液氨泄漏、爆炸、中毒现场处置方案

1.1事故风险分析氨挥发性大，刺激性强烈。低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度氨可造成溶解性组织坏死。轻度中毒者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。中度中毒上述症状加剧，出现呼吸困难、紫绀；胸部X线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合症，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸究迫、谵妄、昏迷、休克等。皮肤接触液氨会引起化学性灼伤，使皮肤生疮糜烂。液氨溅入眼内可引起冻伤、冻僵，并变为苍白色。

1.2应急工作职责1人员结构：区域安全生产管理人员、班组长及全体岗位员工。 2班组人员的工作职责：

a)在出现泄漏时及时通知区域负责人和生产调度；

b)采取应急处置措施，及时控制住当前局势，防止继续恶化； c)加强巡检，密切关注变化情况；

3主管的工作职责：统一指挥班组成员有条不紊的采取处置措施，控制当前局势；同岗位人员紧密配合，做好生产系统开停车调度工作和事故现场的通讯联络。

4安全员职责：负责现场抢救、护送、调集车辆、救援物资的运输及生活必需品的供应和事后毒物扩散区域的监测、洗消工作的组织指挥，负责警戒、人员疏散、道路管制环境保护监督工作。

1.3应急处置 1事故应急处置程序

1）当班操作工或初期发现者发现液氨泄漏时，应迅速向公司上级报告，及时采取有效措施控制事故的发展。

2）疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区。

3）应急救援指挥部应立即通知车间主任及抢险小分队赶赴现场，并通知安全员做好抢救伤员的一切准备。

2现场应急处置措施 1）氨压缩机发生漏氨事故

a)氨压缩机发生漏氨事故后，先切断压缩机电源，马上关闭排气阀，吸气阀。

b)应将机房运行的机器全部停止，操作人员发现压缩机漏氨时立即停机并根据自己所处位置，在关闭事故机时及时将就近运行的机器断电。

c)如漏氨事故较大，无法靠近事故机，应到室外停机，停机后立即关闭所有油氨分离器进气阀及与事故机吸气相连的低压桶出气阀。

d)迅速开启氨压缩机机房所有的事故排风扇。

e)在处理事故时，用水管喷浇漏氨部位，使氨与水溶解，注意压缩机电机的防水保护。 2）压力容器及管道漏氨事故

a)应迅速关闭事故点周围最近的控制阀，并用堵阀门泄漏专用器具进行堵漏。如容器上的阀门漏氨，应关闭泄漏阀前最近的阀门，关闭容器的进液、进气等阀门。在条件、环境允许时，应迅速开启有关阀门，向低压系统进行减压排液。

b)在处理泄漏事故时，应开启排风扇进行通风换气。原则是首先采取控制，使事故不再扩大，然后采取措施将事故容器与系统断开，关闭设备所有阀门，漏氨严重不能贴近设备时要采取关闭与该设备相联接串通的其它设备阀门，用水淋浇漏氨部位，容器里氨液及时排空处理。属于此类设备有：油氨分离器、冷凝器、高压贮液桶、集油器、低压循环桶等。

3）油氨分离器漏氨油氨分离器漏氨后，如压缩机正在运行工作中，应立即切断压缩机电源，迅速关闭该油分离器的出气阀、进气阀、供液阀、放油阀及关闭冷凝器进气阀，压缩机至油氨分离器的排气阀。

4）冷凝器漏氨（立式、卧式、蒸发式冷凝器）冷凝器漏氨后，如压缩机处于运行状态，应立即切断压缩机电源，迅速关闭所有高压桶均压阀和其它所有冷凝器均压阀，然后关闭冷凝器的进气阀、出液阀，工艺允许时可以对事故冷凝器进行减压。

5）高压贮液桶漏氨高压贮液桶漏氨后，立即关闭高压贮液桶的进液阀、均液阀、出液阀、放油阀及其它关联阀门。如氨压缩机处于运行状态，迅速切断压缩机电源，在条件及环境允许时，立即开启与低压容器相联的阀门进行减压、排液、尽量减少液氨外泄损失，当高压贮液桶压力与低压压力一致时，应及时关闭减压排液阀门。

