。

过热保护主要防止由过负荷、不对称过负荷、定子断线等引起的电动机过热，也作为电动机短路、起动时间过长、堵转等其它故障的后备保护。本装置可以在任何工况下建立电动机的发热模型，从而提供准确的过热保护。由于正、负序电流的热效应不同，其表达式为：

其中：Ieq为运行等效电流

K1-----正序电流发热系数, 电机启动过程中K1=0.5 电机运行过程中K1=1。

K2-----负序电流发热系数，取K2=3-10 I1-----电机实际运行电流的正序分量。 I2-----电机实际运行电流的负序分量。

为躲过启动电流，K1随启动过程变化。由于负序电流在转子中的热效应比正序电流高，在比例上等于两北系统频率下转子交流阻抗对直流阻抗之比。所以为准确反应负序电流在发热模型中的热效应，K2另行整定为较大值。 电动机的热积累模型可用下式表示：

θ为电动机热积累值。

则电动机的运行时间/电流关系可用下面的公式表示：

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τ1为发热时间常数，可在2.5-40之间调节（单位分，级差0.1分即6秒）

过热保护分两段，当热积累值大于0.75时发出告警信号,过热报警指示灯亮，过热报警继电器动作；如过负荷跳闸压板投运，当过负荷累加量大于1时，则发出口跳闸命令，过热报警指示灯亮，出口继电器动作。

当电动机工作时，散热时间常数τ2等于发热时间常数τ1，当电动机停转时，电动机的散热效果变差，为获得准确的发热模型，电动机停转时，散热时间常数自动增加到原来的1-4.5倍，即τ2=kc×τ1（kc为冷却系数，范围为1-4.5,级差为0.1）。

过热出口继电器动作之后，在电动机再次启动之前，按照电动机停转进行散热计算，若热积累值大于0.75,则保护出口继电器保持，禁止电动机再启动。如果需要紧急启动，则可通过装置外部开入量使热积累值复归为零，即置电动机为“冷态”。

注意：只有在紧急情况下才允许电动机从热态启动。

4.6 正序保护

通过监测电动机的负序电流来实现，为躲过电动机启动电流和提高电动机运行时的保护灵敏度，该保护定值在启动前后分别整定。其动作条件如下：

1）T≤TQD时，I+ >“正序定值I”, T >“正序时限I” 2）T>TQD时， I+ >“正序定值Ⅱ”, T >“正序时限Ⅱ” I+ 为正序电流

当短路、堵转、启动时间过长时，正序保护都可能动作，在速段、堵转、启动时间过长保护投入的情况下，此保护可以退出。 4.7 启动时间过长保护

当电动机在规定的启动时间内没有完成启动时保护动作。其动作条件如下：

1）T > TQD 时， 过长保护自动投入

2）ＩФ>ＩGC； ＩGC过长保护电流定值，可设为0.5 Istart；

ＩФ为相电流。 3）Ｔ>ＴGC； ＴGC为过长保护时间定值。

当电动机启动完成后，即 T>1.5*TQD 时，启动时间过长保护自动退出。 4.8 堵转保护

为了保证电动机不因堵转而烧坏，其动作条件如下：

1）ＩФ>ＩLR； ＩLR 为电动机堵转电流定值，按堵转电流一

半设定。ＩФ为相电流。

2） Ｔ>ＴLR； ＴLR 为堵转延时定值。

当电动机启动时，堵转保护元件自动退出，当t>1.5*TQD时，堵转保护元件自动投入。TQD 为电动机启动时间。 4．9 低电压保护 又称欠压保护，通过监测三个线电压实现保护目的。

当电源电压降低或短时中断，为了保证重要电机自启动及运行，应启动低电压保护按重要程度对电动机分步切除；当三个线电压中任意一个小于低电压保护定值，则低电压保护按整定延时动作。发生断相故障时，PT断线动作，自动闭锁低电压保护。

一般情况下，低压保护用于非重要电机。 其跳闸动作条件如下：

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1）65VTDY TDY 为低电压延时定值。 3）断路器合 4．10 PT断线告警

