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年产10000吨酸奶发酵工厂项目投资可研报告

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年产10000吨酸奶发酵工厂项目投资可研报告

总论 一项目背景

1项目名称年产10000吨酸奶发酵工厂 2拟建地点青岛市北郊

3建设内容与规模工厂建设总建筑面积18000㎡ 4建设年限一年 5概算投资1660万元

二项目建设的必要性和经济意义分析

如今的国内酸奶市场上乳酸饮料和酸性乳饮料占据相当大的比重但是乳酸菌饮料却还没有大品牌出现品牌整合度较低常温产品中早期的酸奶市场中的主流产品调制型酸性乳饮料和发酵型乳酸饮料由于没有低温保鲜得以较快速的发展但是其营养价值低淡出市场是大势所趋而在低温产品中低温乳酸菌饮料及纯酸奶将得到快速发展此类产品能提供丰富的营养物质还能调节机体内微生态的平衡经常食用能够调整肠道功能预防癌症养颜是一种功能独特的营养品

随着我国冷链设施的不断完善和人们消费知识的日益丰富这种纯酸奶将成为未来酸奶市场发展的主流有关数据显示国外发酵型乳酸菌奶饮品已空前发达日本欧洲发酵乳酸菌奶饮料在乳制品市场比例已达到80%北美约30%乳酸菌产业大大超过了其他乳制品的增

长率专家预测未来十年将是中国乳酸菌行业快速发展的黄金时期如能适时建立酸奶工厂合理经营定能取得可观的经济收益

二市场需求预测和建设规模 1国内外市场需求情况的预测

目前全球含乳酸菌益生菌的乳制品产值已达近400亿美元欧洲占有约50%的市场而我国消费每年递增25%在中国市场上调配型乳饮料市场一片大好的形势下以太子奶为代表的乳酸菌饮料高歌猛进2006年我国乳酸菌饮料市场规模已达25亿元年总产量突破50万吨乳酸菌产业规模已超过160亿元人民币未来十年我国的乳酸菌饮料将会进入快速发展时期

2销售预测和价格分析

产品初期主要开拓山东半岛地区的市场视发展情况逐步拓展向环渤海地区和长三角地区发展目前国家大力扶持环渤海地区发展经济发展迅速居民生活水品不断提高市场潜力巨大销售情况很是乐观

生产工艺采用国际领先技术产品质量上乘销售价格适中满足大部分人群的购买能力而且与同类产品有较强竞争力

3产品方案

根据充分的市场调研结合当地市场情况酸奶包装形式主要有即时装125mL家庭装500mL和经济型300mL三类然后根据主销区及整个销售情况分配各种包装形式与各种口味型酸奶的实际生产产量一期工程主要以凝固型酸奶和部分品种的搅拌型酸奶产量比较大市场份额大的品种为加工对象同时根据原料季节供应情况和生产能力以及

市场需求生产少量其它部分种类

主要产品种及配方 1凝固型 1草莓酸奶

品目 用量 品目 用量 全脂鲜牛乳或全脂乳粉 全脂鲜牛乳878 糊精

15 全脂乳粉1098 蔗糖酯 04 草莓香精 005 柠檬香精 0001 卡拉胶 003 白砂糖 75 甜菜红色素 适量

2菠萝酸奶

品目 用量 品目 用量 全脂鲜牛乳或全脂乳粉 全脂鲜牛乳878或全脂乳粉1098 姜黄色素 015mlkg 菠萝香精 005 白砂糖 75 鲜菠萝块 3

3芦笋酸奶 4香蕉酸奶 5木瓜酸奶 2搅拌型酸奶 1草莓酸奶

品目 用量 品目 用量 全脂鲜牛乳或全脂乳粉 全脂鲜牛乳878 糊精

15 全脂乳粉1098 蔗糖酯 04 草莓香精 005 柠檬香精 0001 卡拉胶 003 白砂糖 75 甜

菜红色素 适量

2菠萝酸奶

品目 用量 品目 用量 全脂鲜牛乳或全脂乳粉 全脂鲜牛乳878或全脂乳粉1098 姜黄色素 015mlkg 菠萝香精 005 白砂糖 75 鲜菠萝块 3 3芦笋酸奶

