铝电解车间土建工程施工组织设计

第一章 编制依据6

第二章 工程概略及工程特点6 2.1工程概略6 2.2工程特点6 第三章 施工部署9 3.1总体施工部署9 3.2施工顺序10 第四章 项目组织机构10 4.1项目组织机构10

4.2项目经理部各职能人员的职责11 第五 施工总平面布置14 5.1布置原那么及主要内容14 5.2消费、办公暂时设备15 5.3生活暂时设置15 5.4施工暂时用水用电15 5.5施工路途及排水15 5.6施工用水方案17

第六章 拟投入的主要施工机械设备18 第七章 休息力装备20

第八章 施工进度方案及工期保证措施21 8.1工期目的21 8.2施工进度方案21

8.3关键日期施工进度和各阶段进度保证措施21 第九章 预制构件、半成品及主要资料进场方案24 第十章 施工预备25 10.1测量定位放线25 10.2人员进场方案25 10.3暂时设备实施方案25 10.4工程资料预备方案25 10.5技术预备25

第十一章 主要施工方案〔各分局部项工程的施工方案及工艺方法〕26 11.1主要施工顺序26 11.2测量放线26 11.3土方工程30

11.4现浇钢筋砼工程施工32 11.4.1基础工程32

11.4.2现浇钢筋砼梁、板、柱结构工程36 11.5砼预制构件工程43 11.6钢结构制造工程43 11.7砼及钢构件装置工程53 11.8砌体工程62 11.9装饰工程 11.10门窗工程74 11.11楼空中工程75 11.12屋面工程77

11.13脚手架工程80

第十二章 质量保证体系与措施83 12.1工程质量管理体系83 12.2质量目的84

12.3质量目的的分解及控制84 12.4质量保证措施84 12.5施工技术管理措施85 12.6物质资料的推销86 12.7管理预控措施87 12.8质量通病控制措施 十三章 平安保证体系与措施92 13.1平安保证体系92 13.2平安施工目的93 13.3平安施工管理93 13.3.1平安责任制93 13.3.2平安教育93 13.3.3平安技术交底93 13.3.4平安反省93 13.4平安消费管理94 13.5平安消费保证措施94 13.5.1施工现场94 13.5.2土方开挖施工94 13.5.3结构吊装施工95

13.5.4施工用电平安技术措施96 13.5.5施工机械的管理97 13.6防火平安管理97

第十四章 现场文明施工措施97 14.1文明施工目的97 14.2文明施工保证体系97 14.3文明施工的保证措施97 14.4文明施工的详细措施99

第十五章 环境维护管理体系与措施100 15.1环境维护的方针及目的100 15.2环境维护管理体系100 15.3场容场貌101 15.4增强资料机具管理101 15.5环境卫生102

第十六章 确保工期的技术组织措施102 16.1工期目的102 16.2工程进度管理措施102 16.3进度控制措施103

第十七章 工程关键点、难点处置措施103 17.1本工程的关键点和难点103 17.2难点重点的处置措施104 第十八章 时节性施工技术措施104 18.1夏季施工技术措施104

18.2风季季施工技术措施109 18.3雨季施工技术措施110 18.4夏季施工措施110 十九章 附图表

19.1施工现场总平面布置图 19.2暂时设备平面布置图

19.3排架柱预制平面布置图及吊装行走路途图 19.4屋架吊装平面布置图 19.5屋架吊装表示图 19.6施工总进度方案网络图

第一章 编制依据

1.1图纸

1〕沈阳铝镁设计院设计的营口忠旺铝业高精铝及加工材项目电解车间，图号为：修建SG1201-1JZ1，结构SG1201-1JG1。

1.2按现行«有色金属工业修建工程质量评定规范»及现行国度验收规范，及以下工程树立规范、规范的要求。

1.2.1测量规范 GBJ50026-93 1.2.2«修建地基基础工程施工质量验收规范» GB50202-2002 1.2.3«修建工程施工质量验收一致规范» GB50300-2001 1.2.4«混凝土结构工程施工质量验收规范» GB50204-2002 1.2.5«修建空中工程施工质量验收规范» GB50210-2001 1.2.6«修建防腐工程施工及验收规范» GB50212-2002 1.2.7«屋面工程质量验收规范» GB50207-2002 1.2.8«砌体工程施工质量及验收规范» GB50203-2002 1.2.9«钢结构工程质量验收规范» GB50203-2001 1.2.10«修建钢结构焊接技术规程» JG81-2002 1.2.11«修建工程施工现场供用电平安规范» GB50194-93 1.2.12国度有关的法律、法规及强迫性规范

第二章 工程概略及特点 2.1工程概略

营口忠旺铝业年产70万吨高精铝及加工材项目位于营口市工业区内，设计单位为沈阳铝镁设计院。年产70吨电解车间设计为两座并列的厂房，每座厂房相距60m，两座厂房由5条通道连通，将两座厂房划分为4个区域。本工程抗震设防烈度为7度，抗震等级为三级。修建场地类别为三类，依据地质勘查报告，整个施工场内掩盖为淤泥质土，埋深极厚，勘查时期地下水位埋深为1.0~1.5米，地下水位年变化幅度为0.5~1.0m,历史最高水位0.5m;综合评价水和土对砼结构为中等腐蚀性，对钢筋混凝土中的钢筋腐蚀性为中等。工程采用CFG桩停止地基处置，CFG桩的施工由业主方另行委托有关单位停止施工。

2.1.1结构概略

电解车间由主厂房、车间外部设备、通廊及附跨组成。车间外部设备为3.450m砼操作平台、电解槽基础、母线支墩及其他小型设备基础等。

2.1.1.1车间主厂房为砼排架结构，厂房跨度33m，柱距6.8m，合计177轴线，总长1212.8 m,屋架采用梯形钢屋架，钢框架大型轻质屋面板，重级任务制钢吊车梁，砌块围护。

1)基础采用钢筋砼杯型基础，大局部基础埋深-2.500m,局部基础埋深-3.300〔-3.750〕m；砼预制柱采用矩形柱，A、B列柱下柱截面为1200*500，上柱截面为700*500，柱顶标高为17.150〔通廊两侧除外〕，吊车梁牛腿标高为10.350m,最大单柱砼量10.4立方，重约22.5吨。

2)屋架系统选用规范图集05G511中GWJ33-4XX,单榀重约6.3吨，屋架中部高度30mm,端部高度1990mm。

3)吊车梁系统采用钢吊车梁，钢吊车梁的制造参照规范图集05G514-4中12米跨重级任务制吊车梁。

2.1.1.2 3.450砼操作平台沿主厂房两条柱列线长向布置 ，其中靠A列轴线为大平台，为一层钢筋砼框架结构，平台外沿距A轴线为9.055m,靠B轴线为小平台，平台外沿距B轴线2.65m，小平台为梁板结构，支撑于B列柱牛腿内侧。大面平台基础方式为柱基杯型基础，接近A列一侧同主厂房柱基础衔接在一同。基础底标高基本为-2.500m. 2.1.1.3电解槽基础及其左近的母线支墩沿车间横向布置于3.450m平台内侧，电解槽基础地板为筏板肋梁结构，板底标高-2.5m,板顶标高为-1.5m, 外形尺寸为5.130*20.580m.上部为钢筋砼短柱，柱顶标高1.407m,母线支墩基础位于电解槽基础两侧及端部，采用柱基础， 全部基础置于3.45操作平台标高一下，设备装置完成后构成地下一层内廊式结构。

两电解车间外部通廊结构同3.450m操作平台，区分为于1~3轴线、45~48轴线、88~91轴线、131~134轴线、174~177轴线。

2.1.1.4两车间之间的通廊为轻型钢结构门式钢架

2.1.1.5车间附跨为电解工休息室，合计四座，区分位于车间A列外侧23~28轴线、~69轴线、110~115轴线、151~156轴线。车间附跨为为二层钢筋砼框架结构，二层标高3.450操作平台。