任意PT线电压低于65V，且有电流时，在PT断线软压板投入的情况下，持续5秒后，弹出PT断线菜单。

第五章 装置的整定

5.1.1 电动机保护定值清单

注：电流整定范围CT规格以5A为例，CT规格为1A时对应除以5 。 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 定值名称 PT变比 CT变比 Ⅰ段定值 堵转定值 正序值Ⅰ 正序值Ⅱ 负序值Ⅰ 负序值Ⅱ 接地值Ⅰ 接地值Ⅱ 欠压定值 过长定值 发热常数 基准电流 负序系数 冷却系数 正序时Ⅰ 正序时Ⅱ 负序时Ⅰ 定值含义 电流Ⅰ段定值 电机堵转电流 启动时正序电流定值 启动结束后正序电流定值 启动时负序电流定值 启动结束后负序电流定值 启动时接地电流定值 启动结束后接地电流定值 低电压保护定值(线压) 启动时间过长电流定值 发热时间常数 负序电流发热系数 发电机冷却过程中的系数 启动时正序跳闸延时 启动结束后正序跳闸延时 启动时负序跳闸延时 整定范围 0-999.99 0-999.99 0.5-99.99A 0.5-99.99A 0.5-99.99A 0.5-99.99A 0.5-99.99A 0.5-99.99A 0-99.99A 0-99.99A 0.5-99.99V 0.5-99.99A 0-99.99 0.5-99.99A 0-99.99 0-99.99 0-59.999ms 0-59.999ms 0-59.999ms 8

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20 21 22 23 24 25 26 27 负序时Ⅱ 接地时Ⅰ 接地时Ⅱ 欠压时间 启动时间 过长时间 Ⅰ段时间 堵转时间 启动结束后负序跳闸延时 启动时接地跳闸延时 启动结束后接地跳闸延时 低电压跳闸延时 启动时间 启动时间过长跳闸延时 电流Ⅰ段跳闸延时 堵转跳闸延时 0-59.999ms 0-59.999ms 0-59.999ms 0-59.999ms 0-59.999ms 0-59.999ms 0-59.999ms 0-59.999ms

5.2电动机保护控制清单 序号 1 2 3 4

名称 控制字Ⅰ 控制字Ⅱ 保护地址 定值区 含义 控制保护投退Ⅰ 控制保护投退Ⅱ 保护装置地址 保护定值区 说明 十进制 十进制 十进制 1-4共四套定值 5.2.1控制字Ⅰ(使用时,将二进制转化为十进制) 位 B0 B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7

5.2.2控制字Ⅱ(使用时,将二进制转化为十进制) 位 B0 B1 B2 B3 B4

5.3保护信息 显示电压

置1含义 备用 PT断线告警投入 接地保护报警投入 过热保护投入 大电流接地类型 置0含义 备用 PT断线告警退出 接地保护报警退出 过热保护退出 小电流接地类型 置1含义 保护投入 电流Ⅰ段投入 堵转保护投入 接地(零序)保护投入 负序过流保护投入 正序过流保护投入 电机启动时间过长保护投入 投入欠压保护 置0含义 保护退出 电流Ⅰ段退出 堵转保护退出 接地保护退出 负序过流保护退出 正序过流保护退出 电机启动时间过长保护退出 欠压保护退出 9

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母线电压 正序电流 负序电流 热积累值

×××.×× ×××.×× ×××.×× ×××.××

IA ×××.×× IB ×××.×× IC ×××.×× 3I0 ×××.××

UA ×××.×× UB ×××.×× UC ×××.××

UAB ×××.×× UBC ×××.×× UCA ×××.××

5.4 故障报告

报告信息显示全部为简化中文,下面给出部分报告信息画面。 如下图示:

20××年 报告×× ××月××日××:××:×× DL 跳开 低电压

××××××ms ×××.××A

20××年 报告×× ××月××日××:××:×× DL 跳开 过热跳闸 ××××××ms ×××.××A

20××年 报告×× ××月××日××:××:×× DL 跳开 正序保护

××××××ms ×××.××A

20××年 报告×× ××月××日××:××:×× DL 跳开 启动超时

××××××ms ×××.××A

20××年 报告×× ××月××日××:××:×× DL 跳开 接地跳闸 ××××××ms ×××.××A

20××年 报告×× ××月××日××:××:×× DL 跳开 负序保护

××××××ms ×××.××A

20××年 报告×× ××月××日××:××:×× DL 跳开 过流Ⅰ段

××××××ms ×××.××A

20××年 报告×× ××月××日××:××:×× DL 跳开 堵转

××××××ms ×××.××A

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20××年 报告×× ××月××日××:××:×× PT 断线

20××年 报告×× ××月××日××:××:×× 接地告警

××××××ms ×××.××A

20××年 报告×× ××月××日××:××:×× 定值出错

20××年 报告×× ××月××日××:××:×× ROM 故障

20××年 报告×× ××月××日××:××:×× 过热告警

××××××ms ×××.××A

20××年 报告×× ××月××日××:××:×× DL 故障

20××年 报告×× ××月××日××:××:×× 保护故障

20××年 报告×× ××月××日××:××:×× RAM 故障

5．5 附加说明

1） 保护运行中发生动作后，自动点亮液晶背光，并自动谈出报告显示于窗口，报告包

括动作时间、日期、 报告号、出口动作时间、报告信息，动作物理量；

2） 保护报告信息为自动循环更新，新报告永远在前，不需要用户清除报告信息，旧报

告可以在今后的故障分析中使用。

3） 报告弹出后，一直显示于窗口，并自动存入报告存储区（存储区共可以存储10份报告，供今后使用）用户可以按“退出”键回到正常显示。

4） 如果报告弹出后，又发生动作，保护会再弹出一份报告，并存储。前一份报告可在

报告菜单下查阅。

在发生动作的同时，保护送出信息，同时上传到保护管理网络。

5．6 日期时间

进入日期时间菜单，可对日期及时间进行整定和修改，液晶画面如下：

时间 日期 图校 调速

X X X X X X X X X X X X X X

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第六章 装置的外部接线说明

6.1 模拟量

参照端子图的标注接入电流、电压。详见附图：外部接线图 6.2 开关量和跳合闸

开关量节点的一端接装置提供的24V电源，另一端接入装置相应的端子。若开入节点位于屏外，则需要经光隔转换，以220V出屏。所有的压板输入均为高电平有效；闭锁重合、弹簧未储能、控制回路断线等信号输入高电平有效；刀闸位置极性随意，最佳的设置是使得回路在常态处于没有电流的状态；电度量脉冲的输入为宽度>10ms的脉冲信号。

控制电源接入+KM、-KM端子，保护合闸出口、保护跳闸出口可经过压板分别接入手动合闸入口及保护跳闸入口，也可以不经过压板，而在跳合闸回路中加压板控制；手动合闸、手动跳闸节点分别跨接在+KM及手动合闸入口及之间；装置至跳闸机构箱端子可直接接到跳闸线圈或经压板；装置至合闸机构箱端子可短接后接入合闸线圈或经压板。 6.3 电源

电源接220 V或110V直流。+KM、-KM 接220 V或110V直流正负极，机壳需要可靠接地。 6.4 信号

装置可提供简易的信号，用于驱动灯光或音响。

第七章 装置调试

7.1 装置通电前检查

a. 外观有无破损。

b. 插件及配件是否齐全。 7.2 电源检查

把除电源之外的所有插件拔出，通电，检查各级输出电源是否正常。 7.3 绝缘检查

插入所有插件，以500 V摇表检查直流回路、交流回路、开关量输

入回路、开关量输出回路对地及之间的绝缘电阻应当〉100兆欧。 7.4 开入量检查

从正常显示画面按退出键，进入选择菜单，按下键选择调试，并按确认键，

显示输入密码画面，按确认键，左右及上下键，键入9，选择跳合，按确认键，再按左或右键，进入报警显示及开入量菜单，用24V依次连通开关量端子，液晶上将依次显示由1到0 的变化。