4香蕉酸奶 5木瓜酸奶

3饮用型二期工程拟增加品种 1草莓酸奶 2芦笋酸奶 3香蕉酸奶 4菠萝酸奶 5木瓜酸奶

品目 用量 品目 用量 全脂鲜牛乳或全脂乳粉 全脂鲜牛乳878或全脂乳粉1098 白砂糖 各类香精 适量 卡拉胶 003 果料 适量

4建设规模

原料仓库面积200㎡

生产车间是酸奶的主要加工车间总面积300 ㎡ 成品仓库面120 ㎡

冷藏库设计库容量为150t正常情况每平米可以存放12t~18t产品总面积100㎡小冷库 30 ㎡大冷库70㎡

制冷车间面积30 ㎡

包装车间及包装材料库面积约100㎡

化验室用于进行产品的原料和产品的质量检验面积80㎡ 更衣室卫生间总面积200㎡

配电室机修车间 靠近主动力中心面积110㎡ 预留空地由环保部门设计废水处理池面积200㎡ 车库车棚面积600㎡ 办公楼分为两层面积1500㎡ 食堂300㎡

职工宿舍分为两层共2500㎡

综上所述全场建筑面积共6340㎡维场作业面积1200㎡占地面积18000㎡

三原材料燃料及公共资源情况 1原料辅料

1原料 生产酸奶必须的无抗生素的新鲜牛奶理化指标脂肪 32蛋白质 28干物质 108 酸度16-18度 72酒精试验阴性 活性状态良好煮沸实验无异常感官指标牛乳为乳白色或呈微黄色不得含有肉眼可见的异物不得有异常气味

2辅料

甜味剂最常用的甜味剂为白砂糖添加量不应超过12砂糖中的酵母和其他细菌是产品中微生物的来源之一在将糖添加到产品中去的过程中应有严密的措施来保证成品的细菌指标保证产品质量

稳定剂为防止产品出现分层或沉淀的现象保持产品的外观性能而添加到食品中的添加物称为稳定剂由于稳定剂可以增加食品的粘稠性故又称其为增稠剂常用的稳定剂有果胶和羧甲基纤维素钠CMC稳定剂添加不当就难以发挥其作用最常用的方法是将稳定剂和干物料如白砂糖淡粉预先用15110 的比例从干粉状态充分混合均匀 然后再边搅拌边添加到液体物料中溶解

发酵剂采用冻干菌种即保加利亚乳杆菌和嗜热乳链球菌混合发酵剂嗜热链球菌产酸保加利亚乳杆菌产酸产香嗜热乳链球菌能发酵乳糖生成乳酸10℃不能生长最适生长温度为45℃能与保加利亚乳杆菌形成很好的共生关系保加利亚乳杆菌最适生长温度为40-43℃最低生长温度为22℃最高生长温度为525℃

在实际生产中可以根据检测乳酸菌的生物活性来计算和测定以指导发酵时间温度另外还要根据产品的具体品种特别是颜色质构和外观做相应的调整经过对几种酸奶发酵温度和时间对酸奶品质的影响得出部分酸奶发酵的最佳温度和时间

2公用资源设施 四建厂条件和厂址方案 一厂址自然条件和社会经济条件 1自然条件

址选在青岛市北郊有利于产品的运输和销售经过市场调查发现经过市场调查发现青岛市奶源丰富质量较好蒙牛伊利等大型乳企都到青岛抢购奶源若是就地取材可降低成本拟定收奶半径为50-60公

里并根据采奶情况进行具体调整采用地下水水质符合国家卫生标准而且厂址有利于排水占地良田很少且周围地势较为平坦地址有一定的耐压力地震危害不大交通及动力供应原料供应方便周围环境卫生良好

