6.2管线布置综合平衡技术
本工程针对暖通、消防、给排水、智能化等各专业管线(槽)比较集中的部位采用管线布置综合平衡技术。
6.4建筑智能化系统调试技术
6.4.4火灾自动报警及联动系统
本工程设计采用火灾自动报警及联动系统,实现火灾的自动预警和确认,
6+12a+6低辐射中空钢化玻璃的外窗,其面积共4723 ㎡。
8.建筑防水新技术
8.1.1高聚物改性沥青防水卷材应用技术
本工程屋面及地下室顶板采用了高聚物改性沥青防水卷材防水,铺设面积达14842 ㎡。
8.2建筑防水涂料
本工程地下室外墙采用聚合物水泥防水涂料(JS复合防水涂料)做外防
浙江东冠建设工程有限公司 6
筑龙本工程外门窗使用6+12a+6中空钢化玻璃,窗面积共1007 ㎡,另有使用
网7.1.2节能型门窗应用技术
ww面积6500 ㎡;金属漆墙面采用35厚聚苯颗粒保温浆料,面积998 ㎡。
w.外墙采用外保温技术,铝板墙面和玻璃幕墙墙体处衬25厚挤塑聚苯板,
zh本工程内墙采用蒸压砂加气混凝土砌块砌筑,计5680 m3。
ul7.1.1新型墙体材料应用技术及施工技术
on7.1节能型围护结构应用技术
g.7.建筑节能和环保应用技术
co并通过网络进行远程控制启动灭火系统。
m杭州市建筑业十项新技术应用示范工程验收资料之二 工程施工组织设计及单项施工方案 水层,工程量约4750 ㎡。 9施工过程监测和控制技术 9.1.1施工控制网建立技术 本工程地下室基础东西向长达300m,南北向长32.7m,桩基数量较大,为控制好施工测量放样误差,项目部根据测绘院利用GPS定位系统定出的坐标点,建立了七纵三横的轴线控制网。 IP视频监控技术、PKPM施工计算软件、品茗资料软件和Office系列应用软件,提高实现设计意图或功能的效率。 五、单项施工方案 1 地基基础和地下空间工程技术 1.3.3 组合式内支撑施工技术方案 1、子项工程概况 浙江东冠建设工程有限公司 7 筑龙本工程使用了基于计算机技术的钢筋优化下料、工程量清单计价技术、网10.1工具类技术 ww10建筑企业管理信息化技术 w.支撑轴力监测点,委托杭州市勘察院在基础施工阶段每天进行观测。 zh根据基坑围护设计要求,在基坑周边布置20根测斜,34根水位管,2组ul9.2.1深基坑工程监测和控制 on测量放线。 g.桩基础施工过程中和控制轴线测设时,使用GTS301型全站仪采取坐标法co9.1.2施工放样技术 m杭州市建筑业十项新技术应用示范工程验收资料之二 工程施工组织设计及单项施工方案 根据基坑围护设计方案,本工程基坑支护大范围采用土钉墙,局部排桩加一层内支撑并结合基坑内外深井降水的支护方案。 本工程地下室有两层,基坑东侧距交通要道边沿比较近,且电梯井距基坑边仅10m且深度达12m,在基坑边长度60m范围内采用61根长14.7m的φ700钻孔灌注桩挡土,一道钢筋混凝土梁结合井字型钢构架立柱形成内部支撑体系。 筑龙网www.zhulong.co 内支撑结构设计平面图如下: 本基坑施工的关键是降水,重点是内支撑梁的施工与监测,难点是北侧和东侧控制性降水,只要抓住重点,攻克难点,狠抓关键措施的落实,确保浙江东冠建设工程有限公司 8 m杭州市建筑业十项新技术应用示范工程验收资料之二 工程施工组织设计及单项施工方案 降水效果。 内支撑结构设计剖面图见下页: 龙网www.zhulong. 2、场地地质与水文条件 第①层素填土:灰黄色,稍密,松软,含较多植物根屑,土性以砂质粉土为主,层厚为0.3~2.3m。 