电气二次设备安装施工方案

一、工程概述

承担下列工程设备的接货、验货、保管、二次运输、安装、调试、试运行、操作维护直至移交给发包单位的全部工作，以及少量二次设备的装配改线、油漆，参加到货目的站和工地的检查验收及部分设备的出厂试验、验收。

（1）全厂继电保护和安全自动装置 （2）计算机监控系统 （3）220V直流系统 （4）工业电视系统

（5）全厂辅机及公用设备控制系统 （6）电气二次设备及电缆 （7）机组配套装置控制系统 （8）常规屏部分

（9）全厂继电保护包括发电机保护、主变保护、220kV线路保护、220kV断路器保护、厂变及备用电源自动投入装置、故障录波装置等。保护按《继电保护和安全自动装置技术规程》GB14285进行配置，220kV线路保护按电站接入系统设计的要求进行配置。均采用微机保护，其数量见设备技术特性表。

二、发电机配置的保护（主保护双重化） （1）发电机纵联差动保护一 87G1 （2）发电机纵联差动保护二 87G2

（3）发电机横差保护 87N （4）定子接地保护 G

（5）负序电压过电流保护和单元件低压启动的过电流保护 46G

（6）过电压保护 59G （7）定子绕组过负荷保护 51R （8）励磁回路一点接地保护 F （9）失磁保护 40G

（10）发电机转子表层过负荷保护 51F

三、变压器配置的保护（除非电量保护外均按双套配置） （1）变压器差动保护 87T1，87T2

（2）变压器负序电流和单相式低电压起动的过电流保护 51/27-T1，51/27-T2

（3）零序电流保护（Ⅰ、Ⅱ段） 51NT1-1，51NT1-2 （4）零序电压电流保护 51NT2-1，51NT2-2 （5）变压器轻、重瓦斯保护 63MT （6）变压器温度升高保护 26MT （7）变压器冷却系统故障保护 98MT （8）变压器过负荷保护 51T1，51T2 （9）变压器过激磁保护 24MT （10）TA断线保护装置 60a （11）TV断线保护装置 60b

（12）变压器压力释放保护 96MT

四、220KV线路配置的保护（最终以系统资料为准） （1）光纤分相电流差动保护（第一套） 87L （2）光纤距离保护（第二套） 21L

（3）三段式方向相间距离保护 21Lb1，21Lb2 （4）三段式方向接地距离保护 21G1,21G2 （5）三段式方向零序方向过流保护 67N1,67N2 五、220KV断路器配置的保护 （1）断路器失灵保护 50BF （2）三相不一致保护 96L （3）短引线保护 87TL （4）死区保护 95L （5）充电保护 97L 六、励磁变压器保护

（1）励磁变压器速断保护 50ET （2）励磁变压器过电流保护 51ET1 （3）励磁变压器过负荷保护 51ET2 七、厂用变压器保护

（1）厂用变压器速断保护 50AT （2）厂用变压器过电流保护 51AT1 （3）厂用变压器过负荷保护 51AT2

（4）220V直流屏布置在中控室。220V直流系统中蓄电池采用

两组2V单体蓄电池，布置在主厂房或副厂房直流室。直流系统采用高频开关电源模块，控制母线、合闸母线电压均为220V，蓄电池采用免维护铅酸蓄电池。电池容量2×600Ah，共2×104只。

（5）工业电视系统设置点数50点。该系统属于电站监控系统的一个子系统。主要由前端设备、主控设备、监视器、光缆和控制电缆等组成，控制设备等安装在中控室。

（6）全厂辅机及公用设备控制系统指全厂油、气、水系统控制设备，采用PLC及外围设备构成的智能化控制装置。

（7）电气二次设备及电缆包括电能量计费装置屏、端子箱及二次电缆等的安装。控制电缆、信号电缆、计算机电缆及电力电缆均应是完整的、中间无接头的整根电缆。中间切断后再连接的电缆不得使用。

