污水处理厂施工方案

目 录

第一章编制依据及说明 一、编制依据 二、编制说明 第二章工程概况 一、工程简介 二、工程建设条件 （一）现场地质条件 （二）现场施工条件

（三）主要工程项目及工程数量 （四）工期、质量目标 第三章施工总体部署 一、组织机构及施工队伍安排 二、临时工程规划与布置 （一）施工现场总平面布置 （二）施工生活用水、用电 （三）临时通讯

三、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法 （一）设备、人员动员周期

（二）设备、人员、材料运到施工现场的方法 四、主要劳动力、材料及机械设备安排

（一）劳力组织及配置计划 （二）主要材料和半成品供应计划 （三）主要施工机械设备配置计划 （四）主要测量、试验仪器调配计划 第四章施工进度计划 一、编制依据 二、施工进度计划说明 三、施工总体进度计划 第五章施工现场平面布置 一、编制依据 二、现场平面综合管理 三、主要生产的生活设施的安排 （一）生产设施安排 （二）生活设施安排 四、施工总平面布置图 第六章施工准备

一、机械设备的维修.保养.调试 二、现场调查 三、施工现场准备 四、技术准备 （一）施工测量 （二）核对设计文件

第七章总体施工顺序 一、概述 二、工程施工步骤

第八章主要分部分项工程施工方法 一、构筑物工程 （一）土石方工程 （二）混凝土垫层 （三）模板工程 （四）钢筋工程 （五）构筑物混凝土浇筑 （六）预埋铁件、预埋设备套管 （七）池壁、池底粉刷 （八）试水、防水工程 （九）沉井施工 （十）预埋件及预埋管 （十一）抗浮措施 二、附属建筑物工程 （一）地基处理 （二）基础施工 （三）脚手工程及垂直运输 （四）钢筋工程施工 （五）模板工程

（六）混凝土施工 （七） 砌体工程施工 （八）钢筋混凝土屋面 （九）楼地面工程施工 （十）墙面顶棚工程施工 （十一）给排水安装工程施工 （十二）电气安装工程施工 三、管道工程 （一）基槽开挖

（二）管道基础及管座施工 （三）钢筋砼管安装 （四）铁管安装 （五）管道衬里及防腐 （六）砌井及雨水口 四、道路工程 （一）底基层 （二）基层施工 （三）混凝土板 第九章施工协调配合管理 一、尊重业主, 服从监理 二、尊重设计，精心施工

三、与相关设施管理部门的配合协调

第十章工程质量保证措施 一、质量目标 二、工程质量保证体系 三、质量保证组织措施和制度 （一）建立项目质量保证组织机构 （二）组织措施 （三）质量保证管理制度 四、质量保证工序管理和过程控制 （一）施工过程控制要素 （二）施工质量控制要点 五、工程质量保证技术管理措施 六、工程资料及档案管理 七、具体施工质量的技术措施 第十一章工程工期保证措施 一、工期目标

二、工程工期分级控制目标 （一）组织保证措施 （二）管理保证措施 三、工程资源保证措施 四、工程技术保证措施 五、劳动力保证措施 （一）劳动力组织措施

（二）节假日劳动力保证措施 六、限期赶工措施

第十二章确保安全的技术组织措施 一、安全目标 二、组织保证 三、制度保证 四、思想意识保证 五、措施保证

第十三章确保文明施工的技术组织措施 一、文明施工目标 二、文明施工要求 三、文明施工标准 四、技术保证措施

第十四章环境保护及排危抢险措施 第十五章季节性施工措施 一、雨季施工措施 二、冬季施工措施 第十六章降低成本措施 第十七章工程档案管理控制措施 附一、施工总进度计划横道图 附二、总工总平面布置图

第一章 编制依据及说明

一、编制依据

1、某污水处理一期工程招标文件和相关资料。

2、我公司现场踏勘获得的地形、施工环境以及工程材料等方面的资料。 3、国家、行业及地方有关、法律、法令、法规。 4、国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程。 5、工艺标准及操作规程。

6、本公司质量程序文件及管理规章制度。 二、编制说明

针对本工程实际情况和招标文件要求，在施工组织设计中我们把施工目标、施工进度计划安排、施工平面布置、污水管网施工、沉井施工作为重点来阐述，质量保证措施、工期保证措施、安全文明施工保证措施、环保及防止扰民措施也做了详细表述，其他常规性施工项目的施工方法仅作了一般性阐述。

本公司机构健全，技术质量科、生产安全科是指导、督促、检查履行工期，执行标准规范、规程、施工组织设计及其公司规章制度的职能部门，使工程的质量、安全文明施工、工期得到保证。

第二章 工程概况

一、工程简介

某污水处理厂总规模为万m3/d，总占地6万平方米，分两期建设，本次招标为一期工程，规模万m3/d，其中进水泵房、沉砂池、脱水机房、鼓风机房、污泥回流泵房、储泥池、加药间及污水厂附属建筑物按万m3/d一次建成，设备安装规模万m3/d。生化反应池、纤维转盘滤池及紫外消毒渠本期建设一座，规模为万m3/d。二沉池建设2座，单座规模万m3/d。

污水处理采用改良型A/A/0+纤维转盘滤池工艺；污泥采用浓缩脱水一体机工艺，经浓缩脱水后外运。

进出水水质指标：

1、进水水质指标：BOD5 180mg/l CODcr 400mg/l SS 250mg/l TN 40mg/l TP 4mg/l NH3-N 35mg/l 2、出水水质指标：BOD5≦10mg/l CODcr≦50mg/l SS ≦20mg/l TN ≦ 15mg/l TP ≦ l NH3-N ≦ 5（8）mg/l 3、处理出水受纳水体：东姜黄河。 二、工程建设条件 （一）现场地质条件

工程区域位于亚热带湿润气候区，气候温暖，冬暖、夏热特征明显，无霜期长，雨量充沛，日照长。季风区气候显着，四季分明，降雨大都集中在6月份至10 月份，少霜雪，弱风，少阴天，湿度不大。年平均温度18.5℃，极端最高温是38.5℃，极端最低温是－6.8℃。最多风向为偏北风，每年平均风速0.90m/s,最高的风速记录为27m/s，大部分时间风速平缓。每年平均相对湿度为81%，年平均降雨量1036mm。据1990 年版《中国地震烈度区划图》（1/400 万），工程所在区域地震基本烈度为九度。

（二）现场施工条件

征地范围已由业主使用围栏围护，围栏外有乡镇道路相接，进场方便，场地内具备三通一平的条件，进场后，可按施工现场平面布置图迅速搭设临时设施。

（三）主要工程项目及工程数量

主要工程项目及工程数量详见工程总平面图。 详见《主要工程项目及工程量》。 污水处理厂主要工程项目及工程量

编号 名称 建筑面积 数量

1 进水泵房 142.5m2 1座 2 沉砂池 51.75m2 1座 3 生化池 1座 4 二沉池 2座 5 纤维转盘滤池和紫外消毒池 1座 6 鼓风机房 215.95m2 1座 7 回流污泥泵房 .92m2 1座 8 脱水机房 468.16m2 1座 9 储泥池 1 座 10 加药间 2m2 1座 11 变电所 166.84m2 1座 12 中控化验室 1058.80 m2 1座 13 门卫 28.44 m2 1座 14 配电间 86.4 m2 1座 （四）工段划分

本工程根据工程量和工程性质共划分成三个工段，其中中控化验室为单独一个工段，二沉池、生化池、纤维转盘滤池和紫外消毒池、脱水机房、储泥池为第二个工段，剩下的为第三个工段。 （五）工期、质量目标

工期目标：199天。

从中标通知书发出之日起，至本次合同内工程全部完工，本工程要求工期为199天。我公司承诺工期为199天。

质量目标：合格。

保证本合同段分项工程一次检验合格率100%，单位工程质量评定合格率90%，优良率达95%以上。

第三章 施工总体部署

一、组织机构及施工队伍安排

根据本合同段的工程量我公司拟组建宿豫污水处理厂土建工程项目经理部。直辖四部三室，即保障部、工程部、计财部、安质部和中心试验室、综合办公室、党工委办公室，下设两个专业施工队。项目总部设置于施工现场，项目部主要负责本合同段工程的组织、安排、协调及地方、业主、监理、设计单位的工作联系。详细的机构设置见附1 拟组建施工组织机构图。

二、临时工程规划与布置 （一）施工现场总平面布置

根据工程特点和场地条件，以配合施工为前提，减少材料两次搬运，降低设施费用，便利工人生产与生活为原则，合理布置各种机械设备位置。结合创文明标准化工地，防雨防火等有关要求，严格执行平面布置要求就位，根据本工程特点，本工程污水处理建筑物垂直运输配备两台塔吊，解决模板、钢管及钢筋的垂直运输，污水构筑物模板、钢管及钢筋采用汽车吊。施工现场做到规划布置合理，强化现场管理，具体项目经理部的生产、生活房屋、施工机械设备停放、材料堆放场地等临时设施的布置详见施工总平面布置图。 （二）施工生活用水、用电

工程施工、生活用水由建设单位提供自来水源，场内支管选用DG25和DG32 把水送到各使用地点，场内水管必须埋入地坪以下300MM 深处。施工、生活用电从现场总配电箱中引出两路线，一路供工程用电用360V、220V，另一路供生活用电，使用36V 低压电照明，以确保安全和节约用电，施工现场内线路采用三相五线制，用绝缘线架空敷设，各配电箱实行“一机一闸一保险”。

（三）临时通讯

利用地方通讯线路，直拨电话安装到每个工程队，项目部设立可供为业主管理、联络的程控电话、移动电话、电脑和传真机。各重要工点配备对讲机，随时保持项目部、工程队、工点的联络畅通。

三、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法 （一）设备、人员动员周期

从接到中标通知书之日起，至制定开工日期止，完成队伍动员及设备调遣工作，具备正式开工条件。

（二）设备、人员、材料运到施工现场的方法

本工程所需材料均通过公路、铁路直接由厂家、供料单位运到现场；所需大型机

械设备通过铁路运至宿豫，再用大平板车运至现场；所需各类汽车、运载小型机具从公路直接至现场；所需施工队伍建制编队乘火车到宿豫现场。

四、主要劳动力、材料及机械设备安排 （一）劳力组织及配置计划

接到中标通知书后，我公司立即组织项目经理部先遣人员进场设营，做好临时工程、技术准备、土地征用、材料进场、设备进场、职员培训等施工准备工作，确保2005 年9 月正式开工。

根据工程量以及工期进度安排，计划调遣两个专业土建施工队投入施工，本合同段平均上场人数100 人，最高峰上场人数160 人。各种劳动力安排详见下表。

劳动力配置计划表

序号 工种名称 第一施工队（人） 第二施工队（人） 合计 1 管理人员 5 5 10 2 技术人员 4 4 8 3 推土机司机 1 0 1 4 装载机司机 2 0 2 5 自卸汽车司机 2 2 4 6 砼输送泵车司机 1 1 2 7 砖工 8 8 16 8 普工 12 13 25 9 石工 2 2 4 10 钢筋工 6 8 14 11 木工 、模板工 20 22 44 12 混凝土工 6 6 12 13 电工 1 1 2 14 电焊工 2 2 4 15 水电工 1 1 2 16 管道工 3 2 5 17 测量工 2 2 4 18 试验工 1 1 2

19 机修工 1 1 2 20 砼输送车司机 2 0 2 21 蛙式打夯机司机 2 2 4 22 油罐车司机 1 1 2 23 砼拌和机司机 1 1 2 24 砂浆拌和机司机 1 1 2 25 吊车司机 1 1 2 26 发电机司机 1 0 1 合计 88 86 174

（二）主要材料和半成品供应计划

本工程主要砼量采用商品砼，进场后即与当地合格的商品砼供应商签订供应合同并报批。钢筋使用山东莱钢等大厂钢筋，进场后取样试验。

（三）主要施工机械设备配置计划

为确保工期目标的实现，上足精良施工机械设备是保证工期的重要措施之一。我公司计划对投入本工程的机械设备队配备挖掘机、装载机、推土机、自卸汽车等设备，以满足本工程的施工任务。本工程主要施工机械设备配置计划见下表。

主要施工机械设备配置表

序号 机械或设备名称 型号 规格功率、吨位、容积 单位 数量 1 挖掘机 SK200C、 1.0m3 台 1 2 装载机 ZC-50C、 2.0m3 台 2 3 推土机 XH140, 105kw 台 1 4 砼搅拌机 350L 台 1 5 砂浆搅拌机 200L 台 2 6 插入式振动器 2N-50、 台 10 7 平板式振动器 YUD-15 台 3 8 井字架单井 H=15m 座 2 9 井架卷扬机 台 4 10 砂轮切割机 500 台 2 11 木工机械 套 1

