运行管理部技术管理措施
运行〔2015〕000号
运行部防寒防冻措施
为落实今年公司防寒防冻工作，确保1、2号机组及外围系统设备在冬季低温天气时安全稳定运行，从2015年11月5日起，执行以下防寒防冻技术措施：
1、 通用原则
1.1 投入热工伴热电源
1) 检查热工伴热系统电源及时投入，电源柜应张贴“伴热电源、禁止停用”标志。 2) 运行人员班中检查时应检查伴热电源开关状态，发现伴热电源开关跳闸后，立即通知设备维护部门进行检查处理，故障消除后及时恢复送电。 1.2 减少厂房封闭层漏风
外界环境温度低于10℃时，应及时将机房封闭层通风机停运、各门窗、百叶窗关闭。 在外界环境温度低于5℃时，应投入厂房内暖风机、暖气。检查各百叶窗封堵、厂房各出入口大门悬挂棉门帘情况，封堵不严或门帘未悬挂时应及时通知修缮处理。 1.3 加强重要防冻监视点检查
汽机零米（#1机凝补水箱处、#1、2机热网循环泵处）、锅炉零米（#1、2炉送、一次风机闭冷水处、#1、2炉引风机冷油器处）、锅炉12.6米（等离子冷却水、#2炉低省放空气）、汽包小间、过热器及再热汽减温水调门处、给水操作平台处、氨区蒸发器处、循环水泵房、废水处理站处理间、＃1、2炉低温、循环水阀门间。
在上述地点用点温计测温，检查时发现监视点温度低于-5℃，及时汇报主值和值长。值长将各区域温度情况早会通报。
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1.4 环境温度低于0℃时，生产人员应关注天气预报，对防冻措施及预案的执行情况进行检查、记录。运行值班人员应严格执行以下防冻措施。
1) 环境温度低于0℃时，应将厂房门窗关闭、玻璃完好、门帘应保持遮严，防止不严透风。汽机、锅炉区域暖风机汽源投入并开启风机。
2) 锅炉伴热汽源投入，室外管路伴热投入、疏水器工作正常。 3) 室外设备的加热电源工作正常，伴热电源投入，保温完好。
1.5 室外温度低于-5℃时，应及时投入220KV开关加热器电源，备用大电机等设备防结露电源投入。
1.6 室外温度-10℃时监盘应重点监视：凝补水箱、汽包压力、水位、主汽压力、给水压力等参数的变化和变送器各点的偏差值，伴热系统电源工作情况，发现异常及时联系设备维护部处理，重要问题及时汇报。
2、 锅炉专业
2.1 在防冻期间送风机、引风机、磨煤机的油系统，在没有检修工作时要保持油系统运行。油站的水冷却器保证连续投入运行。
2.2 磨煤机、送风机、引风机的润滑油箱，检验电加热是否根据油箱温度投停正常，电加热投停温度见表： 2.3 室外设备及管道防冻
序号 1 2 3 油站名称 送风机油站 引风机油站 磨煤机润滑油站 电加热投入温度 10℃ 20℃ 20℃ 电加热自动停温度 20℃ 35℃ 30℃ 9 页 第 2 页 共
2.4 室外设备及管道防冻
1) 防冻期间在设备运行或停止时都要保证闭冷水系统循环运行，磨煤机油站的冷却水流量根据供油温度适当关小冷油器供水门调整，确保有冷却水流过冷油器。送风机、引风机油站冷却水保持全开位置，视油温情况将路切换至冷油器旁路运行。 2) 关闭好门窗（零米、12.6给煤机层、汽包间），锅炉零米保留A列大门，电梯侧紧急逃生门。
3) 定排污水池保持低水位，排污泵注水结束后，关闭定排污水泵补水门，将管道内积水放净。
2.5 锅炉本体及仪表管道防冻：
1) 蒸汽吹扫管道疏水门、暖风器系统的疏水门要开启，将管道内的积水放尽。 2) 锅炉侧如没有检修工作，要保证等离子冷却水泵运行。
3) 在室内环境温度低于5℃时，备用等离子水泵、每间隔六小时启动一次，检查运行正常，10-15分钟后将其停止做备用。
4) 辅汽至氨站供汽母管对地排疏水要微开，防止末端冻结。
