水池塘施工组织设计

前 言

第一章、工程概况及实施目标 第一节、工程概况

第二节、施工指导思想及实施目标 第二章、施工部署

第一节、 项目组织管理机构 第二节、 施工准备

第三章、主要部份分项施工方法 第一节、 土方开挖及基坑支护 第二节、 主要施工步骤

第三节、 钢筋、模板、砼施工方法 第四节、 防水工程 第五节、 装饰工程 第六节、 水电工程 第四章、施工现场平面布置 第一节、 布置方案

第五章、施工进度计划与管理 第一节、 施工进度计划 第六章、工程质量管理保证措施 第一节、 施工质量保证措施 第二节、 工程创优控制措施

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第七章、安全文明施工保证措施

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前 言

承蒙武汉新汉发展有限公司允许我公司参加水族公园游泳池系列工程工程的投标，我公司表示衷心地感谢。本施工组织设计体现我公司对该工程施工的总体构思和部署，若我公司中标我们将遵照我公司各项管理程序，按照本施工组织设计指导施工，确保工程优质高速地建成。

第一章 工程概况及实施目标

第一节 工程概况

一、土建工程概况

本游泳池系列工程包括三栋附属用房，四个泳池及泳池平台地面及其它项目等。该工程位于武汉市江岸区水族公园内，建筑面积1850平方米（不包括室外地面及绿化面积），游泳池及地下室板底砼垫层为100MM，其砼强度C10。泳池及地下室砼强度为C25，抗渗等级≥0.8MPa，泳池及地下室防水为APP改性沥青聚氨脂防水卷材，其它概况见结构、建筑说明及装修做法。

二、安装工程概况 1. 给排水工程

给排水工程包括房屋给排水，泳池给排水及水循环系统。 2.电气工程

本工程电气包括泳池及水泵供电控制系列,接地系统,房屋照明系统，电源由业主引入，供电电压为380/220伏三相四线。

第二节 施工指导思想及实施目标

一、 指导思想

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以“安全第一，质量为本”为宗旨，参照ISO9001系列标准，以“追求卓越管理，创造完美品质，奉献至诚服务”的质量方针，建立工程质量保证体系。选配我公司经验丰富、高素质的项目经理、技术及工程施工管理人员，按项目法组织施工管理，发挥公司自己管理及技术的优势，科学管理，优质、高速完成该工程施工任务。

二、 实施目标

参照ISO9001系列标准，以我公司的质量方针，建立工程质量保证体系。施工中充分发挥我公司的技术优势，全面推行项目法施工，强化项目各项管理工作，积极推广应用科技成果，采用成熟的施工工艺，科学的组织土建、安装的交叉施工作业，以先进的技术和有效的管理，严格履行施工合同，确保实现以下目标：

1.质量目标：严格按国家施工规范及施工图纸要求施工确保达到优良。 2.工期目标：本工程总有效工期为60天。计划开工日期为2005年6月1日，计划竣工日期为2005年8月1日。

3. 安全目标：制定和完善安全管理制度，提高施工人员的安全意识，杜绝死亡和重伤事故，年轻伤频率控制在0.1‰以内。

4. 文明施工目标：坚决贯彻市令，按我公司文明施工组织管理，确保达到武汉市文明施工样板现场。

第二章 施 工 部 署 第一节 项目组织管理机构

我公司对该工程极为重视，该工程被列为我公司本年度重点工程。我们将组织强有力的项目班子代表公司全面履行合同，对工程项目的工期、质量、

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安全、成本等综合效益进行有计划的组织、指挥、管理和控制。

各专业安装施工队伍与土建配合必须以泳池施工进度计划为主线，合理调配人员组织施工。

第二节 施工准备

一、 建设方应负责的准备

建设方应为本工程创造良好的施工条件，提供建设场地座标台，黄海标高水准点、地质勘察报告及全套施工图纸等资料若干份，处理好原有场内地下管线或地面障碍，提供施工现场水、电管线的引进、引出线路，做好施工现场三通一平。另外，先派建设方在现场的全权代表，协商处理建、施双方在施工中可能出现的各种问题及事项；委托社会工程质量监督部门对本工程实行工程质量监理，负责组织图纸会审和技术交底工作；负责组织有关部门不定期的对工程质量和施工现场场容场貌的检查、评比。

二、 施工方应负责的准备

1． 组织准备：设置、健全本工程施工管理职能机构，负责处理、指挥、协调有关本工程施工中的一切事宜，统一指导工地“人、财、物”。

2． 技术准备：组织本工程施工的专业技术人员尽快熟悉施工图纸，了解施工现场环境，积极配合建设方组织的图纸会审并做好技术交底工作，及时制订出本工程施工的技术、质量、安全、进度等一系列技术管理实施细则，详细编制各分部分项工程施工预算及工程控制措施，认真做好钢筋、模板及加工件的下料，翻样和轴线测量定位放线等各项技术准备工作。

3． 现场准备：因地制宜地按施工区域划分情况，搭设布置施工现场的临时设施，视其使用功能分材料库房、水泥存放场、木工加工棚、钢筋加工

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棚、和灰机棚、砂堆放场、消防砂池、工地办公室、仓库等必须设施，并有详尽的排水措施及施工道路。组织筹措前期工程施工所需的资金、材料、机具、周转材料等物资生产要素。

5、劳动力准备：积极办妥本工程施工所需必备的一切许可批件手续证件，迅速选拔、调整配备项目施工专门班子，集结、优选各专业工种的施工力量，为本工程全面施工作好施工力量准备。

第三章 主要分部分项施工方法 第一节 土方开挖及基坑支护

1． 本工程土方开挖采用机械大面积开挖，人工配合清理方法。 2． 本工程自然地面为20.7M，泳池底深为5.6M，地下室底板标高为-4.8M，开挖深度最深约5.8M。

3． 本基坑场地地质条件及周边环境较差点，在充分分析了本基坑的周边环境及地质条件的情况下，经过反复从经济、安全、工期等各方面的比较以及总结以往的工程经验，最后决定采用二种基坑支护方式：1、整体天然放坡开挖，坡面采用钢丝挂网喷射处理的支护措施；2、钢板桩支护。二种支护的具体措施及施工方法等中标后具体设计。

4． 本工程施工阶段降水措施采用明沟和集水井降水，沿基坑四周设300×450排水沟，四角设400×400×800集水井，其面标高应低于基础底标高，将水汇于集水井内由水泵抽出。施工期间不要停止降水，保证地下室基础泳池抗浮稳定性。

第二节、 主要施工步骤

1、基础底板施工方法。本工程筏板及侧墙断面较大，因此施工中应按大

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体积砼建筑方案。砼浇灌完后，在12小时内用双层草袋履盖，湿水养护等保温措施，防止砼内部温差过大产生温度裂缝。

2、基础砼配制应昼采用低水化水泥，减少单方水泥用量，可使用缓凝型减少剂，加粗骨料最大粒径，降低施工坍落度，每次浇灌高度尽可能低等方法，降低砼内温差

3、 地基础底板的施工，底板钢筋绑扎过程中要特别重视底板钢筋的绑扎质量，泳池、墙插筋定位要准确、牢固，采用先在垫层上弹墨线方式保证底板钢筋的间距。底板上、下钢筋绑扎时，按施工图的要求设置撑脚，并同时注意洞口的预留。底板砼的浇灌顺序平行推进，连续浇灌不得留置施工缝。特别注意止水企口处砼的密实，防止渗透。

4、 泳池及地下室砼浇灌

（1）基础底板厚400-600MM，泳池池底及池壁砼抗渗等级为≥S8。 （2）采用逐层推移法施工

结合泵送施工的特点，将按一定厚度混凝土由上往下，由远到近逐步沿混凝土的流淌方向推移浇灌。开始时，混凝土从泵管的最远端卸下，自下而上分层浇灌。混凝土以每拆卸一节管的长度逐层推移延伸，循序渐进。

一、 砼池壁墙施工方法

砼池壁墙第一道水平施工缝设在底板上300MM处，施工缝采用止水带止水。

基础底板施工完后，池壁模板采用竹木胶合模板，采用对拉螺栓加固装置，以保证混凝土墙板的施工质量。

本工程所有墙板，采用木竹胶合模板，大面板的平面组合方案选择平模和

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小角模方案，在模板施工前，由木工翻样员根据施工图绘出大面板的制作和安装图，大面板按其尺寸逐块编号，以便于施工时能快速准确地安装。

二、 泳池及地下室防水施工

（1）防水施工必须按设计图纸的要求进行作灌水试验，并作好灌水记录（灌水过程中试水渗透的部位采用图表法），然后对相应部位拿出处理渗透的措施及方法，最后使其满足防水要求（有关试水方法另定）。

（2）泳池的防水施工必须按设计图的要求进行防水层的基层处理，严格按设计图的做法及规范要求进行操作，防水层的施工必须对工序过程进行控制，上道工序检查未达到质量标准，不能进入下道工序施工。

（3）本工程安装管道穿泳池墙壁时必须严格按要求操作：

泳池、地下室砼墙支模采用防水型穿墙螺栓。 三、 回填土方施工方法

地下室回填在试水及防水工程完工后进行，泳池回填土按设计要求分层回填，。

1． 土方施工机具

回填施土工主要机具：载重汽车（倒土）、挖掘机、推土机、蛙式打夯机、手推车等。

2． 回填土施工工艺

（1）填方施工从基底最低处开始，水平分层整片回填夯实。必须做成斜坡形分段填筑，重叠1M，上下层错缝距离不大于1M。

（2）保证填土含水率在一定范围内且符合设计要求；干密度检测值应有90℅以上符合设计要求。

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（3）夯完一层后，撒水湿润，保证上下层接合良好。

（2） 填方时备好排水措施（集水坑、潜水泵等）并注意清洁泥。 3． 试验及质量控制措施

（1）在回填土前，先送实际填用土料到当地具有权威性的试验室做标准击实试验，定出回填时控制干容度及含水率的标准。

（2）正式回填时严格分层夯实，每层虚铺25CM厚左右，夯实至20CM厚左右，然后用环刀法取样，测出实际干容度，合格后才能往上填上一层。每层环刀取样要记录所填层次的起始标高及在附图上标明取样位置。

a.标准击实试验：必须送当地检测机构做，土料送30Kg，若是灰土，加送石灰10Kg。

b.现场回填土时，分层用环刀取样，测其干容重不小于预先控制指标，含水率在最佳含水率的±2℅内，经双方协商此项试验，试报告由检测机构签字盖章，才能生效。

第三节 具体施工方法

一、钢筋工程

1． 钢筋的检验与存放：钢筋进场应具有出厂证明或试验报告单，并需分批用作机械性能试验，如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。严禁不合格钢材用于本工程上。

