技术交底记录
C2-3 工程名称 施工单位 交底摘要 混凝土浇筑、收面、振捣 交底日期 分项工程名称 页 数 混凝土工程 6 工程概况： 本工程xx#地下1层，地上21层；地下一层层高4.8m,一层层高5.4米，二层及以上以上标准层层高2.9m，建筑高度66.5m。 本工程住宅楼结构形式为剪力墙结构，基础采用机械成孔灌注桩基础；结构安全等级为二级，耐火等级为二级，抗震设防烈度为7度，屋面防水等级为Ⅰ级，地下室防水等级Ⅱ级，设计使用年限为50年。 砼强度统计表 楼号 强 度 部 位 20# 22# 车库 特殊 要求 C20 C20 C20 / C35P8 C35P8 C35P8 . 抗硫盐酸外加剂、钢筋防锈剂、掺入矿物掺合料、不得参入石膏粉、氯离子含量≤0.1％，最大碱含量3.5kg/m³，最大三氧化硫含量4.5％，水胶比≤0.45 C40P6 C40P6 C40P6 C40 C40 C40 / C40 C40 C40 / C35 C35 / / C30 C30 / / 基础垫层 井桩 -1层基础梁、-1层内基础承台、 地下室底板、顶板 墙 1-3层 4-9层 10层-屋面 栏板、女儿墙、空调板、构架 C30 C30 C30 / 高一级的无收缩砼 / 后浇带 砌体圈梁、构造柱、现浇过梁 C20 C20 C20 / 一、施工准备 一）作业条件 1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。 2、浇筑混凝土用的架子支搭完毕.并经检查合格。 3、振捣器(棒)经检验试运转合格。
4、对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。 二）材料要求 本工程所有砼均采用预拌砼，坍落度应符合160mm±20mm的要求。 三）施工机具 插入式振捣器、木抹子、铁铣、胶皮水管、混凝土标尺杆等。 二、工艺流程 作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑与振捣→养护 三、施工要点 一）作业准备 1、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。 2、浇水使模板湿润。 3、施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，露出石子，并浇水湿润。 4、剪力墙、梁钢筋的钢筋定距框已安装完毕，并经过隐、预检。 二）混凝土运输 混凝土的运输必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。用水冲出的混凝土严禁用在永久建筑结构上。 三）混凝土浇筑与振捣的一般要求 1、混凝土下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时必须采取措施，用串桶或溜管等。 2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。 3、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍(一般为300～400mm)。振捣上一层时应插入下层5～10cm，以使两层混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层棍凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理(当混凝土的凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间)。 4、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。 四）养护 混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖塑料薄膜洒水保湿养护，养护时间不小于14天。 五）混凝土试块留置 1、按照规范规定的试块取样要求做标养试块的取样。 2、同条件试块的取样留置要分情况对待，拆模试块(1.2MPa，50%、75%、100%设计强度)。 四、质量要求
1、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。 2、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的出凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝前将上一层混凝土浇筑完毕。 3、混凝土浇筑完毕之后应在12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护，混凝土的养护时间不得少于14天，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土强度达到1.2N/㎜2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。 五、成品保护 1、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩分布筋、弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道，保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置。 2、不得用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步侧模板上踩踏，应搭设跳板，保持模板的牢固和严密。 3、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。 4、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。 5、在浇筑混凝土时，要对巳经完成的成品进行保护，对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时清理干净，洒落的混凝土也要随时清理干净。 6、对阳角等易碰坏的地方，应当有保护措施。 六、应注意的质量问题 1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或柱根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出。 2、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣。不实，也可能出现露筋。 3、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮，或因砼气泡过多，振捣不足。 4、孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。 5、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因，易造成缝隙、夹渣层。 6、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差、支撑不牢固或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。 七、安全、环境保护及文明施工保证措施 (一)安全施工措施 1、安全文明管理小组：成立以项目经理为组长，安全员为副组长的安全文明管理小组，负责现场日常安全管理。 2、安全工作是施工管理的重要内容，确保安全、防止事故的发生，是全体施工人员的重要任务。建立健全安全保证体系，建立安全施工责任制，开展安全教育，加强安全监督，在保证安全的前提下，全面完成项目施工任务。根据施工实际情况，提出以下措施： ⑴严格执行国家及我单位有关安全生产的各项规章制度。