12 手推车双轮 辆 10 13 自卸汽车 东风 5t 辆 6 14 电焊机 江苏 台 4 15 钢筋机械 套 1

16 内燃发电机 常州 75kw 台 1 备用 17 卷扬机 台 1 18 水泵 QY-15、 10-20m 台 10 19 平板夯 江苏 台 2 20 振动夯 江苏 台 2 21 沉井抓土设备 套 1 22 轻型井点降水设备 套 2

（四）主要测量、试验仪器调配计划

主要测量设备有全站仪、精密水准仪、自动安平水准仪，50米钢卷尺各一套。试验主要委托给泰兴市有资质的试验室，现场主要设立取样室，养护室及土工试验室。取样室和养护室主要做砼试块，土工试验室主要做现场土样回填试验等。

第四章 施工总进度计划

一、编制依据

1、业主提供的承包范围及时对本工程总工期的要求。 2、拟采用的施工方案及施工程序和顺序。 3、材料及半成品的供应情况。

4、能投入的劳动力、机械设备数量及其效率。 二、施工进度计划说明

根据我公司相应多个类似工程施工实际经验总结，雄厚的技术、机械设备力量及认真测算后组织编制的详细施工方案，在实施时对工序的安排、穿插的合理性和先进性等施工方面的一套特点，同时结合劳动力定额用工参考，保证从开工至竣工验收时日为止，总工期不超过199天，实现优质合理的工期目标。

三、施工总体进度计划

本工程中关键线路为进水泵房。进水泵房含沉井，厂房，沉井高为▽-8.35m～▽5.50m，共13.85米高，分两次浇筑，第一次为▽-8.35 m～▽1.10 m，第二次从▽1.10 m～▽5.50 m，待沉井达到设计强度后一次不排水下沉，下沉的速度平均每天1米，最后2米时减慢下沉速度至设计高程。接下来就是导管法灌注水下砼。水下砼达到强度后，井内开始抽水施工。从沉井开始制作至井内底板开始施工，这整个过程约需90天。接下来的泵房施工约需两个月。在这150天的时间内，合理安排、穿插其他部位建筑物的施工。余下来的时间主要是厂内道路等施工。 《施工进度总体进度计划》详见附图。

第五章 施工现场平面布置

一、编制依据

根据我公司工程技术人员到现场查勘情况，结合本工程施工组织设计提出的施工

目标和主要施工方法，对施工现场进行平面布置。

二、现场平面综合管理

根据施工总平面布置入各阶段布置，以及本工程工期紧的特点，即要保证施工工期顺利进行，又要保证工程质量的可靠性，在施工现场作如下平面管理：

1、在工程实施前，制定详细的大型机具设备的使用进出场计划，周转材料堆放、运输计划，同时科学地制定以上计划的具体实施方案并严格执行。

2、由生产副经理负责总平面安排与管理，建立健全并实行调度管理制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行统一协调管理，确保建筑工期和绿化工期的同步进行。

3、根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段制度后发布[平面管理实施计划，包含时间表计划责任人、执行标准、奖罚条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充分协调后，发布计划调整书。专门负责人进行阶段性的定期检查监督，确保平面计划的管理实施。重点保证项目是用电的安全、现场内外环卫、现场道路、给排水系统、材料堆放管理调整、机具、机械进退场情况，以及施工作业区域的管理等。

三、主要生产的生活设施的安排 （一）生产设施安排

1、生产临时设施根据进度计划要求和业主对建设单位临时设施的统一要求陆续搭建，合理布置堆场，减少材料二次运输。

2、根据本工程的特点，主要采用商品砼，小方量的采用1台拌和机和2台砂浆机拌制。

（二）生活设施安排

1、生活设施与生产设施分开设立，配备灭火器材。 四、施工总平面布置图 《施工总平面布置图》见附图

第六章 施工准备

一、机械设备的维修.保养.调试

设备.人员进驻现场后,迅速组织力量进行机械设备的安装、维修、调试，确保其次良好状态投入施工。

二、现场调查

如果我公司中标，项目经理部将组织施工队长，技术员对本合同段现场和施工环境作进一步的考察，对本合同段内的工程分布、水文地质、地方资源、环进保护、临时工程、外运材料、采购供应、民俗风情等情况进行详细调查，为合理安排生产和编制施工组织设计提供可靠的依据。

三、施工现场准备

根据施工组织设计中的现场总平面图，结合施工现场实际情况，搭设临时设施，现场临时施工道路铺设，排好场内污水管道等工作；临时设施搭设必须满足主管部门的有关达标要求，认真做好“三通一平”的到位工作，做好场分电箱电线线路的架设安装。接通生活用水、电，各种材料堆放场地的布置，做好基坑排水管道等

四、技术准备 （一）施工测量

根据施工图及建设单位提供工程坐标，测定控制网，用龙门架控制工程的主要轴线；放出轴线和灰线，提交业主、监理代表及规划部门签证后方可开挖土方。根据绝对高程点引测到施工场地，设四个高程控制点，且做好现场沉降观测点，埋设永久桩和护桩，确保本标段工程位置、结构尺寸准确无误。

（二）核对设计文件

项目部总工牵头，组织工程技术人员，熟悉设计文件，并分析建筑设计、结构设计的几何尺寸、标高的相互关系，了解工程结构、构造，及时做好图纸会审、技术交底工作，把设计中的矛盾、疑问及施工中可能遇到的问题等做好记录，在工程交底时提出解决，在工程开工前作好施工组织设计补充方案工作，研究解决有关技术问题。并与现场核对，发现不相符之处，及时提出建议，报设计院、业主和监理批复。

1、编制施工操作细则

根据设计文件和工程特点，项目总工程师组织技术人员编制实施性施工组织设计、项目质量计划及关键工序作业指导书，为组织和指导施工提供技术标准和工作程序，并报监理工程师签认后实施。

2、技术交底

先遣人员上场后，项目部将邀请设计人员到现场对项目技术骨干进行设计技术交底，开工前项目经理部施技工程师对施工队技术人员下达详细的工序技术交底书。

3、职员培训

根据本工程技术特点和所需的专业人员，我公司将对各专业施工队工班技术人员进行岗前针对性的技术培训，邀请有施工经验的工程师讲课，关键岗位技工经考试合格后，方可持证上岗。

第七章 总体施工顺序

一、概述

本次工程要求投标人在编制施工组织设计时，在确保总工期的原则下，既要考虑到分项工程的施工部署与安排，又应按工艺流程认真搞好衔接部位的施工安排及有关交接部位技术问题的处理，以确保系统工程的施工质量和整个工程按期完成。

鉴于本工程特点，中标后我公司将迅速组织施工人员、施工机械进场，充分发挥我公司技术、人才、设备三大优势，合理安排施工顺序，充分利用时间，为平行作业、流水作业、交叉作业创造条件。

二、工程施工步骤

根据本工程施工工期要求，结合现场施工条件，和市政、土建、安装工程的施工特点，市政和土建工程同时进行，土建工程采用先下后上的原则(即先施工基础，再实施上层承重结构)，安装工程穿插土建工程进行施工，最后进行房屋内、外装饰施工。根据各建筑物的施工特点，将该工程分为以下三类：

1、水池类：

基坑开挖砼垫层钢筋砼底板钢筋砼池壁（预埋钢板、预留孔洞） 钢筋砼梁回填条基设备基础及安装外装饰。

2、框架类：

基坑开挖垫层砼垫层钢筋砼柱基回填现浇柱现浇梁板装饰工程地面及散水坡道。

3 砖混类：

基坑开挖垫层砼垫层条型基础地圈梁砖砌体构造柱现浇梁板装饰装修工程给排水管道安装

4、厂区管道施工：

沟槽土方开挖钢管和铸铁管安装砖砌检查井和阀门井土方回填 5、厂区供电外线、照明、接地及通讯施工：

杆体安装外线铺设灯具、控制件的安装试用调整清理结束本工程难点一是综合性

强，交叉和平行施工项目多，施工组织难度大，二是施工的重点和难点工程是污水处理构筑物，污水处理构筑物工程量大，结构复杂，质量要求高，必须制定合理的施工方案，严把质量关。

第八章 主要分部分项工程施工方法

为了快速优质完成合同工程，必须遵循“提前进行准备工作，配足精良施工机械、选择先进施工工艺、加大施工管理力度”的原则，精心组织施工，科学合理地确定施工方案。

一、构筑物工程

（一）基坑土方开挖工程

为了保证干地施工条件，每个单件基坑开挖前均用轻型井点降水，待地下水位降至基坑下五十公分时再开挖基坑。中控化验楼基坑较深，分两次开挖，第一次先按基坑开挖线开挖至▽左右时，再次在基坑坡脚线处插轻型井点降水，待地下水位降至▽左右，再一次开挖成型

1、基坑采取以机械开挖为主、人工开挖保护层，进行放坡施工，必要时加设挡板或适当放缓边坡。

2、基坑设排水明沟，应保证基坑底在基础范围内无明水和流水。在基坑内设置集水坑与集水沟排水时，应设在基础范围以外。从任何基础范围内用泵抽水，应防止水在新灌筑混凝土中流动。

3、基坑检验后，暴露时间不应过长，如长期暴露或坑底被雨水浸泡，造成土面风化，土质松软、边坡坍塌等，需按监理工程师批准的方案对地基进行处理，在处理之后，需重新进行基底检验，以确保地基质量。

4、土方调配

原地面高程▽左右，工程建好后要求新的地面高程▽，征地面积60000m2需填筑土方约为三万方。建筑物完成后，剩余土方约为两万五千方，场地内堆放可满足一期施工要求。

（二）混凝土垫层

待基坑开挖结束后，通知建设单位、监理单位和设计单位进行基础长度、宽度及深度验收，并做好签证认可工作，方可进入C10、C15 混凝土垫层施工。浇筑基础C10或C15混凝土垫层后，进行钢筋工程施工。引侧池底标高，订好垫层混凝土水平桩，（按垫层混凝土标号为C15，厚度为100MM）。在垫层外边按设计图纸的长度、宽度及厚度，支设混凝土垫层模板。

1、垫层混凝土的配制：垫层混凝土标号为C10或C15，水下混凝土封底为C20。 A、混凝土配料按重量比计算，材料的配合比允许误差必须小于2%。

B、砂、石应经常测定含水率，雨天施工应增加测定次数，同时调整混凝土中砂、石料的重量。

C、混凝土的搅拌时间为90 秒。

2、混凝土的运输：混凝土运输过程中，应保证其匀质性，做到不分层、不离析等现象，如发生离析现象，必须在浇筑前进行二次搅拌。

3、混凝土的浇筑：为保证混凝土结构有良好的整体性，混凝土应联系浇筑，如必须间断，时间尽量缩短，混凝土为一次性浇筑。

4、垫层混凝土浇筑：垫层浇筑时，应根据水平桩和高度铺平垫层混凝土，并用平板振动器将垫层混凝土振捣密实、平整。

5、混凝土养护

混凝土浇筑完成24 小时后，开始浇水养护，每天浇水1-2 次，养护时间不少于14 天。

6、弹线：待垫层混凝土干燥后，按构筑物的设计尺寸弹出池及池壁的位置线。 （三）模板工程 1、施工测量

水池工程的测量，池壁轴线及标高控制，池壁轴线控制采用铅锤吊法，同时用经纬仪进行复检，水池高度主要用水准仪、钢尺控制，轴线尺寸用钢卷尺丈量，施工过程中施工员认真负责放线，质量员严格检查复核，确保各轴线位置的正确。 模板采用大块钢模和组合钢模相结合，局部使用木模（如八字角、预留洞口侧模）。钢管为内外连杆，池壁两侧模板间设M10 或M12 对拉螺（螺栓应加止水环）；为便于池壁钢筋绑扎，模板支设分仓进行。

2、池底板：底板支模，按底板设计高度支撑模板，由于池底板与池壁的施工缝设在池底板面0.50m 高处，应在池底模板支撑的同时进行池壁模板支撑。由于混凝土浇筑对模板产生很大的侧压力，用M12 或M10 对拉螺栓固定，

螺栓纵横向间距为1.0m，中部设止水片，与螺栓接触的一圈满焊。模板支设应符合设计要求及规范规定。

3、池壁支模：按污水池壁的设计厚度支撑模板，池壁模板支设应符合设计要求及有关规定。

4、预留洞、预留件、预埋套管：预留洞、预埋铁件的留设位置，截面大小，标高应满足设计要求；预埋套管在制作预埋套管时，应在套管上钻2～3个排气孔，使套管下的混凝土，在振捣时能排出空气，混凝土振捣密实。