2．钢筋取样，每批重量不大于60T。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部载去50㎝，然后再载取试样二根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根做冷弯试验。

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3．钢筋运到加工工地后，必须严格按分批等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。

4．存放钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，条件允许可浇筑砂浆地坪，并设排水坡度，场地四周设排水沟，以利排水。堆放时，钢筋下面垫木枋，离地面不宜少于20㎝，以防钢筋锈蚀和污染。

5．钢筋半成品按分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序挂牌堆放，同一部位或同一构件要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径及根数。

（二）钢筋制作场地及制作机械

现场的加工场地设2条钢筋加工生产线，布置2台钢筋切断机、2台成型弯曲机、2台钢筋拉直机、2台钢筋闪光对焊机等。

（三）作业安排

由于钢筋加工量较大，且规格、型号繁多，必须周密部署，并根据总施工进度计划，编制详细的钢筋加工计划，各加工计划除和总进度计划吻合外，同时要满足现场实际进度需要。

（四）钢筋加工

由专业人员进行钢筋下料设计，钢筋料单须经过技术负责人审核、现场总工审批后方能允许加工。钢筋加工成型严格按照规范和设计要求执行。现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。

（五）钢筋绑扎 1．钢筋接头 钢筋连接：

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梁钢筋：当D≥20㎜时，采用电焊连接，其它采用搭接绑扎连接 柱钢筋：当D≥20㎜时，采用电渣压力焊连接，其它采用搭接绑扎连接。

2．钢筋接头要求：

受力钢筋接头的位置相应错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径35D且不小于500㎜的范围内。有接头的受力钢筋截面积占钢筋总截面的允许的百分率应符合：

绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接头：受拉区25℅，受压区50℅； 受力钢筋的焊接接头： 受拉区50℅，受压区不； 受力钢筋的机械连接头：受拉区50℅，受压区不； 钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明要求。

3．钢筋现场绑扎

现场不能长期堆放钢筋，半成品钢筋要严格按计划分批进场，钢筋运到现场后，并及时运到需要的部位，避免钢筋在场地内长期堆放。

4．分项工艺流程

1） 柱钢筋施工工艺流程：套柱箍筋→竖向钢筋连接→画箍筋间距线→绑扎箍筋→避雷接地等焊接

2） 梁筋施工工艺流程：画梁箍筋间距→放箍筋→穿下层框架梁纵筋及弯起钢筋→穿上层框架梁纵筋及弯起钢筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层架立筋→穿次梁上层纵筋并与箍筋固定 →按箍筋间距绑扎

（六）质量保证

钢筋采购、制作、绑扎各工序我公司有完整的质保体系，各工序将严格

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按照ISO9002的工作程序实行，并满足图纸要求和规范要求。

（七）电渣压力焊施工 1．工艺流程：

检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝球→安放焊剂罐、填装焊剂→试焊、作试片→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查

1． 电渣压力焊的工艺过程 钢筋端头制备：

闭合电路→引弧→电弧过程→电渣过程→挤压断电

（1）钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（约150MM区段内）钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。

选择焊接参数：

钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间。

不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约10℅。

（2）安装焊接夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下5-10MM，以确保焊接处的焊剂有足够蝗淹埋深度。

上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。

钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。

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（3）安放引弧用不着铁丝球（也可省去），安放焊剂罐、填装焊剂。 （4）试焊、作试件、确定焊接参数，在正式进行钢筋电渣压力焊之前必须按照选择的焊接参数进行。

试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接拉头质量可靠。

3．施焊操作要点：

（1）闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。

（2）电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。

（3）电渣过程：随后逐渐加快下送钢筋的速度，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。

（4）挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除溶渣和溶化金属。同时切断焊接电源。

（3） 接头焊毕，应停歇20～30S后（在寒冷地区施焊时，时间就相应延长），才可回收焊剂和卸下焊接夹具。

（6）质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时，应切除影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。

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4．应注意的质量问题

（1）在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。若出现异常现象，应参照表查找原因，及时清除。

（2）电渣压力焊可在负温条件下进行，但当施工环境温度低于-20。C时，则不宜进行施焊。

（3）雨天不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效的遮盖措施。焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。

结构工程施工前，钢筋配料工作均计算完毕并填写配料表，构件名称、数量形状、尺寸、编号、根数以及级别、直径，统一在现场按表配制并将料牌系于已加工好的钢筋上。钢筋配料，除钢筋的形状和尺寸须满足图纸要求外，还应考虑有利于钢筋的加工、运输和安装。钢筋配料和加工、须注意构件保护层厚度要求和搭接长度满足规范要求，保护层采用25×25和50×50砂浆垫块，钢筋采用绑扎搭接接头、焊接接头和锥接接头，其搭接倍数符合构件规范要求，钢筋弯钩及钢筋锚固，视其所用钢材种类和图纸设计要求按规范施工。

钢筋现场安装绑扎前须熟悉图纸，核对构件部位的配料表，料牌是否一致，如有错漏，应及时纠正增补。在绑扎、安装形式复杂的结构部位时，应先考虑逐根钢筋穿插就位的顺序以及工种研究支模，管线预埋的配合次序和施工方法，明确施工进度要求，以减少绑扎困难，避免返工。配有双排钢筋的构件，两排钢筋之间应垫大于Φ25mm钢筋头或绑扎φ8筋制成的撑钩，以

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保持双排钢筋间距正确，柱、梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋与纵向钢筋的交叉点均应扎扎牢，平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花形错扎，以防骨架歪斜，箍筋接头有梁中沿纵方向交错布置，并位于箍筋与柱角竖向钢筋的交接点上，板、次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下，板的钢筋网的绑扎，四周两行钢筋的相交点应每点扎牢，中间部分每隔一根互成梅花形扎牢，双向钢筋主筋钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢，绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成“八”字形，以免网片歪斜变形。已成型钢筋严禁人为踩踏和重物挤压。

泳池、地下室及房屋主体结构所有钢筋工程施工中，须严格按图纸配料，按规范、规程施工，严禁偷工减料以次充好。钢筋工程完后，应组织技术质检，复核配料单与构件成品用量是否相符，钢筋排列及安装，绑扎是否正确，并做好隐检记录和评定标准（质量）等级以及建方代表，监督方代表认可签证。

另附：钢筋工程质量控制程序图（附图七） 钢筋绑扎工程质量控制程序图（附图八） 钢筋电渣压力焊工程质量控制程序图（附图九）

钢筋工程质量控制程序图

全 体 操 作 人 员 参 加 技术交底 书面交底 15

钢筋焊接、焊工须有上岗证 按钢筋料表加工 钢筋制作 严格焊 件 力 学 试 验 报 告 每一编号的钢筋均有标识牌 钢筋、模板工序交接检查 严格按施工图及配件存单绑扎 班 组 自 检 砼浇灌时留专人看管钢筋 现场绑扎 工长、质检员中间检查 定点施工、挂牌操作 和砼工序交接检查 监理单位建设单位检验评定 质量评定 专职质检员检查、评定 是否符合设计及验收规定 钢筋质量证明、力学试验报告 输隐蔽验钢 筋 代 用 单 收签证 清理现场、文明施工 隐 蔽 验 收 记 录 资料整理分类归档 施工记录、三检记录 质 量 评 定 记 录

钢筋绑扎工程质量控制程序图

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学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量标准

钢 筋 翻 样 技术人员书面交底 操作人员参加交底 上道工序的问题及整理 办理与上道工序交接手续 焊接试件实验 保护层厚度垫宽与予埋件放置 准备工作 材料准备 工具准备 施工人员准备 检查基层钢筋的位置，搭接长度，基层洹 技术交底 绑扎施工 认真按操作工艺进行 按配料单配料 注意钢筋数量，搭接 按方案进行分段施 柱钢筋绑完后不准蹬踏 成品保护 执 行 检 验 标 准 板负筋绑完后不准在其上行走 质量评定 绑钢筋时不准碰动予埋件及洞口模 不 合 格 的 返 工 处 理 涂模板隔离剂时不准污染钢筋 不 合 格 的 返 工 处 理 安装水沁管理时不得任意切断或移动钢筋 不 合 格 的 返 工 处 理 不 合 格 的 返 工 处 理 资料汇总 套筒出厂合格证及材质证明 钢筋电渣压力焊工程质量控制程序图

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学习图纸和技术资历 材料准备 学习操作规程和质量标准 准备工作 工具准备 制定保证质量措施 施工人员准备 技术人员书面交底 认真按电渣焊 操作人员参加交底 技术交底 钢筋端头120MM范围内除锈。清理油污、水泥浆等 施 焊 不得过早拆卡具，防止接头弯曲变形 接通电源引弧 焊接后不准砸钢筋接头，不准往刚焊完的钢筋接头浇水 成品保护 焊接时搭架子。不准踩已绑好的钢筋 班组自检记录 质量证定 执行检验标准 质量评定记录 不合格的返工处原材料出厂合格证及材质证明 现场焊接实验证明 施工日记 资料整理 四、模板工程

（一）模板设计的基本原则

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1． 保证模板的平整度及刚度，完成穿墙螺栓的技术处理，保证砼出

模后的整体效果。

2． 采用定型化、整体化、工具化的模板，提高工效，缩短工期。 3． 采用组合定型模板，增强模板可变性、适应性和再利用性，减少

投资，提高经济效益。

本工程模板体系分二种形式，采用工具式模板体系，先进的模板体系是保证工程质量的关键，因此，结合本工程特点和以往施工经验，设计出实用而科学的模板体系，满足该工程质量要求。

