混凝土工程施工方案

一、概述

砼施工是本工程技术管理和质量控制的重点，本工程由项目技术负责人师全面负责，成立以项目技术负责人牵头的砼质量监控小组，对砼的配合比、砼搅拌、运输、浇筑、养护全过程进行监控，并对商品砼搅拌站、现场浇筑的有关工程技术人员进行书面技术交底。 本工程砼采用商品砼，由砼输送车运送至现场。配备1台汽车泵泵送；水平结构及墙柱砼采用泵送，个别部位辅以塔吊吊运。 采用布料机的优点：砼泵单位时间输送砼量大，供料连续性好，而布料机却是在浇筑点将砼进行及时分布和摊铺的必需工具。砼泵和布料杆的使用，使砼施工变得省时省力，且可以有效地提高施工效率和施工质量。布料机通过标准的输送配管与砼输送泵连接，有效地解决了现场墙体浇筑布料的难题，对减轻工人劳运强度，提高施工效率，发挥了十分重要的作用。砼布料机与垂直输送的泵送砼技术配套，充分发挥了两个技术的优势，真正实现了砼的连续输送，极大地降低了劳动强度，提高了施工的进度和质量。 二、砼制备

本工程采用泵送砼，砼除满足泵送要求外，还应满足设计的强度等级。砼配合比由有资质的试验室通过试配确定。 三、泵送砼施工

1、本工程配备输送泵、汽车泵进行砼浇筑。砼浇筑时，安排好操作人员，并对作业班组进行技术交底。

2、将输送管接至施工面上，输送水平管每隔一定距离用支架、台垫、吊具等固定，输送垂直管用预埋件固定在柱或楼板预留孔处。 3、用钢筋焊成马凳，铺设脚手板作浇筑道。

4、为确保施工连续进行，现场安排经验丰富设备维修人员。 5、砼输送到浇筑部位，应符合浇筑前申请的坍落度。 6、砼的浇筑必须连续，避免中途停歇。

7、泵送砼时，料斗内砼必须保持20cm以上的高度，避免泵管吸入空气堵塞泵管，若吸入空气，致使砼逆流，则将泵机反转，把砼退回料斗，除去空气后再正转压送。

8、泵出口堵塞时，将泵机反转把砼退回料斗，搅拌后再泵送，重复3-4次仍不见效时，停泵拆管清理，清理完毕迅速重新安装好。 9、泵输送管线要直，转弯要缓，接头要严密，泵管的支设应保证砼输送平稳，检验方法是用手抚摸垂直管外壁，应感到内部有骨料流动而无颤动和晃动，否则，立即进行加固。

10、板砼浇筑时，应使砼浇筑移动方向与泵送方向相反，砼浇筑过程中，只许拆除泵管，不得增设管段。

11、泵送时，每2小时换一次洗槽里水，泵送后，及时清理泵管。 12、墙体砼浇筑时，为避免产生冷缝，可采用塔吊配合运输砼。 四、砼浇筑 1、柱砼浇筑

柱浇筑前底部应先填以5-10cm厚与砼配合比相同的水泥砂浆，同时砼应分层下料、分层振捣，砼每层下料高度不得超过500mm。

同时砼振捣时振动棒不得触动钢筋和预埋件。

超过3m高柱，在模板中部侧面开门子洞，且每段不超过2m，采用塔吊调运至浇注点浇捣。下段砼浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。浇筑构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入砼，且振捣棒尽量靠近内墙插入。

柱子砼浇筑完毕后要随时将伸出的柱头搭接钢筋整理到位，并在浇筑完毕停歇1-1.5小时，待柱砼初步沉实后要复振。柱子砼强度等级高于楼层梁板时，梁柱节点砼处理以砼强度等级5N/mm2为一级，凡柱子砼强度等级高于梁板砼强度等级不超过一级者，梁柱节点处的砼可随梁板以砼浇筑。

当不符合上面两条的规定时，梁柱节点处的砼应按柱子的砼强度等级单独浇筑按图，在砼初凝前即浇筑梁板砼，并加强砼振捣和养护。 2、梁、板砼浇筑

梁、板砼浇筑前，将梁底砖墙、楼面板杂物及垃圾清理干净并浇水湿润。

梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁，根据梁高分层落差筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板砼浇筑连续向前进行。 浇筑梁板砼时，先浇筑到板底，停滞30分钟后，再浇筑板砼。 梁、板砼采取分段浇筑，梁、板砼的接槎留置在楼板跨中三分之二处，用钢板网封堵，砼终凝后及时凿毛。

浇筑板砼虚铺厚度略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回

振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平，浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。梁、板缝砼每振捣完一段，应随即用木抹子在砼初、终凝前分二次反复搓平压实、抹平，表面不得有松散砼。有高低差楼面砼浇筑时低处楼面先浇筑，低处楼板砼浇筑完毕后不能复振，防止根部吊空。 3、楼梯砼的浇筑

楼梯板砼自下而上浇筑，从踏步位置向上推进。 4、砼振捣

一般墙、柱、梁采用φ50插入式振动棒进行振捣，每个浇筑点准备2台相同型号的振动棒，其中1台备用。振捣时振动棒插入新浇制砼的全部深度，持续时间约15秒，然后慢慢拔出，以防产生空隙。插入点的间隔距离不大于振动棒的振捣半径。砼振捣时振动棒不得振动模板及钢筋，分层浇注时，每个浇注层不超过500mm厚。此外梁柱钢筋较密处用φ35插入式振动棒进行振捣、较薄楼板采用平板振动器振捣。

砼浇筑时应连续进行，如必须间歇，时间要尽量缩短，砼振捣采用插入式高频振动棒，振动棒插点要均匀，采用交错式的次序，移动距离不得超过作用半径的1.5倍，振动棒要快插慢拔，振动时间控制在20-30s。 5、施工缝施工

（1）施工缝的留设：框架柱施工缝留设在楼板下口50mm处。±0.00以上水平结构分块施工，按施工规范留设施工缝，单向板留设

于平行于板短边的任何位置。有主梁的楼板顺着次梁方向浇筑，施工缝留设于次梁跨度的三分之一范围内。 （2）缝处理

施工缝处应清理浮渣散石，浇水湿润，清洗干净不得有积水。 浇砼时先铺与砼成份相同的15厚水泥砂浆，并仔细振捣，使新旧砼结合紧密。

砼的振捣插入式振捣器、水平构件采用平板振捣器，砼的养护为常规养护。

冬季施工时采取防冻措施；在浇注砼前，先涂刷水泥净浆或涂刷砼界面处理剂对地下室水平施工缝须先刷净浆后再刷界面剂、，并及时浇灌砼。 6、砼的养护

（1）砼浇筑完12小时以内，应对砼加以覆盖并浇水养护。常温每日至少浇水两次，养护时间不得少于7天。

（2）砼强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。