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7.5 开出量检查

按以上步骤，调到跳合菜单，分别选择各项输入密码（000009），按“确认”键。液晶显示如下，根据下表确认开出是否正确：

序号 开出名称 1 保护跳闸出口 2 3 4 5 保护合闸出口 远方跳闸出口 远方合闸出口 告警动作

现象 运行灯闪烁，保护跳闸灯亮，+KM与保护跳闸出口端子通，+XM与跳闸信号端子通 运行灯闪烁，保护合闸灯亮，+KM与保护合闸出口端子通，+XM与合闸信号端子通 运行灯闪烁，+KM与保护跳闸出口端子通 运行灯闪烁，+KM与保护合闸出口端子通 告警灯亮，+XM与告警端子通 7.6保护试验 7.6.1注意:

此处所有定值均为随意设定,有正式定值请按正式定值. 7.6.2输入保护定值，打开相应保护开关：

控制字1和控制字2各位的定义分别如下： 控制字1

BIT0 1---保护投入 0---保护退出

BIT1 1----允许速断出口 0------不允许速断出口 BIT2 1----允许堵转保护出口 0------不允许堵转保护出口 BIT3 1----允许接地保护出口 0------不允许接地保护出口

BIT4 1----允许不平衡保护出口 0------不允许不平衡保护出口 BIT5 1----允许正序保护出口 0------不允许正序保护出口

BIT6 1----允许启动时间过长保护出口 0------不允许启动时间过长保护出口

BIT7 1----允许低电压出口 0------不允许低电压出口

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控制字2

BIT0 1--- 允许差动保护出口 0------不允许差动保护出口 BIT1 1----允许PT断线出口 0------不允许PT断线出口

BIT2 1----允许接地保护报警出口 0------不允许接地保护报警出口 BIT3 1----允许过热保护出口 0------不允许过热保护出口 BIT4 1----大电流接地类型 0------小电流接地类型 7.6.3速断试验

设速断定值I=8A,速段软压板控制字及保护装置总的压板投入（BIT0=1。BIT1=1），分别通入A、B、C三相电流，所测动作值及返回值应满足测量精度要求。分四种情况做该试验

①当电流从0突变到1。2倍额定值以上然后缓慢升至动作时，此时动作值应为速断整定值；

②当电流从0突变到1。2倍额定值以上然后降至额定值，此后再升电流至动作，此时动作值应为速断整定值的50％；

③当电流从0缓慢上升时，动作值应为速断整定值的50％; ④当加电流大于50%*速断整定值,并维持电流不变,当启动时间到达后速断将动作. 7.6.4堵转试验

设定值=4A,堵转时间=100ms，堵转软压板及装置总的软压板全部投入,将A或C相电流从 0突然施加到4A以上，保持该电流在启动的时间内不变，启动时间*1.5过后经过100ms堵转保护动作，过热继电器跳闸。 7.6.5接地保护试验

为提高可靠性和灵敏度，接地故障保护的电流和时限在启动前后分别整定。若是大接地电流，将相应的软压板投入，否则退出。

设启动定值=0.8A,启动时间=0.1s,启动后定值=0.5，启动后时间=0.1s相应的软压板全部投入,输入零序电流和三相电流，零序电流升至启动动作值以上，时间超过定值.接地保护动作，当输入零序电流在启动后定值以上，启动定值以下，当启动时间过后，超过启动后时间，接地保护动作。

