OEM厂出入库管理规程
一、目的：建立OEM厂出入库管理制度，保证相关物料进出有序，防止差错发生。
二、范围：OEM厂物料出入库全过程。
三、责任人：驻厂工作人员、厂方仓库管理人员、物料采购人员、鸿嘉华仓库管理人员
四、内容：
（一）建立完善的出入库管理制度是保证物料满足生产需要、销售需要严防差错的重要组成部分。
（二）本规定所指物料包括：生产原料、辅料、内包材、外包材、赠品（含化妆品）及成品等。
（三）生产性物料（除成品以外的其他物料）的出入库管理：
1、入库：
（1）物料采购人员应提前通知驻厂工作人员到货时间及物料名称、规格、数量等相关信息，驻厂工作人员安排厂方作好接料准备。
（2）物料到货后驻厂工作人员与厂方仓库管理人员作好物料接收工作，包括核对物料
名称、规格、数量、件数等并建立帐、卡；对整件物料应抽查数量是否与包装相符，出现问题驻厂工作人员应及时通知采购负责人。
（3）验收入库后，驻厂工作人员通知采购负责人并确认物料相关信息。
（4）驻厂工作人员应每月就所收物料书面与采购人员沟通一次。
2、在库管理：
（1）厂方仓库管理人员应严格按GMP规定执行相关物料在库管理规定。
（2）驻厂工作人员不定期抽查在库物料状况及相关数量是否与帐、卡相符。
3、出库：
（1）车间生产人员根据需要持领料单领取相应物料，厂方仓库管理人员遵循先入先出原则办理出库手续，填写出库单并由驻厂工作人员签字确认。
（2）物料出库后厂方仓库管理人员填写货卡，驻厂工作人员填写帐单，作到帐卡物相符。
（四）成品的出入库管理：
1、入库：
（1）驻厂工作人员与厂方仓库管理人员共同办理入库工作。
（2）核对入库成品品名、规格、批号是否与包装指令单相符，确认无误后打包入库。
（3）厂方仓库管理人员填写货卡，驻厂工作人员填写帐单，作到帐卡物相符。
2、在库管理：
（1）厂方仓库管理人员应严格按GMP规定执行在库管理规定。
（2）驻厂工作人员不定期抽查在库成品状况及相关数量是否与帐、卡相符。
3、出库：
（1）生产部根据物流部门的要求，及时通知驻厂工作人员取货时间、物料名称、规格及最低需求量等信息。
（2）驻厂工作人员与厂方仓库管理人员根据交通工具情况决定出库数量并应大于要求的最低需求量。装车时应监督搬运人员轻拿轻放，防止野蛮搬运。对不同规格成品同车发货应严格分清并与搬运人员交代清楚。
（3）出库后驻厂工作人员填写成品出库单一式两份，注明出库成品品名、规格、数量，由驻厂工作人员与押运人员签字确认，一联留存，一联由押运人员交与鸿嘉华仓库管理人员核对成品数量并签字确认。
（4）驻厂工作人员通知鸿嘉华仓库管理人员出库数量及规格等信息作接车准备。
（5）库管人员填写帐、卡，作到帐、卡、物相符。
（五）驻厂工作人员每周向部门汇报一次在库物料情况，给采购提供相关依据。
五、本规程自颁布之日起实施。
六、本规程最终解释权归生产部。
生产部
2009年6月10日
