编号：QTD-YHB02
SAT-QAT安全阀校验台操作规程
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实施日期：
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一、概述
SAR-QAT型安全阀自动测试校验台是一种新型专用的安全阀校验装置。它可对各种安全阀进行离线检测，结构简单，装夹快速，无外部振动干扰，微机监控处理，测量结果准确。可对安全阀的主要技术参数进行测试，自动采集数据进行计算判定，并打印测量结果及检验报告。
1、目的
对SAR-QAT型安全阀校验台的操作方法进行规范并总结。 2、适用范围
适用于国产或引进型安全阀的检验校验工作。
二、主要技术参数
校验台：
1 压力测量范围： 0～16Mpa 2 被测阀法兰半径： 80～300mm 3 最大装夹力： 50KN
4 采用气动快速装卡机构，加力气缸
记录仪：
1 电源： 220V 50HZ
2 压力量程： 低压：0～3Mpa 高压：0～30Mpa
3 状态输出： 31/2表显示器用来监视位移信号 微机显示器用来监视压力信号 4 软件容量： 约16K 5 仪器误差： 〈3%
6 压力传感器： 低压：0～3Mpa 高压：0-30Mpa 精度：0.5% 输出：0～5V 7 位移传感器： 量程：0～10mm 精度：0.5% 输出：0～5V 8 环境温度： 0～40℃ 9 环境湿度： <80% 11 温度测量范围： 0～100℃
三、测量原理 整定压力的测量
安全阀在工作状态，阀芯在弹簧力的作用下是闭合的。只有当安全阀所在系统的压力超过其工作压力，达到开启压力时，系统压力克服弹簧力，使阀芯开启，调节系统压力，起到安全报警的作用。该校验台就是模拟安全阀的工作过程，使其所在系统的压力逐渐升高，超过安全阀的工作压力，克服弹簧力将阀芯打开。计算机自动记录整个测量过程中压力和位移的实时变化数据，经过数字滤波和运算后，得出安全阀的
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开启压力，同时给出位移量和回座点压力值等测试过程中的参考特征值，并打印出检验报告。
当被测安全阀的阀杆位移不可测时，用户可选用另一种测试方法，同样可得到测试结果。用户还可以通过仪器中定时器测试安全阀的密封性能。
四、系统组成
2 3 1 4 1 5
1：供气气源（自备） 4：测试工作台
ZW—1型安全阀自动测试校验台主要由以下几个部分组成：操作台、测试工作台、研磨工作台、供气系统、自动记录仪等。系统组成见图一。 1、操作台：操作控制整个测试过程。
2、测试工作台：装夹被测安全阀，压力范围为0～16MPa. 1、研磨工作台：供维修安全阀使用
位移传感器 放大器 A/D 8098 压力传感器 显示 转 单 换 片 打印 温度传感器 器 机
电 源
图二 记录仪结构框图
4、自动记录仪：测试过程的监控、数据的采集、计算处理、显示测量结果、打印测试报告。结构框图见图二。
三路模拟信号（位移、压力、温度），经过A/D转换后，将数字量送入计算机，再经计算机处理后，将结果送入显示或打印。
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图一 系统组成
2：操作台 3：记录仪 5：研磨工作台
计算机采用目前通用的8098系列的单片机，配以4KRAM，16KROM，并具有I/O输出及16位A/D转换电路。功能齐全，操作简便，性能稳定可靠，抗干扰能力强。
五、部件组装
本校验台在出厂前均呈部件，以便运输。用户只需按下列步骤进行组装，即可进行使用。
2 1 1：低压压力表
8 4 2：高压压力表 3 10 3：低压进气表 9 4：高压进气表 12 5 5：总进气阀 11 6：测量阀
7：排气阀
6 8：低压仪表阀
7 9：夹紧开关 10：加力开关
11：测试工作台
12：研磨工作台 图三： 常规仪表及操作阀门位置图 测试台部分：
1、打开操作台后门和测试台小门。
