气相

气相缓蚀剂分子中应该含有1 个或1 个以上的缓蚀基团,以使气相缓蚀剂具备一定的缓蚀性能。优异的气相缓蚀剂缓蚀效率可以达到95 %以上。

1.2 饱和蒸汽压

气相缓蚀剂大多用于密闭或半密闭空间,因此必须具有一定的饱和蒸汽压,以确保在一定温度下有一定浓度(一般每立方米空间35～525g) [1 ]的气相缓蚀剂能吸附到金属表面起缓蚀作用。常温饱和蒸汽压是气相缓蚀剂的一个重要性能指标,最低不能低于2167～6167 ×10 - 2 Pa ( 2 ～5 ×10 - 4 毫米汞柱) ; 最高不要超过1133Pa ( 10 - 2 毫米汞柱) [2 ] 。21 ℃时, 饱和蒸汽压在01001 ～010002 毫米汞柱范围内较为理想[3 ] 。

1.3 稳定性

气相缓蚀剂要具备较好的稳定性,在使用条件下不因光、热等因素的影响而降低缓蚀剂性能[4 ] ,当空气湿度增加时,缓蚀性质不改变[5 ] 。

1.4 溶解度

气相缓蚀剂在水溶液中或溶剂中要有一定的溶解度[4 ] 。将缓蚀剂加入液体中时,其浓度为01001 %～0101 %时对金属要有保护作用[5 ] 。

2 气相缓蚀剂的发展

气相缓蚀剂的应用开始于20 世纪30 年代。1933 年,考克斯应用了最早的气相缓蚀

剂———乙二胺和吗啉,将它们用作锅炉腐蚀抑制剂。第二次世界大战期间,由于气相缓蚀剂

成功地解决了武器军械的锈蚀问题,引起科技界广泛重视,气相缓蚀剂的研究和应用得到了迅猛发展。武器保护应用较早的气相缓蚀剂是英国的威而诺(Vernon) 提出的亚三甲基硫。之后,亚二环己胺、亚二异丙胺、碳酸环己胺先后被用作气相缓蚀剂。

[5] 杨文治等.《缓蚀剂》,化学工业出版社,19∶186 [6]藤田敏雄(日) . 防锖管理,1995 ,1∶14 [7]朱韶勇. 江苏化工,1985 ,4∶63～66 [8] 郑家桑. 腐蚀与防护,1997 ,18 (5) ∶36～39

[9] 化学工业部化工机械研究院主编.《腐蚀与防护手

册》“耐蚀金属材料及防蚀技术”,化学工业出版社, 1993∶952