控制嵌岩桩入岩深度，确保工程施工质量
浙江省二建建设集团有限公司宁波银行数据中心工程项目QC小组
一、工程概况
宁波银行数据中心项目位于宁波市江北区洪塘街道长兴路北，长阳路南，望山路西，总建
筑面积920XX㎡；其中:地上十五层，建筑面积656㎡，地下一层，建筑面积232㎡。本工程桩
基采用Φ700钻孔灌注桩，共1185枚，持力层为进入⑩2层中风化粉砂岩0.8m部分为1.05m。
表1
工程概况表
工程名 称
宁波银行数据中心工程
工程地 址
江北投资创业中心Ⅱ- 5C地块
建筑面 积 结构形 式 建设单 宁波银行股份有限公司
约920XX.㎡
框架核心筒-
框架剪力墙结构
位 设计单 位 监理单 宁波高专建设监理有限公司
宁波市城建设计研究院有限 公司
位 施工单 位
浙江省二建建设集团有限公
司
日期:20XX年9月06
制表人:袁琥 日
二、QC课题小组简介
表2
课题小组简介
小组名 浙江省二建建设集团有限公司 称 组长 宁波银行数据中心QC小组 梁陆军 课题类 型 注册时 攻关型 间 20XX年9月06日 小组人 数 活动日 20XX年9月--20XX年12月 10 期 控制嵌岩桩入岩深度，确保工程 QC教 育时 课题名称 施 工质量 30课时 间 小组注 册 课题注 册 号 号 小组成员简介 姓 序号 性年龄 文化程 度 名 别 职 务 职称 职务
梁陆1 军 男 35 本科 项目经理 工程师 组 长 2 袁琥 男 41 大专 施工负责人 工程师 副组长 傅家3 项目技术负责男 跃 35 本科 人 工程师 组 员 刘欧4 阳 男 25 本科 项目主施工 工程师 组 员 张智5 皓 男 25 本科 施工员 助理工程 师 组 员 傅振6 林 男 24 本科 施工员 助理工程 师 组 员 7 陆庆 男 24 本科 施工员 助理工程 师 组 员 王炎8 峰 男 32 高中 桩机队长 技术员 组 员 张昭9 腊 男 35 高中 工人 组 员 10 林辉 男 40 高中 工人 组 员 制表人:袁琥 三、选题理由
日期:20XX年9月12日 1、根据地勘报告显示中风化基岩面起伏较大，风化程度和坚硬程度变化极大，中风化粉砂岩层顶标高为 -61.25m～-54.41m。因此，对判定桩尖进入中风化岩深度是否达到设计要求，将直接影响成桩质量。
2、本工程质量目标为争创宁波市结构优质工程，桩基工程质量验收合格率应确保达到90 %以上。
3、业主要求确保春节前完成围护支撑，桩基工程的进度将影响整个施工计划. 4、嵌岩钻孔桩具有抗震性能好
、沉降量小、单方混凝土承载力大等优点，但也存在着一些不足比如地下混凝土灌注无法观察
，不便于有效控制，入岩深度不好控制，这些不足将直接影响成桩质量，本次质量控制活动的
主要目的就是通过技术攻关，控制嵌岩桩入岩深度，提高成桩质量，在实际施工作业中具有重要意义。
因此，项目部QC小组决定选择课题为:控制嵌岩桩入岩深度，确保工程施工质量。 四、现状调查
在桩基施工过程中,因现场中风化基岩面起伏，有部分桩机在钻进过程中即使是提前钻 到基岩,也因未达到设计标高不同意提前终孔,只能不惜代价地慢慢“啃”下去，最终一枚桩从
开孔开钻到终孔浇筑混凝土完成需4~5天；另一种情况是已钻到设计深度,但可能未达到设计
要求进入中风化层的深度。因此施工单位承担了不应承担的工程风险:加深工作量而费用不增加，则施工单位承担经济损失；若不加深工作量,而桩的沉降量要超标,施工单位又要承担
责任及经济损失。以上问题严重影响施工进度，增加施工成本。
因此项目部由20XX年9月26日组织邀请了集团公司总工、设计院专家、建设单位、监理单