（四）钢筋工程 1、一般要求：

A、钢筋加工棚要选择工作场地要求平整，道路畅通，水、电、消防设施齐全。 B、钢筋加工棚应按照钢筋配料单钢筋长度的剪切、弯曲、成型等工序合理布置，

以便组织流水施工。

C、使用钢筋机械时，操作工人应熟悉机械性能和操作程序，并按流水施工顺序，将各种操作机械合理布置，安放稳妥，调试运转正常后才能正式使用。

D、根据施工图纸，计算出每种型号钢筋的规格、数量、并绘出大样图，注明各弯起位置、角度等。

E、钢筋配料前，应验看质保书或试验报告并核对其品种、规格、型号等是否符合设计要求。

F、断配钢筋前应先检查钢筋的规格，然后实测其长度，并要考虑搭接和成型时减增长度后的实际需要，做到长短搭配断料，充分利用，减少剩余的零头钢筋。

G、施工前应先熟悉图纸，检查上道工序的质量标准必须符合要求，其标高位置、断面尺寸等必须正确。

H、检查各种钢筋半成品的规格、型号、数量、尺寸、质量是否符合要求，发现问题，及时向有关人员提出，及时纠正问题。

2、材料要求：

A、钢筋应有出厂质量保证书和试验报告单，每捆（盘）钢筋均有标牌，进场时严格验收。

B、验收内容包括查对标牌、外观质量，且按规范验收及抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用，钢筋在加工中发现脆断、焊接性能不良或力学性能显着不正常时，应进行化学成分检验或其他专项检验，不合格的钢筋不得使用到工程上。

C、工程中所用电焊条的规格、牌号必须符合设计要求。

D、绑扎铁丝一般用18#~22#，如设计有特殊要求时，应按设计规定办理，铁丝表面无锈蚀和污染。

3、材料保管：

A、钢筋进场后，必须按不同的品种规格性能分别堆放，防止混淆，同时尽可能架空，防止锈蚀和污染。

B、钢筋成品按工程部位和构件名称进行编号，按号码顺序堆放，同一水池的构件钢筋放在一起，用号牌排列标明，禁止将其他结构层的构件钢筋放在一起。

C、已制作的钢筋及成品半成品必须逐一挂牌，标明其名称、规格、数量及使用部位，以免绑扎时发生差错，并防止油脂类污染钢筋。

4、钢筋加工：

A、钢筋除锈：钢筋面保持洁净，如表面贴着的油漆、油污和铁锈在使用前均应除净，大量除锈可通过调直过程中完成，少量钢筋的局部除锈可用钢丝刷清除。

B、钢筋的调整和弯曲成型：对于成盘的钢筋采用卷扬机拉直，拉直时必须控制冷拉率:Ⅰ级＜4%，Ⅱ级＜ 1%。钢筋切断，使用切断机切割，切断时将同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料，先断长料，再断短料，以减少钢筋的短头和损耗。

C、钢筋弯曲成型：钢筋弯曲成型前，按配料表上注明的形状的尺寸用粉笔将各弯曲点位置划出，第一根钢筋弯曲成型后，与配料表上注明的形状、尺寸进行复核，钢筋弯曲时，在弯曲点处不得有裂缝。

5、钢筋的绑扎： A、准备工作：

钢筋绑扎前熟悉施工图，核对钢筋配料表和配料牌，核对成品钢筋规格、型号、形状、尺寸和数量等是否正确，如有错漏，应及时纠正增补。准备一定数量的铁丝和保护层垫块，以及常用的绑扎工具，如钢筋钩、带板口的小撬棍、绑扎架等。梁主筋回角的绑扎，采用双十字绑扎法。绑扎形式复杂的结构部位，先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与其他工种研究支模、管线和绑扎钢筋的配合次序和施工方法，以减少绑扎困难，避免返工。绑扎钢筋前要将模板内的垃圾清理干净。划出钢筋位置线：平板的钢筋在模板上划线，柱的箍筋在两根对角主筋

上划点，梁的箍筋在架立筋上划点，钢筋间距应符合设计要求及有关规定。钢筋接头的位置：应根据来料规格，结合规范对接头位置、数量的规定，使其接头错开，在模板上划线，且符合设计要求。

B、钢筋绑扎方法：

直径12mm 以下的钢筋采用一般斜角绑扎法。 C、具体绑扎方案： 水池底板、池壁、梁和板：

a、钢筋绑扎：底板钢筋分上、下两层，且均为双向，为保证上下钢筋间净距，便于池壁模板的支设，池底板两层钢筋之间应设置稳定可靠的铁马凳，池底板、池壁钢筋按设计图纸与底板钢筋绑扎，并且间隔与底板钢筋焊接，在同一截面内搭接50%，池壁墙壁体钢筋为双排钢筋，内外钢筋网片间按1.0m间距设拉结筋，钢筋绑扎焊接应符合设计要求和规范要求。

b、梁纵向受力钢筋为双排钢筋，在两排钢筋之间，用φ25 的短钢筋分格，保证

受力钢筋的间距。

c、箍筋弯勾迭合处应沿受力钢筋方向错开设置。

d、板的钢筋网绑扎与基础相同，板上部的负筋不得被踩下，特别是悬挑板等悬臂板的受力钢筋应设钢筋撑脚，必须放在混凝土的上部。

e、池壁钢筋在现场绑扎时，应搭设脚手架，在脚手架上进行操作，严禁站在池壁钢筋上绑扎上部钢筋。绑扎好池壁钢筋后，应用带有铁丝的水泥垫块在池壁主筋扎好，保证钢筋保护层厚度满足设计要求。

混凝土保护层：

a、为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层，在梁、板受力钢筋的下部，梁、池壁墙体模板的侧面，均应设置水泥垫块，上下双层主筋时，应在两层主筋之间设置短钢筋，保证设计间距。

b、保护层垫块，采用与混凝土构件同标号水泥砂浆垫块，并且应按设计要求留足保护层，不得有负误差（因构筑物长期在潮湿环境下工作）。

c、钢筋保护层厚度：底板35mm，壁25mm，其它为20mm。安装和绑扎钢筋时，不得直接踩在上层钢筋上。在已安装或绑扎好的钢筋上面操作应搭好跑道。

筋绑扎安装完毕后，应检查下列内容：

a、计图纸检查钢筋规格、型号、直径、根数、间距、标高、尺寸、形状是否符合设计图纸。

b、钢筋接头位置、搭接长度及混凝土保护层是否符合设计要求。 c、钢筋绑扎是否牢固，有无缺扣、松扣等变形现象。 d、钢筋表面不许有油污、漆污。

e、钢筋绑扎的允许偏差要符合规范规定。

f、钢筋工程属隐蔽工程，在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽工程记录。

6、钢筋焊接施工方法

焊接接头的质量好坏将直接影响焊接结构的使用功能，为了防止在施工过程中不合格产品产生，特制定如下方案：

A、钢筋焊接应由经过培训具备资格的人员进行操作。

B、钢筋焊接前，对操作工人进行技术交底，根据施工条件进行试焊。当试件经过目测检查后，按规定同监理代表一起随机取样试验合格后，达到《混凝土结构工程

施工及验收规范》标准，方可进行成批焊接。健全检验制度是保证焊接质量的一个重要环节。通过检验，不但可以防止不合格产品的出现，更重要的能及时发现产品的缺陷，找出产生缺陷的原因，从而在材料、焊接工艺方面采取相应的措施，防止和减少次品、废品的产生，提高产品合格率。

C、焊接方法：本工程钢筋焊接方法采用双面搭接焊。焊接应符合下列要求： 搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使焊接钢筋经预弯后在一直线上，钢筋搭接长度，双面焊不小于5d，单面焊不小于10d。

_应在拼接钢筋的缝中引弧，在端头收弧前应填满弧坑，并应使主缝焊与定位焊缝的始端和终端熔合。

D、焊接质量要求：

根据构件的受力特性、钢筋等级和直径确定焊接要求。接头形式、焊接工艺和质量标准，必须符合钢筋焊接及验收规范的规定。焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋的端头上，焊缝应填满，焊缝高度符合规范要求，在焊接过程中，不得用钢筋或焊条等填在焊缝内施焊。

焊条：Ⅰ级钢筋焊条使用E43 型，Ⅱ级钢筋焊条使用E50 型在使用前，必须按产品说明书及有关工艺文件规定的技术要求进行烘干，焊条均应贮存在干燥、通风良好的地方，并由专人保管。

E、质量控制：

施焊前，焊工应检查焊件部位的表面清理的质量，如不符合要求，应经处理合格后方可施焊。

雨天，禁止露天焊接，焊接区域表面潮湿时，必须清除干净后方可施焊。在四级以上风力焊接时，应采取防风措施。

焊接接头离弯曲处的距离，不应小于钢筋直径的10 倍，也不宜位于构件的最大弯距处。

焊缝表面波纹应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气状等缺陷。 电焊机选用BXI-330，工作电流控制在160-210（A），应按焊接种类、焊接位置、焊缝厚度、焊接经验，结合实际操作要求进行调整选用。

钢筋工程的施工应符合设计要求。 （五）构筑物混凝土浇筑 A、运输采用混凝土泵车。

B、混凝土震捣采用插入式振动和平板振动机。 泵送混凝土准备工作：

检查混凝土泵的原材料和运送管线，不允许堵塞物，在正式泵送混凝土之前，要压送水泥砂浆湿润输送管线和泵。 泵送混凝土的浇筑：

混凝土浇灌前，应对模板、支架、所有预埋管道、预埋铁件施工缝隙和后浇带等应进行细致检查，并作自检和工序交接记录。钢筋上的泥土、油污、模板内的垃圾、杂物应清除干净，木模板应浇水湿润，缝隙应堵严。

池底板混凝土浇筑：混凝土浇筑时考虑到泵送混凝土的下料快，池底板较厚等的特点，先设置好池底高度标志，混凝土下料时，按底板的高度标志铺混凝土，混凝土采用插入式振动机及平板振动机震捣。

池壁、梁板的浇筑：池壁混凝土浇筑，应随墙壁分层、交圈浇筑，池壁与板、梁与板同时浇筑，先将梁的混凝土分层，当混凝土浇到现浇板位置时，即与板的混凝土一起浇捣，以防石子被钢筋卡住。混凝土应震捣密实，表面平整，混凝土浇筑、振捣应符合设计要求及规范要求，做好混凝土的试块和养护工作。

混凝土连续一次性浇灌，以保证结构良好的整体性，混凝土浇筑时，混凝土的自由倾落高度不得超过1.5M，墙体的直接浇筑高度不得超过3M，以防混凝土分层离析，池壁外墙的混凝土必须交圈浇筑。接缝处不应使混凝土的结构因振动而受到破坏。

混凝土养护：

当混凝土浇筑终凝后，应立即将混凝土面覆盖，报湿养护不少于14 天，后浇带混凝土保湿养护不少于28 天，同时根据不同季节的气温情况及时采取相应措施，以控制或减缓水化热峰值，以减少内外温差造成裂缝，确保抗渗性能；同时，由于防水混凝土及保护要求较严，故不宜早拆模，拆模时混凝土表面与环境温差不得超过15～20℃，以防开裂。

混凝土坍落度：

加强混凝土的级配管理和坍落度控制，并确保混凝土的可泵性，在整个施工过程中每隔2-4 小时进行一次检查，发现坍落度有偏差时，及时与供应商联系加以调整，且混凝土坍落度应符合设计要求。待混凝土浇筑后，应及时用草袋覆盖，做好保湿养护工作，在养护期内保持混凝土湿润，并且按规定及要求，做好每次浇灌混凝土试块、养护工作。

商品混凝土施工人员的组成：

地面施工人员由混凝土泵操作人员、辅助人员、记录人员、值班管理人员、电工、机修工、机动辅助人员组成；混凝土浇筑施工人员由浇筑混凝土工人、楼面值班电工，值班施工管理人员等组成。

（六）预埋铁件、预埋设备套管

预埋铁件预埋设备套管：铁件、设备套管制作，按设计图纸尺寸及规格进行制作，安装时，同安装单位配合，按施工图的位置、型号、标高进行埋设，应满足设计要求和规范规定。

（七）池壁、池底粉刷

池壁粉刷时，应将池壁施工时留下的对螺栓切除，并将墙面凿毛，粉刷前将池壁浇水湿润，做好粉刷层厚度标志，再进行1：2 水泥砂浆粉刷。

1、认真做好基层处理，柱梁面应清洗干净，在做基层时，有水泥浆接浆。 混凝土面在粉刷前应用建筑胶水，水泥浆洒浆毛化或凿毛处理。严格控制粉刷层的厚度，每次抹灰控制在10MM；局部粉刷较厚时，应分遍找平，搓实。

