20191111外墙外保温工程施工作业指导书(幕墙公司)

秦皇岛渤海铝幕墙装饰工程有限公司

外墙外保温工程施工作业指导书

技术质量部 2019-11-12

目录

1 总则 ..................................................... 2 2 术语 ..................................................... 2 3 基本规定 ................................................. 6 4 系统构造及性能要求 ....................................... 9 5 设计体系 ................................................ 18 6 施工工艺 ................................................ 20 7 工程验收 ................................................ 26 8 外墙外保温系统主要节点做法 .............................. 31 引用标准名录： ............................................ 39

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1 总则

1.1 为规范外墙外保温工程技术要求，保证工程质量，做到技术先进、安全可靠、经济合理，制定本作业指导书。

1.2本作业指导书适用于以混凝土和砌体结构为基层的新建民用建筑的外墙外保温工程。工业建筑和既有民用建筑外墙外保温工程可参照执行。 1.3外墙外保温工程除应符合本作业指导书外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2 术语

2.1 外墙外保温系统external thermal insulation system

由保温层、抹面层、固定材料（胶粘剂、锚固件等）和饰面层构成，并固定在外墙外表面的非承重保温构造总称，简称外保温系统。 2.2 外墙外保温工程external thermal insulation on walls

将外墙外保温系统通过组合、组装、施工或安装，固定在外墙外表面上所形成的建筑物实体。

2.3 外保温复合墙体wall composed with external insulation 由基层和外保温系统组合而成的墙体。 2.4 基层 substrate 外保温系统所依附的外墙。

2.5 保温层 thermal insulation layer

由保温材料组成，在外保温系统中起保温作用的构造层。 2.6 抹面层 rendering coat

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抹在保温层上，中间夹有增强网，保护保温层并起防裂、防水、抗冲击和防火作用的构造层。 2.7饰面层finish coat 外保温系统外装饰层。

2.8防火构造fireproofing tectonic

由具有提高系统防火功能的难燃或不燃材料组成，起防止火灾蔓延作用的构造层。

2.9 EPS板 expanded polystyrene board

由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后在模具中加热成型而制得的具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫塑料板材，通常称为模塑聚苯板。 2.10 XPS板 rigid extruded polystyrene foam board

以聚苯乙烯树脂或其共聚物为主要成分，添加少量添加剂，通过加热挤塑成型而制得的具有闭孔结构的硬质泡沫塑料板材，通常称为挤塑聚苯板。 2.11胶粉EPS颗粒保温浆料insulating mortar consisting of gelatinous powder and expanded polystyrene pellets

由胶粉料和EPS颗粒集料组成，并且EPS颗粒体积比不小于80%的保温灰浆。

2.12 EPS钢丝网架板EPS board with metal network

由EPS板内插腹丝，外侧焊接钢丝网构成的三维空间网架芯板。 2.13 PUrigid polyurethane foam

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以异氰酸酯、多元醇（组合聚醚或聚酯）为主要原料加入添加剂组成的双组份按一定比例混合发泡成型的闭孔率不低于92%的硬质泡沫塑料，通常称为硬泡聚氨酯。

2.14 PU板 rigid polyurethane foam board

以PU为芯材、两面覆以防护面层的板材，通常称为硬泡聚氨酯板。 2.15胶粘剂adhesive

用于保温板与基层以及保温板之间粘结的聚合物水泥砂浆。 2.16界面砂浆interface treating mortar

用以改善基层或保温层表面粘结性能的聚合物水泥砂浆。 2.17抹面胶浆rendering coat mortar

由高分子聚合物、水泥、砂为主要材料制成，具有一定变形能力和良好粘结性能的聚合物水泥砂浆。

2.18保温装饰板Insulation decorative board 在工厂加工制成，具有保温和装饰功能的复合板材。 2.19机械固定件mechanical fastener 用于将系统固定于基层上的专用固定件。