地处沿海地区海拔不超过100米全年气候较内陆地区温和有明显的海洋性气候特点年平均气温123℃冬季平均气温-09℃夏季高温天气较少因地处近海故多海风

2社会经济条件

厂址初步设在青岛青岛地理位置极其优越港口发达各种乳业在满足当地旺盛需求的同时还可有效辐射周边地区环渤海经济区作为中国经济高速发展的区域消费市场日益成熟消费潜力巨大一直都是快速消费品行业争夺的焦点近几年来随着生活水平的不断提高群众对高品质酸奶的需求更是呈现出了旺盛的发展态势青岛地处环渤海经济区和长三角经济区之间是中国最具发展活力的城市之一随着铁路高速公路等基础设施的建设完工山东半岛一小时经济圈即将形成届时青岛将融入环渤海经济圈进一步增强酸奶在环渤海地区的竞争力在环渤海地区形成优势地位并抢占长三角市场如若抓住这一机遇合理发展必会在中国乳制品产业中占据一席之地

二交通运输情

厂址大门正对公路直通市区交通便利且附近奶源充足质量较好运输方便地下水资源丰富水质符合国家卫生标准和食用标准厂内设有污水处理池所排污水经处理后达到国家污水排放标准且排水方便

厂址位于高压输电线路附近便于工厂采电

三水汽电情况 1用水方面情况 11 水源与废水处理

生产使用的水为地下水有中间蓄水塔设备根据公司的实际情况制作给排水网络图并对生产加工用水管道末稍的出水口进行编号以便对生产用水的安全卫生检测监控制定计划 每只水管出水口都编号挂永久性标识牌 给排水网络图要详细明了以便日常对生产供水系统管理与维护并保证给水和排水二个系统不存在交叉互联

废水由于酸奶厂属于非化工类工厂污水大部分来源于车间地坪冲洗及工艺设备清洗和原料清洗未含有毒物质可以由车间两侧明沟直接排出经厂污水处理系统处理后排放到厂外河流中

12 加工车间给排水设施的维护

1给排水设施要保持完好防止水质污染工厂所有管道都要有效防止虹吸和倒流现象各水龙头与容器之间都有空气隔断管道变动时必须验证是否有回流现象注意自来水阀门不得埋于地上或被污水浸泡

2日常清洁消毒检查时及时发现和预防由下列情况可能出现的倒流管道堵破裂突发性的大破坏水泵失灵发现出现这种情况要立即停止使用这种水直到问题得到解决

3车间使用的软水管颜色要浅用后盘挂于墙上

4保持污水排水畅通排水道内无垃圾下脚料原料等杂物并且按规定 规定同地面清洗消毒 清洗消毒清洁区和非清洁区污水分别排放

污水排入公共污水处理网

13 生产用水的检测

1每年二次从工厂水龙头取自来水样品送市卫生防疫站进行全项目的检测工厂收集并保存好报告符合卫生部《生活饮用水水质卫生规范》后方可投入生产要求检测标准按照卫生部《生活饮用水水质卫生规范》项目规范性的官方水质检测报告

