吸滤岗位

1、严格执行安全操作规程和工艺操作规程，确保设备安全 运行和岗位工艺指标合乎生产工艺要求。

2、负责本岗位所属设备的使用、管理、维修保养等工作，并对设备部件磨损做出修理或更新技改，保证设备安全运行。

3、负责将泥汁进行过滤处理，得出合乎生产工艺要求的滤清汁，并努力降低滤泥带走糖份，使滤泥转光度达到指标要求。

4、负责管好本岗位所使用的工具及材料。

5、注意检查滤清吸汁罐液位情况，有效防止从真空中跑糖现象。

6、严格执行“四定”巡回检查制度，及时发现问题，及时排除隐患。

7、自觉开展“节能降耗”活动，努力节约用水、用电、用布。

8、严格遵守劳动组织纪律，做好交工作，并认真做好原始记录工作。

9、对因操作责任心不强或操作不当，造成生产工艺或设备事故要负责。

1、开机准备

1.1详细检查各轴承润滑油是否适量，检查有关管路、阀门是否正常，洗布槽及机体内有无杂物。

1.2放热水入洗布槽，启动洗布器，开动吸滤机转鼓低速运行，使滤布湿透，并适当调整滤布平衡松紧度。

2、运行操作：

2.1开启喷淋泵抽真空，检查真空系统。

2.2开启泥汁阀，使泥汁进入吸滤机的泥汁槽，并调节至合适液面。

2.3有布吸滤机，真空度－0.03——0.4MPa；无布吸滤机，高真空压力为－0.06MPa左右，低真空压力为－0.04MPa左右。

2.4启动打洗布机。

2.65转鼓上滤布吸上滤泥时开启洗水喷淋阀，喷淋水温度为≥80℃，压力≥0.03MPa，喷淋水量约为滤泥量的100%—150%。

2.6启动滤泥输送带。

2.7灵活调节吸滤机转速，控制滤饼厚度在3—4mm。 2.8吸汁罐真空度控制在－0.035——0.045MPa。

2.9检查滤布行走有无破损或偏歪，出现问题要及时妥当处理。

2.10经常注意检查有无跑糖现象，如发现吸汁罐清汁液位高时，应及时检查清汁泵是否正常运行。

2.11联系沉淀池岗位注意池内浊汁高度，要保持沉淀池一环管起放清汁。

3、停机操作

停机时，先关入泥汁阀，待泥汁吸干后才能关吸汁阀，待滤布冼净后关洗水阀，洗清泥槽内残泥，洗清洗布槽，榨季结束停机取下滤布清洗，并进行设备防腐保养。

（三）岗位技术条件 1、滤清汁清浊度≥15cm。 2、干滤泥转光度≤18%。

3、无布吸滤机干滤泥转光度为8%以下。