边坡抗滑桩安全专项施工方案

第一章 工程概况 ........................................................ 1 1.1、地理位置 ........................................................... 1 1.2、项目概况 ........................................................... 1 1.3、工程地质条件 ....................................................... 4 1.3、工程水文条件 ....................................................... 5 1.4、工程高程条件 ....................................................... 5 1.5、工程基础持力层 ..................................................... 5 第二章 编制依据 ........................................................ 6 第三章 施工计划 ........................................................ 8 3.1、项目组织计划 ....................................................... 8 3.2、施工材料计划 ...................................................... 11 3.3、施工主要机具设备计划 .............................................. 12 3.3、施工进度计划 ...................................................... 15 第四章 施工工艺技术 ................................................... 15 4.1、测量放线 .......................................................... 15 4.2、施工技术参数 ...................................................... 17 4.3、抗滑桩施工工艺流程 ................................................ 18 4.4、施工方法 .......................................................... 19 第五章 施工安全保障措施 ............................................... 31 5.1、组织保障 .......................................................... 31

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5.2、施工技术措施 ...................................................... 32 5.3、施工安全措施 ...................................................... 36 5.4、机械作业安全措施 .................................................. 40 5.5、施工安全监测监控 .................................................. 42 5.6、应急救援预案 ...................................................... 44 第六章 劳动力计划 ..................................................... 55 第七章 计算书及相关图纸 ............................................... 57 7.1、提升系统设计、验算 ................................................ 57

附图:1、抗滑桩分布示意图及施工顺序

2、跳桩开挖施工示意图 3、抗滑桩A0~A2施工线路图 4、施工进度计划

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第一章 工程概况

1.1、地理位置

本工程位于重庆市重庆南岸区南坪镇杨家山片区，场地基本平整，地势总体起伏较大,地面高程约255.6~275.7m场地根据设计地坪标高平场后，基本上基岩均出露地表，右侧内部有条小冲沟，且左上角和右上角位置靠近纵三路纵三路地面标高低于现在设计地坪标高。拟建场地地质构造简单，岩土层序较正常，无滑坡、崩塌、危岩、特殊性岩土等不良地质现象，场地稳定，适宜建筑 1.2、项目概况

工程名称：南岸区南坪镇杨家山片区商住项目（三期）14号地块总承包工程。 工程地址：重庆市南岸区南坪镇杨家山片区。 建设单位：和记黄埔地产(重庆南岸)有限公司

设计单位：建筑设计为深圳市陈世民建筑设计事务所有限公司

主体结构设计为中机中联工程有限公司

人防设计顾问为重庆市人防建筑设计事务所有限公司

工程规模：工地面积地面积约51727平方米，建筑面积约223321平方米（具体以施

工图为准）

工程概述：本项目内容包含A段边坡的抗滑桩72根、B段边坡新增的抗滑桩7根、

E段挡墙11根，G段挡墙4根（详附图1抗滑桩分布示意图）。A段边坡抗滑桩孔径为2×1.2m,1.2×1.2m,0.8×0.8m,最大桩长为20m，最小桩长为14m,嵌岩深度为4m,6m;B段抗滑桩孔径为2×3m,1.5×1m; 最大桩长为31.3m，最小桩长为21m, 嵌岩深度为9m、6.1m;E段挡墙抗滑桩孔径为1×1m，最大桩长为9.5m，最小桩长为6m, 嵌岩深度为3m,4m;G段挡墙抗滑桩孔径为1×1m，最大桩长为6m，最小桩长为4.5m, 嵌岩深度为2.3m,1.3m。

1)本工程为场地永久边坡支护工程，A段、B段边坡工程安全等级为一级，其余边坡工程安全等级为二级，挡墙采用动态设计法进行设计，使用年限50年.

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2）部分边坡及建筑物结合紧密，边坡施工过程中应提前对照建筑图纸，确定边坡尺寸。

3）按照《重庆市关于在工程建设活动中加强防治地质灾害工作的意见 渝府发[2001]39号》文，必须待相关边坡工程竣工之后方可进行建筑工程的施工。 4）本工程已按照渝建发（2016）166号文件进行高边坡方案设计安全专项论证，并取得高边坡可行性评估报告。

5）因建筑物布置和建设配套的需要，本项目土石方采用整体大开挖，从而致使开挖基底及待建纵三路存在高达5～40m的高边坡。A段边坡下方为拟建场地,上方为拟建纵三路岩坡顺向边坡，边坡稳定性受层面控制，采用悬臂式桩板挡墙支持,每8m高设2m宽马道，A段施工已完成，A0~A2段滑塌后，现修改A0~A8段设计，采用锚拉桩及框架锚索支付，A0~A2段抗滑桩为滑塌区域，为施工区域安全，采用逆作法坡顶卸载后，分层分界向下施工，整个抗滑桩施工的先后顺序及施工现场施工（详附图1、3），边坡支护情况如下：

①、B段边坡下方为7、8、9#楼及车库，上方为10、11、12和16#楼，为岩质边坡及岩土混合边坡，坡高约9~25m，岩坡顺向边坡，边坡稳定性受层面控制，采用悬臂式桩板挡墙、锚拉桩+板肋式锚杆挡墙、锚拉桩+重力式挡墙、板肋式锚杆挡墙、锚拉桩等方式进行支护，该段需特别注意锚索及建筑的关系，避免锚索及建筑物基础冲突。（详下图）

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B段边坡示意图

②、A、B、E段抗滑桩桩基均需嵌入完整的中风化岩石（详附图），嵌岩段顶点岩石天然（泥岩）、饱和（砂岩）单轴抗压强度≥4MPa。采用逆作法施工,先施工挖孔桩，待桩身混凝土强度达到90%后可进行锚索张拉，最后开挖桩前土方。所有抗滑桩桩均采用人工开挖,开挖时应分段、跳桩施工，严禁全面拉槽挖基(详附图2跳桩开挖施工示意图)。挖孔桩挖至设计标高时，应通知地勘设计和监理单位验槽，合格后才能进行下一步工作。

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桩在开挖过程中应按规范要求采取孔内送风措施，防止有害气体中毒和缺氧情况发生。雨季及暴雨时应做好坡面的防护工作。抗滑桩挡板、压顶梁每20~25m设置一道伸缩缝，伸缩缝缝宽30mm，在两桩之间居中布置，缝内用沥青玛蹄脂油膏填塞。桩纵筋连接均采用机械连接，等级为Ⅱ级。接头不得设在土石分界处和滑动面处。桩身混凝土应连续浇注，不得形成水平施工缝。

A段边坡示意图

1.3、工程地质条件

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1)场地地质构造隶属南温泉背斜西翼，岩层单斜产出，岩层产状298～300°∠68～70°，无断层通过。

2)场地内分布地层主要有：第四系全新统人工填土层（Q4ml）、残坡积粉质粘土（Q4el+dl）及侏罗系中统新田沟组泥岩、钙质泥岩组成，现由新到老分述如下：

(a)第四系全新统(Q4ml),紫红色、褐灰色，主要成份由粘性土、砂泥岩碎块石组成。 (a)残坡积粉质粘土（Q4el+dl）,褐色、棕褐色，褐红色，含植物根系，底部含风化岩屑，土质均匀性一般至较均匀，手搓易成条，可塑状。

(b) 钙质泥岩(J2s－SS),暗紫色、紫灰色，泥质结构，中厚层状构造，成份主要为含钙质粘土矿物，局部含砂质较重，,为场区内的主要岩石,及钙质泥岩呈互层状分布。 (c)泥岩(J2s－MS),紫红、暗紫色，由粘土矿物组成，泥质结构，局部含灰绿色砂质团斑、钙质及薄层砂质，中厚层状构造。为场区内的主要岩石,及钙质泥岩呈互层状分布。 1.3、工程水文条件

根据地堪报告，勘探深度无地下水位，地下水贫乏，水文地质条件简单，地下水和土对砼具微腐蚀性； 1.4、工程高程条件

本工程采用黄海高程，地基基础设计等级为甲级,桩基础设计等级为甲级，采用柱下基础和墙下条形基础以及人工挖孔灌注桩基础。 1.5、工程基础持力层

根据重庆川东南地质工程勘察设计院2015年4月编制的《中国重庆南岸区南坪镇杨家山片区商住项目14号地块岩土工程勘察报告》：

1)采用完整的中等风化泥岩或中等风化钙质泥岩作为持力层。

2) 抗滑桩桩基均需嵌入完整的中风化岩石，嵌岩段顶点岩石天然（泥岩）、饱和（砂岩）单轴抗压强度≥4MPa。主体人工挖孔桩中等风化泥岩天然抗压强度标准值≥9.8Mpa,地基承载力特征值≥2065kpa；中风化钙质泥岩天然抗压强度标准值≥8.9Mpa, 地基承载力特征值≥1820kpa。

3)基础开挖至设计标高后,应经有关部门验槽,开挖中如发现有软弱夹层等不良地质现象以及及地质报告或及设计不符时, 应汇同设计、勘察,质监等单位共同解决

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4)持力层岩石取样试压由现场各方根据实际地质情况共同确定。

第二章 编制依据

1、编制依据

（1）及和记黄埔地产（重庆南岸）有限公司签订的《南岸区南坪镇杨家山片区商住项目（三期）14号地块总承包工程》

（2）设计研究院设计的《基坑边坡治理工程施工设计图》

（3）《南岸区南坪镇杨家山片区商住项目14号地块 岩土工程勘察报告 》(详细勘察)(重庆川东南地质工程勘察设计院，2015.04)

（4）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号文 （5）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2015） （6）《建筑桩基技术规范》（JCJ94-2008）

（7）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2013 （8）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 （9）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 （10）《混凝土质量控制标准》GB501-2011 （11）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 （12）《混凝土检验评定标准》GB50107-2010 （13）《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014 （14）《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 （15）《工程测量规范》GB 50026-2007

（16）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 （17）《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-2011 （18）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016 （19）《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-2010 （20）《生产过程危险和有害因素分类及代码》GB/T13861-2009 （21）《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》GBT29639-2013

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（22）《企业职工伤亡事故分类标准》GB/T41-86 （23）《安全帽》（2-2007）; （24）《安全网》（GB5725-2009）; （25）《安全带》（GB6095-2009）;

（26）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）； （27）《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009） （28）《建筑施工土石方工程安全技术规范》（JGJ180-2009）

（29）《建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准》(JGJ184-2009)； （30）《施工现场机械设备检查技术规程》（JGJ160-2008）； （31）《特种设备安全监察条例》（373号令）

（32）《重庆市特种设备安全监察条例》（重庆市人民代表大会常务委员会公告（2008）23号）

（33）《关于修改＜特种设备安全监察条例＞的决定》（第549号令）

（34）《关于遏制市政工程、人工挖孔桩施工（维护）中毒事故的通知》（建安办［2005］10号）

（35）关于加强人工挖孔桩作业安全工作紧急通知（渝建发[2011]95号）; （36）关于进一步加强人工挖孔灌注桩管理的通知（渝建发[2012]162号）; （37）危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则（渝建发[2014]16号）; （38）工地现场调查、采集、咨询所获取的资料和我单位类似工程施工积累的施工经验。

（39）国家及相关部委颁布的法律、法规和现行设计规范、工程质量验收标准、及本工程施工组织设计等。

（40）挖孔桩相关文件规定以及可行性论证意见等 （41）《建筑工人安全操作规程》（DBJ50/T-155-2012） （42）《基桩低应变动力检测规程》(JGJ/T93-95)

