关于脱脂剂的现场调试
（武汉吉瑞化工的经验分享及注意事项）
1.冷轧原板
原板上面主要附着的污染物为轧制油
(1). 目前脱脂剂就是为了清除轧制油的残余物和轧制过程的生成物质
(2). 轧制油主要是含皂化物和非皂化物 (3). 原板的温度也是需要的注意的
(4). 基于以上3点，就要求我们对脱脂剂的脱脂原理和特性有一定的了解
2 .脱脂常用的工艺流程
目前在国内热镀锌机组中分为2个类型的脱脂工艺：一类是短流程脱脂工艺；另一类是长流程脱脂工艺，也有部分机组局部采用 特殊脱脂工艺，下面我们主要介绍应用比较广的 长流程脱脂工艺。
长流程脱脂工艺的组成部分和顺序，长流程脱脂工艺一般由 碱喷淋，碱刷洗，电解，水刷洗，热水漂洗和热风干燥等部分组成，顺序也是从前到后 。 3.配液
（1）. 根据客户的油污轻重程度或工件材质，将脱脂剂原液按1：30~40倍稀释兑水， 槽体里面的水一般占槽体总体积的2/3左右，脱脂液配好之后开始擦拭观察带钢表面的清洁程度。
（2）. 按时间断性的往脱脂剂槽中加入脱脂剂的原液，以保证槽体内脱脂液的浓度，从而保证清洗效果，一般一天加2次，一次10-15KG。 4.换槽
换槽重新配液和上面的方法一样，这里需要注意的就是阀门开关的先后顺序，为了保证压力泵的不会被憋坏，一般采取先开后关的顺序。 5.镀锌
在前面脱脂段清洗效果正常的情况下，我们要开始观察带钢的镀锌情况，并且前面的工作记录都要做好，如果出现漏镀，就分级检查原因。
6.现场安全
在现场必须遵守现场安全规章制度。
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