日标3302中译本07

热浸镀锌钢板及钢卷

简介 此日本产品标准基于ISO 3575第二版和ISO 4998连续热浸镀锌标准，为了推广ISO标准的散布，广泛提供给使用钢板产品用户关于ISO标准的内容是重要的。从这样一个角度，出版于ISO 3575和ISO 4998，和4、5版本的信息是兼容的，没有修改它们的机械成分。

此外，尽管条款5、6、16、17、18、19、20没有修改原始国际标准中的机械成分，其它条款是机械成分有改动的条款，此标准中有改动的一项包括在附件6中，并有解释。

1 范围 这个标准描述钢板和钢卷，也就是通过浸入含锌量不低于97%锌液池（铝含量成分大约在0.30%左右或略低）中双面镀锌，。此标准适用于平板钢板和符合JIS G 3316规定形状和尺寸的有波纹的钢板。

备注：国际标准中关于这个标准如下：

此外，根据ISO/IEC 21表征国际标准和日本标准在内容上联系的有相同、修改、不同。

ISO3575：1996连续热浸镀锌碳钢、固定组成、深冲级（修改） ISO4998：1996连续热浸镀锌碳钢结构用（修改）

2 标准的参考

JIS G 0320 分析钢板产品测试方法标准 JIS G 0404 钢板及钢板产品—机械运输要求 JIS G 0415 钢板及钢板产品—检验文件

JIS G 0594 暴露在盐雾、干燥和潮湿的环境下阳极表面增加循环抗腐蚀测试的方法 JIS G 3316 钢板表面锌花的形状及尺寸 JIS H 0401 热浸镀锌涂料（锌层）测试方法 JIS H 8502 表层金属涂层抗腐蚀的测试方法 JIS K 0119 常用的X射线分光的荧光的分析方法 JIS K 5621 常用的防腐蚀的喷漆 JIS Z 2201 金属块拉伸性能的测试方法 JIS Z 2241 金属材料拉伸性能的测试方法 JIS Z 8401 数值修约

3 等级和标记 热轧钢板作为基板的钢板划分为6个等级，冷轧薄钢板作为基板的钢板和线材划分为10个等级，它们的标记如表1和表2。

表1 等级和标记（热轧原板） 单位：mm

1

标记分类 SGHC SGH340 SGH400 SGH440 SGH490 SGH540 标示厚度（1） ≥1.6 ≤6.00 用途 一般用 结构用 表2 等级和标记（冷轧原板） 单位：mm

标记分类 SGCC SGCH SGCD1 SGCD2 SGCD3 SGCD4 SGC340 SGC400 SGC440 SGC490 SGC570 0.25，＞0.25，≤ 2.0 0.25，＞0.25，≤ 3.2 标示厚度 0.25，＞0.25，≤3.2 0.11，＞0.11， ≤1.0 0.4，＞0.4，≤ 2.3 0.6，＞0.6，≤2.3 用途 一般用 一般用，硬度等级 深冲用，等级1 深冲用，等级2 深冲用，等级3 深冲用，等级4 非时效 结构用 （1）名义厚度和11a）有联系 注：1）SGC D3钢板及钢带，根据定货者的要求，保证无时效性能时，在牌号的末尾附加N而为SGC D3 N。

