壁后注浆安全技术措施

一、工程概况

神华蒙西棋盘井煤矿东区副立井井筒净直径7.5m，井口制定标高为+1403.30m，井筒深度为503.3m，基岩界面深度为240.4m，井筒掘进断面59.4m2，井壁厚度为600mm，净断面积44.2m2。井壁采纳钢筋砼支护，强度等级为C50，基岩段采纳一般钻爆法施工。

二、 水文地质条件

该段含水层为二叠系下统山西组第三岩段〔P1S3〕上部-二叠系上统〔P2〕碎屑岩类裂隙承压水含水层。依据井筒前期水文地质勘探资料显示，该段岩性为杂色中粗粒砂岩、砂质泥岩，夹泥岩及粘土岩，全区赋存，地表无出露。

·m，渗透系数K=0.00561m/d，水位标高1298.36m。由水质状况分析，含水层的迳流条件与补给条件不良，其与相邻含水层的水力联系程度较小，为间接充水含水层。

三、涌水现状

井筒250-262.4米涌水量在10.5-22.5m3/h，在250m有4处集中出水点，262m处有3个集中出水点，其中有一个用导水管导出，整个井筒涌水量在22 .5m3/h左右。

四、注浆方案

本次壁后注浆采纳下行式双液注浆。对集中出水点，采纳顶水对点注浆的方式，在漏水点直接造空，涌水较大时也可先在四周打斜孔导水，然后再对点造孔注浆。

井壁接茬处一般采纳均匀布孔，三花眼或五花眼，间距1.2-1.5米，孔深穿透井壁进入基岩500~1000mm。

注浆在吊盘下层盘上进行。

五、浆液类型

采纳水泥、水玻璃双液浆。

水灰比 0.8：1 ~ 1：1

水玻璃：水泥浆=0.5：1 ~ 0.7 ：1

六、浆液材料

水玻璃模数为2.4~2.8，浓度为38~40波美度

注浆管采纳Φ45钢管，一端车鱼鳞扣，另一端车丝扣与球阀连接。在安装时，先将注浆孔清扫干净，然后在注浆管上缠上棉布，打入注浆孔内，并用道钉楔紧。

七、注浆终压

P0 -- 静水压力，

依据实测静水压力计算注浆终压。

八、布孔原则

依据不同的出水形式采纳不同的布孔方式。①集中出水点在四周布孔，孔数不少于3个，距出水点1.5m左右，压水或关阀观察连通状况，一孔注浆多孔观测，冒浓浆适时逐个关阀止浆；②接茬缝出水在上下布孔，距缝0.5～0.8m，孔距1～2m；③分散出水点，三花眼或五花眼布孔，孔距1～2m。④井壁挖补缝在四周布孔，距缝0.5～0.8m，孔距1～2 m，现挖补的井壁应设预留管。无论那种布孔方式，注浆时一次打孔不少于三个，并压水观察连通状况，以便卸压注浆。

九、注浆机具

1、注浆机具采纳2ZBQ-20/5型气动注浆泵。

2、搅拌器具

在吊盘上人工搅拌，备四只容积为0.5m3的浆液桶。

3、造孔机具

采纳YT-268型风钻打眼，ф42一字型或十字形钻头成孔。

4、混合器采纳折返式混合器充分混合。

5、注浆孔口管结构

孔口管采纳Φ42mm的无缝钢管制作。一头车标准丝口，后面焊一挡环，一头车马牙扣，孔口管长度为0.6m。

十、注浆施工操作

1、工艺流程

通过搅拌机在井口制浆，通过溜灰管将浆液送至吊盘吸浆桶内，在吊盘下层盘安装注浆泵与吸浆桶，吸浆桶分为水泥浆桶、水玻璃桶和清水桶。在下层盘打眼安装孔口管，并观察井壁注浆状况。调试好的浆液经注浆泵、输浆管路、混合器最后通过孔口管输送到井壁与围岩间，对模板施工接茬进行充填加固，并对局部漏水点进行封水。