（二）模板周材供应及调配

由木工翻样人员进行模板翻样，完成模板布板图并提交模板（钢管）周材需用计划表，周材需用计划表经过项目部材料供应负责人审核。由项目部按各单位工程进度分批进场，统一调配。现场建立严格的周材进场管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。

（三）泳池壁墙模板

本工程大部分为墙体。采用18MM厚木胶合板配制，横向采用50×100

木方背楞，竖向采用2×Ф48钢管背楞，直角扣连角并双扣件。砼墙体采用Ф12对拉螺杆固定，以保证砼的施工质量，对拉螺栓的安装间距，水平方向和垂直方向不大于500MM。在模板拼缝处采用3MM厚10MM宽的海绵条，以防止漏浆。

（四）房屋框架梁、板模板

框架梁、顶板模板拟采用18MM厚木胶全板，表面光洁，硬度好，周转次数高，砼成型质量好。采用钢管脚手架支撑体系（钢管立杆间距1000×1000），

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此支撑体系具有多功能、效率高、承载力大、安装可靠、便于管理等特点。顶板搁栅采用50×100木方，搁栅间距300MM，100×100木方作搁栅托梁，间距1.2。梁模板采用18MM厚胶合板。 （五）特殊部位模板

所有特殊模板都必须先作单体设计和翻样施工图，翻样图以设计和图纸会审纪要及修改通知单为依据。模板工程必须符合GB50204-92施工验收规范，跨度大于4M的梁，按1‰～3‰全长跨度在跨中起拱。

1．房屋楼梯模板

楼梯模板一般比较复杂，施工前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模。安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇灌砼时模板移动。

2．模板的拉结

高度≥800MM的梁在梁高1/2处设拉筋一道，拉结间距≤800MM。 泳池墙及地下墙拉结筋按纵横500×500间距布置。 拉结采用Φ12～14的钢筋制作。 （六）预埋件和预留孔洞的设置 1．竖向构件预埋件的留置

采用绑扎固定的方法：用铁丝将预埋件锚脚与钢筋架绑扎在一起。为了防止预埋件位移，锚脚尽量长一些。

2．水平构件预埋件的留置

（1） 梁顶面预埋件采用圆钉固定的方法（如下图所示）。

（2） 板顶面预埋件的留置：采用将预埋件锚脚做成八字形，与楼板钢筋

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焊接。用改变锚脚的角度来调整预埋件的标高。 （七）模板施工注意事项

1． 严格控制柱及泳池墙顶标高（误差不超过±10MM），模板安装必须严格按模板设计施工，模板相邻高差不超过2MM，所有节点必须逐个检查是否拧牢卡紧。

2． 模板在使用前，均刷脱模剂，使用后及时清理归堆备用。 3． 严格控制模板和立柱脱模时间，顶模板待砼强度达到规范要求方可拆除。

4． 模板的装拆和运输应轻放，严禁摔砸，严格控制施工荷载，上料要分散堆放，在支撑过程中必须先将一个网格的水平支撑及斜撑安装好，再逐渐向外安装，以保证支撑系统在安装过程中的稳定性。

五、脚手架工程

（一） 一般脚手架的搭设

本工程内外脚手采用双排Φ48脚手架钢筋及其连接扣件搭设，外脚手架采用双排脚手架，外挂密网和硬竹笆。

外脚手架搭设施工顺序：

定位放线→摆放扫地杆→安放主杆底座坚硬支撑板→竖立杆并同时扣紧扫地杆→搭设水平杆→连接与墙拉接点→搭设剪刀撑→脚手架验收

（二） 脚手架搭设安全措施

1． 脚手架的搭设与拆除必须严格按工序进行施工。 2． 安全网、护身拦、等安全设施随施工及时安装好。

3． 架子工必须持证上岗，搭设前进行安全交底，并写下保证书，搭设

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时必须戴安全帽、系好安全带、穿防滑鞋。

4． 统一指挥、上下呼应、动作协调。 5． 架子搭设随时验收，合格后方可上人。

6． 设专人维护脚手架，并经常检查脚手架管及扣件的稳固性，所有脚手架经过大风大雨后，要进行安全检查。

7． 脚手架搭好验收后未经项目部门书面许可，任何人不得拆除、更改、增加构配件。脚手架的拆除必须由搭设人员在管理人员安排下拆除，高空拆架时，要注意安全施工，不得抛扔。

四、 混凝土工程

（一） 试验及配合比设计控制 1．配合比试验

在砼浇筑前，应提前9天将商品砼搅拌站提供的经现场总工程师审核的砼配合比报送监理工程师审查，经合格后，方准许生产。当水泥厂家、品种、标号发生变动或砂石材料有较大变动时，必须重新试配确定配合比，不能任意串用配合比。

2．现场试验 A、砼养护工作

（1） 施工现场必须设有标准养护室。标准养护室必须设有自来水及加温炉，温、湿度计、试块架。成型室的温度需保持在20±5。C。相对湿度应在90℅以上，相对湿度要求每天有记录。

（2） 试件模具：100×100×100MM的试模应不少于8组，150×150×150MM的试模应不少于4组。砂浆试模不得少于一组。坍落度及不吸水的刚

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性平底板、捣棒、钢卷尺。作好试块成型记录。

（3） 严格按施工规范的规定，取够试块组数，并认真考虑留置60天强度及施工同条件养护试块。砼试块取样应有代表性，注意标准养护条件，及时送检。

（4） 砼强度试验以三个试块为一组。采用标准养护的试块成型后，应覆盖表面，以防止水份蒸发，并在温度为20±5。C的情况下静置一昼夜至两昼夜，然后编号、拆模，拆模后的试块应立即放在温度20±3。C。湿度90℅以上的标准养护室中养护，在标准养护室内试块应施在架上，彼此间隔为10-20MM，并应避免用水直接冲淋试块。同条件养护的试块成型后应覆盖表面，试块的拆模时间与标准养护试块相同。拆模的试块需与结构或构件同条件养护。

（二） 混凝土浇筑施工

本工程采用商品砼，选择经公司认可的合格分供商并经业主和监理认同的商品砼供应站生产的砼，由搅拌站根据设计要求提出设计配合比，并严格按配合比生产。砼搅拌时间应符合规范的规定。

1． 砼工程工艺流程图：

模板清理→隐蔽工程验收→核查模板工程→砼浇筑→砼养护 2． 砼浇筑的一般要求：

（1） 砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2M，浇筑高度如超过3M时，必须采取措施，用串筒或溜管等。

（2） 浇筑砼时应分段、分层连续进行，浇筑层高度为振捣器作用部份长度的1.25倍，最大不超过50CM。

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（3） 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40CM）。振捣上一层时应插入下层5CM，以消除两层间的接缝。表面振捣器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。

（4） 浇筑砼时应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及砼凝结条件确定，一般超过2H应按施工缝处理。

（5） 浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。

3． 柱及泳池砼墙的砼浇筑

（1） 浇筑前底部应先填以5-10CM厚与砼配合比相同减去石子的砂浆，砼应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50CM，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。

（2） 高在3M以内，可在砼墙顶直接下灰浇筑，超过3M时，应采取用串桶措施或在模板侧面开门子洞安装溜槽分段浇筑，每段高度不得超过2M，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍筋箍牢。

（3） 混凝土应一次浇筑完毕，梁板整体浇筑时，应在柱及剪力墙浇筑完毕后停歇1-1.5H，使其获得禄步沉实，再继续浇筑。

（4） 浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。 4． 附属房屋布内梁、板混凝土浇筑

本工程梁板砼浇捣将采用泵送的方法，将砼输送至浇捣部位。

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（1） 梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。

（2） 与板成整体但高度在于1M的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2-3CM处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。

（3） 梁柱及墙节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等极的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。

（4） 浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器沿垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。

（5） 施工缝位置：沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝用钢丝网挡牢。

（6） 施工缝处须待已浇筑混凝土的表面凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。

5． 附属房屋内楼梯混凝土浇筑

（1） 楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。

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（2） 施工缝位置：楼梯砼宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留在楼梯段1/3的部位，施工缝应垂直于楼梯板留置。

5． 砼的养护：

砼浇筑完毕后，应在12H以内用草袋加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，屋面砼养护应采用蓄水养护，养护期一般不小于7昼夜，防水砼养护期不少于14D。

6． 施工中应注意的质量问题：

（1） 蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。

（2） 露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。

（3） 麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土不易粘附在模板上造成麻面脱皮。

（4） 孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混。

（5） 缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。

（6） 梁、柱及墙连接处断面尺寸偏差过大：主要原因是柱、剪力墙接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。

（7） 现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差过大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平或冬期施工在覆盖保温时，上人过早或未垫

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板进行操作。

（三） 施工噪声控制

根据《城市区域环境噪声标准》，在居民、文教区等噪声级为：

夜间：<40dB 昼间：<50dB

施工现场噪较大的机具为振动捧、空压机、运输车和搅拌机等。针对本工程施工期间主要噪声源特采取如下措施：

1． 振动棒采用低噪声产品；

2． 在搅拌场设临时简易厂房，将主要发声的搅拌机具放置在厂房内； 3． 教育工人保证施工现场不发生大的、刺耳的响声。 （四） 质量控制

编制完善的混凝土浇筑施工方案，建立质量保证责任制，现场由项目经理牵头，质检部负责实施，现场统一协调、统一管理，精心安排施工。确保混凝土原材料质量和浇筑质量，并随时进行混凝土各指标的测试，现场施工工序的监督，严禁现场违反操作规程和施工规范施工。

砼工程质量控制程序图

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熟悉设计文件 材料准备、材料证明或检验报告 学习操作规程及验收标准 明确质量目标 编制、化砼浇筑作业方案 制定保证砼质量措施 施工前准备 砼试配、优化砼配合比 砼拌制、振捣及运输机械准备 砼试验仪器及模具准备 检查脚手架及运输通道 模板、钢筋、砼工序交接 专 业 会 签 申请浇灌砼 开 出 砼 配 合 比 岗位分工、持牌操作 木工、钢筋工跟班保证质量 班 组 自 查 工长、质检员跟班巡回检查 养 护 草袋、浇水或刷无水养生液 监督 后台计量、严格执行配合化 试验人 员深入现场调整配合比 标 准 养 护 试 块 浇灌砼 标 准 养 护 试 块 质量评定 专职质检员检验、评定 材质证明或检验报告 原材料 砼 配 合 比 砼试块试验报告 质量检验评定记录 资料整理分类归档 是否符合 清理现场、文明施工 砼 浇 灌 许 可 证 砼 施 工 记 录 检 查 记 录 第三节 防水工程