2）供需双方经协议可供应表2以外的厚度规格的产品。

3）作屋顶及建筑外板用时，屋顶用者，在表1的牌号的末尾附加R，建筑外板用者在牌号的末尾附加A。

4）在加工成波纹板时，在表2的牌号上再加W及波纹板形状代号。这时的标示厚度及镀锌量按附件2的规定。

5）波纹板采用表2种类中一般用途及一般硬质用途者。但根据供需双方的协

2

议，也可使用1中的其他种类。

4 化学成分——关于基板的化学成分，铸造分析给出表3和表4。 表3 化学成分（热轧金属使用） 单位：% 标记分类 SGHC SGH340 SGH400 SGH440 SGH490 SGH540 C 最大0.15 最大0.25 最大0.25 最大0.25 最大0.30 最大0.30 Mn 最大0.80 最大1.70 最大1.70 最大2.00 最大2.00 最大2.50 P 最大0.05 最大0.20 最大0.20 最大0.20 最大0.20 最大0.20 S 最大0.05 最大0.05 最大0.05 最大0.05 最大0.05 最大0.05 评论：铸造分析的C、Mn、P、S在购买者和供应者之间应一致。 表4 化学成分（冷轧金属使用） 单位：% 标记分类 SGCC SGCH SGCD1 SGCD2 SGCD3 SGCD4 SGC340 SGC400 SGC440 SGC490 SGC570 C 最大0.15 最大0.18 最大0.12 最大0.10 最大0.08 最大0.06 最大0.25 最大0.25 最大0.25 最大0.30 最大0.30 Mn 最大0.80 最大1.20 最大0.60 最大0.45 最大0.45 最大0.45 最大1.70 最大1.70 最大2.00 最大2.00 最大2.50 P 最大0.05 最大0.08 最大0.04 最大0.03 最大0.03 最大0.03 最大0.02 最大0.02 最大0.02 最大0.02 最大0.02 S 最大0.05 最大0.05 最大0.04 最大0.03 最大0.03 最大0.03 最大0.05 最大0.05 最大0.05 最大0.05 最大0.05 备注：铸造分析C、 Mn、P、S的报告应在购买者和供应者之间一致。 5 镀层种类 镀层分为两种：非合金镀层和双面等厚锌铁镀层。

评论：锌铁合金层产生主要由在整个锌层里的δ相（Fe%为7%~16%）组成的锌和铁的合金表层。

6 镀层精整度

3

6.1 非合金镀层精整度的类型和标记 非合金镀层精整度类型和标记描述如表5。 表5 镀层精整度类型和标记 镀层表面类型 正常锌花 小锌花 标记 R Z 评论 镀层是锌晶粒在凝固过程中自由长大的结果 通过控制镀层，使有正常锌花转变为小锌花 6.2光整——光整是购买者要求的特殊平整表面，在此情况下，标记为S。 7 镀层重量 锌层重量按17.2中的方法测试，双面等厚锌层的最小镀层重量应如下： a) 等厚镀层是钢板双面都有镀层，最小含量和标记如表6。

表6 等厚镀层的最小镀层量（双面总量） 单位：g/m2

镀层种类 非合金 镀层标记 （Z06） Z08 Z10 Z12 Z14 Z18 Z20 Z22 Z25 Z27 Z35 Z37 Z45 Z60 合金 F06 F08 F10 F12 三点镀层量最小平均值 60 80 100 120 140 180 200 220 250 275 350 370 450 600 60 80 100 120 一点镀层的最小值 51 68 85 102 119 153 170 187 213 234 298 315 383 510 34 51 68 85 102 153 （F04） 40 （F18） 180 表中加括号的特征和数值在购买者和供应者之间应一致。 4

备注：1 镀层重量标记Z35、Z37、Z45、Z60、F12、F18不用于SGCD1、SGCD2、SGCD3、

SGCD4。

2 三点的最小平均镀层量（双面总量）是镀层样板的平均镀层量。 3 一个点的最小镀层量（双面总量）样板所测三点中的最小值。 4 最大镀层量（双面总量）应在购买者和供应者之间一致。

b) 等厚镀层任一面的一个点的最小镀层量应是一点双面最小镀层量的40%或大于40%。 8 化学处理 平整钢板的化学处理标记如表7，除了特例，非合金镀层需进行铬酸盐处理，而合金镀层不需要。

表7 化学处理类型及标记 化学处理类型 铬酸盐处理 磷酸盐处理 无铬处理 无磷处理 不处理 标记 C P NC NP M 备注：除了表7所列的化学处理其它化学处理应在购买者和供应者之间一致。 9 涂油 平整钢板表面的涂油标记如表8，除了特例，非合金镀层不涂油，合金镀层涂油。 表8 涂油和标记