2公司按如下要求对水进行抽样检测

a质检科制定水的抽样检测计划表对所有出水口进行循环检测

b化验室按抽样检测计划表实施抽样检测并做好相应的记录

c公司化验室监测的项目方法频率

化验室对加工用水进行常规项目检测将检验结果记录入《生产用水检验记录》 具体要求如下

水中余氯使用比色法每周测定一次一年中将所有水龙头都检测到

微生物主要指标为细菌总数大肠菌群和致病菌每月要检测一次

判定标准卫生部生活饮用水水质卫生规范 具体指标为

细菌总数 ℃培养

总大肠菌群每100mL水样中不得检出

粪大肠菌群每100mL水样中不得检出 游离余氯水管末端不低于005ppm 14用水量的估算

以凝固发酵前冷却用水型酸奶为例进行计算每班实际满负荷运转按6h计算

1奶粉还原用水量W1 奶粉水 18故用水量W1=12×3 36t班 2发酵前冷却用水量W2 用水量W2 12 ×3×2×20 8×60 30t班

3发酵中平衡温度用水量W3 W3=12×1 12t班 4设备清洗用水量W4 W4=6+6=12t班 5冷却水用水量W5 a自来水冷却用水量

100℃→60℃自来水25℃→50℃

G酸奶×Gp酸奶×△t1 W自×Cp水×△t2 12×09×100-60 W自×1×50-25 故W自 1728t班

式中G酸奶――酸奶的质量tCp酸奶――酸奶的比热容Cp水――水的比热容

b冰水冷却用水量

冰水冷却时冰水可循环使用二次以下是当冷却2th酸奶的需水量

酸奶60℃→15℃冰水5℃→20℃

2×Cp酸奶×△t1′ W冰水×Cp冰水×△t2′ 2×09×60-15 W冰水×1006×20-5 故W冰水 5368th所以每班用水量为3221t

式中Cp酸奶――酸奶的比热容Cp冰水――冰水的比热容 冷却水用水量W5=W自+W冰水=1728+3221=4949 t班 6制冷系统用水量

W6 用水量W6=547th参照设备厂家提供的数据 7清洗地坪用水量W7

每40㎡生产车间需要用水03t每班清洗二次 W7 S40×03×2 200040×06 30t班 8锅炉用水量W8

锅炉生产能力为10th再加上锅炉自用水和蒸汽损失的20所以用水量W8=10× 120×8 96t班

9生活用水量W9

最大班人数为100人根据经验数据每人平均生活用水70kgh 生活最大用水量100×70kgh 7000kgh 每班按八小时计算W9=56t班

10消防用水量W10

因为此项用水较少可忽略不计若发生火警时可将生产用水或生活用水调节使用

故生产期间总用水量W

W W1+W2+W3+W4+W5+W6+W7+W8+W9+W10

=363121250+30+96+56+44 25236t班

单位时间全厂总用水量W全 252368 3155th考虑到在一天生产过程中用水的峰期需求在此基础上以增加20计则全厂的单位时间的供水能力应达到3155×12= 3785 th

全年用水量3785×8×2×250=151400t 2用电量的估算 21 供电的要求

1食品厂的用电性质属三类负荷一般采取单电源供电但由于停电可能导致大量物料变质故供电不稳定的地区又有条件时应采用双电源供电或自备发电机组

2为了减少电能损耗和改善供电的质量厂内的变压所应接近负荷高度集中的部门

22 负荷计算

1装机总容量7538 kWh 2负荷计算需要系数法

最大负荷622 kw可选用630kw的变压系统包括车间配电电缆等 23 费用计算

每吨成品耗电约180 kWh

拟定平均电费0448元kWh折合约每吨成品17040元 则全年用电金额17040×10000=17040万元 3用气量估算

蒸汽流量为4842÷8 0605 th考虑到生产高峰用汽量一般为平均用汽量的15 倍则蒸汽的供应能力应配置为0605×15=0907 th由于低压锅炉的热效率相对较低一般为85所以配置压力为06MPa蒸发能力为1th的锅炉一台

三生活设施和协作条件

工厂设有办公楼便于职工休息办公由于厂址位于市郊因此厂内建有职工宿舍总建筑面积2500㎡人均10㎡生活条件较为舒适宿舍临近食堂和生产车间便于职工上下班

五设计方案 一生产工艺流程

1凝固型酸奶的生产工艺辅料 蔗糖等

原料乳粉 →检验→还原→标准化→过滤→预热 50℃60℃ →均质 150MPa200MPa → 接种→杀菌 90℃95℃5min10min或 118℃120℃3s5s →冷却 43℃45℃ →接种 接种量 25 →灌装→发酵 42℃43℃25h4h →冷却→冷藏后熟 2℃7℃ →成品