2.1.2修建概略

本工程抗震设防烈度为7度，本工程火灾风险性类别为丁类，修建耐火等级为二级。修建面积约91570平方米，车间主厂房檐口高度为19.540米，生活室檐口高度7.700米。

车间主厂房及附跨围护结构采用砖砌体， 车间主厂房外侧通风墙、两电解车间之间的通廊屋面及墙面均采用黑色压型钢板。

主厂房屋面采用聚酯高强复合卷材防水屋面，偏跨电解工休息室屋面采用卷材保温屋面。 电解车间及通廊空中及室外散水、门坡、台阶采用C20混凝土空中；电解车间楼面〔用于电解车间宽面〕采用50厚耐热砼，其他楼面〔用于车间窄面和通廊〕采用50厚C30细石砼楼面。车间偏跨电解工休闲室楼空中均采用白色防滑地砖空中。

偏跨生活室楼面采用防滑黑色釉面砖；电解车间室外平台楼面采用水泥砂浆楼面； 外墙采用水泥砂浆抹面及丙烯酸外墙涂料，车间及生活室内墙采用水泥白灰砂浆抹面及白色内墙涂料。

2.2工程特点

1〕本工程地质状况比拟复杂，基础方式复杂，有钢筋混凝土杯形基础、钢筋砼基础、电解槽基础、母线基础等，整个区域施工部署和施工顺序确实定是确保工期的关键。

2〕现浇砼量大、柱基、电解槽及母线支墩基础、现浇平台、梁板、空中等砼量大。 3〕本工程的结构方式为：车间厂房为装配式钢筋砼排架厂房，车间内

3.450m以下及生活室、通廊为现浇钢筋砼结构。电解车间预制柱思索现场预制。 4〕33m跨度梯形钢屋架系统、钢吊车梁系统、钢制动梁轨道系统、柱间支撑系统、天车加料平台及单轨吊系统、车间外侧通风道墙架系统、烟管支架及10.500超浓相平台系统、室外钢梯等零星钢结构加工装置量大。

5〕本工程工期短，工程量大，冬期施工时间长。

6〕专业性强，土建、预制、吊装、防腐及钢结构制造等区分由专业队伍施工，要求相互配合，协调作业,使施工顺利停止，空中作业多。

第三章 施工部署 3.1总体部署

施工总体部署原那么上遵照先地下后地上、先主体后辅佐、先关键工期后非关键线路的施工原那么。

依据节点工期要求，将本工程分为177～131轴线和131～1轴线区段组织延续平衡流水

施工。先行施工 177～131轴线，确保前40台电解槽2021年7月份具有装置条件，后继施工剩余局部，确保最终工期目的的完成。

1〕电解车间预制柱采用场外就近叠浇法预制。模板采用镜面板。车间柱基础模板、电解槽及母线支墩基础、平台梁、板、柱等框架结构模板均采用镜面板，加固支撑系统均采用50×100mm木方及Ф48×3.5钢管脚手架。排架柱高杯基础采用对拉螺栓加固。

2〕现场砼浇筑采用混凝土泵车和拖式砼保送泵，运输采用砼运输罐车。

3〕思索本工程工期紧，场地状况复杂，电解车间排架柱、屋面系统、吊车梁系统及柱间支撑系统均采用跨外吊装。预制柱翻身采用一台50吨履带吊，吊装采用一台80吨履带吊，吊车梁、柱间支撑及钢构件吊装采用一台25吨汽车吊，钢屋架吊装采用一台80吨履带吊吊装，钢梁、天窗等屋盖构件采用一台25吨汽车吊。QY-25、QY-16、QY-8汽车吊为运输装卸及配合吊装。

4〕钢筋采用机械加工，人工绑扎。钢筋衔接主要采用闪光对焊和电渣压力焊，搭接焊等方法停止施工。

5〕施工消费大临在厂外设置，主要思索布置钢结构加工区、生活区、现场办公室，现场设置钢筋加工厂，木加工区等。

6〕本工程砼由甲方提供，现场不设砼搅拌站，砼的运输由甲方委托的搅拌站采用砼罐车运输，我方拟装备一台汽车泵停止远距离及砼运输困难部位的砼浇筑作业。

3.2施工顺序

挖土破桩头 → 厂房柱基 → 地基础回填土 → 预制砼柱、钢构件制造 → 屋架、吊车梁装置 → 屋面综合装置 → 砼操作平台施工〔含外部通廊〕 → 电解槽、母线基础→ 楼空中工程 → 各系统装置及砌筑工程→ 修建装饰装修施工→ 零星工程→ 收尾

第四章 项目组织机构

本工程实施项目管理，我项目部将组织素质优秀的管理人员及技术人员对该工程停止片面、全程的管理。

4.1项目组织机构

项目经理部机构设置表达精简、高效，一致和责权益相分歧的原那么。指导班子由项目经理、总工程师、副经理组成， 下设四部一室，如下：

施工技术部：担任施工、技术管理。 质量平安部：担任质量、平安管理任务。

设备物资部：担任设备支持、资料供应及日常管理。 运营管理部：担任合同、方案、预算管理。 综合办公室：担任行政、后勤、捍卫等任务。 项目管理组织机构图附后。

4.2项目经理部各职能人员的职责

项目经理岗位职责

1〕项目经理是企业法人代表的代理人，对工程项目片面担任，是项目工程第一责任人。 2〕贯彻执行合同条款，遵守国度和的、法规，执行下级单位的规章制度和指令。代表下级单位实行工程承包合同和书面承诺。

3〕 组织项目管理班子，确定项目的职能机构及其职责范围。

4〕掌控制定项目的施工组织设计和质量方案及总体方案和年、季、月施工进度方案。 5〕依照合同要求和下级的指令，保证施工人员、设备按时进场。 6〕协调处置各级单位和部门之间关系，协调处置关系。 7〕掌管平安消费和环境维护任务。

8〕搞好项目的现场管理和肉体文明树立，增强民主管理和思想政治任务。

9〕项目完工后，及时搞好资产清算和债务债务清算任务，并向下级提交清算结果报告以便审计和交接

项目总工任务职责

1〕片面担任技术任务，是项目工程第二质量责任人。

2〕贯彻执行国度相关的技术规范、规范、规程，组织技术人员学习合同文件、技术规范和施工图纸。

3〕片面担任施工图纸的审核任务，解答基层部门对设计图纸提出的效果。

4〕担任制定施工方案，编制施工工艺组织设计。指点施工技术人员严厉按设计图纸、施工规范、操作规程组织施工，并停止质量、进度把关控制。

5〕分管项目质量管理任务和工程质量创优方案的制定并组织实施，担任技术质量事故的调查和处置，并及时向下级报告。

6〕担任审核签发变卦设计报告、索赔意向报告及反省索赔资料的完整性。 7〕审查各种计量、测量、实验等有关资料。

8〕担任施工进程中实验、测量等严重技术效果的决策及报告。

9〕掌管交完工技术文件资料的编制，参与交完工验收，组织施工技术总结和学术论文的撰写并担任审核和向下级报告。

10〕担任向技术人员停止书面技术交底。 项目副经理岗位职责

1〕担任消费管理和消费方案的制定与落实，做好本工程人工、资料、机械设备的合理布置。

2〕担任项目设备的调度与维修管理，最大地发扬机械设备的作用。

3〕依据施工方案、施工方案,合理调度设备，并仔细写好派工单，组织好现场消费。 4〕协助项目部指导，担任项目内、外关系协调，搞好与的关系，抓好路地共建活动，做好群众任务，为工程树立发明良好的外部环境。

5〕协助项目总工程师做好项目施工调度任务，使各类资源到达合理配置。 6〕依据总体施工进度方案，担任制定和落实季度、月度消费方案。

7〕及时准确地传达各级指导对工程施工所做的指示、反省、落实和反应执行状况。 8〕对项目质量方案的实施停止指点和监视。掌握施工进度和施工静态，剖析施工情势，协调各方关系，组织平衡消费，促进工程施工按方案停止。