1． 防水卷材施工

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（1） 施工工艺：

基层检查、清扫→涂刷基层处理剂→定位、弹基准线→铺贴防水卷材→附加层节点处理→加热卷材底面→滚铺卷材→滚压、排气、压牢→加热卷材搭接缝→搭接缝抹压、排气、压牢→收头固定、密封检查、清理、修整 （2） 基层处理

① 基层牢固，表面无大于0.3MM的裂缝及麻面、起砂、起壳等缺陷。 ② 基层表面平整光滑，均匀一致，排水坡度符合设计要求。

③ 基层与突出屋面的女儿墙、水箱基座以及基层与水落口、管道、檐沟等相连接的转角处，均做成均匀一致、光滑的圆弧形，其半径为50MM。 （3） 卷材铺贴

① 基层清理：卷材施工前，须将基层上的垃圾、灰尘及撒落的砂浆等清理干净，以免影响卷材与基层的粘结强度。

② 涂刷基层处理剂：在干燥的基层上涂刷基层处理剂，涂刷要均匀一致，不留空白，操作要迅速，一次涂完，切勿反复涂刷。

③ 卷材铺贴加热控制：加热不足、卷材与基层粘结不牢固、过分加热等都易将卷材烧穿，胎体老化而降低防水层的质量，因此，烘烤时要均匀加热，喷灯距离卷材0.5M左右，横向来回移动。待卷材表面熔化后，即可趁柔软时滚铺粘贴。

④ 滚压、排气：趁热滚压，排出卷材下面的空气，使卷材与基层粘贴牢固，表面平整无皱折。

⑤ 搭接缝处理：本工程采用满粘法施工，长边搭接80MM，短边搭接100MM。在搭接缝粘贴前应将下层卷材的上表面80-100MM宽用喷灯烤熔，当上层卷材

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上表面热熔后即可粘贴，并趁卷材未冷却时用压辊进行滚压至热熔胶溢出，趁热用抹子将溢出的热熔胶刮平，沿边封平。

⑥ 卷材收头处理：为防止卷材末端剥落、渗水，末端收头必须用硅酮密封膏封闭。封闭时必须将卷材末端处的灰尘清理干净，以免影响密封效果。 ⑦ 特殊部位处理：水落口设在檐沟底标高的最低处，水落口周围500MM半径内的找平层坡度为5℅，在水落口与找平层连接处留设宽20MM、深20MM的槽，用沥青防水膏嵌填，上面增贴一层附加层。

（4） 蓄水试验：防水卷材铺贴完毕并经验收合格后，进行蓄水试验，在蓄水48H经检查确认防水层无渗透后才能验收。

第四节 装饰工程

装饰工程在基础及各单体主体结构验收合格后开始进行。

本工程分房屋装饰、水池装饰、水池平台装饰、围墙装饰及其它景观造形装饰等。各种装饰严格按图纸设计要求及施工验收规范施工。园林建筑造形及绿化请专业公司来完成。

第五节 水电工程

1.配管

电气照明配管大部分为预埋暗配，预埋前，认真阅读图纸，再熟悉施工验收规范，，根据施工图尺寸位置配合土建施工，暗配钢管或PVC管宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不应小于5mm。进入落地式配电箱的电线管路排列应整齐。埋入地下的钢管不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时应加保护管，管路弯曲处不应有折皱，凹扁和裂缝现象。暗配管路连接宜用套管焊接。管径超过规定长度时加装接线盒，

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位置应便于穿线。钢管明配要求横平竖直，明配管跨接线应紧贴管箍，焊接处应均匀美观、牢固，管路敷设应保证畅通，刷好防锈漆、调合漆，开关、插座灯头接线盒开孔应整齐，铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，管口入盒、箱、暗配管可用跨接线焊接固定，间距均匀、排列整齐。 2.电缆敷设

首先对电缆进行详细检查，规格、型号、截面电压等级均应符合设计要求，外观无损坏现象，再进行绝缘测量或耐压试验，用不着KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻，应不低于10MΩ.电缆沿桥架敷设时排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以电缆允许弯曲半径为准，电缆穿钢管敷设时，管道内部应无积水且无杂物堵塞，穿电缆时不得损伤保护层。电力电缆头制作时剥切电缆不应损伤线芯和保留的绝缘层。 3.管内穿线工程

钢管穿线前，应首先检查各管口的护口是否整齐，如有遗漏和破损应补齐和更换，穿线时导线应留一定的余度，2.5平方毫米的电线4根以下配用SC16钢管或PVC管，5至7根配用SC20钢管或PVC管，8根据25钢管或PVC管。导线直接在接线盒内进行，应连接紧牢，不增加电阻值，不降低机械强度，绝缘强度，导线作电气连接时，必须先削除绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘，导线接焊全部完成后应进行自检和互检，一般选用500V摇表测量各回路，确定绝缘无误后再进行送电试运行。

4.电气照明器具安装工程

首先灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。安装灯具时，紧贴建筑物表面，对着灯头盒位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线

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孔处套上塑料管以保护导线，找好灯头合螺孔位置，在灯箱另一头应使用胀管螺栓加以固定。灯箱固定好后，将电源线压于灯箱的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，并调直。 5.配电箱、柜安装

按图纸要求，配电箱嵌墙安装，底边距地1.5M。待土建粉饰完后，再安装面板。 6．管道安装

（1）管道安装顺序：先主管、后立管；先干管、后支管，由下至上分系统进行。 （2）配管：

①按设计图纸的坐标的标高放线，并绘制实测施工图；

②按实测施工图进行配管，配管顺序先先立管后横管，先主管后支管，并进行预装配；

镀锌钢管的丝扣连接：

先将管端螺纹抹上铅油，然后顺着螺纹缠少许麻丝，将管子螺纹与部件对正，用手徐徐拧上，再用管钳上紧，加工好的螺纹应端正不乱扣，光滑无毛刺，完整不掉扣，松紧程度适当。管螺纹根部应有外露螺纹，接口处无外露油麻。

第四章 施工现场平面布置

第一节 布置方案

本工程施工场地一般，如何解决生产、后勤、生活、场容等问题，是关系到能否实现有利生产、文明施工和提高经济效益的重要环节。本着少建临

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时设施，充分提高场地利用率，尽量在施工过程中有条件地占用部分正式工程的原则，制定如下方案。

1.根据有关情况介绍，现场施工用水直接与甲方提供水管接通，考虑现场施工高峰用水量较大和用水因素，现场须须做蓄水池备用，消防用水水管用ф100主管可满足需要，施工用水主管用ф50钢管均可，排水可做排水沟处理，、给、排水的水源头和出水口均由建议提供，工地在施工前应接通，给水咀宜安装在方便施工的位置，生活用水管径以25mm—40mm为宜，消防栓现场不低于两个。

2．现场临时供电由建设方负责引进现场，具体的电源接进处建设方确定，工地用电分为施工用电和生活用电，因此在工地设一总配电箱，按三相五线分开装配，施工用电的动力确定采用25mm2—BVV型铜芯胶皮线，中线采用16mm2铜芯线，生活用电的照时电源线均采用4--6 mm2 铜芯线，施工用电和照明用电的线路一般宜主楼三方架空敷设，距地不得低于5.0m，临时用电杆采用ф100—ф120杉木园条，钉横担安瓷瓶，每根电杆处设一配电闸刀箱，内2—3把20—30A的闸刀，以备各流水段施工作业层的用电需要，两条线路上各设一只触电保护器，确保安全用电，动力、照明电源引进钢筋加工、木加工棚以及搅拌机等机械设备位置，均应设置配电闸刀箱加锁管理。

3．工地现场道路畅通无阻，路面要符合行车要求。

4. 工地临时设施搭设首先必须满足施工需要，职工宿舍、食堂不考虑在现场搭设，临时设施充利用有利地形尽量节约，水泥库、钢筋加工、木工加工以及水电预埋班组仓库等均沿临时围墙（已成工地临时界线）搭设布置，行政办工棚处均应设置消防器材若干套，并应有消防组织机构。

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二、

三、

名 称 钢筋成品 木工加工棚 水泥库 搅拌机棚 项目部 仓库 规格（M×M） 8×10 5×15 5×6 5×6 5×10 5×7

工地临时设施用地一览表： （附图十一）

数量 型 式 1 1 1 4 1 砖石棉瓦 砖石棉瓦 砖石棉瓦 钢管棉瓦 混 混 面积（M2） 备注 80 75 30 30 50 35 三、施工平面布置图附后

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第五章 施工进度计划与管理

施工进度计划是在施工过程中的一个重要指标，而其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程，在本章内我们将充分说明在我们所提出的总进度计划中如何来完成及完成的可能性进行科学的分析，具体将从以下几个方面进行讨论。

第一节 、施工进度计划

本工程是工期极紧，故在施工进度计划的安排上也要突出其在保证工程质量、工程安全的前提下达到最快，以充分体现本工程的重要性，我们在施工进度计划的安排上已充分考虑了各方面的因素。根据我们目前所了解的工程特点、现场情况、环境等后，对本工程的施工进度节点作如下安排：

在施工进度计划安排上，我们将在60个日历天完成本工程的施工任务。 施工总进度计划是整个施工过程的总控制计划，其他所有的施工计划均要满足其编制的节点，具有指导、规范其他各级计划的作用。阶段性施工进度计划是对施工总进度计划的补充，对穿插施工的过程在这一级的计划将有较明显的表示，它