2.20岩棉外墙外保温系统external thermal insulation system based on rock wool

以保温板或岩棉带为保温材料，用胶粘剂和锚栓固定于外墙外表面，用玻纤网增强的抹面胶浆作抹面层，用涂料或饰面砂浆等饰面材料进行表面装饰，具有保温功能和装饰效果的构造总称。本作业指导书中简称外保温系统。根据岩棉形态不同，可分为岩棉带外保温系统和保温板外保温系统。

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2.21岩棉外墙外保温工程external thermal insulation project based on rock wool

将岩棉外墙外保温系统通过施工固定在外墙外表面上的过程及形成的外保温工程实体，本作业指导书中简称外保温工程。 2.22保温板rock wool board

以玄武岩、辉绿岩等火成岩为主要原料，经高温熔融，用离心力和高压载能气体喷吹成纤维后，以热固型树脂为粘结剂，经叠棉、固化、切割等工艺制成的具有一定刚度的保温板。 2.23岩棉带rock wool belt

由保温板切割而成，与基层墙体粘结时纤维垂直于墙面的岩棉制品。 2.24锚栓anchor

由膨胀件和膨胀套管组成，或仅由膨胀套管构成，依靠膨胀产生的摩擦力或机械锁定作用连接保温系统与基层墙体的机械固定件。 2.25托架bracket

由膨胀螺栓固定于基层墙体上，在施工过程中用于支撑岩棉、防止其滑移，并具有防锈功能的“L”型构件。

2.26 外墙外保温系统修缮 external thermal insulation system repair

为治理外墙外保温系统的质量缺陷和损伤，提高外墙外保温系统的安全性和热工性能，对外墙外保温系统进行检查、评估和修复的活动。 2.27 单元墙体 cell wall

未被装饰线条、变形缝等分割的连续外保温墙体。

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2.28 局部修缮 partial repair

对单元墙体局部区域的外保温系统进行检查、评估和修复的活动。 2.29 单元墙体修缮 cell wall repair

依据外保温系统检查、评估结果，将单元墙体的外保温系统全部清除，并重新铺设外保温系统的活动。

2.30 空鼓面积比 empty drum area ratio

单一朝向立面的外墙外保温系统空鼓总面积与该朝向外墙建筑立面净面积的比值。

3 基本规定

3.1外墙外保温工程应能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓。 3.2外墙外保温工程应能长期承受自重而不产生有害的变形。 3.3外墙外保温工程应能承受风荷载的作用而不产生破坏。

3.4外墙外保温工程应能耐受室外气候的长期反复作用而不产生破坏。 3.5外墙外保温工程在规定的抗震设防烈度下不应从基层上脱落。 3.6外墙外保温工程应采取防火构造措施。 3.7外墙外保温工程应具有防水渗透性能。

3.8 外保温系统应配套供应，其性能指标应满足本规程及相关标准的规定。

3.9 当基层墙体采用加气混凝土等多孔材料时，应按照设计要求采取相应措施，防止外保温系统内部结露。

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3.10 外门窗口外侧四周墙面、外墙出挑构件及附墙部件等热桥部位应按照设计要求采取可靠的保温或阻断热桥措施。 3.11 保温板外保温系统应符合以下要求：

3.11.1 保温板外保温系统与基层墙体采用粘锚结合、以锚为主的联结方式。

3.11.2 建筑高度不大于24m 时，保温板与基层墙体的粘结面积率应不小于40%；建筑高度大于24m 时，保温板与基层墙体的粘结面积率应不小于60%。保温板粘结完成后，应立即在每块板上安装锚栓或采用其他方式进行辅助固定。辅助固定的锚栓不计入联结安全性计算。

3.11.3 抹面层应采用双层玻纤网增强，锚栓圆盘应压住底层玻纤网。 3.12 岩棉带外保温系统应符合以下要求：

3.12.1 岩棉带外保温系统与基层墙体采用粘锚结合、以粘为主的联结方式。

3.12.2 岩棉带外保温系统施工前，应按照JGJ110 规定的试验方法在工程墙体基面上进行胶粘剂与基层墙体的拉伸粘结强度试验，拉伸粘结强度平均值应不小于0.3MPa。