2、池壁面粉刷：用铝合金直尺将砂浆面层刮平、压实、抹光，且线角顺直、立面垂直、清晰，无空鼓及裂缝。

3、所有挑出部位，均须做滴水线。墙体粉刷应先细部后大面进行粉刷。 4、粉刷工程在验收前必须做到：面层不空、不渗水、不起砂；线角方正、清晰、标高一致；表面平整、色泽一致。阴、阳平直，各分项施工质量均符合验收标准。

池底水泥砂浆面层：

主要施工步骤：地坪处理测弹施工线做灰饼冲水湿润 扫水泥浆铺水泥砂浆刮平压光养护。

水池底水泥砂浆面层完成后，养护期内按设计规定进行保湿养护，采用存水养护。 （八）试水、防水工程

水池边浇筑完并达到设计强度后，装水试水、试水合格后方可作内、外粉刷。闭水试验最高水位不得超过设计要求水位。按设计在池墙，底板临水面抹掺5％防水剂的防水砂浆，防水砂浆按设计为1：2 的水泥砂浆，施工中必须称量准确，拌合均匀。 试水预压：水池每次充水深度为设计深度的1/3，然后进行观测，当平均沉降速度小于5mm/d 时，可认为沉降已稳定，可进行下一级充水。沉降点根据现场情况埋设。

试水程序：先装1/3 池水，稳定24h 后检查外墙面的渗漏，发暗情况，并作好标

设；然后将进行下一级充水，稳定24h 后，重复上述检查过程，最后检查结果为各部位无渗漏，无大面积发暗时即为试水合格,注意闭水试验必须结合试水预压，预压不合格必须停止试水过程。

（九）沉井施工 1、制作前准备工作

待沟内水排除干净后，清淤至硬土层，然后根据设计图纸测放沉井外边线，开挖基坑时，须留两米工作面，并在坡脚处挖排水沟、集水坑，集水坑低于排水沟50cm以下。在刃脚处铺设砂垫层，砂垫层分层水密夯实，厚取40cm。

2、按设计图纸做好刃脚处的承垫工作。本工程中使用C10砼+水泥砂浆砌MU10砼实心砌块做为承垫。

3、沉井制作

沉井制作按以上说明的立模、扎筋、浇筑砼来进行，注意各类相关预埋件，预留管洞、插筋等工序要同时进行。

本工程中沉井分两次制作成型，第一次浇到▽，第二次到顶。 浇筑砼时注意均匀上升。 4、沉井下沉

本工程中沉井采用不排水开挖一次下沉的方法。 不排水开挖一次下沉施工时应注意：

（1）因为是异形沉井，不可以在刃脚处直接开挖，故在沉井中心处开始下挖，最深处不应低于刃脚2m。

（2）井内水位保持比井外高1m左右。

（3）保持异形沉井的锅底基本在同一水平面上。

（4）沉井下沉至设计标高1.0m以上时，减慢下沉速度，防止超沉和突沉。 二、附属建筑物工程

附属建筑物主要为总控化验室、污泥浓缩脱水机房、加药间、鼓风机房、变配电室、门卫等。，施工时应符合设计图纸要求、规范要求及有关规定。

（一）地基处理

本工程基础土方开挖工程量不大，机械开挖方法进行施工。 （二）基础施工

基础土方开挖到设计标高、符合设计及规范要求后即请建设方、监理方、设

计方共同到现场验槽，签认隐检资料后进行砼垫层施工。

砼垫层达到能上人的强度即可进行轴线测放工作，然后测放出模板边口位置线，以模板边口线为依据进行钢筋砼地基梁及电梯井底板的钢筋绑扎。

钢筋绑扎完毕经检查无误后方可安装模板。砼采用抗渗砼，施工时要加强振捣，严禁少振、漏振。抗渗砼的配比要精心选配，以确保其抗渗性。

（三）脚手工程及垂直运输

本工程采用双排钢管扣件脚手架，材料采用Φ48 钢管及钢管扣件搭设，钢管立杆纵距为1.80m。钢管脚手架架底的地坪做法：基层碎砖回填，且应充分夯实，黄砂铺面压实，上面铺混凝土块（混凝土块大小、厚度符合规范要求），钢管支撑在混凝土垫块上。脚手架的垂直间距不大于5M，水平间距不大于4M，每隔水平间距范围内设一组剪刀撑，形成一个稳定的构架，脚手架外围采用安全网围护全封闭。脚手架必须严格按操作规范和验收规范搭设，经公司安全员验收合格后方可使用；脚手架必须高于操作层1.5M 以上，确保施工安全。

（四）钢筋工程施工

柱的竖向钢筋连接采用竖向电渣压力焊，柱筋绑扎的同时，搭设用于梁、板底模支承的钢管脚手架。梁、板钢筋当直径大于Ф12 时均采用水平钢筋窄间隙焊连接，小于Ф12 时采用搭接焊连接。

钢筋的级别、直径、根数和间距均须符合设计和规范要求，绑扎或焊接的钢筋骨架、钢筋网不出现变形、松脱与开焊。柱基插筋与Ф25 支撑钢筋点焊，下端与柱筋焊接，确保其定位准确、牢固。本工程作了抗震设计，因此强调钢筋严格按规定设置和绑扎。

（五）模板工程

模板工程是本工程的主要施工工序，其施工质量的好坏直接影响到混凝土的外观质量和整个工程进度。根据该工程设计特点，结合业主对质量、进度等方面的要求，经过综合分析比较，决定采用大模板施工工艺，柱子采用定型竹胶合板模板；楼板采用早拆模板体系。

1、柱模板施工

在柱钢筋绑扎完毕隐蔽验收通过后，开始竖向模板施工，首先在底部进行标高测量和找平，然后进行模板定位卡的设置和保护层垫块的设置，安装预留孔、洞及预埋管线，经查验后支模。在一侧柱模底部配置活动模板作为混凝土浇筑前的检查、清扫

之用，确保上、下柱之间连接符合质量要求。

2、外墙模板

外墙模板采用钢框竹胶合板组合式大模板系列，面板厚度18mm、钢框70mm高，为了减少大模板的型号，组合式平板大模板以常用的进深、开间作为基本尺寸，同时配置相应的阴阳角模进行拼装组合。外墙外侧模板支承在外爬架上。外墙内侧模板支承在现浇楼板上，内外侧模板用穿墙螺栓连接。

3、内墙模板

内墙模板与外墙模板所用材料相同，内墙模板按照室内墙面实际尺寸进行配板设计，角部采用定型钢模与大模组合，所有内墙模板均待墙体钢筋、预埋预留验收合格后进行组装。墙体模板根据轴线位置统一编号，由下而上按施工流程整体吊装组合，穿墙拉杆连接固定。

（六）混凝土施工

1、柱混凝土浇捣时应注意分层下料浇捣，并严格掌握振捣深度。柱、梁浇捣时的振动器采取插入式振动器，局部采用插入式和附壁式共同振动的方式解决由于钢筋过密及节点引起的振捣难题。对于柱砼强度等级高于梁、板砼2 个强度等级的，在柱头处向外500mm 以上的范围内浇灌与柱砼同等级的砼。

2、楼板采用平板振捣器。预留洞口两侧适当加长振捣时间，以使模板底面混凝土浇筑密实。楼板采用一次性抹光技术，要随打随抹，同时加强楼面浇灌过程中的标高控制，并及时做好楼板面保护和养护。

（七） 砌体工程施工 1、砌体砌筑

在主体结构施工期间，严格按照设计要求作好拉梁和构造柱钢筋工作，除保证数量外，重点在于严格控制各拉结筋的定位尺寸。砌体施工前需做好以下准备工作：

A、清理、检查预埋拉结筋，并清理砌体部位的地面与柱面。

B、按设计要求在楼板面与柱面上弹出砌体墙的细部尺寸线与皮数线。 C、按砌体的尺寸及上、下皮错开要求进行各皮砌体的排列。

D、对红砖，根据施工时间，提前一、二天对将要砌筑的砌块予以浇水湿润，使砌块表面达到充分湿润。对陶粒矿岩空心砌块则应视天气情况尽量少湿润。

施工时根据放线与排列要求砌筑，确保砌筑墙体的垂直度与表面平整度外，严格控制每皮的砌筑砂浆层厚度。砌筑用砂浆随拌随用，砌块要求表面充分湿润而又不过

分含有水分，以确保砌筑砂浆的强度，并确保灰缝填塞饱满。

砌块砌筑施工时，按设计要求准确留置安装工程的预留孔洞与孔槽，并作好门、窗洞的处理。

2、施工注意事项

A、砂浆的品种及标号必须符合设计要求，并应经常试验，不合格不能进入现场。 B、砌体材料的规格尺寸，强度要进行试验，特别是陶粒矿岩空心砌块，其强度和容重（容重必须小于700kg/m3）一定要着重检查，确保符合设计要求。

C、砌体水平灰缝厚度应符合规范要求，砂浆饱满度要达到85％以上。 D、砌块施工前要进行排列，尽是减少切砖率和补砖率。

E、红砖砌筑前砖块要浇水湿润，空心砌块砌筑前不要浇水，在天气干燥时可于砌筑前喷少量水湿润即可，雨季则要采取遮盖防雨、排水措施。砌筑时不得使用湿的砌块，以免砌筑时灰浆流失，砌体滑移，也可避免砌体上墙干缩后，造成墙体裂缝。 F、先砌墙体与砌墙体之间留槎要符合规范要求，一般情况下应留踏步槎。

（八）钢筋混凝土屋面 1、屋顶沥青卷材

屋顶沥青卷材应根据生产厂家的说明和设计图纸的要求进行铺设。屋顶沥青卷材应符合规范的规定，并应交错搭接铺设。

前后两层沥青卷材应采用粘结剂，按每平方米不少于1.5 公斤的用量固结在一起。在屋面所有的凸出部分，屋顶沥青卷材的铺设应按施工图中标注的尺寸向上做成倒角。架空隔垫板处的防水层应加强。

屋顶沥青卷材的铺设应连续作业，各层之间不得有停顿，而且沥青卷材应该防水。施工时使用的基层处理剂、沥青卷材和粘合剂应为所能得到的质量最好的产品且具有材质相容性，符合相关技术规范的要求。

2、屋顶砂浆找平层

屋顶砂浆层所用的水泥、砂和水应符合施工图的说明或经监理工程师批准的同等标准的要求。

找平层应表面压实平整，水泥砂浆找平层收水后。应二次压光，充分养护，不得有酥松，起皮，起砂现象。

（九）楼地面工程施工 1、水泥混凝土面层

在设有排水装置的地方，地板坡度应与排水装置的坡度保持一致。如果施工图纸上注明将铺设地板砖，则应降低该处混凝土底板的高度。

混凝土在浇筑、捣实时应同时整平，以便在水份渗出前获得恰当的外形、坡度和高程。如果混凝土在抹平前已出现了渗水，则应刮去这些多余的水或通过多孔材料吸收去除。可以采取随捣随抹的方法，当面层出现秘水时，可用1：2 水泥和砂均匀抹平、压光。混凝土浇筑、捣实、整平完成以后，必须直到准备好可以进行抹平时，才能对混凝土进行进一步的施工。无论是使用木抹、铁抹，还是使用带电动刮刀并配合使用抹子托板的抹平机，或圆盘形电动抹平机来进行混凝土的袜平，都必须等到混凝土表面已充分凝固硬化足以承受上述施工作业时才能开始抹平。在第一次抹平的施工过程中及完工之后，使用一支3 米长的直尺沿两个角或多个角对表面进行检查，检查角度之一垂直于混凝土的整平方向。在这次检查的过程中应刮低高点填平低点，以形成一个平整均匀的表面。

2、地面砖镶贴施工 （1） 基层处理

清除基层表面的灰尘油污，空鼓层应凿掉，如基层为混凝土柱体，先凿毛，并对预留管洞锚固件是否齐全、位置是否正确进行检查，对遗漏和移位必须处理，在压浆前基层应浇水湿润重新清理一遍。

（2） 地砖拆包加工整理

详细查看图纸，复检现场各部位尺寸，提出准确的板材规格及图样要求，按部位画出准确的地砖排版图，并标明尺寸，作为加工的依据，为施工作准备，对拆包地板砖进行详细检查，严格按石材验收规范把关，不符合要求禁止使用。之后将加工好的板材按规格、颜色、品种分批分部位运至方式现场保护起来，放至相应的位置上进行预排，依照排版图按安装先后顺序编号标在板上，并复核尺寸，需要切割处理的先调整好，力求对号入座，符合设计和规范要求。