第②-1层砂质粉土:灰~灰黄色,湿,松散~稍密,含少量氧化铁,云母碎屑,层厚0.9~7.4m。 浙江东冠建设工程有限公司 9 co筑 m杭州市建筑业十项新技术应用示范工程验收资料之二 工程施工组织设计及单项施工方案 第②-2层砂质粉土:灰色,湿,含少量云母碎屑,层厚为1.2~9.6m。 第②-2夹2层砂质粉土:灰色,湿,松散,性质较差,含少量云母碎屑,局部分布,层厚为1.5~1.8m。 第②-4层砂质粉土:浅灰色,湿,松散,夹粘性土薄层,少量云母碎屑,层厚0.8~4.9m。 第⑤-1层:淤泥质粉质粘土,灰色,饱和,流塑,含有机质,层厚2.0~第⑧-3层:粉细砂,浅灰黄~灰色,饱和,稍密(软塑),夹层粉质粘土中含有机质,局部分布,层厚0.15~3.0米。 第⑨-1层:圆砾,浅灰色,中密,圆砾一般直径1~4cm,个别5~7cm,磨圆度一般,呈次圆状和次棱角状,成分以石英砂岩,石英岩,凝灰岩为主,中细砂充填,夹少量粘性土。钻机钻进困难,有跳动。局部缺失,层厚小于8.8m。 第⑨-2层:圆砾,灰色,中密、,圆砾一般直径1~3cm,个别达4~6cm浙江东冠建设工程有限公司 10 筑龙有机质,层厚0.3~2.8米。 网第⑧-2层:粉质粘土夹粉砂,浅灰色,饱和,软塑,含云母碎屑,少量ww薄层,层厚0.7~7.5米。 w.第⑧-1层:粉砂,浅灰色,饱和,中密,含云母碎屑,夹少量砂质粉土zh薄层,局部为稍密状粉砂层,层厚0.8~9.4米。 ul粉质粘土夹粉砂,灰~灰褐色,软塑(稍密),含少量有机质,夹粉砂薄on层厚1.3~6.00米。 g.第⑦-1层:淤泥质粉质粘土,灰褐色,饱和,流塑~软塑,含有机质,co9.9米。 m杭州市建筑业十项新技术应用示范工程验收资料之二 工程施工组织设计及单项施工方案 左右,磨圆度一般,呈次圆状和次棱角状,成分以砂岩,凝灰岩为主,中细砂充填,夹少量粘性土。钻机钻进困难,有跳动。层厚1.2~9.1m左右。 3、基坑周围环境及特点 1)基坑北侧为江南大道,靠近基坑是宽约32m的道路绿化带,基坑距离用地红线最近约为1.0~1.5m。 2)基坑大面积开挖深度为9.3m和10.3m,电梯井、集水坑等范围局部深 土方开挖 (分层) 龙网ww降水井点施工 w.压顶梁、支撑施工 筑土方开挖(分层) 支 撑 拆 除 浙江东冠建设工程有限公司 11 zh支 护 桩 施 工 ul4、基坑支护施工工艺 φ700钻孔灌注桩、φ800工程桩 打降水深井、降水至土方开挖面以下 深井降水、土钉墙施工 压顶梁、支撑混凝土养护养护 待压顶梁、支撑混凝土强度达到80% 待完成至地下室一层楼板后方可拆除 on进口,材料运输车辆频繁并且运输荷载超250KN左右。 g.3)拟建筑物南面为主要施工运输道路,在西大门设置施工材料运输主要co度12.70m。 m杭州市建筑业十项新技术应用示范工程验收资料之二 工程施工组织设计及单项施工方案
4.1支护桩、立柱工程桩施工
本工程支护桩、钢立柱、工程桩由甲方委托的具有专业施工资质的桩基施工单位施工完成,施工时由总承包单位、监理单位和甲方现场管理人员加强过程控制,严格按国家相关规范要求进行工序验收。在基坑开挖过程中,派专人密切关注其施工质量,如遇明显施工质量问题,将视具体情况采取补救措施,确保围护结构的安全稳定性。
增设辅助降水或一级井点降水。
4、本工程基坑降水根据设计方案及上述措施,根据实际降水效果,随时增加辅助降水措施。
4.2.2、材料要求
深井Ф300波纹管上打孔(全深度设置),外包7目铁丝网一层和60目塑料丝网3~4层,中粗砂和瓜子片。
