大体积砼施工质量监理实施细则
1、质量标准： （1） 依据标准：
《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92) 《混凝土强度检验评定标准》(BGJ107-87) 《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-95) （2） 基本要求：
1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范各有关的规定。 2）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。 3）砼试块的取样、制作、养护和试验必须符合规范要求，其强度必须达到规范标准。 4）砼应振捣密实，蜂窝面积、孔洞面积、漏筋长度及施工缝处夹渣层长度必须符合下表规定：
项目 蜂窝面积 孔洞面积 漏筋长度 夹渣层长度
（3） 允许偏差项目：
项目 轴线位移 标高 截面尺寸 表面平整度 预埋钢板中心线位置偏移 预埋管、预留孔中心线位置偏移 预留洞中心线位置偏移 电梯井井筒长 中心线
单处 不大于2000CM2 不大于100CM2 不大于200CM 不大于200CM 累计 不大于4000CM2 不大于200CM2 不大于40CM 不大于40CM 允许偏差 15mm ±10mm +15 ～ -10mm 4mm 10mm 5mm 15mm +25mm 10mm
2、风险分析：
基础底板大体积砼施工具有以下特点：
（1） 砼一次性浇捣方量较大，浇捣时间长，砼自流淌距离长，振捣面较广，不允许预留施工缝，砼分层浇捣，因此施工组织难度较高。
（2） 由于基础底板一般钢筋较为密集，板厚大而板面标高变化较多，因此砼浇捣难度较大。
（3） 大体积砼内温度应力及收缩应力较高，防止裂缝开展责任较大。 （4） 大体积砼浇捣易产生的质量问题包括：
（5） 由于砼自流淌距离长，振捣数量不足钢筋较为密集等原因，导致局部砼疏松。 （6） 由于砼供应渠道不畅，初凝时间控制不当及施工组织不力等原因导致施工缝；尤其垂直向施工缝直接影响板整体刚度。
（7） 由于浇捣程度不当及养护不及时导致板面裂缝；基础出现贯穿裂缝等。
搞好大体积砼施工质量关键在于以下几个方面：
（1） 编制严密的大体积砼施工方案；重点审查大体积砼在砼供应方案，砼浇捣方案，砼养护方案方面完备性及其落实情况。
（2） 结合工程施工特点及工程周围环境制定相应对策，确保砼连接供应及有序地组织浇捣。
（3） 明确监理重点，包括板由浇捣难度较高部分（如梁板基础部分、深坑四周，外墙板区域等）及砼浇捣关键工序（如砼质量控制，砼振捣数量及振捣程序和砼养护措施落实等）分别制定相应对策。
（4） 落实全过程旁站监理，明确专班监理人员分及职责。
3、控制点： 序号 项目 控制砼表面 收缩裂缝 质量控制要点 a、配制砼时，要严格控制水灰比及水泥用量 1 b、砼初凝1-2小时前用木蟹打抹两遍，以闭合微裂缝 c、砼初凝后及时覆盖，以防水份过量蒸发 2
控制温度 a、降低砼水化热，包括采用低水化热的矿渣水泥，调整配合比，裂缝 掺加粉煤灰及外掺剂，降低水泥用量