2搅拌型酸奶的生产工艺

原料乳粉 → 检验 → 乳粉还原奶粉复原装置→ 标准化→ 鲜奶暂储→ 原辅料混配 高速搅拌缸→ 料液预热板式杀菌机 →料液均质 高压均质机 →巴氏杀菌 管氏杀菌机 →料液保温杀菌 保温杀菌管 → 料液冷却板式热交换器 →菌种投入 酸奶发酵罐 →保温培养 酸奶发酵罐 →发酵终止 酸奶发酵罐 → 半成品冷却→ 暂存→ 无菌混料 半成品储罐→ 产品包装 果料→成品冷储

浅冷库房

工艺要点1净乳温度 65-70℃ 杀菌温度72-75℃均质压力 100帕2杀菌温度95℃保温大于10min3培养温度 42℃接种后搅拌10 min 4 静止培养42℃-43℃至滴定酸度80 度终止发酵 5 冷却至 18-25℃ 6 包装环境符合清洁作业区要求 空气落菌数 30 个15 min 大肠菌不得检出 包装机用热水及过氧乙酸杀菌

注意杀菌过程中发酵设备的管道中残留有化学物质微生物或发酵设备管道中过热均会影响发酵过程的顺利进行和酸乳产品的质量

二生产设备 1高压均质机 型号HOMC-5-25 工作参数 5th-25Mpa

产品生产厂上海张堰轻工机械厂 2板式换热器 产品产地杭州

简单介绍 板式换热器--杭州至正实业有限公司 3调配系统

高速搅拌配料罐采用优质不锈钢制造360 °清洗头聚胺脂发泡工艺 保温有开启式和封闭式等多种结构采用国外技术生产的高剪切搅拌头工作时高速剪切物料同时产生极强的湍流能将稳定剂如CMC明胶卡拉胶等冷水25 ° C化成均匀的胶体

4奶粉复原装置水粉混合泵

性能每分钟处理奶粉45千克 5发酵罐 产品产地 黑龙江

简单介绍发酵罐-广泛应用于乳品食品饮料制药化工等行业的发酵容量1000L-500KL

详细说明发酵罐-广泛应用于乳品食品饮料制药化工等行业的发酵

400m3发酵罐和50 m3种子罐其罐内全部抛光至300其容积和加工精度达到国内行业要求

6酸奶自动填充包装机 1 塑杯全自动灌装封口机

本机适用于各种规格塑杯的全自动充填封口的专用设备自动落杯定量灌装机械手吸盖二次封口提杯推杯输送等一系列工序自动完成适用于酸奶牛奶色拉果汁饮料和其它制品

2屋顶型纸盒灌装机

本机采用先进的机光电气一体化的自动控制系统操作简单方便机器运行安全可靠稳定性好生产效率高节省人力降低成本具有可靠的卫生安全措施封底灌装封口都在无菌的状态下进行并可随时进行灭菌处理确保了产品卫生安全达到国际卫生标准密封状态下柱塞式定量灌装灌满率确保100并有效防止了灌装过程中的二次污染先进的自动化生产日期打印系统可随机实现生产日期打印准确而快捷

7冷库制冷机 型号6FS

生产厂家岳阳制冷设备总厂 8CIP型分体式就地清洗机 产品产地 江苏

简单介绍CIP型分体式就地清洗机- 是食品医药企业自动化清洗管道容器等设备的专用设备 本设备在引进消化国外先进技术基础上研制而成的是食品医药企业自动化清洗管道等设备的专用设备

9离心乳泵卫生泵

博奥机械应用现代新技术和新概念不断革新离心泵的生产工艺新一代卫生级BOSP型系列的离心泵是博奥机械的骄傲因为它除了符合GMP要求传统的质量外为用户提供的泵性能更好效率更高使用寿命更长用户受益更大