油层描述 涂油 不涂油 10 机械性质 10.1 适用的机械性质 钢板表面的适用机械性质如表9。

表9 适用的机械性质

标记分类 SGHC SGH340 SGH400 弯曲度 屈服点、应力、抗拉强度、伸长率 标记 O X 5

SGH440 SGH490 SGH540 SGCC SGCH SGCD1 SGCD2 SGCD3 SGCD4 SGC340 SGC400 SGC440 SGC490 SGC570 （3） 上标（3）表示作波纹板用时，适用 备注：机械性质的测试项应参考表9。

10.2 弯曲性能 关于钢板表面的弯曲性能特殊性在10.1，当根据17.4和表10测试钢板时，镀层不允许剥落，没有肉眼可见的磕撞和边部弯曲处（离所测的位置不超过7mm）的破碎.

表10 弯曲性能

标记分类 弯曲的内在间隙（名义上薄板的厚度数字） 厚度 ＜1.6mm 厚度≥1.6mm <3.0mm 镀层重量标记 热轧 基材 SGHC 冷轧 基材 SGCC SGCH SGCD1 SGCD2 SGCD3

厚度≥3.0mm 镀层重量标记 Z06 Z35, Z45, Z60 2 镀层重量标记 Z06 Z35， Z45, Z60 2 Z06 Z35， Z45 Z60 2 ～Z27 Z37 1 1 0 （密 着） 1 ～Z27 Z37 1 1 0 （密 2 ～Z27 Z37 2 2 6

SGCD4 着） 1 2 3 2 2 3 1 2 3 着） 1 2 3 2 2 3 2 3 3 2 3 3 2 3 3 SGH340 SGC340 1 SGH400 SGC400 2 SGH440 SGC440 3 SGH490 SGC490 SGH540 备注：1弯曲度应是180°。 2当使用热轧基板时，运用标示厚度1.6mm或>1.6mm。

10.3 屈服点、抗拉强度、延伸率 测试钢板或钢卷的屈服点、抗拉强度、延伸率（仅限冷轧基板）的方法参考17.5，测试结果和表11、表12一致。

屈服点应是上屈服。

表11 屈服点、抗拉强度、延伸率（仅限热轧基板）

标记 分类 屈服点 应力 N/mm2 抗拉 强度 N/mm2 延伸率（%） 厚度（mm） ≥1.6，> ≥2.0 ＜2.0 ＜2.5 SGHC (最小205) (最小270) 最小20 最小18 ≥2.5 ＜3.2 最小20 最小18 ≥3.2 抗拉强度 测试点及 方向 ≥4.0，> ＜4.0 ＜6.0 最小20 最小18 最小20 最小18 5 号 轧 制 方 向 SGH340 最小245 最小340 最小20 SGH400 最小295 最小400 最小18 SGH440 最小335 最小440 SGH490 最小365 最小490 最小16 SGH540 最小400 最小最小540最小16 最小16 最小16 最小16 备注：1、 1 N/mm2=1MPa 2、 表中加括号的205、270为参考值。