（8）机组配套控制装置包括机组发电机励磁装置、机组制动屏等。发电机采用自并激微机可控硅励磁系统。励磁装置和制动屏布置在机旁。

（9）常规屏部分包括电能量计费表屏，布置在中控室。 （10）安全自动装置屏包括两台振荡解列装置（含高周切机功能），按双重化配置装设在一面屏上。

八、调试技术要求

（1）全厂继电保护和安全自动装置

负责全厂继电保护屏、安全自动装置屏以及其他配套屏的安装固定、二次回路连接与动作调试。其安装技术要求要符合产品有关技术

规定及行业标准［DL400－91《继电保护和安全自动装置技术规程》］。在安装前应仔细阅读设备制造厂的有关技术资料和电站设计图纸，并按照上诉资料及图纸施工，厂家代表现场作技术指导。

（2）计算机监控系统

在计算机监控系统卖方技术人员指导下进行电站计算机监控系统的验收、保管、安装调试、试运行直至移交发包单位前的全部工作。

（3）220V直流系统

负责直流系统设备的安装固定、设备之间的连接，并按有关标准、规范、规程对直流系统设备进行测试、调整、试运行以及完成交接验收。

（4）工业电视系统

负责工业电视系统设备的安装固定、设备之间的连接，并按有关标准、规范、规程对工业电视系统设备进行测试、调整、试运行以及完成交接验收。

（5）闸门控制系统

负责闸门控制系统设备的安装固定、设备之间的连接，并按有关标准、规范、规程对闸门控制系统设备进行测试、调整、试运行以及完成交接验收。

（6）全厂辅机及公用设备控制系统

负责全厂辅机及公用设备控制系统有关设备的安装固定、接线以及动作试验，要完成自动控制装置的测试调整试运行。

（7）电气二次设备及电缆

负责电气二次设备的安装固定、设备之间的连接，并按有关标准、规范、规程对二次设备进行测试、调整、试运行以及完成交接验收。

（8）电缆应包括二次电缆的安装。 机组配套装置控制系统

负责机组配套装置的安装固定、接线与动作试验、测试、调整、试运行。

（9）常规屏部分

负责常规屏部分的安装固定、接线与测试、调整、试运行。 九、验收项目

按相关规范向发包单位提交检查试验计划，经工程师核准后实施。试验计划应规定各项试验的顺序，准备工作及操作步骤、试验过程中各项数据的设计值或其它判据标准。

1、外观检查 （1）外观无损坏；

（2）本体安装位置正确、固定可靠、附件齐全、外表清洁； （3）油漆完整、相色标志正确、接地可靠； （4）成套柜、屏、盘安装整齐；

（5）操作机构动作灵活无误，位置指示正确； （6）端子板应无损坏，固定可靠，绝缘良好； （7）二次配线应整齐、清晰、美观、导线绝缘良好； （8）引进屏柜的电缆应排列整齐，避免交叉，并应固定牢固，不使所接的端子板受到机械应力；

（9）铠装电缆的钢带不应进入屏柜内，铠装电缆钢带切断处的端部应扎紧；

（10）屏蔽电缆的屏蔽层应予接地； （11）屏柜的固定及接地应可靠。 2、电气试验检查项目 （1）通电试验各项技术指标；

（2）系统联调试运行、测试系统各项技术指标； （3）绝缘耐压试验；

（4）按现行国家标准的有关规定及其他有关验收标准规范规程对各项目进行检查验收。

3、计算机监控系统专项检查项目

（1）专项检查包括临时验收试验和最终验收试验，按DL/T822-2002《水电厂计算机监控系统试验验收规程》执行。

4、临时验收试验：

（1）在根据规定的进度要求将设备安装完毕后，将会同发包单位及监控系统卖方进行临时验收试验，临时验收试验应包括电站控制中心及现地控制单元的临时验收试验。

（2）电站控制中心的现场临时验收试验应包括如下内容，但不限于此。

（3）安装检查，核实内部接线、电源、设备部件、计算机设备、控制台及其它外围设备；

（4）系统的起动，操作检查以及硬件诊断程序的试运行；

（5）操作试验，系统显示，事件记录和显示，报警记录和显示；定期记录；现地控制单元在投运情况下的控制操作，用于自动发电控制、电压控制、机组投入和运行记录的自动控制功能；