（43）《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-2011）

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2、工程应用的主要法规 （1）《中华人民共和国建筑法》 （2）《中华人民共和国劳动法》 （3）《中华人民共和国测绘法》 （4）《中华人民共和国档案法》 （5）《中华人民共和国环境保》 （6）《中华人民共和全生产法》 （7）《建设工程安全生产管理条例》 （8）《建筑工程质量管理条例》 （9）《建设工程施工现场管理规定》 （10）《建筑安全生产监督管理规定》 （11）《建设领域推广应用新技术管理规定》

（13）《建筑工程预防坍塌事故若干规定》建质[2003]82号文 3、编制原则

（1）严格遵守相关的法律法规、规范标准和设计文件等。

（2）坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性及实事求是相结合。

（3）对施工现场坚持全员、全方位、全过程严密监控，动态控制，科学管理的原则。 3、编制范围

根据建质[2009]87号等相关文件规定，针对桩板式挡墙工程中人工挖孔抗滑桩的施工编制具有指导性的安全专项施工方案。

第三章 施工计划

3.1、项目组织计划

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成立以项目经理为主的管理体系，质量、安全、进度、成本全方位控制，责任到人，层层落实。

项目组织结构图

1）技术人员的具体组织安排：根据工程的施工特点及施工实际情况，合理组织技术人员进行有效的分工合作，有效的对工程进行施工管理。

2）熟悉和会审图纸：组织工程技术人员认真学习施工图纸，了解设计意图，全面熟悉和掌握图纸中的设计内容；认真学习施工规范、操作规程、质量验收标准，解决图纸和将会在施工过程中出现的问题；在图纸会审时提出改进设计、便于施工的合理化建议。

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3）会同甲方、监理单位搞好现场的交接工作：施工测量及有关资料的移交，建筑红线点、施工控制点及水准点标高的移交。

4）编制专项施工方案：针对本工程的特点、结构形式、工期要求、制定出主要主要施工方法、施工工艺及技术措施、安全保证措施、施工进度计划等，以充分发挥其指导施工作用。

5）安全、技术交底：在工程开工前，工程技术负责人对基础班组人员、施工管理人员进行安全技术交底，让其了解施工过程中的安全注意事项、存在的安全风险、如何保证安全作业。

6）生产准备工作

⑴现场临时设施已经搭设完善。

⑵工程项目的水文地质，地上地下的管线、管网等已经掌握清楚。 7）场地及道路

根据现场场地，布置施工道路，并采用200厚C20砼硬化道路路面。为使现场排水畅通、不积水，现场设排水沟及沉渣池(3000×2000×2000)，并在大门出口处设置冲洗设备。 8）临时用水用电 ⑴施工临时供水及排水

为保证整个现场充足的临时供水和排水顺畅，使管网简洁化、规范化，根据施工总平面布置图，结合工程的用水排水特点及要求，对本工程临时供水管网进行规划布置，以保证施工的正常进行。

①施工供水计划

Ⅰ 临时施工水源：该现场的用水水源由业主指定的市政给水管引入。 Ⅱ 用水量计算

结合本工程的施工工作量、施工生活用水量和生活区生活用水量，通过对用水量计算，在考虑施工现场消防用水的情况下，该现场总进水管采用DN90管能满足要求。

Ⅲ 施工现场供水管网布置：根据现场的具体情况，该临时供水管由两条主供水管道供水，用于施工用水和临时消防用水。

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Ⅳ 供水管道：临时消防供水管道采用DN90管，施工、生活用水均采用PPR管，连接方式为热熔连接。

②现场排水布置

为确保基坑土体稳定、坑内作业面无水，采取坑内明沟及PVC￠200管导流，再予以集中排出。排水明沟：布置在基坑的四周离开边坡坡脚应不小于0.3m，排水明沟的底面应比基坑底低0.5m，使基坑渗出的地下水通过排水明沟汇集于集水井内；PVC管：布置在主楼及主楼之间车库部位纵横相同，排除桩孔内积水使坑内雨水、地下滞留水及水钻用水排至PVC导流管汇集到集水坑水井内，然后用抽水泵把水抽至基坑顶部排水系统排入沉淀池，经沉淀过滤后排入市政管网。

⑵、施工用电及设施安排

施工临时用电严格按照“JGJ46-2005”及\"三相五线制\"的原则，为保证施工供电的质量，提高施工供电的安全性，避免施工用电事故的发生，结合该施工现场的供电特点及要求，对现场的临时用电进行量的计算和线路布置。

另外，为避免施工中停电，现场配备一台100KW的发电机，设置在总配电室内。发电机主要供给输送泵、塔吊、振捣设备和现场照明。发电机及市电共用一条线路，同时，在发电机的输出端设置双切换开关。

该施工现场供电的电力负荷较大，电力负荷相对分布集中，结合现场施工总体平面布置图，把该低压线路分多路干线布置，并在施工现场设置多个二级配电箱，以满足施工机械设备用电。

本工程的所有三级箱将根据现场需要进行设置，但所有三级箱均为\"一机一闸、一漏一箱\"进行电力控制。动力和照明在二级箱处分开设置，三级箱处严禁动力、照明用电混合使用。施工现场照明用电在地面以下的均采用36V以下安全电压进行供电，在地面上的照明用电采用三芯线电力电缆进行供电，以达到用电安全、可靠。 3.2、施工材料计划

主要材料使用计划表

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序号 1 2 3 4 5 6 名称 钢管 扣件 优质松木九夹板 木枋 竹跳板 上下爬梯 安全帽 安全带 安全绳 灯具 护壁模 防坠器 碎石 水泥 钢材 配电箱 绝缘手套 绝缘鞋 单位 m 个 ㎡ m3 块 个 规格 ф48 数量 2000 8000 100 10 300 200 0.92×1.82m 5×10 0.25×2.5 ф14钢筋焊制（3米/个） 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 个 套 套 个 套 付 m 吨 吨 个 付 双 3安检合格 安检合格 安检合格 低压防爆灯（12W） 组合模板 30m 5~20mm 42.5 复检合格 100 50 50 50 50 50 120 100 500 50 5 5 3.3、施工主要机具设备计划

在充分利用公司原有设备，发挥其功效的同时，结合工期及施工方案的特点，再租赁少量的设备。结合业主要求，主要施工机械实际投入量如下表。

施工机械一览表

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序设备名称 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 搅拌机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 砼输送泵 电焊机 调直机 泥浆泵 污水泵 插入式振动器 空压机 水钻 电动葫芦 气体检测仪 送风机 全站仪 经纬仪 水准仪 对讲机 担架 . QJ40-1 GJ7-40 HBT-110 BX3-50-2 2T φ50 ф70 HZ-50 单型号规格 位 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 对 副 数用途 量 2 4 4 1 3 4 6 4 10 10 20 50 2 50 3 1 3 3 2 护壁砼搅拌 钢筋加工 钢筋加工 砼输送 钢材焊接 钢筋调直 抽 水 抽 水 砼振捣 土方及石方开挖 石方开挖 渣土吊运 挖孔桩孔内气体检测 井下送风 放线及监测 放线及监测 放线及监测 放线及监测 应急设备 CD 25L/S RTS-112L型 LT202型 DS32型 常用 13 / 63

20 21 22 23 24 25 26 27 绝缘剪 绳索 撬棍 铁锹 千斤顶 防毒面罩 软爬梯 硬爬梯 常用 常用 常用 常用 常用 常用 RT01-25 把 套 把 把 套 套 条 2 10 10 10 2 20 15 5 应急设备 应急设备 应急设备 应急设备 应急设备 应急设备 应急逃生 应急逃生 Ф14圆钢焊制 条 尼康（NIKON） 28 照相机 Coolpix S2800 台 2 记录安全文明资料用 29 30 监控设备 电铃 动态560 8寸外击 12V 35T 常用 台 台 台 台 个 2 5 2 1 50 100现场记录 应急用 井内照明 安装钢筋笼 孔上孔下人员联系 31 低压行灯变压器 32 33 吊车 口哨 34 送风管 常用 米 0 孔内送风 35 36 37 卷扬机 滑轮 挖掘机 常用 常用 常用 台 个 台 40 50 1 孔内垂直运输 孔内垂直运输 清理场地 14 / 63

38 红岩汽车 柳工50型装载常用 辆 2 运输渣土 39 机 40 电焊机 常用 辆 1 运送材料 常用 台 3 焊接材料

3.3、施工进度计划

根据总体施工组织计划，抗滑桩的工期为200天。（详附表4）

第四章 施工工艺技术

4.1、测量放线

4.1.1放线依据

依据《工程测量规范及条文说明》（GB50026-2007）、边坡治理工程施工图。 4.1.2施工测量工艺流程

测量仪器（全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺）的检定、核验→校测起始依据→场地控制网测设→建筑物的定位放线→基础放线→建筑物的竖向控制。

4.1.3工程定位放线及标高控制

1）在基础施工前建设单位移交的场内坐标控制点进行复核，我方在复核前派专业测量员将各引出控制点投测回场地内，并按平面图布置测设出建筑的的控制角点。经复核无误后，对放出的轴线形成“工程定位测量记录”，交业主或监理现场代表复核并签字。经闭合检查无误满足规范要求并经监理认可后将其轴线引至建筑物外，并作准永久控制桩，用砼保护或引至附近已有建筑物上，以此为准分出其他尺寸和轴线，作为建筑物轴线、垂直度的控制线。

2）本工程采用经纬仪正、倒镜投点法进行放线。投点前，复核各轴线桩位后，将经纬仪架设于轴线上，瞄准方向标志，依据计算的角度，转动照准部，正镜和倒镜将该轴线投测到地面上，并把两次投测的点位取中，再在所投测的中点上架设经纬仪，后视轴

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线桩标志，旋转照准部180ο，检查前视标志无误后，将该轴线投测至地面上弹出墨线。待各主要轴线投测至地面上以后，复核间距无误，即可根据平面图的尺寸进行建筑物各细部放样。

3）高程控制：本工程高程控制依据建设单位移交的水准点位及高程数据(绝对高程换算为相对高程)，按三等水准测量要求，把高程点引测至施工现场，设二至三个水准点，做好明显标记，同时定期对各标高点观察高程进行复核。

4.1.4量偏差控制

测量放线工作实行复核制，所有轴线要闭合测量，闭合差<3mm，否则应重测或调整闭合差，复测后要有完整的测量记录，并交技术负责人审核。每次投测前，将仪器作一次严格检验，防止因仪器本身的缺陷造成测量误差，轴线交角精度要求180±10”和90±6”，距离精度±5mm。

4.1.5测量放线定桩位、标高

根据业主提供的桩坐标系和抗滑桩施工图纸，在现场放出孔桩定位线，在距离孔桩10m外设置三个以上控制点，并加以混凝土墩保护，用作校核孔桩之用。

1）施工测量的准备

在进行测量放线前，首先必须熟悉施工图纸和施工方案，了解轴线柱网的布置特点和难点，核对施工图纸及其说明内容是否有矛盾，根据规划局所给的建筑红线坐标点，并对照设计图上的桩基坐标点和各控制点的距离和角度，作为工程测量放线的依据。 2）仪器校准

所用的全站仪、水准仪、钢卷尺、线锤等测量工具均应经法定的计量检测站检定、校准，合格后方可使用。在使用过程中，应经常检查仪器的常用指标，一旦操作偏差超过允许范围，应及时校正来保证测量精度。

3）根据孔桩桩心坐标，测放出每一个孔桩中心点，并用卷尺和线按孔桩的直径放出孔桩桩位，并用白灰撒出桩外径边线，孔桩中心用短钢筋打入土中进行标识。 当孔桩桩位经自检合格后提请有关主管部门，业主和监理验线，在收到验线合格通知后，方可正式开挖。