对整个施工的生产安排起到一定的指导作用,如我公司中标后将根据总施工进度计划要求的各阶段的工期来编制详细的阶段性施工进度计

施工总进度计划表附后

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施工进度计划管理流程图

施工总进度计划 阶段性施工进度计划 编制月制进度计划 计算工程量 确定月进度计划 计算工程量 月计划审 提出意见及存在问题 套用劳动定额算出工日 数 编制周进度计划 周计划审 确定周进度计划 编制专业工种日计 解决工长提出问题 劳动力总数 在主管生产的 项目经理领导下，周计划落实 到每天，由工长安排完成 实 施 项目经理、技术负责人 周计划完成 周计划末完 追查原因 处理解决 发现问题，调整

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第六章 工程质量管理和保证措施

一、确立工程质量目标：

严格确保本工程一次性验收通过，确保优良工程，争黄鹤银奖。 二、质量管理的组织：

1． 按规章办事，组织文明施工。要搞好质量，首先要有科学的态度，严格按施工程序办事，不搞三边施工，施工中认真搞好文明生产，保持良好的施工秩序，合理利用空间是提高质量的必要条件。

2． 建立健全岗位责任制，严格执行操作规定，按图施工，遵守技术纪律。

3． 建立和健全质量管理机构，负责施工质量的贯彻执行。必须设立专门质量管理机构和专职质量检查员。合理组织检查工作，从“事后把关”进而做到“层层把关”，树立预防为主的思想。

4． 推行全面质量管理，现场成立各工种的QC小组，以保证工程质量。 5． 采取持牌、责任制和样板制。

6． 建立健全以岗位责任制为中心的各项质量管理制度。

（1） 在设置专职检查机构的同时，还要发挥工人检查的作用，实行自检、互检、专业检查相结合，并以专业检查为主的检查制度。

（2） 建立材料供应的质量管理制度，严格入库（场）材料的检查验收。不合格的材料不进场，不合格的材料不使用。 （3） 建立机械设备保养制度。 （4） 建立职工质量教育制度。

（5） 建立质量奖惩制度，奖励制度要体现“质量第一”。

7． 调动工区技术人员的积极性、创造性、增强技术人员的责任感，树立质量第一的观念。

8． 以预防为主，从对质量的事后检查控制进而转向对工作质量的事前控制、事中控制；从对换施工项目的质量检查，转向对工作质量的事前检查，对工序质量的检查严禁不合格分项工程出现。

9． 规范是评价工程质量的尺度，工程质量是否符合质量标准，必须通过严格检查，用数据说话。

10． 质量控制过程

① 工序质量制度； ②分项工程质量控制； ③分部工程质量控制； ④单位工程质量控制 ⑤整个建设项目质量控制；

11． 质量控制具体措施：工序交接有检查，施工项目有方案，技术措施要交底；图纸会审有记录，配制材料有试验，隐蔽工程有验收，设计变更有手续；钢筋代换有制度，质量处理有结果，成品保护有措施。

第一节 施工质量保证措施

（1）为保证按合同要求保质保期完成施工任务，本工程将全面推行GB/T19902-IS09002《质量管理和质量保证》系列国家标准，认真贯彻执行公司《质量保证手册》和《标准工作程序》文件，并结合本工程的实际情况，组织项目管理人员编制本工程项目《质量保证计划》，建立健全项目质量管理和质量保证体系 ，并通过《质量保证计划》在 施工生产中的贯彻实施和运行，不 断提高工作质量和工程施工质量，确保本工程严格按国家现行规范和操作规程施工。

在本工程施工中采用科学管理，大力推广应用科技成果，严格按施工规范和操作规程施工，组织合理的施工程序，确保该工程优质高速地完成。 一. 工程质量管理体系

由项目经理部经理、主任工程师及工程质量职能部门的有关人员组成项目质量管理领导小组，实施对工程质量管理工作的统一领导，对施工质量的重大措施等问题进行决策，同时也对分包单位质量控制和保证体系进行检查和监督。

项目经理及主任工程师对整个的施工质量进行控制与管理，并设专职质量员进行日常事物的处理，建立质量副经理—质量管理只能部门—施工专业对的质检员—班组兼职质检员组成的四级质量管理网络，负责对工程施工的质量进行检查、监督与管理。

贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制并采取奖罚的经济手段来辅助保证工程质量岗位责任制的实施。 二. 工程质量保证措施

1、贯彻执行各级技术岗位责任制，在熟悉图纸的基础上，认真搞好图纸会审、施工组织设计、施工作业设计和作业指导书等技术基础工作。分部分项工程施工前，技术人员要认真做好技术准备工作，分层分级做好技术交底工作。在施工过程中密切配合与建设单位、设计单位和质检单位的检查，共同抓好现场施工质量技术管理工作。

另2.严格把好原材料进场质量关，材料进场必须有出厂合格证或材质证明，并应按要求做好原材料的送检试验工作。并做好成品、半成品的保护工

作，所有原材料、成品、半成品都须经检验合格后方能使用，同时还应做好产品标识和可追溯性记录。

１. 现场设专职质检员，严格质量检查制度，实行质量一票否决权，质检员读整个工程质量有严格把关的责任，对关键部位、隐蔽工程应重点检查，并随时检查各道工序，发现问题及时限期整改或停工处理。

２. 施工过程中应严格按图纸设计要求和施工验收规范对施工全工程进 ３. 行质量控制，贯彻以自检为基础的自检、互检、专职检的“三检”制，每道工序经检查合格后，方可进行下道工序施工。对于特殊工序应编制作业指导书，并对施工过程进行连续监控。施工工长应认真及时隐蔽工程验收和签证。加强施工技术的控制。做到轴线、标高控制准确，组织专业测量小组施测，并做好标志，应严格按测量的结果进行轴线、标高的控制施工。安装的各类予埋管件，应严格控制位置准确，固定牢靠，一次性按图予埋准确，不准事后打眼凿洞。

４. 为保证砼的施工质量，改善砼的泵送性能及避免早期砼表面裂缝和

温度贯穿裂缝，根据气温及施工需要保证砼坍落度、流动性、初凝时间等技术参数，在砼中掺入外加剂和掺合料，由具有资质的实验室试验的出砼配合比，并派专人负责监督砼配合比的执行情况。 ５. 组织高素质的专业施工队伍，对参加施工的人员必须进行进场教育和技术交底，对特殊工作人员还必须持证上岗。

第二节 全面质量管理

在本工程的施工过程中，项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动，以实行全过程、全员、全方位的“三全”管理为基本手段，开展群众性

的质量管理和QC小组活动。

项目施工的五大因素为“人、机、物、环、法”，而人的因素最重要，只有对进入施工现场的所有人员均树立起质量第一的观念后。加强质量意识、质量教育、提高施工人员机施工操作人员的质量觉悟，自觉的把抓质量作为自身最重要的任务。 全面质量管理的主要内容还是围绕《质量保证计划》、质量保证体系、质量管理体系来开展，根据这些内容做好本工程的各项质量工作。

全面质量管理的目标将严格按国家验收标准来开展活动，并以开展QC小组活动来促使全面质量管理目标的达到。

建立由管理人员、操作人员共同组成的QC小组，以开展质量活动来提高专项分部工程的质量本工程拟建2个QC小组。 1.混凝土质量QC小组

主要解决对本工程主体结构中混凝土的各项质量指标达到相应的要求，从这个QC小组可与钢筋、混凝土、模板均有密切联系，可对整个工程质量的提高起到促进作用。 2.施工进度计划管理QC小组

主要解决施工进度计划在施工过程中的落实，在保证质量、安全、文明施工的前提下，按时完成周计划、月计划至分阶段计划直至总施工进度计划。

为了保证砼保护的厚度，要注意固定好垫块；钢筋较密集时，应选配适当的石子；防止钢筋位移，严禁振捣棒撞击钢筋，操作时不得踩踏钢筋。

b.砼搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。浇筑砼时，自由倾落度一般不得超过2m。起过时要用串筒或溜槽下料。在施工竖向结构

砼中，支摸前应在边模上口抹8cm宽找平层，找平层嵌入柱不超过1cm，保证下口严密。底部应先填以50-100mm与浇筑砼成分相同的水泥砂浆。柱子砼应分段浇筑，过长大于0.4m且无交叉箍筋时，每段高度不应大于3.5m；并经常观察模板、支架、堵缝等情况，如发现有模板位移、变形，并应在砼凝结前修整完好。

在本工程中，我们将编制以下施工作业的作业指导书，并在施工过程中根据实际情况进行增加。

第二节 工程“创优”控制措施

我公司曾多次获武汉市优良工程，“创优”一直是我公司工程施工主题。我公司本着“追求卓越管理，创造完美品质，奉献至诚服务”的质量方针，在武汉公汽总公司教学综合楼工程施工中，广泛开展“创优”活动，并制定切实有效的“创优”控制措施，确保工程“创优”。

1.加强“创优”工程指导、健全质保体系、建立和完善各级管理人员的质量管理职责、权限，加大宣传力度，使全体职工把抓好质量融入到做好自己的本职工作中。

2.针对本工程工期紧，结构平面复杂，钢筋工艺要求高等特点，严格按图纸进行施工，按操作规范进行操作。 3.严把资料关，做好资料记录。

资料记录包括技术中的资保资料和工程中的质评资料。资料管理严格按照“贯标”要求抓紧抓好资料的收集，整理，归纳，保证不缺项，内容真实，手续齐全，业主直接分包的施工资料一并归档，并定期复查，整理。 做好工程三个阶段的验收、验评工作：包括地基与基础、主体、单位建筑工程

冬季施工方案

1 冬期施工起始日期

根据“建筑工程冬期施工规程”（jgj104-97）的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃ 时解除冬期施工。大连市的冬期施工起止日期，一般为11月14日至第二年4月1日。起止日期可经实测确定，也可由甲、乙双方协商统一划定。