表12 屈服点、抗拉强度、延伸率（仅限冷轧基板） 标记 屈服点 抗拉 延伸率（%） 标示厚度（mm） 抗拉强 7

分类 应力 N/mm2 强度 N/mm2 ≥0.25，≥> 0.40，≥> 0.60 ≥1.0 ≥1.6，≥>2.5 度，测 ＜0.40 ＜0.60 ＜1.0 ＜1.6 ＜2.5 最小36 最小38 最小40 最小40 1.6 2.5 试点及 方向 5 号 轧 制 方 向 SGCC SGCH SGCD1 SGCD2 SGCD3 SGCD4到0.4 0.60 （最小205） （最小270） 最小270 最小270 最小270 最小270 最小340 最小400 最小440 最小490 最小570 最小34 最小36 最小38 最小38 最小37 最小38 最小39 最小40 最小41 最小42 最小41 最小42 （1）SGC340 最小245 SGC400 最小295 SGC440 最小335 SGC490 最小365 SGC570 最小560 最小20 最小20 最小20 最小20 最小20 最小20 最小18 最小18 最小18 最小18 最小18 最小18 最小18 最小18 最小18 最小18 最小18 最小18 最小16 最小16 最小16 最小16 最小16 最小16 备注：1表12中数值205，207仅供参考。 2 1 N/mm2=1MPa。

注（1 SGCD4钢板或钢卷保证从制造后六个月钢板非时效性。

参考：SGCH未经退火，洛氏硬度为85HRB或更高，维氏硬度为170HV或更高（选择合适的测试力）。

11尺寸表示 钢板或钢卷的尺寸表示如下：

a) 钢板或钢卷的厚度需用未加镀层以前基板的厚度表示，此厚度属于标示厚度，加镀层后的

厚度属于产品厚度。

b) 钢板应该用各自的厚度、宽度、长度以mm为单位表示。

c) 钢卷应该用各自的厚度、宽度以mm为单位表示，重量为理论重量，长度以m为单位表示。 5

标准尺寸 钢板或钢卷的标准尺寸表示如下。有皱折钢板的名义厚度及起皱折

前的标准宽度和长度和条款2一致。此外，有皱折后的标准宽度和长度参考JISG 3316。

a) 标准名义厚度 标准名义厚度见表13。

表13 标准名义厚度 单位：mm （0.27） （0.30） （0.35） 0.40 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 1.0 1.6

1.2 5.6 1.4 6.0 1.8 2.0 2.3 2.8 3.2 8

3.6 4.0 4.5 5.0

备注：1 括号里的数值应运用到镀层重量Z18或更重的镀层。

2 为了在供应者和购买者之间达成一致，0.65mm和0.75mm应是为标准名义厚度。

b) 钢板标准宽度和长度 钢板和钢卷的标准宽度和长度如表14。

表14 标准宽度和长度 单位：mm 标准宽度 762 914 1000 1219 1524 1829 钢板标准长度 1829 2134 2438 2743 3048 3353 3658 1829 2134 2438 2743 3048 3353 3658 2000 2438 3048 3658 3048 3658 备注：对于钢卷，除了以上表中所列的，610mm为标准宽度。 13尺寸公差

13.1 产品厚度公差 钢板和钢卷的产品厚度范围如下： a) 产品厚度公差为名义厚度（三位小数）减去表18所列厚度。 b) 厚度公差见表15，16，17。厚度测量点距钢板边缘不能少于25mm。

表15 产品厚度公差（热轧基板商用性能） 单位：mm

宽度 名义厚度 ≥1.6，<2.0 ≥2.0，<2.5 ≥2.5，<3.15 ≥3.15，<4.0 ≥4.0，<5.0 ≥5.0，<6.0 6.0 （5）<1200 ±0.17 ±0.18 ±0.20 ±0.22 ±0.25 ±0.27 ±0.30 ≥1200，<1500 ±0.18 ±0.20 ±0.22 ±0.24 ±0.27 ±0.29 ±0.31 ≥1500，<1800 ≥1800，<2300 ±0.19 ±0.22 ±0.25 ±0.27 ±0.22（5） ±0.26（5） ±0.27 ±0.28 应用到宽度小于2000 mm。 表16 产品厚度公差（热轧基板结构性能） 单位：mm

名义厚度 宽度 >1600

9

≥1600，<2000

≥1.6，<2.0 ≥2.0，<2.5 ≥2.5，<3.15 ≥3.15，<4.0 ≥4.0，<5.0 ≥5.0，<6.0 ±0.20 ±0.21 ±0.23 ±0.25 ±0.46 ±0.51 ±0.24 ±0.26 ±0.30 ±0.35 表17 产品厚度公差（冷轧基板） 单位：mm