4）水准点的引测及标高控制测量

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依据业主提供的水准点将高程引测到相邻轴线控制网点上，并将孔桩控制标高放到孔口部位，便于高程控制。 4.2、施工技术参数

1）当桩桩间净距小于4.5米时及边坡附近桩孔,应采用跳挖成孔施工, 即桩身混凝土强度达到5Mpa后方可进行邻桩的挖孔作业。

2）桩孔挖至0.8m深时，浇筑钢筋混凝土护壁，护壁锁口高出地面20cm，护壁混凝土采用C30自拌混凝土，护壁混凝土强度达到设计的1.2Mpa即24小时后拆除模板。桩基凡在破碎段施工，均每开挖至0.5-1m后立即浇筑护壁砼。桩径严格按设计施工，每次开挖直径为桩径和护壁厚度之和，护壁厚度150mm（土层开挖护壁厚度200mm）。护壁钢筋采用14钢筋间距200，为纵筋，12钢筋间距200为箍筋上下搭接≥300mm。护壁混凝土必须保证振捣密实；护壁模板的拆除应在灌注混凝土24h 之后；发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强；同一水平面上的井圈任意直径的极差不得大于50mm。 3）第一节护壁应高出地面20cm以上，以便于挡土或定点等，护壁应严格按设计施工（破碎岩层按实际设护壁），并做好钢筋砼“锁口”、“锁颈”；孔口附近不得堆放渣土及材料，并作好临边防护。

4）孔口四周必须设置护栏，护栏高度宜为1.2m；

5）挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口周边1m 范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响；

6）每日开工前必须检测井下的有毒、有害气体，并应有足够的安全防范措施。当桩孔开挖深度小于5m 时，应有专门向井下送风的设备，开工前送风时间不小于15分钟，当桩孔开挖深度大于8米时，应向孔内持续不断送风；

7）抗滑桩施工人员，上下井必须使用防坠器，井上人员必须穿戴好安全带，并栓在钢管架上

8）孔内照明采用12V低压照明

9）施工现场采用ф48钢管搭设提升架体，搭设宽度为抗滑桩短边长度加200mm（详下图），提升重量不得大于500kg，即不大于0.25m。

3

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10）抗滑桩钢筋采用吊车吊至孔边，孔内绑扎。

4.3、抗滑桩施工工艺流程

排、降水施工 支模浇筑第一节护壁 放线、定位 挖下一节桩孔石方开挖第一节土方 清理桩孔、校队桩中心、直径、垂直度

拆第一节护壁模 安装孔口护栏、活动 井盖、照明、通风设施 支模浇筑护壁砼 拆护壁模板 是否符合终孔要求 18 / 63 岩芯取样 桩底扩孔 在护壁上投测标高及桩位十字轴线

施工工艺流程图

4.4、施工方法 1）降水

依据地勘报告：场地地下水主要为第四系孔隙水，赋存于人工填土孔隙中，为上层滞水。基岩为不透水或弱透水岩层，基岩风化裂隙较发育，基岩强风化带中赋存有少量孔隙裂隙水。场地地下水主要由大气降水补给，雨季在场区地形较低洼的部位有少量上层滞水和基岩风化裂隙水汇集。

根据施工段的划分及工期计划，本项目基础施工阶段正值7-9月。为保证桩身成孔安全，护壁顺利进行，降水利用周围部分已挖深并浇筑护壁混凝土的桩孔作为井桩降水，施工开始先超前开挖井桩，一般比其它桩超深2节以上。派专人协助负责各井桩降水，使地下水位保持在施工土层以下1.0m。

2）排水

根据本工程特点挖孔桩前先对场地进行硬化并沿东西向设置三条截水沟（详下图），并沿边坡坡顶施工一条闭合的明沟加集水井的排水系统，以及在场地出水口处的沉淀池，由明沟引至集水坑，集水坑内的水经沉淀池处理后排入市政管道。挖孔桩的水用潜水泵把

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水抽至井外明沟处，由明沟引至集水坑，再外排。抽水时，井下工人应暂离开井底，以免触电。

3）桩基开挖

依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周线。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。在开挖线外做200mm高的锁口井圈，用经纬仪将轴线或桩中心线引测至井圈上，用水准仪将标高引测至井圈上，并用红油漆对轴线、标高、桩号、自编号、嵌岩深度等设计参数标识在井圈上（轴线用红油漆，桩中心线用黄油漆标识）。基础开挖前，测量人员应认真测设平面位置并进行仔细复核，确保无误后方可进行开挖。

测量误差要求：

（1）控制网的控制线，包括构筑物的坐标、桩号，其测距精度不低于0.1‰，测角精度不低于20″。②标高控制网闭合差为±5。

（2）基础采用人工开挖成孔的方法施工，开挖到坚石时，可采用水钻配合人工的施工方式。岩层破碎段按设计采用现浇钢筋混凝土进行护壁，石方段可垂直开挖。

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（3）开挖第一节桩孔土石方：开挖桩孔应从上往下逐层进行，土方开挖时，土层部分直接使用铁锹及风镐进行开挖，软质泥岩及砂质泥岩使用风镐进行开挖，当岩石强度大于等于6Mpa时，采用潜水钻机进行开挖。

（4）每节开挖深度均为0.95m（每节护壁模板1.0m，需搭接0.5m）。开挖深度达一米后，由项目质检员对井壁垂直度及桩孔位置进行验收，不合格的桩孔进行修凿，经验收合格后转入下道工序。

（5）钢筋先放样于孔底，先放置箍筋在孔底，放竖向钢筋，均匀按间距分布，箍筋搭接长度为200mm，竖向钢筋搭接300mm。绑扎必须每空一绑，不得跳扎。第一节护壁应高出地面200㎜，护壁厚度比下面护壁厚度增加100㎜，内配4C16Ø8@200环梁便于挡土、挡水(详下图)，桩位轴线和高程均应标定第一节护壁上口。

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（6）护壁模板：钢筋绑扎好后并经施工员检验合格后开始支护壁模板，桩护壁模板采用定型钢模板，根据现场实际情况及桩成孔的进度决定配模套数，高度为1米。

（7）浇筑护壁砼：砼强度为C30，砼塌落度控制在6～8cm，砼采用人工入模用钢扦插捣密实。所有护壁砼均采取现场集中拌制，拌制前，应进行砼试配，并严格按照配合比报告进行计量拌制。护壁模板上口小下口大，根据控制轴线检测模板就位正确后，采用插销将模板底口固定于下层土壤中。

（8）引测桩位轴线及标高：第一节挖孔桩护壁完成后，将控制线及高程点引至井壁上；以后每向下开挖一段将控制轴线层层向下引测作为检查桩孔位置的依据。

（9）安装提升设备：第一节桩孔成孔后，在桩孔上口架设垂直运输提升设备。同时安装好上下桩孔的爬梯，爬梯为多段Ф14钢筋焊制而成，爬梯挂在井口护栏上；井口护栏为钢管扣件搭设，搭设高度不小于1.2m，除出碴口外，其它三面用密目安全网防护，出碴口设置护身栏杆。

（10）安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和鼓风机。

a.井底照明必须采用低压电源（12V）、防水带罩的安全灯具，桩口上设围栏，为便于雨天作业，深桩顶设雨棚。

b.当桩孔深度大于5米时，设专门往下送风的设备，加强空气的对流；下井前检测井下空气是否适于作业。必要时输送氧气，防止有害气体的危害。操作人员上、下轮换作业，桩孔上人员密切注视观察孔下人员的情况，互相呼应，预防安全事故的发生。

c.桩孔内安装活动的安全盖板，当桩孔内出碴时，应掩好安全盖板，活动盖板覆盖区域为井口的一半，井底作业人员躲在盖板下，防止土石掉下砸人，无关人员不得靠近桩孔口，弃土区应远离井口边一米以上，孔口人员及孔内人员采用哨子相互联系。

（11）渣土调运：渣土调运时，吊桶选用直径600mm，高度400mm，壁厚4mm的专用钢制吊桶。起重机械采用CD1多功能电动葫芦进行调运，起重量为500kg。钢丝绳选用Φ8.7mm，公称抗拉强度1550N/mm2的钢丝绳。各项吊装机具均满足使用要求（具体详计算书）。

（12）开挖吊运第二节桩孔土石方：从第二节开始，利用辘轳架和吊桶运土，桩孔内人员应戴好安全帽，地面人员应拴好安全带，吊桶离开孔口上方时推动活动安全盖板，

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掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土，吊运出来的土石方应及时运到现场管理人员指定的位置（远离桩口至少1m）。

（13）绑扎第二节护壁钢筋，支第二节护壁模板。

（14）浇筑第二节护壁混凝土，混凝土采用现场搅拌，用手推车运至桩孔位置，用吊桶运至桩孔内，采用钢扦插捣密实。

（15）检查桩位中心轴线标高：每开挖一节，模板拆除后，作业人员随即将控制线向下引测，并复核桩孔垂直度及截面尺寸；施工人员采取不定期的下井抽查方式，督促作业人员实施上述程序。

（16）逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计要求的岩石层，在现场监理工程师的见证下对岩芯进行抽样，当达到设计要求的抗压强度值及嵌岩深度后，及时通知勘测院、设计院、业主、监理、质监站等部门有关人员进行验槽，做好施工记录，办理好验槽手续，以后各批桩均以此为依据鉴别桩基的持力层。

（17）挖孔桩二次探孔

（18）挖孔桩开挖至设计深度后，请设计、地勘单位相关负责人到现场勘察，则经设计、地勘、监理及建设单位确认无问题后可转序施工。

（19）挖孔桩成孔的允许偏差

项 目 桩孔位中心线 桩孔直径 桩垂直度 护壁混凝土厚度 桩底沉渣 桩底积水 挖孔桩成孔的允许偏差表

3）钢筋制安

允许偏差(mm) 50 +50 1/200 ±30 不允许 50 23 / 63

（1）进场钢筋必须具有出厂合格证，并按规范要求抽检合格后方可使用。桩基钢筋笼应按照设计图纸的要求预先制作，主筋接长采用单面焊连接，接头位置按设计和规范要求错开。在桩基附近地面一次性将钢筋笼（含声测管安装）制作成型，再用塔吊将钢筋笼吊入孔内安装。吊装时注意采取措施防止钢筋笼变形。如果出现钢筋笼较长不便吊装，则采用在孔上搭设钢管支架，现场绑扎搭接接长后下落，但必须保证支架强度及稳定性。入孔时注意对准孔位，尽量不要碰触孔壁。

（2）钢筋笼纵向钢筋采用滚压直螺纹机械连接接头，其连接质量必须符合《钢筋机械连接通用技术规程》的要求。受力钢筋连接接头应设置在内力较小处，并错开布置，同一断面内的钢筋接头不得超过总数的50%。

钢筋笼外环钢筋及纵向钢筋的连接采用绑扎，加劲箍间距2米设置一道，替换箍筋，由于钢筋笼重量大，为保证确保钢筋笼的不变形（如下图所示）

（3）钢筋必须定位准确，固定牢固，不得产生扭曲变形。钢筋笼主筋保护层按要求采用钢筋支撑，每圈至少固定4点，间距不大于2m，以确保砼保护层厚度及位置准确，同时在桩顶护壁上对钢筋笼进行锁定，防止下沉或砼浇筑过程中钢筋笼上浮、移位。