（6）主用和备用计算机之间的切换试验； （7）由于通信线路故障引起的切换试验； （8）带电插拔插件或模板；

（9）与省调及网调进行数据交换试验； （10）核实控制中心的各项试验指标； （11）噪声干扰试验； （12）自诊断试验；

（13）电站控制中心的其它设备如工程师工作站、监视终端、远方计算机接口单元等在试验中均应接入系统以检查它们的性能，还应检验培训仿真和运行检查的功能以及UPS电源的切换性能。

（14）现地控制单元的临时验收试验应包括如下内容，但不限于此：

安装检查，核实I/O接线；

系统的起动、运行检查和诊断程序试运行； 验证现地控制单元的全部保证性能指标； 噪声干扰试验；

（15）当计算机监控系统设备连同发电机组连续试运行72小时以后，再连续稳定运行30天，临时验收试验即被接受。与发包单位在7天内对每组设备签署临时验收试验证书，一式二份，双方各执一

份。

5、最终验收试验：

（1）最终验收试验包括局部最终试验和最终系统验收试验。 （2）局部最终验收试验应在每个项目的临时验收试验证书颁发起成功运行了一年后进行。

（3）局部最终验收试验的验收内容完成后，发包单位将签发对该组设备的局部最终验收证书。

（4）当所有局部最终验收试验完成后，发包单位将组织有关单位进行最终系统验收试验，当最终验收试验合格后，发包单位将签发最终验收试验合格证。

6、电气二次设备安装工程竣工验收时应检查：

（1）各项装置的安装及工程质量是否符合设计和本合同文件的有关规定。

（2）调整、试验项目及其结果是否符合设计和本合同文件的有关规定。

（3）竣工验收资料是否完整。 十、电气二次设备安装技术要求

按照设计单位、制造厂的安装图纸及有关技术条件进行安装调试，安装工艺及质量标准应符合有关规范要求。

1、盘、柜装置及二次回路接线的安装工程按已批准的设计施工； 2、盘、柜等在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施，必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独

包装运输。当产品有特殊要求时，还应符合产品技术文件的规定；

3、盘、柜须存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所。对有特殊保管要求的装置性设备和电气元件，按规定保管；

4、设备安装用的紧固件，须用镀锌制品，并采用标准件； 5、盘、柜上模拟母线的标志颜色应符合GB50171第1.0.11条的规定；

6、二次回路结线施工完毕在测试绝缘时，须有防止弱电设备损坏的安全技术措施；

7、安装调试完毕后，建筑物中的预留孔洞及电缆管口，应做好封堵；

8、盘、柜基础型钢安装的允许误差应符合GB50171第2.0.1条的规定。基础型钢安装后，其顶部应高出抹平地面10mm，基础型钢应有明显的可靠接地；

9、盘柜本体与基础型钢采用螺栓连接，连接应紧固；

10、盘、柜安装的允许偏差应符合GB50171第2.0.4条的规定； 11、盘、柜、台、箱的接地应牢固良好。装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接；

12、端子箱安装须牢固，封闭良好，并能防潮、防尘。安装的位置应便于检查；成列安装时，应排列整齐；

13、盘、柜上的电器安装须符合下列要求：

（1）电气元件质量良好，型号规格应符合设计要求，外观完好。且附件齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好；

（2）各电器应能单独拆装更换而不应影响其它电器及导线束的固定；发热元件应安装在散热良好的地方；两个发热元件之间的连线采用耐热导线或裸铜线套磁管；

（3）熔断器的熔体规格、自动开关的整定值应符合设计要求； （4）切换压板接触良好，相邻压板间要有足够安全距离，切换时不应触及相邻的压板；对于一端带电的切换压板，应使在压板断开情况下，活动端不带电；