浙江东冠建设工程有限公司 12
筑3、电梯井及集水坑四周各增设一个深井降水,并根据实际降水效果随时
龙进行不间断抽水,以确保坑内土方水位降至坑底标高以下0.5m。
网挖,施工-5.7m标高以上土钉墙,坑内中间部位深井结合挖土进度随时布设,
ww2、基坑外与坑内四周深井先行布设并不间断降水,以便于随上层土方开
w.深度设置),外包7目铁丝网一层和60目塑料丝网3~4层(见基坑围护图-05)。
zh横间距在10m左右,共布置了72口深井;深井都采用Ф300波纹管上打孔(全
ul左右,共布置了68口深井;基坑内自流水采用深井降水B,深度-18.9m,纵
on1、拟建筑物的基坑外自流水采用深井降水A,深度-14.9m,水平间距8~10m
g.4.2.1深井布置
co4.2降水深井施工
m杭州市建筑业十项新技术应用示范工程验收资料之二 工程施工组织设计及单项施工方案 4.2.3机具设备 深井井点机具设备由井管和潜水泵、排水管、回转钻机等。 4.2.4操作工艺 1、深井井点施工工艺程序 井点测量定位Æ挖井口、安护筒Æ钻机就位Æ钻孔回填井砂垫层Æ吊放井管Æ回填井管与孔壁间的沙砾过滤层Æ洗井Æ井管内下设水泵、安装抽水5、井管下入后,及时在井管与土壁间用铁锹分层填充砂砾滤料。粒径大于滤网的孔径,3~8mm细砾石;填滤料要一次连续完成,从底填到井口下1m左右,上部采用不含砂石的粘土封口。 6、管周围填砂滤料后,安设水泵前按规定先清洗滤井,冲除沉渣。采用压缩空气洗井,洗井在下完井管、填好滤料、封口后8h内进行,一气呵成,以免时间过长,护壁泥皮逐渐老化,难以破坏,影响渗水效果。 浙江东冠建设工程有限公司 13 筑含水层适当的范围内。 龙并位于井孔中间;管顶部比自然地面高500mm左右;井管过滤部分放置,在网4、井管下设时,将预先制作好的井管,直下到井底。井管安放力求垂直,ww与潜水泵联合洗井。 w.3、深井井管沉放前清孔,用压缩空气(压力为0.8Mpa,排气量12m3/min)zh方。 ul管时,比抽水期内可能沉积的高度适当加深。成孔后立即安装井管,以防塌on在一侧设排泥沟、泥浆坑。孔径较井管直径每边大200mm,钻孔深度不设沉砂g.2、成孔采用回转钻钻孔,用泥浆护壁,孔口设置护筒,以防空口塌方,com控制电路Æ试抽水Æ降水井正常工作Æ降水完毕拔井管Æ封井。 杭州市建筑业十项新技术应用示范工程验收资料之二 工程施工组织设计及单项施工方案 7、潜水泵在安装前,对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查。如无问题,始可放入井中使用。 8、深井内安设潜水电泵,可用绳索吊入滤水层部位,带吸水钢管的用吊车放入,上部与井管口固定。设置深井泵的电动机座安设平稳,转向严禁逆转(宜有止回阀)。 9、潜水电动机、电缆及接头用有可靠绝缘,每台泵配置一个控制开关。4、各组井点系统的真空度保持在55.3~66.7kPa,压力保持在0.16MPa。 5、井点管间距、埋设深度符合设计要求,一组井点管和接头中心,保持在一条直线上。 6、井点埋设无严重漏气、淤塞、出水不畅或死井等情况。 7、埋入地下的井点管及井点联接总管,除锈并刷防锈漆一道;各焊接口处焊渣应凿掉,并刷防锈漆一道。 浙江东冠建设工程有限公司 14 筑处焊渣应凿掉,并刷防锈漆一道。 龙3、埋入地下的井点管及井点联接总管,除锈并刷防锈漆一道;各焊接口网2、井点埋设无严重漏气、淤塞、出水不畅或死井等情况。 ww在一条直线上。 