2、将操作台后面的连接气管（一根黑色高压软管和三根透明低压软管）通过箱体侧壁的孔与工作台
相接，低压软管按照注明分别与气缸上的三个接头连接；高压软管与随机配件中的一根不锈钢管连接后再穿过工作台面与最厚的小法兰上的接头连接。注意接口端面要加密封O型胶圈。
3．安装完毕，用盲板加密封圈将工作台出气孔堵住 ，打开夹紧机构关紧排气开关，打开测量阀，检查系统是否漏气。 若漏气请将漏气处进行处理，直到不漏为止。具体操作方法见后。 操作台部分：
操作台出厂前已经安装调整好，使用前只要关闭所有调节阀门，安装好供气气源即可。 测试仪部分：
设备出厂前已经将记录仪插到操作台台面的长方形的孔内，并且按图四所示分别将压力、位移、温度传感器与记录仪对应的连接插座接通。只需接通电源就可以工作。
压力30 压力 3 位移 温度
6 5 2 4 3
1 7 4
图四 记录仪后面板示意图
1：记录仪电源 4： 未用
2：温度传感器插座 5： 压力传感器插座3MPa 3：位移传感器插座 6： 压力传感器插座30MPa
7： 未用
六、校验操作方法
基本操作方法：
将被测阀门在测量法兰正中放好（试验系统密封情况时使用盲板），按下夹紧开关，使气缸升起夹紧阀门。测量大口径阀门时请将随机附件中的大法兰安放在小测量法兰上面，安装好密封胶圈，再安放被测阀进行夹紧操作。如果被测阀口径较大、开启压力较高需要加力，可以将加力开关拉出，加力气缸工作，可以使夹紧力加大一倍。具体夹紧力与阀门口径和开启压力的关系可见附表。当对开启压力在3MPa以上的安全阀进行校验时，必须关闭低压仪表开关否则可能造成低压传感器和仪表的永久损坏。
整定压力测量：
1、首先查明被测阀的开启压力；
2、接通记录仪电源，打开电源开关，按记录仪操作说明选择好测试方法，准备测试。 记录仪在操作前一定要先阅读使用说明书。
3、将被测阀放到工作台上，用夹紧机构或用螺栓将其夹紧在法兰上。 4、将位移传感器用专用的支架固定在被测阀杆上（见图七），并调零。当使用最大压力法测量安全阀开启压力时（方式2），可以不使用位移传感器。注意：进行3MPa以下的低压测量时，打开操作台上的低压仪表开关；进行3MPa以上的高压测量时，必须关闭低压仪表阀，否则将会损坏低压传感器和仪表。 5、将总进气阀打开，其余阀均关闭。利用外接气源给系统充气，待总压力升至测试所需压力时，将总进气阀关闭，以备测试。在测试过程中可以微启总进气阀适当给缓冲缸补气，但要注意不要超过试验压力。只进行高压测量时，不必关闭总进气阀。
6 、打开进气开关，观察操作台立面的两块压力表所示的压力，当压力升至开启压力时，可听到“砰”的响声，阀门此时已被打开，马上关闭进气开关，若此时位移值未回零，应打开排气开关使位移值回零。位移、压力等计算所需的参数，经过转换后传入计算机，又经计算处理后，显示出结果。若需打印时,请按打印键,就可打印出此次测试报告。
密封压力测量：
将系统压力保持在被测阀的工作压力范围内，同时关闭进气开关和排气开关，待达到所设定的时间后，计算机会自动打印出此阀的密封压力和泄漏速度。
打开排气开关，放掉余气，校验结束。只有在放尽余气后才能松开夹紧机构，取下被测试阀。 注意：每次开机后应调节调零按钮，调整位移零位，否则影响测试结果的准确性。
七、记录仪操作说明
本仪器的结构框图请见图二所示。它主要用来测试安全阀的整定压力、密封压力等，使用操作如
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下：
（操作面版各部分组成见图六）
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图六 记录仪前面板示意图
1、参数显示器 6、数字键（0～9 ) 11、方式选择键 2、位移显示器 7、确认键 12、设置键 3、位移调零钮 8、复位键 13、电源 4、打印机 9、打印键
5、 小数点键 10、检测键
首先打开记录仪的电源开关（13），参数显示器（1）应显示出“------”字样，打印机的电源指示灯及“SEL”灯亮。若显示器（1）的显示不对，则按复位键（8）或直接按设置键（12），也可关机，稍停一会儿再重新开机.