（5）信号回路信号灯、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等显示准确，工作可靠；

（6）盘上装有装置性设备或其它有接地要求的电器，其外壳必须可靠接地；

（7）带有照明的封闭式盘、柜应保证照明完好。 （8）端子排的安装应符合下列要求： 14、端子排无损坏，固定牢固，绝缘良好；

（1）端子应有序号，端子排应便于更换且接线方便；离地高度应大于350mm；

（2）回路电压超过400V者，端子板应有足够的绝缘并涂以红色标志；

（3）强、弱电端子应分开布置，当有困难时，应有明显标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板；

（4）正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间，应以一个空端子隔开；

（5）电流回路应经过试验端子，其它需断开的回路应经特殊端子或试验端子。试验端子接触要良好；

（6）潮湿环境应采用防潮端子；

（7）接线端子应与导线截面匹配，不应使用小端子配大截面导线。

15、二次回路的连接件均应采用铜质制品；绝缘件应采用自熄性阻燃材料；

16、盘、柜的正面及背面各电器、端子排等应标明编号、名称、用途及操作位置，其标明的字迹应清晰、工整，且不易脱色；

17、盘、柜上的小母线应采用直径不小于6mm的铜棒或铜管，小母线两侧应有标明其代号或名称的绝缘标志牌，字迹须清晰、工整，且不易脱色；

18、二次回路的电气间隙和爬电距离应符合GB50171第3.0.6条的规定；

19、二次回路接线须符合下列要求： （1）按图施工，接线正确；

（2）导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠；

（3）盘、柜内的导线不许有接头，导线芯线无损伤； （4）电缆芯线和所配导线的端部均须标明其回路编号，编号正确，字迹清晰且不易脱色；

（5）配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤；

（6）每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上：对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片；

（7）二次回路接地须设专用螺栓。

21、盘、柜内的配线电流回路须采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线，其截面不应小于2.5mm2，其它回路截面不应小于1.5mm2，对于电子元件回路、弱电回路采用锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下，可采用不小于0.5mm2截面的绝缘导线；二次回路的检验应符合以下要求：

（1）分别对操作、控制保护、信号等不同回路逐一检验； （2）回路接线经查对正确无误；

（3）用500V兆欧表检查回路绝缘电阻，应大于或等于1MΩ。潮湿地区允许在0.5MΩ以上；

（4）交流耐压试验：试验电压标准为1000V（不包括电子元件回路），耐压时间1min，不出现异常（如回路绝缘电阻在1MΩ以上，可用2500V兆欧表代替，试验时间1min）。

22、模拟动作试验及试运行过程中各电器元件及电气回路均应动作正常，符合设计要求。

23、直流系统

（1）设备在运输、保管过程中，应轻搬轻放，不得有强烈冲击和震动，蓄电池不得倒置、重压和日晒雨淋。蓄电池到达现场后，应按产品规定的条件和相应标准及规范进行保管；

（2）铅酸免维护蓄电池组应按下列要求进行外观检查：蓄电池槽应无裂纹、损伤，槽盖应密封良好，蓄电池的正、负极极性正确，并应无变形，连接条、螺栓及螺母应齐全；

（3）清除蓄电池槽表面污垢时，对用合成树脂制作的糟，应当用脂肪烃、酒精擦拭，不得用芳香烃、煤油、汽油等有机溶剂擦洗；

（4）电池之间，电池组件之间及电池组与直流屏之间的连接应正确、合理方便，电压降尽量小，不同性能的蓄电池不能互连使用；

（5）蓄电池安装平稳、间距均匀，同一排、列的蓄电池槽应高低一致，排列整齐，并牢固可靠；

（6）蓄电池电缆的敷设，除应符合现行国家标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》中的有关规定外，尚应符合下列要求：宜采用塑料外壳护套电缆；电极的引出线应用塑料色带标明正、负极的极性，正极为赭色，负极为兰色。

（7）每个蓄电池应在其台座或糟的外表面用耐酸材料标明编号； （8）蓄电池的初充电及首次放电应按产品技术条件的规定进行，不得过充过放。在整个充放电期间，应按规定时间记录蓄电池的端电压放电电流及当时的环境温度，并绘制整组蓄电池充放电特性曲线。蓄电池充好电后，在移交运行前，应按产品的技术要求使用与维护；