9〕活期搜集、上报工程停顿状况和机械设备及休息力组织状况。

10〕搜集施工管区及相关的气候、地震、水文等预告资料，催促反省各种预防措施的落实。

质检员岗位职责

1〕在项目经理的指导下，片面担任项目工程质量监视反省任务。 2〕协助项目总工掌管项目质量管理和质量保证体系的日常任务。

3〕监视和催促贯彻执行国度和业主、企业与监理发布的工程质量的规则、规程、制服和措施，并反省落实。

4〕担任工程施工原始记载表格〔反省证〕中属于质检人员反省签证的各项签认事宜，按规则时间向下级部门报送工程质量统计报表。

5〕担任施工全进程的工程质量监视、反省及各工序交接的质量验出任务。

6〕担任配合树立单位、监理工程师停止有关工程质量反省及各种原始记载、工程反省证的签字验出任务，对监理工程师指出有关工程质量方面存在的效果提出详细处置意见。

7〕催促、反省作业班、组及实验室、测量组的有关施工技术资料的整理任务。对测量原始记载、实验检测报告以及送交监理工程师签证资料和各项实验资料能否完全，数据能否准确，内容能否正确等停止仔细审查，实行签证手续。

8〕审查实验室所做的各种修建资料的剖析鉴定和配合比、砼强度及其它技术目的。未经监理工程师签认的资料不能批量进货。

9〕参与工程质量反省及有关工程质量方面的会议。对项目采用的新技术、新工艺在实施进程中对其关键工序停止反省。

10〕对由于质检任务遗漏、尽职形成的工程质量事故承当责任。 11〕对隐蔽工程停止反省和验收，并通知监理反省、鉴证。 平安员岗位职责

1〕贯彻执行有关平安消费的法律、法规、规章和规范。

2〕担任平安消费的宣传教育和管理任务，树立健全平安环保任务体系和平安消费管理制度。

3〕担任指点平安消费任务，掌握平安消费状况，调查研讨消费中的不平安效果，提出改良意见和措施。

4〕担任组织平安活动和活期平安反省。

5〕参与施工组织设计〔施工方案〕和编写平安技术措施方案，并对贯彻执行状况停止催促反省。

6〕担任施工现场各种平安正告牌、警示牌的设置。

7〕担任一切平安规章制度及平安资料的搜集整理归档。，活期上报平安消费任务报表 8〕担任消防平安任务，按有关消防平安要求布置各种消防设备，每月反省各项消防平安设备。

9〕担任一切平安规章制度及平安资料的搜集整理归档,活期上报平安消费任务报表。 10〕担任事故的调查和工伤事故的统计、剖析和报告处置。 技术员岗位职责

在项目总工程师的指导下,担任施工技术管理和科研开发任务,岗位职责:

1〕仔细贯彻执行国度及各级主管部门公布的各项技术规范、规程，经常反省分公司各项技术管理细那么、技术文件的贯彻执行状况。

2〕协助组织工程图纸会审，审查和组织编制工程施工组织设计或方案，编制时节性施工方案，并反省执行状况，协助运营科审查为招标工程编制的施工组织设计。

3〕深化工地对相关人员停止技术指点，处置技术难题，扫除影响施工进度的技术效果。 4〕参与基底验槽、结构验收、完工验收和装置新、大型设备的反省验收。 5〕担任图纸收发，图集资料购置，完工资料反省，指点移交和资料搜集归档。 6〕协助拟定技术人员培训方案，组织展开学习活动，组织科技交流。

7〕担任分公司施工技术系统的管理任务。

8〕增强科技任务，推行新技术、新效果、新工艺，展开节能、提高质量技术措施的研讨。

9〕实行迷信管理，协助下级主管部门和公司的静态管理反省，完成指导暂时交给的其它义务。

资料员岗位责任制

1〕施工图〔施工图变卦〕的接纳、注销、发放、回收。

2〕工程洽商操持后，资料员担任对工程洽商的接纳、注销、发放、归档。 施工组织设计〔施工方案〕，时节性施工方案的报审、注销、发放、归档。

3〕担任监视、反省、指点、搜集、审核各分包单位每月向总包移交的施工技术资料，并在完工后担任向公司工程技术部、档案室移交成套技术资料。

4〕设计变卦及办公室转发来函的接纳、注销、发放、归档。 5〕本部门编制的质量文件的接纳、注销、发放、归档。

6〕资料规范、设计规范、施工及验收规范、质量反省规范、平安技术规范、施工现场管理规范、通用图集的推销、接纳注销、归档管理。

7〕实践发作的质量记载的标识、编目及上报，质量记载的搜集、归档，树立台帐、保管。

资料员岗位职责

1〕参与施工组织设计、施工方案的编制任务，提供资源状况、供料方法、运输条件、现场要求等条件，合理规划现场堆放场地、仓库、运输路途；

2〕结合现场状况，制定现场资料、半成品、机具、机械设备的管理制度；

3〕依据各种资料，汇总编制资料方案、加工订货推销方案、租赁方案、浪费方案，及时上报；

4〕担任现场料具的收、发、保管任务，据实记载料具收、发、存台帐；

5〕对进场资料、半成品、构件等的数量、质量担任，对材质证明、实验报告、产品合格证等资料的真实、完全和及时担任；

6〕担任资料定额管理任务，掌握资料运用去向，抓好资料浪费任务； 7〕组织好料具、机械设备的退、转场，管理资料的汇总、交接、存档任务。

测量员岗位职责

1〕熟习施工图纸及其它有关技术资料，制定放线定位施测方案；

2〕对工程测量效果担任，担任测量结果的签证、整理、归档，仔细执行测量复核制； 3〕经常反省、保养工具和仪器，及时送检，使其处于良好任务形状；

4〕对测设的控制桩、标桩、标牌、标志等应做好维护和管理，破损后应及时补设； 5〕与相关单位亲密配合，及时对施工技术员、作业长、作业层停止交底、交线。

第五章 施工总平面布置 5.1布置原那么及主要内容

由于施工范围场地,以不占用新建工程的场地和少占用厂区场地为原那么,依照甲方指定的位置，合理浪费地布设消费、生活暂时设备。施工暂时设备的主要内容为：钢筋加工场、钢结构加工场地，现场办公室、厕所，施工用水、用电线路，现场施工路途及排水设备，生活设备等。

5.2消费暂时设备布置

依据电解项目总平面布置图，两并列电解车间之间车间通廊、烟气污染、氧化铝储仓、电解质框架以及配电室、电解车间通廊等建构筑物布置密集，施工场地狭小，电解车间A~B跨施工现场暂时设备思索布置在车间A轴线外侧，主要设置钢筋加工厂，木工棚，钢构件暂时堆放场地以及砼预制构件制造场地。钢结构加工厂设置于甲方指定的二期预留场地内，与生活办公区集中一致部置。构件制造及堆放场、钢筋加工厂必需满足现场施工需求，必要时做一定的场地处置〔填筑山披石、平整、碾压及硬化〕。

5.3办公、生活设备布置

在施工场地外甲方指定位置，布置现场办公室、职工住宿、食堂、测试、洗浴等生活设备，相对构成一个的区域。一致思索用水、用电、场地硬化、区域排水等办公生活必需设备，办公、生活设备房屋一致采用彩钢夹心保温板房屋。

5.4施工路途及排水

为保证资料运输，车辆疏通无阻，本工程施工总平面布置思索留设暂时路途，施工主干道依据业主规划道路途路布设,将作为暂时资料、砼等运输通道。依照本工程实践状况，暂时路途布置在电解车间A~B跨两条柱列轴线外侧以及电解车间通廊位置，以保证场内交通

运输以及结构吊装行车迟滞。暂时路途宽度为5米，暂时路途必需保证空中坚实平整，排水迟滞，可以保证必需的大型施工车辆〔砼罐车、吊车、钢材、水泥运输车〕顺利通行。 厂区排水布置在车间A轴线外侧，沿柱列线长向布置，保证施工场地天气降雨、基坑降水等顺利排出。排水通道及出口需甲方一致布设。