10计量泵

11水处理设备微孔膜筒式过滤器 产品产地 浙江温州

简单介绍微孔膜筒式过滤器-其特点是体积小重量轻使用方便过滤面积大堵塞率低过滤速度快无污染热稳定性及化学稳定性好

12热水锅炉 13冷水槽

14糖液及果料等混合罐

15混合器 用于搅拌型酸奶生产中果料香料与 发酵好的酸奶的

混合

17灌装机 18打码机

YM-98电脑色带打码机 更大的图片 产品产地 福建省 简单介绍 YM-98电电脑色带打码机 产品名称YM-98电电脑色带打码机 工作方式电动多排electric 活字数字0-9或定制的中英文字模 热打印色带35mm 电源电压220V-50HZ 重量175kg

外形尺寸320x270x355mm 19 巴氏杀菌机 产品产地上海

简单介绍巴氏杀菌机适用于鲜奶果汁饮料酒类等热敏感性液体的加热杀菌保温和冷却等工艺要求本设备具有热回收高节能降耗结构紧凑操作简单维护方便等特点控制方式半自动控制全自动控制PLC控制触摸屏显示设备主要配置物料泵平衡桶热水系统温度控制及记录仪电器控制系统等生产能力05~20th 杀菌温度85~95℃ 保温时间15~30s 适用于鲜奶果汁饮料酒类等热敏感性液体的加热杀菌保温和冷却等工艺要求本设备具有热回收高节能降耗结构紧凑

操作简单维护方便等特点

控制方式全自动控制PLC控制触摸屏显示

设备主要配置物料泵平衡桶热水系统温度控制及记录仪电器控制系统等

生产能力05~20th 杀菌温度85~95℃ 保温时间15~30s 三车间布置与结构 1 车间布置

1由于车间要生产几种不同品种不同规格的酸奶对设备进行平面布置时充分考虑专用设备和通用设备使能共用的设备尽量共用并根据需要适当添加设备

2设计排水沟尽量位于经常排污排水设备的下面保证车间排水通畅每个排污口要安装防鼠网

3设备与设备设备与墙壁之间均要留出适当的空隙不但可以保证操作方便而且便于维修和清洗

4由于酸奶产品的后发酵温度比较低为保证产品的质量在发酵培养之后的后发酵车间温度控制在2~6℃以4℃为好车间尽量密闭内墙面设置隔热保温层减少能耗

5为便于运输以及减少劳动量将发酵库和后发酵库构建在一起包装车间经过 包装的产品通过传送带直接传送到后发酵库

6更衣室位于车间入口处工人先更衣经洗手消毒后方能进入车间

为保证产品质量和车间卫生工人进入车间必须保证工作服工作帽口罩手套胶鞋等统一规范开始工作前有专人检查并记录

2车间建筑特点

门车间采用双扇折叠门各个门尺寸根据需要而定

窗铝合金推拉窗户窗下离地1500mm窗户尺寸3000mm×2000mm 地坪采用水磨石地面

排水墙壁靠墙两内侧开始300mm宽水沟深300mm地面为圆弧便于清洗每隔20000mm设置一个穿墙的出水管道

墙壁除特殊的隔热需要外墙壁内墙铺设白磁砖至3m高 通风排气扇通风增加通风量 采光Ⅰ窗户采光Ⅱ屋面采光板

照明满足车间照明单位容量一般为6-8W㎡ 四辅助部门设计 1 冷库

11本冷库设计为一高温库低温库两个高温库供没有来得及加工的蔬菜备用储藏温度为0℃~10℃低温库为储藏加工成品库温为-18℃以下采用钢结构大棚顶部为平顶高6000mm设计为一层外包金属彩瓦库温-18℃

