创优质结构保证措施方案
第一节 工程概况
长桥集宿楼综合服务用房工程,建筑面积为15927.28m²,结构为框架体系,抗震设防烈度为6度,框架剪力墙抗震等级为三级。 工程名称:长桥集宿楼综合服务用房
工程地点:苏州市吴中区邵昂路西侧纬二路北侧(交叉口) 建设单位:吴中区长桥街道集体资产经营公司 设计单位:苏州市规划设计研究院有限责任公司 监理单位:苏州国信工程咨询监理有限公司 总承包单位:江苏华新建设工程有限公司
第二节、质量目标及工期目标
质量目标:苏州市“优质结构工程”,确保 “姑苏杯”。 工期目标:确保在合同竣工日期前竣工。 第三节、管理人员职责及项目组织机构 一、管理人员职责 1)项目经理
a、在项目总指挥的领导下,是项目部质量体系建立与运行的全面领导和组织的直接责任者。
b、组织项目部全体人员认真落实质量体系文件中的各项措施要求,组织均衡生产、文明施工、安全管理等,全面负责项目计划、质量、进度、成本控制、后勤和考勤等工作,是保证本项目及我方对外分包施工合同履行的第一责任人。
c满足各过程所需各种资源的调配,协调各工序进行中的矛盾。 d负责施工过程中与顾客的沟通。
e执行具有否决权的奖惩办法,并组织实施。 f执行公司各项质量管理制度和规定。
g抓好本项目的安全生产,督促、支持安全员的安全管理,是项目部安全生产的
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第一责任人。
h主持项目三人领导小组的工作,充分发挥集体决策的作用,抓好十七项经济指标承包及其他各项工作。
i负责整个项目计划管理工作,做好对业主、监理、分包队伍的综合协调。 j按照工程合同收取工程进度款。
k参与对分包队伍的考察、评审和选择工作。
l积极督促业主直接分包队伍的管理工作,提出分包付款意见,正确引导技术员、安全员、质量员对分包队伍的管理。
m 认真组织项目周检和月检工作,及时主持和召开项目生产例会及各种会议。 2)技术负责人
a全面负责项目质量保证体系的建立与运行,督促、指导质量员编制项目质量计划,对本项目部的工程质量负有技术上的责任。
b参与编制项目施工组织设计,编制分部分项施工方案,进行技术、安全交底。 c掌握上级文件、施工及验收规范、作业指导书对质量提出的要求。
d负责工程图纸、设计变更的收集和发放以及协助预算员签证的办理,处理班组提出的技术问题。
e抓好对项目技术人员(质量员、技术助理、钢筋翻样、资料员、试验员)的管理与指导,协助质量员开展分项工程的质量验收及分部工程的质量验收与评定工作。
f负责对劳务/工程供方进行质量、技术交底、安全交底等方面的交底工作,并做好对分包队伍在技术、质量、计划方面的管理与协调。
g认真做好定位放线、楼层标高、预留预埋等技术复核工作,严把商品砼质量、砂浆的配合比计量等,认真填写技术复核、检测记录及施工日记,做好检测设备的管理工作。
h定期督促做好检验、测量、试验设备的检测、保养、维修、校正、标识、存放和报废申请。
i负责一般不合格物资和轻微不合格过程的评审、处置,并将一般不合格过程的处置情况报分公司技术质检科备案。
j 负责项目部预防措施的具体实施。
k负责本工程的质量策划和项目质量计划中对各过程规定数据分析,以提供足够
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的相关信息。
l负责项目施工计划的编制和组织实施,编制施工总计划。 m负责项目职工技术和规范知识的培训工作。 3)质量员
a掌握施工验收规范及作业指导书对质量提出的要求。
b掌握工程质量活动动态,督促质量体系和质量计划的有效实施。 c建立项目质量保证体系,编制项目质量计划并督促实施。
d对违反国家标准及施工规范要求的情况有权责令整修、返工乃至停工。 e有责任向上级部门通报严重不合格和质量事故,负责本项目的分部、分项工程的质量评定。
f做好经常性的质量教育工作,不断增强员工的质量意识,确保工程质量合格率。 g服从、配合技术负责的技术管理与领导工作,严格把好砼、砂浆配合比计量关及其它原材料质量关,坚决制止偷工减料行为,是项目质量管理工作的第一责任人。
h监督三检制的落实工作,负责本项目分部、分项质量评定及项目竣工验收评定工作。 4)安全员
a认真执行国家部门关于安全生产和劳动保护的法规及公司的安全生产规章制度。
b定期举行安全生产教育,参与编制安全技术交底工作,并督促实施。严肃制止和处置违章指挥和违章作业行为,对安全意识淡薄、不配合安全管理工作的工长及项目其他职能人员有权进行处罚。
c对违章指挥、违章作业有权制止和处置,有权越级上报直至最高管理者。 d定期或不定期地进行安全检查,清除事故隐患,对安全事故组织召开安全分析会,找出原因,写出事故分析报告,并遵循四不放过的原则。
e兼管施工机械设备的使用和管理工作,负责项目安全设施的配置工作。 f负责对顾客财产的验收、保管、维修与确认并正确使用顾客财产。
g抓好项目的安全生产和文明施工,为创精品工程创造条件,是项目安全生产和创建安全标化工地的直接责任人和具体负责人。
h认真进行安全检查,清除安全隐患,对拆除外架子等重要工作必须跟班作业
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5)预算员
a参加投标项目的标书编制工作和合同评审活动。 b参加图纸会审,编制、复核项目的预(决)算。 c及时准确提供材料使用量和变更材料使用量。
d实是求是向公司/分公司和上级有关部门提供各种报表。
e负责日常管理,定期对劳务/工程供方进行考核,提出考核结果并将对合格劳务/工程供方的变更意见报分公司经营管理科。
f协助经营科对工程分包方进行考察、评价。
g积极配合分公司经营副科长做好项目成本制造数的编制工作,及时下达项目成本计划制造数。
h实事求是向上级有关部门提供各种报表。
i逐月做好项目十七项成本指标盈亏分析,严格控制生产成本。
j严格按照公司内部定额计算和下达工时,做好定额用工分析,及时编制限额用料计划。
k主体封顶、竣工时做好成本核算书。
l负责组织技术员办理各项经济签证,积极协助技术负责办理技术变更签证。 m与业主做好阶段性对帐、结帐工作,认真做好各分包队伍的工程量审核工作。 6)钢筋翻样
a严格按图纸和规范要求进行翻样,为钢筋内场及时、准确地提供钢筋料表。 b为预算员提供计划和与业主对帐、结帐的参考数,配合项目预算员做好其他相关工作。
c对内场废钢筋数量的控制及项目钢筋节约率的提高负有责任,如有变更必须在办回签证后方可进行翻样。 7)工长
a对本工种的产品质量负有直接责任。
b做好自检、交接检工作,严格按三检制要求做好过程控制工作,认真履行工序交接检查手续。
c服从技术员、质量员、安全员对施工过程中的交底和管理,接受技术、质量、安全等人员对施工过程的技术、质量和安全等交底。
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d做好班前交底工作,记载好本工种每天的施工活动情况,以便实行追溯。 f对本工种的施工进度、安全、文明施工及后勤管理等负有直接责任。服从项目经理或生产经理的生产安排,科学合理地下达施工任务,公平、公正地评定职工级别分和记载工时。积极抓好本工种的现场文明施工,做到工完场清、工完料清。关心职工的生活,定期检查职工宿舍卫生,对本工种的后勤管理工作负责。
