道路基层施工方案
一、编制依据
1．本施工合同、工程设计图纸、图纸会审记录； 2．经监理、业主批准的施工组织设计；
3．现行施工技术规范及验收标准，有关主管部门颁发的有关规范、标准； 4．《工程建设强制性条文》（城市建设部分）
5．《城镇道路工程施工与质量验收标准》 CJJ1～2008 6．《建设工程质量管理条例》 二、工程施工概况
在本工程中，土建工程工程量大、土建工程工序多，列为工作重点，因而成为施工总体进度计划表中的关键线路。结合本工程施工现场，在施工上，包括管沟开挖回填、整地、挖坑等应大量使用机械化施工，再以人工辅助。 三、工程施工工艺 （一）、施工放样
首先根据设计图纸放出中线和边线，在中心线上每隔30m设一中心桩，曲线段每10m一桩，同时在胀缝、曲线起止点和纵坡转折点设中心桩，相应在路边各设一对边桩，并把设计标高标在桩上。 （二）土方工程
⑴ 土方开挖
① 土方采用人工与机械相结合的方法开挖。
② 在土方工程施工前应将作业范围内的已有构筑物、无用的市政设施、垃圾等物清理干净。根据已有的水准控制点和高程控制点，测设出各段的挖填标高
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并在图上标明。用石灰撒出各景点地基的开挖线和边坡线。施工临时排水系统应与设计排水系统结合，勿使路基附近积水，避免冲刷边坡或浸泡路床。
③ 土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕并将地表的垃圾和松散填土层、建筑垃圾清理干净。
④ 道路的位置和场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。
⑤ 场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。
⑥ 在挖土时要密切配合测量放线，防止超挖，少挖现象。基础清底完毕后，及时组织建设单位、设计院、质检等部门验收。
⑦ 开挖出来的土方应作及时清理，能用于回填的土方堆放在填土区内，不能回填的土方则清运出场外。做好土方平衡计算，征求建设单位意见，能用于回填部分土方尽量不外运，等按要求回填后。
⑵ 场地土方回填与压实
本工程填土采用机械回填，人工摊铺，机械压实，辅以少量人工作业的方法施工。
① 填土前应将填土区内杂物清理干净，对原有排水沟及坑穴要填平并分层压实。所选用的填土要符合设计和规范要求；土壤过湿或过干，应进行翻晒或加水拌合，使其接近最佳含水量，较大土块打碎以利压实。
② 填土前，应进行地表层处理：清除填方区内的树墩、主根及低洼地的积水和淤泥等。并清除填方区内的植物和耕植土表层。对清理完地面要用人工初步整平并用压路机压实。
③ 试验室对用于回填的土方进行试验，确定填土的最佳含水量范围，填土要符合设计和规范要求；土壤过湿或过干，应进行翻晒或加水拌合，使其接近最佳含水量，较大土块打碎以利压实。
④ 根据设计总平面中对土坡形状的控制网格和各点的竖向标高控制图，建
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立填土临时控制网格，由专人对回填施工过程进行全程控制，当接近回填标高时要适时插上标志，以便控制标高。相邻控制点间的土方面要平顺连接，起坡自然。
⑤ 自卸汽车运土要设专人检验来土质量、数量符合工程要求并按指定地点卸土、摊平，并用标钎控制填土厚度，每层虚铺厚度控制在30cm以内。实行分段循环流水作业，填土段长度应根据日进土量确定，填土、翻晒、碾压、检验循环流水作业，层次分明，不得混淆，以免影响工程质量或因土壤含水量大影响工程进度。
⑥ 在进行回填土碾压前应根据不同的土壤类别取样作标准击实试验，以求得各种土质的最大干密度和最佳含水量，作为检验各种土质填土实度的依据，并且选取一段进行试压，找出土的最佳含水量和压实遍数。以便大面积施工作准备。模板采用钢模，曲线段可采用木模，模板采用钢筋加工的水平和斜撑固定。 ⑦ 模板的接头要连接牢固，紧密，模板与基层的接触处，用塑料薄膜封住，并紧贴基层，以防漏浆产生蜂窝麻面现象，在每次浇注混凝土前，要将模板清理干净，涂刷隔离剂。
（三）砼垫层浇筑 1、搅拌与运输 混凝土采用自拌砼。 2、振捣
混凝土的振捣，以振捣停止下沉，不再冒气泡并泛出砂浆为准，防止过振。 3、找平
ａ、砼整平后，用3m直尺检查路面平整度，高的地方用找平靠尺清除高出的混凝土，低洼处用新制的混凝土补平。严禁用纯砂浆找平。
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ｂ、表面修整分二次进行，先找平抹面，等混凝土表面无泌水时，再作第二次精平。 4、接缝
ａ、横向施工缝的位置设在胀、缩缝处，采用平缝加传力杆，纵向施工缝采用平缝，并在板厚的中间按设计要求设拉杆。
ｂ、缩缝采用假缝形式，当混凝土达到25%～30%时，用锯缝机锯成，锯缝深度应达到板厚的1/3～1/4。
ｃ、胀缝按设计要求设置，胀缝采用滑动传力杆，即在传力杆涂沥青的一端加套筒，内留30mm空隙填纱头或泡沫塑料，盖套一端应交错布置。 ｄ、混凝土板养生期满后要及时填缝，填缝前缝内必须清扫干净并保持干燥，填缝料应与混凝土壁粘附紧密不渗水,并由槽底灌填至路表面,深度大于2.5cm的缝槽最少分二层填缝，填缝的灌注高度，夏天应与板面平齐，冬天宜稍低于板面。 6、 养生、拆模
ａ、混凝土板表面修整完毕后，及时采用湿筑埂灌水养生方法养护，在养生初期，为减少水份蒸发，避免阳光照射，防止风吹雨淋等，必要时可用活动的三角形罩棚将混凝土板全部遮盖起来。
ｂ、模板拆除时间应根据气温和混凝土强度增加情况确定，一般在混凝土强度达到设计强度的25%以上，并取得监理工程师同意后，方可拆除。拆模时