12设计依据

1GBJ-S4《冷库设计规范》

2商业部设计院《冷库制冷设计手册》 3ZBJ73043-1990《组合冷库技术条件》

4ZBX99003-86《装配式冷藏库》 5现行国家有关标准规范及规程 13 依据参数 1境温度30℃

2制冷系统蒸发温度T0 -18℃低温冷库T0 4℃高温冷库 3制冷系统冷凝器Tk 40℃ 14 库体说明

1平顶两层结构采用金属大棚屋顶采用软木或泡末材料 2库体采用 150mm聚氨酯保温板其内外表面采用上海宝山钢铁公司生产的 05mm镀锌涂塑彩钢板库板连接采用凹凸槽结构内偏心锁连接两面板链采用密封膏密封密封性能好库板连接锁具有分别在两块板上的钩盒和锁具组成高强度塑料制作在库板成型时一并嵌入板内发泡用随冷库一起提供的专用工具将其顺时针转动就可以将两快板紧紧连接在一起

地坪绝缘由于承受荷载低温库采用软木高温库采用炉渣 冷库门绝缘采用聚苯乙烯泡沫塑料

3在绝缘层的高温侧设隔汽层低温侧选用渗透阻小的材料以排除或多或少存在于绝缘材料的水分屋顶隔汽层采用三毡四油外墙和地坪采用二毡三油

14 制冷系统说明

对加工车间中的速冻机采用和速冻隧道一体的速冻机冷库以及其余用冷均采用制冷压缩机统一供应从经济和全厂场地方面考

虑本工厂制冷采用氨制冷压缩机因为氨有良好的热力学性质价格便宜等优点[15]高温库采用氟利昂制冷机根据需要单独运行

2 包装材料库

包装材料库两个采用四面砖墙内部2000mm白瓷砖周围墙壁开300×300cm窗户增强采光效果地面采取和加工车间一样的配置增加防潮措施本厂包装材料库紧靠包装车间一侧紧挨厂区道路有通向库外和包装材料库的两个的门便于包装材料的运入和运出

3 化验室

用于对抽查产品进行感官评定理化检测微生物检测是保证产品质量必不可少地过程将化验室建在办公楼上对产品质量从原料进入到车间成品入库进行全过程检测控制在办公楼中通盘考虑

4 锅炉房

从工厂卫生的角度考虑锅炉房应建在对生产车间影响最小的位置即厂区西北角 其满足以下要求

1在该地区全年主导风向的下风向 2靠近用汽负荷中心 3有足够的煤和灰渣堆场

锅炉房的具体建设方面采取钢筋混凝土结构门向外开其与相临的建筑物的间距应符合防火和卫生标准其必须在通风采光防潮等方面也要满足要求

5 机修配电车间

为适应生产扩大的需要留有适当的变电设施的土建余地分

配电装置和启动控制设备采取防水汽防腐蚀措施

机修车间设在与包装材料库的对面相隔一条马路与主要生产车间保持了适当的距离使它既不相互影响又联系方便在车间中还需要考虑一个小的机修间主要作为设备小配件零星维修使用

六环境保护

厂内建设有专门的污水排放处理池产生的污水经过处理后达到国家排放标准后排出另外通过多项措施控制污染使工厂对环境的污染程度降到最低

七企业组织劳动定员和人员培训 1企业组织和劳动定员

结合酸奶的生产工艺特点根据实际生产能力和设备的自动化程度以既不浪费又不缺少的原则本厂各个岗位的需求情况下图

序号 部门或岗位 人员编制 人 备注 1 厂长 1 2 管理人员 14 3 生产技术部 10 4 供销部 8 5 广告部 2 6 质控部 5 7 办公室 6 8 财务部 4 9 工程部 10 10 生产车间 140 人员不足部分采取临时招聘 11 项目开发部 10 12 人力资源部 8 13 运输队 18 14 食堂 8 15 警卫室 6 16 合计 250