g认真参加项目生产例会,及时反映生产过程中需要解决的问题。 h积极参与、配合项目的成本控制工作。 8)资料员
a严格按照质量保证体系要求,及时做好各种资料的收集、分类、编目、归档工作,做好各类文件的分发和传达。
b整理竣工资料。
c做好项目施工全过程的质量原始记录的收集和整理,确保各种原始资料的完整性、正确性和可追溯性。 9)试验员
a及时做好砼、钢筋及构配件等原材、半成品等的取样工作,并按规定送检。 b配合技术员做好砼塌落度试验及冬期及大体积砼施工中的测温等工作。 c及时取回试验报告,并交资料员归档。
d送检或试验中发现特殊情况及时向项目经理和技术员汇报。 e负责对检验和试验状态的标识工作。 10)仓库保管员
a是项目材料系统的成本核算责任人,必须按公司材料管理制度的规定做好本职工作。
b积极配合公司材料会计的工作,做好各类材料帐表并及时上报,配合成本部门做好每月的盘点工作,做到帐、卡、物相符。
c负责填写库存常用物资的申请采购单,注明各物资的品名、数量,确认无误后交项目经理审批。
d货物入库必须根据申请采购的数量及规格,检查货物的有效期、数量、质量,同时严格审核产品质量证明书、合格证等配套资料,符合要求方可入库。
e加强对库存物资的管理,保证库存物品的完好无损,合理分类,存放整齐,必
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须有效采取防火防潮等措施,杜绝不安全因素。
f物品到库后要及时入帐,准确登记。
g发货时严格按规章制度办事,实行限额发货,领货手续不全不得发货。 h发货后要及时按出库单办理物品的出库手续,登记有关帐卡。
i经常与使用部门保持联系,了解物品的使用情况,迅速高效地完成本职工作。 j负责对节余物资和闲置物资催促调运,及时向材料会计通报。 k建立材料台帐,做到进料有凭证,发料有依据,帐物相符。 11)收料员
a建立进场材料台帐。
b严格执行材料管理制度,严把材料验收关,确保材料质量和数量,做好材料验收记录。
c做好节余物资的调运工作。
d检查甲供材料,按照预算员提供的计划单进货,产品要有工厂卸货单、使用说明书和合格证及准用证,不合格的一律退回。
e地材要根据工地实际需要收料,车车丈量,不许目测,规格、质量必须符合施工要求。
f料具员要严格执行料具管理制度,验收时对于三大料具要车车盘点,尤其对外租料具要严格审查品名、规格是否与合同相符,做到手续完备,帐物相符。
g闲置料具及时清理调运。
h认真做好主体封顶及工程竣工时的材料盘点,配合公司做好考核工作。 i做好进场/入库物资的正确标识和记录工作。
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二、项目组织机构图
项 目 经 理 杭长林 项目副经理 张仁浩 技术负责人 尹正桂 质量主管 顾立新 施工科 材料科 施 工 质量科 质 量 安全科 安 全 技术科 综合经营科 计 调 施 划 度 工 计 划 技 试 计 术 验 量 质 资 行 保 料 政 施工作业队质量总管 施 工 作 业 队 施工班组质量员 - 7 -
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第四节、建立质量目标管理网络
1、加强分包项目管理质量责任制 2、落实岗位责任制 3、各分项按工种书面交底 1、指定质量控制点 质量控制点2、跟踪管理 3、分析改进 质量责任制 质量责任制 1、加强自检互检专检 2、落实整改措施 3、评定及奖罚 4、建立主承包质量例会 质量目标 确保达到优良工程 1、 合理设置岗位指定专项控制点 2、跟踪管理
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第五节、质量保证体系及保证措施
一、质量保证体系运行图
方针目标 质量目标 质量管理活动 检查制度 质量信息 技术主管 保证分项工 程优质率达80%以上 督促部门质量管理措施的落实 运用循环抓全过程质量管理 实施质量三步到位检查制 收集 分析 保证预埋管 一次成优 坚持每道工序前的质量交底 抓质量攻关项目,开展QC质量活动,提高工程质量 加强自检、互检、专检 收集、反馈 保证竣工工 程一次成优 质量成本与析与控制 监督与控制 结果分析 信息分析 做好台帐 经理 生产助理 各专业班 每周举行现场质量交流会,严格落实(管理、作业层)质量责任制,加强自检、互检、专检制度 二、具体质量保证措施
我公司将本工程的质量目标定为优质工程,为确保本工程质量目标的实现,我公司将对所有参加工程项目的施工人员,尤其是管理人员加强质量意识、质量目标的教育宣传,牢固树立“质量第一”的意识,围绕质量工作目标,形成科学的网络化管理模式,并层层分解到各个环节及日常工作实务管理中去。据此,特制定以下质量保证实施措施:
1、质量管理措施
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1)我公司将及时做好业主提供的有关水准点、坐标轴线控制点的复核、验收接受及保护工作,并做好有关书面资料的收集整理归档,为下道工序的施工提供可靠的技术保证。
2)在展开工程施工前,对接收的施工图纸,由项目工程师组织项目部全体技术管理人员认真学习阅读图纸,了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施,并认真参加设计图纸交底。由项目经理召集对施工组织设计进行会稿、编制工作,拟订保证各分项工程质量措施,落实质量交底的制度,列出监控部位及监控要点。
3)现场项目部根据项目质量保证计划的要求, 制订一个更具体的质量控制体系,明确每道工序的事前交底,中间验收及最后验收环节的要求,严格执行质量三级验收制度,及时尽早发现问题及时整改,防患于未然,确保工程中每个分项直至每个工序环节的施工质量,来保证最终的工程质量目标。
4)为确保实现工程目标,对结构、装饰、安装等各专业工种队伍的选择,必须从公司范围内调配精干的施工队伍进场施工,同时对于项目管理人员的配备方面,也必须配备多年现场工作经验的管理人员进行现场质量管理,施工过程中加强过程工序控制,从而在提高队伍素质及加强管理水平等方面,确保创优目标的实现。
5)加强施工现场质量管理机构设置工作,各级管理人员都必须对本岗位的质要求明确了解,从管理上保证工程的施工质量。
6)工程施工过程中必须加强计量作和工程施工资料的整理归档工作,在抓好工程施工的硬件的同时,必须抓好软件的管理工作,从而保证工程的施工质量。
7)建立三级验收及分部分项质量评定制度:
(1)各分部分项工程施工过程,各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作,一般情况应当天问题当天整改完毕,特殊情况也应有整改的时间限定。
(2)分项工程施工完毕后,各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作,并填写分项工程质量评定表交项目经理确认,最终评定表由专职质量员核定。