（3）弹线

镶贴之前按大边和门洞口位置拉好经纬线。 （4） 镶贴

施工顺序视现场实际情况而定，一般由内而外，先大面后小块。 （5） 擦缝

地板砖镶贴完毕后清除其表面余浆痕迹，用麻布擦洗干净，按板材颜色调制色浆

嵌缝，要求缝隙密实均匀，颜色一致。

（十）墙面顶棚工程施工 1、墙面砖镶贴工艺

（1）基层清理：在抹底灰找平之前需将基层表面的浮灰、砂浆疙瘩、油污等清除干净，洞孔补好，高出凿平，如为混凝土基层应凿毛。

（2）底层找平：分基层为砖和混凝土两种结构用水泥砂浆找平。

（3）排砖弹线：待找平层砂浆干至六—七成时，即可根据砖的尺寸和镶贴施工面积，在找平层上进行分段分格排砖弹线。在同一墙面上砖块横竖排列，均不得有一行以上的非整砖，只能排在次要部位或不醒目处。

（4）镶贴：镶贴面砖以前，砖墙面要提前一天湿润好，混凝土墙可以提前3—4h 湿润，瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不少于2h，然后取出晾至手按砖背无水迹方可粘贴。镶砖必须保证接缝平直、密实，扫去表面灰、划缝，镶完一面墙后要将横竖缝划出来。

（5）擦缝：待面砖贴好24h 后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉纱头蘸浆把缝隙擦平实。如设计要求缝隙较宽时，应先用1：1 水泥砂浆勾缝，再按上述方法擦缝上色至平实为止。

2、涂料工程 （1）、基层处理

清洁修补基层，为了增强基层与腻子或涂料的粘结力，在刮腻子或涂料前先刷一遍与涂料体系相同或相应的稀液，使基层坚实干净，增强与腻子或涂层的结合力。

（2）、满刮腻子

满刮涂料腻子两遍，等腻子干后再用砂纸磨平，保持整个平面平整。 （3）、涂刷涂料

施工时涂料涂膜不宜过厚或过薄，过厚时易流坠起皱影响干燥，过薄则不能发挥涂料的作用，一般以充分盖底不透虚影，表面均匀为宜。涂刷遍数一般为2 遍，必要时可适当增加涂刷遍数，涂刷间隔时间根据气温条件决定。

（十一）给排水安装工程施工 施工中应遵循以下原则：

1、先地下，后地上，力求与土建配合施工，合理交叉，做好预留、预埋工作，不破坏建筑物的强度和美观。

2、电气线路、给排水、消防水管、通风管道等工种相互配合，按设计规定设置，不要发生冲突。

3、先预制，后安装，凡有条件的均应提前预制，以缩短工期。

4、先重点后一般，如楼板、梁柱、剪力墙内管线敷设，必须及时配合。 （十二）电气安装工程施工 1、电气系统安装流程

钢管敷设→预制弯管切管套丝→测定箱盒位置及固定→管路连接丝扣套接→地线焊接→配电箱盘外壳固定→配管隐蔽验收→选择导线→管口护圈→管内穿线→导线连接→线路检查绝缘测试→检查灯具开关等器具→箱盒防腐处理→接线→安装→试验调整→送电运行验收。

三、管道工程 （一）基槽开挖

管槽土方开挖采用挖掘机开挖，人工配合修整，开挖时均应自上而下进行，不得乱挖超挖，严禁掏洞取土。

基槽检验后，暴露时间不应过长，如长期暴露或基底被雨水浸泡，造成土质松软、边坡坍塌等，需按监理工程师批准的方案对地基进行处理，在处理之后，需重新进行基底检验，以确保地基质量。

（二）管道基础及管座施工

1、施工程序: 浇筑砼平基→养护→下管、安管→浇管座砼→抹带接口→养护。 2、施工要点

A 、平基砼应在验槽合格后及时浇, 终凝前不得泡水, 并应进行养护;

B 、平基栓的高程应严格控制, 不得高于设计高程, 低于设计高程不超过1Omm; C 、平基砼强度达到5Mpa 以上时, 方可直接下管;

D 、安管的对口间隙,DN ≥ 700mm 时为10mm,DN<700mm 时可不留间隙。 E 、浇筑管座砼前平基应凿毛冲净;

F 、平基与管子相接触的三角部分, 应用同强度等级砼中的软灰填捣密实; G 、浇筑管座砼时, 应两侧同时进行, 以防将管子挤偏。 3、管座砼浇筑要点

A、砼管座的模板, 可一次或两次支设, 每次支设高度宜略高于砼的浇筑高度。 B、管座分层浇筑时, 应先将平基凿毛冲净, 并将平基与管子相接触的部位, 用

同强度等级的砂浆填满、捣实后, 再浇筑砼。

C、采用垫块法一闪浇筑座时, 必须先从一侧灌筑砼, 当对侧的是与灌筑一侧砼高度相同时, 两侧再同时浇筑, 并保持两侧砼高度一致。

D、浇砼管座时, 应留砼抗压强度试块, 留置数量, 强度评定方法同现浇钢筋砼 （三）管道衬里及防腐 1、管道外壁防腐

本工程架空钢管外壁需进行防腐, 采用重加强级防腐, 施工时采用IPN8710 或GZ-2 型高分子防腐涂料, 按四油二布防腐, 即先涂底漆一道,外包玻璃丝布一道, 再涂底漆一道, 外包玻璃丝布一道, 最后外刷二道厚浆型面漆。其外观质量要求光洁、均匀、粘附牢固。

2、管道内壁防腐 ①防腐施工准备:

A、先铺设管道后作水泥砂浆衬里的施工, 必须在水压、土方回填验收合格, 管道变形基本稳定。

B、管道的竖向变形状况不大于设计规定值, 且不大于管径的2% 。

C、管道内壁必须清扫, 去除疏松的氧化铁皮, 浮锈、泥土、油脂、焊渣污染物等, 管内壁焊缝的突起高度不得大于水泥砂浆衬里厚度的1-3 。

②防腐原材料要求

A、水泥: 宜采用标号425 以上的硅酸盐水泥, 普通硅酸盐水泥给矿渣硅酸盐水泥。

B、砂子: 应采用坚硬、洁净的天然砂, 砂粒应通过1.5mm 的筛孔,含泥量不大于2%, 以水洗砂为主。

C、水: 普通饮用水或对水泥砂浆强度、耐久性无影响的清洁水。 （四）砌井及雨水口 1、砌井方法

(1) 砌井前应检查基础尺寸，及高程，是否符合图纸规定。

(2) 用水冲净基础后，先铺一层砂浆，厚1 厘米，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1 厘米。

(3) 井身为方形时，采用满丁满条砌法，为园形时采用丁砖砌法。外缝应用砖渣嵌平。平整大面向外，砌完一层后，再灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，然后再铺浆

砌筑上一层砖，上下两层砖之间竖缝应错开。

(4) 砌至井身上部收口时，应按坡度将砖头打成坡茬，以便于井里顺坡抹面。 (5) 井内壁砖缝应采用缩口灰，抹面时能抓得牢，井身砌完后、应将表面浮灰残渣扫净。

(6) 井壁与混凝土管接触部分，必须坐满砂浆，砖面与管外壁留缝1～厘米，用砂浆堵严，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍处应提前洗刷干净。

(7) 支管或预埋管应按设计高程、位置、坡度随砌井随即安好，做法与上条同，管口与井内壁取齐，预埋管应在还土前用干砖堵抹面，不得漏水。

(8) 护底、流槽应与井壁同时砌筑。

(9) 井身砌完后，外壁应用砂浆搓缝，使所有外缝严密饱满，然后用扫帚将灰渣清扫干净。

2、抹面

(1) 井内抹面是防止内外渗漏的主要措施，必须认真操作。 (2) 抹面前先用水浇湿砖面，然后采用二遍法抹面。 (3) 如分段抹面时，接缝要分层压茬，精心操作。 (4) 抹面完成后，井顶应复盖草袋，防止干裂。

(5) 砌井抹面达到要求强度后方可还土，严禁先还土后抹面。

(6) 为了保证抹面三层砂浆整体性好，因此分层时间最好在定浆后，随即抹下一层，如间隔时间过长，应刷素浆一道，以保证接茬质量。

(7) 修复因接管在于旧井抹面时，应首先将活动起鼓灰面轻轻砸去，并将砖面剔出新茬，并用水冲净后，先刷素灰浆一道，然后再分层抹面。

3、安装井盖井篦

(1) 在安装或浇筑各型井井圈前，应仔细检查井盖，井篦是否符合设计标准，和有无损坏裂纹。

(2) 井圈浇筑前，测量人员给自砖面至井盖上面距离以后，先将井框着稳妥，四周用三块半头砖垫稳，里外模均应用铁模，不得用砖代替里外模，然后浇筑混凝土井圈。

(3) 井圈混凝土浇筑后，应复盖草袋并洒水养护，不少于48 小时。

(4) 检查井、雨水口等砌完后，应立即安装井盖井蓖，防止行人跌入井内，或土块、杂物落入井内，增加清理工作。

四、道路工程

厂区主要道路主要道路分4、7米，做法参规范苏J08-2006-2/3。

第九章 施工协调配合管理

一、尊重业主, 服从监理

1、严格执照施工合同约定的质量标准及工期要求及监理审核批准的“施工组织设计”组织施工和管理。

2、服从监理的指挥与协调，积极配合业主完成现场定位放线及“三通一平“工作 3、每月定期向业主监理报告当月工程完成量及下月施工，征求工期进居安排意见，及时进行调整。

4、施工中需设计更改，必须先征得业主监理同意，再报设计院认定。 5、主要设备和材料，必须经业主监理看样认定，方可采购。 6、隐蔽工程必须经监理现场检验、认定、办理签证，方可隐蔽。

7、对合同中明确规定的图纸变更、施工进度计划、施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准，以使监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查并提供所必需的图纸、规范、计算书及其它资料。

8、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”并行工和实施和质量管理。在“自检”的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理的要求，予以整改。

9、所有进入现场使用的材料， 均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，经监理验收合格后方可投入使用。

10、严格执行“上道工序不合格, 下道工序不施工”的准则。为使监理工程师能顺利开展工作，对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师的指导意见后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，必须维护监理工程师的权威性。 二、尊重设计，精心施工

1、工程开工前，我们将与设计院进行设计交底，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。

2、参加施工图审查，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容。

3、凡图纸需更改设计和图中不明确及错、漏、碰、缺之设计部分，必须办理设计变更单，设计人签字认可，严禁擅自修改设计。 三、与相关设施管理部门的配合协调

1、施工期间，落实专人负责与通信、电力、天燃气、水厂等相关部分的联系，协调工作, 可靠保护施工区域地下管线设施。

2、各段施工前，将拟施工段道路占用时间、面积交当地交管部门批准。 3、落实专人组织义交队，配合与交管部门在施工期间对施工段的交通疏导。 4、交通要道施工期间，寻求交管部门的配合，采取抢工措施，避免长时间影响城市交通。

第十章 工程质量保证措施

一、质量目标

质量目标：保证本工程分项工程一次检验合格率100%，单位工程质量评定合格率100%，优良率达90%以上。 二、工程质量保证体系 （一）建立健全质量保证体系

1、在质量目标确定后， 建立现场质量保证体系，确立目标责任制，层层签订责任状。 2、强化质量管理，建立健全三级质量检查网，做到定岗位、定责任、定标准。 3、完善管理办法：建立健全质量管理制度，严格交接程序，关键部位重点检查，严把质量关。

（二）项目经理部根据公司质量手册及程序文件编制本项目的《项目质量计划》，并以此指导工程全部施工过程及创优活动。

（三）按照质量计划的要求，由项目经理部组织本项目的质量体系运行，认真填写质量体系运行记录及各种施工控制记录。

（四）公司按照年度质量体系内部审核计划，对该项目进行质量体系运行的定期审核，及时发现和处理不合格问题，确保项目质量体系运行始终保持正常，确保工程施工始终处于受控状态，确保工程质量达到预期管理目标。 （五）质量保证支持性文件 1、质量程序文件

依据GB/T19002-IS09002 质量体系一一生产、安装和服务的质量保证模式建立并保持文件化的质量体系。在工程全过程中运作实施。文件内容包括： （1）《质量保证手册》

（2）包含GB/T19002-IS09002 体系要素和程序文件 （3）其它质量文件包括：

A、各种操作规程、管理规程、作业指导书、工法等。 B、质量记录、表格、图纸。

C、支持性文件一相关的法规、标准、规范等。 2、文件资料控制

现场设资料室统一管理程序文件资料，对质量体系持续有效运行起作用的各个场所都使用相应文件的“受控”有效版本。 三、质量保证组织措施和制度 （一）建立项目质量保证组织机构

