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地铁车站深基坑降水设计及施工问题分析

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地铁车站深基坑降水设计及施工问题分析

摘 要 降排水施工是否成功,在很大程度上决定着深基坑施工的成功与否。同时由于地下工程的复杂性,基坑开挖过程中出现局部地质变异性大、局部流砂或涌水等现象,而且往往是多种因素综合作用。结合郑州地铁某深基坑具体工程,阐述了基坑降水设计及施工中遇到的问题,并对这些问题进行了分析,提出了应对措施。

关键词 地铁车站 深基坑 降水设计 减压井 1 概述

在地下水位较高的地区开挖地铁深基坑时,由于含水层被切断,在压差作用下,地下水必然会不断地渗流入基坑,如不进行基坑降排水工作,将会造成基坑浸水,使现场施工条件变差,地基承载力下降,在动水压力作用下还可能引起流砂、管涌和基坑失稳等现象。同时若降水处理不当,会引发施工险情,并严重滞后工期。因此,为确保基坑施工安全,必须采取有效的辅助降排水措施,基本保证无水作业,确保地铁施工安全、质量和工期。

一般情况下,在进行深基坑开挖施工时应具备如下条件:

( 1) 基坑在开挖期间应将地下水位提前降至开挖面以下 1 m,保持基坑开挖无水作业; ( 2) 保持基坑侧壁的稳定和基坑底板的稳定; ( 3) 不影响邻近建筑物及地下管线的正常使用。

2 工程概况

本站所处场地属黄河冲洪积平原,场地起伏不大,地形较平缓。地面高程 88. 115 ~88. 565 m。 场地范围内地层主要为第四系( Q) 沉积地层,地层从上到下主要为人工填土、第四系全新统( Q4)粉土、粉质黏土、粉、细、中砂及第四系上更新统( Q3) 粉土、粉质黏土。

工程所处范围内地下水类型为第四系潜水,主要由大气降雨补给。第四系冲积 ~ 洪积( 4 - 3) 细砂及( 4 -4) 中砂为主要含水层,砂层一般被人工填土层、冲积 ~ 洪积土层覆盖,地下水具微承压性。( 4 -3) 细砂及( 4 - 4) 中砂粘粒含量较低,富水性强,透水性好,渗透系数为 5 ~ 20 m/d; 冲洪积土层饱水性好,其透水性中等 - 强透水。

工程详勘所揭露的地下水水位埋藏变化较小,初见水位埋深为 3. 7 ~5. 5 m( 本次勘察野外作业期间为弱降水期) ,标高为 82. 99 ~84. 55 m; 稳定水位埋深为 4. 3 ~5. 8 m,标高为 82. 57 ~83. 95 m。地下水位的变化与地下水的赋存、补给及排泄关系密切,每年 6 ~9 月为雨季,大气降雨充沛,水位会明显上升,而在冬季因降水减少,地下水位随之下降。地下水年变幅 2. 0 m,3 ~5 年较高水位 3. 0 m。

各土层的水文地质特征及渗透系数值见表 1。

因道路两侧设有 50 m 宽绿化带,车站布置与道路西侧绿化带内,本站站后设交叉渡线和故障车停车线,车站总长467.3 m,车站标准段宽 19.1 m,最大宽24. 5 m( 轨排井处) ; 中心里程处顶板覆土3. 0 m,底板埋深约16.3 m。车站主体为地下二层双跨闭合箱形框架结构,采用明挖顺筑法施工。基坑围护结构采用钻孔灌注桩 + 三轴搅拌桩止水帷幕形式。标准段钻孔灌注桩有效桩长 23. 2 m、嵌固深度 8. 8 m,桩外侧采用单排三轴搅拌桩作止水帷幕,长约 29 m。三轴搅拌桩插入粉质黏土相对隔水层不少于2.3 m。