2 冬期施工技术准备工作

2.1 冬期施工技术准备原则：

1) 确保工程质量。

2) 冬期施工过程中，做到安全生产；工程项目的施工要连续进行。

3) 制定冬期施工方案（措施）要因时因地因工程制宜，既要求技术上可靠，同时要求经济上合理。

4) 应考虑所需的热源和材料有可靠的来源，减少能源消耗。

5) 力求施工点少，施工速度快，缩短工期。

6) 凡是没有冬期施工方案（措施），或者冬期施工准备工作未做好的工程项目，不得强行进行进行冬期施工。

7) 必须制定行之有效的冬期施工管理措施。

2.2 冬期施工方案的编制

2.2.1 冬期施工方案的编制前的准备工作

1) 进入冬期施工，应进行全面的调研，掌握必要的数据：冬期施工栋号的建筑面积、工程项目及其工作量、冬期施工部位及其技术要求。

2) 进入冬期施工的工程项目，应全面进行图纸复查。如不适合冬期施工要求的工程项目（或部位），应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。

3) 根据冬期施工技术要求，掌握资源供应情况。

4) 对于复杂工程、技术要求高的工程，要进行冬期施工技术可行性的综合分析（包括经济、能源、工程质量、工期诸方面）。

2.2.2 冬期施工方案的主要内容：

1) 冬期施工生产任务安排及施工部署。

2) 工程项目的实物量和工作量，施工程序、进度计划和分项工程在不同的冬期施工阶段中施工方法及技术措施。

3) 热源设备计划（包括供热热源和热能转换设备）。

4) 保温材料、外加剂材料计划。

5) 冬期施工人员技术培训、劳动力计划。

6) 工程质量控制要点。

7) 冬期安全生产及防火技术措施。

3 冬期施工生产准备工作

3.1 冬期施工现场准备

3.1.1 施工场地的准备工作：

1) 排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水、用汽造成场地结冰现象。

2) 施工场地积雪清扫后，不应放在机电设备、构件堆放场地附近。

3) 保证消防道路的畅通。

3.1.2 搅拌机棚的保温

搅拌机棚前后台的出入口应做好封闭、棚内通暖。设置热水灌、外加剂存储容器。搅拌机清洗时的污水应做好组织排水、封闭好沉淀池、防止冻结、定期清理、污水管理保持畅通。

3.1.3 锅炉房的设置

进入冬期施工前，必须完成锅炉房的搭设，及埋设管道。埋入地下的管道其埋深应超过冻结深度，架空管道应做好保温。

3.1.4 上水管、截门井、消火栓井应做好保温。

3.1.5 原材料加热设备、设施的进场、搭设，如拌和水加热设备、砂子加热的热坑等。

3.2 冬期施工资源准备

3.2.1 外加剂材料准外加剂品种的稳定。根据冬期施工方案中所选择的外加剂品种，结合市场供应情况，最后提出外加剂使用配方、品种、数量。

1) 外加剂用量计划。根据外加剂的使用工程部位，工程量，计算出需用量计划，报材料供应部门。

2) 外加剂的复试。对于市场上销售外加剂，应事先做好复试工作，确保其性能达到技术要求。对单一成分的外加剂，测定其有效成分的含量。

3.2.2 保温材料的准备

1) 保温材料的选择

冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保温材料，根据其使用部位大致分为：

①钢模板的保温：使用质轻、防火、保温性能好的聚苯乙烯泡沫板、岩棉等。

②混凝土表面覆盖保温：选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的岩棉毡、稻草编制的草帘等。（草帘由于易燃、且容易散开，应用玻璃丝布包装后使用）

③基槽、基坑的保温：选用价格便宜的保温材料如草帘子等。

④管道保温：选用珍珠岩保温瓦、草绳等。

⑤小车、灰浆桶机具保温：选用聚苯乙烯泡沫板等。

⑥风档、暖棚保温：一般选用芦苇、帆布蓬。

⑦门窗洞口封闭保温：选用塑料布、面帘子等。

2) 保温材料数量及计划

根据冬季施工方法所选定的保温材料品种、规格、使用周转次数和工程量，算出年度计划用量，向材料部门提出计划和进场日期。

3.2.3 冬期施工燃料准备

冬期施工燃料主要考虑生活用煤、工程采暖施工热源用媒，保证生活、生产的需要，应根据施工方案中的要求进行准备。

3.2.4 热源设备的准备

1) 锅炉、管道的安装、保温、试烧。

2) 热源器件的安装：如大模板的安装蒸汽排管或钢串片，电热丝等；暖风机、煤炉、烟筒等。

3)施工现场的原材料加热设施，如热水炉、热水罐沙子坑等。

4) 生活用的煤炉或暖气管道、暖气片的安装。

3.2.5 各期施工仪器仪表准备

大气温度测试：木制百页箱、最高最低温度计。

外加剂浓度测量：棒形温度计、电子感应仪等。

室内测温：干湿温度计。

各种测温：表格及文具。

4 冬期施工主要施工方法和工艺

4.1 冻土的开挖与回填

4.1.1 人工开挖冻土方

1) 开挖方法：一般是1个人用尖镐刨或3－4人一组用铁楔子劈冻土方。

2) 施工工具：有尖镐、铁锹、18－24磅大锤和用450－60圆钢、小铁道钢制作的铁楔子，尖端碾扁。

3) 操作要点：1个人掌铁楔子，2－3个人轮流打大锤，将冻土按茬劈开，一般备有2－3个铁楔子，当第一个楔子还没有完全劈开时，就把第二个铁楔子放在旁边的裂缝上加进去，直至冻土剥离为止。

4) 保证安全措施：

①要注意去掉铁楔子头打出的飞刺，以免伤人。

②铁楔子的人与打锤子的人不能面对面，必须成90度角，以免锤子掉头伤人。

③铁楔子时，要用粗铁丝或由钢筋作成把手，防止震坏手和误伤等。

4.1.2 机械开挖冻土方

1) 机械挖冻土方法：当冻土层厚度为0.4m以内时，可选用不同类型机械设备直接进行挖掘，如果冻土层厚度超过0.4－1.2m时，要用重锤击碎冻土，然后用装载机或反、正铲装车运出。

2) 根据开挖面积的大小、形状和开挖的深度具体条件，合理的布置挖掘机、装载机和碎机等的作业方向，保证运输道路畅通，要有合理的进出环形道路，充分发挥各种作业机械设备的效率。

4.1.3 冻土回填

基坑、基槽等砌筑完毕后，允许用含有冻土块的土回填时，冻土颗粒直径不得大于5cm，而且含量不得超过填土总体积的15％。

1) 房屋内部不允许用冻土回填。

2) 回填地下管道的沟槽时，管顶上50cm厚范围内不得用冻土回填，50cm以下部分冻土体积不得超过15％。

3) 构筑物及有路面的道路，路基范围内管沟不得用冻土回填。

4) 为确保冬季回填的质量，对一些重大工程项目，必要时可用于砂土进行回填。

5) 在冻胀土上的地梁，桩基的承台，其下面有可能被冻土隆起，要回填炉渣、矿渣等松散材料。

6) 所有回填地方，均必须排除积水，清除冰块等杂物。其每层填铺厚度，应比夏季小为宜，一般不超过20cm，用夯锤实或碾压机压实、导沟下部挖进少许，但不得超过冻土层厚的三分之二。

4.1.4 基坑保护

基坑开挖后要及时采取保温措施，防止冻土产生：检查合格后的及时进入下面工序。

4.2 钢筋负温焊接

在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于—5℃的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。应制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊：焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格。负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时，应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于－20℃时，不得进行施焊。

4.2.1 钢筋负温电渣压力焊

1) 适用范围：钢筋直径≥22cm时采用搭接焊

2) 质量验收

①抽样：外观检查每批抽样10％的接头，并不少于10个。机械性能试验，应从每批成品（经外观检查合格品）中切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。

在同一班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的200个同类型接头，作为一批。一周内连续焊接时可以累计计算。一周内累计不足200个接头时亦按一批计算。焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋的焊接接头），可按生产条件制作模拟试件。

②外观检查

外观检查结果应符合下列要求：接头处不得有横向裂纹。与钢筋接触处的钢筋表面，对于ⅱ、ⅲ级钢筋，均不得有烧伤。接头处的弯折，不得大于4o。接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1感觉直径，同时不得大于2cm。当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品。不合格的接头经切除重焊后，可提交二次验收。

3) 注意事项

①在对焊机的电源开关内装设电压表，以便观察电压波动情况。焊接时，如电压电压降大于5％，应适当提高变压器级数；如电压电压降到8％时，停止焊接。

②每天正式生产前应试焊两个接头，经外观检查合格后，方可按选定的焊接草书进行生产。

③焊接前，必须清除钢筋焊接部位及电极与钢筋接触部位的铁锈、污物等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。

④接操作过程的各个环节应密切配合，以保证焊接质量，若出现异常现象或焊接缺陷时，及时清除。

4.2.2 钢筋负温电弧焊

1) 适用范围：钢筋直径≤22mm时采用搭焊接

2) 焊条选择：ⅰ级钢筋e43；ⅱ级钢筋e50

3) 焊前准备

①焊接前必须清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等；钢筋端部的扭曲、弯

折应予以矫直或切除。

②钢筋搭接焊宜采用双面焊，不能进行双面焊也可采用单面焊。

4) 焊接工艺

根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，焊接时，宜采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。焊接工艺应符合下列要求：

①搭焊接时，用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。

②焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。

③进行搭接平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。第一层行贩应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150℃－350℃之间，以起到缓冷的作用。

④搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3钢筋直径；焊缝宽度6不小于0.7钢筋直径。

⑤ⅱ、ⅲ级钢筋搭接焊缝接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即：最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4－6mm。

5) 质量验收

①抽样：外观检查，应在接头清渣后逐个进行目测或量测。拉伸试验，从外观检查合格的成品中每批切取三个试件进行拉伸试验。对于装配式结构节点的高能冠军焊接接头，可按生产条件制作模拟试件。在现场安装条件下，每个楼层中以300个同类接头（同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置）作为一批，不足300个时，仍作为一批。

②外观检查：外观检查结果，应符合下列要求：焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。接头处不得有裂纹。咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差，不得超过规定的值。外观检查不合格的接头，经修整或补强后，可提交二次验收。

6) 接头注意事项

钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在受力钢筋直径30倍的区段范围内（不小于500mm），一根钢筋不得有两个接头（构件全长钢筋应尽量少设焊接接头），有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：

