煤矿溜煤眼
煤仓堵塞处理预案
1.事故类型和危害程度分析
煤仓是指生产过程中放置煤的容器，设置一定容量的煤仓可保证采掘工作面正常生产及高产、高效，发挥运输系统的潜力，保证连续均衡生产。煤仓堵塞是指在煤仓储存的原煤中包含有水，形成水煤浆，在煤仓出口煤壁处堆积造成堵塞，或大块煤矸或其他异物造成堵塞使生产停滞。
2.应急处置基本原则
统一领导、统一指挥、各司其职、整体作战、发挥优势、保障安全。
3.组织机构及职责
疏通煤仓总指挥（队长XX）职责:总指挥是第一责任者，召开指挥部工作会，研讨抢险救灾方案，下达作战命令。
现场指挥（跟班干部）职责：负责现场煤仓疏通及疏通安全工作。
物资员:协调提供疏通所需的物资。
4预防与预警
4.1危险源监控
生产中有水煤，或破碎不好有大块煤矸及其他异物，发出预警，以防煤仓堵塞。
4.1.2预防措地:
4.1.2.1各工作面控制煤流系统进水，检查沿巷管路等。
4.1.2.2各皮带司机开机前检查皮带带面是否存水。若皮带上
有水。必须处理完毕后才能开机。
4.1.2.3严禁皮带停机和空载时打开喷雾。
4.1.2.4放煤时司机远距离操作。防止清仓伤人。
4.2预警行动
4.2.1预警条件
出现下列情况之一进行预警:皮带司机及放煤工发现煤含水量大或出煤泥及大块煤矸。
4.2.2预警方式、方法
符合事故预警条件，现场人员立即用电话向科队组值班人员及调度室汇报。
调度室电话号码为XXX
换班室电话XXX
4.2.3事故预警信息的发布程序
现场人员→生产区队值班领导-调度室一分管矿领导
5信息报告程序
5.1报警系统及程序
利用矿现有电话系统作为报警系统。
5.2现场报警方式
现场使用电话方式报警
6应急处置
6.1响应分级
按照煤仓堵塞的严重程度和影响时间。响应级别分为
一般堵塞和严重堵塞。
6.2响应程序
发生堵塞后。立即启动相应级别的堵塞预案。并根据堵塞等级及时上报。
6.3煤仓堵塞处置措施
6.3.1所有参与作业人员必须坚持“安全第一 预防为主”的安全生产方针将安全工作放在其他工作的首位，其他所有工作必须在确保安全的条件下进行，坚持不安全、绝不进行生产的原则。
6.3.2溜煤眼发生堵塞处理，跟班干部必须全程跟班处理，溜煤眼的堵塞，对当班安全工作负全责。
6.3.3溜煤眼发生堵塞时，作业人员应及时与矿调度室联系，并通知跟班干部、严禁擅自处理堵塞的溜煤眼。
6.3.4疏通溜煤眼跟班干部及当班生产班长负责处理，在溜煤眼发生堵塞后，通知调度室，查看堵塞情况，查明堵塞位置、煤眼内有无积水及通风情况。
6.3.5疏通溜煤眼堵塞采用爆破时，必须汇报调度室，待瓦检员检查漏煤眼上下瓦斯情况，瓦斯浓度超过1%时严禁爆破。
6.3.6疏通堵塞溜煤眼时，严禁人的身体进入溜煤眼。
6.3.7疏通堵塞溜煤眼时，若遇煤眼有积水时，必须先放出眼内积水、严禁眼内积水大处理堵塞。
6.3.8疏通漏煤眼时，严禁人员站在煤眼下方工作。
6.3.9出水煤时疏通溜煤眼步骤及安全措施：
①、处理有水煤的溜煤眼，必须由本班班长担任安全负责人，队跟班干部进行现场指挥。
②、放煤前，溜煤眼前后50m以外的地点不得无关人员进入。
③、溜煤眼内存在水煤时，首先检查溜煤眼的进水原因，切断水源。如8#层皮带运输煤水量较大，应立即联系8#层皮带头人员，进行停机清水处理，不得把水带进主斜井皮带。
当溜煤眼内积水较多时，必须采取先排水后处理的原则，严禁带水放溜煤眼。
④、处理有水煤的溜煤眼必须先查清水煤的储量，在队管理人员的监护下，先查看好躲闪路径，清理好躲避路线内的障碍物，保证放煤地点必须畅通无阻，以防紧急情况下及时躲避。
⑤、当煤库水煤较多贴壁不下时，将煤眼水排后可用水管从下将堵塞部位冲开，水管长度必须根据现场达到安全距离，严禁站在给煤机下方冲煤眼，严禁煤眼上方8#层头部人员用水冲煤眼。
⑥、放水煤过程中，施工负责人要与皮带司机用电话或使用泄漏通信等其它通信设施时刻保持联系，先将皮带开启，运行正常后再放煤，无特殊情况不得停止皮带机运行。
⑦、放煤人员必须精力集中。
⑧、遇到严重煤仓堵塞需要放炮时，需按上级文件要求，编制专项措施，严格审批制度进行放炮处理。