5.5施工用电布置

施工单位担任从甲方指定配电室出线接到各负载端。思索到现场供电容量有限，保证迷信用电，现场施工高峰期应防止所无机械同时超用，以防用电事故发作，故最大用电量。

5.5.1.最大用电容量确定

主要设备用电量计算表(事先能够启用设备)不能影响装置工程施工，以及夜间正常生活用电来考核现场最大用电量，除此，其它小型用电设备尽量避开埋弧自动焊消费时用电。 用电量计算(P计)：

综合思索施工用电约占总用电量的90％， 室内外照明用电量占10％， 同时作业系数K1=0.6； 那么： P计=1.24K1∑PC =1.24×0.6×1243 =924.8(KW)

板带车间施工现场暂时用电设备一览表

序号 设备称号 规格型号 装置功率〔KW〕 数量 算计功率〔KW〕 钢结构加工厂 1 2 3 4 5 6 半自动切割机 H型钢自动组对机 埋弧焊机 H型钢翼缘矫正机 交流焊机 气体维护焊机 QG100 HG-1500B MZG-1250 IE-40 BX500A ER500A 10 30 30 34 20 30 5 1 2 1 10 2 50 30 60 34 200 60 7 8 9 10 11 12 13 焊条烘干箱 焊剂烘干箱 龙门吊 摇臂钻床 空压机 磨光机 切割机 YZH2-150 YZH2-100 10T E35 3LE-10/8 125 6 4 56 6 35 6 3 2 1 1 1 2 6 1 12 4 56 6 70 36 3

板带车间施工现场暂时用电设备一览表

序号 设备称号 规格型号 装置功率〔KW〕 钢筋加工厂 1 2 3 4 闪光对焊机 钢筋弯曲机 钢筋调直机 钢筋切断机 GT6/8 QJ40 NU100 100 3.0 5.5 7 2 2 2 2 200 6 11 14 数量 算计功率(KW) 生活办公区二级配电 1 2 3 空调机 食堂蒸箱 照明及其他 1.1 5 20 4 22 20 10 预埋铁件制造及砼预制柱铁件装置 1 交流弧焊机 BX1-500 37.5 5 187.5 现场照明及其他零星用电 1 2 3 4 5 6 现场照明 蛙式夯机 振动棒 圆盘锯 潜水泵 电 刨 碘钨灯 HW-60 HZ-30 MJ104 1 2.8 1.1 3 2.2KW 2.8KW 8 4 4 4 5 2 8 11.2 4.4 12 11 5.6 钢结现场装置及砌体施工 1 2 交流弧焊机 砂浆搅拌机 BX1-500 JD200 总计 37.5 7.5 2 4 75 30 5.6施工用水方案

5.6.1.施工总用水量计算(Q1)

(1)施工现场生活用水量(q2)

施工高峰期人数为P1=500人；生活用水定额N2=50(L／人)每天 任务班数按t=2(班)思索，生活用水不衡系数K3=1.4；

那么：Q2=

P1N2K2500501.4==0.6(L／S)

T83600283600(2)现场消防用水量q3

消防用水量规则施工现场在25公顷以内，其用水量定额为q3=10～12(L／S). (3)总用水量Q计算

由于： q2=0.6(L／S)(1)引进现场总干管管径确定

取消防用水管内流速为V=2．5m／s，那么：按要求提高一个等级取DN=100(mm)目前施工现场已引进的总干管直径 Φ100mm，已能满足施工消费、生活和消防用水需求。

接入生活区支线管径(d2)

d2=

40.63.141.01000 =0.028〔M〕

取d2=40㎜

施工现场总平面布置见附图

第六章 拟投入的主要施工机具配置

营口忠旺铝业高精铝及加工材项目电解车间修建工程机械设备装备表 序号 1 机械或设备 称号 挖土机 型号规格 数量 2 国别 产地 韩国大宇 制造年份 额外 功率 106 消费 才干 用于施工部位 基础施工 DH220 2006．4 2 3 4 6 自卸汽车 铲车 推土机 剪板机 龙门吊 H型钢矫直机 摇臂钻床 埋弧焊机 气保焊机 直流焊机 逆变焊机 焊条烘干箱 空压机 千斤顶 手拉葫芦 钢板卡具 磁座钻 电动扳手 EQ3092F1905A 6 ZL50D 上海320 Q25* 2500 10T JZ—40 ZN3050 MZG1250 ZM500A 500A 500A YZH2-20 VF-6/7 5t10t16t 2t3t5t 3t5t M32 M42 Ⅱ100 500A 100、125 1 1 1 2 1 1 2 10 3 4 1 1 6 10 12 2 1 8 1 10 二汽 郑州工程机械厂 上海彭浦 鄂城 新乡 无锡 无锡 济南 成都 上海 成都 郑州 武汉 无锡华 天津 郑州 1999．12 130 1999．6 1990 1998 1999 1999 2001 2001 2000 1999 2001 2002 2001 2000 2007 2001 1.3 150 55 50 15 6 120 60 15 10 2 37 3 1 2 5 2 30 15 0.1 0.1 δ≤25mm δ≤40 mm 基础施工 基础施工 基础施工 钢结构制造 钢结构制造 钢结构制造 钢结构制造 钢结构制造 钢结构制造 钢结构制造 钢结构制造 钢结构制造 钢结构制造 1 7 3 4 5 6 7 9 10 11 12 13 14 15 H≤1500 mm 钢结构制造 钢结构制造 钢结构制造 钢结构制造 16 半自动切割机 17 18 12 25 28 29 碳弧气刨 角磨机 交流弧焊机 空压机 铆钉 单头/多头 切割机 L=12000 mm 钢结构制造 I≤400 mm 钢结构制造 I≤1000 mm 钢结构制造 I≤300 mm 6立方米 钢结构及修建施工 钢结构制造 修建施工 钢结构制造 钢结构制造 Z×5 修建施工 BX3—300/500 30 CNG—4000B CG1—30 1 12 2 12 1 10 30 半自动切割机 45 超声波探伤仪 CSE200 34 砼振动器 36 37 38 39 40 41 砂轮切割机 钢筋切断机 钢筋对焊机 钢筋弯曲机 超声探伤仪 木工电锯 蛙式夯 立夯 砂浆搅拌机 平板振动器 振动器 电锯 汽车吊 汽车吊 履带吊 履带吊 拖车 全站仪 经纬仪 水准仪 GI40 UC—100 GWB40 CTS—26 MIB2 WGYZH 400L HJ325 长江QY—25 TG—350E QUY80 QUY50 RTS632 J2 DS3 2 2 2 2 1 2 10 5 4 4 15 5 1 1 1 2 1 1 2 4 河南 河南 河南 河南 上海 无锡 四川 四川 扬州 太原 太原 太原 四川 日本 苏州 苏州 2000 2000 2000 1999 1999 2001 2004 2007 1997 2006 2006 2007 1997 1995 7.5 100 3 8 2.5 2.5 5.5 2.5 1.5 3 15 XCB D≤40 D≤36 D≤40 6 25T 35T 80T 50T 15T 修建施工 修建施工 修建施工 修建施工 钢结构制造 修建施工 修建施工 修建施工 修建施工 修建施工 修建施工 修建施工 钢结构装置 修建施工 结构吊装 结构吊装 钢结构运输 6 7 8 9 10 11 14 17 第七章 休息力装备