接地保护可选择接地告警和接地跳闸，如只选择接地告警，则只告警，只选择接地跳闸，则只有接地跳闸动作，如都选择，则接地跳闸和接地告警同时动作。

7.6.6不平衡保护试验（负序过流试验）

为提高可靠性和灵敏度，不平衡保护的电流和时限在启动前后分别整定。 设启动定值=6.0A,启动时间=0.1s,启动后定值=4.5，启动后时间=0.1s

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CSF106VD数字式保护装置技术说明

相应的软压板全部投入,输入三相电流（负序），负序电流升至启动动作值以上，时间超过定值.不平衡保护动作，当输入负序电流在启动后定值以上，启动定值以下，当启动时间过后，超过启动后时间，不平衡保护动作。 7.6.7正序保护试验

为提高可靠性和灵敏度，正序保护的电流和时限在启动前后分别整定。 设启动定值=6.0A,启动时间=0.1s,启动后定值=4.5，启动后时间=0.1s相应的软压板全部投入,输入三相电流（正序），正序电流升至启动动作值以上，时间超过定值.正序保护动作，当输入正序电流在启动后定值以上，启动定值以下，当启动时间过后，超过启动后时间，正序保护动作。 7.6.8启动时间过长保护试验

将启动时间过长保护软压板及装置的总的软压板投入,设定值=4A，时间延时=0.1S将A或C相电流从0突然施加到4A以上，并在整定的启动时间内不降到4A以下，启动时间到时经过0.1S，启动过长保护动作，继电器跳闸，若电流不大于4A，经过启动时间*1.5之后，启动时间过长保护自动退出。 7.6.9低电压保护保护及PT断线试验

将低电压保护软压板及装置的总的软压板投入,设定值=80V，时间延时=0.2S将A、B、C三相电压从0突然施加到57.7V，并在整定的启动时间内不降，启动时间到时，把其中任意一相线电压降到80V以下，65V以上，经过0.2S，启动低电压保护动作，继电器跳闸。若PT线电压低于65V，且PT断线软压板投入，则弹出PT断线菜单。 7.6.10过热特性测试

设定定值Ie=3A,发热时间常数=2,过热保护软压板及装置总的软压板投入，输入正序电流(A、B、C三相电流正向),当输入6A时,理论动作时间是,当输入9A是：,理论时间是.测试的时间应在误差允许范围之内.当热积累值大于0.75时，

说明: 过热为正序电流和负序电流的综合热效应，并能自动调整电流系数，通入电流应注意以下几点：

1。如果通入正序电流(A相由端子1输入,13流出, B相由端子2输入,14流出,C相由端子3输入,15流出,且大小相等,见原理图),则正序电流等于单相电流，负序电流为0；

2。如果通入负序电流(在端子1,13输入C相,而在3,15输入A相,流入流出方向同上)，则负序电流等于单相电流，正序电流为0；当热积累值大于0.75时，发过热告警信号，当热积累值大于1时发过热跳闸指令。

测试过热动作时间时，应先将电流从0突变到1。2倍额定值以上然后降至

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额定值，模拟一次启动过程，此后再升电流至额定值以上，过热将按已整定好的反时限特性曲线动作。 8.运行人员注意事项及要求

 熟练使用按键,会查看电量的二次值,会查看定值.

 在保护动作后,先向主管部门汇报,并作记录后应将信号复归.  运行中不得随便修改定值,运行中不得做继电器出口试验. 9.检修及维护:

CSF106VD系列保护无论在可靠性、密封性、低功耗、抗震性等方面都做的非常优秀,机箱内部部件可数年保持清洁、完好如初,属免维护产品.但也可按照主管部门的安排定期进行检修,检修可按调试大纲进行

第八章 面板操作说明

人机对话的操作全部为菜单操作方式。菜单显示在液晶上，菜单的操作通过简单的椭圆形键盘来进行。椭圆形中心为确认键，其余四个为上下左右键。

8.1软件的常规使用 ⑴ 面板操作

人机对话采用菜单操作方式，显示在液晶上，菜单的操作是通过简易的方向键 “ ”来进行。方向键的中心是“确认”键，右边是“退出”键，均为摁压式。另外，面板的右侧有一突出的指示灯“复位”键。