⑵对进场施工人员进行安全教育，定期开展安全活动。 ⑶施工人员进入现场必须按不同工种要求穿戴好各种劳动保护品（如安全帽、安全鞋、口罩、工作服等，高空作业必须系安全带）。 ⑷施工前必须对各项设备进行检查，保持设备整洁，场地整齐，确保文明生产。 ⑸现场设有专职安全员，对整个场地经常进行安全检查，消除不安全隐患。 ⑹抓好现场管理，坚持文明施工，保障人身、机械和器材的安全。在施工危险地段设置安全警示牌，在占用临时道路时，要有专人负责过往行人或行车安全。 ⑺做好施工场地立体管线的调查，积极与有关部门取得联系，确定其具体位置，防止施工时将其损坏。 ⑻处理机械故障时，必须关闭设备、断电，向施工设备送电、送风前，应通知作业人员。 ⑼施工用电必须严格按国家有关规定执行，并按要求配备漏电保护装置，确保施工工地用电安全。 ⑽现场供电线路的设计安装要安全、合理、牢固。用电设备必须采用三相五线制电缆线供电并安装漏电保护装置，并搭建防雨措施。施工用电由专人负责，其它任何人员不得随意接电及推拉闸刀。 ⑾手持照明灯必须采用低压供电，严禁使用220伏交流电手灯。 ⑿高压线正下方严禁施工，在其下方两侧施工时，与高压线距离不得小于10m。 (二)环境保护及文明施工保证措施 1、工地出入口设立门卫，门旁设立明显的标牌，标出工程名称、施工单位和工程负责人及工程技术负责人姓名。 2、建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。 3、施工场地、进场道路、钢筋加工区及材料堆放区采取碾压处理硬化，非作业区平整干净，清除多余积土。 4、施工现场临时水、电要有专人管理，不得有长流水、常明灯。 5、施工现场临时设施，包括生产、办公、居住用房、仓库、料场、临时上下水管道以及照明、动力线路，要严格遵守有关规定及施工设计确定的施工平面图布置，搭设整齐。 6、操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清。丢洒在路上、孔位处的砼、泥块等及时清理。 7、砼运输、灌注过程中，要做到不洒、不漏、不剩，灌注孔位周围要有垫板。 8、施工现场不准乱堆垃圾及废弃物，应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运，清运渣土垃圾及流体物品，要采取遮盖防漏措施。 9、在钢筋笼制作、钻孔处设置标示牌，注名主要施工技术数据。 10、施工现场设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，切实做到鼓舞士气，表扬先进鞭策后进。 11、施工人员着装统一、整齐，实行挂牌上岗，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋，严禁酒后进入施工现场。 12、现场使用的钻机、钢筋加工机等，要按平面固定位置停放，遵守机械安全技术规程，经常保持机身周围环境的清洁，机械的标记、编号明显，安全装置可靠。
13、场地出入处建立车辆、设备冲洗点，冲洗机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。 14、所有机械必须根据机械性能，按时定期检修、保养，并记录备案。 15、建立健全机械设备定机、定人、定岗位责任的三定制度，操作证制度、交制度和奖罚制度。 16、本工程实行全封闭式管理，严禁闲杂人员进入工地。 (三)雨季施工措施 在雨季施工时要做好防漏电及现场排水工作，电源控制设备等需有防雨设施，妥善保护好输电线路不漏电，如遇雷暴天气时应暂停施工，确保施工机械及人员的安全，同时认真执行《安全用电技术操作规程》等相关安全规程。 1、基坑设置排水坑，采用水泵及时抽排到场外。 2、施工用配电盘、电焊机等用电设施采用防雨布搭建遮雨临建。 3、钢筋堆放场及钢筋加工场搭设塑料大棚，钢筋等施工材料架空堆放。 4、对进场道路采用防雨布覆盖，保证雨后车辆能够畅通无阻。 八、绿色施工 (一)节能措施 1、合理安排施工顺序、工作面，以减少作业区域的机具数量，相邻作业区充分利用共有的机具资源。安排施工工艺时，应优先考虑耗用电能的或其它能耗较少的施工工艺。避免设备额定功率远大于使用功率或超负荷使用设备的现象。 2、根据现场施工平面布置图及流水段情况，合理布置施工照明灯具，选择发光效率高的照明器具。 3、施工现场的焊机要随用随合闸，用完立即关掉，以免长时间空载。 4、优先使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施工设备和机具，如选用变频技术的节能施工设备等。 5、选择功率与负载相匹配的施工机械设备，避免大功率施工机械设备低负载长时间运行。机电安装可采用节电型机械设备和效率高的手持电动工具等，以利节电。 (二)节材措施 合理规划施工现场平面布置，减少二次搬运，节省人工。建立钢筋统一加工场地，统一管理，合理配料，提高用材率。 (三)扬尘控制措施 1、现场扬尘排放达标：现场施工扬尘排放达到国家要求的粉尘排放标准。 2、施工期间加强环保意识、保持工地清洁、控制扬尘、杜绝材料浪费。 3、现场主要道路：为降低施工现场扬尘发生，每天派专人随时清扫现场主要施工道路，清扫前适量洒水压尘，以减少扬尘。 4、对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备处于良好状态，避免噪音泄露和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。 (四)噪音与振动控制 1、噪音控制：噪音排放达到《中华人民共和国建筑施工场界噪声》（GB12523）的要求，将噪声大的机具合理布局，闹静分开。合理安排噪声作业时间。
2、加强环保意识的宣传，采用有利的措施控制人为的施工噪音，严格管理，最大限度减少噪音污染。 3、对高噪音的设备实行封闭式隔音处理。 4、车辆进入现场时速不得超过5km/h，不得鸣笛。 (五)光污染控制 1、灯光集中照射，避免干扰周边场所。 2、灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具，夜间室外照明灯加设灯罩，只照射施工区而不影响周边场所。 3、控制照明光线的角度：工地周遍设置大型罩式灯，随着工地的进度及时调整罩灯的角度，保证强光线不射出工地外。施工工地上设置的碘钨灯照射方向始终朝向工地内侧。 交底人 审核人 签 字 栏 接受交底人 资料员（签字）： 甘肃省建设工程安全质量监督管理局编制