（4）钢筋笼安装完毕后，及时组织有关部门检查验收，进行隐蔽。防雷接地的钢筋用红油漆作标志，需作超声波检测应按检测单位要求预埋检测钢管。

（5）钢筋笼制作允许偏差见下表。

项次 1 项目 主筋间距 24 / 63

允许偏差(mm) ±10 2 3 4 5 4）声测管的安装

箍筋间距间距 钢筋笼直径 钢筋笼长度 主筋保护层 ±20 ±10 ±50 ±10 ⑴桩基应采用低应变法和进行桩身完整性检验，当桩基长边尺寸≥2m或桩长≥15m时还应采用声波投射法检验桩身完整性。全数采用声波透射法对桩基进行检测。

⑵声测管安装材料选择专用金属管，底管先用堵头封闭，首先将声测管绑扎固定在钢筋笼加劲箍内侧，然后用电焊机将金属管点焊固定在加劲箍上，声测管的埋设深度应至桩底，保证检测范围覆盖全桩长。为防止因声测管变形、破裂、不垂直导致不满足检测条件，声测管选用Φ50mm内径的钢质管，连接采用焊接方式。声测管应在钢筋笼内侧、定位牢固并保证垂直。声测管顶端高出桩顶混凝土表面500mm，各声测管管口高度应一致。 5）砼浇注

（1）砼采用商品混凝土，由预拌砼工厂拌制，搅拌运输车运送至现场，采用泵送浇筑。 （2）根据地质资料判断，地下水位较低（积水量少），桩基考虑按干桩浇注，砼浇注前必须清理干净孔底杂物及积水，并报监理验收。若孔内有较小的渗水时，同样采用干桩浇筑的方法进行施工。具体做法为：先预备足够的砼，其数量可一次浇筑2m或者能够浇筑到渗水处以上1m。用高扬程潜水泵将孔底的水抽干后，迅速将预备好的砼输送到桩孔内，振捣密实，压住水头后再分层浇筑余下砼。

（3）桩基浇筑前，先在桩顶上方搭设临时支架，支架上设置储料漏斗，储料漏斗下挂设串筒，串筒距离桩底不得大于2m。混凝土浇筑时采用插入式振捣器分层有序振捣，分层振捣的厚度不得超过50cm，并不得漏振。

（4）如果渗水量较大，不能按以上方式浇筑，则采用水下砼浇筑方式完成；整个施工操作必须按有关规范严格控制。

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（5）砼浇筑应连续进行，如因故必须间断时，间断时间应小于前层混凝土的初凝时间，否则应采取相应措施或按施工缝处理。混凝土浇筑过程中应随时检查砼的质量，发现问题应及时处理。同时留取试件，做好浇筑记录。

（6）桩基混凝土达到规定龄期后，应按设计及规范要求进行成桩超声波无破损检验。 6）特殊情况处理：成孔验收时的处理

桩孔挖至孔底设计标高或持力层时，应通知甲方会同勘察、设计、监理及有关质检人员共同鉴定，认为符合要求，同时作为原始记录，留取岩样作为地质资料保存。

终孔完成后，应请有关单位对桩中心位置、入岩深度、进行验收，必要时井底拍照留实样，并在井底取岩样。经有关部门同意后，迅速清除护壁污泥，孔底残碴，浮土杂物和积水，随即浇灌封底混凝土。

7）检查验收

(1)原材料、钢材、水泥、砂、石、砼强度等的复检抽检报告，出厂证明收集整理齐备。 (2)每开挖一节土石方，需核对桩孔中心位置、桩孔垂直度、桩孔几何尺寸及挖孔深度等。

(3)护壁施工前，需要对护壁钢筋、护壁厚度（模板支设完成后）进行隐蔽验收（详下表）。其中护壁钢筋必须上下搭接300mm，护壁砼上下搭接50mm，护壁最小厚度不得小于厚度150mm，土层开挖护壁厚度最小厚度不得小于150mm。合格后方可浇筑砼。

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(4)护壁砼采用现场集中拌制，严格按照配合比报告进行配制。 (5)护壁砼浇筑时，必须跟踪检查，确保护壁砼振捣密实。

(6)护壁模板拆除时，护壁砼必须达到强度（1.2Mpa）要求。拆模过程中不得损坏砼。 (7)挖孔桩施工用吊架必须经检查验收合格后方可投入使用（详下表）。

(8)档案资料按DBJ50-129-2013中地基及基础部分有关项目资料收集整理齐备。 (9)基础质量检验及评定符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013规定。

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(10)质量检验标准

砼灌注桩的质量检验标准应符合表5.1、表5.2 的规定。

砼灌注桩钢筋笼质量检验标准（mm）

项目 主控项目 序号 1 2 一般项目 1 2 3 检查项目 主筋间距 长度 钢筋材质检验 箍筋间距 截面尺寸 允许偏差或允许值 ±10 ±100 设计要求 ±20 ±10 检查方法 用钢尺量 用钢尺量 抽样送检 用钢尺量 用钢尺量 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差

桩桩位允许偏差（mm) 桩径 允许 序号 成孔方法 偏差 （mm) 偏差 方向和群桩基础 （℅） 的边桩 人工挖 混凝土 1 孔桩 护壁 ±20 ＜0.5 50 150 础的中间柱 向和群桩基 垂直度 1~3根、单排桩 允许 基垂直于中心线 沿中心线方 条形桩基础

砼灌注桩质量检验标准 允许偏差或允许值 项目 序号 检查项目 单位 数值 29 / 63

检查方法 1 桩位 见GB50202-2002表5.1.4 基坑开挖前尽量护 筒，开挖后量桩中心 2 孔深 mm Z只深不浅，用重锤测，或测钻杆、 300 杆套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度 主控 项目 3 桩体质量 检验 按基桩检测技术规 范。如钻芯取样， 大直径嵌沿桩应 钻至桩尖下50cm 设计要求 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 4 混凝土强度 5 承承载力 试件报告或钻芯 取样送检 按基桩检测技术规范 测套管或钻杆，或 用超声波探测，干 施工时吊垂球 井径仪或超声波检 测，干施工时用钢 尺量，人工挖孔桩 不包括内衬厚度 用钢尺量 检查每根桩的实 际灌注量 30 水准仪，需扣除桩 顶浮浆层及劣质桩体 -50 1 垂直度 GB50202-2002表5.1.4 2 桩径 GB50202-2002表5.1.4 一般 项目 钢筋笼安装 3 深度 4 混凝土充盈 系数 mm ＞1 ±100 5 桩顶标高 mm 8)检验试验 （1）地基检验

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采用岩石的单轴抗压强度检验桩基础地基的承载力,设计桩长不小于3米。 地勘单位已就桩底下3d或5m深度范围内有无空洞、破碎带、软弱夹层等不良地质条件出具书面证明，在此不予做其他的探测。

基桩检测

基桩砼浇筑完成7d后，按规范的规定进行基桩检测。桩基检测采用低应变动力法，检测数量按一桩一测进行，并按桩基总数的10%进行声波透射法波检测。

第五章 施工安全保障措施

5.1、组织保障

项目部成立安全管理领导小组，项目经理为组长，项目执行经理、项目技术负责人为副组长，各部门负责人为组员。工区成立相应组织，设专职安全员，负责各项安全工作的落实，做到有组织、有计划地进行预测，预防事故的发生。建立三级组织体系，严格运行各项制度，系统管理，做到令行禁止。安全组织机构见下图。

安全小组领导：

项目经理：张丁月 项目技术负责人：朱亚东 项目执行经理：王淞 安 全 负 责 人：张有天

安全小组成员：李定勇、王毅、王荣强、刘中明、杨鹏、杨莹、杨丽、吴久云

项目经理 张丁月 项目副经理 项目技术负责人 王淞 朱亚东 施工技术组 质量安全组 机械设备组 综合部 李定勇、王毅 王荣强、刘中明 杨鹏、杨莹 31 / 63 杨丽、吴久云

安全组织管理机构图

5.2、施工技术措施

1）人工抗滑桩施工技术措施 （1）施工前安全准备

①组织安全管理人员学习国家的法律、法规，学习公司的规章制度，提高安全责任意识，加大隐患排查力度，组织三级安全教育。

②组织施工技术人员熟悉设计图纸和地质勘察报告，研究制定施工控制程序，向作业班组进行安全技术交底，明确施工方法，施工质量标准和施工安全注意事项。

③对操作员工进行岗前培训，组织学习需要的操作规程；特种作业人员必须持证上岗，并对特种作业人员进行专业培训。

④机具设备由专人检查，保证其完好率，并制定施工机具设备的保养制度。 ⑤劳动保护用品在开工前按要求发放到员工手中，并指导作业人员正确使用。 ⑥组织相关人员进行应急救援演练。

⑦合理安排施工时间段，根据施工总计划安排，施工时期为8月，根据水文资料，避开了降雨量较大时期，施工期间主要防止地面水及施工水形成的安全隐患。

（2）针对人工抗滑桩危险源识别为孔壁、支架坍塌、高处坠落、物体打击、触电、中毒和窒息、机械伤害、起重伤害、淹溺、火灾、中暑、车辆伤害等，特制定以下安全技术措施。

①预防孔壁、支架坍塌安全技术措施

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人工抗滑桩开挖顺序，应采取间断挖孔方法，以减少水的渗透和防止土体滑移，防止成孔过程中因邻桩砼未初凝而发生窜孔现象。在熟悉场地地质条件的基础上，开挖桩孔按要求做钢筋砼护壁，每节护壁砼应保证设计厚度、同心度、直径及垂直度，每挖成一节就应及时绑扎钢筋支模并浇灌砼，护壁砼浇灌要周围同步上升，振捣密实，待砼达到规定强度后方可拆模，第二天继续施工。严禁不按设计要求不作砼护壁，严禁采用挖地道的挖法。井下作业人员在作业过程中，应随时注意井内的各种变化情况，如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈护壁变形、有害气体、不明物等，发现问题及时回到井上报告项目管理负责人员采取措施处理解决。每节挖空进尺深度应根据实际土质和地下水位而定，地下水压力较大，出现较多涌沙、涌泥等可采用降水方案，并在钢筋沿护壁插下，然后用草袋子或麻布之类的物品先堵住流砂和流泥，在清孔绑筋支模浇灌砼护壁。发现烂井时应另行编写处理方案，由项目经理部组织专门人员讨论实施，处理时专职安全员应在井上负责观察，井下作业人员必须拴好安全绳。

②预防高处坠落安全技术措施

孔桩作业区采取带警戒色钢管双护栏防护措施隔离，并设安全标识。地面孔口必须设护栏，高度不低于1.2m，无关人员不得靠近桩孔口，孔口机械操作人员不准离开岗位。进入施工现场必须戴好安全帽，佩戴相应劳动保护用品，特别是井下工作人员，必须穿好长筒绝缘胶鞋，井口作业人员必须拴好安全带和系保险钩，桩孔洞口应设置应急悬挂软爬梯，并随桩孔深度放长，供人员上下孔桩使用电动吊蓝或吊笼等应安全可靠并配有防坠落安全装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸级上下，作业人员上下井时必须乘坐专用安全吊笼，不得随意攀爬护壁和乘坐吊桶(或土筐)、吊绳等方式上下井，上下孔桩必须有可靠的联络信号。挖孔桩作业人员下班休息前，必须盖好孔口，采用钢管焊接钢板网将孔口封闭围挡，钢板网必须有一定的冲击力，确保人员不坠入孔桩内。

③预防物体打击安全技术措施

砼护壁浇筑前，应注意高出井沿(厚度及护壁相同)，保护井口和防止物体滑落井内伤人。孔内运出的土石料应堆放在离井口以外的地方并及时清理出场，在井口周边1.5m范围内不堆放杂物，保持作业场所整洁，砼护壁不得放置及施工无关的工具和站人。孔桩口应该严格管理，每个孔桩口应设置高于地面200cm的护板，防止地面石头或其他杂