3.12.3 岩棉带与基层墙体宜采用条粘法，粘结面积率应不小于70%。 3.13 外保温系统所用锚栓应符合以下要求：

3.13.1 应根据基层墙体类别，选用不同类型的锚栓。多孔砖砌体基层墙体和空心砌块基层墙体应采用通过摩擦和机械锁定承载的锚栓。 3.13.2 保温板外保温系统施工前，应按照JG/T 366附录B的规定在工程墙体基面上进行锚栓的现场抗拉承载力试验。

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3.13.3 锚栓数量应符合设计要求，且满足公式3.0.1的要求。 NA≥γ Wd / F （公式3.0.1）

式中：NA——单位面积锚栓数量，个/m2；

Wd—相应高度处最大风荷载设计值，为风荷载标准值的1.5 倍，kN/m2； γ—安全系数，γ=2；

F—单个锚栓现场抗拉承载力标准值与穿透力标准值中的较小值，kN。 注：建筑物标高＜60米时，锚栓数量不少于4 个/m2，建筑物标高≥60米时，锚栓数量不少于6 个/m2。 3.13.4 锚栓锚固深度应不小于25mm。 3.13.5 拧入式锚栓不得采用敲击式安装方法。

3.14 当基层墙体为加气混凝土等多孔材料时，宜采用岩棉带外保温系统。

3.15 勒脚等易受潮部位应采用吸水率低的保温材料，比如XPS 板或者高密度EPS 板。

3.16 外保温工程的饰面层应选用涂料、饰面砂浆等轻质材料。饰面层应与外保温系统其它组成材料相容，与抹面层组合后的透汽性应与基层墙体、保温材料相协调。

3.17 外保温工程施工时应遵守国家及本市现行的有关防火安全的标准、规范的要求。

3.18 外保温复合墙体的保温、隔热和防潮性能应符合现行国家标准《民用建筑热工设计规范》GB 50176和国家现行相关建筑节能设计标准的规定。

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3.19 外墙外保温工程各组成部分应具有物理－化学稳定性。所有组成材料应彼此相容并应具有防腐性。在可能受到生物侵害（鼠害、虫害等）时，外墙外保温工程还应具有防生物侵害性能。

3.20 在正确使用和正常维护的条件下，外墙外保温工程的使用年限应不少于25年。

3.21 本作业指导书采用现行国家标准《极限数值的表示和判定方法》GB 1250中规定的修约值比较法对检测数据进行判定。

3.22 建筑外墙外保温系统应进行周期性的检查，检查周期根据外墙外保温系统的使用年限按下表确定：

3.23 建筑外墙外保温系统修复前，应对外墙外保温系统进行评估，确定外墙外保温系统缺陷部位、缺陷类型和缺陷程度，并进行原因分析，提出修复建议，出具评估报告。

3.24 建筑外墙外保温系统修缮可依据外墙外保温系统缺陷类型、缺陷程度和缺陷成因等，选择进行局部修缮或单元墙体修缮。

2.25 建筑外墙外保温系统修缮所用材料性能应符合国家现行有关标准的规定，严禁使用国际已明令禁止使用或淘汰的材料。

4 系统构造及性能要求

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4.1粘接保温板涂料饰面系统

1-基层；2-胶粘剂；3-保温板；4-碱性玻纤网；5-抹灰层；6-涂料饰面；7-锚栓

4.2 面砖饰面系统

1-基层；2-胶粘剂；3-保温板；4-碱性玻纤网；5-锚栓；6-抹灰层；7-面砖粘接剂；

8-面砖；9-填缝剂

XPS板岩棉板使用界面剂时，宜使用水泥基界面剂。

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4.3墙角处保温板应交错互锁，门窗洞口四角处保温板不得拼接，应采用整块保温板切割成形，保温板接缝应离开角部至少200mm。