营口忠旺铝业高精铝及加工材项目电解车间修建工程休息力配置表

按工程施工阶段投入休息力状况 单位： 人 工种 土方基础、平台施钢构件 构件制造 35 围护门窗 工程 25 屋面 工程 25 装饰收尾 施工 工、砼柱制造 项目管理人员 木工 20 35 60 装置 施工 35 35 10 施工 阶段 25 20 5 钢筋工 架子工 混凝土工 铆工 切割工 电焊工 测量工 起重工 电工 吊车 司机 油漆工 喷砂工 瓦工 普工 算计 4 2 30 66 40 20 20 20 2 2 20 219 4 5 30 4 4 4 4 10 6 10 110 6 6 10 4 4 6 5 76 10 20 5 2 2 2 4 50 30 170 2 2 2 装置工15 40 2 2 10 防水工15 54 20 2 4 20 30 20 121 5 10 2 2 2 2 5 20 73 注：1.本表包括分包人在内的估量休息力方案，有些特殊工种是通用的。 2.本方案表是以每班八小时任务制为基础编制的。 3.依据工程的实践状况可以添加施工人员的数量，以保证施工工期。 第八章 施工进度方案及工期保证措施 8.1工期目的

本工程方案2021年9月20日开工，2021年12月31日完工，总工期468日历天，其中电解车间131~177轴线前40台电解槽2021年7月30日具有装置条件。实践开工日期依据现场条件确定，相应施工周期顺延。

8.2施工总进度方案布置

依照总工期15个月和主要控制点为目的，编制施工总网络进度方案，并抓主导工程的主导工序，合理应用空间，使各工序严密衔接，整个施工进程，严厉依照施工进度方案停止节点控制，在分局部项施工时，昼夜兼程，做到迷信性、延续性、平衡性地组织和布置

施工进度。以小节点保小节点，按网络方案站站误点抵达，确保工程按期完成。

总体施工进度方案见附图

8.3关键日期施工进度和各阶段进度的保证措施

本工程工期紧，在保证工程质量的前提下，确保工期。项目部与树立单位亲密配合，倒排施工方案布置施工消费，增强和提高全体人员紧迫感和责任心，确保目的按期完成。 8.3.1关键中间交工日期施工进度的保证措施

本工程关键中间交工日期为电解车间2021年7月30日土建工程具有前40台电解槽装置条件，牵涉厂房柱基础、3.450平台、电解槽基础、母线支墩以及车间上部结构、砼预制构件制造、钢构件制造、结构吊装等全部主要环节。为确保关键节点工期的完成，保证工程顺利停止，对上述几个主要施工进程特采取如下保证措施：

8.3.1．1厂房柱基础施工：厂房柱基础施工阶段我单位组织两个施工队伍停止基础钢筋、模板、砼及土方回填任务，休息力装备详见休息力配置表，依照网络方案的要求工期，昼夜延续施工，为防止天气下雨影响土方工程，进而影响工期，我单位提早预备足够数量的塑料薄膜，依据天气变化状况，对开挖后的基坑边坡、基槽及开挖土方及时停止掩盖，同时提早挖设好现场排水设置，及时疏干场地积水，将天气降雨影响减小到最低。基础施工采用大型竹胶板模板，以加快施工进度。针对商品砼的供应，提早制定供应方案，与供应商及时停止联络，保证砼及时供应。

8.3.1.2 砼预制构件制造：砼预制构件异样采用大型竹胶板模板，在加快工程进度的同时，保证砼的外观质量；砼参与早强剂，提高预制构件的早期强度，保证预制完成的构件15天就可以吊装；在保证休息力充足的状况下，充沛停止流水作业，以加快施工进度，同时思索预制柱预埋铁件较多，项目部布置一个20人的电焊作业班组停止铁件的制造、装置及其他焊接作业。同时在预制构件地胎膜的上方搭设简易的遮挡棚，遮挡棚采用两根脚手架管作横梁，上部铺设塑料布，防止天气降雨冲刷地胎膜的隔离层。砼预制构件区域不能堆放开挖土体，保证制造场地交通、排水疏通、坚实平整。

8.3.1.3钢构件制造：钢构件制造采用场外专业加工厂停止加工，保证制造的进度和质量，依照吊装作业的先后顺序，分单元停止加工制造，制造前编制构件制造进度方案，提早做好资料供应方案，与甲方供应部门联络，提早供料。

8.3.1.4构件运输及倒运：构件运输采用15吨板车停止，专门装备一台25吨汽车吊担任施工现场钢构件的倒运和组装。制造完成的钢屋架、吊车梁等主要构件，及时运到施工现场停止，及时停止组装。

8.3.1.5结构吊装：项目部组织专业的吊装施工队伍，采用成熟施工方法和工艺。厂房柱吊装采用35T、50T两台吊车停止，35T吨吊车担任柱的脱模和翻身，同时布置10人普工担任柱脱模和翻身后的清算和打磨任务。柱吊装到位校正终了后及时停止杯口灌浆，当天吊装完成的柱子，当天校正、灌浆完成。屋面系统吊装采用80T吊车停止跨外吊装，采用综合吊装法，一次吊装完跨内一切构件。35T吊车担任吊车梁系统的吊装任务。 结构吊装从车间由东向西停止。

8.3.1.6 ▽3.450平台及电解槽基础、母线支墩施工：主体结构吊装完成，依照施工流水段的划分，屋面系统及吊车梁吊装完成后，立刻着手相应部位▽3.45砼框架平台和电解槽基础的施工，，项目部组织两个土建队伍，区分担任▽3.450平台和电解槽基础的施工。

8.3.2确保工期的技术组织措施

保证工期，就是要处置影响工程进度的人、机、料、法、环等，组织有力合理，资源供应充足，质量体系快速运作。 8.3.2.1人员装备措施

确定各工种人数，实行两大班延续作业，昼夜兼程，挑选精兵强将，上岗停止教育培训，保证其技术水平到达要求，人员配制按«人员培训顺序»由公司人事部一致分配。 项目部各成员与项目经理部签署承包责任制责任书，实行奖罚清楚，充沛调动每团体的消费积极性，能充沛发扬自己的才智和干劲。 8.3.2.2机械设备配置

增强机械设备的超前方案、超前预备、超前效劳，及时供应，对大型施工机械严厉执行维修和保养，并专人担任操作、维修、保养，关键设备要多装备一台备用，保证不影响施工需求，歇机不歇人，机械正常运转，确保工程顺利施工。 8.3.2.3资料供应方式

应用本公司普及全国各大中城市的资料供应网络，推销所需求的资料，并契合本工程的要求，资料员超前方案，超前预备，超前供应，制定月方案，旬方案，日方案，把任务缜密细致化，保证合格，契合要求品牌的资料供应，不影响进度。 8.3.2.4确定合理施工方案

①工程开工前，编制详细施工方案，能正确指点施工，经过比拟选择最正确最快捷的方案，而且能保证施工速度；

②技术人员在施工操作前，仔细做好技术、质量、平安、工期要求、文明施工规则等技术交底任务，让每一操作者充沛知道自己的义务量及完成义务的各项要求及重要性，做到心中有数。施工中作业设计、各工序技术交底应详细编制，使操作者熟练上岗操作，使

他们在良好的施工环境中，防止因质量、平安等效果形成返工的现象发作。

③编制好施工网络进度方案，以总工期和主要控制点为目的，倒排施工方案，布置施工消费，以小节点保小节点，误点抵达，树立各级责任制实行抵押，增强和提高全体施工人员的紧迫感和责任心，确保目的完成。

④依照总网络进度方案，抓主导工程工序，合理应用空间停止结构、装饰、装置平面交叉作业。

⑤积极推行运用新技术，新机械于该工程上，满足工程施工需求。 8.3.2.5搞好内外施工环境

①外部环境

本工程工期紧，在保证工程质量的前提下，必需分秒必争抢工期，为此，项目经理部必需增强与业主和有关部门的联络，取得他们的指点和支持，同时在施工中与设计、监理公司树立和坚持良好的任务关系，确定技术上疑问效果的处置方法，消弭各种能够形成停工的要素，以确保工程正常施工。

②外部环境：

土建修建、结构、与装置各专业之间亲密关注，相互协分配合，有效果及早提出，树立每周消费例会制，每天班前碰头会，做到大事及时迅速处置，大事不拖过夜。 8.3.2.6依照总施工进度方案，编制分项施工网络方案以施工总方案的小节点为依据，编制分项施工方案，用实在可行的分项施工方案的小节点，确保总网络的小节点，保证工期按时完成。