①拉区――不宜超过50％；

②受压区――和装配式结构节点——不。

4.3 混凝土工程

混凝土采用商品混凝土。

4.3.1 混凝土的材料要求

1) 水泥：选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

2) 骨料：要求没有冰块、雪团，应清洁、级配良好、质地坚硬，不应含有易被冻坏的矿物。

3) 拌合水：经化验合格的水。

4) 外加剂：选用通过技术鉴定、符合质量标准的外加剂。

4.3.2 混凝土配合比

根据试验室提供的混凝土配合比配制。

4.3.3 混凝土搅拌控制

冬期混凝土的搅拌时间应比常温时延长50％。

4.3.4 混凝土的运输

混凝土拌和物出机后，应及时运到浇筑地点。在运行会过程中，咬注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离稀、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。

4.3.5 混凝土的浇筑

1) 一般要求

混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置，拆模后砼表面平整、光洁。

在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇筑时，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类运行会工具中卸除砂浆容易与容器冻结，故在浇筑前应采取防风、冻结保护措施，一旦发现砼遭冻应进行二次加热搅拌，使搅拌物具有适应的施工和易性再浇筑。

施工缝的位置宜留在结构剪力较小，且便于施工的部位。柱应留水平缝；梁、板、墙应留垂直缝。柱子应留在基础顶面，高的梁应留在板底面以下20－30mm处，平板楼板应留在平行于板短边的任何位置。楼梯应留在楼梯长度中间1/3长度范围内。

在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于2℃，然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层，待以浇筑的砼强度高于1.2mpa时，允许继续浇筑。

2) 砼浇筑

砼拌和物入模浇筑，必须经过振捣，使其内部密实，并能充分填满模板各个角落，制成符合设计要求的构件。冬期振捣砼采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做好必要的准能被工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑使所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。浇筑柱子使，一个施工段内每排柱子应按由外向内对称的顺序浇筑，不要由一端向另一端推进，以防住宅模板逐渐受推倾斜，造成误差积累而难以纠正。

梁和板一般同时浇筑，从一端开始向前推进。只有当梁高大于1m时才允许单独浇筑梁，此时的施工缝应留在楼板面下2－3cm处，梁底与梁侧面要注意捣实，振捣器不要直接接触及钢筋或预埋件。楼板砼底虚铺厚度应略大于班后，振捣后用长底木抹子抹平，然后铺塑料膜，其上及时铺盖保护层。

4.3.6 混凝土的养护

宜选用蓄热法养护：一层塑料薄膜和二层草袋保温。

4.3.7 混凝土拆模

1) 砼模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。

2) 拆除模板，砼强度亦必须满足要求。

3) 冬期拆除模板时，砼表面温度和自然气温之不应超过20℃。

4) 在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。

5) 对已拆除模板的砼，应采取保温材料予以保护。结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具、

4.3.8 混凝土温度的测定

气温、原材料和砼温度的测量工作应按如下规定执行：

1) 气温的测量，每昼夜8、12、14、20点共测4次。

2) 对拌和材料和防冻剂温度的测量，每工作班不少于3次。

3) 对出搅拌机的时砼拌和物的温度，至少每2h测量一次。

4) 对灌筑前和振捣完毕的温度，至少每2h测量一次。

5) 对养护期间砼温度的测量：在终凝前，前三天每2h测一次，以后每昼夜指数应进行2次。

6) 在超过养护期后，砼温度可以在气温发生大变化时抽测。

7) 为了测量砼内部的温度，应在浇灌砼时预埋一些一端封闭温管中，并立即加以覆盖，以免受外界气温影响，温度计在管中指数停留5分钟，然后取出，迅速记下温度。

8) 测温孔应设在砼温度较低和有代表性的地方。

9) 所有测温孔应编号，应绘制测温孔布置图。测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构的灌筑日期、养护期限，以及砼的允许最低温度。如发现问题，应立即通知有关人员，以便及时采取措施，加强保温或局部进行短时加热。

4.3.9 混凝土试件和强度检验

试件的取样率或一组试块最多能代表的砼容量，应《钢筋砼工程施工及验收规范》第4.6.4条规定：

1) 每一工作班不少于一组。

2) 每浇筑100m3砼不少于一组。

3) 现浇楼层，每层不少于一组。

此外，冬期施工尚应考：梁、框架，每灌筑50m3砼应留一批。每批试件至少4组，分别在－28d、拆模、转+28d时和交付使用时试压。最好多做几组作为备用试件。强度试件应在工地用灌筑结构的砼拌和物制作，并与结构或构件在同条件下养护。

5 冬季施工人员培训

施工人员的培训：组织有关各专业人员学习有关冬期施工的理论、规范、规定和施工技术。

6 冬期施工安全管理

冬期施工应遵守安全法规和规程，并结合如下内容进行安全管理。

6.1 冬期施工安全教育

1) 须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。

2) 对工人必须进行安全教育和操作规程的教育：对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。

3) 特殊工种（包括：电气、架子、起重、锅炉、焊接、爆破、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作。每年进行一次复审。

4) 采用新设备、新机具。新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。

5) 所有工程的施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施。爆破、槽坑、支模、架子等工程均编制单项技术安全方案（亦称安全设计），并详细交底，否则不许施工。

6.2现场安全管理

1) 现场内的各种材料、没半、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加强管理、

2) 冬期坑槽施工，在方案中应根据土质情况和工程特点制定边坡防护措施：施工中和化冻后要检查边坡稳定，出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形等情况要及时采取措施。

安全及消防保证措施

一、安全目标

确保施工现场不发生重大伤亡事故，火灾事故和恶性中毒事件，轻伤的发生频率控制在千分之三以内。

二、安全生产保证措施 Ⅰ、安全生产保证体系

项目副经理

项目经理 技术负责人

施工队 甲方指定分包单位 专职安全员 安保部

安全目标：安全生产、杜绝重大安全事故的发生 安全生产 管理体 系 公 司经 理 公 公公司司司安党全 工程政工保 部 团卫组部 织 项 目经 理部 施工 作业Ⅱ、队安 全技术措施

健全安全生产管理制度制 度 安全教育： 1、 三级安全教育 2、 特殊工种安全教育 3、 新工艺安全教育 4、 班前安全教育 5、 做好安全生产宣传工作 安全生产责任制及制度： 1、 公司项目部安全生产责任制，各级领导为安全生产责任人 2、 职能部门制定安全生产制度、落实安全措施 3、 班组安全生产制度 4、 机械设备安全检查制度 5、 月度、季度安全大检查 奖罚制度： 1、 安全检查评比制度 2、 伤亡事故罚款和处分制度 3、 表彰安全生产先进单位和个人 项目安全生产管 理 开工前准备： 1、 施工组织设计中有安全技术措施 2、 机械设备状况良好 3、 施工人员经过安全教育 4、 施工安全防护及技术措施 施工中检查和监控： 1、 各级安全技术交底 2、 施工中各种不安全因素 3、 坚持和检查安全操作规程 4、 定期召开安全会议 5、 抓好安全生产检查信息反馈工作 竣工时总结： 1、 总结安全生产经验 2、 找出薄弱环节 3、 制定预防措施 1、参加施工的人员，要熟知本工种安全操作规程，要服从现场管理人员的指挥，要遵守现场的规章制度。

2、在工作中要坚守工作岗位，严禁酒后操作，各施工人员必须过安全培训，考试合格后，方可进行上岗操作。

3、正确使用个人防护用具，落实安全防范措施，进入施工现场必须戴好合格的安全帽，禁止穿拖鞋、光脚，高空作业应系好安全带，并有可靠的防护措施，安全帽、安全带等防护用品，应定期检验，不符要求或不合格的禁止使用。施工现场的防护栏、脚手架等防护设施，不得私自拆动。

4、施工用高凳必须符合要求，脚手架的搭设，必须经专业培训人员进行操作。

5、从事高处作业的人员，要定期检查身体，不适于高处作业的人员，不得从事高处作业，高处作业时，衣着要灵便，禁止穿硬底鞋带钉易滑的鞋进行高处作业，高处作业时，所用的材料应堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件时禁止抛掷，遇有恶劣气候，禁止进行露天高处作业。

6、用高梯时，不应缺档，使用“人”字梯上端应绑牢，下端应采取防滑措施，单面梯与地面夹角以60°至70°为宜，禁止二人同在一个梯子上工作，在通道使用梯子，应有专人监护和设置防护栏。 7、机械作业时，要束紧袖口，工作前必须检查机械、仪表等， 确认完好方可使用。

8、使用弯管器弯管时，应在平整的地面上操作，严禁在靠近孔洞、平台边缘地方进行操作。

9、多台设备并列安装时，手指不得放入两台设备中间，防止设备挪位伤人。

10、剔楼板、打墙透眼时，楼板下、墙后不得有人靠近。

11、管内穿线时，不准对管口喊话、吹气儿，防止带线弹力伤人，相互配合，防止挤手、损线。

12、施工现场、宿舍外严禁吸烟或私自使用明火作业。

13、现场使用电焊、气焊或电炉作业时，要向有关部门申请用火许可证，并配专人看火和配消防桶或灭火器，使用电气焊或电炉时，应清理周围易燃易爆等危险物品。用火完毕，应在周围巡视，确无隐患，方可离开。

14、施工现场所使用的电动工具，工作前必须检查绝缘良好，在潮湿场所或金属容器内使用电动工具施工，操作人员应穿绝缘鞋或戴绝缘手套，方可进行操作。

15、各种电动工具，必须按规定进行接地或接零进行保护，不得带故障进行工作。所有临时设施及电动工具的线、缆不得与金属物件绑扎在一起。

16、配电箱、开关箱处悬挂安全用电警示牌及安全危险标志，禁止他人随意开、合闸和动用带电设施。所有用电施工设备传动部位应设防护罩，配电箱内装漏电保护器，并做保护接地，保证用电设备一机一闸等。机械设备、配电箱等采用雨棚等遮盖措施，确保设备正常运转。 17、现场使用行灯电压不超过36V，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不超过12V。