墙角处保温板排版图

4.4 胶粉EPS颗粒保温浆外保温系统

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门窗洞口保温板排列图

4.5 保温装饰板外保温系统

4.6 带隔离带的外保温系统

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4.7 岩棉板外保温系统

4.8 岩棉带外保温系统

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4.9 涂料饰面外保温系统技术指标

4.10 面砖饰面外保温系统技术指标

4.11 岩棉板、岩棉带外墙外保温系统技术指标

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4.12 胶粘剂技术指标

4.12.1 EPS板、XPS板、PU板外墙外保温系统

4.12.2 岩棉板、岩棉带外墙外保温系统

4.13 抹面胶浆技术指标

4.13.1 EPS板、XPS板、PU板外墙外保温系统

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4.13.2岩棉板、岩棉带外墙外保温系统

4.14 玻纤网应为表面经高分子材料涂覆处理的、具有耐碱功能的玻璃纤维网布，作

为增强材料内置于抹面胶浆中，与抹面胶浆共同形成抹面层，用以提高抹面层的抗裂性。其技术要求应符合下表的要求。

4.15 岩棉板和岩棉带技术要求

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4.16 防火隔离带所用保温材料技术要求

4.17 锚栓的技术要求应符合JG/T 366 的要求

4.17.1 塑料膨胀件和塑料膨胀套管应采用原生的聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制造，不应使用再生材料；

4.17.2 钢制膨胀件和钢制膨胀套管应采用不锈钢或经过表面防腐处理的碳钢制造；当采用电镀锌处理时，应符合现行国际标准《紧固件 电镀层》GB/T5267.1的规定；

4.17.3 锚栓的有效锚固深度不应小于25mm，圆盘锚栓的圆盘公称直径不应小于60mm，膨胀套管的公称直径不应小于8mm。 4.17.4 锚栓的性能

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4.18 涂料饰面用的柔性防水腻子的性能应符合现行行业标准《建筑外墙用腻子》JG/T 157的规定。 4.19 勾缝料的性能

5 设计体系

5.1外墙外保温工程设计应选用适宜的外保温系统，不得更改系统构造和组成材料。

5.2外墙外保温工程的热工和节能设计除应符合下列规定： 5.2.1保温层内表面温度应高于0℃；

5.2.2外保温系统应包覆门窗框外侧洞口、女儿墙、封闭阳台以及出挑构件等热桥部位；

5.2.3外保温系统应考虑金属固定件、承托件的热桥影响。

5.3外墙外保温工程应做好密封和防水构造设计，确保水不会渗入保温层及基层，重要部位应有详图。水平或倾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位应做防水处理。在外保温系统上安装的设备或管道应固定于基层上，并应做密封和防水设计。

5.4外墙外保温工程的饰面层宜优先采用涂料、饰面砂浆等轻质材料。

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5.5外保温系统宜采用不燃保温材料或不具有火焰传播性的难燃保温材料；对于采用可燃材料作保温层的薄抹灰外保温系统和保温装饰板系统，应采用下列防火构造措施：

5.5.1建筑物首层抹面层的厚度应不小于8㎜。

5.5.2抹面层增强网应加设金属锚栓与基层墙体固定，且每平米应不少于2个。

5.5.3抹面层厚度小于5㎜时, 宜使用不燃材料在窗口上沿设置挡火梁（防火构造）。

5.5.4住宅建筑高度大于100m时，保温材料的燃烧性能应为A级。 5.5.5住宅建筑高度大于27m，但不大于100m时保温材料的燃烧性能不应低于B1级，住宅建筑高度不大于27m时，保温材料的燃烧性能不应低于B2，首层与二层或二层与三层之间应设置防火隔离带；27 m以上宜使用不燃材料在窗口上沿设置挡火梁（防火构造），并每隔2层设置防火隔离带。

5.5.6 除住宅建筑和设置人员密集场所的建筑外，其他建筑： 5.5.6.1建筑高度大于50m时，保温材料的燃烧性能应为A级； 5.5.6.2建筑高度大于24m时，但不大于50m时，保温材料的燃烧性能不应低于B1级，建筑高度不大于24 m，保温材料的燃烧性能不应低于B2级，首层与二层或二层与三层之间应设置防火隔离带；24 m以上宜使用不燃材料在窗口上沿设置挡火梁（防火构造），并每隔2层设置防火隔离带。