2.6 在雾、霜天气情况下，注意检查火检冷却风机、等离子冷却风机、送风机入口、一次风机入口的结霜情况，一旦发现风机入口滤网结冰，立即通知维护部进行处理。 2.7 根据环境温度变化，及时投入暖风器汽源，在机组高负荷时注意保持空预器入口二次风温不低于10℃、低负荷时空气预热器出口烟温不低于105℃，同时空预器入口二次风温不低于10℃。根据室外气温情况及时调整供汽流量，控制风温15~20℃之间。 2.8 机组仪用和杂用压缩空气罐、锅炉房仪用和杂用空气管道运行每次巡检排水一次。 2.9 进、出汽包小间时要注意随手关门，保证小间暖气投运正常，每班记录室温。 2.10 等离子冷却水管路来、回水防冻联络门微开，防止末端冻结。 2.11 事故放水一、二门，每8小时要交替开启一次。
3、 汽机专业：
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3.1 循环水系统运行状态下，每班检查一次循环水管路自动排空门有无渗漏、积水现象，每班检查暖汽温度是否正常，检查循环水泵坑井排污泵运行情况。门窗关闭，屋顶风机停运；检修状态下根据前池液位情况，退出循环水泵备用，打开循环水泵出口液控碟阀，放净管道存水后关闭。
3.2 水塔冬季根据运行部下发《循环水泵运行方式》执行，运行部加强检查发现拦污栅有浮冰时及时联系设备维护部进行清除，防止浮冰堵塞循环水泵入口。 3.3 补水管道保持连续补水状态防止冻结
3.4 凝补水系统定期核对凝补水箱液位计，凝补水箱排水沟盖板齐全。以防止放水管的防冻。
3.5 闭冷水运行状态，每班对闭冷水系统的管道进行测温，温度低于零摄氏度及时汇报并进行管道放水，直至温度升高至室温。巡检时注意检查系统保温层的完整。 3.6 真空泵运行状态，检查液气分离器的温度在5℃ 以上。检查冷却器冷却水温，如果低于5℃则定期开启进水电动门，以保证冷却水的流动性。
4、 热网、闭冷水、炉低省循环水系统防冻节水措施
为防止网系统及闭冷水系统在冬季不发生因冰冻造成放水放空气管道阀门破裂，同时节约系统补水量，热网循环水系统各放水放空气防冻联络门开启。 4.1 热网系统
1) 1号机外回水放空气门排气至低压除氧器手动门开启； 2) 2号机外回水放空气门与2号机外供水放空气门防冻门开启； 3) 2号机外回水放水门与2号机外供水放水门防冻门开启；
4) 1号机主变院内热网循环泵联络管放空气门与1号机主变院内1、2号机加热器联络管放空气门防冻门开启；
5) 1号机主变院内热网循环泵联络管放水门与1号机主变院内1、2号机加热器联络管放水门防冻门开启；
共计5处放水、放空气门防冻联络。
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4.2 注意1、2号机闭冷水系统放水放空气门 1) 1号炉等离子放水、放空气门8个； 2) 2号炉等离子放水、放空气门8 ；个 共计16处放水、放空气门处开启防冻联络门。
4.3 低省循环水
1号机汽机厂房外低省循环水供回水管放水防冻联络门开启； 1号机汽机厂房外架空管道放空气防冻联络门开启； 1号炉低省入口供回水管防冻联络门开启； 2号炉低省12.6米管道架空管道联络门开启； 2号路低省泵房外架空管道联络门开启。 4.3 热泵系统 热泵房内暖气系统投入。
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5、 电气专业：
5.1 变压器区
1) 变压器区特殊消防装置，在冬季应将消防管道及室外协调的积水完全排放，检查确认关断的阀门关闭严密，无内漏现象。