1、我司有健全的质量管理体系，在本行业中率先通过了IS09092 质量体系认证，使工程质量有更可靠的保证。

2、项目质量管理和控制按公司IS09002 质量保证模式进行管理。 （二）组织措施

1、项目经理部按IS09002 标准要求，认真编制详细的《质量计划》，在质量计划中明确各类人员的岗位职责和质量控制要点。

2、在影响工程质量的关键部位和重要工序设置控制点。

3、建立高效灵敏的质量信息反馈系统，设质量工程师作为信息的收集和反馈的主要人员，针对存在的问题，项目经理部生产组织管理系统及时调整施工部署，纠正偏差。 4、按照我公司程序文件操作，以标准化工作统一现场的生产和质量管理。 （三）质量保证管理制度 1、工程项目质量负责制

施工单位对整个工程质量向业主负责，项目经理对工程质量向公司负责，各专业工程负责人向项目经理负责。 2、技术交底制度

坚持以技术进步来保证工程质量的原则，编制有针对性的施工方案，对特殊工序要依特殊过程或关键工序做为质量控制点，做好施工前的技术方案编制与各级技术交底及交底记录。

3、材料进场验收制度

本工程的各项材料均依国家规定及规范提出相应出厂质量合格证，并按规定要求分批

量进行抽检，不合格材料一律不予使用。 4、过程三检制度

实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做文字记录，预检及隐蔽工程检查做好齐全的隐预检文字记录。 5、质量否决制度

对不合格的分项、分部工程必须返工至合格，执行质量否决权制度，对不合格工序流入下一道工序造成的损失应追究相关者责任。 6、质量奖惩管理制度

我们在该项工程施工的全过程中，要将施工质量的好坏与责任者的经济利益挂钩，实行质量奖惩，以激励职工提高质量意识，努力提高施工质量水平。公司每季度组织一次项目间的以质量为主的评比检查，以及时发现好坏 典型，总结经验和教训，不断改进我们的质量管理工作。 7、质量体系内部审核制度

公司定期( 每季一次)按IS09002 标准要求，组织对该项目的质量体系审核，重点审核管理职责、质量计划、文件和资料的控制、分供方的选择、

物资验收及检验和试验、产品标识、计量管理、不合格品的控制、机械设备管理、过程控制、现场管理、质量记录等方面，一旦发现问题，及时发出不合格品整改通知，并采取纠正预防措施确保质量体系正常运行。 8、成品保护制度

管理者合格安排工序，上、下工序之间做好交接作工作和相应记录，下道工序对上道工序的工作应避免破坏，按照质量计划要求，做好成品保护工作。 9、工程质量等级评定、核定制度

各分部分项工程及最终工程质量，均需进行评定和质量等级核定，分部工程由公司质量管理部门核定，单位工程和主要工程由监理或质量监督站核定，未经核定或不合格者不得交工。 10、挂牌操作制度

管理人员分片包干，对工人和班组明确责任划分区域，实行操作挂牌制度，谁出问题谁负责，加强每一位施工人员的质量意识。 11、培训上岗制度

工程项目所有管理人员及操作人员应经过业务知识技能考评培训。对于特殊工种，必

须持证上岗。 12、文字报告制度

对业主和监理提出的整改意见，定期整改并将整改结果以书面形式予以答复，与业主及监理建立良好的合作关系，并且对自身发生的质量问题引起足够的重视。 13、竣工后服务承诺制度

按公司《服务控制程序》要求，做好竣工服务工作，定期回访服户，并按有关规定实行工程保修服务。

四、质量保证工序管理和过程控制 （一）施工过程控制要素 1、过程控制

（1）施工准备阶段的控制： A、图纸会审

会审程序：施工方先熟悉、审查图纸，现问题后召开三方会议，由设计单位介绍设计意图、图纸设计特点和对施工的要求，施工方提出图纸中存在问题和对设计的要求，讨论协商解决，写出纪要，由设计方提出变更文件( 图纸)。 审图抓关键，形成图纸审查与修改文件，并存档。 B、施工规划

对质量控制起主要作用的施工规划内容是编制施工方案、安排施工顺序、选择施工方法、选用施工机具等，以保证工程质量为目标。同时注意施工方案的优选。 C、技术交底

项目经理向工程师、项目工程师向技术员工长、工长向班组三级交底，目的是使参与项目施工的人员了解担负的施工任务的设计意图、施工特点、技术要求、质量标准、应用新技术、新工艺、新材料、新结构的特殊技术要求和质量标准等，从而建立技术负责人、岗位责任人质量责任制，加强施工质量检验、监督与管理。交底的主要要求是：以设计图纸、施工规范、工艺规程和质量检验评定标准为依据，编制技术交底文件，突出交底重点，注重可操作性，以保证质量为目标。 D、预检

由工长及时进行预检，预检的目的是通过对以后各施工工序有重大影响的项目进行检查，防止可能发生差错造成质量事故，预检由施工单位进行，做出记录。 E、隐蔽验收

凡被下道工序所掩盖包裹而无法再进行质量检查的施工过程和分项工程，由工长组织隐检，填写隐检报告单交质检员检查验收，及时向业主(监理)提出隐检报告，并督促其及时完成隐检工作。一般项隐蔽由现场质检、业主、监理共同验收，关键项由公司部门、业主、监理会同设计院、市质括共同验收把关。 （2）特殊过程控制流程

A、对重要工序进行工序能力分析，设置管理点，找出关键质量预控点，制定措施、标准、工艺，进行质量预控，确保工程质量。

B、特殊过程、关键工序、新工艺操作、冬施雨施，由公司总工、质量经理、技术科来现场检查、把关，参与交底和实施，确保措施有效贯彻，工程质量有保证。通用施工技术执行公司工法，常用工艺执行公司作业指导书。

特殊过程由经过培训考核合格并持证的专业人员使用受控设备和经批准的方案进行作业或进行连续监控。工长、质量员跟踪检查记录，实行超点检查和超标准控制。 （3）交叉配合施工

各工种之间需要交叉配合施工时，按过程流程进行，由需要配合工种的工长提前提出配合要求，条件具备后进行交接检查，再进行配合施工。

配合施工的过程交接检查，交接方在上级技术负责人或工程调度人员参加监督下进行。分别保证并填写检查记录。 2、检验和试验

（1）本工程现场试验室、试验业务受工程部监督指导，送检试验项目，由现场抽样员取样，业主( 监理) 参加验证，试验过程或部位检验和试验的控制，执行公司质量体系文件《检验和试验的控制》及规范有关规定。

（2）建筑材料试验和施工试验是持国家试验许可证单位或工程质量检测中心接受试验委托，按程序对规定建筑材料及施工半成品、成品进行性能测试的工作。试验的目的是检查质量状况，以便做出材料是否可用、施工试验 项目是否符合质量要求进行继续施工的决策。

（3）按国家规定，建筑材料、设备及构件供应单位对供应的产品质量负责。在原材料、成品、半成品进场后，除应检查是否有按国家规范、标准有关规定进行的试( 检) 验记录外，还要按规定进行某些材料的复试，无出厂证明或质量不合格的材料构配件和设备，不得使用。 3、检验、试验设备的控制

现场设专职计量员一名，负责对检验、试验设备的检验检定，确保施工过程的各个工序，使用合格的受控设备、仪器或工具。 4、采购

执行公司发布的《材料采购程序》和《工程设备采购程序》。 5、产品标识和可追溯性

材料员、构件员分别负责对验证后的材料、构件或半成品进行标识。工长、技术员负责隐蔽工程、分项分部工程标识，质量员验评、签字确定。项目工程师组织有关部门对本工程进行标识。技术负责人组织检验评定，经监理工程师验核签字，并将有关评定资料交当地工程质量监督部门核验。对隐蔽工程重要、特殊的购进及过程产品保证其可追溯性。 6、不合格品的控制

对工程中采购、进货、过程检验或业主发现的不合格品，项目工程师组织有关部门对其进行标识记录、隔离、评审和处置，并书面通知操作人员，防止误用或进入下道工序。

7、纠正预防措施

对实际或潜在不合格因素，由项目工程师及时提出，项目经理组织，采取纠正和预防措施。

对容易出现质量通病的工序，重点分析所用材料、工艺生产设备、操作规程、操作技术等。按公司相关文件予以预防。 8、搬运、贮存、包装、防护和交付

项目工程师制订竣工验收前已完工程的保护措施和办法，工长对已完工序采取保护措施，设专人对重要工序进行保护，避免后续工序对上道工序的破坏。 9、职工素质保证

选拔一支重质量、善管理的干伍。 坚持先培训后上岗和持证上岗制度。

对技术精益求精，使大多数职工一专多能，使技术人员在施工的各工序环节发挥骨干作用。

定期举行技术考核、比武，岗位练兵，鼓励学业务技术。职工素质与工资晋升、职称晋升、技师考评挂勾。 10、内部质量审核

对项目质量体系运行效果及产品质量，由公司定期组织审核，为质量体系进一步完善提供依据。

11、质量记录及工程技术资料

工程施工技术资料是施工中的技术、质量和管理活动的记录，也是工程档案的形成过程。按各专业质量检验评定标准的规定及实施细则，全面、科学、准确地记录施工及试( 检) 验资料，按规定积累、计算、整理、归纳，手续必须完备，用以评定单位工程质量等级，移交建设单位及档案部门，不 得有伪造、涂改、后补等现象。 （二）施工质量控制要点 1、施工准备过程中的质量控制

A、认真抓好质量意识教育， 以“质量是企业的生命”为题， 宣讲质量的重要性，将质量意识贯彻到每个施工人员的头脑中。

B、优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理调配劳动力，对总体计划要有周全、细致的安排，对施工中易碰到的技术问题要有详细的针对性措施。

C、由公司总工程师召集有关部门技术人员共同进行图纸会审和技术交底工作。对于推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。

D、建立由公司总工程师组成的质量检查监督机构，定期对工程质量进行检查。 E、推行全面质量管理，建立以项目经理部为核心的QC 领导小组，负责领导该工程的全面质量管理工作，各小组均应制定自己的管理目标，以便遵照执行与检查。 F、材料采购力求货比三家，择优选用，把好原材料的入场质量关。凡进场材料必须具有出厂合格证或材质证明, 否则一律不准使用。

G、降低材料在运输、装卸过程中的损伤，从材料出厂至材料最终使用，其中的每一个环节都要严加控制，保证材料完好无损地送到施工人员手中。

H、正确选择和合理调配施工机械设备，搞好维修保养工作，保持机械设备的良好技术状态。

2、施工过程中的质量控制

A、建立“四条控制线”。为了实现质量目标就需要调动每个管理人员的积极性，搞好压力传递，管理人员做到目标明确、指挥分工、管理到人。根据公司质量保证体系标准，建立项目施工四条控制线。即：工序控制线、材料供应控制线、内业管理控制

线、现场文明施工管理控制线。每条控制线由若干人组成，指定专人负责，并分别与项目经理签订责任状，与经济利益挂 钩。

B、根据对影响工程质量的关键特点、键部位及重要影响因素设质量管理点的原则，对管道吊运、问水试验等几个管理点设立管理小组。管理小组按工作特性有不同的区别。工期工序小组是以项目经理部为主，以提高工作质量为目的的“管理型”小组，其余五个小组是以“五结合”为主，以攻克技术关键或质量通病为目的的“攻关型”小组。

C、现场质量工程师要及时搜集班组的质量信息，按照单层随机抽样法、分层随机抽样法、整群随机抽样法客观地提取产品的质量数据，为决策提供可靠依据。 D、采用质量预控法中的因果分析图、质量对策表、“五合一”记录表开展质量统计分析，掌握质量动态，追踪“病灶”，对“症”下“药”。

E、各分项工程在施工过程中，实行质量过程控制。根据设计及规范要求，编制各主要分项工程质量控制程序图，并按各质量控制程序图进行施工。

F、加强工种问配合与衔接，施工管理人员应事先研究制定出种分部分项之间各道工序之间、各工种之间配合衔接的最合理工艺流程。 G、工程档案管理

工程档案是在施工准备及施工全过程中形成的各种历史记录，其中主要是各职能部门、各岗位履行各自质量职能的凭据或证明，它们不但是企业技术经济资料储备，而更重要的是作为向业主或第三方质量监督机构所提供的质量保证文件。