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物等被踢入桩孔内。作业井口保证有人配合作业，不得随意变换。桩孔下作业人员必须戴好安全帽。穿好绝缘胶鞋、桩孔口及下部作业人员应有可靠的联络设施。当井下有工作人员作业时，井上作业人员不得擅自离开岗位，应密切注意井下作业状况，并做到井下人员轮换作业，地面孔口作业人员需待井下作业人员上来后方可离岗。利用提料桶运土时必须保证钢丝绳及提料桶之间三个绳卡正确固定，并采用保险钩，防止提料捅滑脱，严禁使用开口销。提料桶采用电动绞架提放时，上下对准桩孔中心，在任何情况下严禁提升设备超载运行，上下班前对提升架及轨道进行检查，工作时发现异常应立即停止工作，找出原因，认真检修，不准带病作业。提料桶不能装的太满，防止提升过程逸出物落物砸伤孔底作业人员。井孔上下设立可靠的联络信号或喊话等方式经常及井下保持联络，发现异常时应立即帮助井下作业人员系好安全带撤离井底返回地面。当孔超深时，应在距井底处设置一道半圆形钢筋防护网并牢固固定。在吊运物料时，井下人员应紧贴护壁站在半圆形防护网下，以防落物伤人。半圆行钢筋防护网设置时应随进尺深度下移固定，始终保持在设置高度范围内。

④预防触电安全技术措施

施工现场的一切临时用电安装和拆除必须有特种作业证和上岗证的专业电工操作。井底抽水时，原则上应在挖孔作业人员上到地面后在合闸抽水，然后立即关闭电源，严禁带电作业。孔内抽水用电设备未级电箱应采用一机一闸一漏一箱和TN-S系统，使用潜水泵或手持机具的漏电保护器漏电动作电流为15毫安，漏电动作时间0.1秒，电缆应采用潜水电机防水橡皮护套电缆，不得有接头，且应架空敷设，不得承受外力，还应有防磨损、防潮、防断等保护措施，严禁使用绝缘性差护套线或石棉线。如遇水量较大需边抽水边挖的，应在项目经理同意下采取足够的安全防护(如穿密封绝缘服)，并有专人监护并设置专门保护电源时方可进行井下作业，井孔内作业应采用安全电压，防水带罩灯泡，防水绝缘电缆引下进行照明。

⑤预防中毒和窒息安全技术措施

地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒气体，人工挖孔桩深度超过5m时，每天开工前应进行有毒气体的检测。必须对桩孔内气体进行小动物活体检测，发现有害气体时，应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度的卫生标准，并采用足够的安

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全卫生防范措施，如设置专门设备向孔内通风换气(通风量不少于25L/S)等措施，以防止急性中毒事故的发生。在施工过程中，还应随时向孔中送风，防止出现施工人员缺氧窒息事故 。

在施工过程中，施工人员每隔2小时出孔休息并用鼓风机向孔内送风5min；当人工挖孔桩深度超过5m时，应配备专门的向孔内送风的设备，风量不宜少于25L/s；孔底凿岩时应加大送风量。根据在工程实践中反馈的情况，这一项措施施工人员基本上都了解，但是容易产生麻痹心理而不能按制度执行，往往是做过几次没有异常后就嫌麻烦而不做了，结果出现了挖孔人员窒息的事故。人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故，必须在现场按应急措施规范要求实施抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并及时报当地建设行政主管部门和劳动、卫生部门，以便采取相应措施。

⑥预防机械伤害安全技术措施

每天工作开始前及施工中，现场的作业人员都应配合项目机电人员认真检查提升机的轱辘轴、支架、吊绳、挂钩、保险装置和吊桶(或土篮)、刹车制动等设备和工具是否完好无损，防护措施是否安全到位和正确牢固可靠，发现问题及时向机电人员报告，并在修复及设备试运行正常完好后方准许正式使用。施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况，钢丝绳卡是否设置三个，钢丝绳直径是否满足规范、标准要求，钢丝绳磨损是否超标，严禁提升机带病作业，严禁钢丝绳滑脱。严禁采用钢管，木头等作支架，砂袋等做配重而发生倾覆事故。

⑦预防起重伤害安全技术措施

在开工前应该检查起重工具的各个部位是否完好，防止施工过程中吊索断裂导致的物体打击。使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，电葫芦宜用按扭式开关，上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足润滑油，保证开关灵活、准确；铁链无损，有保险扣且不打死结；钢丝绳无断丝。支架应稳定牢固，使用前必须检验其它安全起吊能力。

⑧预防淹溺安全技术措施

为防止透水和淹溺，采用砼或钢板沉井的作业方法，施工期间，搭设防雨棚，采取“锁口锁颈”防止地表水涌入孔内或对孔壁造成侵泡。

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⑨火灾安全技术措施

为了防止火灾，采用专人、专项、严管、严控易燃、易爆物品，合理配制的消防灭火器。

⑩中暑安全技术措施

为了防止中暑，在高温天气情况下，采用错开高温时段进行施工，并给工人准备防暑降温药品。

⑪车辆伤害安全技术措施

1.未经劳动、交通部门培训合格持证人员，不熟悉车辆性能者不得驾驶车辆。 2.装卸车作业时，若车辆停在坡道上，应在车轮两侧用楔形木块加以固定。 3.车辆进出施工现场，在场内掉头、倒车，在狭窄场地行驶时应有专人指挥。 4.乘坐车辆应坐在安全处，头、手、身不得露出车厢外，要避免车辆启动制动时跌倒。

5.应坚持做好例保工作，车辆制动器、喇叭、转向系统、灯光等影响安全的部件如作用不良不准出车。

6.人员在场内机动车道应避免右侧行走，并做到不平排结队有碍交通；避让车辆时，应不避让于两车交会之中，不站于旁有堆物无法退让的死角。

7.严禁翻斗车、自卸车车厢乘人，严禁人货混装，车辆载货应不超载、超高、超宽，捆扎应牢固可靠，应防止车内物体失稳跌落伤人。

8.现场行车进场要减速，并做到“四慢”，即：道路情况不明要慢，线路不良要慢，起步、会车、停车要慢，在狭路、桥梁弯路、坡路、叉道、行人拥挤地点及出入大门时要慢。

9.在临近机动车道的作业区和脚手架等设施，以及在道路中的路障应加设安全色标、安全标志和防护措施，并要确保夜间有充足的照明。

10.机动车辆不得牵引无制动装置的车辆，牵引物体时物体上不得有人，人不得进入正在牵引的物及车之间，坡道上牵引时，车和被牵引物下方不得有人作业和停留。 5.3、施工安全措施

1）人员上下桩孔安全措施：

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利用现场已有直径14钢筋制作爬梯供施工作业人员上下桩孔，人员上下桩孔必须使用保险装置（如防坠器或安全绳），爬梯每3米一段，两侧竖向钢筋端头做钢筋直径10倍的弯钩，踏步钢筋长400mm，高300mm，焊牢在竖筋上，随孔深加长，以便施工人员上下；孔口留人员警示观察，配合井下人员工作同时孔内必须设置应急软爬梯（以供应急之用），吊物吊钩应有弹簧式防脱钩装置。

2）孔口的防护及管理措施

（1）施工前应对桩位场地进行平整，清除浮土及坡面危石，做好孔口四周排水，搭好孔口雨棚，防止雨水进入；若遇邻近主体施工桩，则在孔口搭设双层防护棚；若遇边坡上的桩，则对邻近桩的边坡进行放坡并在表面用M10水泥砂浆硬化处理，并修筑大于井口直径1.5m的操作平台，作业前对边坡进行检查，确保无垮塌后才能进行井下作业，同时在坡顶设置排水沟，将坡顶雨水引入排水沟，若遇中雨以上天气则停止作业，雨后认真观察边坡有无变形或可能垮塌，若有则处理，保证无垮塌后才继续施工。防止雨水流入桩孔内或孔口临边物体坠入孔内伤人，桩孔口除进行“锁口”，锁口高出地面20cm以上。

（2）在桩孔开挖深度达到两米时，孔口四周设置符合规范要求的防护栏杆，防护栏杆按临边防护制作，高1200mm，底部设200mm高挡脚板，防止外面弃渣滚入孔内。桩孔口的临边作业人员必须正确拴挂符合国家标准的安全带。护壁锁口应高出地面20-30cm防止土石杂物坠入孔内。

（3）为防止出渣掉入孔中，弃土位置距离孔口不得小于2米，弃土堆土高度不得大于1.0米，所有弃土必须及时清理出场。大块弃石破碎后提升，严禁超载提升，更禁止用塔吊从孔内吊运。并应在孔口周边设置警戒线，对不作业孔口用竹跳板进行覆盖，防止人员误入孔内。桩孔口2m范围内严禁堆放材料、机械设备等。

（4）桩孔临时中断开挖和挖孔完成暂不浇筑的桩孔应加盖板防护，并加1.2米高的围栏围挡。

（5）严禁用抛扔的方法从孔口向孔内抛扔工具和物品，应用吊绳吊至孔内。 （6）孔口的作业人员应集中精力注视孔内情况，积极配合孔内作业人员进行工作。

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（7）各孔口应设施工吊牌，标明设计桩孔自编号，桩径，桩长，并设安全警示牌及应急救援人员联系电话及急救电话。

3) 孔内作业的安全措施

作业人员必须配戴安全帽，绝缘手套，绝缘胶鞋，作业人员上下桩孔必须使用专用爬梯，不得攀爬护壁或乘坐吊篮上下，上下时应系好安全绳，使用防坠器，以防失足坠落，孔内设置应急软爬梯，并配置尼龙保险绳作应急备用，保险绳随桩孔开挖延长。

井口监护：人工抗滑桩施工，必须两人搭配成一组，井下作业人员未上来前，井上监护人员不得离开。孔口的电动葫芦或起落台架必须有专人管理和操作，当有人作业时，严禁擅自离岗，保持及孔内作业人员的不断联系，随时做好孔内人员的撤离准备。

井口吊料架搭设：井口架子应搭设稳固，单个搭设时高宽比不宜大于2，架子上吊点部位、起吊设备安装部位应采取加固措施，使用前必须进行逐一检查验收。

吊装安全：孔内吊运物料或土方时，应保持垂直平稳，不准斜吊、过急或晃动；上料不准超过篮口，大块石头宜先破碎后装运，避免落物伤人。桩孔内运送土石的吊框、吊索、吊钩必须牢固可靠，吊钩必须是购买的合格产品，禁止使用现场自制的钢筋吊钩；吊绳必须采用不小于8#钢丝绳。使用电动葫芦时，要有自动停制器，发现隐患应立即撤换，确保安全。

开挖过程中应随时观察孔壁岩土地质情况，检查是否及地勘资料相符，若遇及地勘不符的地质情况，应立即停止作业并及时汇报，同时通知设计根据开挖的情况进行设计复核是否对原设计护壁作法进行加强。护壁砼强度均为C30，采用机械集中拌制。护壁混凝土浇灌要同步上升，振捣密实，每节护壁均应在当日连续施工完毕；并应根据土层渗水情况使用速凝剂；待混凝土达到强度后方可拆模（一般24小时），以保证护壁有足够的强度抵抗孔壁的倾覆力。发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强。

特殊地质情况开挖：桩孔开挖中遇到复杂的土层结构时，每挖0.5-1m深时应用手钻或不小于Φ16mm的钢筋对桩孔底做“品”字型探查，检查桩孔底面以下是否有洞穴、流砂等，确认安全后，方可继续进行施工；

