技
工程名称 术交底
交底部位 记
混凝土路面 录
威卡威厂区道路 分项工程 日 期 2017年10月4日 本工程道路基层为C30砼基层,22cm厚,采用商品砼; 施工要求如下： 1、水泥路面施工工艺 ： 备料和混合料配比调整→测量放样→基层检验和整修→支立模板和安设钢筋传力杆和雨水篦子→拌和混凝土→运输混凝土→摊铺混凝土→振捣混凝土→提浆、刮平→机械抹平→人工抹光→表面制毛压纹→机械切缝→拆模→填缝→养护→开放交通; 2、施工准备 1材料准备与性能检验 本路面混凝土采用商品混凝土,在施工中应做好混凝土的使用计划和协调调度,使材料能及时供应; 2垫层质量检验 基层摊铺前,应对垫层进行全面检查及维修,及时处理垫层上的杂物,最后洒水润湿垫层表面,但不得有积水; 3测量放线 施工放样根据设计图纸放出道路中心线及路边线,在路中心线上每5m-10m设一中心桩,同时设胀缩缝、曲线起讫点和纵坡转折点等中心桩,并相应在路边各设一对边桩;主要中心桩分别固定在路旁稳固位置;根据放好的中心线及边线,在现场核对施工图纸的混凝土分块线;放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有效合理的划分,必须保持横向分块线与路中心线垂直;对测量放样经常进行复核,做到勤测、勤核、勤纠偏; 横坡为1%,纵坡以相邻两井中间开始分别以1%向两边放坡; 3、施工机械的选择和配套 振动梁1台,HZ-50插入式振捣器4台,PZ-50平板式振捣器2台,发电机1台,切缝机2台,钢模、养护薄膜、篷布等若干; 技术负责 人 工程名称 分项工程 交底人： 接交人： 威卡威厂区道路 交底部位 日 期 混凝土路面 2017年10月4日 本工程道路基层为C30砼基层,22cm厚,采用商品砼; 施工要求如下： 1、水泥路面施工工艺 ： 备料和混合料配比调整→测量放样→基层检验和整修→支立模板和安设钢筋传力杆和雨水篦子→拌和混凝土→运输混凝土→摊铺混凝土→振捣混凝土→提浆、刮平→机械抹平→人工抹光→表面制毛压纹→机械切缝→拆模→填缝→养护→开放交通; 2、施工准备 1材料准备与性能检验 本路面混凝土采用商品混凝土,在施工中应做好混凝土的使用计划和协调调度,使材料能及时供应; 2垫层质量检验 基层摊铺前,应对垫层进行全面检查及维修,及时处理垫层上的杂物,最后洒水润湿垫层表面,但不得有积水; 3测量放线 施工放样根据设计图纸放出道路中心线及路边线,在路中心线上每5m-10m设一中心桩,同时设胀缩缝、曲线起讫点和纵坡转折点等中心桩,并相应在路边各设一对边桩;主要中心桩分别固定在路旁稳固位置;根据放好的中心线及边线,在现场核对施工图纸的混凝土分块线;放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有效合理的划分,必须保持横向分块线与路中心线垂直;对测量放样经常进行复核,做到勤测、勤核、勤纠偏; 横坡为1%,纵坡以相邻两井中间开始分别以1%向两边放坡; 3、施工机械的选择和配套 振动梁1台,HZ-50插入式振捣器4台,PZ-50平板式振捣器2台,发电机1台,切缝机2台,钢模、养护薄膜、篷布等若干; 4、混凝土摊铺与振捣 1 模板、传力杆及雨水篦子安装 技术负责 人 工程名称 分项工程 交底人： 接交人： 威卡威厂区道路 交底部位 日 期 混凝土路面 2017年10月4日 错误!