工程档案资料按照宿迁市令《宿迁市城市建设档案管理办法》、省建设厅《宿迁市建筑工程档案归档范围及归档内容》、市建设局《宿迁市建设工程档案专项验收办法》以及我公司发布的《工程竣工验收资料管理》进行收集、编、立卷和归始，并经公司有关职能部门审核和送交市质量监督站核查认可后，方能与工程一并提交竣工验收。

3、程交付使用后的质量管理

A、及时回访。工程交付使用后，由有关领导到建设单位调查访问，听取用户对工程质量的意见，了解工程的实际使用效果。

B、我公司在工程完工验收结算后为客户提供“质量保修证书”, 一式两份，客户和我公司各执一份，双方盖章有效。形成一个为客户利益着眼的质量保证体系，确保客

户在我公司承诺的免费保修期的保修责任落到实处。 五、工程质量保证技术管理措施

（一）认真加强施工技术和质量管理，在施工过程中，全体管理人员必须严格执行国家和地方各级部门颁发的各项规范、规程和标准，严格执行本公司制定的各项技术和质量管理制度，严格执行岗位责任制，树立“百年大计, 质量第一”，“质量是企业的生命”,“质量求信誉, 以质量求发展” 的思想，树立牢固的质量意识。

（二）加强技术基础管理工作，认真执行图纸会审、方案措施编制、技术变更、技术处理、竣工资料、计量等技术基础工作管理制度。

（三）开工前，施工管理人员和质检员必须认真熟悉图纸，领会设计意图，做好技术交底，施工中必须严格遵照设计、规范和规程中的有关规定；各分部分项施工前，工程技术负责人或工长向作业工人班组进行细致的技术交底；施工管理中，管理人员应做到高标准严要求，勤指导、勤检查，及时发现质量问题，及时整改。

（四）严格执行各级技术交底制度，即总工程师向项目技术负责人交底，项目技术负责人向工长交底，工长向班组交底，并有书面记录。

（五）坚持执行技术操作规程，各分项工程必须执行相应的技术操作规程，特殊情况必须经技术负责人批准。

（六）加强工程质量管理，严格质量评定标准，每道工序完成后，工人班组应认真进行自检、互检、交接检，做到上不清下不接；每一个分项完成后应在班组自检基础上由工程技术负责人组织工长和班组长对该分项进行质量检验评定，再同现场质检员进行复核。

（七）加强工种问配合与衔接，施工管理人员应事先研究制定出各分部分项之间、各道工序问、各工种之间配合和衔接的最合理工艺流程。

（八）加强施工现场标准化管理工作，做到文明施工，凡质量、安全、防火等文明施工方面的规定，重要的必须抄写在牌上，挂在现场醒目位置。

（九）不得擅自更改设计，确需更改时，项目技术负责人会同监理、设计单位研究更改，更改需作记录和各方签证。

（十）图纸、设计变更、技术交更由专人管理，负责收发，作废的图纸要及时收回或加以标识，防止误用。

（十一）做好技术资料的收集、整理和存档工作，资料填写与工程进度同步，真实记

录和工程实际情况。

（十二）加强材料管理，保证材料质量。材料部门应按设计要求供应材料，不得供应不合格材料。各种原材料和成品、半成品均应有合格的质量保证资料，进场原材料和成品应妥善保管，不得雨淋、浸泡、日晒、发霉、变质、变形。

（十三）项目部每月月底召开一次质量分析会，针对工程出现的具体质量问题展开讨论, 运用因果分析图，制定质量对策表，并跟踪检查实施效果以便进行下一次质量改进。

六、工程资料及档案管理

（一）现场施工及技术人员必须在施工过程中及时准确地填写施工技术表格和质检表格，严禁有涂改及编造数据。

（二）现场设专人负责档案资料管理，及时、准确地做好档案资料的收集，整理，工程完工及时归档。

（三）加强对设计变更签证和工程量变更签证等签证资料的管理，及时向甲方或监理工程核对，以免在竣工结算时出现差错。

（四）设专用档案柜保管档案资料，严防虫、鼠害及火灾损毁档案。

（五）运用微机建立档案资料数据库，对各种施工记录、档案资料进行跟踪管理，确保工程技术资料质检资料等档案资料的完整性和准确性，以便工程完工后及时归档。 七、具体施工质量的技术措施

1、基坑开挖后要保护好基底土不受扰动，如遇淤泥坑要全部清除，密实度要保证≥96%。

2、集水井内排水要派人专人看管，要及时将积水排除。并要在各工作段底板作临时沉降观察点，定期检查施工过程中的沉降平衡情况，以便及早发现及时处理。 3、所有的标高和轴线一律采用仪器定点。

4、本工程的预埋套管洞口，要严格按防水规范施工，为避免出错，在施工前要事先绘制管洞位置图，并标明数量及标高。

5、在钢筋工程中除按设计要求及规范施工外，应注意下列几个要求：

①所有钢筋保护层垫块一律采用高强度水泥砂浆垫块分类绑垫，垫块间隙要控制在@≤1000。

②底板上排列钢筋采用Φ16 钢筋马镫架空，钢筋马镫间距要控制在@≤1000，交错垫放。

③立壁钢筋绑扎铁丝头一律向壁内弯进，严禁铁丝头向保护处露头。

④钢筋堆场用150 厚砂砾夯填，钢筋下料时要用木垫架空堆放，钢筋不得触地。 ⑤基础内钢筋运输时，在护坡上派人在中间传递或利用滑槽下料，在成型加工和运输中避免钢筋触地。成捆钢筋进场后不得任意踩踏，特别是雨雪天。

6、满堂钢管排撑，必须稳固可靠，架子搭设完必须经公司有关技术人员验定后方可继续下步工序。

7、圆弧墙处的扎模弧形钢管，每次拆模后须对弧度进行复核，发现走样要及时修整后方可制栏下次模板。

8、立壁栏模时，拉结螺栓必须保证垂直，以保证立壁断面准确，拉结螺栓内外偏心不得＞20。拆模后将拉结杆四周立壁砼凿深30 后齐根切断，用膨胀水泥砂浆补嵌密实。

9、在施工中要保护好止水带不被碰拆受损，对后浇砼壁的止水带，在施工时必须将依附在止水带上的浮灰、水泥浆等粘结物冲洗干净后，方可制栏模板浇筑。 10、模板的拆模时间，不得以理论推算为依据，必须以备用试块试压的数据为准。

第十一章 工程工期保证措施

一、工期目标 本工程工期199天。

针对本工程特点，结合本公司施工力量，按照拟投入的资源配置情况，采取科学合理的施工工艺和操作方法，在确保总工期的原则下，即要考虑到各分项工程的施工部署与安排，又应按工艺流程认真搞好衔接部位的施工安排及有关交接部位技术问题，以确保本合同段的施工质量和整个工程按期完成。

为确保按期完成本合同段，我公司特制定了各分项工程的开、竣工日期，具体施工总体进度计划表

工程工期分级控制目标： （一）组织保证措施

1、严格按照项目法施工管理，实行项目经理负责制，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，对本工程实行全方位全过程的有效管理。

2、组成精干高效的项目班子，确保各种指令畅通，做到令行禁止。

3、项目经理部负责协调与土建、精装修等专业之间的工作，编制各工序、各专业相互穿插作业计划，使工序严格按计划进行。

4、与业主、监理、设计单位紧密配合，对工程施工全面进行计划、组织、技术、质量、材料等项管理，统一组织协调各种施工关系，充分调动各工种的施工优势，从组织上保证总进度的实现。

5、与气象部门密切联系，与交通部门密切联系配合，保证施工进度计划按期实施。

（二）管理保证措施

1、根据本工程特点，在施工期间，组织进行全方位的劳动竞赛，比工期、比质量、比安全、比文明施工，根据竞赛结果奖优罚劣，互相促进。

2、根据施工合同规定的工期，编制工程项目的施工总进度计划，在施工项目的总进度计划的指导下，编制各阶段目标计划，关键部位还须编制周计划、日计划。

3、项目经理部实行岗位责任制，分工明确、清晰，责任到位，并根据目标计划和分工负责的原则，建立目标奖罚制度，奖罚分明。

4、加强现场施工计划协调工作，根据施工条件的不断变化，及时调整作业计划，加强调度职能，实行长计划、短安排，通过月、周计划的布置和实施保证总计划的实现。

5、建立每周的工程例会制度，举行与业主、设计单位联席办公会议，及时解决施工生产中出现的问题。

6、本工程中我公司将坚持日计划控制，每日召开现场计划调度会，并坚持日报表制度。

7、坚持“质量第一”、“安全第一”的原则，严格执行“三按” 按图纸、按工艺、按规范标准施工)、“ 三检”( 自检、互检、交接检)，坚持人员培训持证上岗，提高一次成功率，把返工浪费减到最低程度， 避免质量、安全事故。

8、对基层作业班组实行目标控制，以经济手段激励作业人员的创造性，对保质保量提前完成任务的班组按照合同予以奖励，对由于施工安全、质量等人为造成工期拖延的按照合同予以处罚。

9、加强现场及其环境的管理协调工作，设专人负责处理交通运输、环境卫生、治安保安等各种工作，并与社会及有关部门取得联系，求得社会及有关部门的支持，以确保工程进展顺利。

10、合理调配各种资源， 如材料、安装设备、施工设备、劳动力等，作到人歇机不停，避免出现停工待料或劳动力不足等情况。

11、配套材料进场计划早安排、早落实，防止临阵磨，导致窝工等现象。 12、实施网络法施工，强化计划管理，抓住主导工序，安排足够劳动力和设备，组织昼夜施工。

13、制定严格的设备、材料等加工购买和进场计划，即保证设备材料及时进场到位, 减少积压和二次搬运。

三、工程技术保证措施

1、做好施工准备工作，制定切实可行的施工方案，科学合理的划分施工区段。采用分段流水施立法，实现快节奏均衡流水施工。

2、施工期间加强与气象部门的联系，做到心中有数，提早预防，合理安排工作。 3、科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间上、工序上、空间上的充分利用与合理搭接。

4、运用项目管理软件优化施工网络，确保关键线路，避免不分主次、分散人为、物力的现象，紧抓关键线，路，做到统筹兼顾，照顾一般。

四、劳动力保证措施 （一）劳动力组织措施

1、开工前提前组织好劳动力，挑选技术过硬、操作熟练、体力充沛的施工队伍，按照施工进度计划的安排，分批进场。

2、加强班组建设，做到分工和人员搭配合理，提高工效，既要做到不停工待料，又要调整好人员的安排，不出现窝工现象。

3、做好劳动力的动态调配工作，抓关键工序，在关键工序延期时，可以抽调精干的人力，集中突击施工，确保关键线路按期完成。

4、每道工序施工完成后，及时组织工人退场，给下道工序工人操作提供作业面，做到所有工作面均有人施工，人休工不休。

5、做好后勤保障工作，安排好工人的生活休息环境和伙食质量，尤其安排好夜班工人的休息环境，保证工人有充沛的体力更好的完成施工任务。

（二）节假日劳动力保证措施

本工程其间要经历多个农忙季节及其它常规节日，作好农忙及节假日劳动力稳定保证工作对于工程顺利实施相当重要。

1、在农忙季节来临前，应做好施工队伍的稳定工作，对农忙季节人工费给予一定的补助和津贴。

2、在订立劳务合同时，在合同中应强调施工现场无节假日和稳定劳动力的条款。 3、加强宣传教育，提前作好员工及农工思想工作，作好人员调度，补充安排，调整施工作业面及工序流程，保证农忙及节假日工作不受大的影响。

六、限期赶工措施

（一）提前作好施工前的准备工作，达到“三快”即进场快、安家快、开工快。节约入场准备时间，迅速欣起施工高潮。

（二）施工方案提前编制，材料采购供应计划提前制订，劳动力提前培训，机械设备及时入场，不要因人、材、机而拖延工期。

（三）进行分段流水作业，各工种、工序相互穿插作业，加快施工进度 （四）充分利用白天时间，早上班，晚下班，深夜不加班，既延长了工作时间，又解决了噪声扰民问题。

（五）节假日不放假，采取发加班工资及轮休方式。

（六）小雨坚持不停工，每人配齐防雨用品、采取用彩条布遮挡措施。 （七）坚持奖惩制度，工资与工期挂钩，提前奖励，延期受罚。 （八）备足资金，按时发放工资，稳定人心不动摇。 （九）备足原材料及周转材料，保障供应，确保进度。

（十）服从业主、监理工程师的监督、检查，协调好关系，求得监理工师对各工

序的及时检查认定、验收，以尽早投入下道工序，缩短工序间时隔时间。

（十一）抓好关健部位的提前施工：抓好关键线路的持续施工。

第十二章 确保安全的技术组织措施

一、安全目标

安全管理目标：杜绝施工中发生重大人身伤亡事故：年轻伤率不超过5‰；无等级火警事故；无机械行车和道路交通责任事故；无爆炸事故。确保安全生产实现在**市安全生产检查总结评比中名列前茅, 达到安全生产样板工地标准。

