季节施工措施

本工程基础、主体、装饰装修工程处于雨季和冬季施工阶段,按下述措施进行施工,以保证工期和质量:

1、雨季施工措施

1.1、雨季施工准备工作：

1、材料准备：

序号 1 2 3 材料名称 雨衣雨裤 雨鞋 塑料薄膜 单位 套 双 ㎡ 数量 60 100 2000 2、现场准备：雨季施工前，整理施工现场，由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新修整好，清理施工现场的排水沟，保证排水畅通。检查场内外的排水设施，确保排水设备完好，以保证暴雨后能在较短时间排出积水。 3、施工现场道路进行硬化，沿道路两侧做好排水沟，检查木材堆放场地，保证堆放场地高于现场地面，并进行硬化处理。钢筋堆放场地进行夯实，并高于现场地面，用垫木将钢筋架起，避免因雨水浸泡而锈蚀。检查施工现场水泥库、料具库、加工棚等的防雨情况，保证现场内棚库不渗漏，检查现场各种机具、设备的防雨设施，保证机具入棚和具备防雨功能，机电设备机座均垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受淹。漏电接地保护装置应灵敏有效，雨期施工前检查线路的绝缘情况，做好记录，雨施期间定期限检查。 1.2、雨季施工技术措施：

1、钢筋工程：钢筋堆放场地应夯实，并高于现场地面，用垫木将钢筋架起250mm，避免因雨水浸泡而锈蚀，加工好的成品、半成品用原材雨天应覆盖，防止锈蚀，大风雷雨天气，施工层上钢筋工程应停止作业，防止雷电伤人。

2、现浇砼工程：本工程基础、主体结构砼施工，应注意收听天气预报，避免大雨天气浇筑砼。如发生雨天浇筑砼的情况，要保证现场有足够的覆盖

材料，及时覆盖。并预先设置施工缝，以便雨天能够及时停止浇筑。同时加强检测砂、石含水率，及时调整施工配合比，加强坍落度检测，保证砼强度。雨后应将模内的积水排出后再进行砼浇筑，同时由于潮湿原因，模内杂物应由人工清理干净，梁柱模板内应留清扫口。

1.3、技术保证措施：认真进行现场准备、技术准备和材料准备，保证各项工作满足雨期施工的要求。设专人收听天气预报，了解天气情况，以便及时安排施工进度，提前做好防范措施。各专业工长在雨季施工前应结合本工种雨期施工特点，编制技术交底，在作业前向工人交代清楚。严格执施工规范和工艺标准要求，做好工种自检、工序交接检。做好雨期施工的中间检查，保证施工各项工作的保证能力达到要求。 1.4、雨期施工安全措施：

1、落实安全生产责任制，做好职责分工，组织所有管理人员和施工作业队进行雨季安全教育。

2、防风措施：检查施工现场的各种防护棚防砸板固定是否牢固、可흠，各种安全警示标志及宣传标牌等均应固定牢固。

3、防雷措施：各施工机械、脚手架、塔吊及外用电梯等均应有漏电保护装置，做到灵敏、有效、可靠，下雨时不得进行施工，除办公室外，其它机械设备均拉闸断电，配电箱均上锁。

4、防倒塌措施：施工现场的临时设施应做到排水畅通无积水，基础四周应夯实牢固，排水管道应提前疏通好，塔吊集水坑内应提前安装好水泵，以便及时排水。

5、雨后吊装时，应首先检查吊车本身的稳定性，确认吊车本身安全未受到雨水破坏时再做试吊。将构件吊至1m左右，往返上下数次稳定后再进行吊装工作。雨天可能会影响起重机司机的视线，若司机没有在雨天进行吊装的经验，停止吊装工作；或请有经验的司机进行施工。停止施工时，应将塔吊的吊钩收回靠拢塔身，不得在吊钩츊遗留吊索、建筓构件等俻何物体，以防止这仛重物被风吹动导致塔吊摇晃；严重的会引发塔吊倒塌事故发生。由于构件表面及吊装绳索被淋湿，导致绳索与构件之间摩擦系数降低，可能发生构件滑落等严重的质量安全事故；此时进行吊装工作应加倍注意，必要时可

采取碞加绳索与构件表面粗糙度等措施来保护吪装工作的安全进行。 6、施工机械的防雨防雷及施工现场的用电：

a防雨：所有机械棚要搭设牢固，防止倒塌淋雨。机电设备采取防雨、防淹措施，可搭设防雨棚或用防雨布封存；机械安装地点要求略高，四周排水较好，安装接地装置；移动电闸箱的漏电保护装置要可靠灵敏。

b防雷击：夏季是雷电多发季节，在施工现场为防止雷电袭击造成事故，必须在钢管脚手架、塔式起重机、等安装有效的避雷装置。避雷接地电阻不得大于10Ω。

c防触电：施工现场用电必须符合三级配电两级保护。三级电箱重复接地，电阻小于10Ω；电线电缆合理埋设，不得出现老化或破损的电缆；职工宿舍安置安全电压，遇暴风雨天气，要安排专业电工现场值班检查，必要时立即拉闸断电；所有职工下班前必须将各设备工具电源断开。