位以及QC小组成员召开了关于“控制嵌岩桩入岩深度，确保工程施工质量”的专题会议。9月28
日，项目经理梁陆军组织小组成员对项目前期桩基施工的情况进行了调查，对影响判定桩尖进入中风化粉砂岩的因数进行了统计。详见表3。 表3
序号 桩尖进入中风化粉砂岩的影响因素统计表
累计频率 频数影响因素 （ 频率(%)
（次） %） 1 对岩样判定不清 岩面起伏较大对岩层标高20 46.5 46.5
判 2
定产生误差 与地勘报告显示岩性差异18 41.8 84.6
较 大 桩机钻孔时未及时从孔口
3 3 7 95.3
取 4
岩样 合计 2 4.7 100
5 43 100
制表人:袁琥
频数（次） 43
日期:20XX年9月28日 累计频（%） 100 84.6
41.8%
46.5% 20
7%
4.7%
对岩样判定 不清
岩面起伏较 与地勘报告 孔口I取样 大对岩层标 显示岩性差 不及时 高判定产生 异较
大 误差
图桩尖进入中风化粉砂岩的影响因素统计1 图
制图人: 袁琥
日
日期:20XX年9月28
结论:从图表中可以看出，影响嵌岩深度的判定主要问题是岩面起伏较大对岩层标高判 定产生误差和对岩样判定不清，占总频数的84.6%。 五、设计目标和可行性分析 1、设定目标
准确判定桩尖进入⑩2层中风化粉砂岩，满足设计桩尖进入持力层0.8m和1.05m的目标，
保证工程按计划完成。
2、可行性分析
选派具有多年经验QC活动的
技 术人员参加，成立QC小组。
领导重
视
小组
达否能 目到 标
有其他项目嵌岩灌注桩丰富施 工经验和有积极向上的青年突
勘察、设计、监理及公司技术部 外部支持
门对本项目大力支持召开了多 次技术协调会议。
目标 图2
制图人:袁琥 六、原因分析
可行性分析图
日期:20XX年9月30日
针对排列图找出的两个主要问题，小组于20XX年10月5日在现场办公室召开了“原因分析
会”。由组长梁陆军主持，QC小组全体成员、项目部主要管理人员、班组长及监理单位，进一步分析影响嵌岩深度的判定主要的2个主要缺陷问题的根本原因，组织绘制因果图进行分析。主 要有:
人 机 料
施工人员经验不足
桩机、钻头选择不当
出现不同于勘察岩样的岩渣
对 岩
工程技术人员未熟悉
对 岩 样 判
钻头边缘钻齿磨损
桩基施工图纸及设计
要求
层
取样时孔底沉渣清孔 不及时
现场工程地质条件
标 高
钻孔桩机钻进深度掌握不准确
未了解和掌握
判 定 产 生 误 差
现场岩样标准确定分歧
捞取的岩样的方法不准确
定 岩面在场地内分布高低 起伏、落差变化较大
不
判 缺 定 固 准
岩层坚硬程度较高，超出 中风化岩性硬度
清
标 对桩机进入岩层不能准确判定
定
岩
入 一 统 的
制图人:袁琥 七、要因确认
法
环
图3 因果分析图
日期:20XX年10月5日
从现状调查表和排列图上可明显看出，影响嵌岩桩入岩深度判定主要是岩面起伏较大对岩层标高判定产生误差和对岩样判定不清，只有找出
这两种影响因素后，我们才能根据不同的因素进行解决，我们QC小组对嵌岩桩入岩深度判定
产生的问题分析，具体见表4。 表4
确认序 末端原因 号 要因确认表
负责 确认情况 人 是否确认时间 方 法 要 因