以上工作完成后，就进行下列操作。 1、输入参数
按“设置”键（12），参数显示器（1）显示出S1，此时请输入当天的日期。输入完成后按“确认”键（7），日期输入完毕。
例：1995年2月10日，先按“数字”键（6）中所需的数字 950210，接着按“确认”键即可。 日期输入完成后，参数显示器（1）上显示出S2，这时输入阀门编号，输入完成后按“确认”键（7），阀门编号输入完毕。
例：若阀门编号为10号，则按“数字”键（6）中的数字 0010，接着按“确认”键即可。
阀门编号输入完成后，参数显示器（1）上显示出S3，这时输入阀门通径，输入完成后按“确认”键（7），阀门通径输入完毕。
例：若阀门通径为50mm，则按050，接着按“确认“键即可。
阀门通径输入完成后，参数显示器（1）上显示出S4，这时输入要求整定压力，输入完成后按“确认”键（7），整定压力输入完毕。
例：若要求整定压力为0.65MPa, 则按“数字”键（6）中的数字 0.65，接着按“确认”键即可。
要求的整定压力输入完成后，参数显示器（1）上显示出S5，这时输入延时时间，输入完成后按“确认”键（7），延时时间输入完毕。
例：延时时间定为一分钟，则按01，接着按“确认”键即可。（延时时间在1～99分钟内自定）。 延时时间输入完成后，参数显示器（1）上显示出S6，这时输入漏气率（漏气率=终了压力/起始压力*100%），输入完成后按“确认”键（7），漏气率输入完毕。 例：漏气率在90%，则按90，接着按“确认”键即可。 泄漏率输入完成后，参数显示器（1）上显示S7，此时可选择测试高压台或低压台，输入“1”或“2”，
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输入完成后按“确认”键（7）即可。
例如输入“1”则代表选择低压台，输入“2”则代表选择高压台，接着按“确认”键即可。 当参数全部输入完成后，参数显示器（1）上显示出GOOD字样。 2、测试方式的选择
此记录仪共有三种测试方式，即USE0、USE1、USE2。用户可根据需要选择。
USE0—— 用于测量安全阀的密封压力。当需要对安全阀的密封性能进行测定时，可用此方式。 USE1——用于测量安全阀的整定压力及开启高度。在开启高度可以测量时，用此方式。
USE2——用于测量安全阀的整定压力。在开启高度不可测量或开启高度小于10微米时，用此方式。
3、 测量方式的使用
用“方式选择”键（11）选好所需的测量方式。
1）USE0：在参数显示器（1）显示USE0的情况下，将校验台的进气开关打开，并调至到某一压力下保持不变，按“检测”键（10）即可测量。测量时间由步骤1中所输入的延时时间S5所决定。在整个测量过程中，参数显示器（1）不断显示当前压力值。测量完毕，将打印出测量结果。
2）USE1：在用此方法测量之前，应先对位移零位进行粗调（调整方法见操作说明4）。然后用“位移调零钮”（3）将位移显示器（2）上的值调整到0000±0005，此时按“检测”键，参数显示器（1）显示“······”，打开校验台进气开关，使压力缓慢地上升，当压力达到安全阀的开启压力时，关闭进气开关，开启排气开关，使被测阀回座，参数显示器（1）显示“GOOD”字样，同时显示测量的开启压力值。若需打印出此压力值，可按“打印”键（9）即可打印出结果。 3）USE2：在参数显示器（1）显示“USE”“的情况下，按“检测”键（10），参数显示器（1）显示“······”， 打开校验台进气开关，使压力缓慢地上升，当压力达到安全阀的开启压力时，关闭进气开关，开启排气开关，如此反复，直至参数显示器（1）显示“GOOD”字样，同时显示测量的开启压力值。若需打印出此压力值，可按“打印”键（9）即可打印出结果。 4、位移零位的调整
在使用USE1进行测量时，应先对位移零位进行调整，调整方法如下：
⑴ 将位移传感器固定支架安置在阀体的适当位置上，延伸支架固定在阀杆的顶端。
⑵ 调整位移传感器，使位移测量杆顶端正好顶在延伸支架的底面上，使缩进量尽量小，并使位移显示值为正且不为“1———”，固定好传感器，按记录仪前面板上的调零钮，使位移显示器上的显示值在0±0005范围内即可。 5、打印机装纸
1）当打印机需要装纸时，应先将总电源关闭，机壳上面的活动盖板取下，将纸端剪成V型，纸端对准机头入口处。
2）打开电源，按下SEL按键，使SEL指示灯熄灭，再按一下LF键，这时机头开始走动。用手将纸送入机头入口处，纸便会徐徐进入机头，直到机头上方露出为止。 3）再按一下LF键或SEL键，或关闭电源。
4）将打印纸的头从活动盖板的出纸口中穿出，合上活动盖板。装纸完毕。
八、常见故障的维修与保养 1、系统漏气
系统管路经使用一段时间后，由于管接头松动或截止阀锁紧螺母松动，可能会出现漏气现象。这时只需将松动的部位拧紧即可。 2、显示器不显示
当打开电源后，显示器不亮或显示不正确，应将电源关闭，检查仪器的电源插座是否插好，各部分的联接是否正确，重新插好即可。 3、位移调零钮调不动
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当产生这种现象时，只要检查位移传感器联接是否完好、安装位置是否合适即可。 4、压力表及各种传感器应按规定做定期校验。 5、当使用USE1进行测量时，测量过程过长。
①应检查位移量是否足够大，如不够大(即位移量不可测)时，应使用USE2测量。
②位移可测时，应检查阀芯是否回座，若不回座则在被测阀开启后，打开排气阀使其回座。 6、使用一段时间后，如发现压力表读数与所测值不符，可以用仪表改锥调节仪器背面的零位旋钮。具体方法可以将压力定在一个常用的值，如0.2MPa,，采用仪器的USE0功能，将测试时间设到足够长，调节零位，使显示器显示的压力值与压力表一致即可。
九、其它
本记录仪具有可联接大型打印机的硬件接口，若用户需要可事先说明，由厂方安装相应的软件即可使用。 更改记录 更改标记
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