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应注意不要损坏混凝土面板和模板。 7、施工中的质量控制要点
a.混凝土达到一定强度后，适时切缝，切得过早，因混凝土强度不足，引起集料从砂浆中脱落；切得过迟，混凝土板会在非预定位置出现早期裂缝。 b.砼摊铺前对模板的稳固性、顺直度和高程进行检验，对不合格处要及时调整。
c.砼要及时养生，达到养生期后，才能开放交通。 d.做好砼试件的制备及试验工作。 （三）、碎石垫层的施工 1、材料要求
碎石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2／3，并不宜大于50mm。 2、主要机具
一般应备有蛙式打夯机、压路机（6～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铁丝、钢尺等。 3、作业条件
（1）、对级配碎石进行技术鉴定，应符合设计要求。
（2）、设置控制铺筑厚度的标志，如水平木橛或标高桩，或在固定边坡（墙）上钉上水平木橛或弹上水平线。 4、操作工艺
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（1）、工艺流程
处理地基表面→分层铺筑→洒水→夯实或辗压→找平验收 （2）、注意事项
1）处理地基表面：将地基上表面的浮土和杂物清除干净，原有地基应平整。基坑（槽）及附近如有低于地基的孔洞、沟、井、墓穴等，应在未填碎石前加以填实处理。 2）分层铺筑碎石：
①铺筑碎石的每层厚度，一般为15～20cm不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的碎石垫层，宜采用6～10t的压路机辗压。
②碎石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步或斜坡形，搭接处应注意压实。施工应按先深后浅的顺序进行。
③分段施工时，接头处应作成斜坡，每层错开0.5－1.0m，并应充分压实。 ④铺筑的碎石应级配均匀，最大石子粒径不得大于铺筑厚度的2／3，且不大于50mm。如发现石子成堆现象，应将该处石子挖出，分别填入级配好的碎石。 （3）洒水：
铺筑级配碎石在夯实辗压前应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石最佳含水量，一般为8～12％。
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（4）夯实或辗压：
夯实或辗压的遍数由现场试验确定。用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯全面夯实，一般不少于三遍。采用压路机往覆辗压。一般辗压不少于4遍，其轮迹搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 （5）找平和验收：
①施工时应分层找平，夯、压密实，并应设置检查点。
②最后一层夯、压密实后，表面应拉线找平，并符合设计标高。 5、成品保护
（1）、回填碎石时，应注意保护好现场轴线桩、标高桩，并应经常复测。 （2）、基层范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。
（3）、施工中必须保证边坡稳定，防止坍塌。
（4）、碎石碾压成型后，如不连续施工，应适当洒水润湿。
（5）、夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施。防止铺筑超厚。
6、应注意的质量问题
（1）、大面积下沉：主要原因是未严格按要求施工，分层过厚，辗压遍数不够，洒水不足等。
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（2）、局部下沉：边缘和转角处夯压不实，留接槎没按规定搭接和夯实。 （3）、密实度不符合要求：坚持分层检查碎石基础的密实度。 （4）、碎石垫层厚度不宜小于100mm。 （8） 技术措施
⑴本工程为水泥稳定碎石基层，水泥和碎石集料规格及技术要求应符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》。配料准确，集料的颗粒组成范围符合规范要求，拌合时须质检员旁站监督，按要求级配准确，拌合均匀，色泽一致。
⑵混合料出料时含水量要略大于最佳值，使混合料运至现场，摊铺后达到最佳值碾压。
⑶拌合时间不少于60秒，严格按试验确定的配合比控制各种材料用量。 ⑷碾压机具选用12-18T压路机初压，复压采用18T-20T压路机，压实工作必须在水泥初凝前完成。
⑸施工时随时注意天气变化，做到随拌随运随铺，及时碾压。
⑹每次摊铺完毕时，接头整齐一致，在下次连续摊铺时，将接头挖齐，铺接压实后平整顺畅。
⑺现场进行快速含水量试验，并及时与后台取得联系，确保含水量的准确，碾压成型后应及时进行密实度试验，检验压实度是否满足要求，并每班制作饱水抗压强度试块，养生七天后进行无侧限抗压试验，检验强度是否满足要求，其强度应不低于3.0MPa，压实度应达到95%以上。
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施工工艺流程图
路床验收 备料拌和 测量放线培路肩 运输 含水量测定 摊铺 整形、侧高、找平 碾压 压实度测定 石块取样 养护 7d强度检测
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