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排水：排除桩孔内积水应使用潜水泵，排水过程中桩孔内不得有人。排水作业结束，必须在切断潜水泵电源后，作业人员方可进入桩孔内；潜水泵提放必须使用吊绳，严禁使用潜水泵电缆或水带提放潜水泵。

教育作业人员认真留意孔内的一切动态，如发现流沙、流动性淤泥、涌水、护壁变形等不良预兆及有异味气体时，应停止作业并迅速撤离；

井下防护：当桩孔开挖深度达到5m以下时，应在桩孔底面以上3m左右处的护壁凸缘上设置半圆形的防护棚。防护棚可用钢（木）板或密眼钢筋（丝）网做成，在吊桶（篮）上下时，桩孔内作业人员必须站在防护棚下避险，以防坠物伤人；如遇起吊弃石较大或

遮雨棚用钢丝绳裸吊时，桩孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊。

φ14@1002001200300型与端头相焊接675提升800砼护壁装土铁桶井圈爬梯2006002001000 铁爬梯 450灯照明4)夜间禁止人工挖孔作业；恶劣天气应停止孔桩作业；

人工抗滑桩深度超过5m 时先送风再下井，送风时间在15分钟以上，每天开工前应进行有毒气体的活体检测。送风用专业设备，严禁空压机送风，送风后必须对桩孔内气

限位扣件2×100×100×10体进行抽样检测。发现有害气体含量超过允许值时，应将有害气体清除至化学毒物最低埋件埋于硬化层内允许浓度的卫生标准，并采用足够的安全卫生防范措施，超过8m深的孔需设置专门设备

向孔内连续通风换气，通风量不少于25L/S，并随深度的增加送风量也应加大，在进入挖孔桩开挖示意图钢筋辊辘提升装置示意图长久放置的桩孔施工作业前，特别应作好通风及检测，只要有人下桩作业，均应先进行送风，再进行空气质量检测，符合要求后才能下井作业，以防止急性中毒事故的发生及

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1200桩孔内的通风、检测等工作

安全防护板施工人员缺氧窒息事故 ，孔底凿岩时应加大送风量，井内人员严禁吸烟，人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故，必须在现场按应急措施规范要求实施抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并上报公司，以便采取相应措施。

5)挖孔桩开挖后，应设专人观察地面及建（构）筑物的变化情况，以利发生异常情况及时采取有效的处理措施；

6)挖孔成型后，应及时清除护壁上的泥土和孔底残渣、积水，并应进行隐蔽工程验收。验收合格后，应立即封底和灌筑桩身砼；若暂不灌筑桩身砼时，应下置钢护筒，并在桩孔口四周按规范要求设置防护栏杆；

7)灌注桩身砼时，砼必须通过溜槽；当落距超过3m时，应采用串筒，串筒末端距孔底高度不宜大于2m；也可采用导管泵送；砼宜采用插入式振捣器振实；

8)夜间禁止人工挖孔作业；恶劣天气应停止挖孔桩作业；

9)安排专人对桩孔内的作业人员实施作业监护，一旦发生中毒或窒息等事故，按照专项预案和现场处置方案科学施救；

10)挖孔桩施工应在周边边坡治理完毕后执行，保证桩基施工的安全，并注意桩基施工对周边边坡的影响。

11)边坡作业：挖孔桩施工应在周边边坡治理完毕后执行，保证桩基施工的安全，并注意桩基施工对周边边坡的影响。靠边坡开挖桩孔、基坑（槽）基础，应事先搭设好安全防护棚，防止土块、石块坠落伤人。否则不得进行施工作业。回填土边坡，基础施工前，边坡坡度要放够，放坡坡度0.5-1.0。桩孔、坑（槽）开挖设集水坑，排水沟，防止坑槽积水造成边坡垮塌。安全人员每日下班必须对四周边坡观察有无松动裂纹坠落垮方迹象，并派专人看护，发现异常立即拆退作业人员。桩孔、深坑基础开挖应经常或派专人对边坡，基坑支护进行观测，发现变形位移及时处理。 5.4、机械作业安全措施

1）机械操作人员必须经专业培训，持证上岗。

机械操作人员必须熟练掌握设备的性能和操作规程，严格按标准作业，按规范施工。所有工作人员必须严格佩戴劳动防护用品。严格劳动纪律，严禁酒后上岗，严禁在工作岗位上打闹。工作人员必须熟悉消防和设备报警信号。

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2）施工设备用电安全措施

外电线路必须保持安全操作间距，其最小间距符合《施工现场临时用电安全技术规范》中要求间距。电器设备的金属外壳必须及专用保护零线连接，保护零线应由工作线、配电的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。配电箱实行“三级配电两级保护”措施。架空线路必须采用足够的绝缘强度、机械强度及导电能力的绝缘导线，凡绝缘层破损、老化的均禁止使用。施工现场架设的输电线路采用三相五线制。一根导线只允许一个接头。电焊机二次线的地线不得采用金属构件或结构钢筋代替，电焊机的二次线必须匹配，并不得破损。

桩孔内照明灯必须采用防雨防暴灯、电源线必须采用防水护套线，动力、照明必须分别安装匹配的漏电保护器。孔内作业应采用12V安全电压、100W防水带罩灯泡，由防水绝缘电缆引下进行照明。井上采用36V低压防爆工作灯或24V低压防爆工作灯。场地照明采用100W或200W防爆工作灯。现场应设置发电机，孔内设置安全矿灯或应急灯以备临时停电的应急照明，以及孔底人员及时安全撤回地面。

3）施工机具使用安全措施

进场机具在安装后或使用前，必须经过保养、保修验收，施工机具的传动部位应具有不同的防护罩。各类机械作业时悬挂安全作业方案和操作规程。桩孔使用的电动葫芦应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足润滑油，保证开关灵活、准确；有保险扣且不打死结；钢丝绳无断丝。支架应稳定牢固，使用前必须检验其安全起吊能力。

4）消防保卫及易燃易爆物品管理的安全

① 建立健全消防保卫管理体系，设专人负责，统一管理，切实做到\"安全第一，预防为主\"。•根据施工现场的实际情况，编制有效的消防预案，对义务消防人员组织定期的教育和培训，熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法。

② 施工现场的消防道路要畅通，建立严格的用火用电及易燃易爆物品管理制度，加强夜间值班和巡逻，排除火灾隐患。

③ 施工现场的消火栓要有明显标志，并配备足够的消防用具。

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④ 要加强各施工队对工人的管理，掌握人员底数，工人及公司要签定治安消防协议，非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫部门负责人批准。

⑤ 料场、库房的设置要符合治安消防要求，经常检查料具管理制度的具体落实情况。 ⑥ 现场要设有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次治安、防火教育，每季度开一次治保会，培训一次义务消防队，定期组织保卫防火工作检查，建立保卫防火工作档案。

⑦ 电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。 5.5、施工安全监测监控

人工挖孔桩监测内容主要为：有毒有害气体、地下水、孔壁、桩基沉降、水平位移等及边坡的监控监测等。本工程周边无临近建筑物及地下管网，无需对邻近建（构）筑物及地下管网进行监测。监测过程中，发现异常情况时，必须停止作业，待异常情况处理完毕后，方可继续作业。

有毒有害气体监测

使用活物进行监测，监测时，用绳索将活物捆绑吊入井内，停留10分钟后取出，无异常情况后方可下井作业。

挖孔桩开挖过程中，随时关注孔壁是否有腐殖质土层及其他可能产生有毒有害气体的土层，如有此类情况，应加大送风量。

监测频率：每次下井作业前。 边坡监测

边坡坡顶位移观测、地表裂缝检测、坡顶建(构)筑物变形监测、地面沉降监测、支挡结构变形内力监测。当监测结果达到预警值时，必须停止施工，待边坡稳定后或经过处理达到稳定后方可重新组织施工。

地面监测

挖孔桩周边地面观测主要包括：

地表是否有裂缝：地表裂缝宽度监测精度0.1mm，长度和深度监测精度≮1mm。 地表是否有沉降，使用水准仪监测，地表沉降监测精度：高差中误差≤0.5mm。

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基坑周围地面有无超堆荷载。 监测周期：每两天一次。 孔壁监测

护壁砼强度是否达到要求。 护壁砼是否开裂。 上下节护壁是否脱落。

监测频率：每日下井作业前观测。

监测预警值：护壁下沉 25mm，连续三天每天下沉值不大于 5mm； 地下水监测

地下水位监测采用孔内设置水位管，采用水位计进行测量。水位孔深度在最低设计水位下2-3m范围。

监测精度：不低于10mm。 监测频率：每日监测。

地下水量较大时，应采取加大排水措施，当发现地下水显著变化时，应采取降低地下水位的措施，此时采用井桩法降水，井桩深度比其它桩超深2节以上。派专人协助负责各井桩降水，使地下水位保持在施工土层以下1.0m。

提升架监测

监测频率：每日作业前监测。

提升架在使用前，检查架体搭设地方，是否有裂缝，是否沉降；每天对其架体的牢固性进行检查；对其吊装的钢丝绳进行检查，如发现毛边，就对其进行更换；检查吊钩是否完整有无裂纹；检查起吊开关是否灵敏.

监测报警值表

序号 1 2 监测项目 水平位移 竖向位移 累计值/mm 相对深度h 0.6%-0.8% 变化速率/mm.d-1 8-10 8-10 60-80 43 / 63

3 4 5 坑底回弹 锚杆拉力 建筑物 60-80 8-10 80%-90%f 0.1H/1000 5.6、应急救援预案

1）应急救援组织架构 （1）应急救援领导组： 组 长：张丁月 电话： 副组长：朱亚东 电话：

张有天 电话：

组 员：李定勇 王毅 杨鹏 吴久云 （2）应急救援领导组职责

应急救援协调领导组是项目部的非常设机构。负责本标段施工范围内的重大事故应急救援的指挥、布置、实施和监督协调工作。及时向上级汇报事故情况，指挥、协调应急救援工作及善后处理，按照国家、行业和公司等上级有关规定参及对事故的调查处理。

（3）应急救援领导小组共设应急救援办公室、安全保卫组、事故救援组、医疗救援组、后勤保障组、专家技术组、善后处理组、事故调查处理组等八个专业处置组。

（3）各救缓组职责：

① 应急救援办公室 负责人：张丁月 电话：

主要职责：负责“预案”日常的管理工作，负责重大事故的报告，通知指挥组全体成员立即赶赴事故现场。在实施应急救援任务时及其他处置组协调工作，按照经理的命令调动抢险队伍，机械物资及时到位，实施抢险救援工作。

② 组员 负责人：朱亚东 电话：

主要职责：组织力量对事故现场及周边地区道路进行警戒、控制，组织人员有序疏散。

③ 事故救援组 负责人：杨 鹏 电话：

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主要职责：根据专家技术组的技术建议和事故现场情况制定方案，按照方案迅速组织抢险力量进行抢险救援。

④ 医疗救护组 负责人：张有天 电话：

主要职责：组织医护人员迅速展开对伤员的急救，有必要时应立即及120急救中心联系，请求增援，并派人在路口等候指引。

⑤ 后勤保障组 负责人：吴久云 电话：

主要职责：迅速组织车辆运送抢险队伍及抢险物质，必要时立即切断主电源，并及医疗救护组协作保障所需物品的使用。

⑥ 事故调查组 负责人：李定勇 电话：

主要职责：负责对事故现场勘察取证，查清事故原因和事故责任，总结经验教训，制定防范措施，提出对事故及责任人的处理意见，配合上级调查组工作。

⑦ 善后处理组 负责人：吴久云 电话：

主要职责：根据国家有关规定，负责对伤亡人员的医疗、抚恤、安置等工作，并于保险公司协调理赔事宜。

在应急救援协调领导组组长发布启动本应急预案命令时，各职能组无条件地服从应急救援协调领导组的安排，立即投入到应急救援的行列。

2）应急设施及防护用品

现场急救小组配备专用急救箱及必要的通讯设备等。

应急设备包括：担架二幅、绳索、大绝缘剪、撬棍、移动电话、铁锹、千斤顶等。 防护用品包括：绝缘鞋、绝缘手套、绝缘电木等。 一般救护用品包括：纱布、医用棉签、绷带、常用药品等。 应急培训