18、施工现场的临时设施，仓库、木材、油类、易燃易爆物品存放及加工场地，包括需动火作业上下周围，悬挂安全标志牌，设置消防设备,配备兼职消防人员，以防止或控制火灾。 Ⅲ、现场安全、消防及保卫管理 1、对员工进行安全消防培训教育

（1）凡进入施工现场人员必须进行安全消防意识、安全消防操作规程、安全消防常识方面的教育，讲授人身保护设施使用方法，同时进行安全消防设施的培训，安全消防设施包括正确使用方法，以增加全员的自我保护意识，使全体员工自觉、认真、严格地按规程施工。培训教育时间不少于4小时，并做好培训内容、地点、时间、人数、次数方面的记录。

（2）进场作业人员必须进行安全消防规章制度方面的学习，包括建设工程安全生产管理条件，国营建筑企业安全生产工作条件，建筑安装

工程安全技术规程等，使全员自觉遵守项目施工现场的各项安全消防规章制度。

（3）专业技术人员在班组作业前根据现场具体情况及专业特点进行施工组织设计、施工方案、作业指导书中的安全技术措施相对应的安全消防技术交底，使每位作业人员心中警钟常鸣，确保在安全消防技术指导下施工。

（4）开展特殊季节施工安全教育。雨季变化等特殊季节，对每位现场施工人 员进行安全消防交底，搞好特殊季节的安全施工生产。 2、有效实施安全消防管理制度

通过对进场员工的培训与教育，使员工产生安全意识，并具有一定的自我保护能力，为规范员工的日常行为，变被动管安全为人人主动遵守安全，我们将有效实施安全消防的各项管理制度。

（1）对电工、电焊工、起重工等特种作业人员，必须经过本工种的安全消防技术培训，经考试合格，持有劳动部门核发的操作许可证后，方可持证上岗，严禁无证操作。 （2）安全消防检查制度

施工过程中，施工班组每日进行检查，安全员每日进行巡检。区域施工段每周进行一次安全检查，项目部每半月进行一次安全检查，对查出的安全消防隐患立即下发整改通知单，并及时组织有关人员进行整改。 接受业主、现场监理、总包、上级有关部门及广州市安检站以及消防大队对本工程安全消防生产定期或不定期指导、监督和检查。 （3）安全消防例会制度

区域施工段每周召开一次安全消防例会，项目部每半月组织召开一次安全消防例会，听取安全消防汇报，通报安全消防情况，分析近期的安全消防状况，布置下期的安全工作，针对出现的安全消防隐患，采取预防措施，并做好记录。 （4）班前安全活动制度

施工班组每天进行安全消防活动，时间不少于15分钟。班组长组织班组成员进行安全学习、日常安全教育，检查个人劳保用品的穿戴是否

齐全，是否符合要求；查找安全消防隐患，进行规范、规程的学习等。 （5） 伤亡事故的调查和处理制度

调查处理伤亡事故，要做到“四不放过”，即事故原因没有查清不放过；事故责任者没有严肃处理不放过；广大职工没有受到教育不放过；防范措施没有落实不放过。 3、配置各种安全消防设施

安全工作做到首位，就必须把安全消防设施配置工作做的前面，所有安全消防设施应按照有关规范规定执行。

（1）施工现场入口处及危险作业区，均应挂有安全生产宣传画，大型标语和安全色标，随时提醒职工注意安全生产。

（2）现场施工人员一律配发安全帽、劳保鞋、防护眼镜。电焊工、电工等特殊工种必须配备齐安全防护用品，一旦发现防护用品破损应及时更换。

（3）高空作业必须系安全带，设立防护栏杆，脚手架、安全网的架设必须符合标准。从事高空作业人员定期进行体检。

（4）尽量减少夜间施工，避免工人过度疲劳。在夜间作业时应保证充足的照明度。

（5）根据季节特点，制定相应的防雷、防电、防潮湿、防塌方、防冻、防暑等措施，增加自我保护能力。

（6）配电箱、开关箱处悬挂安全用电警示牌及安全危险标志，禁止他人随意开、合闸和动用带电设施。所有用电施工设备传动部位应设防护罩，配电箱内装漏电保护器，并做保护接地，保证用电设备一机一闸等。机械设备、配电箱等采用雨棚等遮盖措施，确保设备正常运转。 （7）施工中，在楼梯口、电梯井口、机电井口设置临时护身栏、工具防护门或挂立网；在预留洞口设固定盖板。建立洞口防护的管理办法。 （8）防腐作业应在通风和光线良好的区域进行，操作人员应穿戴好胶皮手套、胶鞋和口罩

（9） 施工现场的临时设施，仓库、木材、油类、易燃易爆物品存放及加工场地，包括需动火作业上下周围，悬挂安全标志牌，设置消防设

备,配备兼职消防人员，以防止或控制火灾。

（10）施工现场设消防栓，备有足够的灭火器材，消防栓周围五米范围内不准堆放物料。 三、雨季施工措施

本工程安装施工跨越雨季，这就给建筑安装施工带来一系列的季节性困难，对工程进度、工程质量、施工安全、工作效率以至经济效益有着十分密切的关系。本工程的雨季施工措施主要有以下方面：

1. 结合雨季特点科学合理地安排生产，针对既定的生产计划制定切实可行的措施，以克服季节特点带来的困难，达到保证进度、工程质量和施工安全的目的。

2.严格贯彻执行土建专业有关雨季施工技术措施与要求。

3.进入季节性施工前分专业进行检查，将有关措施一一落实，对查出的问题应限期解决，不留隐患。

4.按实际情况补充必要的技术措施与要求，人、机、料、法、环等各种因素都应认真考虑到。

5.结合各专业的特点、雨季的季节特点、工作环境条件与所施工项目的特点，编制雨季施工技术综合措施或单项雨季施工措施，并认真落实到班组和个人。

雨季施工措施：

在地下车库的工具房要做好防水和通风处理，在地上的工具房也要作好排水措施。

进入现场的主要设备一定要存入库房。要求所用的设备材料随领随用。特别是进口设备，在安装的条件不成熟时不能进入现场。

料场周围应有畅通的排水沟，以防积水。堆在现场的配料、设备、材料等必须避免存放在低洼处，必要时应将设备垫高，同时加苫布盖好，以防雨淋日晒。

施工机具要有防雨罩或置于棚内，电气设备要绝缘良好，雨季到来前，对电气设备及线路认真检查。

由地下室通至室外及屋顶出屋面的各种孔洞应严密堵好，严防漏水给工程造成损失。

氧气、乙炔瓶不能放在太阳下暴晒，应有妥善的保护措施。

要做好防署降温工作，以防中暑事故的发生。

附带：

环境保护、水土保持保证措施

1、实行环保目标责任制，把环保指标以责任书的形式层层分解到有关部门及个人，列入承包合同和岗位责任制，建立一个懂行善管理的环保自我监控体系。

2、组织所有员工学习环保知识，提高其环境意识，自觉遵守国家有关控制环境污染的法律、法规。

3、应做好临时排水系统规划，包括阻止场外水流入现场和使现场水排出场外两部分，着重注意地面排水，以防泥沙流向河床。

4、施工现场所产生的垃圾由专人管理并及时运出施工现场，不得影响各道工序；生活垃圾集中堆放，不占或少占施工场地，并组织人员定时清理、运走；杜绝一切物资及生活垃圾向河道内抛弃。

5、施工场内排出的废水和生活污水，要集中按环保要求处理，不得随意倾倒乱流影响周围的环境。

6、废土、建筑垃圾弃运，应倾倒在被批准地点，不得污染周边环境。

7、施工材料进出场时应做到净车出场，避免在场外道路上“洒、抛、滴、漏”等现象。

8、加强油料管理，防止泡沫滴漏，污染水土。

9、卸运苗木应采取措施，以减少扬尘。运土车辆不超载。行驶平稳，防止洒土，卸土后注意关好车门；场区安排专人负责洒水，以减少尘土对环境的污染。

10、禁止在施工现场焚烧包装材料及树叶、干支、枯草。

11、工地厕所安排专人清扫，随时喷药消毒。宿舍与食堂的生活垃圾要运往指定地点，不得乱抛乱堆。

12、对施工现场内的边坡做经常性的巡视，发现有水土流失或边坡失稳的情况或征兆时，及时报告项目部及业主，并立即做出处理方案报业主审核后进行处理。

附带：

文明施工是施工企业整体实力和综合管理水平的反映，项目部应将文明施工当作企业生存和发展的基本策略之一，树立良好的企业形象和社会信誉。

1、场容布置

1.1在办公、生活区的入口处设置“广东安装”标志牌。 1.2生活办公区临时设施按施工平面图布置，搭设整齐。

1.3建筑物内地面捣制10cm厚的素混凝土，建筑物外铺8cm厚并有一定坡度的石粉。 1.4临时房屋两侧设置符合要求的排水沟。 1.5场地空旷，要架设避雷针和铺设接地网。 1.6在办公、生活区内显眼处设立宣传通知栏。

1.7在各建筑物的墙上张贴有关质量、安全、防火、文明施工等内容的塑料标语牌。 1.8 在各建筑物的屋檐下悬挂有关质量、安全、防火、文明施工等内容横幅。 1.9在办公室外墙上设置“七牌两图”。

1.10设置消防水池和配备足够的消防灭火器材。 1.11在厨房、宿舍、办公室附近分别设置垃圾桶。 1.12设置文化娱乐设施，空置场地适当绿化。

1.13施工现场的开关箱符合规范要求，使用统一规格、颜色并在正面喷有“广东安装”的开关箱。

1.14现场施工人员统一佩戴工地工作胸卡、统一着装，并统一安全帽的使用：领导、公司部室人员使用红色安全帽；工地施工管理人员使用蓝色安全帽；施工作业人员使用黄色安全帽。

2、办公室布置

2.1办公室内铺地板砖并设天花。 2.2施工办公室门口设置施工铭牌。

2.3 办公室内台凳统一布置，装设电话、传真机、复印机、电脑、消毒碗柜、电开水器和空调机。

2.4根据公司文明施工规定，办公室悬挂系列相架和图表。 2.5资料分类入盒，放在资料柜内；施工图纸分类摆放整齐。