2) 变压器控制箱电加热装置应投入运行，有自动控制的应投入自动控制方式。 3) 各控制箱柜门应保持关闭。 5.2 变电站
1) 出入变电站配电室门时应及时将门关闭。
2) 变电站窗户应保持关闭状态，需要通风时应启动通风装置进行通风。 3) 变电站配电装置汇控柜门应保持关闭。 4) 汇控柜加热器应投入运行。
5) 系统保护室应保持室内温度在＋5℃以上，通知设备维护采取措施。
5.3 电气二次每天对继电器室、集控楼直流间、励磁间、电子设备间的保护及自动装置进行检查，环境的温度应在15-25°之间，做好巡检记录，落实责任人。
5.4 每天对所有管辖内蓄电池：测量蓄电池室室内温度，发现室内温度低于5℃或有接近5℃则及时查明原因，及时通知有关人员处理。
5.5 每周对主厂房电缆沟及主变区电缆沟检查一次：发现有积水及时清理。
6、 化学专业
6.1 关闭水处理车间、精处理再生间、精处理酸碱储存间所有门窗，做好保温工作。 6.2 投运炉外各水箱液位的电伴热，炉内加药管、锅炉取样管的蒸汽热伴随系统。 6.3 各冷却水进出口门保持常开，保证水流畅通。
6.4 取样架取样阀保持一定开度，保证水流量不低于150—250ml/min。
6.5 运行机组各加药系统加药泵不得随意停止运行，如需要检修时，必须先启动备用加药泵才能退出需检修的泵。炉内加药热伴随开启。
6.6 检查现场防火器材是否完备或失效，如有问题及时反映。
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6.7 停运机组应将不运行的各种水泵及水汽管道内的积水放尽；无法放尽时应保持工质的流动。
6.8 及时消除现场设备的漏水、漏汽（气）和漏油现象，并及时清扫地面的积水和积油。 6.9 雨雪、冰冻期间，外出检查或工作时，应做好防滑措施，以免滑伤跌倒。
7、除灰专业
7.1、关闭空压机房内门窗，确保室内温度不低于5℃。
7.2、在进行空压机切换时，应将备用空压机对应冷干机内的疏水排放干净。 7.3、加强对管道保温的检查与维护，发现有脱落现象，应及时联系检修处理； 7.4、机房门、窗应保持严密关闭状态，发现有关闭不严的地方应及时联系检修处理，进出机房时应及时关闭机房大门，严禁机房门、窗长时间开启；
7.5、 巡检时应注意机房内的室温及暖气供热情况，发现暖气供热情况异常、室温下降 时，应及时联系检修处理；
7.6、 巡检过程中，若发现设备存在泄漏点，应及时联系检修人员消除，以防漏液冻结 对设备造成损坏。 8、 脱硫专业
8.1正常运行中：
8.1.1 室内、室外保温（包括暖气、暖风机、吸收塔液位计保温箱等）和伴热系统投入，并每班定期巡检，发现缺陷应立即通知检修人员处理，并上网至MIS系统。
8.1.2 系统正常运行时，确保各运行设备（包括浆液循环泵、石膏排出泵、石灰石供浆泵、事故浆液返回泵、石灰供浆泵）的轴封水和粉仓流化风机冷却水处于流动状态。 8.1.3 系统正常运行时，各备用设备（包括浆液循环泵、石膏排出泵、石灰石供浆泵、事故浆液返回泵、石灰供浆泵）的轴封水或冷却水也应保持流动状态。
8.1.4 系统正常运行时，无论投加浆液与否，均应保持石灰石浆液泵处于运行状态（不投加浆液时，必须通过自循环管线运行）。
8.1.5 加强对室外测量仪表电伴热的检查，防止测量仪表或与之相连的管线着冻。 8.1.6 冬季时，启动室外设备前，值班人员应到现场检查，对各类阀门检查其灵活性，对管道检查其有无着冻迹象，检查无误后，方可启动。
8.1.7 系统正常运行时，应保持室外工艺水、工业水管道无死水点，对于暂时不用的供
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水管道，应从隔断阀处隔断并将管道内的水放空。