应急小组成员和特殊工种等进行有效的急救知识培训，并形成记录，从而具备完成其应急任务所需的知识和技能。

应急主要培训内容包括：

a. 施工安全防护、作业区内安全警示设置、个人防护措施、施工用电常识等； b. 对危险源的突显特性辩识；

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c. 发生事故报警联络； d. 紧急情况下人员的安全疏散； e.现场抢救的基本知识； f.现场应急路线（详下图）

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根据公司有关规定，对每个班组进行一次应急演练培训，由项目应急小组组织全体员工在施工现场进行演练，并作出总结形成记录。

3）应急响应

事故发生后，应在紧急救护小组组长的指挥下，根据伤情立即开展抢救工作，避免事故扩大，并立即报告公司相关领导。

现场其他施工人员都应为抢救工作提供必要的支持。

现场急救小组开展现场紧急救护的同时，应根据受伤人员伤情，必要时立即及医院急救中心联系，在尽可能的时间内，对伤者实施有效的急救治疗。

急救小组成员立即组织现场人员维护现场秩序、疏导交通，对事发现场作必要的保护。

现场人员伤害事故发生后由职能部门按有规定负责事故的调查、处理和统计上报。 对应急救援预案实施的全过程，认真科学地作出总结，完善应急救援预案中的不足和缺陷，为今后的预案建立、制订、修改提供经验和完善的依据，保证施工现场的安全生产。

4）各事故的应急预案 （1）基坑坍塌事故应急预案

①发生坍塌事故后，由项日经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知项目副经理组织紧急应变小组进行现场抢救。土建工长组织有关人员进行清理土方或杂物，如有人员被埋，应首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大，让现场安全负责人随时监护边坡状况，及时清理边坡上堆放的材料，防止造成再次事故的发生。在向有关部门通知抢救电话的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。

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预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工协助送外抢救工作门卫在大门口迎接米救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少，人员和财产损失。

②紧急救援的一般原则：

以确保人员的安全为第一，其次是控制材料的损失。紧急救援关键是速度，因为大多数坍塌死亡是窒息死亡，因此，救援时间就是生命。此外要培养施工人员正确的处险意识，凡发现险情要立刻使用事故报警系统进行通报，紧急救援响应者必须是紧急工作组成员，其他人员应该撤离至安全区域，并服从紧急工作组成员的指挥。

③急救知识及技术

鉴于深基坑坍塌事故所造成的伤害主要是机械性窒息引起呼吸功能衰竭和颅脑损伤所致中枢神经系统功能衰竭，因此紧急工作组成员必须熟练掌握止血包扎、骨折固定、伤员搬运及心肺复苏等急救知识及技术等。

④通讯

项目部必须将110、120、项目部应急领导小组成员的手机号码、企业应急领导组织成员手机号码、当地安全监督部门电话号码，明示于工地显要位置。工地抢险指挥及安全员应熟知这些号码。

⑤警戒及治安

安全保卫小组应在事故现场周围建立警戒区域实施交通管制，维护现场治安秩序。 ⑥人群疏散及安置

疏散人员工作要有秩序的服从指挥人员的疏导要求进行疏散，做到不惊慌失措，勿混乱、拥挤，减少人员伤亡。

（2）高处坠落安全事故预案

①高处坠落是多发事故，为了减少高处坠落事故的发生及尽量降低事故发生引起的直接或间接损失，项目部应备有急救箱及其它必需药品。

②发生高处坠落事故，现场施工人员应一边进行急救，一边派人通知项目经理及班组长；

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③得到通知的项目经理及班组长、施工管理人员应尽早通知公司有关部门，并应立即拨打120电话，将工程所在位置、工程名称、联系人、联系电话、伤害情况等通知医务人员前来急救，遇特殊情况应打110通知警方前来协助抢救人员；

④施工管理人员及项目经理应立即赶往事故现场维持秩序，在现场周围设置警戒线及警戒标志以防次生事故的发生；

⑤医护人员来到后施工管理人员和班组长应协助救治伤员并随救护车前往医院处理其它事项，项目经理及其他施工管理人员应保护好现场，并通知公司安全管理部门及分管领导以备调查，并采取有效措施加以预防。

⑥当发生高空坠落或物体打击时,依据自救原则,观察伤情、避免二次伤害，将受伤害者抬至平坦处进行医药包扎，对被伤害者采取切实可行的医疗保护措施，以免伤势加重。

⑦高处坠落自救

a迅速移走周围可能继续产生危险的坠落物、障碍物。 b为急救医生留出通道，使其可以最快到达伤员处。

c高处坠落不仅产生外伤，还产生内伤，不可急速移动或摇动伤员身体。 d应多人平托住伤员身体，缓慢将其放至平坦的地面上。 e发现伤员呼吸障碍，应进行口对口人工呼吸。

f发现出血，应迅速采取止血措施，可在伤口近心端结扎，但应每半小时松开一次，避免坏死。动脉出血应用指压大腿根部股动脉止血。

（3）物体打击安全事故预案

物体打击是多发事故，为了物体打击事故的发生及尽量降低事故发生引起的直接或间接损失，项目部应备有急救箱及其它必需药品。

①发生物体打击事故，现场施工人员应一边进行急救，一边派人通知项目经理及班组长；

②得到通知的项目经理及班组长、施工管理人员应立即拨打120电话，将工程所在位置、工程名称、联系人、联系电话、伤害情况等通知医务人员前来急救，遇特殊情况应打110通知警方前来协助抢救人员；

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③施工管理人员及项目经理应立即赶往事故现场维持秩序，在现场周围设置警戒线及警戒标志以防其它事件的发生；

④医护人员来到后施工管理人员和班组长应协助救治伤员并随救护车前往医院处理其它事项，项目经理及其他施工管理人员应保护好现场，并通知公司安全管理部门及分管领导以备调查并采取有效措施加以预防。

（4）触电伤害事故应急预案

①当发现有人触电后，应迅速展开急救工作，动作迅速、方法准确最为关键。 ②首先应迅速切断电源，若电源开关距离较远，可用绝缘体拉开触电者身上的电线，或用带绝缘柄的工具切断电线。切勿用金属材料或潮湿物体作救护工具，更不可接触触电者身体，以防自己触电。

③当触电者脱离电源后，应根据其具体情况，迅速对症治疗。对伤势不重、神态清醒者，应使其安静一小时，再送往医院观察；对伤势较重、已失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在，应使其舒适、安静地平卧，并速请医生诊治或送往医院。对伤势严重、呼吸或二者都已停止，应立即实行人工呼吸和胸外挤压，并速请医生诊治或送往医院。必须注意，急救要尽快进行，不能等候医生，在送往医院的途中也不能中止急救。

④人工呼吸：实行人工呼吸以口对口呼吸效果最好。捏紧被救者鼻孔，深吸一口气后紧贴被救者的口，向其口内吹气，时间约为2秒钟。吹气完毕后，立即离开被救者的口，并松开其鼻孔，让其自行呼气，时间约为3秒钟。如此以每分钟约12次的速度进行。

⑤胸外心脏挤压法：救护者跪在被救者一侧或骑跪在腰部两侧，两手相叠，手掌根部放在被救者心窝上方、胸骨下方的位置，掌根用力垂直向下挤压，以压出心脏里面的血液。挤压后迅速松开，胸部自动复原，血液充满心脏。以每分钟60次的速度进行。一旦被救者心脏和呼吸都停止跳动时，应当同时进行口对口呼吸和胸外挤压。如现场只有一个人抢救，可以两种方式交替使用，每吹气2~3次，再挤压10~15次。抢救要坚持不断，切不可轻率终止，运送途中也不能停止抢救。

⑥触电人脱离电源后，如果触电人神志清醒，但有些心慌、四肢麻木、全身无力；或者触电人在触电过程中曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电人安静休息，不要走动，严密观察，必要时送医院诊治。

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⑦因触电的不良影响，不是一下子表现出来的。因此，即使触电者自我感觉良好，也不得继续工作，应使其平躺，保持安静，同时保证周围空气流通，由医生来决定是否需要进一步治疗。

（5）窒息、中毒事故应急预案

①在救援人员需要深入到人工挖孔桩井底以前，要先井内大量通风，再测试一下井内的空气成分，若在紧急情况下，没有现成的检测仪器时，可取一只小白鸽，用绳索慢慢吊入下面，以白鸽的生存情况判断井内空气情况。根据测试情况，决定是否进入井内救人，切忌盲目入内，既救不了人，也害了自己。

②经过通风处理后，救护人员才能入内救人。但为了保证安全，预防意外发生仍需用安全绳、导引绳等，并佩带防毒面具。救出的人员，应立即移至空气新鲜通风良好的地方，松开衣领、内衣、乳罩和腰带等。对呼吸困难者立即给予氧气吸入，或做口对口人工呼吸，必要时注射中枢兴奋剂。对心跳微弱已不规则或刚停止者，同时施行胸外心脏按压，注射肾上腺素等。

③救援者本人进入挖孔桩井底后，若感到头昏、眼花、心慌、呼吸困难等症状，应立即返回，以免中毒。即使佩戴防毒面具，也应严格计算时间，且勿大意。

④现场救护应安全有序进行，必须在现场急救的指挥人员统一安排开展，并有专门人员预测事故的变化，一旦发生事态将威胁救援人员安全，现场指挥人员有权停止救援撤到安全地点。

（6）机械伤害应急预案

①由相关在场人员迅速切断机器电源。

②将人员救出后,立即检查可能的伤害部位,进行止血。

③发生断手(足)、断指(趾)的严重情况时，现场要对伤口包扎止血、止痛、进行半握拳状的功能固定。将断手(足)、断指(趾)用消毒和清洁的敷料包好，切忌将断指(趾)浸入酒精等消毒液中，以防细胞变质。然后将包好的断手(足)、断指(趾)放在无泄露的塑料袋内，扎紧袋口，在袋周围放些冰块，或用冰棍代替(切忌将断手(足)、断指(趾)直接放入冰水中浸泡)，速随伤者送医院抢救。

(7)起重伤害急救措施

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①现场人员应立即停止起重吊装作业。

②将受伤人员立即救出危险区域,检查可能的伤害部位,进行止血及受伤部位及时固定的基本救援。

③发生断手(足)、断指(趾)的严重情况时，现场要对伤口包扎止血、止痛、进行半握拳状的功能固定。将断手(足)、断指(趾)用消毒和清洁的敷料包好，切忌将断指(趾)浸入酒精等消毒液中，以防细胞变质。然后将包好的断手(足)、断指(趾)放在无泄露的塑料袋内，扎紧袋口，在袋周围放些冰块，或用冰棍代替(切忌将断手(足)、断指(趾)直接放入冰水中浸泡)，速随伤者送医院抢救。