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5.5.7除设置人员密集场所的建筑外，与基层墙体、装饰层之间有空腔的建筑外墙的建筑外墙外保温系统，其保温材料应符合下列规定： 5.5.7.1建筑高度大于24m时，保温材料的燃烧性能应为A级； 5.5.7.2建筑高度不大于24m时，保温材料的燃烧性能不应低于B1级，首层与二层或二层与三层之间应设置防火隔离带；24 m以上宜使用不燃材料在窗口上沿设置挡火梁（防火构造），并每隔2层设置防火隔离带。 5.5.8火隔离带所用保温材料燃烧性能等级应为A级，隔离带与基层应满粘，且高度方向不应小于300mm。

5.6 当外墙外保温系统修复部位为勒脚、门窗洞口、凸窗、变形缝、挑檐、女儿墙时，应进行节点设计。

5.7 对需清理至基层墙体的外墙外保温系统修复，基层清理后应进行界面处理，再进行后续施工。

5.8 外墙外保温系统的修复部位宜采用与原外保温系统相同的构造形式，新旧材料之间应合理结合，且修复部位饰面层颜色、纹理宜与未修复部位一致。

6 施工工艺

6.1施工准备

6.1.1 施工前技术准备应符合以下要求：

6.1.1.1施工人员应了解材料性能，掌握施工要领，经技术培训并考核合格后方准上岗。

6.1.1.2 施工方应编制专项施工方案，并对施工人员进行书面技术交底。

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6.1.1.3 专项施工方案应包括施工防火措施。 6.2施工前材料准备应符合以下要求：

6.2.1 保温板（EPS/XPS板、岩棉板或岩棉带）、胶粘剂和抹面胶浆等进场后，宜在库（棚）内存放，注意通风、防潮，严禁淋水。 6.2.2 材料应分类存放并挂牌标明材料名称。 6.3 施工前应准备以下机具：

磅秤，电动搅拌器，电锤（冲击电钻），裁刀，自动（手动）螺丝刀，剪刀，钢丝刷，扫帚，棕刷，开刀，墨斗，抹子，压子，阴阳角抿子，托线板，2m 靠尺，等等。

6.4 外墙外保温系统修复前，应对修复区域内的外墙悬挂物进行安全检查，当悬挂物强度不足或与墙体连接不牢固时，应采取加固措施或拆除、更换。 6.5 作业条件

6.5.1施工环境温度和基墙温度不应低于5℃，风力不大于5级。雨天不得施工。夏季施工时，施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布遮挡。如施工中突遇降雨，应采取有效遮挡措施，防止雨水冲刷工作面，并于雨后对未经抹面层覆盖的保温板（EPS/XPS板、岩棉板或岩棉带）进行检查。

6.5.2 施工用吊篮或专用外脚手架搭设应牢固，并经安全验收合格。 6.5.3新建、改建、扩建民用建筑外保温工程施工前，施工现场应满足以下条件：

6.5.3.1 门窗框或附框、阳台栏板和预埋件应安装完毕。

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6.5.3.2 基层墙体应验收合格，墙面的残渣和脱模剂应清理干净，墙面平整度超差部分应剔凿或修补，伸出墙面的联结件（设备、管道）应安装完毕，墙上的施工孔洞应堵塞密实。

6.5.4 既有建筑外保温工程施工前，施工现场应满足以下条件： 6.5.4.1 外门窗应已改造安装完毕。

6.5.4.2 空调、窗护栏、雨落管等附着物应拆除，并妥善保管。 6.5.4.3 伸出外墙面的各种落水管、进户管线等的预埋件、连接件应安装完毕，并预留出保温层的设计厚度。附着在外墙的线路应拆移，并在建筑物周围设立支撑保护。

6.5.4.4 油渍及污染部分应进行清洗，起鼓、开裂的面层应剔除，由于拆除、冻害、析盐、侵蚀所产生的损坏、孔洞应用聚合物砂浆修复。 6.5.4.5 新建民用建筑墙体基面的尺寸偏差应符合下表的规定。

6.6 外保温系统施工工艺

6.6.1 保温板外保温系统应按下图所示的流程施工，括号中为选择性工序。

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6.6.2 放线、挂线。在阴角、阳角、阳台栏板和门窗洞口等部位挂垂直线或水平线等控制线。