第九章 预制构件、半成品及主要资料进场方案

主要周转料具及施工用料一览表

序号 l 2 3 4 5 6 7 8 名 称 脚手架 脚手板 胶合板 扣件 方木 木板 钢管 塑料薄膜 单位 T 块 M2 个 M3 M3 M KG 数量 150 200 3000 20000 1000 1 200 300 备 注 D=48钢管 L-2.7m 十字接头、转向三种 100×100、50×100 厚=300mm D=48焊管(水管用) 冬雨季施工用 9 包装用毡布 M2 5000 砼养护 主要资料进场方案

序号 名 称 单位 l 2 3 4 5 钢筋 钢筋 钢板、角钢 型材 彩钢板 大型轻质屋面板 门窗 T T T T M2 M2 数量 200 500 800 250 用途 砼预制构件 基础、3.450平台 钢结构主要构件 檩条、拉条等零星构件 进场时间 2021.11.5 2021.3.1 2021.3.1 2021.5.1 2021.8.1 2021.6.1 2021.7.1 3000 车间通风墙屋面及墙板 131~177轴 131~177轴 第十章 施工预备 10.1 测量定位放线

在工程开工前依据树立方提供的测量控制点，树立本工程所需的新的控制点，并经复测报树立单位和监理认可前方可运用。然后依据新的控制点和图纸定位要求停止厂房轴钱、桩、基础中心线的定位放线，必需按规则复测无误前方可交付施工运用。

10.2 人员进场方案

首先由工程技术人员、测量人员、资料人员、经理部指导人员等管理人员进场，作前期预备任务。接到正式开工通知后，立刻组织基础、土方开挖人员进场施工。其他各工种人员那么依据工程停顿需求组织进场。

10.3 暂时设备实施方案

1〕生活及办公设备依据总体规划及平面布置2021年树立完成； 2〕钢结构加工厂2021年3月构成加工才干；

3〕现场用水、用电管线铺设及施工区隔离带施工，在施工的前几天完成； 4〕钢筋加工场以及木工制造厂依据现场条件施工前10天完成；

10.4 工程资料预备方案

依据施工图在工程开工前提出首批资料备料方案，并及时推销进入现场。随后将按要求每月报送资料方案，按方案供料。

10.5 技术预备

在工程开工前，依据工程所需和资料进场实践，将有关工程资料及时按规则送检，并委托停止砼配合比设计。仔细做好图纸自审任务，一是做到心中有数，二是对图面能够存在的效果予以记载，便于图纸会审时处置。图纸自审后书面提请树立方和监理组织对图纸停止会审。除按要求停止各工序技术交底外，各关键、特殊工序和进程必需编制施工方案或作业设计或作业方案。依据设计和工期要求，编制实施性综合进度方案。

第十一章 主要施工方案〔各分局部项工程的施工方案及工艺方法〕 11.1主要施工顺序

定位放线 →厂房柱基础施工〔砼预制柱的制造〕→预制构件装置 → 车间内▽3.450平台及电解槽基础施工→厂房围护 → 内外装修 → 收尾 → 完工验收。

11.2测量放线

11.2.1测量依据

依据甲方提供的厂区控制网施测。 11.2.2运用仪器

RTS632全站仪、J2经纬仪、010B经纬仪、020A自动安平水准仪、Ni007型精细水准仪。 11.2.3树立施工控制网 2) 高程控制

高程控制网与平面控制网同点位，采用三等水准测量。采用020A自动安平水准仪往复观测3次，外业各项限差小于〔GB50026-53〕规范要求。 11.2.3.1平面控制网测设

场区平面控制网布设原那么

1〕平面控制应先从全体思索，遵照先全体、后局部，高精度控制低精度的原那么； 2〕布设平面控制网首先依据设计总平面图，现场施工平面布置图；选点应选在通视条件良好、平安、易维护的，本工程设16个半永世性控制桩。

3〕桩位用混凝土维护，需求时用钢管停止围护，并用红油漆作好测量标志。详细做法如以下图所示：

800 100-200 粗钢筋 100-200 钉子 木方子

800 回填土 混凝土 回填土 混凝土

修建物的平面控制网

采用全站仪，依据业主所提供的引入点，运用极坐标法，在修建周围引入控制点，以这些基准点引测各区的控制点，树立修建物平面矩形控制网。 11.2.3.2高程控制网树立 1)高程控制网的布设原那么

为保证修建物竖向施工的精度要求，在场区内树立高程控制网。高程控制网的树立是依据业主提供的场区水准基点，采用DSC432精细水准仪(精度1mm/km往复测)对所提供的水准基点停止复测反省，校测合格后，测设一条附合水准路途，联测场区平面控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。 高程控制网的精度，采用三等水准的精度。

在布设附合水准路途前，结合场区状况，在场区与业主所提供的水准基点间埋设半永世性高程点，停止联测，测出场区半永世性点的高程，该点也可作为以后沉降观测的基准点。

2)高程控制

将测量偏向控制在规范允许的范围内(层间测量误差控制±3mm内，总高测量偏向小于15mm)，及时准确地为工程提供

牢靠的高程基准点，严密配合施工，指点施工。

1500 1 ①平面高程控制网的施测

将甲方提供水准点复检合格后组成闭合 环，采用双仪高法停止引测。

②基准点埋深及方式

在本工程中，水准点做法如右图所示： ③测量用具配置

150 3 2 选用DSC432水准仪一台，水准尺一套，50m钢卷尺一把。

1、粗钢筋；2、回填土；

④技术要求 3、混凝土 水准线路应按附合路途和环形闭合差计算，每千米水准测量高差全中误差，按下式计算：MW=

1N[WW/L]

式中MW--高差全中误差(mm)；W--闭合差(mm)；L--相应线路长度； N--附合或闭合路途环的个数。

采用三等水准测量，详细要求如下表： 水准仪型号 视前后前后视视野离水观测野视距距差累空中最准次数 长差 计 小高度尺 度 (m) (m) (m) 铟≤钢50 尺 3 6 1.5 数误一测站高差闭合差(mm)n差较差(双仪高为测站L为公(mm) 法)(mm) 里数 往复DSC432 各一次 ≤1 1.5 12√L 11.2.4施测细那么 1) 定位与轴线控制

依据布设好的矩形控制网点，用全站仪、经纬仪和经测绘专业鉴定过的钢尺采用直角坐标法定位，并设置轴线控制桩，距交点桩6.0m处浇筑砼维护。

2) 测设直角须用测回法重复检核，钢尺量距须规范拉力，量至毫米，并加以尺长矫正、温度矫正、倾斜矫正。

3) 基础施工每完成一道工序，须投测一次轴线，其偏向力争为零。 4) 标高控制

由方格网点的高程引测一个设计±0.00标高点，标志在临近修建物上以控制基础各局部施工标高，基础施工完后，测出 ▽0.5m标高线，以上标高采用钢尺传递，用鉴定钢尺量至毫米，以使高程传递无误。 11.2.5测点维护要求

施工现场所布设的控制网点，轴线引桩及其它用途的测点，须标志醒目，周围加角钢围栏维护

11.2.6施工测量

1〕首先依据场区平面轴线控制桩和基础开挖平面图，测放出基槽开挖上口线及下口线，并用白石灰撒出。当基槽开挖到接近槽底设计标高时，用经纬仪区分投测出基槽边线和集水坑控制轴线，并打控制桩指点开挖。

2〕待垫层打好后，依据基坑边上的轴线控制桩，将J2经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩(轴线标志)，将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线不得少于两条，以此作角度、距离的校核。一经校核无误后，方

可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。并弹墨线标明作为支模板的依据。模板支好后，运用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上反省上口的位置。