(3)每月组织一次各施工班组之间的质量互检,并进行质量讲评。
(4)由公司质量科对本工程按每月进行一次不定期的质量抽样检查,发现问题以书面形式限期整改通知单,由项目经理负责在指定限期内整改,并将整改情况以书面形式反馈到公司技术科。
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8)确定本工程施工工序控制流程如下:
每道工序(分项工程) 施工准备
不合格返工 处理 施工班组 自检 质量员 专检 技术质量部门: 技术交底 技术质量部门: 质量评定 业主单位检查 工程施工部门: 检查 技术质量部门: 检查
项目工程师核定 监理单位检查 分部工程
质量监督站核定 监理单位核定 业主单位核定 9)工地QC小组按工程需要,集中研究解决施工中遇到疑难问题,正常施工时,按幢号分班组定期进行经验交流活动。
10)QC小组主要解决实际操作中的工艺,工序等问题,重大问题由工地技术负责人会同公司总工研究解决。
2、现场计量器具管理措施
1)我公司专职计量员负责本工程施工所用计量器材的周期鉴定、抽检工作。 2)现场计量器具必须确定专人保管、专人使用,并建立使用台帐,他人不得随意动用。
3)所有计量器具(包括经纬仪、水准仪、垂直仪、钢卷尺、台秤、天平、温度计、稠度仪等)要定期进行校对、鉴定,损坏的计量器具必须及时申报修理调换,不得带病工作。
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3、模板及支模技术质量控制措施
1)模板工程作为结构施工的重要分项工程,也是保证混凝土最终质量的关键工序,故必须建立起全过程的质量控制体系,其最终目的是保证整个模板体系有足够的强度与刚度,能够承受混凝土工程施工的各种荷载。本工程地下部分施工前,必须考虑混凝土外墙按清水墙的质量标准来实施。模板在每一次使用前,均应全面检查模板表面光洁度,不允许有残存的混凝土浆,否则必须进行认真清理,然后再刷一度无色的脱模剂。
2)针对本工程项目创优工作目标及工程特点,为确保结构尺寸准确外形美观,对于剪力墙的梁柱节点,均配置定型夹板模板,确保墙体立面施工质量达到优良的标准,从而以可靠的模板体系来确保混凝土成型质量,确保达到创优工程的目标。
3)模板体系制作时必须严格按照经项目工程师认可的木工翻样图要求进行加工,运至现场后,必须加强验收环节,进行预拼装工序以确保模板就位前的平整度和刚度,所有的定型模板都必须分区域进行分别编号,加以区别,更有利于模板的安拆工作快迅、便捷地进行。
4)一般平台板排架搭设要求:均采用直径48mm的钢脚手管,立杆间距平面尺寸(双向)间距700mm~1000mm,水平纵横向牵杆,横向步距1500~1700mm,离地200mm设扫地杆,并沿纵横向间距3米~5米设置垂直剪力撑,确保支撑排架的刚度和稳定性。
5)柱和墙模板安装前必须在其根部加设直径不小于14mm的钢筋限位,以确保其位置正确。
4、钢筋工程技术质量控制措施
1)钢筋绑扎时,必须严格按设计图纸之规定要求进行尤其是墙柱板的结构主筋连接办法,严格按有关钢筋连接规范执行,由钢筋翻样向钢筋班组全面进行技术交底。
2)本工程上所有钢筋由现场成型,钢筋绑扎前应核对品种、规格、尺寸是否符合质量要求,数量是否正确,并对钢筋作外观检查,尤其是粗直钢筋的电渣压力焊接头是否符合规范要求进行验收检查,对不合格的钢筋接头坚决重新焊接。检查验收后,所有钢筋应全部分类堆放,规范标识。
3)工程所用的钢筋,进场时必须具备厂方提供的质保书,并及时收集归档。严格控制插铁位置,采用增加定位箍及限位筋电焊固定措施。浇捣混凝土时派专人负责看护,发现有钢筋移位情况,及时纠正。
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4)底板钢筋施工时应根据垫层上弹线的位置以及模板上的轴线来控制柱头插筋及板墙插筋的位置。插筋根部用环箍在底板下部钢筋网片上点焊牢固,上部用粗钢筋临时固定;插筋上部用环箍同底板上部网片钢筋电焊牢固,保证插筋垂直和位置正确。
5)严格控制楼板上下层钢筋位置,采用设置撑脚方法控制,在混凝土浇捣时应设穿挑或铺板,避免砼浇捣时作业人员踩踏负筋变形而影响工程质量。
6)工程上的钢筋不得随意代换,如根据实际情况,确实须调整时,须由技术部门征得设计及监理认可后方可实施。
7)在结构施工过程中,对所有钢筋连接接头(除绑扎外),应在监理见证下现场取样,送专业测试单位进行复试,合格后方可进行正式用于施工。
8)结构的避雷主筋,必须按设计及规范要求电焊搭接或跨接,油漆色标加以标明区别,严防搞错。
5、混凝土施工技术质量控制措施
1)混凝土施工质量是整个结构工程质量最为直观的一个分项工程,是确保本工程达到优良目标中一个重要的关键施工过程。
2)本工程结构混凝土施工时,混凝土采用商品混凝土供应。为此一方面加强与混凝土供应商的原材料质量监控、计量校验与试验级配方面的联系,同时在混凝土浇捣的过程中,加强混凝土质量的监控,严禁向混凝土内任意掺水,必须由搅拌站试验室,严格按气候条件,原材料含水量情况,合理调整级配,以最适宜的混凝土级配,满足现场施工需要。当混凝土搅拌车进场后,应把好混凝土质量关,检查混凝土搅拌车发车、运输、到达时间、检查坍落度是否符合要求,对于不合格者严格予以退回。
3)加强对混凝土坍落度抽检及试块管理,在现场设立标准养护室,做好试块的及时送检,确保混凝土资料反映准确、及时。严格把好材料质量关,水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准,又要满足设计提出的质量要求,各种质量检验报告需报公司质量监督部门存档。
4)混凝土浇捣必须连续进行,就餐时,操作者、管理人员均轮流交替用餐。 5)加强隐蔽工程验收制度,在结构混凝土浇捣前,应先自检合格,再在隐蔽前24小时通知监理参加隐蔽工程验收,经监理在验收记录上签字确认验收合格后,方可进行施工。
6)为保证混凝土工程质量,必须严格执行操作要求,在混凝土浇捣过程中,由技术、技监人员全面负责,严格监控混凝土振捣及混凝土的收头质量,另配监护人员
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监督振捣质量。在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域,应做好醒目标志,以加强管理,认真捣固,确保混凝土浇捣质量。
7)每次墙、柱、梁封模隐蔽前必须清理干净模板内的杂物、浮灰,并经质监人员和现场监理的认可,混凝土浇捣前,必须再用水冲冼干净并排清积水。
8)随时注意气候的变化,避免因气候原因对混凝土产生质量影响。施工时必须从混凝土配合比、气温、浇筑方式、养护情况等方面进行控制。防止出现混凝土收缩裂缝。
9)墙板浇捣时,必须正确掌握墙板内混凝土的布料厚度,每层厚度不得超过500厚,必须进行分层分皮振捣密实,同时密切注意混凝土流淌距离,及时振捣,严防漏振。
10)平台、梁、板混凝土浇捣时,必须严格控制好平台混凝土的面标高及平台板厚度,平台面按双向间距3000mm范围由关砌统一抄平的平台面标高控制标记,由收头的人员用2米长括尺按控制标志拍平整,并随混凝土的干硬速度情况,用细木蟹打磨两遍,确保平台板混凝土的收头质量,最后视季节气候条件,及时做好养护措施。