b、掺加微膨胀剂，如UEA以控制温度裂缝可能力 c、降低砼入模温度 d、及时落实养护措施控制内外温差不大于25°C a、严格控制砼初凝时间，配合比要进行严格试配工作，确保初凝时间准确性，同时初凝时间要根据实际浇捣作业而及间隔时间确定 3 控制砼板内b、合理安排浇捣作业流程，切忌出现浇捣“死角” 施工缝产生 c、落实专业人员检查砼面情况，及时调整砼浇捣工序 d、严格控制砼质量 e、控制石子规格，掺入物等1/5及 成水剂，确保砼可泵性，减少外堵管可能性 a、严格控制砼质量，包括和易性，塌落度检查严禁现场砼内加水 4 防止出现 b、钢筋密集处及砼流淌坡脚（下排筋部位）要落实专人振捣 砼疏松 c、砼必须按规程分层振捣密实，严禁漏振 d、根据砼泵送要求，板厚（涉及砼自流淌距离）及气候条件等因素选择合理的砼塌落度 a、砼浇捣前用钢筋或木料做成与板厚相同的标志，放在浇捣地点 5 砼板面 b、底板上下排钢筋支撑应保证足够刚度，以防浇捣时变形 平整度控制 c、砼面应采用平板式振动器，辅以铁板，木蟹等落实专门小组进行抹面 d、砼强度应达到1.2MPa以后方可在已浇捣的结构上走动 a、砼浇捣前检查侧模处钢筋位置及保护层厚度 防砼板面 6 蜂窝、麻面、 露筋等 b、模板应保证密封性，钢模板脱模剂要涂刷均匀不得漏刷，木模板浇捣砼前应用清水湿润清理 c、混凝土必须按操作规程分层振捣密实，严禁漏振
4、预检项目：
序号
项目 检 查 要 点
a、砼供应方案是否切实可行，包含砼供应单位资质、供应大体积砼 施工方案 能力、运输车辆及路线等 1 b、砼浇捣方案应重点审核合理性、泵管布置及劳动力组织、三级质保体系等 c、砼养护方案包括温控措施及养护措施审查 砼浇捣前监理应巡视各泵站材料储备情况及材料质量（包2 原材料质量 括质保书、材料规格级配是否与配合比设计一致、原材料抽检情况等） 大体积砼浇捣前监理应按砼施工方案要求检查砼浇捣、供3 浇捣令签证 应、养护各方面措施落实情况，隐蔽工程验收情况等，并按程序签发砼浇捣令
5、隐蔽工程验收：
序号 项目 验 收 要 点 a、按施工图及规范要求检查钢筋规格、数量、排列、接头等质量情况并签字认可 1 基础底板 钢筋工程 b、钢筋位置偏差小于允许偏差限值 c、有抗震要求的箍筋未端做135°弯钩或用电焊封闭 d、预留插筋位置、数量、直径规格正确 2 3
6、实测抽查：
序号 1 2 3
测温传感器埋设 按温控方案检查传感器埋设数量、部位及保护措施 预留预埋及 避雷钢筋验收 按施工图及规范要求进行验收并输专项验收单 项目 抽 查 要 点 原材料 各泵站原材料应落实巡视抽查 模板质量 包括模板长、宽、高尺寸、直角方正、平整度、密封性及板面处理 砼坍落度 每台班至少抽查两次
7、旁站检查： 序号 1 2 项目 商品砼质量 混凝土浇捣 检 查 要 点 落实专人检查商品砼质量，包括活易性、坍落度、石子规格等 检查砼浇捣方向是否符合施工方案要求，振捣数量是否满足，界面砼凝结情况，砼抹面处理质量等 定期检查测温单位提交的测温报告，注意温差变化情况，落实养护措施 检查砼养护操作规范性（结合测温报告及施工方案要求），根据温差变化及时加以调整。 3 砼测温 4 5 6
砼养护 砼试块制作养护 随机取样、制作方法正确与施工同等条件试块养护 意外事故处理 针对砼浇捣、养护过程中产生的质量事故，监理应跟踪处理，确保大体积砼质量 8、试验项目：
序号 项目 说明 1 原材料质量 按规范规定抽验 2
9、提供资料：
（1） 钢筋质保书 （2） 钢筋复验单 （3） 型钢质保收 （4） 焊条合格证 （5） 钢筋焊接试验单 （6） 水泥质保书 （7） 水泥复验单 （8） 砂质保书
砼试块 b、根据要求分别检查7天、28天、90天试块强度 c、基础底板砼一般尚要求检查防水性能
（9） 石质保书 （10） 混凝土级配单 （11） 施工组织设计方案 （12） 测量放样验收单 （13） 技术核定单 （14） 混凝土捣制记录 （15） 混凝土试块报告 （16） 工程变更签证 （17） 质量检验评定表 （18） 隐蔽工程验收单