模板以钢板材料制成,并配有合适的装置以保证模板连接牢固可靠,使在浇注混凝土时 能经受捣实和饰面设备的冲击和振动;模板安装应顺直,无扭曲；相邻钢模应以平头锁接方式紧密联接,不得漏浆；模板接缝在任何方向都应不能活动;模板高度应与混凝土路面厚度相同,误差为+2, -5mm,路面平整度≤5mm;模板底面与基层之间应密实无缝隙,横坡为1%,纵坡以相邻两井中间开始分别以1%向两边放坡;模板要彻底清扫干净,并在每次浇注混凝土之前涂隔离剂; 错误!传力杆采用直径16的光圆钢筋,长度50cm,间距80cm; 错误! 雨水篦子安装应保证顺直,钢筋焊接牢固,标高比路边低1cm,雨水篦子距离边线20cm; 2 摊铺 错误!、摊铺混凝土前,应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查; 错误!、混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后,将混合料直接倒入安装好侧模的路槽内,并用人工找补均匀,如发现有离析现象,应用铁锹翻拌; 错误!、混凝土板厚度为22cm,可一次摊铺;摊铺的松料厚度,应考虑振实的影响而预留一定的高度; 错误!、用铁锹摊铺时,应用“扣锹”的方法,严禁抛掷和搂耙,以防止离析;在模板附近摊铺时,用铁锹插捣几下,使灰浆捣出,以免发生蜂窝; 3 振捣 混凝土摊铺均匀后,先采用插入式振捣棒,最后自行式水泥混凝土摊铺整平机整平提浆;振捣棒振捣位置呈梅花状交错分布,每次振捣时间不小于30s,以混凝土停止下沉表面不再冒气泡和泛出水泥浆为准,振捣的移动间距不宜大于其作业半径的倍,至模板边缘的距离不应大于其作业半径的倍; 技术负责 人 工程名称 分项工程 交底人： 接交人： 威卡威厂区道路 交底部位 日 期 混凝土路面 2017年10月4日 5、接缝施工 1纵缝 两块板之间的纵缝采用平缝加拉杆型;平缝施工根据设计要求的间距,预先在模板上制作拉杆置放孔,并在缝壁一侧涂刷隔离剂,拉杆采用螺纹钢筋;施工完成后根据轴线对纵缝进行切割处理,保证纵缝顺直; 2横缝 错误!横向缩缝 横向缩缝采用假缝形式,当混凝土的强度达到8MPa以上时进行切缝;一般气温在25-30度时,混凝土浇注后8-10小时进行切缝；当气温在20-25度时,混凝土浇注后10-20小时进行切缝;但任 何情况下都不得超过24小时;为减少早期裂缝,可采用“跳仓法”切缝,即每隔块板切一缝,然后再逐块锯;缝深度为1/4-1/5板厚4cm-5cm,宽度为4mm,槽内填塞填缝料; 3施工缝 每天结束施工或因临时中断施工30-45min时需要设置横向施工缝,施工缝设置于胀缝或缩缝处,多车道的横向施工缝避免设在同一横断面;施工缝如设于缩缝处,板中应增设传力杆,其一半锚固于混凝土中,另一半先涂沥青,允许滑动;施工缝如设置与胀缝处,其形式与胀缝相同,材料与纵缝相同; 4接缝填封 混凝土板养生期满后及时填封接缝;填缝前缝内清扫干净并保持干燥;填缝料与混凝土缝粘接紧密、不渗水; 6、养生 养生初期,为减少水分蒸发,避免阳关照射,防止雨淋和风吹,选用透水土工布全覆盖湿养;养生应在达到混凝土抗弯拉强度的80%以上结束,一般为14-21天; 技术负责 人 工程名称 分项工程 交底人： 接交人： 威卡威厂区道路 交底部位 日 期 混凝土路面 2017年10月4日 7、拆模 当混凝土浇注24小时后且强度达到8Mpa以上方可拆模,拆模时不得损伤混凝土面板边角,拆完的模板不得压在刚拆完模的路面上; 技术负责 人 交底人： 接交人：