3 降水设计

3. 1 降水方案选择

根据该场地的环境条件和水文地质条件,地下水位较高,砂层较厚( 地面以下 7 ~ 25 m 左右均为 砂 层) ,渗透系数较大 ( 细 砂 8 m/d、中 砂15 m / d) ,若采用基坑外降水,则会对周边较大范围内( 前期类似工程的降水监测表明,砂层较厚时,降水影响半径达 200 m 左右) 的建( 构) 筑物造成较大影响。

为减少对周围建( 构) 筑物的影响,降低抽水费用,同时结合前期设计的经验,确定在车站围护桩外侧施作咬合三轴搅拌桩作为基坑的止水帷幕,采取坑内降水、坑外止水的方式进行降水施工,以减小降水井出水量,缩小降水施工影响范围。降水作业应将基坑内地下水位降至基坑底以下 1 m。

基坑降水常用的方法有明沟排水和井点降水两种,其中井点降水常用方法有轻型井点、喷射井点、电渗井点、管井井点、自渗井点等,各井点使用范围见表 2。

根据本车站地质条件、施工环境、水位降深要求等因素,综合考虑采用深井管井降水为主( 基坑开挖施工前) 、集水井明排为辅( 基坑开挖施工期间) 的方法。

综合考虑基坑的开挖深度、降水区域内地下水水力坡度、降水后水面距离基坑底部的高度、降水期间地下水位变化幅度、过滤管和沉砂管的长度等,井点管埋设深度取 26 m。井管采用无砂滤水管,滤管长度 20 m,顶部以下 6 m 以外为滤管部分,滤管部分全部采用密目网包裹。井管下入后立即在井管外侧填入滤料。滤料采用粗砂或豆石,需具有一定的磨圆度,含泥量( 包括含石粉) ≤3%,粒径1 ~ 5 mm。滤填充至车站含水层以上 3 ~ 5 m,填充至孔口时改用黏土回填,回填高度不小于 1 m。为防止雨污水、泥砂或异物落入井中,井管要高出地面300 mm,并加盖或捆绑防水雨布临时保护。 3. 2 基坑降水设计计算 3. 2. 1 基坑涌水量计算

选择块状基坑公式估算基坑涌水量:

式中,L 为基坑长度( m) ; B 为基坑宽度( m) ; Q为基坑出水量( m3/ d) ; k 为渗透系数( m / d) ; H 为静止水位至含水层底板的距离( m) ; R 为影响半径( m) ; S 为设计水位降深,设为底板标高下 1. 0 m,S = 13. 0 m。

预计基坑涌水量见表 3。

3. 2. 2 单井最大允许出水量计算

3

式中: q—管井出水能力,m/ d; L'—过滤器淹没长度,取 6 m; d—过滤器外径,500 mm; α'—经验系数,取 115。 计算得,q =630 m3/ d 3. 2. 3 井点数量的确定 n = 1. 1 × Q / q 式中: n—管井数量,口;

Q—基坑涌水量,25 663. 5 m3/ d; q—管井单井出水量,630 m3/ d。

所需管井数量: n =1. 1 × Q/q = 45. 1≈45,布井时根据场地条件、抽水影响因素等情况可适当加密。

4 降水施工中出现的问题 4. 1 降水施工

本站基坑于 7 月 17 日开始降水作业; 8 月 27日,开挖至地面下 11 m 时,见明水,立即停止开挖,外侧地下水位下降约 2 m,由于施工止水帷幕过程中南端西侧墙处出现施工冷缝,该处基坑侧壁存在渗漏水情况,同时降水井存在出水量偏小、水跃值偏大等问题; 9 月 20 日,决定在基坑南端试挖 10 m长,以判断基坑涌水涌砂及强降水安全开挖的可能性。9 月 26 日,南端基坑内开挖至地表下 13 m 位置时出现涌水、涌砂现象( 见图 1) ,立即停挖,并对突涌点反压回填。