十一、施工工艺及技术措施 11施工准备

（1）根据合同文件有关的标准、规程和规范的规定，编写设备安装技术方案提交监理单位审查批准。

（2）熟悉设备制造厂安装说明书及设计图纸对设备安装施工人员进行技术交底。

（3）检查校核设备各安装部位的高程、桩号样点。检查施工场地是否满足设备安装技术要求。在施工初期，应按设备厂家要求对现场设备采取防潮、屏蔽、防尘、通风等临时保护措施。准备施工专用工器具、吊具、运输设备等等。

（4）复核计算机监控系统设备的设计原理图、二次安装接线图、端子图、接口图、电缆清单是否齐全。在各设备安装位置现场布置一回动力电源，作为设备安装、调试、试验电源。施工现场设置充足的施工照明。在施工现场配置足够数量的安全消防器材和安全标志牌。

2、安装流程图

施工准备 基础安装 设备安装就位 电缆（光缆）敷设 二次配线 单元调试 系统调试 竣工验收 电工二次设备安装流程图

3、施工工艺细节说明 （1）基础安装

按设计图纸安装盘柜基础槽钢，用水准仪和水平尺调整好槽钢的水平度、直线度、高程等，与预埋插筋焊接固定，验收后交由土建单位浇注基础槽钢的二期混凝土。基础槽钢有明显接地，可靠地与接地网连接。基础安装应满足以下相关要求

a、严格按照图纸和相关规范进行下料、备料；

b、型钢基础的平直度应控制在1mm/m以内，全长在5mm之内； c、型钢基础要求可靠接地；

d、型钢基础安装要牢靠，水平度用水平仪测定。 （2）设备运输、开箱清点

设备到货后，在监理单位组织下，进行开箱清点，开箱时，不要用力过猛，以免损伤设备，开箱后检查设备及部件完好，油漆无损，型号、规格符合设计要求，附件、备件、技术资料齐全，数量与装箱清单相符，暂时不安装的部件或备品备件应妥善保管。按设计要求和规定的技术条件及相关标准，对全部安装材料进行检查和验收并做好记录，对有缺陷的材料要进行处理，合格后方可使用。

（3）电气盘柜安装

设备开箱组立前，对施工场地进行必要的清理，保证环境清洁。设备按要求进行安装后，在未进行下一步施工前，或在施工后，均进行必要的防尘、防潮等措施进行保护。

a、盘柜（控制箱）安装条件

盘柜（控制箱）进场安装时现场环境必须满足设计及产品技术条件、盘柜基础已安装完毕并符合要求，基础接地符合要求。

b、盘柜（控制箱）就位安装

盘柜（控制箱）就位：根据实际情况，拟采用厂房桥机、GIS桥机、汽车吊和自制的手推装置进行就位（必要时可采用滚轮、链条葫芦运输到位，较轻设备可人力进行）；

对盘柜安装、控制箱挂装时，其垂直度、水平偏差、盘面偏差、盘间接缝应符合规范要求；

盘柜与基础及相互连接应牢固，不宜焊死；控制箱安装应牢固，封闭良好，并应能防潮、防尘，安装的位置应便于检查，成列安装时，应排列整齐；盘、柜、箱接地应可靠，可开启的屏、柜门用导线与屏柜架连接接地，确保安全。

盘柜安装的形位按设计排列整齐，应与整体建筑物与周围环境协调，具有悦目的质美感，其相关偏差允许值见电气一次设备安装章节中相关内容。

c、重要元件、设备的安装及二次配线、校线

严格按照厂家技术要求完成防震、防潮等重要元件、设备的安装； 施工前应熟悉图纸，校对原理图与端子图正确无误，对不明确的问题须与设计单位联系，不得擅自修改；

盘内校线使用自制的对线灯或万用表，确保盘类接线与原理图一致。

d、盘柜母线安装

硬母线选用合格材质表面光洁，无裂纹的母排矫正平直，切断面应平整。

主母线、分支母线的各连接头其搭接面必须平整、清洁、无氧化膜，搭接时接触面应涂抹导电膏。接触应紧密，连接尺寸、钻孔要求、螺栓规格与紧固力矩值应符合规范规定。

母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支夹板边缘不应大于母线两支持点之间的0.25倍，但不得小于50mm。