名义厚度 <0.25 ≥0.25，<0.4 ≥0.4，<0.6 ≥0.6，<0.8 ≥0.8，<1.0 ≥1.0，<1.25 ≥1.25，<1.6 ≥1.6，<2.0 ≥2.0，<2.5 ≥2.5，<3.15 ≥3.15 表18 等量锌层厚度 单位：mm

锌层厚度标记 Z06 Z08 Z10 Z12 Z14 Z18 Z20 Z22 Z25 Z27 Z35 Z37 Z45 Z60 宽度 <630 ±0.04 ±0.05 ±0.06 ±0.07 ±0.07 ±0.08 ±0.09 ±0.11 ±0.13 ±0.15 ±0.17 ≥630，<1000 ±0.04 ±0.05 ±0.06 ±0.07 ±0.07 ±0.08 ±0.10 ±0.12 ±0.14 ±0.16 ±0.18 ≥1000，<1250 ±0.04 ±0.05 ±0.06 ±0.07 ±0.08 ±0.09 ±0.11 ±0.13 ±0.15 ±0.17 ±0.20 ≥1250，<1600 —— ±0.06 ±0.07 ±0.07 ±0.09 ±0.10 ±0.12 ±0.14 ±0.16 ±018 ±0.21 ≥1600 —— —— ±0.08 ±0.08 ±0.10 ±0.12 ±0.14 ±0.16 ±0.18 ±0.21 —— 等量锌层厚度 0.013 0.017 0.021 0.026 0.029 0.034 0.040 0.043 0.049 0.054 0.0 0.067 0.080 0.102 锌层厚度标记 F04 F06 F08 F10 F12 F18

等量锌层厚度 0.008 0.013 0.017 0.021 0.026 0.034 13.2 宽度公差 钢板和钢卷的宽度公差见表19钢卷的宽度可以在任意一个正常的位置测定，然而，有皱折钢板的宽度范围在JIS G 3316 中有描述。

10

表19 宽度公差 单位：mm

宽度 热轧基板 公差（A） ≤1500 ＞1500 +25 0 公差（B） +10 0 +7 0 +10 冷轧基板 0 B）备注：一般来说，正常边缘用公差（A），剪切边缘用公差（。 13.3 长度公差 长度公差见表20，长度在钢板的任意位置测定。

表20 长度公差 单位：mm

热轧基板所用 +15 0 14形状 14.1弧度 平板和钢卷的最大弧度见表21和22。

表21 最大弧度（热轧基板） 单位：mm

平板 宽度 长度 ＜2500 ＜630 ≥630，＜1000 ≥1000 5 4 3 表22最大弧度（冷轧基板） 单位：mm

平板 宽度 长度 ＜2000 ＜630 ≥630 14.2 倾斜度 倾斜度为l/b×100( %) 如图1 b

11

冷轧基板所用 +15 0 钢卷 ≥4000 12 10 8 2000的长度 弧度为5 ≥2500，＜4000 8 6 5 钢卷 ≥2000 2000的长度弧度为4 2000的长度弧度为2 4 2

l

图1钢板倾斜度

14.3 平坦度 平坦度见表23、24，测试钢板的平整度把钢板放在平面上，平坦度的数值为钢板距水平面的最大高度，这个数值为距上表面的距离。

表23 平坦度（热轧金属） 单位:mm

名义厚度 宽度 ＜1250 ≥1.6，＜3.15 ≥3.15，＜4.0 ≥4.0，＜6.0 6.0 最大16 ≥1250，＜1600 ≥1600，＜2000 ≥2000，＜3000 最大18 最大20 —— —— 最大24 最大21 ≥3000 —— —— 最大25 最大22 最大16 最大14 最大13 备注：除了特别说明，表23中最大平坦度的1/2应用到最小抗拉强度为570N/mm2，最小应力为1 N/mm2或相同的化学组成和硬度的钢板。