6.6.3 安装托架。用膨胀螺栓将托架固定于基层墙体的勒脚、阳台栏板、窗口上沿等岩棉板安装的起始位置和设计要求的部位。

6.6.4 配制胶粘剂。胶粘剂应在现场按照比例配制，做到计量准确、机械搅拌，搅拌均匀。搅拌好的胶粘剂应避免太阳直射。胶粘剂一次的配制量宜在60 分钟内用完。已凝结的胶粘剂不得再加水搅拌使用。

6.6.5 粘贴翻包玻纤网。保温板安装起始部位及门窗洞口、女儿墙等收口部位粘结（在粘贴保温板前完成）翻包玻纤网，宽度为保温板厚加200mm，长度应根据施工部位具体情况确定。 6.6.6 粘贴保温板应按以下操作工艺进行： 6.6.6.1 保温板上墙前宜双面进行界面处理；

6.6.6.2 保温板排板宜按水平顺序进行，上下应错缝，错开尺寸宜不小于200mm，阴阳角处应做错茬处理，保温板的拼缝位置不得在门窗口的四角处；

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6.6.6.3 保温板与基层墙体宜采用点框法粘结，粘结面积率应不小于本规程及施工方案的要求；

6.6.6.4 保温板在阳角处应留马牙槎，伸出阳角的部分不涂抹胶粘剂； 6.6.6.5 粘板时应轻柔均匀挤压板面，随时用托线板检查平整度，每粘完一块板，用2m 靠尺将相邻板面拍平，并及时清除板边缘挤出的胶粘剂，板与板之间应无“碰头灰”；

6.6.6.6 保温板应挤紧、拼严，局部不规则处粘贴保温板可现场裁切，切面应与板面垂直；

6.6.6.7 墙面边角处保温板的短边尺寸应不小于300mm。 6.6.6.8.岩棉带粘结面积率应不小于70%；

6.7 压入增强及翻包玻纤网应按以下操作工艺进行：

6.7.1 门窗洞口四角处应在保温板面沿45°方向加铺400mm×200mm 的玻纤网。

6.7.2 翻包玻纤网与洞口增强网重叠时，可将重叠处的翻包玻纤网裁掉。 6.8 底层抹面胶浆和底层玻纤网施工应按以下操作工艺进行： 6.8.1 抹面胶浆施工应在保温板粘结完毕且经检查验收合格后进行； 6.8.2 抹面胶浆应按照比例配制，应做到计量准确、机械搅拌，搅拌均匀，一次的配制量宜在60 分钟内用完，超过可操作时间后不得再用； 6.8.3 抹面胶浆应均匀涂抹于板面，厚度约为（2～3）mm； 6.8.4 在抹面胶浆可操作时间内将底层玻纤网压入抹面胶浆中； 6.8.5 玻纤网应从向四周抹平，玻纤网应拼接严密。 6.9 锚栓安装应按以下操作工艺进行：

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6.9.1 锚栓安装应在底层玻纤网铺设完24h 后进行；

6.9.2 钻头直径应按照JG/T 366 的要求进行选择，基层墙体为加气混凝土时不应使用电锤和冲击电钻；

6.9.3 锚栓应按设计数量均匀分布，宜呈梅花型布置。

保温板（1200×600）排版及锚栓位置示意图

6.10 中层抹面胶浆和面层玻纤网施工应按以下操作工艺进行： 6.10.1 锚栓安装完毕经验收合格后，在底层玻纤网上抹抹面胶浆，厚度约为2mm；

6.10.2 抹抹面胶浆后，即将面层玻纤网压入抹面胶浆中；

6.10.3 玻纤网应从向四周抹平，铺贴遇有搭接时，搭接宽度应不小于80mm；

6.10.4 阳角宜采用角网增强处理，角网位于面层玻纤网内，不得搭接。 6.11 面层抹面胶浆施工。宜在中层抹面胶浆凝结前或24h 后用进行，厚度（1～2）mm，以仅覆盖玻纤网、微见玻纤网轮廓为宜。抹面胶浆总厚度应控制在（5～7）mm。