一般操作：

“ ”键左右移动光标；或完成菜单页前后翻滚功能； “ ”键光标上移或数值增加或报告翻页 ; “ ”键光标下移或数值减少或报告翻页； “确认” 确认当前操作；

“退出” 退出当前操作，返回至上一级菜单。

正常显示与主菜单之间以及两级菜单之间的切换通过“退出”键来完成。(有时需按几次“退出”键)，当确定菜单项之后按“确认”键，即可进入下

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级菜单；若有口令则需输入正确的口令确认后方可进入下级菜单、发出指令和修改指令。用户在操作菜单时，背光自动点亮，按键时产生蜂鸣声。

⑵ 开机显示的画面说明:开机画面如下图所示:

液晶显示为全部汉字显示,最上面一行为年月日,第二行为时分秒,第三行为A相C相的电压值,第四行为C相和零序的电压值.其中第三行和第四行为循环显示,每3秒变换一次,依次为电流电压，功率频率，压板状态,全部为汉字显示。

8.2 特殊操作说明： 8.2.1通讯切换

正常时，通过后面板RS485/RS232端口实现远端通讯。

进行本地通讯时，对主菜单进行操作切换至“测量通讯”菜单，按确认键进入通讯报告菜单，通过前面板的RS232端口实现本地通讯。 8.2.2开入量检测 用24V电源，负极接“C”端子的“公共端”，用+24V接通“C”端子的1—10 ，同时调整液晶显示：调试（确认）---输入密码（000009确认）— 跳合（确认）----跳闸（左或右键）---报警显示，即可观察开入量变位。 远端联机通讯则可实现开关量变位主动上送，检测变位时间。 8.2.3定值的修改和固化

修改过程： 按退出键从正常显示画面切换到主菜单，光标指示定值，按确认键，出现输入密码菜单，确认，光标指示第一个0，按左右键移动光标，上下键修改定值，输入000009，确认，出现录改、固化、密码、退出菜单，光标指示录改，按确认键，进入定值清单.

固化过程： 录入指定的数据后，按退出键，出现固化、密码、退出菜单，光标指示录改，移动光标到固化（按下键），确认，出现输入密码菜单，输入000009，确认，即固化完毕，显示回到主菜单。

表-1 为菜单的层次结构及说明

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表—1

一级二级菜单 菜单 输入密码 定值 000009 三级菜单 录改 说明 见定值清单部分 设定和修改定值。方向键移动光标，上下键修改数值。详见定值清单 输入密码000009 定值固化 固化 改密码 可设定和修改密码。方向键移动光标，上下键修改数值。 退出 退到主菜单 保护UA UB UC 显示三相相电压的实际值光标移到保护信息按确认信息 键进入此菜单，按左右键进入下面三个菜单 IA IB IC HZ 显示三相电流的实际值 报告 报告内容 包括最近装置动作的十条信息（时间，动作值，序号，原因） 测量通讯报告 调到此菜单，就可进行前端口通讯，提供用户显示通讯 电流、电压动态情况. 控制 输入密码压板状态投入退出 详见定值清单部分 000009 日期时间、日设定和修改日期、时间、主菜单图表显示方式、以时间 期、图校、及按键响应速度。 调速 输入密码 电压 可显示和微调电压精度 000009 电流 可显示和微调电流精度 调试 固化 跳合 退出 固化调试精度 发出告警跳合闸指令，详见装置调试。 退出当前菜单，进入正常显示画面。 8.2.4压板投切 按退出键从正常显示画面切换到主菜单，光标指示定值，按下键使光标移到控制，确认，输入密码000009，即可进入压板投退设定菜单，0表示退出，1表示投入。在此也可进行定值区和通讯地址的更改。

第九章 维护及运行

9．1 运行注意事项

1）运行中不允许任意操作面板。

2）特别注意运行中不允许开出传动、固化定值、切换定值区，更改装置地

址。

9．2 贮存

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产品应保存在-25—40 度，相对湿度不大于80%，空气中不含酸、碱等腐蚀性物质，防雨雪的场所中。

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