2、冬季施工措施 2.1、组织措施：

冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员和火炉管理人员，组织专门技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后方可上岗作业。

设专人与当地气象站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。 安排专人测量施工期间的室外气温、砼的表面温度，并做好记录。 2.2、混凝土施工：（混凝土垫层及保护层）

冬季施工期间所用混凝土全部采用现场机械搅拌，为保证冬施工程质量，对混凝土加热、搅拌、浇筑及养护作如下要求：

1、原材：所用原材必须检测合格，依据测试站提供的试验配合比进行现场调配。并严格控制各种原材及外加剂的掺量。

用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温。采用散装P.S.A32.5R矿渣硅酸盐水泥,并不得直接接触80℃以上的热水。水泥不得直接加热。

骨料必须清洁，不得含由冰、雪等冻结物及易冻裂得矿物质，含泥量不得超过规定值，掺含钾、钠离子早强形防冻剂时混凝土中不得混有活性骨料。

2、搅拌：为确保混凝土的搅拌温度，对所使用的搅拌机进行四周封闭，

设置水箱或锅炉烧热水，保证混凝土的入模温度不低于5℃。为保证混凝土搅拌均匀，应适当延长搅拌的时间。

3、搅拌好的混凝土应在最短的时间内运到浇筑地点进行浇筑。 4、混凝土浇筑前，应清除模板内基层上的冰雪和污垢。

5、浇筑时，应及时的摊平并用平板震动器进行震捣，随后人工进行找平压实。混凝土的浇筑要连续施工，不得留置施工缝。

6、浇筑完成后应及时覆盖，覆盖采用塑料布与草帘子相结合的方法。大风天气要在草帘子上压以厚木板或其他重物，防止被风吹开使混凝土受冻。

7、混凝土试件的留置：根据所施工的混凝土数量留置2组龄期为28d标养试件和相应数量同条件养护试件。

临时设施规划方案和搭建情况

1、封闭管理

施工现场四周为全封闭设置，现场北两侧设有固定的出入口，出入口处设置了大门，门上设有企业标志及集团公司和工程名称，大门处设有值班室，并配有专职值班人员，制定门卫管理制度，执行交记录制度，凡外来人员出入施工现场，警卫进行监督检查，并履行签字手续，现场所有参与施工人员均佩戴整齐、统一的胸卡出入现场。

2、施工场地

严格按照公司要求，高起点、高档次进行规化。首先在大门口设置“八牌两图”、 “两栏一报”。在大门入口处摆放醒目的“进入现场注意防火安全”和“进入现场必须戴好安全帽”的警示标志； 施工场区主要通道采用砼硬化。整个场区采用有组织排水，现场东西向设置成中间低两侧高；南北向设置成北低南高的坡度，污水全部排至市政排水管网，现场划分卫生责任区设专人打扫。场区设有绿化带，栽植各种花草进行绿化、美化，为职工提供了一个良好的办公、施工环境。

3、材料堆放

各类建筑材料、施工机具等、按照总平面布置图指定位置进行堆放和设置。仓库材料标识明确，摆放整齐，现场材料堆放整齐美观，并用不同颜色标牌和文字进行标识，以防混淆使用。对易燃易爆有毒物品，采取措施，专人管理。

4、临时设施设置

工地按规定设置了办公区和生活区；办公区采用彩钢板房，包括办公室、经理室、会议室、农民工学校、监理和甲方办公室等；在办公区后面为生活区，包括宿舍、卫生室、淋浴室、伙房和餐厅，并在现场南侧设置了厕所。

（1）食堂：食堂卫生符合《食品卫生法》和国家有关规定、标准。持有所在地饮食卫生管理部门颁发的卫生许可证，管理制度上墙，操作人员持证上岗（健康证），食堂配有排风设施和冷藏设施，食堂门下设有不低于0.6m的防鼠挡板，阻止老鼠啃咬。加强食品管理，食堂制作间的刀盆、案板等炊具生熟分开，食品有遮盖，严防食物中毒。

（2）宿舍：宿舍内采取标准化，统一化管理，宿舍设推拉式窗户。室内净高不小于2.5m，通道不小于1m，宿舍内设置生活用品柜、鞋架、单人床等设施，并建立完善了宿舍卫生值日制度，门前室内卫生责任到人。日常生活用具摆放整齐。

（3）淋浴室：淋浴室设有太阳能，24小时为职工洗浴提供热水，室内设有防水开关和防潮防爆灯，并制定了男女洗浴时间表。

（4）厕所：施工现场设有男女厕所，厕所为水冲式，厕所地面铺有防滑地砖，设纱门，并设专人负责每天定时清扫、冲刷、消毒，防止蚊蝇兹生。

5、以上临时设施已于2010年6月14日全部安装、验收完毕。