随后,组织了当地水文专家为主的专家咨询会,鉴于砂层含粘粒较多,制定了改变管井降水的井壁材料为绕丝管措施。10 月 16 日,针对水位仍未有效下降,但因基坑全面降水,南侧外侧地下水位仍相对下降 2 m,而北端外侧水位已下降约5. 2 m。施工现场采取继续增加了降水井的密度,至此基坑内降水井总量达 80 口( 其中无砂管降水井 63 口,绕丝管降水井 17 口) ; 同时在基坑盾构井处局部 14 m ×16 m采用真空井点降水,与管井降水相结合,并进行试验性抽水,水位变化不明显,遂考虑加大真空井点降水的规模,增加真空井点降水的区域达到25 m × 18 m( 井点数量达到 86 个) ,水头缓慢下降。

4. 2 施工监测

南端基坑基本开挖至基坑底部,基坑周边水位呈北端水位下降( 9. 05 m) 明显大于南端水位下降( 3. 85 m) ; 地表沉降累计最大为 9. 24 mm,位于基坑南端西侧; 建筑物沉降最大为 6. 01 mm,位于基坑南端头的建筑物上; 桩体变形累计最大为15. 31 mm,位于基坑南端盾构井的西侧; 支撑轴力最大为 753. 05 kN ( 第二层) ,位于基坑南端盾构井西侧的斜撑; 桩顶水平位移最大为 7 mm,沉降最大为 7 mm,位于南端盾构井段。从监测结果上看: 桩体变形和地下水位变化相对较大,桩体变形为警戒值的 60%,其它监测项目为警戒值的 20% ~50%。

5 原因及措施分析

5. 1 基坑降水困难的原因分析

根据降水过程中现象分析,判定基坑有较大水源补给,具体原因可能有以下几个方面。

( 1) 降水井渗透性差。具体原因包括降水井井壁材料选择不当、滤料的材料选择不当、洗井( 成井的关键在于洗井,它直接影响到整个基坑降水的效果) 不规范等; 同时也存在降水井运行过程中,地层中的细颗粒被水流带到井壁附近,导致降水井渗透困难、水跃值大; 因此对于粘粒含量较多的砂层,建议井管降水优先选用绕丝管降水井。

( 2) 三轴搅拌桩止水帷幕施工质量较差,未能达到密闭效果。具体原因包括由于施工机械故障、管线等影响形成的施工冷缝,在采用高喷桩封闭止水帷幕过程中封闭不彻底; 三轴搅拌桩水泥参量偏小,不能达到止水要求的渗透系数、强度等的要求。同时由于砂层较厚,围护桩塌孔较为严重( 基坑开挖过程中暴露出围护桩扩孔现象严重) ,一定程度上影响了后期止水帷幕的施工质量,建议今后应提高围护桩的施工质量。

( 3) 止水帷幕出现较大变形,导致失效。主要是基坑开挖后,由于基坑变形,止水帷幕随之变形,可能出现裂缝,从而导致止水帷幕失效。尤其是当施工冷缝未能有效处理时,在基坑开挖过程中,侧壁的渗漏水也会带走土体中的细颗粒,导致该处的围护结构变形增大,从而导致较长范围内的止水帷幕出现裂缝。基坑南端西侧墙处的堵漏过程就说明了这一点。

( 4) 本站地质复杂,相对隔水层起伏大,可能存在相对隔水层在基坑中部某处局部缺失或薄弱,地下水从基坑底部补给。

( 5) 因地质勘探孔深度均在 35 m 左右,若地质勘探钻孔在封孔时不密实,可能造成相对隔水层下方的水通过勘探孔流入基坑内。

(6) 不透水层内局部钙质结核较多,导致渗透系数过大,可能达不到相对隔水层的渗透系数要求。 5. 2 可采取的措施分析

鉴于造成基坑降水困难的地质等因素较为复杂,采用单一的措施无法处理,因此本着确保安全、降低费用的原则,采取如下几种措施。

( 1) 在基坑外侧施工减压降水井鉴于本站基坑距离周边建筑物相对较远,可在坑外布置降水减压井,同时在降水困难地段,可采用轻型井点配合管井的降水,以确保尽快将地下水位降至预定目标,同时减小降水时间,从而避免长期降水造成产生较大的降水漏斗,对周边环境产生较大影响。 ( 2) 局部施作导流明沟