④施工过程中要经常性的检查起重吊装设备的安全性以及磨损情况，及时做好维护保养，尽可能的防止起重事故的发生。

（8）淹溺应急预案

①淹溺事故发生后，现场抢救人员要迅速将溺水者打捞出井内。

②溺水者救捞上水后，应立即对落水者是行详细的观察，将其口、鼻里的泥沙异物清理干净，并检查其是否曾受过物体打击、硬物碰撞，根据症状采取相应的救护措施； ③发现溺水者有创伤性出血，应在迅速包扎止血后，再进行其他方面的救治； ④当溺水者只是简单的呛水时，应将落水者置于头低脚高位俯卧位，垫顶着溺水者的腹部进行控水。在控水过程中，应注意观察伤员的呼吸及脉膊情况；

⑤发现溺水者呼吸、心跳停止时，应立即清理干净其口、鼻里的泥沙异物后，再进行人工呼吸和胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其保持头低脚高的卧位，并注意保暖、安静、将下肢抬高20度左右，并尽快送往近医院进行抢救治疗；

⑥如果发现溺水者受过物体打击，首先要观察伤者的受伤情况、部位、性质后再对症处理。出现昏迷时，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，将其面部转向一侧，以防舌跟下坠或分泌物、呕吐物吸入而发生气道阻塞，并及时转送往就近医院抢救治疗。

（9）、火灾应急预案

①发生火灾后，发现人立即大声呼救并报告项目部的有关人员，安全员用喊话器、信号工用哨音发报警信号。

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②由组长或副组长立即启动应急救援预案，并根据火灾的种类组织义务消防队员马上赶到失火部位进行灭火。

③灭火方式

a木工房、木料存放区灭火：

首先关掉去木工房的总电源，二是木工房及木料存放区的消防负责人及操作人员利用成组的灭火器具和消火栓进行灭火，三是项目部义务消防队员赶到现场后利用灭火器具及附近的消火栓进行灭火。

b违章作业时引起的火灾）：

一是现场的发现人及相关工种的操作工人利用现场的灭火器具及设置的消火栓进行灭火，二是项目部义务消防队员赶到现场后利用灭火器具及消火栓有序的进行灭火。

C 易燃、易爆材料仓库灭火：

首先要观察分析是什么物品着火。根据火源情况采取相应的措施，但首先要切断电源，以防扩大灾情，造成损失和在救火过程中造成不必要的损失及伤亡。要根据失火的类别使用适当的灭火器材如下：

c.1一般物品失火，视为普通火，使用干粉灭火器和泡沫灭火器及水都可以。 c.2另一类是化学物品（油漆、稀料等）要使用泡沫灭火器和二氧化碳灭火器，在灭此类火时要注意防气体中毒的发生。

d在有爆炸可能的情况（氧气瓶、乙炔瓶和压力容器），要注意降温，在有可能的情况下立即搬离火源，防止扩大损失。

e办公区、宿舍、食堂及普通材料库房灭火：

首先关掉接至办公区及生活区等总电源，二是发现人及消防负责人利用现场的灭火器具及设置的消火栓进行灭火，三是项目部义务消防队员赶到现场后利用灭火器具及消火栓有序的进行灭火。

f施工现场电气设备灭火：

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施工现场电气设备发生火灾时应立即切断电源，以免事态扩大，切断电源时应戴绝缘手套，使用有绝缘手柄的工具，当火源离开关距离较远需剪断电线时，火线和零线应分开错位逐根剪断，以免造成事故。当电源线因其它原因不能及时切断时，要派专人迅速到供电端拉闸，同时人体的各个部位及带电体应保持一定的安全距离，必须穿戴绝缘防护用品。

当一时无法切断电源时，就需要带电灭火。扑灭电气设备火灾时要用二氧化碳或1211干粉灭火器等，严禁使用水、泡沫灭火器和各种导电体进行扑救。

h根据①～⑤的灭火方式进行扑救仍不能灭火及控制不住火势的情况下，由消防领导小组组长或副组长及时拨打119电话。

④失火后如有人员受伤，轻伤的立即送附近医院治疗，有重伤员时由组长或副组长拨打120电话。

⑤在救火过程中要注意人员的疏散及隔离，要将易燃、易爆物品搬至安全地带并有专人看管，防止火势蔓延造成更大损失。

（10）中暑应急预案

1、先兆中暑和轻度中暑者处置措施

①迅速将中暑者移至阴凉、通风的地方，同时垫高头部，解开衣裤，以利呼吸和散热。

②用湿毛巾敷头部或用冰袋置于中暑者的头部、大腿根部等处。若病人能饮水时，可给病人饮水中加入少量食盐。

③报告应急指挥中心，暂时停止现场作业，对工作场所的通风降温设施等进行检查，采取有效措施降低工作环境温度。

2、重度中暑者处置措施

①将中暑人员立即抬离工作现场，移至阴凉、通风的地方，同时垫高头部，解开衣裤，以利呼吸和散热。

②用湿毛巾敷头部或用冰袋做简单的降温处理，并立即报告应急指挥中心，

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③立即联系车辆，由救护组送至医院，或直接拔打120急救。6.2.4暂时停止现场作业，找出中暑原因并采取有效措施。

3、 注意事项

①中暑后不要大量饮水，采用少量、多次的饮水方法，每次以不超过300mL为宜，切忌狂饮。

②不要给中暑者食用生冷瓜果和油腻食物，以免引发其它病症。

第六章 劳动力计划

根据施工进度及工程量合理安排各工种劳动力。要求进场的作业人员必须进行安全教育，特种作业人员必须培训合格，持证上岗。

劳动力使用计划表

序号 1 工种名称 单数位 量 1 上岗证 一级注册建造师 安全考核合格证 工程师 安全员上岗证 安全考核合格证 证书编号 备 注 项目经理 人 技术负责人 专职安全员 石 工 木工 钢筋工 普工 电工 砼工 安全维护 架子工 详附表 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 1 3 60 5 20 10 2 20 15 3 详附表 详附表 安 全 管 理 人 员 电工操作证 55 / 63

详附表 特种作业人员 12 13 吊车司机 人 指挥工 人 2 2

专职安全管理人员及特种作业人员一览表

序号 1 工种名称 项目经理 安全员 2 安全员 安全员 3 姓名 张丁月 张有天 王荣强 刘中明 王文周 刘海行 汪亚平 汪文峰 王林强 罗祖学 阳代华 张涛 何文刚 邓于新 向德菊 持证类型 一级建造师注册证 安全C证、上岗证 安全C证、上岗证 安全C证、上岗证 操作证 操作证 操作证 操作证 操作证 操作证 操作证 操作证 操作证 操作证 操作证 证书编号 一级建造师/编号渝 渝建安C（2014） 渝建安C（2016） 渝建安C（2004） T4116235 T4112519 T4112523 T4112670 川A9 川A8 T5127611 年审有效期 长期 .11 .09 2019.09 2019.3 2018.3 2018.12 2018.12 2021.8 2021.8 2020.11 电工 4 架子工 吊车司机 指挥工 5 6 川X4 川X3 2020.4 2021.5

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第七章 计算书及相关图纸

7.1、提升系统设计、验算

计算依据：

1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 2、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-2010 2、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2011 3、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 4、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 5、《钢结构设计规范》GB50017-2003 （一）构造参数:

立杆纵、横间距lb(m)：2.0*2.0 ； 提升架高度H(m)：3.5 ； 上下防护层间距h1(m)：0.6 ； 立杆步距h(m)：1.8 ；

斜撑及立杆连接点及地面的距离h2(m)：1.6 ； 斜撑及立杆连接点到下防护层的距离h3(m): 1.5； 水平钢管搭设方式：钢管沿横向搭设 ； 水平钢管间距a(m)：0.45 ； 钢管类型(mm)：Ф48×3.5 ；

扣件连接方式：单扣件 ,取扣件抗滑移承载力系数: 0.9 ； 钢管壁厚按2.7mm计算。 （二）承载横杆计算

提升架采用Φ48.3×3.6钢管搭设，每桩设置一个操作平台。采用双横杆，跨度L=0.5m。 起吊重量W按起吊整块岩石计算：岩石体积：φ*H=0.6*0.5。起吊重量W为: W=d*d*3.14/4*2600*H=0.6*0.6*3.14/4*26*0.5=3.7kN，皮桶、吊钩及钢管预估0.5kN。考虑冲击系数后，F=1.2*（3.7+0.5）=5.04kN。

双横杆受力重量F总 = 2*1.2*（3.7+0.5）=10.1kN。电动卷扬机设置如下图：

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横向钢管计算简图

土方吊运弃渣桶采用直径40cm，深度50cm皮箩筐,并利用14号铁丝加固,装运弃渣不能超过桶深度的2/3，土方重量不作为提升架计算的依据。

横向双钢管按照简支梁计算，截面几何参数如下： 截面抵抗矩 W =2* 4.24 cm3； 截面惯性矩 I = 10.78 cm4；

横向支撑钢管抗弯强度计算按集中荷载计算，计算如下：

最大弯矩计算公式如下：M = F总*L/4=10.1*0.5/4=1.26 kN.m。

最大应力：σ = M / W = 1.26×106 / 2*4.24×103= 59 N/mm2。小于设计值 [f]=205 N/mm2；合格。

（三）立杆的稳定性验算: 1、立杆荷载计算：

1）双横杆受力重量F总=2*1.2*（3.7+0.5）=10.1kN。

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2）自重：W1=H*0.17=3.5*0.17=0.6kN。

3）立杆荷载设计值 N = 1.2W1 +F = 1.2×0.6 + 10.1= 10.8 kN。 2、立杆的稳定性验算: 立杆的稳定性计算公式: σ= N/φA ≤ [f]

其中 N --立杆的轴心压力设计值(kN)：N =10.8 kN；

φ --轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 查表得到； i --计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.59 cm； A --立杆净截面面积(cm2)：A = 3.98 cm2； W --立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W= 4.24 cm3； σ --钢管立杆最大应力计算值 (N/mm2)；

[f] --钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205 N/mm2； l0 --计算长度 (m)；

参照《扣件式规范》 ： l0 = kμh ； k --计算长度附加系数，取值为1.155；

μ --计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；取μ= 1.8； h --立杆自由长度；

立杆计算长度 l0 = kμh = 1.155×1.8×1.6 = 3.33 m； λ＝l0/i =3.33×103 / (1.59×10) = 209 ；

由长细比λ查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.17 ； 钢管立杆受压应力计算值：

σ =（F总+W1）/φA =（10.8+0.6） ×103/( 0.17×3.98×102 )*4=42N/mm2； 钢管立杆受压应力计算值：σ = 42 N/mm2 小于抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，合格。

（四）扣件抗滑移计算:

立杆荷载设计值 N = 1.2W1 +F = 1.2×0.6 + 10.1= 10.8 kN 扣件抗滑移按下式 ：

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R =10.8/4=2.7kN≤Rc=8*0.8=6.4kN 其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值，取6.4 kN； 水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 2.7 kN； R < 7.20 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算，合格。 （五）地基承载力计算:

立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求： p ≤ fg 地基承载力设计值:

fg = fgk×kc = 200×0.4 = 80 kPa ； 其中，地基承载力标准值：fgk= 200 kPa ； 脚手架地基承载力调整系数：kc = 0.4 ；

立杆基础底面的平均压力：p = N/A =8.7 / 0.25 = 34.79 kPa ；地 其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N =8.7 kN； 基础底面扩展面积 ：A = 0.25 m2 。

p= 34.79 kPa≤ fg= 80 kPa 。基承载力满足要求！ （六）钢丝绳计算

钢丝绳容许拉力可按下式计算: [Fg] = aFg/K

其中: [Fg]──钢丝绳的容许拉力；

Fg ──钢丝绳的钢丝破断拉力总和,取 Fg=33.40kN； α──考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数，α=0.85； K ──钢丝绳使用安全系数，取 K=8.00； K= Fg /F=33.4/5.04=6.6。满足K为6-8的要求。

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