高频开关电源直流屏技术规范
一、总则
本设备技术规范书是用于浙江荣成纸业股份有限公司40万吨A级面纸项目220V直流系统，它提出了该直流系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.1 本设备技术规范提出的是最低限度的技术要求, 并未对一切技术细节作出规定，也未充分
引述有关标准和规范的条文。投标人应保证提供符合工业标准和本设备技术规范的优质产品。 1.2 1.3
本设备技术规范所使用的标准如遇与投标人所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 如投标人没有以书面对本设备技术规范的条文提出偏差，则招标人可以认为投标人提供的产品是完全满足本设备技术规范的要求
二、技术标准
1) DL—99
《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规定》 《交流电气装置的接地设计规范》
2) DL/T 5004—95 《火力发电厂、变电所直流系统设计技术规定》 3) GB—50065
4) GB7251—87 《低压成套开关设备》
5) DL/T724-2000 《电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程》 6) DL/T459-2000 《电力系统直流电源柜订货技术条件》 7) DL/T637-1997 《阀控密封铅酸蓄电池定货技术条件》
以及其他有关国标及专业标准
三、使用环境
1) 安装地点：户内 2) 海拔高度：1000m以下
3) 环境温度：-10℃～+45℃；日最高温度40℃ 4) 相对湿度：20%～95%；日平均湿度：90%
四、直流系统技术参数
1) 交流输入电压： 三相380V±15% 2) 交流电源频率： 50HZ±10% 3) 直流额定电压： 220V
4) 额定输出电流： 动力120A+控制40A（详见直流系统主回路电气原理图） 5) 直流电压调节范围： 198~286V连续可调 6) 稳流精度： ≤±1％ 7) 稳压精度： ≤±0.5％ 8) 波纹系数： ≤±0.05％
1/5
9) 功率因素： ≥0.9（滞后） 10) 效率： ≥90％
11) 噪声： ≤55dB（距直流柜1m处） 12) 冷却方式： 自冷 13) 均流不平衡度： ≤3％
14) 充电模块最大温升： 60℃；整套装置的温升限值：40℃。 15) 通信接口： 满足自动化系统要求（如RS-485） 16) 蓄电池组数： 1组
17) 蓄电池型式： 阀控密封铅酸免维护蓄电池 18) 使用寿命： >10年 19) 蓄电池容量： 400Ah 20) 蓄电池数量： 108 21) 单体蓄电池额定电压：2V 22) 蓄电池浮充电压： 2.25V 23) 蓄电池均充电压： 2.35V
24) 充电模块数量： 动力6个20A模块+控制2个20A 25) 直流母线短路电流： 20KA 26) 主母线额定电流： 400A
27) 主电路绝缘水平： 工频2500V（1分钟）
五、系统技术要求
1. 系统型号： 。 2. 3.
系统组成：充电屏1面；馈电屏1面。 交流输入单元
交流输入单元为2路380V交流电源输入，两路电源互为备用，应具有自动及手动互投功能。并配有防雷、缺相、失压等保护，报警和故障信号可送至监控装置。 4.
充电装置
高频开关电源充电装置应满足直流系统各种运行方式下的充电放电要求，充电单元选用高频开关电源充电模块 艾默生公司的产品HD22020 ，采用N+1热冗余方式并联组合供电，一个模块故障不应影响系统正常运行。模块以通讯的方式与监控装置连接，以便于监控装置集中监控。在整个系统中，每个模块均为一个功能完善的可运行的子系统，应至少具有以下功能： 1) 稳流、稳压功能
2) 均/浮充电压、电流设置功能 3) 均/浮充转换功能 4) 自主均流功能 5) 限流级别设置功能 6) 输出电压、电流显示功能
2
7) 超温自动保护功能 8) 输入、输出过欠压保护功能 9) 运行状态显示功能 5.
监控装置
监控装置主机采用进口PLC及10”彩色人机触摸屏，并集成电池巡检、绝缘监测、馈线开关状态检测等装置的信息，监控装置至少应具有以下功能： 1) 大屏幕汉字显示，具有操作提示信息便于人机对话。 2) 具有任一模块故障时将其关闭，其余模块重新均分负载功能。 3) 具有蓄电池浮充电压自动补偿功能。 4) 具有四遥功能。
5) 具有蓄电池智能化管理和常规稳压、稳流、均浮充转换等功能。 6) 具有100条汉字显示、储存历史记录功能。
7) 应至少能将下列4~20mA标准信号、开关量信号通过通讯方式送至中控室电气
监控系统（通讯协议与其供应商协商确定）并提供相关通讯电缆。 i)
直流母线电压 ii) 直流母线过压、欠压 iii) 直流系统绝缘故障 iv) 绝缘监测装置故障 v) 充电器电流 vi) 充电器交流电源故障 vii) 充电器开关跳闸 viii) 整流模块故障 ix) 蓄电池电流 x) 蓄电池熔断器报警 xi) 电池故障
xii) 直流系统馈线开关报警
6.
蓄电池及其巡检装置
1) 蓄电池采用阀控密封铅酸免维护电池，容量为150Ah。供方所提供的蓄电池应符合
国家及电力行业有关规范的要求。蓄电池品牌要求 阳光或汤浅 。
2) 蓄电池回路熔丝必须选用直流熔丝，其直流熔丝额定电流按照蓄电池1小时放电率
电流选择。
3) 蓄电池巡检装置能采集的每节电池电压、电流和温度等数据以通讯的方式发送至中
央监控装置，以便于监控装置显示每节电池电压，准确判断故障电池的编号，并能发出报警信号，对蓄电池组充、放电进行动态管理，并应具备对蓄电池均浮充电压温度进行自动补偿的功能。采用专用蓄电池室布置蓄电池时，蓄电池巡检装置需就地安装，并配置就地数据显示界面。
7.