开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm。

母线平弯的最小弯曲半径不小于厚度的2倍，立弯的最小弯曲半径不小于宽度的1.5倍。

弯曲处不得有裂纹及显著的折皱。

母线的排列应整齐美观，对称一致，并应符合安全距离的要求。母线的相序排列按设计要求，若无规定，应按规范规定的顺序排列。

母线固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整牢固，母线不受到额外应力。母线支持夹板的上部压板应与母线保持1～1.5mm的间隙（立置时1.5～2mm），在每段母线全长或伸缩节中点应设置一个固定死点。

母线安装固定后应均匀涂刷色漆，其颜色与不应涂刷部分按规范规定。

e、防火及防异物处理

按设计要求进行防火处理，对盘柜地孔及电缆穿孔洞用合同约定的材料进行封堵。

（4）蓄电池安装

安装：严格按照技术要求和相关规范进行安装，安装完成后，即进行蓄电池的充放电。

a、初次充电

检查蓄电池组的连接情况正确后，按产品技术条件要求进行蓄电池组的初充电，初充电期间不得随意中断电源；

初充电应按产品技术文件要求选择适当充电方式；

采用恒流充电法充电时，其最大电流不得超过制造厂规定的允许最大电流值；

采用恒压充电法充电时，其充电的起始电流不得超过允许最大电流值；单体电池的端电压不得超过规定值；

b、充电容量已达到产品技术条件的规定；

恒流充电法：电池的电压应连续3h以上稳定不变；恒压充电法：充电电流应连续10h以上不变，且符合产品技术条件规定的数值。

（5）放电

a、放电按产品技术文件首次放电要求进行，不得过放。放电终了，蓄电池组应满足产品技术条件及有关规范标准：

电池的最终电压应符产品技术条件的规定；

不符合标准的电池电压不得低于整组电池中单体电池的平均电压的2%；

电压不符合标准的蓄电池数量，不应超过所有电池总数量的5%； 放电容量应达到额定量的85%以上（25℃时）；

b、首次放电完毕后，按产品技术要求再次进行充电，间隔时间不宜超过10h；

c、充放电结束后，极板不应有变形，活性物不应有严重剥落现象。

d、放电记录：在整个充、放电期间，按规定时间记录每个蓄电池的电压、电流；充、放电结束后，按记录数据，绘制充放电曲线，计算充放电容量。

（6）电缆及光缆敷设、接线，在各现地设备安装就位后，分别进行电缆及光缆敷设；光纤电缆敷设后，采取保护措施，保证内部不受损伤；电缆敷设前，熟悉电缆走向和路径，合理安排，按设计要求敷设，电缆在电缆架上排列整齐，固定牢靠，电缆在拐弯处要符合电缆弯曲半径要求；由配电盘下或配电盘上电缆桥架引至盘内的电缆，应排列整齐，并在适当部位固定，铠装电缆的钢带不应进入屏柜内，铠装电缆钢带切断处的端部应扎紧；敷设电缆时电缆长度应留有一定的余量，以便检修及补偿温度变化产生的长度变化；明敷电缆管应安装牢固，当施工图无规定时，电缆管支持点间的距离不宜超过3m；

（7）设备安装严格按照安装技术要求进行，严格按照厂家技术资料和设计要求进行安装、调整、调试； 设备本体安装位置正确，附件齐全，外表清洁，固定可靠；端子板应无损坏，固定可靠，绝缘良好；二次配线应整齐、清晰、美观、导线绝缘良好；屏蔽电缆的屏蔽层应予接地；盘柜的固定和接地应可靠；电缆穿管时，管口应平齐，无毛刺，并有橡皮护套保护；配线时，作到标牌清晰，工艺美观，并