11)结构施工阶段,经历冬寒春、雨季,因此结构混凝土浇捣时,必须随时掌握天气的变化趋势和气象预报,准备好足够的防雨保温隔热材料,做好混凝土养护工作。
12)楼面混凝土浇捣时,应铺设架空走道板,禁止人在钢筋上直接踩踏,以免造成钢筋变形位移。
6、砌筑工程质量控制措施
1)砌体必须具有质保书及合格证。
2)砌体砂浆必须密实饱满、灰缝大小均匀,空心小型砌块水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%,不应有通缝出现。
3)砌墙时,应有统一的砌筑方法。转角处和交接处不能同步砌筑时,应砌成“斜槎”或“阳槎”(阳槎应按规定加拉结条)。
4)砌墙前,应将埋设在混凝土柱墙内的拉结筋预先拉出整理校直,砌墙时放置在灰缝内,确保混凝土与砖墙结构整体性。
5)隔墙和填充墙砌筑到梁板底时,为保证砌体顶面与上部结构处砂浆密实,宜用侧砖挤紧,灰缝挤满。
7、装饰工程质量控制措施
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1)结构质量经上级质监部门验收合格后,才能进行内外装饰工程。
2)室内装饰工程施工前,原则应在屋面防水工程完成后才能进行。否则,要采取专项保护措施才能进行。
3)室内装饰工程施工前各类立管、支管管道设备应安装完毕且必须调试合格后才能进行。
4)混凝土表面的抹灰,应按设计要求,或征得监理业主同意,在基层表面采取专项技术措施,提高抹灰层与混凝土表面的粘结力。
5)抹灰工程的表面,不得有爆灰和裂缝,各抹灰层之间及抹灰层与基层之间应粘结牢固,不得有脱层、空鼓、裂缝等缺陷。抹灰工程质量允许偏差,分别应符合规范标准。
6)铺设各类地面面层一般在室内装饰工程基本完工后才能进行。
7)地面面层或找平铺设前,基层表面一定要清理干净。基层(混凝土)表面光滑时,应采取专项措施,才能进行施工。防止面层产生起壳现象。
8)水泥砂浆面层粉面应预先做好砂浆“塌饼”,随铺随拍随抹平。粉面压光工作必须在砂浆终凝前完成。
9)水泥砂浆面层根据季节气温具体情况,做好养护工作。
10)各类地砖、面砖、板块规格和颜色要符合设计要求和质量标准。不得有裂缝、掉角等缺陷产生。铺贴前需进行检查,不合格应予剔除,不准使用。
11)地砖、面砖、板块的铺设要求表面平整洁净、不显接槎,纵横做到横平坚直,缝宽适宜均匀;砖块四角相交接缝处应平整无凹凸感。
12)门窗框安装完毕,即行检查门框水平位置、标高、垂直度、牢固性及结构留洞之间缝隙,达到质量标准后,才能进行墙面饰面工程。
13)门窗外框与墙体之间的填塞应按设计要求用料嵌饱满密实。
14)墙面涂料工程选用的批嵌腻子应牢固不得粉化起皮和裂缝。批嵌时应平整,打磨要光滑。
15)涂料涂刷质量关键之一是基层含水率大小,根据不同的基层与采用的不同性能的涂料,严格控制含水率。未达到“规范”或设计要求允许值,暂缓表面涂刷施工。特别是涂刷溶剂或油性涂料更要加倍注意,谨慎操作。
8、防水工程质量控制措施
1)防水工程施工必须选择具有资质的专业队伍施工。
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2)严格把好防水层材料质量关。防水层材料除出厂证明、质量保证书,还需进行专项测试。各项指标达到国家规范要求和质量标准,才能进入现场使用。
3)防水层施工前要严格检查控制基层含水量,未达到标准要求的严禁施工防水层。
4)防水层基层表面质量,要求面层平整、光洁、无凹陷、无起鼓、无蜂窝等现象。转角处弧形泛水与面层流水泛水必须按设计要求正确到位。
5)防水层施工完成,应禁止再在其上凿眼打洞。在面层上需施工下一道工序时,必须采用相应的技术措施,做好防水层产品保护工作和制定专项施工工艺,防止损坏或戳破防水层造成漏水。
6)防水部位的验收必须做到三次存水试验要求(即卫生间、屋面部位):A结构自防水存水试验;B、防水层完成后的存水试验和与物业交接前的存水试验。
9、保证结构工程垂直度质量控制措施 1)选用高精度的测量仪器进行测量工作。
2)业主提供的测量控制点由我公司测量人员进行校核无误后再进行轴线测量。轴线外控制桩必须用混凝土进行“坞邦”固定牢靠。
3)轴线垂直引测可采用“天顶法”测量、使用激光经纬仪投点,以减小测量误差。轴线控制还可以采用“极坐标”测量方法来检测轴线垂直方向偏差值。
4)认真做好测量数据积累和分析,每层测量数据的分析和积累都是保证结构测量精度达到设计要求的有效措施。
10、原材料质量控制措施
1)钢筋和钢材进场时要验收质保书、出厂证明、及分批量物理试验报告,进口钢筋还需附商检证明。
2)水泥进场必须具有质量证明文件,使用前必须具有材料测试中心签发的水泥质量检测合格报告。使用时应复核水泥品种、标号及出厂日期。
3)黄砂、石子、砌块进场必须具有质量保证书,各项指标应符合质量标准要求。 4)混凝土、砌筑砂浆必须由专人负责按规范要求制作足够的试块。并标明标号、使用部位、日期及编号。
11、特殊条件下的施工质量控制措施
1)雨季施工要加强与气象部门联系,及时掌握近期、本周、当天天气预报状况,为施工提供确切的气象信息,尽可能避免大暴雨天浇捣混凝土。
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2)如果浇捣混凝土恰逢下雨,视雨量大小及时调整混凝土配合比、含水量、现场及时覆盖防雨材料。必要时经研究、监理同意可暂缓施工。同时现场应准备足够的防雨应急材料(如油布、塑料薄膜等),以防止不能预测到的突发气候情况。
3)施工现场及基坑内外集水井、排水沟、抽水泵、沉淀池、城市下水道和整个排水系统要畅通有效。一旦下雨,能做到雨水及时排出,基坑内和现场无积水,保持场容整洁。
4)泵送混凝土输送管的表面应包扎麻袋1至2层,并保持加水湿润,可降低混凝土入模温度。
5)夏季施工混凝土配合比应按气温、技术、施工要求掺加适量缓凝剂和适当增加混凝土坍落度。
6)夏季施工混凝土楼面,面层收水前和收水后要抓紧时间用抹子拍、压、粉、光面工作。尽量避免收水裂缝产生。
7)当室外平均气温连续五天低于5度或每日最低温度低于-3度时,应按冬期施工要求组织施工,并事先编制好冬期施工技术措施。
8)冬期施工浇捣混凝土,视实际气温状况,可采用在混凝土内掺外加剂和外露混凝土覆盖草包加塑料薄膜及控制混凝土水灰比等措施来保证混凝土浇捣质量。
9)特别严冬天气(整日气温在-3度摄以下),经协商后,视实际情况,混凝土浇捣可暂缓进行施工。严寒天气,混凝土浇捣之后七天之内,而混凝土级配又没采取抗冻措施,应视气候情况采取不同的保暖抗冻措施,以保证已浇捣好混凝土的质量。
12、其它保证措施
1)建立质量成本台帐,提高质量管理水平
实行质量科学管理,将施工过程中发生的质量成本费用,按照预防成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本的明细科目归集,根据现场质量实际支付的内容,来确定质量成本的明细科目,定期进行一次质量成本分析,根据质量成本、核算资料进行归纳、比较和分析,掌握质量成本总额的构成比例,去指导调整现场质量管理的侧重面。同时将质量成本总额控制在一定的百分比以内。