绝缘监测装置
绝缘监测装置应能对直流母线电压和正负母线对地绝缘电阻的大小进行在线检
3
测，异常时发出声光报警。同时，还能对各馈线支路的绝缘情况进行巡检，异常时发出报警信号并指示出发生故障的馈线支路。绝缘检测装置本身故障也应发出报警信号。所有信息以通讯的方式发送至监控装置，以便于监控装置集中处理。 8.
直流馈线回路
馈线回路主要有合闸、动力、控制、保护、信号、事故照明、备用等，馈线开关采用直流专用断路器，建议使用ABB品牌，并有LED灯光指示，断路器应配有故障报警接点。直流断路器在额定工作电压下的分断能力不应小于20KA。
直流馈线回路总共为10路，详见直流系统主回路电气原理图，其中，I段：合闸4路，额定电流160A，控制4路，额定电流25A；II段：合闸4路，额定电流125A，控制4路，额定电流25A。 9.
其他 流40A。 10. 事故照明切换屏
以设计院图纸为准进行配置和生产。
1）系统配置稳压硅链一套，连接在I、II段母线之间，其参数要求是：电压35V，电六、柜体技术要求
1． 直流柜体采用固定分隔结构。
2． 柜体外形尺寸：800×600×2260 mm（W×D×H），防护等级IP30。 3． 直流柜颜色： ， 由业主提供色板。
4． 直流柜柜体应有足够的强度和刚度，应能承受所安装元件及短路时所产生的动、热稳定。
同时不因设备的吊装、运输等情况而影响设备的性能。
5． 装于直流柜内的继电器应能防止设备正常操作的振动而引起的误动作。 6． 直流柜背面应设置防止直接接触带电元件的面板。 7． 直流柜内回路与回路之间应有隔板，以防止事故的扩大。
8． 屏内使用的电器元件，如开关、按钮等应操作灵活，测量仪表满足精度要求，各类声光
指示信号应能正确反映各元件的工作状况。测量仪表装设在柜体上方可开启的柜门上。 9． 母线和分支母线及接头，应能满足长期通过电流的要求，母线应选用阻热绝缘铜母线。 10．主电路导线的相序和颜色应符合有关规定。
11．空气开关和熔断器的容量应满足长期工作电流的要求，且满足上、下级选择性的要求。 12．柜内底部应装有25×4mm2的接地铜排，屏间接地铜排采用螺栓搭接方式。
13．柜内安装的元器件应为优质品牌产品。元器件选型和布置等应符合工程设计图纸要求。 14． 控制回路的导线均应选用绝缘电压不小于500V，电压回路截面不小于1.5mm2，电流
回路不小于2.5mm2的多股铜绞线。导线两端均要标以编号，导线任何的连接部分不能焊接，对外引接电缆均应通过端子排，出线用压接式连接端子。
15． 端子排额定电压不小于500V，额定电流不小于10A，具有隔板、标号线套和端子螺丝，
每个端子排均应标以编号，端子排选用南京凤凰端子或魏德米勒端子并保证15%以上的预留端子。
4
16． 充电柜应采取排风散热措施，以保证该柜的温升、温度在规程规范的要求范围内。 17． 机柜为焊接式框架，其材料采用2mm优质冷轧钢板。
18． 前门选用钢化玻璃，用优质铝型材内镶固定，后门采用双开门设计。 19． 外门和内门采用不锈钢铰链连接，可以灵活打开，并配有安全锁。 20． 科学、美观的走线工艺。
21． 面板字体全部丝印而成，美观大方。
七、供货范围
1． 整套微机型高频开关直流电源系统供货清单如下。
直流系统型号： （4面屏） 共1套
序号 1 2 3 4 5 名 称 1号充电器屏 2号充电器屏 1号馈线屏 2号馈线屏 蓄电池组 规 范 220V，6X20A 18路，及绝缘检测装置 18路，及绝缘检测装置 150AH/2V，及电池巡监装置 数量 1 1 1 1 制造厂家 备 注 220V，2X20A，及监控装置 1 2． 常规备品备件及专用工具（随机）。
3． 盘间电缆及与电气监控系统的通讯电缆（不超过30米）。
七、售后服务
1． 供方应向用户免费提供人员培训，并到现场作安装维护指导。
2． 供方应提供全部硬件图纸、各类技术资料（应包括初充电报告、电池充电特性曲线、说
明书、运行操作注意事项等）3套及软件资料。提供光盘1份（既含产品介绍、运行操作注意事项、维护保养方式方法、缺陷故障处理方法等内容，图纸为CAD格式，说明资料为WORD格式）
3． 产品保修期为投运后1年或发货后18个月，并实行终身有偿服务。 4． 供方提供常规备品备件。
5． 直流装置故障或异常，供方应及时给予技术支持，必要时在4小时内赶到现场处理。
八、其它
1． 交货日期： 。
2． 供方应提前一周通知需方验收设备，并提供有关质量检验文件供需方认可；合格后装箱
运输；货到后双方共同验收。
3． 本技术规范书在中标厂家确定后将作为供货技术协议，请投标厂家务必细究本条款。
5