2、注浆管加工及安装

注浆管用Φ45mm钢管加工，长度以布孔方式制定加工，管壁厚度不小于5mm，前端车鱼鳞扣，台阶长度350mm，尾部焊档板及1寸丝头。

壁后注浆以封水为目的，注浆管安装时在鱼鳞扣上缠上丝麻，用大锤将注浆管打入孔内，低压下用浆液加固后，再加大压力进行注浆。

壁后注浆孔以布孔方式制定为准，注浆管宜现打现埋，每次注浆时，上、下两排孔必须同时打好，上排孔作为下排孔注浆时的观察孔，上、下两排孔钻孔时宜交叉布置。

十一、注浆方法

一般状况下，注浆孔钻至一个段高后，冲去孔内岩粉，关闭水门接上注浆管路，即可进行注浆前的压水试验，依据压水钻孔吸水量确定浆液初始浓度开始注浆，再依据注浆过程中压力与流量的变化来调整浆液浓度。调节方法：当某一浓度的浆液注入2～3m3后，压力、流量仍无变化时，应将浓度调浓一级；如某一浓度的浆液注入量不到1m3压力就显然上升，应及时将浆液浓度调稀1～2级；如注浆压力达到制定标准，泵量在30L/min以下，并稳定在10～20分钟，且注入量达到0.5～5t，即可结束本孔注浆。如注入量达到10～20t，而注浆压力仍未达到终压值，应停止本次注浆，则采用分次复注的方法，以减少浆液超扩散。每次注浆结束后，应将管路中剩余的浆液放入吊桶内提升到地面放掉，一个孔注浆时，其余孔应关闭，以防跑浆。

十二、注浆结束标准及效果检查

1、单孔注浆结束标准：为防止四周钻孔大量跑浆，要将其它注浆孔阀门打开一半，待出现浓浆时，将其阀门拧紧封死，注浆孔达到终压，欲堵的出水点不再漏水 ，10分钟后打开注浆孔口放浆阀不漏水，可结束本孔注浆。

2、注浆段结束标准：所注范围无显然集中出水点，本注浆段残余水量不大于5m3/h。

十三、施工技术安全措施

为了保证注浆质量和施工安全，制定以下安全质量技术措施。

1、为了保证壁后注浆人员的安全，凡参加注浆及辅助工作的所有人员都应严格执行注浆施工的各项规章制度和岗位责任制。

2、吊盘作为注浆施工作业盘，下层盘喇叭口拆掉，改用70mm厚木板封严固定好，并固定牢固作打眼工作盘；

3、下井的所有施工人员必须严格遵守吊桶上下人员和井下吊盘作业的安全规定，在盘上作业的施工人员要系好保险带并要求生根处牢固可靠。

4、壁后注浆打眼深度必须按制定要求，并在打孔时密切注意钻孔内涌水量变化状况，及时安装孔口管进行注浆。

5、施工中要精心操作，要准确掌握含水层、非含水层的埋藏深度、厚度及含水层静压力，依照静水压力大小变化状况确定注浆压力。

6、注浆泵等注浆机具要定期修理，保证处于完好状态，在注浆时，司泵工必须按操作规程认真操作，并随时注意注浆压力、注浆泵量的变化，如有异常状况及时向值班队长汇报，

以及时确定有效的处理方法。

7、注浆前进行压水试验，检查注浆泵及管路系统是否正常，要先进行压水试验以冲开壁间微小裂隙，并以注水压力大小状况确定注浆压力。

8、注浆过程中要设专人观察井壁、注浆管等是否发生跑浆现象，一旦发生跑浆，应马上停止注浆施工，并进行处理。

9、注浆期间，记录员必须认真填写记录，记录结果及时上交，井下看压力表工必须及时准确地汇报井下表压，不得虚报，如注浆压力或吸浆量突增或骤减，应马上查明原因及时处理。

10、水泥搅拌机的倒灰口和浆槽上都必须设置过滤网，防止结块水泥和灰袋纸混入浆液，堵塞管路。水泥硬块及纸片杂物要及时清理出来，不得用水冲。

11、负责放水、倒灰、加速凝早强剂等工种，必须严格按加料顺序和配比操作，以保证水泥浆的质量，倒水玻璃时要防止溅入眼内，一旦溅入眼内要迅速用清水冲洗，要注意三乙醇胺不要沾在手上，沾在手上要及时清洗。

12、水泥浆必须搅拌均匀后方可使用，浆液搅拌不得少于2分钟，另外吸浆龙头应常常摇动检查，防止吸浆龙头堵塞。

13、井下工作面与地面配浆站在注浆时设有声光信号联系，信号工必须打点准确，有状

况及时通过 向地面汇报。

14、在注浆过程中，不得停电停水，突然停电时要及时放出输浆管路中的浆液，及时用清水洗泵。

15、注浆结束后，输浆管路中的浆液应放入吊桶中提到地面，不得放入井底。并及时用清水冲洗注浆泵及输浆管路，以备下次使用。

16、下井的所有钻注人员必须严格遵守吊桶上下人员和井下作业的安全规定。

17、吊盘提、落要松去稳盘装置，并及时进行调盘，防止挂坏吊盘或井壁。

18、井口拆掉管路接头及管路卡子要将孔口盖严，并用麻袋封好，防止井筒坠物。

19、打眼时，必须把吊盘固定好，防止吊盘晃动引起断钎伤人。

20、盘上所有工作人员必须系好保险带。

21、注浆泵及输浆管各接头要帮绑紧拧牢，注浆过程中，盘上工作人员应观察接头状况，并应避开孔口管位置，避免跑管伤人。

其它未尽事宜参照原《煤矿安全规程》和《棋盘井煤矿副立井井筒井施工作业规程》相关规定执行。