二、组织保证

1、建立健全安全生产组织, 成立以项目工程部经理为组长的安全生产领导小组, 本工程设安全组主持日常安全检查和监督指导工作。

2、公司生产安全部派一专人指导、督促安全生产工作。

3、项目工程部建立以安全员为首的、工人班组长、施工员、基层工会小组, 青年安全监督岗的安全保证体系, 形成“专管成线, 群管成网\"的安全管理网络保证体系。

三、制度保证

1、项目工程部建立健全各职能部门安全生产管理职责以及管理人员的安全生产岗位职责, 责任落实到部门、人头。

2、必须坚决贯彻执行建设部JGJ59-99 《建设施工安全检查标准》及各种规范、规定, 严格执行公司制定的各种安全生产规章制度, 根据国家规定制定各种专门的安全措施。

3、按公司规定执行安全生产检查、考核奖惩制度, 项目工程部管理人员由项目经理根据各管理人员所分管的专业、区域、安全生产效果按月考核;工人班组在签定分部、分项工程施工承包合同时贯彻落实奖惩制度, 完工时由安全员签字兑现，同时严格执行公司的安全生产管理制度及其奖惩制度。

4、分部分项工程，必须进行安全技术交底, 作到针对性强, 签证手续完整,督促检查实施情况，及时制定增补措施, 保证安全施工。

5、建立安全生产检查制度，做到班组岗位日查、项目周查, 公司每月查。公司每季进行一次安全生产检查评比, 并执行公司的安全生产奖惩制度。使警钟常鸣、常抓不懈。

6、安全员、施工员, 工人班组长认真填写各项安全生产管理记录,定期交安全员分类、保管、存档。

四、思想意识保证

1、定期组织劳动安全条例学习、宣传, 使广大职工对安全工作从思想上有足够的认识, 自觉遵守安全制度和认真执行安全操作规程, 对新入场职工要进行认真的入场教育并形成书面资料, 与施工班组签定安全施工合同。

2、对职工安全生产的安全常识教育, 牢固树立法制观念, 建立“安全第一\" “安全责任重于泰山\" 的思想意识, 对参加施工的所有人员进行安全技术培训。

五、措施保证

1、基础施工阶段

施工现场的坑、井、沟等部位, 必须按建设部JGJ59-99 标准设置红、白相间且不低于1.2m 的上、下两根双层稳固的防护栏, 夜间要设红灯示警。

2、认真贯彻执行施工现场“安全三宝\" 规定。 A、进入施工现场必须戴好安全帽。 B、悬空作业必须拴挂好安全带, 3、脚手架搭设

a. 各类脚手架的搭设, 必须按有关规程规范要求的材质、结构、连接方法进行, 经验收合格后使用, 并指定专人检查维修, 及时消除隐患。各种架子必须保证稳定、坚固、不变形、不倾斜、不摇晃。拆除脚手架时周围应设围栏或警戒标志, 并设专入监护, 严禁入内。

b.采用安全围栏实行全封闭施工, 以免施工危及行入的安全。

4、季节性措施: 雨季施工主要以预防为主, 下大雨危及生产场所劳动安全的, 必须停止作业, 确因特殊情况需要作业的必须采取保证安全的专门措施。采用防雨遮挡措施、加强排水手段, 确保安全生产。

5、加强用电管理

a. 严格执行建设部JGJ46-88 《施工现场临时用电安全技术规范》现场使用的动力线、照明线路的架设要符合线路架设要求, 在基础施工前, 形成“ 三相五线制\" 供电线路, 三级配电二级保护, 并编制专门的临时用电方案, 确保用电安全。

b. 电器设备和线路绝缘必须良好, 维修电工要经常检查, 防止漏电伤人。 c. 电工检修电气设备时线路先断电源, 保证安全, 非电工严禁操作。 d. 使用电钻等手持电动工具应戴上绝缘手套。

e. 施工内外钢管架应设防雷保护, 并设专门可靠保护接地线。 f. 作好防雷设施并符合防雷要求。

g. 夜间施工必须有电工值班, 照明要满足施工要求。 h. 严禁动照混用, 必须一机一闸, 并按规范规定搭配保险丝。 6、加强设备管理

a. 各种机械设备安装完毕必须组织专门验收, 合格挂牌后方能使用, 设备操作人员必须遵守各种操作规程和有关规定, 严禁无证操作。 b. 起重设备使用前必须检查、试吊, 不准超负荷使用。

c. 加强设备维修保养工作, 保证设备正常运转发现问题作好记录及时处理。 d. 严禁违章指挥, 严禁无证操作。

e. 所有起重机具设备必须设置灵敏可靠的防护装置, 严禁超负荷起吊或带病运行。

7、加强消防管理

a. 认真执行国家及市有关防火规定, 落实公司“施工现场临时设施防火制度” 。

b. 用火作业前, 有关人员必须向防火负责人报告, 召集保卫部门、技术部门和其它部门, 认真研究具体防火安全措施, 并认真贯彻执行, 执行时,注意了解新的火险情况, 及时认真整改火险, 保证安全。

c. 焊割金属作业前, 必须清除周围及垂直方向的可燃物质, 防止焊渣落在可燃物质上着火燃烧。有气体的氧气瓶、乙炔应有明显标志, 放置距离应符合要求, 要有防震、防爆、防晒措施。

d. 各种易燃材料、物品必须妥善保护, 防止着火燃烧。

e. 施工现场必须配齐消防器材, 并按标准设置足够的消防水源, 配电房、材料库房、食堂及危险区域要有相应数量的干粉灭火机, 危险区域要有警示标志。

第十三章 确保文明施工的技术组织措施

一、文明施工目标

达到市文明施工现场样板标准。 二、文明施工要求

文明施工是展示公司形象体现项目综合管理水平的重要工作内容之一。 项目工程部必须在公司的领导下, 根据国家、市有关文明施工标准的要求,层层落实责任, 分片包干, 实现目标管理, 以良好的文明施工窗口形象向社会各界朋友展示出本公司的管理水平。

三、文明施工标准

建设部JGJ59-99 《建筑施工安全检查标准》,各地方颁布的地方性文件 四、技术保证措施

a. 严格执行建设部JGJ59-99 《建筑施工安全检查标准》、项目工程部成立以项目副经理为组长的文明施工领导小组, 由安全员负责对文明施工监督指导, 并进行对资料的收集、整理、存档和处理的必须日常工作。

b. 项目工程部在施工区域按规定设置企业标志、司徽、彩旗, 在围栏上写出大幅标语展示公司形象及实现工期, 保证工程质量的决心等。在施工现场主出入口按规定设置五牌一图: 即工程概况牌、现场出入制度牌,管理人员名单及监督电话牌、安全生产牌、文明施工牌和现场平面布置图, 并配备足够的着装统一的现场保安（门卫) 人员,

严格出入制度, 维护工地有效的生产、生活秩序。责任分解到人, 工地内治安秩序良好, 防止各类刑事、治安案件发生。

c. 施工用燃料首选选用天燃气、液化气。

d. 施工现场做到材料堆码整齐，派专人负责打扫场内清洁卫生和职工宿舍、厕所、办公室的清洁卫生, 配齐浴室、厕所, 并每隔半个月采用石灰粉及消毒材料进行消毒一次。

e. 严格遵守社会公德、职业道德和职业纪律。妥善处理施工现场周围的公共关系, 争取有关单位和邻近群众的谅解和支持。按照建筑施工噪声管理的有关规定, 积极采取措施, 控制施工噪声, 尽量做到施工不扰民。因抢险、抢进度或施工工艺等特殊原因而进行夜间施工, 应按规定申报审批。

f. 食堂必须符合《中华人民共和国食品卫生法》的要求, 并持有《卫生许可证》, 具有健全的食堂管理制度, 工作人员持“健康证”, 穿戴清洁的工作服、帽。

g. 宿舍内住宿人员名单上墙, 建立卫生保洁制度, 有消署、保暖和防蚊虫叮咬措施。室内无异味, 床面平整干净, 用品“五线一方”( 即工作服、安全帽、毛巾、餐具、鞋成线, 被子成方), 每间宿舍不超过10 人, 不得使用通铺。

h. 淋浴室安全卫生整沽, 有冷热水供应点, 具有防雨防尘措施, 由专人负责确保供应, 茶桶应上锁, 并保持清洁。生活垃圾有带盖容器存放并及时清运。

i. 工地有专门的吸烟处。

j. 工地设有经过培训合格的急救人员及医疗保健室, 有保健医药箱,有合理的

急救措施, 经常性开展卫生防病教育。

k. 每道工序作到“落手清”, 建筑垃圾集中堆放, 及时清运, 最多不超过3 天。材料和工具及时回收、维修、保养、利用、归库, 做到工完、料净、场地清。

1. 施工现场所有人员要佩戴标明其姓名、职务( 工种) 的胸卡。有关管理人员和特种操作人员要按规定持证上岗。现场管理人员和工人戴分色或有区别的安全帽。现场指挥、质量、安全等检查监督人员应佩戴明显袖章和标志。危险施工区域应派人佩章值班。

第十四章 环境保护及排危抢险措施

1、项目部成立环境保护领导小组, 配备人员实施环境保护工作, 认真学习环保知识, 搞好环保工作。在混凝土搅拌站和砂浆揽拌站设置沉砂井, 深度控制在1.2m 左右, 将地表雨水和施工用水有组织地导入临时集水井和沉砂井, 沉淀后排入集水井, 采用水泵排入市政下水道, 并设专人一人负责每天清理沉积泥砂和排水工作。设专人负责对驶出施工现场的车辆车轮进行清洗并检查装载物( 土石、垃圾等) 是否稳妥, 还负责施工现场出入口的清洁卫生, 以免污染环境和影响过往行人行走。

2、在污水管网施工中严格遵守国家和地方有关控制环境污染的法律和法规, 采取必要的措施防止施工中的燃料、油、沥青、污水、建筑垃圾等有害物质对周围环境

造成污染。防止扬尘、噪声和汽油等物质对空气的污染, 采取规范化的施工方法, 把对环境、邻近居民生活的影响减少到最低程度。

3、在沟槽开挖施工过程中, 做好沟槽塌方的监测工作, 当沟槽边坡如出现塌方、垮方, 立即提出处理意见并征得业主和监理同意后进行处理,当塌方较大时用片石浆砌或砖砌。

4、施工期间的技术监测措施

加强施工技术管理中的质量意识,在施工过程中全体人员必须严格执行各种规范、规程和规定, 严格遵守IS09002 质量体系程序文件。对各分项工程采用专用仪器仪表, 实行全方位的检测, 如管道的连接、混凝土的强度等级等。

第十五章 季节性施工措施

一、雨季施工措施

1、做好施工现场及各种临时设施的防排水工作,备齐必要的防水器材和防水设备。

2、备足工程常用材料,防止因雨天路滑交通受阻影响材料进场及施工进行。 3、基础部分施工时，应将基槽、坑内的积水及时排出；在地面上，水池四周挖好排水沟，及时将地表水排除，确保基础施工在无积水状态施工。

4、如果浇筑混凝土时恰逢下雨，应随雨势大小，随时测定砂、石含水量，调整混凝土中砂、石料的重量，尽量不在雨天浇筑混凝土。

5、对水泥、钢筋等材料要采取要隔离地面、搭设顶棚、与受污染物隔离措施。

其他材料堆放场能硬化的要采取硬化措施，需遮盖的要采用覆盖措施。

6、与当地气象部门取得联系，随时掌握气象预报，以便更为合理地安排和指导施工。

二、冬季施工措施

1、编制详细的冬季施工方案及技术措施，对有关人员进行培训和技术交底，准备有关物资、机具，安排好供暖设施、高压风、水管的防寒保护。

2、与当地的气象部门保持联系，及时收听天气预报，防止寒流袭击造成的危害。 3、土方机械冬季施工时全部更换防冻燃料（如-20#柴油），晚间机械内水箱放干水或更换防冻液。

4、水泥、碎石、钢筋、砂等原材料均采取覆盖等保温措施。

5、经监理工程师同意，并试验合格后，混凝土拌合时按比例使用混凝土防冻剂。 6、拌合用水须经过加热后使用，混合料温度尚不满足要求时，可采取火炒砂的措施，但应严格控制水泥放入粗、细骨料时的温度。

7、冬季进行施工要注意安全，避免造成机械设备的损坏和人员不必要的受伤。 8、冬季要加强防火、防冻、防煤气中毒等工作。