2)加大质监力度
施工班组操作质量是确保工程质量的关键,质量组织体系中各分项负责人应严格按质量责任制指导监督施工班组,做到事前把关,要严格执行自检互检制度,上道工序为下道工序负责,下道工序做好上道工序的产品保护,树立“质量严格苛求,产
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品用户满意”意识,最终产品质量由质量员把关,未经质量员认可的外包任务单不得结算。各分项施工前要做到:有质量技术交底、有工序控制、有标准验收、有奖罚措施。
3)实行质量反馈制度
在施工过程中,当提出口头整改令而未全数整改,此时应向施工班组开列书面质量整修单,并要求有整改回复单,通过复验,将质量问题真正消灭在分项施工结束前。
13、质量检测方法及检测仪的配备
根据本工程的结构类型、质量目标要求,建立本工程在实际施工操作过程中的质量检测方法、制度,强调“以人为核心,以预防为主”的原则,以施工技术、质量验收规程、规范为依据,从对投入原材料的质量检测开始,到施工中间每一分部分项的质量检测直至施工完成,进行现场全过程的质量检测。
1)现场质量检测的内容
(1)在开工前的检查,即检查本工程是否具备开工条件,开工后能否保证工程质量。
(2)在工序交接时的质量检测,是属于本工程重要的工序,在自检、互检的基础上,还要组织专职质量员进行工序交接检查。
(3)隐蔽工程的质量检测验收,凡是属于隐蔽工程的均应检查认证后方能掩盖,如本工程混凝土浇捣前钢筋工程、各类预埋件等项目的质量检测。
(4)各分项、分部工程质量检测,即在施工过程中对于每一分项分部的施工过程质量控制。
(5)已完项目成品保护检查,即检查成品有无保护措施,或对其保护措施是否可靠。
2)现场质量检测的具体方法
(1)目测法:即根据质量标准进行外观目测或触摸、敲击,可采取看、摸、敲、照四种手段。在本工程中的砖砌工程外表是否洁净,灰缝是否横平竖直、内墙抹灰阴阳角是否平直等可采取看的方式;地面有无起砂、油漆的光滑度等可采取摸的方式检测;面砖贴面通过敲击通过声音的虚实来判断有无空缺;对难于看到的地方可采用镜子或灯光照射来检测。
(2)实测法:即通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照的
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方法进行检测。可采取靠、吊、量、套四种方式。其中靠是采用直尺、塞尺检查墙面、地面、屋面的平整度;吊是采用托线板以线锤吊线检查垂直度;量是用测量工具和计量仪表等检查断面尺寸、轴线、标高、湿度、温度等的偏差;套是以方尺套方,辅以塞尺检查,如对阴阳角的方正、踢脚线的垂直度等项目的检测。
(3)试验检测:即通过试验的手段,才能对质量进行判断的检测方法。如对钢筋接头进行拉力试验,以检测焊接质量,对进行场的多孔砖进行抗压强度测试,检测其是否质量合格。
3)确保本工程质量标准的工艺质量检测仪器配备一览表:
工艺质量检测计量器具配备一览表
序号1234567定位放线器具用途器具名称经纬仪钢卷尺水平仪托线板塞尺百格网台秤稠度仪天平
型号规格精度2”数量2备注定位放线(标高控制)标高控制(水准点引测)砖墙面、楼地面垂直度控制墙面、楼地面平整度控制砂浆饱满度控制砂浆拌制计量测试砂浆稠度测试砂浆比重5M/30M/50MWILD2000×150×121/10002/1/1± 221033TCF10kg311200g感重0.2g4)为保证工程检测精度,本工程所配备的检测检查仪器每年都必须通过国家法定计量检测部门进行测试鉴定。
5)常用检查工具配备到施工班组,如自格网,拖线板,钢卷尺,线锤等,检查仪器由工地技术员以上人员保管使用,专人专职,保证测检成果精确。
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第六节、工程创“优质结构”的措施
本工程确保三栋楼达到苏州市“优质结构工程”。在施工过程应严格控制过程中质量,具体落实以下几项工作。 一、模板分项创优措施
模板在使用前,应涂刷水性脱模剂,严禁涂刷油性脱模剂,以提高模板的使用寿命,同时也易保证拆模时不损坏砼表面。
施工前,木工翻样应认真熟悉有关施工图纸、交底纪要,同时应及时绘制模板排列图,对于梁柱节点、梁梁节点应重点画出模板排列图,预制或定加工的模板,由翻样绘图申请,项目工程师同意后进行。
施工前,木工翻样对施工班组进行交底,重点部位应重点交底。对于施工中的难点、重点,应在交底纪要中明确,并记录在案,以备检查。交底内容包括梁底排架纵横向立柱间距、水平拉杆、剪刀撑、预埋件位置、排架顶部标梁截面尺寸、各部位模板体系、竖向构件的固定措施等。
墙、柱模板支模前,应焊好模板限位,并且在楼面用1:3水泥砂浆进行找平,专人负责。找平面标高为结构面朝上15mm。找平砂浆不得进入墙、柱边线内。找平时关砌必须用水平仪进行配合指导。找平层上口用10mm厚海绵粘贴好后方可支模。只有经有关人员验收合格,开具封模令以后方能进入下道工序施工。
排架搭设前,应在楼面上弹出排架点的位置。排架顶部标高是控制梁、板底面标高的重要依据,关砌在设置标高控制点时应密切注意,在铺设梁、板底模前应重点复核其标高。排架立柱、牵杠间距严格控制,步高不超过1800,并设置扫地杆。大于700高的梁设置M14对拉螺栓。每个开间各设纵横剪刀撑各两副,以确保模板、排架的整体稳定性。
模板拼装时,其拼缝应小于1mm,当拼缝大于1mm时,需粘贴纸带,各种预留洞、楼梯踏步板侧边必须用50厚木板支模,且正面刨光,严禁用九夹板作模。预留洞内部用对撑撑牢,防止洞口变形。楼梯踏步板支模时应考虑到装饰层的预留。对于平台板上的预留洞模板,要求模板上口标高同砼面标高,结构层四周的梁,要求其外侧模板面标高也同砼面标高,以防止拆模以后砼面起伏不平。外围墙模应高出砼面10Cm,即设置转换层模板,防止上层砼漏浆及产生层间接槎,高
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出部位模板上口用Ø10电焊固定。
平台搁栅采用50×100木方,必须确保木方宽窄一致。市场上所购买的木方,均必须经过热处理的木方,并且必须经压刨加工成统一规格,并在木方上做好标志,作为搁栅专用材料。
排架顶部的横楞标高必须用水平仪控制。横楞顶标高为平台板(或梁)底面标高减去木模厚度和搁栅厚度。
木工翻样、质量员应及时对柱模、墙模的垂直度以及截面尺寸进行复核,只有在确保柱模固定,同时确保柱模的垂直度以后方能铺设平台模、梁模,严禁擅自铺设。在每层砼浇捣前应预埋柱、墙斜撑的固定短钢管,每一开间设两排@1500,确保柱、墙固定后不位移。
楼梯施工缝处的模板,应设计成活络可拆卸模板,在浇捣砼前拆除该模板并对施工缝进行清理、浇水湿润,然后再将模板恢复原位。严禁出现缝隙夹渣层。楼梯踏步侧模拆除后必须立即用木板条进行保护。
楼梯斜板及踏步处不得采用零星夹板镶拼,并确保在浇砼时三角档模板不变形。在楼梯踏步上口采用斜横楞加对拉螺栓固定夹板,但应保证楼梯间砼浇捣的可行性。
