维修钳工岗位安全操作规程
1使用允许使用的机械设备，必须严格遵守其安全操作规程，使用专用工具时必须遵守安全规定。工作前，应检查工具，发生变形或有其它缺陷的不准用。
2多人作业前，应确定指挥官或负责人。在三米以上的高处作业，必须扎好安全带，工具放在工具袋内。
3在同一工作台两边凿、电铲物体中间必须设置防护网，单面工作台应一方靠墙。使用虎钳子的工作物，不得超过钳子的负荷量，并应卡紧。
4用安全灯或手电筒检查设备内部，禁用明火，对可能倾倒的设备，要垫实支撑牢。
5拆卸设备部件，应放置稳固。装配时，严禁用手探摸螺孔、定位孔及可移动的6吊运工件设备时，钢丝绳要系牢固，倒链提升部件下方检修、组装作业时，将链条打结保险，并支垫稳固。
7设备清洗、脱脂的场所，应通风良好，禁止随便动火。清洗零部件应用煤油（洗油），用过的棉纱，抹布等应收集在金属容器中。 8设备试运转，严格遵守个人安全措施。运转时，不准擦洗和修理。严禁将头、手伸入机械行程范围内。
9检修任何设备，一般情况下均应停机进行，不能停机检修的工作，必须有检修安全措施，维护负责人必须在场，确认措施的实施并监督。
10使用吊车时，必须专人指挥。指令信号清晰，重量不超过负荷。 11钻小工件时，必须用夹具固定，不准用手拿着工件钻孔，使用钻床加工工件时，禁止戴手套操作。按照研磨机的安全操作程序使用研磨机。
12使用电螺旋起重器时，不要超过起重机的规定高度。
13使用电钻时应有良好的接地线，在黑处工作时要用36伏安全电压照明。
14操作前穿戴紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。 15使用锉刀、刮刀、手锤、仔细检查台钳等工具是否牢固可靠，有无损裂，不合格的不准使用。
16凿、铲工件及清理毛刺时，严禁对着他人工作，要戴好防护镜，以防止铁屑飞出伤人。使用手锤时禁止戴手套。不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件，不准用嘴吹或手摸铁屑，以防伤害眼和手。刮下的工件应无凸起、凹陷和毛刺 .
17用台钳夹持工件时，钳口不允许张得过大 ( 不准超过最大行程的 2 ／ 3) 。夹紧原始或精密工件时，应使用铜垫，以防工件坠落或损伤工件。
18用汽油和挥发性易燃物清洁工件，周围应严禁烟火及易燃物品，油桶、油盘、回丝要集中堆放处理。
19使用扳手紧固螺丝时，应检查扳手和螺钉是否有裂纹或损坏，在紧固时，不能用力过猛或用手锤敲打扳手，大扳手需用套管加力时，应该特别注意安全。
20使用手提砂轮前，必须仔细检查砂轮是否有裂纹，防护罩是否完好，电线是否磨损，是否漏电，运转是否良好。用后放置安全可靠处，防止砂轮片接触地面和其他物品。
21使用非安全电压的手电钻、手提砂轮时，应戴好绝缘手套，并站在绝缘橡皮垫上；在钻孔或磨削时应保持用力均匀，严禁用手触摸旋转的砂轮和钻头。
22使用手锯要防止锯条突然折断，造成割伤事故：使用千斤顶要放平提稳，不顶托易滑地方以防发生意外事故，多人配合，统一指挥，采取必要的安全措施，协调行动。
23使用剪刀车剪铁片时，手要离开侧刀口，切断的边角料应集中堆放，及时处理，防止刺戳伤人；带电工件需焊补时，应切断电源施工。
24维修机床设备，应切断电源，拆下保险丝并挂上维护标志，以防他人乱动，盲目接电，维修时局部照明用行灯，应使用低压 (36V 以下 ) 照明灯。
25不要把手伸进组装好的齿轮箱、主轴箱内检查齿轮，检查油压设备时禁止敲打。
26高空作业 (2 米以上) 时，必须戴好安全带，梯子应有防滑措施。
27使用腐蚀剂时戴口罩，耐腐蚀手套，并防止腐蚀剂倒翻。操作时要小心谨慎，防止外溅。
28设备维修后检查工具是否齐全，在确认没有遗留在设备里时，方可启动设备试车。
29检修一切机械设备，要先停止设备的运转，同时切断设备的电、热、风源，并悬挂明显标志的警告标志。
30设备维修后检查工具是否齐全，在确认没有遗留在设备里时，方可启动设备试车。