表24 平整度（冷轧基板） 单位:mm 宽度 类型 弯曲度 ＜1000 ≥1000，＜1250 ≥1250，＜1600 ≥1600 （6） （7）

边浪（6） 最大8 最大9 最大11 最大13 中心鼓起（7） 最大6 最大8 最大8 最大9 最大12 最大15 最大15 最大20 指得是钢板和钢卷边部（沿宽度方向）出现皱折的平坦度。 指的是钢板和钢卷中心部分皱折的平坦度。

15重量及公差

15.1 钢板重量 作为规则，是以Kg为单位的理论重量。

15.2 钢卷的重量 钢卷的重量以Kg为单位的理论重量或实际重量。

15.3 重量计算的方法 钢板和钢卷的重量计算方法参考表25的尺寸和镀层重量。

表25质量（重量）计算方法

计算顺序 基板的基本质量kg/(mm﹒m2) 计算方法 7.85(厚度1mm面积1m2) 结果的位数 — 12

基板的单位质量 kg/ m2 浸镀后的单位质量 kg/ m2 钢钢板的面积 m2 基本质量[kg/(mm﹒m2)]公称厚度（mm） 原板单位质量（kg/ m2）+镀锌量常数 宽(mm) ×长(mm) ×10-6 修约到4位有效数 修约到4位有效数 修约到4位有效数 修约到3位有效数 修约到kg的整数值 kg的整数值 -3板 一张的质量 kg 一捆的质量 kg 总质量 kg 钢卷材的单位质量 kg/m 浸镀后的单位质量(kg/ m2) ×面积(m2) 一张的质量(kg) ×同一尺寸的1捆内的张数 各捆质量(kg)之总和 浸镀后的单位质量(kg/ m2) ×宽(mm) ×10 卷材的单位质量(kg/ m) ×长(m) 各卷质量(kg)之总和 修约到3位有效数 修约到kg的整数值 kg的整数值 带 1卷的质量 kg 总质量 注：1）指定打捆质量时的钢板张数，按同一形状、同一尺寸、同一镀锌量，用1张的质量除以指定质量求得，

修约到整数值。

2）用于计算波纹板面积的宽度尺寸，采用波纹形成前的尺寸。 3）数值的修约方法按国标数值修约法的规定。

表26 用于计算质量（重量）的镀锌量常数

镀锌量标记代号 镀锌量常数 镀锌量标记代号 镀锌量常数 Z06 0.090 Z35 0.458 Z08 0.120 Z45 0.565 Z10 0.150 Z60 0.722 Z12 0.183 F04 0.060 Z14 0.203 F06 0.090 Z18 0.244 F08 0.120 Z20 0.285 F10 0.150 Z22 0.305 F12 0.183 Z25 0.305 F18 0.244 Z27 0.381 15.4 板的计算质量及公差 表27 质量的允许偏差

1批的计算质量 <600kg ≥600kg~<2t ≥2t 允许偏差% ±10 ±7.5 ±5 同一材质、同一形状、同一规格、同一镀锌量者按一批进行计算 要求

16外观 钢板和钢卷的表面可以存在不影响实际使用的有害的缺陷，除了钢卷，可以包含一些不正常的部分，例如焊缝。 17测试 17.1 化学组成分析

17.1.1 一般的材料分析测试和样品分析方法 钢板和钢卷基板的化学组成分析应是铸造分析，材料分析测试和样品分析方法参考JIS G 0404的条款8。 17.1.2 分析方法 分析方法参考JIS G 0320。 17.2 镀层重量测试