当外围柱、墙、梁模完成后,可通知测量员进行二次投点测量,以确认模板的垂直度正确与否,确保使其在规定范围之内。
拆模工作:
本工程要创优质结构,模板选材、拼装重要,拆模时间也应严格按规范进行。 侧模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方能拆除。
二、钢筋分项创优措施
本工程采用现场加工成型的方法制作,材料进场时必须附有质保书。取样员应在监理见证的情况下取样,进行原材料复试,只有合格的原材料才能进行加工。
对于现场进行的闪光对焊钢筋,应符合以下几点:①钢筋闪光对焊时,接头处的弯折角度不大于4度;②接头处的轴心位移不得大于钢筋直径的0.1倍且不得大于2mm;③焊接完毕后,应待焊接接头完全冷却后方能松开夹具,以免钢筋弯曲变形。
钢筋绑扎前,钢筋翻样应对施工人员进行书面交底。内容包括:严格按图施工、绑扎顺序、钢筋规格和间距、保护层垫块及厚度、钢筋搭接位置及长度。铺
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设平台钢筋之前应符合以下几点:①平台模已全部铺设完毕;②梁柱节点、梁梁节点模板已经全部固定,模板拼缝符合要求;③模板已涂刷脱模剂;④扎铁令已经签署。
在关砌弹出柱、墙外包边线以后,必须经项目工程师、质量员、钢筋翻样等人员验收合格并开具扎铁令以后才能绑扎柱、墙钢筋。如发现柱、墙钢筋移位,应按照规范要求进行整改以后方能进行下道工序施工。柱墙钢筋绑扎应严格效照设计图纸要求进行。绑扎完毕以后,须经质量员及监理验收合格以后方能封模。柱、墙钢筋在楼面处、必须采取有效措施进行固定,不得松动移位。其中,柱钢筋必须上下各套一只环箍,并且与梁的主筋点焊;墙上端主筋必须用统长水平筋扎牢,同时在楼面处应用统长钢筋点焊固定。
梁梁交错处的钢筋位置,应严格按照钢筋翻样的交底顺序进行绑扎,以保证钢筋绑扎完毕以后保护层的准确性。梁柱节点的环箍,必须按工程施工图纸的要求放到不漏放、不少放,为方便钢筋绑扎操作,梁柱节点处的模板设计成统一规格的专用模板,并应编号,以方便管理。
梁板楼梯钢筋必须在木工撑好底模以后方能进行,在梁柱节点处,必须先绑扎好柱箍筋才能穿插梁的主筋,粱的钢筋必须在梁侧模封模之前绑扎好,梁的上皮铁搭接于跨中1/3处,下皮铁搭接于支座。
在钢筋绑扎时,应注意垫块的设置及钢筋撑脚的设置,垫块间距以1000为宜,砼垫块要求纵横向必须成一直线布置。钢筋撑脚采用ф12钢筋制作,布置时以1000为宜并呈梅花型布置。要求在梁与板的交接处向内50mm开始设置保护层垫块,以防止此处露筋,严禁将不同规格垫块混用。钢筋的保护层厚度必须设专人制作及安放。质量员、钢筋翻样应对保护层垫块负责验收。
钢筋加工好以后,必须经质量员验收,只有符合要求的钢筋才能用于工程上。钢筋翻样及质量员应加强检查。
在钢筋绑扎的过程中,如果发现钢筋与其他设施相碰,应立即会同技术人员研究解决,严禁擅自弯、割、拆、移、少。
关砌与钢筋翻样必须指导工人正确预埋墙体拉结筋,拉结筋要与柱内钢筋点焊固定,今后弯出长度为8cm,在砌墙前重新焊结墙体拉结筋。
在板筋绑扎完毕以后,应注意产品保护。人员走动时,宜铺走道板或夹板,以避免钢筋被踩弯变形。
外墙板水平筋搭接应采用电焊焊接,此方法是控制外墙板垂直裂缝的措施之
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一,搭接倍数为10d单面焊,接头必须错开50%。后浇带处不宜用搭接接头。
三、混凝土分项创优措施
本工程结构砼采用商品砼,材料员在申请砼时,要向供应商说明本工程的重要性,并确保砼的和易性、可泵性,并要求砼供应商在砼内加入适量缓凝剂,以改善砼的性能,延长砼的初凝时间,减少施工中冷缝出现的可能性。同时要求砼供应商保证砼的供应不断档。在申请砼时要写清单位工程名称及施工的部位,防止产生不必要麻烦。
木工程结构砼应选用525连续级配的石子,石子含泥量应控制在1%以内,细骨料采用细度模数大于2.5的中粗砂,黄砂的含泥量应控制在3%以内,掺入一定量的粉煤灰,以改善砼的和易性,提高砼的可泵性。要求砼的坍落度为120±30mm,如果发现砼的坍落度不符合要求,应及时与现场技术人员联系,严禁擅自向料斗内加水。
在砼浇捣前,应做好以下一些工作:①钢筋工程已经通过验收并且己经办好隐蔽验收单,模板已经通过验收并办好技术复核单,复核时应重点复核轴线、标高、埋件、预留孔以及模板截面尺寸等;②模板内垃圾全部清理完毕,模板已经浇水湿润:③安装已经完成所有砼内的预埋管线;④已经通过项经部、公司的验收:⑤已经通过监理的验收;⑥施工力量已经组织好,已经对施工人员进行技术交底并且记录在案。
砼浇捣时,固定泵φ125硬管在楼面处应用铁马登架空,不得直接搁在钢筋上。凡是有上皮钢筋的部位,必须用50厚木板架空后,方能在上方操作。
砼浇捣前,应由项目副经理,施工员等专门组织交底,并且明确指明柱、墙每次布料高度、振动次数、时间、梁柱节点处的振捣方法,以防产生吊脚、烂根现象,严禁发生孔洞、露筋现象。
砼布料时,应先行浇捣柱子砼。在浇捣砼时,严禁振动棒振动钢筋。每只泵浇捣区域范围内不得少于四只振动棒。每只泵的出料口,必须保证有一个管理人员进行监督。操作人员应该持证上岗,振动范围必须明确,不得漏振、多振。每次振捣以60厘米厚为宜,振动上层砼时,振动棒应插入下层砼内5l0厘米,以使上下层砼有效结合。振捣时,振动棒应快插慢拔,振捣每点以2030秒为宜,并且应看到砼表面成水平,不再显着下降,不再出现汽泡,表面泛浆为佳。
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砼浇捣时,必须保证混凝土的供应不出现断档现象,材料员必须时刻加强与供应商的联系,供应商必须有驻现场的代表。如果遇混凝土搅拌站交或者运输途中的交通堵塞现象,现场必须保证每台泵车有两辆砼料车在供料,此时可以适当放慢浇灌速度以保证泵管不堵塞,以及结构中不出现不允许的施工缝。
砼浇捣至面层标高时,操作者应及时按关砌提供的标高进行平仓,对于开间较大的,应用麻线拉通以后再用样棒在中间测点平仓,以确保平面标高准确无误,平仓时,关砌应跟踪检查,以确保砼面的平整、光洁、密实。
在砼初凝前,用滚筒来回碾压几遍,用长刮尺刮平,并用木蟹搓毛,以防止产生收水裂缝。
及时进行浇水或保水养护,此项工作应安排专人负责。
砼浇捣过程中均应对已完成的下层成品,必须采用防污染措施,以确保结构封顶时,最下面几层砼外墙面,还是像刚拆完模板的砼表面一样干净,真正达到清水砼墙的要求,并且整个过程中应按照规范要求做好试块,并且应在砼入模前取样,取样时必须有监理进行见证。
1、砼产品保护
砼浇捣完毕以后,如果温度相对较高,应立即进行浇水养护,以防止砼因失水过早而产生收水裂缝。
在拆除排架时,应加强对施工人员的交底,拆除钢管不能野蛮施工,放下时注意不能破坏砼表面。
楼梯部位应用木板制作保护踏步,以防让踏步棱角损坏。
柱角、墙角部位以及结构四周的梁应用100毫米宽的木板进行保护,高度为2米。
在砼浇捣完毕一周之内,楼板上不得集中堆放重物,必须堆放时,应在楼板上铺设木板作保护。