组织对管理人员和 施工人员经验不 现场验 证 操 作工人进行培训和学 梁陆 军 20XX.09.1 1 要因 5 足 习 现场工程地质2 调查分 组织对管理人员和操 作工人进行技术交袁 琥 20XX.09.1 5 非要因 条 件未了解和掌握 析 底 未熟悉桩基施3 调查分 组织对管理人员和操 作工人进行图纸交袁 琥 20XX.09.1 5 非要因 工 图纸及设计要求 析 底 桩机、钻头选择 现场验 证 选择GPS- 18型钻机能满足钻孔 傅家 跃 20XX.09.2 0 非要因 4 不当 要求 钻头边缘钻齿磨 5 现场验 证 钻齿磨损时及时进行 了更换 张智 皓 20XX.09.2 0 非要因 损 查看钻孔记录，操 钻孔桩机钻进深 调查分 析 作 人员对入岩时间的判 傅家 跃 20XX.09.2 0 非要因 6 度掌握不准确 断不清
确认序 末端原因 号 负责 确认情况 人 是否确认时间 方 法 要 因 出现不同于勘察 7 现场验 证 经现场对比基本与勘 察岩样相符 傅家 跃 20XX.09.2 5 非要因 岩样的岩渣 取样时孔底沉渣 8 现场验 证 取样时对桩孔进行了 清孔、清理 张智 浩 20XX.09.2 5 非要因 清孔不及时 现场岩样标准确 9 调查分 析 入岩判定缺乏统一的 固定标准 傅家 跃 20XX.10.0 要 因 5 定存在分歧 捞取岩样的方法 10 现场验 证 钻机达到入岩深度后 未及时进行取样 傅家 跃 20XX.09.2 5 非要因 不准确 对桩机是全截 查看钻孔记录，操现场验 证 断不清 面 否进入中风化作 人员对入岩时间的判 傅家 跃 20XX.09.2 11 岩 层不能准确判定 要 因 8 查看勘察资料，显 示 岩面在场地内 分 布高低起伏、12 调查分 中风化岩面标高- 傅家 20XX.09.1 8 非要因 落 差变化较大 析 61.25～- 54.41m，与实际基跃
本 相符 岩层坚硬程度 较 高，超出中风调查分 析 查看勘察资料，与现 场实际基本相符 傅家 跃 20XX.09.2 13 化 岩性硬度 要因 5 通过小组成员认真探讨和分析总结得出了4个要因: 1、施工人员经验不足 2、岩样标准确定存在分歧 3、对桩机进入岩层不能准确判定
4、岩层坚硬程度较高，超出中风化岩性硬度 八、制定对策
根据以上4条主要原因的确认，小组成员制定了相应的对策: 表5
要因对策表
负序 要因 号 责 对策 目标 具体措施 人 对工人进行 对施工人 员100%进 行技术交 底 施工人员经 技 术交底及技术 培训，加强由技术负责人，对施工工 程中的要点进行逐一讲解，严 格要求施工人员按方案及交底 内容施工 傅家 1 跃 陆庆 验不足 检 查力度 岩样标准2 确 请勘察、设计、 确定岩样 在桩机第一次进尺不大于2 刘欧
负序 要因 号 责 对策 目标 具体措施 人 定存在分 监理等单位对 岩样进行确标准 0cm/h时取岩样留置作为设计中 阳 张 歧 认 。 风化岩的岩样标准 智 皓 现场观察桩机进入岩层是 震动状况及进尺情况，以钻 对桩机是 请勘察、设计、 监理等单位对 桩机是否全截 面进入中风化 岩层进行确制定桩机 全截面进 入中风化 岩标准 否 全截面进入 中风化岩机 进尺不大于20XX/h作为判定钻 头进入持力层的依据，以在钻 进1小时，且进尺不大于20XX/h 时起算设计要求全截面进入持 力层的深度。 傅家 跃 王炎 峰 3 层 不能准确 判 定 认 岩层坚硬 程 度较高，超 4 出中风化岩 性硬度 满足设 满足设计要求 计 要求，提 对设计要求进入持力层0.8 m的桩，在连续钻进4小时总进 尺小于20XX且保证全截面进入 持力层50cm以上的可终孔。 陆庆 傅振 前终孔 林 九、对策实施
实施一、施工人员经验不足
由技术负责人傅家跃组织，对每个班组、个人进行技术交底，对施工工程中的要点进行逐一讲解，严格要求施工人员按方案及交底内容施工，并加强现场跟踪，检查。 图4 实施效果:
通过全员技术交底，增加其质量意识，对施工工程中常规的错误及时进行纠正，提高了施工质量。