6）低压循环桶漏氨低压循环桶漏氨后，当系统压缩机处于运行中，应立即切断压缩机电源，关闭压缩机吸气阀，同时关闭低压循环桶的进气、出气、均液、放油及其它关联阀门，开启氨泵进液、出液阀及氨泵，将低压循环桶内氨液送至盐水箱蒸发器内，待低压循环桶内无液后关闭氨泵进、出液阀。

7）集油器漏氨集油器漏氨时，或在放油过程中，都应立即关闭集油器的进油和减压阀。 8）设备玻璃管破裂、油位指示器漏氨设备玻璃管破裂、油位指示器漏氨液时，应立即关闭显示器上、下侧的角阀，尽早控制住氨液大量外泄，同时用大量清水及时冲洗漏氨部位，减少氨液泄漏的危害。

9）蒸发器漏氨

a)氨系统蒸发器漏氨处理原则：应立即关闭蒸发器供液阀、回气阀、热氨阀、排液阀、并及时将蒸发器内氨液排空。确定漏氨部位，可做临时性处理，能打管卡的采取管卡紧固，减少氨的外泄量。并开启防爆风扇强制通风，尽量减少库房的氨浓度。

b)清除蒸发器内氨，在条件、环境允许情况下，可采取适当的压力，用热氨冲霜的方法，将蒸发器内氨液排回排液桶，减少氨液损失和库房空气污染。

9）管道漏氨如发现管道漏氨后，应迅速关闭事故管道两边最近的控制阀门，切断氨液的来源。并采取临时打管卡的办法，封堵漏口和裂纹，然后对事故部位抽空，再用氮气置换合格后方可检修处理。

10）阀门漏氨发现氨阀门漏氨后，应迅速关闭事故阀门两边最近的控制阀，并用堵阀门泄漏专用器具进行堵漏。如容器上的阀门漏氨，应关闭泄漏阀前最近的阀门，关闭容器的进液、进气等阀门，在条件、环境允许时，应迅速开启有关阀门，向低压系统进行减压排液。在处理泄漏事故时，应开启防爆风扇进行通风换气。在加氨过程中，加氨装置漏氨，应迅速关闭加氨装置最近的阀门和氨瓶的出液阀，同时用清水冲洗漏氨部位，并将氨瓶转移到安全通风的地方处理。

11）处理漏氨事故时氨的排放

a)如容器设备漏氨，在容器内氨液较多的情况下，必须将容器内的氨液排放到其它容器内或排放掉。氨液的排放分为系统内排放和向系统外排放。向系统内的排放：一般应采取设备的放及排液管排放，将漏氨容器的氨液排至其它压力较低的容器内。

b)向系统外的排放，在特殊情况下，为了减少事故设备的氨液外泄，避免伤亡事故发生，将氨液通过串联设备放与耐压胶皮管放入水池中，以保证安全。在向外界排放氨液或氨气时，要注意阀门不要开的过大、过猛、防止胶管连接处脱落，造成意外事故发生。

3如有人员受伤，应立即启动其它意外伤害专项应急预案程序；事故扩大，应立即通知应急救援指挥部，启动综合应急预案，由应急救援指挥部请求力量支援。

4事故报告的基本要求和内容：发生事故时，要将发生的位置、是否存在泄漏、是否有燃烧现象、压力容器（或管道）内的受损情况、介质性质、危险程度、事故等级等现场实际情况向相关人员汇报清楚。

1.4注意事项

1首先要做好个人呼吸系统和皮肤的防护，佩戴好氧气呼吸器或防毒面具、防护衣、橡皮手套。 2眼睛接触切勿揉搓，可翻开眼皮用流动水或2%硼酸水冲洗眼并迅速开闭眼睛，使水充满全眼。

3鼻腔、咽喉部位接触，向鼻内滴入2%硼酸水，并用硼酸水漱口，可以喝大量的0.5%柠檬酸水或食醋,以免助长氨在体内扩散。

4对于皮肤，应脱掉沾有氨的衣、裤，用水和2%硼酸水冲洗受影响的部位，被烧伤的皮肤应暴露在空气中并涂上药物。经过以上处治的人员应迅速送往医院诊治。