2、砼的配合比要求严格控制水灰比和砼坍落度;初凝时间控制在6小时,并且要严格控制粉煤灰掺量,以达到砼的自防水要求。
四、砌体分项创优措施
砌筑工程所用的砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求,且所用材料为市场最佳之一并具有产品的合格证书、产品性能检测报告等质量保证资
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料,块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。
砖、砌块产品龄期应超过28d。砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。 砌块进场必须严格验收,要求尺寸正确、表面平整、无凹凸弯曲变形、无缺楞掉角、无裂纹。进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。
砂浆采用商品砂浆或干粉砂浆。 干粉砂浆现场搅拌应随拌随用。
加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。
加气混凝土砌块砌筑时,墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖,其高度不宜小于200mm。
砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。
设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施。
砌筑时应错缝搭砌,加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;竖向通缝不应大于2皮。
砌体的灰缝厚度和宽度应正确。水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。
砌筑中洞口大于300应设置过梁。遇门窗处应相应留设木砖和混凝土块。 砌筑时不够整砌块的应用异形砌块补砌,砌体砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,用特制的异形砌块挤紧砌筑,倾斜度宜60°,待砌筑完并应至少间隔7d后,再将其补砌挤紧。
尚未施工楼板或屋面的墙或柱,当可能遇到大风时,其允许自由高度不得超过规范要求,如超过则需加设临时支撑等有效措施。
砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一组试块),每一检验批且不超过250m³砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。
砂浆强度应以标准养护,龄期以28d的试块抗压试验结果为准。 砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定:
同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应
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的立方体抗压强度;同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
砌筑砂浆的验收批,同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。当同一验收批只有一组试块时,该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
当施工中或验收时出现下列情况,可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测,并判定其强度:
砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足; 对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议; 砂浆试块的试验结果,不能满足设计要求。
五、结构施工针对性的预防措施
1、楼板、悬挑构件的防裂缝措施
严格按设计规定的绑扎钢筋,特别是平台面筋。 严格控制保护层厚度:
垫块按保护层厚度要求制作,使用前保证其自身的强度达到要求。
严格控制板面负筋高度,特别是悬挑结构。按既定的间距设置垫块和钢筋撑脚,其设置点应是纵横钢筋的交叉处,垫块与撑脚一一对应。
合理穿插安装作业,绑扎成型后的钢筋尽可能少扰动。 敷设泵管时,应离地架设,泵管支架应避开钢筋位置。
砼浇筑过程中指派专人看铁,及时修正被踩偏、踩塌陷的板面钢筋。 砼浇筑要求:
控制砼的坍落度,保证商品砼的品质。
注意砼的浇筑面,特别是几台泵协同推进时,要能及时排除泌水。
砼浇捣平仓后,用振动机来回拖振或用滚筒来回滚压密实,最后收头要求两磨两平。
按规定做好砼的养护工作,养护期内,集中堆物区域楼板下排架应加强。 底模特别是悬挑梁的底模拆除必须达到一定的强度要求。 2、竖向混凝土结构接槎的预防措施:
模板成型或初步就位后就要校核其定位和垂直度。
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严格控制模板上下口的限位、钢筋位置。
上层竖向围檩从外面伸到下一层最上一排对拉螺栓位置,用对拉螺栓夹紧上层竖围檩,并在竖围檩管背后衬垫木料塞紧。
上、下两层模板之间夹一层薄的泡沫条,防止漏浆。
外墙剪力墙大模板上口应高出砼面5mm,外沿砼收头时严格按找平标志平仓。 模板支撑体系尤其是模板上下口转角处楼梯剪力墙及外墙大模板的支撑体系要具有足够的强度和刚度。
3、露筋预防措施: 严格控制钢筋加工的偏差。
浇捣混凝土时,应检查钢筋位置,采取限位措施,防止钢筋偏位。 检查保护层的垫块厚度、数量、位置是否准确,发现问题应及时修整。 钢筋稠密区域,应选择适当的石子,石子最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋间最小净距的3/4。
混凝土振捣时,严禁振动棒撞击钢筋,在钢筋稠密区域内可用刀片式振动棒振捣。
模板缝隙处要采取填嵌措施,防止漏浆。
混凝土振捣时不得踩踏钢筋,如有钢筋被踩弯或松扣者,应及时调整,补扣绑好。
4、蜂窝麻面预防措施:
模板清理干净,不得粘有杂物、垃圾,并按要求涂刷脱模剂。 控制拆模强度,不宜提早拆模,拆模必须有“拆模令”。
模板拼缝严密,缝隙处要采取切实措施填嵌,防止浇捣时混凝土漏浆。 混凝土浇捣时要严格按照操作规程分层均匀振捣密实,严防漏振,每层混凝土振捣应至气泡排出为止。
混凝土自由倾落高度超过2m,要采用溜槽、溜管、串筒下料,防止混凝土离析。 钢筋稠密区域要选择合理粗骨料。 5、模板接缝不严预防措施:
严格控制木模板含水率,制作时拼缝要严密。
木模板安装周期不宜过长,浇捣混凝土时,木模板要提前浇水湿润,使其胀开密缝。
钢模板变形特别是边框,要及时修整平直。