8.1.8 氢氧化钙浆液罐如长时间不用应将其放空，如使用应使其达到搅拌器启动液位，#1、#2石灰供浆泵应视气温变化间断启动。
8.1.9 吸收塔地坑应保持一定液位能够随时启泵运行，最短开泵间隔时间不得少于30分钟（视气温变化可缩短）。吸收塔地坑至抛浆池管道排放阀在使用后应立即打开，将水排空，在备用时应长期开启。
8.1.10 过滤水地坑泵应调整好地坑液位，保持能够启泵的液位运行（可开启回流门或调整调整门开度），最短开泵间隔时间不得少于30分钟，返回#1、#2塔管道阀门要分别开启。注意：至石灰石浆液罐一路应见到浆罐液位上长方可停泵。
8.1.11 过滤水地坑泵返回吸收塔管道如长时间不使用，要将排放阀长期开启。 8.1.12 浆液循环泵在停用冲洗后底部排放门常开。冲洗水每两小时开启一次（视气温变化可缩短）。
8.1.13 石灰石供浆泵、石膏排出泵每两小时切换一次（视气温变化可缩短）。必须冲洗干净。供浆管路冲洗水每小时开一次。
8.1.14 事故浆液返回泵每两小时开启一次（视气温变化可缩短）。开启后管路冲洗干净，停用后应立即将管道排放阀打开，将管道内的水排空，并在停用时常开。
8.1.15 事故喷淋水门、消防喷淋水门、工艺水喷淋水门每两小时开启一次，一次1分钟（视气温变化可缩短）。
8.1.16 吸收塔除雾器冲洗水门在室外温度低于零下4度时，至少每小时开启一次（可手动）。
8.1.17 旋流站返回吸收塔管道每两小时开一次，每次一分钟。 8.1.18 各建筑物门窗全部关闭，通风装置关闭。
8.1.19 废水储气罐底部排水在室外温度低于零下4度时，排水门定期开启，每两小时一次，防止冻管。
8.1.20 PH计冲洗水每小时手动开启一次。
8.1.21 #1、#2吸收塔地坑至抛浆池管道如不使用，排浆门应常开，使用后应立即将管道内的浆液排放干净。
8.1.22 循环水补水管道如长时间不用应排空，如短时间不使用应有一定流量，防止冻管。
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8.1.23 如中水系统不能使用时，要联系电厂将管道排空，防止冻管。 8.2、事故情况：
8.2.1如短时间停运，等待恢复，无论投加浆液与否，均应保持石灰石浆液 泵处于运行状态（不投加浆液时，必须通过自循环管线运行）。
8.2.2如短时间不能恢复，管道、烟道、设备（包括石膏排出泵、石灰石供
浆泵、事故浆液返回泵、石灰供浆泵）中的液体应通过排空点放空，必要时可将最低点处管道或与设备本体连接处法兰解开放空。
8.2.3确保各运行设备（包括浆液循环泵、石膏排出泵、石灰石供浆泵、事 故浆液返回泵、石灰供浆泵、粉仓流化风机）的轴封水或冷却水处于流动状态。 8.2.4在系统短时间停运时，可尽量保持工艺水、工业水系统运行。
8.2.5浆液循环泵在停用冲洗后底部排放门常开。冲洗水每两小时开启一次（视气温变化可缩短）。
8.2.6吸收塔除雾器冲洗水门在室外温度低于零下4度时，至少每小时开启 一次（可手动）。
8.2.7、各箱、罐、地坑搅拌器继续运行。 8.3长期停运：
8.3.1如长期停运（7天以上）应将各箱、罐、地坑、管道的水、浆液排尽 （吸收塔除外）。
8.3.2地坑搅拌器、吸收塔搅拌器长期运行。
注：当室外温度低于零下4度，每两小时执行本措施；低于零下8度，全面执行本措施。各班应做好记录备查。
8.3.3预洗涤系统隔离后，将各无底排疏放的管道，在最低点将法兰盘解开，并将预洗涤系统各设备机封、冷却水保持一定开度。
运行管理部 2015年11月09日
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