6.12 外饰面作业应待抹面胶浆基层达到饰面施工要求时进行，具体施工方法按相关施工标准进行。

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6.13岩棉带底层抹面胶浆和粘贴玻纤网应按以下操作工艺进行： 6.13.1 抹面胶浆施工应在锚栓安装完毕，且经检查验收合格后进行； 6.13.2 抹面胶浆应按照比例配制，应做到计量准确、机械搅拌，搅拌均匀，一次的配制量宜在60 分钟内用完，超过可操作时间后不得再用； 6.13.3 抹面胶浆应均匀涂抹于岩棉带表面，厚度约为（2～3）mm。 6.13.4 在抹面胶浆可操作时间内将玻纤网压入抹面胶浆中；

6.13.5 玻纤网应从向四周抹平，铺贴遇有搭接时，搭接宽度应不小于80mm；

6.13.6 阳角宜采用角网增强处理，角网位于大面玻纤网内侧，不得搭接。

6.14 岩棉带面层抹面胶浆施工。宜在底层抹面胶浆凝结前或24h 后进行，厚度（1～2）mm，以仅覆盖玻纤网、微见玻纤网轮廓为宜。抹面胶浆总厚度应控制在（3～5）mm。

7 工程验收

7.1 一般规定

7.1.1 外保温施工应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料：

7.1.1.1 保温层附着的基层及其表面处理； 7.1.1.2 保温板粘结或固定； 7.1.1.3 被封闭的保温板的厚度； 7.1.1.4 锚栓类别、数量与锚固深度；

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7.1.1.5 玻纤网层数与铺设； 7.1.1.6 抹面层厚度； 7.1.1.7 托架的位置和数量； 7.1.1.8 墙体热桥部位处理。

7.1.2 外保温工程所用材料进场时应在施工现场抽样复验。复验应为见证取样送检。复验次数应符合下列规定：

7.1.2.1 同厂家、同品种产品，按照扣除门窗洞后的保温墙面面积，在5000m2以内时应复验1次；当面积增加时，除燃烧性能之外的其他各项参数按每增加5000m2应增加1 次，燃烧性能按每增加10000m2应增加1 次；增加的面积不足规定数量时也应增加1 次。

7.1.2.2 同工程项目、同施工单位且同时施工的多个单位工程（群体建筑），可合并计算保温墙面抽检面积。

7.1.3 外保温工程验收的检验批划分应符合下列规定：

7.1.3.1 采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，扣除窗洞后的保温墙面面积每1000m2划分为一个检验批，不足1000m2也应划分为一个检验批； 7.1.3.2 检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。 7.2 主控项目

7.2.1 外保温工程所用材料进场后，应进行质量检查和验收，其品种、规格、性能必须符合设计、本规程和相关标准的要求。

检验方法：观察、尺量检查；检查系统性能检测报告；检查产品合格证和出厂检验报告；核查现场抽样复验报告。

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检查数量：按进场批次，每批随机抽取3 个试样进行检查；质量证明文件应按其出厂检验15批进行核查。

7.2.2 岩棉带与基层墙体必须粘结牢固，无松动和虚粘现象。 检验方法：观察、手扳检查；核查隐检记录。 检查数量：每个检验批应抽查3 处。

7.2.3 岩棉带外保温系统与基层墙体拉伸粘结强度不得小于80kPa。 检验方法：现场拉拔；核查隐蔽工程验收记录和检验报告。试验方法依据JGJ 110，试样尺寸应为100mm×100mm。 检查数量：每个检验批应抽查3 处。

7.2.4 托架的设置应符合设计和本规程的要求。 检验方法：观察。核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：全数检查。

7.2.5 保温板粘结面积率应符合要求，岩棉带粘结面积率应符合的要求。 检验方法：剥离检验；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：每个检验批应抽查3 处。