实施二、岩样标准确定分歧
技术交底实施图
由项目部技术员刘欧阳、张智皓负责组织，在第一次进尺不大于20XX/h处及终孔时由桩
机机长在护筒出口处捞取岩石样品，清洗后请勘察、设计、监理单位和项目部一起对岩样进行
判定并留置，以此作为以后岩样判定的标准。 图5 实施效果:
该措施实施后，减少了因岩样判定分歧而增加的钻机多余入岩时间，大大加快施工进度。
实施三、对桩机进入岩层不能准确判定
桩基施工前，由建设单位组织勘察、设计、监理、施工单位，对（以钻机进尺不大于20XX/h
作为判定钻头全截面进入持力层的依据，以在钻进1小时，且进尺不大于20XX/h时起算设计要
求进入持力层深度）进行确认，项目部技术负责人付家跃对桩基班组进行交底，严格按此要求 实施。 图7 实施效果:
该措施实施后，能较准确的控制桩尖进入持力层0.8m和1.05m的目标，使桩质量合格率达 到100%。
勘察、设计、监理及公司技术部门对岩样进行确认
强风化岩样品 图6 中风化岩样品
实施四、岩层坚硬程度较高，超出中风化岩性硬度
由项目部陆庆、傅振林负责组织，根据勘察设计监理对设计要求进入持力层0.8m的桩，在
连续钻进4小时总进尺小于20XX且保证全截面进入持力层50cm以上的可终孔，以此为依据对班组进行交底，并实施。 图8 实施效果:
该措施实施后，对岩性较高的岩层在满足桩端承载力设计要求的同时又加快了施工进度 。
十、效果检查 1、目标值实现情况
在上述对策实施过程中和实施完成后，小组进行了跟踪督促和检查，表明采取的对策得当，措施有力，实施效果较好，均达到了预期的目标要求。
表
勘察、设计、监理对试打桩记录进行确认
6
目标值实现情况表
项目 目标值 实际值 0.8m和1.05m（符合设计要要求入岩深度 0.8m和1.05m 求） 工 期 三个月 三个月（按计划完成） 质 量 通过静载、小应变 及抗拔检测，桩质量完全满足设计要求
100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20XX 10% 0%
100%
70.3%
实施前
目标值
实施后
制图人:袁琥 图10 抗拔检测 2、管理效益
图9 实施前后目标比较柱形图
桩静载检测
日期:20XX年12月6日 图11 小应变检测
图12
通过QC活动，运用全面质量管理这一科学的方法，开拓了小组成员的思维方式，培养和锻
炼了人材，也提高了小组成员的团队精神，为今后的高水平、高质量管理打下了坚实的基础。
3、社会效益通过QC小组的活动，加快了施工进度，保证了工程质量，受到了设计，监理和
质监站、业主的肯定和好评，充分显示了浙江省二建建设集团有限公司的技术实力和管理优
势，增强了企业的信誉和知名度。 十一、总结及今后打算 1、总结
通过本次活动的开展，使广大技术人员和管理人员的质量意识、个人能力、团队精神、责任心无形中得到了很大程度的提高，为以后施工总结了经验。同时也锻炼出一个良好的QC队
伍，为以后解决其它质量难题创造了良好的环境。 表7
活动前后QC队伍能力提升表
序号 评价内容 活动前 活动后 1 2 3 4 5 图13
质量意识 个人能力 QC知识 责任心 团队精神 3 2 3 3 3 4 4 4 4 5 活动前后QC队伍能力提升图 2、今后打算在下一步施工中如:型钢混凝土、高大支模架、钢结构吊装等难点要点，我们将开展更深、
更细一层的QC活动，紧密联系施工生产，解决施工中的实际问题，以提高工程质量，加快施工
进度，降低工程成本，创造更多更广的技术经济和社会效益，最终实现本工程的既定质量目标 。