留有余量，备用芯线应作好标记，放于线槽内；光缆应在厂家指导下进行做头连接；

十二、质量控制点及控制措施

电工二次设备安装质量控制点及控制措施见下表：

电工二次设备安装质量控制点及控制措施

序号 质量控制点 质量要求 控制方法 1 室内环境 2 基础安装 3 盘柜安装 4 电缆敷设 5 二次配线 环境温度、相对适度、尘埃、振土建、装修完成后进场，动及冲击符合规范及设备技术保证清洁、通风、干燥 要求 不直度小于1/1000；全长小于用经纬仪、水淮仪选定5mm水平度小于1/1000；全长基准点、结合水平尺测小于5mm槽钢位置误差及不平量控制、定位；按图纸行度小于5mm接地可靠 设计尺寸施工 垂直度小于1.5mm相邻两盘顶部水平偏差小于2mm；成列盘用经纬仪、水淮仪选定顶部水平偏差小于5mm；相邻基准点、结合水平尺、两盘边盘面偏差小于1mm；成线锤测量控制、定位； 列盘柜盘面偏差小于5mm；盘间接缝小于2mm 熟悉电缆路径，预先确电缆无机械损伤排列整齐，不宜定电缆敷设顺序，人员交叉，标牌清晰齐全防火措施符组织妥当，拐弯处有专合设计电力电缆终端的金属护人把关，通讯良好按图层接地良好 纸、规范、说明书要求 导线连接正确、牢固可靠、留有余量排列整齐，编号清晰强弱电回路分开，屏蔽线接地可靠每个对接线图熟悉，审查，接线端子每侧接线不得超过2根避免错误，熟悉规范 不同截面的两根导线不得接在同一端子上 按规范、厂家要求 严格遵照厂家代表指导 调试人员须认真、仔细，严格按照调试大纲和试验程序，在厂家指导下进行 6 光缆作头、连接 7 调试 按调试大纲、规范要求 十三、安全及消防措施

安全保证措施：通电前，检查绝缘良好，回路正确，无短路现象；设备带电后，设置围栏，悬挂标志牌，交通通道应通畅；设备安装场所应配制足够的消防设施，安装场所不要堆放易燃易爆物品；无人工作时应有保卫人员值班。电工二次设备安装安全及消防措施见下表：

电工二次设备安装安全及消防措施

序号 安全控制点 施工现场环境 控制重点 人身安全设备安全 人身安全设备安全 安全见证 现场布置一定数量的消防设备，施班前会工现场整洁，道路畅通，照明充足，安全记施工电源有短路、过流、过载、漏录及施电保护装置 工日记 搭设牢固的转运平台；按要求选取班前会吊点、吊具，防止震动和重心偏移安全记而使盘柜倾倒和元件损坏；正确使录及施用手动叉车、撬棍等工具，防止盘工日记 面损伤。 正确使用电动工具，电源有短路、过流、过载、漏电保护装置；使用班前会氧气乙炔切割、打磨、焊接施工时安全记应遵守安全规定，由专业人员施工，录及施戴好安全防护用具，并配置相应的工日记 消防设施。 班前会盘柜安装过程中专人防护，防止盘安全记柜倾倒；正确任用各种工具。 录及施工日记 施工现场整洁，道路畅通，照明充班前会足；电缆转运及放线小车车轮锁紧，安全记防止转动时倾倒伤人；高空敷设电录及施缆时搭设牢固工作平台，佩戴安全工日记 带等安全防护用具，防止坠落。 设备通电前，检查绝缘良好，回路班前会正确，无短路现象，防止元件烧坏；安全记设备带电后在相应部位挂安全标示录及施牌，设置围栏；进行各种电气试验工日记 时，各部位密切配合协调。 控制措施 1 2 设备开箱转运 3 基础安装 人身安全 4 盘柜安装 人身安全设备安全 5 电缆敷设配线 人身安全 6 试验 人身安全