7.2.6 锚栓数量、锚固位置、锚固深度应符合设计要求，并进行抗拉承载力现场拉拔试验，测得的抗拉承载力最小值应不小于3.0.5 测得的抗拉承载力标准值。

检验方法：观察；卡尺量。核查隐蔽工程验收记录和检验报告。现场拉拔试验方法应符合JG/T 366 的有关规定。

检查数量：每个检验批应抽查3 处。现场拉拔试验每个检验批应抽查3 根锚栓。

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7.2.7 岩棉板和岩棉带的平均厚度必须符合设计要求。

检验方法：现场尺量、钢针插入和剖开检查；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：每个检验批应抽查3 处。

7.2.8 抹面胶浆与岩棉板或岩棉带必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无裂缝。

检验方法：敲击和观察检查。 检查数量：每个检验批应抽查3 处。

7.2.9 外墙热桥部位应按照设计要求采取节能保温等隔断热桥措施。 检验方法：对照设计和施工方案观察检查。核查隐蔽工程验收记录；使用热成像仪检查。

检查数量：隐蔽工程验收记录应全数检查。隔断热桥措施按不同种类，每种抽查20%，并不少于5 处。 7.3 一般项目

7.3.1 保温板安装应上下错缝，各板间应挤紧拼严，拼缝应平整，碰头缝不得抹胶粘剂。

检验方法：观察；手摸检查。核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：每个检验批抽查不少于5 块保温板。

7.3.2 玻纤网应铺压严实，包覆于抹面胶浆中，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。搭接长度应符合设计和本规程的要求。增强部位的玻纤网做法应符合设计和本规程的要求。

检验方法：观察检查。核查隐蔽工程验收记录。

检查数量：每个检验批抽查不少于5 处，每处不少于2m2。

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7.3.3 保温板安装允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

检查数量：全数检查。

7.3.4 变形缝构造处理和保温层开槽、开孔及装饰件的安装固定应符合设计要求。

检验方法：观察；手扳检查。 检查数量：全数检查。

7.3.5 抹面层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

检查数量：全数检查。

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8 外墙外保温系统主要节点做法

图1 排版示意图

图2门窗洞口玻纤网加强图

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图3托架安装示意图

图4粘结示意图

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图5阳角处玻纤网做法示意图

图6阴角处玻纤网做法示意图

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图7锚栓位置示意图

图8勒脚做法示意图

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图9窗口(上)做法示意图

图10窗口(下)做法示意图

图11空调台板处做法示意图 图12落水管处做法示意图

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图13穿墙管处做法示意图 图14穿墙管（高温）处做法示意图

图15伸缩缝做法示意图

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图16女儿墙做法示意图

图17落水管做法示意图

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图18沉降缝（转胶缝）做法示意图 图19沉降缝（平缝）处做法示意图

图20防火隔离带做法示意图（一）

图21防火隔离带做法示意图（二） 图22水平隔离带的立面做法示意图

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引用标准名录：

GB 50016-2014 建筑设计防火规范（2018版） GB 8624-2012 建筑材料及制品燃烧性能分级 GB 16776-2005 建筑用硅酮结构密封胶 GB/T 5480-2017 矿物棉及其制品试验方法

GB/T 76.5-2013 增强材料机织物试验方法第5 部分：玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定

GB/T 8811-2008 硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法

GB/T 9914.3-2013 增强制品试验方法第3 部分：单位面积质量的测定 GB/T 10294-2008 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法 GB/T 10295-2008 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 热流计法 GB/T 20102-2006 玻璃纤维网布耐碱性试验方法 氢氧化钠溶液浸泡法 GB/T 25975-2018 建筑外墙外保温用岩棉制品

GB/T 29906-2013 模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料 JG/T 24-2018 合成树脂乳液砂壁状建筑涂料 JG/T 157-2009 建筑外墙用腻子 JG/T 366-2012 外墙外保温用锚栓

JGJ 110-2017 建筑工程饰面砖粘结强度检验标准 JGJ 144-2008 外墙保温工程技术规程 JC/T 482-2003 聚氨酯建筑密封胶 JC/T 484-2006 丙烯酸酯建筑密封胶 JGJ 376-2015 建筑外墙外保温系统修缮标准

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DB11/T 1081-2014 岩棉外墙外保温工程施工技术规程 DBI1/T 584-2013 保温板薄抹灰外墙外保温施工技术规程

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