w.1、井点管间距、埋设深度符合设计要求,一组井点管和接头中心,保持zh4.2.5、降水质量验收 ul紧徐徐拔出,滤水管拔出洗净后再用,拔出后所留的孔洞用砂砾填充、捣实。 on10、井管使用完毕,用吊车或用三木搭借助钢丝绳、倒链,将井管口套g.正常工作。 co主电源线路沿深井排水管路设置。安装完毕进行试抽水,满足要求后始转入m杭州市建筑业十项新技术应用示范工程验收资料之二 工程施工组织设计及单项施工方案 8、各组井点系统的真空度保持在55.3~66.7kPa,压力保持在0.16MPa。 降水与排水施工质量检验标准 允许值或允许偏差 序 检 查 项 目 单 位 1 排水沟坡度 2 井管(点)垂直度 3 井管(点)间距(与设计相比)井管(点)插入深度(与设计相4 比) 过滤砂砾料填灌(与计算值相5 比) 井点真空度:轻型井点 6 喷射井点 电渗井点阴阳极距离:轻型井点7 喷射井点‰ % % mm mm kPa kPa mm mm 数 值 1~2 1 ≤145 ≤195 ≤5 目测:坑内不积水,沟内排水畅通 插管时目测 检查方法 g.on>60 >93 85~95 125~145zhulw.3、井点埋设井底沉渣厚度小于80cm,使用无严重淤塞,没有出水不畅或死井等情况。 4、井点使用保持连续抽水,并设备用电源,以避免泥渣沉淀淤管。 4.3土钉墙支护 4.3.1设计概况 1、在拟建筑物大范围采用土钉墙,有Ф18、Ф20、Ф22的锚杆,长度有浙江东冠建设工程有限公司 15 筑2、井点管埋设后,管口要用木塞堵住,以防异物掉入管内堵塞。 龙下井点管时,孔口应盖盖板,防止物件掉入井孔内堵孔。 网1、井点成孔后,应立即下井点管并填入豆石滤料,以防塌孔。不能及时ww4.2.6、成品保护 com用钢尺量 水准仪 检查回填料用量 真空度表 真空度表 用钢尺量 用钢尺量 杭州市建筑业十项新技术应用示范工程验收资料之二 工程施工组织设计及单项施工方案 3m、6m、9m、12m,-2.1~-5.7m深度范围内采用三道土钉墙,各排水平间距均为1.0~1.2m,下倾角10度,竖向间距1.0~1.2m;-5.7m~-9.9m深度范围内采用四道,各排水平间距均为1.0m~1.2m,下倾角15度,竖向间距1.0m~1.2m;局部基底深度达到-12.7m,下面再采用两道土钉墙,水平间距均为1.0m,下倾角10度,竖向间距1m,(见基坑支护施工图-04、05)。 2、面层及钢筋网采用喷射混凝土面层厚度为100㎜,强度C20,面网钢4.3.2施工工艺 1、土层锚杆施工工艺流程 土方开挖Æ修整边壁Æ钻机就位、接钻杆(钢筋锚杆)Æ校正孔位Æ调整角度Æ钻孔(接钻杆)Æ钻至设计深度Æ冲洗Æ插锚杆Æ压力灌浆Æ养护。 2、喷射混凝土面层施工工艺流程 立面平整Æ绑扎钢筋网片Æ干配混凝土料Æ依次打开电、风、水开关Æ进行喷射混凝土作业Æ混凝土面层养护。 3、钻孔与锚杆制作 浙江东冠建设工程有限公司 16 筑龙网距为1200mm,下倾度10度。 ww-8.6m之间也有六道土钉墙,长度为3m的Φ18钢筋,孔径为100mm,水平间w.4、东面为排桩加一层支撑并结合基坑内外深井降水的支护,其中-0.9m~zh加强钢筋焊接。 ul墙面支护,其坡度都为1:0.2,土钉必须和面层有效连接。设置2Φ14通长on3、因-2.1m以上没有土钉墙支护,故坡度为1:0.5。-2.1以下都为土钉g.钉双面焊与面网焊接(见基坑支护施工图-05)。 co筋采用Ф6.5,间距200×200网一层;钉头通过2Ф20的长度为120mm与土m杭州市建筑业十项新技术应用示范工程验收资料之二 工程施工组织设计及单项施工方案 ⑴钻孔时要保证位置正确(上下左右及角度),防止高低参差不齐和相互交错。 ⑵钻进时要比设计深度多钻进200mm,以防止孔深不够。 ⑶锚杆由专人制作,接长采用对焊,为使锚杆置于钻孔的中心,在锚杆上每隔1500mm设置定位器一个;钻孔完毕后立即安插锚杆以防塌孔,为保证非锚固段锚杆可以自由伸长,可在在非锚固段涂以润滑油脂,以保证在该段浆。 5、喷射混凝土 ⑴喷射混凝土前,面层内的钢筋网片牢固固定在边坡壁上并符合规定的护层厚度的要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定,在混凝土喷射时不出现移动。 ⑵钢筋网片绑扎而成,网格允许偏差为10mm;钢筋网铺设时每边的搭接浙江东冠建设工程有限公司 17 筑⑷灌浆压力最低0.4MPa,最大2MPa;采用封闭式压力灌浆和二次压力灌龙好记录。灌浆材料采用水泥浆,其强度等级不低于M10;水灰比为0.5左右。 网⑶灌浆是土层锚杆及土钉施工中的一道关键工艺,必须认真进行,并作ww力或由外力引起的锚杆移动。 w.灌浆设备;灌浆后自然养护不少于7d,在灌浆体硬化之前,不能承受外zh⑵注浆前要用水引路、润湿输浆管道:灌浆后要及时清洗输浆管道、 ul力加大时开裂跑浆;注浆管应随锚杆同时插入,在灌浆前封闭孔口。 on⑴注浆管在使用前检查有无破裂和堵塞,接口处要牢固,防止注浆压 g.4、注浆 co自由变形。 m杭州市建筑业十项新技术应用示范工程验收资料之二 工程施工组织设计及单项施工方案 长度不小于一个网格的边长或200mm。 ⑶喷射混凝土的配合比按设计要求通过试验确定,粗骨粒最大粒径不宜大于12mm;喷射混凝土作业,事先对操作手进行培训,以保证喷射混凝土的水灰比和质量能达到要求;喷射混凝土前,对机械设备、风、水和电路进行全面检查及试运转;喷射混凝土的喷射顺序应自下而上,喷头与受喷面距离宜控制在0.8~1.5m范围内,射流方向垂直指向喷射面,但在钢筋部位应先伸出支护面层,间距可为1.5m,以便将喷射混凝土面层后的积水排出。 ⑷为了排除积聚在基坑内的渗水和雨水,在坑底设置排水沟和集水坑,坑内积水及时抽出。排水沟离开边壁1m,排水沟和积水坑用砖砌并用砂浆抹面以防止渗漏。 4.4土方开挖 4.4.1土方开挖流程 浙江东冠建设工程有限公司 18 筑⑶在支护面层背部插入长度为600mm、直径40mm的水平排水管,其外端龙地下渗透。靠近基坑坡顶3m地面垫高,并里高外低,便于径流远离边坡。 网⑵基坑四周支护范围内修整,构筑排水沟和混凝土地面,防止地表水向ww水措施,避免土体处于饱和状态并减轻作用于面层上的水压力。 w.⑴锚杆、土钉支护在排除地下水的条件下进行施工,采取适合的降、排zh6、排水 ul凝土初凝2h后方可进行下一道工序,此后连续喷水养护5~7d。 on⑷为加强支护效果,在喷射混凝土时可加入3%~5%的早强剂;在喷射混g.喷射混凝土厚度达到规定值,可在边壁上垂直插入短的钢筋段作为标志。 co喷填钢筋一方后再侧向喷填钢筋的另一方,防止钢筋背面出现空隙;为保证m
因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容
Copyright © 2019- 99spj.com 版权所有 湘ICP备2022005869号-5
违法及侵权请联系:TEL:199 18 7713 E-MAIL:2724546146@qq.com
本站由北京市万商天勤律师事务所王兴未律师提供法律服务