全长共250人其中厂长工月资2500元生产车间工人和运输队月工资1200元食堂和警卫月工资1000元其他部门月工资1500元每年

以12月计算

2人员培训 21 培训目的

为保证与质量活动相关岗位的人员具有从事本岗位职能所必须的素质和技能确保质量体系有效运行特制定本程序本程序适用于公司对所有从事与质量活动有关人员的内外部培训活动每年初根据质量方针和质量目标结合本公司发展的要求研究各部门和各岗位人员的素质要求对照现有员工受教育程度工作经验和熟练程度明确培训要求

22 培训计划

各科室车间根据企业生产管理的需要和现有人员的结构素质情况于每年初提出本科室车间本年度培训需求建议报总经办梳理培训需求建议后于1月底前编制本年度职工培训计划报分管副总经理批准后实施培训计划的内容包括培训的要求形式时间人数地点等

23 培训实施 培训方式

主要有内部培训和外出培训两种采取请进来送出去和互教互学的有效途径组织各级各类培训同时本公司提倡和鼓励职工自学

1内部培训内部培训根据批准后的职工年度培训计划的要求由总经办或各科室车间自行组织实施各科室要合理安排保证参训人员的培训时间

2外出培训参加上级组织的各类培训进修和各科室提出的送外培训的项目和对象需填写《职工培训进修申报审批表》送总经理办公室

办理相应手续

3特殊工作岗位培训凡从事特殊工作的人员如电工点焊工锅炉工铲车司机等以及检验理化计量和内审员等验证人员由总经办根据行业主管部门的培训通知外送进行培训取得相应的资格证书后持证上岗

4HACCP体系培训内容至少包括相关法律法规知识基础知识和专业知识标准规程及工作规范食品卫生常识HACCP体系文件等培训人员包括HACCP小组成员管理人员专业技术人员新进人员等

24 培训考核

培训结束后外出培训人员和内部培训组织部门需填写《培训情况记录表》并将有关培训资料如成绩单备案职工培训结束后根据需要进行考核评定

八投资估算和资金筹措 一投资估算

1用于建筑工程的各项费用700万

2用于购置各种设备工具和器具的总费用为1100万 3不可预见费用30万元按建筑工程费用的20 4其他费用30万元

总计投资70011003030 1860万元 二投在收益 1年经营费用的计算

1土建折旧费土建投资700万元折旧时间以12年计不计残值 则

每年 70012=583 万

2设备投资折旧费 设备投资1100万元折旧时间以8年计不计残值 则每年1100-1100x58=1306万

3总折旧费 5831306=18万 维修费以折旧费的15% 18×15%=283万

4全年折旧费维修费为 18283=2172万 2年产10000t费用包括以全年计算 1 原料

销售收入-粗利润 5832-36553=21767万元

2 包装等 年产量×纸箱费包装袋辅助材料封口胶带 10000×46920241201812 7404万元

3 用水产量×耗水量tt产品×水费元t=10000×20×15=30万元

4 用电年产量×耗电费元t产品=10000×17040=170 4万元 5 用汽 年产量×蒸汽费元t产品10000=10000×6010000=6000万元

6 工资1×2500158×120014×100077×1200×12 3582万元 7 税收年销售额×税率=5832×8%=46656万元 8 销售费 按销售额的15%计算 5832×15%=8748万元 9 商检费按销售额的05%计算 5832×05%=2916万元 10 贷款利息年贷款×利率=1000万元×8%=80万元 11 管理费用 30万元

总计生产总费用422万元

综上年利润为年销售额-生产总费用-固定成本 5832-422-2172 13859 万元由此可知如果经营顺利一年半的时间内可以收回成本

3资金筹措

1银行贷款1000万元 2债权人投资700万元 3自身投资500万元 总计2200万元 九社会及经济效果评价

酸奶发酵工厂的建立可以为广大人民群众提供优质酸奶产品优化营养结构提高居民尤其是青少年的身体素质同时可以带动周边地区的经济发展提供就业岗位缓解就业压力而且可以促进我国酸奶工业的发展

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