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17.2.1 样品测试 测试样品取自好多相同尺寸和镀层重量的产品，而且满足以下要求。 有皱折的钢卷，测试样品取自起皱折前平坦的部位。

a) 对于连续的镀层钢卷或切成某长度的形式的钢卷，每50t取一次样品或几次。 b) 对于要切成特定长度的钢卷，每3000m应取一次或几次样品。

17.2.2 测试点的取样 测试点的取样参考3.2.1（2）中的三点测试法或JIS H 0401的条款3。 17.2.3 测试方法 镀层重量应测试双面，可以用锑-氯化物方法、JIS H 0401中的一种方法或条款3中的日光灯X射线法在生产线上测试，购买者和供应者应一致。

17.3 镀层防腐蚀性测试 镀层防腐蚀性测试方法参考JIS H 0401 条款8几JIS K 5621中7.12表4或JIS G 0594。

此外，这种测试在购买者和供应者之间一致，评估标准（使用环境的特点）也应该一致。 17.4弯曲度测试

17.4.1测试的一般要求 弯曲度测试的一般要求应参考JIS G 0404 中条款9。17.4.2 取样品的方法 同一等级、尺寸、锌层重量的产品每50t取一次或几次样品。

17.4.3 测试样板 测试样板宽为75mm或125mm，长为宽的2倍，除了特殊要求，测试样品取自基板的轧制方向。

17.4.4 弯曲测试方法 作为规定，沿样品的长度方向人为地扭转180°，如图2，当不可用手弯曲时，采用其它方法。 17.5 张力测试

17.5.1 测试一般要求 参考JIS G 0404

17.5.2 取样方法 同一等级、尺寸、锌层重量的产品每50t取一次或几次样品。

17.5.3 测试样板 测试样板在JIS Z 2201中特殊要求五组样板，每一个测试样板的方向在表11和表12中作了特别说明。 17.5.4 测试方法 参考JIS Z 2241。

17.5.5用于计算抗拉强度的厚度 用于计算抗拉强度的厚度是去掉镀层后的后实际测量值或样板的厚度减去实际的镀层厚度。 18说明 18.1 说明如下：

c) 镀层重量参考条款7的要求。 d) 机械性能参考条款10的要求。 e) 尺寸参考条款13的要求。

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f) 形状参考条款14的要求。 g) 重量参考条款15的要求。 h) 外形参考条款16的要求。

18.2 强调说明 当镀层重量、弯曲、张力、没有达到标准，参考JIS G 0404 9.8进行相关项目的重新测试，决定是否可使用。

6 标记 每包钢板或钢卷按说明包装，下面几项很容易读懂，此外，供应者和购买者应达成一致，忽略一些说明项目。

a) 等级标记（包括有皱折钢卷的皱折形状标记）； b) 表面最终处理标记、表面处理、化学处理、油层等。

备注：当购买者要求时，应标记上面所提到的。

c) 锌层重量标记

d) 尺寸（对于单板，仅有名义厚度0）； e) 产品的确认数字

f) 钢卷数字或重量（对于单板，被忽略）， g) 生产厂家或识别商标.

19 标示： 板材标示

SGCC ○○○○ Z18 0.27 ×914 ×1829 ↓ ↓ ↓ ↓ 镀层量 厚度 宽度 长度 （mm） （mm） （mm） 表面处理记号 化学处理 涂油记号 种类记号（一般用） 20标记的确认事项

a) 等级标记（表1和表2）

b) 尺寸（标准名义厚度、标准宽度和长度、见表13和14） c) 镀层表面最终处理（表5） d) 光整处理

e) 镀层重量标记（表6）

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f) 化学处理标记（表7） g) 油层标记（表8）

h) 一个产品钢卷的最大和最小重量 i) 总重

j) 热轧钢板作基板的宽度误差（表19） k) 钢卷的内径或外径

l) 应用、过程处理方法等，可能的话。

21 报告 当购买者事先有要求的话，生产厂家需遵守购买者的委托说明。在此种情况下，报告参考JIS G 0404中条款13的说明，除了特殊说明，说明文件的特殊性参考JIS G 0415表1中的标记2.3或3.1B。

16