当基坑底局部存在难以疏干的问题时,选取适当位置做明沟导流,待基坑底疏干至满足施工要求时,尽快施工垫层及底板结构。

( 3) 局部加深处采用真空井点降水配合管井降水

针对本基坑端头盾构井下沉处和集水坑等下沉处,采用真空井点降水和管井降水的混合降水方法,快速将地下水位降到设计要求,并尽快封底,减少基坑暴露时间和基坑的抽水量。 ( 4) 加强对止水帷幕施工冷缝的处理

因本站砂层较厚、局部地段标贯值较大,对于施工中出现的断桩冷缝,应确保二次下沉深度至少达到断桩冷缝处以下 1 m 以上,同时在冷缝以下部位,应加大喷浆数量和喷浆时间进行补强。对于因咬合冷缝导致止水帷幕不能封闭的地段,应在止水帷幕外侧施工高压旋喷桩,旋喷桩的深度应与搅拌桩深度一致,同时厚度应大于搅拌桩的咬合厚度。 ( 5) 加强对侧壁渗漏水处的处理

本站基坑范围内砂层较厚,当基坑开挖过程中,基坑侧壁出现渗漏水时,需及时封堵。若封堵不及时,渗漏水会带走砂层中的细颗粒,使得基坑变形增大,从而引起较大范围内的止水帷幕产生较大的变形或裂缝,使得封堵难度增加。首先可选择采用压浆的措施进行封堵处理,同时可采用基坑内壁挂钢筋网、喷速凝抗渗水泥; 当采用压浆方法不能有效解决时,应进行及时回填,同时在基坑外侧采用高压旋喷桩进行低压补强,补强过程中应加强对围护桩的变形的监测,待高喷桩达到强度后,再进行该段的开挖。 6 结束语

在基坑降排水设计和施工过程中,应注意以下几个方面:

( 1) 降排水方案设计时,应充分考虑相应的应急预案或处理措施。无论其降排水方案多么周密、完善,在基坑土方开挖与支护的过程中,出现局部地质变异性大、局部流砂或涌水、积水现象也是在所难免的,因此充分考虑相应的应急预案或处理措施是十分必要的。

( 2) 降水井数量和间距的确定一定要参考相应站点的工程地质报告,同时在围护结构施工时要结合围护结构施工过程中的土层记录,确保数据真实、准确。

( 3) 采用管井降水时,井壁材料的选择、滤料的选择等应优先选择在当地类似工程中应用效果较好的材料。

( 4) 成井过程中洗井质量至关重要。洗井质量直接影响到整个基坑降水的效果,必须保证洗井成功。

( 5) 当采用三轴搅拌桩做止水帷幕时,对搅拌桩施工质量,尤其是施工冷缝的处理应在基坑开挖前完成,确保降水前止水帷幕的完整性。

( 6) 在正式抽水之前认真做好单井试验性抽水,确定计算渗透系数 K 的取值,使得设计降水井的数目能达到基坑降水的预期效果。

( 7) 基坑开挖过程中出现侧壁渗漏水时,应快速封堵,避免渗漏水带走桩后土体中的细颗粒,使围护结构产生较大变形。

( 8) 局部降水困难时,可以多种降水方法综合利用,以尽量减少降水时间,避免长期降水对周边环境产生较大影响。 参考文献

1 雷振华. 深基坑工程降水技术浅析[J]. 隧道建设,2006( 4)

2 洪波,唐明荣,徐海廷,等. 疏干兼降压井结构在基坑降水工程中运用[J].

岩土工程界,2002( 1)

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