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钢模板间嵌缝措施要控制,不能用油毡、塑料布、水泥袋等去嵌缝堵漏。 梁、柱交接部位支撑要牢靠,拼缝严密,发生错位要校正好。 6、砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝预防措施:
墙体与混凝土交接处未加拉结钢筋的,可按规范要求按间距补加,可用Ø6钢筋,长度按规定要求,一端焊接在板墙分布筋上或柱的箍筋上,另一端加90°弯钩打入灰缝中,事先要把墙两边的灰缝各自剔深60mm,待钢筋嵌入后,再用1:2水泥浆嵌平墙面。
混凝土表面的油污、油漆隔离剂等,均应在抹灰前清除干净。用钢模等制作的光滑的混凝土表面要凿毛,当抹水泥砂浆时,用1:1水泥砂浆掺10%的803胶先喷涂粗糙纹理一层﹙凹凸约3mm﹚,待表面返白后再进行抹灰。
对凹凸不平的基层,应事先剔平或用1:3水泥砂浆分皮补平,但当抹灰厚度大于40mm时,应采取技术措施在抹灰层中间加Ø4mm钢筋网片,每200mm双向,并用Ø6mm短钢筋每600mm间距与基层锚固﹙当基层为混凝土时,可用Ø6.5mm冲击钻打深60mm的洞,把短钢筋打入。当基层为砖墙时,可把短钢筋打入灰缝中﹚。钢筋网片与短钢筋要用铅丝连接,钢筋网片必须放在超厚的抹灰层中间。
墙面挑头木洞、脚手洞应镶嵌密实,管道洞和贴墙管槽,应用1:3水泥砂浆嵌塞密实平整。
木基层与混凝土、砖墙面交接处,应铺钉两边各不小于100mm的金属网。 抹灰前墙面应浇水,浇水量应根据气温不同进行,在常温下一般隔夜进行浇水,二遍即可。但如因气候和操作环境变化大,则应根据实际酌情掌握。
7、 砂浆和易性差的预防措施:
改善砂浆和易性,使用混合砂浆的现场塑化材料应经常浇水湿润,应有防曝晒、防风干结硬的措施。
不宜选用标号过高的水泥和过细的砂子拌制砂浆,严格执行施工配合比,不得不经试验随意更换材料,要保证砂浆搅拌时间。
不准使用未经处理的桶底砂浆或隔日砂浆,尽量做到随拌随用,一般气温条件下3~4h内用完,气温较高时可控制在2~3h,防止沉底结硬。
推行“一块砖、一铲灰、一揉挤”的三一砌砖法,不准采用推尺铺灰法或摆砖砌法。
严禁干砖上墙,砌筑前应提前浇水,水浸湿砖10mm深为宜。
每砌完一步架砖都应进行竖缝的刮缝和塞缝,以减少外墙渗漏点,提高砌体强
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度。
8、模板变形预防措施:
模板及支架系统设计时,应考虑其自重、施工荷载及混凝土浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载,以保证模板及支架有足够承载能力和刚度。
梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形。 组合小钢模拼装时,连接件应按规定放置,围檩及对销螺栓间距、规格应按设计要求设置。
梁、柱模板若采用卡具时,其间距要按规定设置,并要卡紧模板,其宽度比截面尺寸略小。
浇捣混凝土时,要均匀对称下料,控制浇灌高度,特别是门窗洞口模板两侧,既要保证混凝土振捣密实,又要防止过分振捣引起模板变形。
梁、墙模板上部必须有临时撑头,以保证混凝土浇捣时梁、墙上口宽度。 当梁、板跨度大于或等于4m时,模板中间应起拱,当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨度的1/1000~3/1000。
六、安装工程创优措施
1、作好技术交底工作
工程施工前,组织安装各专业工程师、施工管理员认真审阅施工图纸,以全面掌握设计人员的设计意图,并就将来施工中可能出现的问题与设计人员做详细沟通
工程施工前,施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等,做到心中有数,施工有序,检查有据。
施工技术交底以书面形式进行,包括图表、文字说明。交底的资料必须详细、直观,具有针对性,同时要符合施工规范及设计要求。
2、解决暗埋箱盒移位的措施:
暗配管敷设及箱盒预埋是结构施工阶段安装配合的主要内容之一,其施工质量将直接影响到后阶段的导线敷设及工程观感质量。
暗配管预埋在立柱及砼墙中的箱盒极易移位,造成大量的凿砼工作,也将影响到土建的施工质量。
根据我们的施工经验,采用钢筋定位固定的方法,能解决上述问题,不影响钢
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模板及土建的施工,在土建浇砼时,派专人监护。
3、避免暗配管被破坏的措施:
楼板的暗配管在装饰过程中经常被冲击电钻打坏,使之成为废管,影响穿线,造成返工,影响工程的质量和进度;为此我们将采取暗配管施工紧贴面筋下面敷设的方法,来避免暗配管被破坏。
4、确保墙体的开槽质量:
墙体开槽埋管是结构阶段的配合工作之一,开槽质量的好坏对墙体的质量及美观影响较大。
我们将在认真复核图纸准确性的基础上,首先按设计图纸在墙上弹线,并标出各箱盒的准确位置。根据弹线在墙上使用开槽机开出墙槽,预埋管子及箱盒。
暗配管进墙面按规范要求不小于15mm。
稳住箱盒要求做到灰浆饱满,平整牢固,坐标正确,箱盒露出毛墙面10mm以便土建粉刷抹平。
5、确保预留孔洞位置准确的措施:
为确保预留孔洞的位置准确,避免二次开凿,在工程开工前,要求相关方面及时提供卫生洁具等设备的样本,仔细核对安装图纸与土建结构图,确保管线及洁具等的预留孔洞大小不错、位置不偏、数量不少,以达到预留质量一次成功的效果。
6、确保各专业管线合理安排的措施:
本工程安装专业的管道、电气、暖通等系统较复杂,设计要求程度高,在局部空间如地下室、设备间、机房间、控制室、走廊吊平顶等部位需穿行的各专业管线较多。
为确保各专业的管线能相互错开,合理布局,我们将在深入分析施工图的基础上,综合考虑水、电、风各专业管线的布置,以尽量合理的方式安排施工,并将设备间、机房间、吊平顶等重点部位的综合平衡结果以节点剖视图等形式表示出来,避免管线出现“打架”现象发生后再返工的损失。
七、本工程执行的优质结构标准
1、砼
柱墙每层垂直度:允许偏差为5mm,总高度垂直度允许偏差≤30; 柱梁墙板截面尺寸:允许偏差为-5~+8mm;
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表面平整度:允许偏差为8mm;
每层标高允许偏差为-10~+10mm,总高度标高允许偏差+30㎜; 2、场试块养护室的标准
房屋面积不少于5平方米,且应保湿隔热。
室内配置恒温装置,使室内温度控制在20±3℃范围。
室内配置喷淋装置,使湿度大于90%,并砌水池养护,一只养护水池,另一只为预养护水池。
室内配有温、湿度计,并有专人每天记录二次(上下午各一次)并建立标准养护室管理制度。
3、砼试块应按规范要求制作,试块制作后应在终凝前用铁钉刻上制作日期、工程部位及设计强度等级等内容。
4、备、测量、计量等器具检定证书齐全,并在有效期内。 进场材料、构配件必须有质量证明书。
江苏华新建设工程有限公司
2013年1月1日
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