杯基施工终了后，采用J2经纬仪将纵横轴线区分投测在杯基上口及杯口底部，并弹墨线标明作为排架柱吊装校正的依据。

施工放样技术要求

修建物 结构特征 测距相对 中误差 测角中误差 测站测定高差起始与施工测竖向传递轴线中误差(mm) 定高程中误差 点中误差(mm) 1 6mm 4 混凝土结构 1/20000 11.2.7沉降变形观测 5 采用几何水准测量方法停止沉降观测，沉降观测网布设成闭合线路。 1〕沉降基准点埋设

依据国度规范«工程测量规范»(GB50026-93)的有关沉降基准点埋设规则布置施工现场沉降基准点。

2〕沉降基准点布设原那么

布设的沉降基准点必需稳固动摇且便于临时保管。

为了对沉降基准点停止相互反省，沉降基准点的数目应不少于九个，以保证沉降观测效果的正确性。

沉降基准点与观测点的距离设置在为50m内，以保证观测精度。

沉降基准点须埋设在修建物的压力传达范围以外，同时为了防止沉降基准点遭到冻胀的影响，沉降基准点的埋设深度不小于1.5m，以保证沉降基准点的动摇。

3〕沉降基准点埋设方法

基点埋设参照«工程测量规范»规范停止。 4〕沉降观测周期及期限

结构吊装施工完成后停止一次观测，围护结构完成后停止一次观测，装置设备行停止一次观测，装修阶段每月停止一次观测，雨期和冬期施工后补充观测一次，交工行停止一次观测，交工后，移交树立单位继续观测，并作好记载。直至动摇(1mm/100d)为止。 11.2.8施工测量质量保证措施

1〕为保证施工测量准确度，必需对一切测量标志停止标定和维护，包括轴线桩、水准基点等不能被碰动、误用或破坏。定时对控制点停止复测，以便及时纠误点位。放线后应采取闭合、联测等方式检验且必需经有关人员复测，相对精度契合规范要求前方可施工，

控制网的树立必需精心施测，相互检验，确保施测角度控制在2mm以内，量距相对误差控制在1/5000以内。

2〕所需测量放样用具必需经检验合格，精度与数量应满足工程需求,测量任务应装备专职人员。一定要防止因控制点破坏而影响测量任务，影响工程质量及进度。

11.3土方工程

土方工程包括土方开挖、土方回填、场地平整等。

11.3.1 土方开挖

开挖之行停止土方工程的测量定位放线，并经反省复核无误后，作为施工控制的依据。土方开挖采用机械开挖，自卸汽车外运。土方开挖前，提交开挖报告，将施工区域内的地下、地上阻碍物肃清和处置终了。

夜间施工时，应有足够的照明设备：在风险地段应设置清楚标志，并要合理布置开挖顺序，防止错挖或超挖。

电解车间排架柱基础采用单个基础开挖，电解槽基础、母线支墩以及3.450平台基础采用通槽大开挖。本工程施工场地为淤泥质土，前期由业主方对整个施工区域采用山披石停止填筑处置，所以基础开挖必需一次开挖完成，不能分层停止，依据地质状况和基础设计底标高基本为-2.500米，基坑开挖采用1:1放坡。基坑开挖时，依据天气和事先地下水位状况及时停止调整，必要时加设暂时支护。

开挖基坑，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暂留土层：挖土用反铲、正铲时，为30cm左右为宜。

在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时停止开掘，并用手推车把土运到机械能挖到的，以便及时用机械挖走。

修帮和清底：在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝)，反省距槽边尺寸，确定槽宽规范，以此修整槽边，最后肃清槽底土方。槽底修缮铲平后，停止质量反省验收。 开挖基坑(槽)的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土：多余的土方，应一次运走，防止二次搬运。

施工中如发现有文物或古墓等，应妥善维护，并应及时报请外地有关部门处置，文物管理部门勘验认可，方可继续施工。如发现有测量用的永世性标桩或地质、地震部门设置的临时观测点，应加以维护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段停止土方施工时，应事前取得有关管理部门的书面赞同，施工中应采取措施，以防止损坏管线，形成严重事故。

开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防招致边坡失稳；当边坡坡度陡于五分之一，或在软土地段，不得在挖方上侧堆土。

机械行驶路途应平整、坚实、必要时，底部应铺设枕木、钢板或路基箱垫道，防止作业时下陷，在饱和软土地段开挖土方；应先降低地下水位，防止设备下陷或基土发生侧移。 机械挖土应分层停止，合理放坡，防止塌方、溜坡等形成机械倾翻、淹埋等事故。 机械施工区域制止有关人员进入场地内。开掘机任务回转半径范围内不得站人或停止其他作业。开掘机、装载机卸土，应待零件停稳后停止，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过：装土时任何人都不得停留在装土车上。

开掘机操作和汽车装土行驶要遵从现场指挥；一切车辆必需严厉按规则的开行路途行驶，防止撞车。

机上及任务地点必需有充足的照明设备，在风险地段应设置清楚的警示标志和护栏。 机械挖土应绘制详细的土方开挖图，规则开挖路途、顺序、范围、底部各标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置及流向、弃土堆放位置等，防止混乱，形成超挖、乱挖，应尽能够的使机械多挖，增加机械超挖和人工挖方。

11.3.2土方回填

基础施工完成后及时回填，基底处置，必需契合设计要求或施工规范的规则。 回填土必需从甲方指定地点取土回填。基础施工完成后及时回填，基底处置，必需契合设计要求和施工规范的规则前方可回填。

回填土采用土质良好，无无机杂质的粘土，蛙式打夯机分层夯实，分层厚度控制不超越300mm，控制好回填土的含水率，以免发生〝橡皮土〞现象。

施工前应依据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，按规范要求现场取样停止土的干容重测试，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数，以确保其密实。

回填前应对基础等停止反省验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应到达规则的要求，方可停止回填土。

施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应依据土质、密实度要求和机具功用确定。普通蛙式打夯机每层铺土层厚度为250～300mm；人工打夯不大于200。每层铺摊后，随之耙平。回填土每层至少夯打三遍。打夯时一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，并且严禁采用水浇使土下沉的所谓〝水夯〞法。

回填土每层填土夯实后，应按规范规则停止环刀取样，测出干土的质量密度；到达要求

后，再停止上一层的铺土。

修整找平：填土全部完成后，应停止外表拉线找平，凡超越规范高程的，及时依线铲平；凡低于规范高程的，应补土夯实。 回填的土料，必需契合设计或施工规范的规则。

在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。

11.4现浇钢筋砼工程施工 11.4.1基础工程

11.5.1.1施工工艺流程为： 1)基础工程施工流程：

定位放线→砼垫层→装置基础底板钢筋网→装置模板→装置柱颈立筋、环筋→模板加固、调整→装置支撑体系→浇筑砼。 2)设备基础施工流程

定位放线→砼垫层→装置基础底板钢筋网→装置模板→底部梁钢筋装置 →装置梁模板→模板加固→浇筑砼。 11.5.1.2模板工程

依据基础方式和特点及现场施工条件停止模板设计，模板数量应在模板设计时结合流水段划分，停止综合研讨，合理确定模板的配制数量。模板按区段停止编号，并涂好脱模剂，分规格堆放。 1〕基础模板装置

依据基础墨线用U型卡或联接销子把定型模板扣紧固定。 装置周围钢管木方及支撑，并将钢筋位置固定好，复核无误。

模板装置终了，应反省一遍扣件、螺栓、拉顶撑能否结实，模板拼缝以及底边能否严密。杯口基础模板装置见以下图。

杯口基础模板表示图 撤除模板时，操作人员应站在平安的。

夜间支拆模时要有足够的照明设备，并制定夜间施工的平安措施，

必要时应设平安巡守人员。 2〕支模质量要求

①模板及支架必需具有足够的强度、刚度和动摇性。 ②模板的接缝不大于2mm。

模板的实测允许偏向见下表，合格率严厉控制在90%内。 模板的实测允许偏向表

项 目 名 称 轴线位移 标 高 截面尺寸 垂直度 外表平整度 3)模板体系技术措施

①由于该工程施工进度较紧，主体施工时，需装备三套模板，以满足流水周转。 ②柱模的下脚必需有清算孔，便于清算渣滓。

③模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别是注不测围模板、柱模、楼梯间等处模板轴线位置正确性。 4)模板撤除

①拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。

②拆模时不要用力过猛，拆上去的木料、架管、模板要及时运走、整理。拆下的模板不得抛扔，要逐块传递上去，拆下后即清算、修整，按规格码放划一。 11.5.1.3钢筋工程

1)本工程一切钢筋施工前的预备：

审查施工图纸；对进场钢筋停止反省，契合要求才可运用；反省一切施工机械，确保运转正常。

2)钢筋均依据施工图纸及现行规范、规程要求，现场制做加工。

3)资料进场依据施工方案，做到分期分批堆放，并做好钢筋的维护任务，防止锈蚀或油污，确保钢筋洁净。

4)钢筋数量、规格、接头位置、搭接长度、间距严厉按施工图施工绑扎。 5)钢筋绑扎质量要求：

①钢筋的种类和质量必需契合设计要求和有关规范规则。

允许偏向值〔mm〕 5 ±5 +4、-5 3 5 ②钢筋的规格、外形、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必需契合设计要求和规范规则。

③钢筋绑扎允许偏向值必需契合下表，合格率应控制在90%以上。 钢筋绑扎允许偏向值表

分 项 名 称 骨架的宽高 骨架的长度 受力筋 间 距 排 距 允许偏向值〔mm〕 ±5 ±10 ±10 ±5 ±20 ±5 ±3 箍筋、结构筋间距 受力筋 维护层 梁、柱 墙、板 9.5.1.4钢筋工程技术措施

1)钢筋进场必需符有出厂合格证及物理实验报告，进场后必需挂牌，按规格区分堆放，如需焊接运用，须停止可焊性实验，合格前方准运用。

2)对钢筋要重点验收，柱、梁、插筋另加增强箍并焊接结实，防止砼浇筑时移位。验收重点为控制钢筋的种类、规格、数量、绑扎结实，搭接长度〔逐根验收〕并仔细填写隐蔽工程验收单，交质检、监理验收。 1.5.1.5砼工程

砼采商品砼，现场水平及垂直运输采用罐车及汽车泵，拔出式振捣器振捣，外表按要求做平抹光。

浇筑混凝土用的架子支搭终了，并经反省合格后末尾浇筑。 工长依据施工方案对操作班组已停止片面施工技术交底。

浇筑前应将模板内的渣滓、泥土等杂物及钢筋上的油污肃清洁净，并反省钢筋的水泥砂浆垫块能否垫好，如运用木模板时应浇水使模板湿润。

混凝土末尾搅拌时，由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员，对混凝土的坍落度、和易性等停止鉴定，反省能否契合配合比通知单要求。 浇筑混凝土时应分段分层延续停止。

运用拔出式振捣器应快插慢拔，插点要平均陈列，逐点移动，须序停止，不得遗漏，做到平均振实。

浇筑混凝土应延续停止。如必需间歇，其间歇时间应尽量延长，并应在前层混凝土凝结

之前，将本层混凝土浇筑终了。间歇的最长时间应按所用水泥种类、气温及混凝土凝结条件确定，否那么应按施工缝处置。

浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或梗塞状况，发现效果应立刻处置，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完整。 1〕资料要求 必需契合规范规则。 2〕 砼浇筑

①砼入模处，每处装备双人振捣。

②浇筑时确保快插慢拔，振捣时间以不冒气泡为止，拔出间距为300mm，呈梅花状布置，拔出深度为进入下层砼5～10cm。 ③浇筑进程中拌和物内严禁随意加水。 3〕施工缝留置与处置

①假定在浇筑进程中，由于设备缺点无法延续浇筑时，必需按规范要求留置施工缝，施工缝位置宜设在梁〔板〕跨中1/3范围内。

②施工缝处置：凿去外表浮浆显露石子，浇筑前洒水润湿后用与结构相反级配的水泥砂浆停止接浆处置。

4〕养护：因本工程基础及主体均在冬期施工，砼浇筑后必需即刻停止掩盖保温养护，养护时间7～14d。

5〕试块制做：试块组数应满足每100m3不少于2组，每台班不少于1组〔坍落度测试次数同试块〕。试块制造完成后应送入实验室停止规范养护，另外加做一组留在现场与结构同条件养护作为承重模板撤除时的强度依据。 6〕质量要求：砼强度必需契合现行规范规则。

外表无蜂窝、孔洞、露筋、施工缝无灰渣等现象。实测质量偏向必需契合下表，其合格率应控制在90%以上。

分 项 名 称 轴线位移 标 高 截面尺寸 外表平整度 层 高 全 高 允许偏向值〔mm〕 8 ±10 ±30 +8、-5 5 11.4.2现浇钢筋砼梁、板、柱结构工程

11.4.2.1施工预备

1)仔细停止图纸会审及技术交底任务，合理划分施工单元。

2)施工机具：砼搅拌运输车、砼保送泵车、铁锹、拔出式振捣棒、平板振捣器、定型组合钢模板、竹胶模板、钢架管、钢筋对焊机、成套钢筋加工设备。 3)资料：

①钢筋自购，现场设钢筋加工棚，集中加工。 ②砼由搅拌站集中供应。 11.4.2.2质量控制 1)模板装置允许偏向 模板装置允许偏向表

允许偏向(mm) 项 目 规范 轴线位置 底模上外表标高 截面外部尺寸 垂直度 相邻两板外表上下差 外表平整度 予埋 螺栓 中心线位置 外露长度 中心线位予留洞 尺寸 予埋钢板中心线位置 0 3 置 5 ±5 +4，-5 6 2 5 2 +10 10 +10, 0 2.5 自控 5 ±5 ±4 5 2 5 2 +8 8 +8,钢尺反省 水准仪或拉线、钢尺反省 钢尺反省 经纬仪或吊线、钢尺反省 钢尺反省 2m靠尺和塞尺反省 钢尺反省 柱 钢尺反省 钢尺反省 板 钢尺反省 钢尺反省 柱、梁 检 查 方 法 备 注 2)钢筋加工装置允许偏向

钢筋加工装置允许偏向表

允许偏向(mm) 项 目 规范 自控 ±8 钢尺反省 钢尺反省 钢尺反省 钢尺反省 钢尺反省 钢尺反省 钢尺反省 钢尺反省 梁、柱 板 网眼尺寸 长 宽、高 间距 间距 受力 钢筋 维护层厚度 柱、 梁板 绑扎箍筋横向筋间距 钢筋弯终点位置 予埋件 中心线位置 水平高差 ±5 ±3 ±5 ±3 钢尺反省 钢尺反省 钢尺反省 钢尺和塞尺反省 板 排距 ±20 ±20 ±10 ±5 ±10 ±10 ±5 ±8 ±5 ±8 ±8 ±5 钢尺反省 检 查 方 法 备 注 受力风筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸 绑扎钢筋网 绑扎钢筋骨架 长宽 ±10 ±20 ±10 ±5 ±10 ±5 ±8 ±20 ±20 20 5 20 5 +3.0 +3.0 3)拆模后，板、梁、柱结构尺寸允许偏向

拆模后，板、梁、柱结构尺寸允许偏向表 项 目 规范 轴线位置 垂直度 8 8 自控 8 6 钢尺反省 经纬仪或吊线钢尺反省 柱、梁 柱 允许偏向(mm) 检 查 方 法 备 注 标高 截面尺寸 外表平整度 予埋设备中心位置 予埋件 予埋螺栓 ±10 +8,-5 8 10 5 15 4 ±8 +6,-水准仪或拉线钢尺反省 钢尺反省 2m靠尺和塞尺反省 钢尺反省 钢尺反省 钢尺反省 板 板梁柱 板梁柱 板 柱 板 6 10 5 15 予埋洞中心线位置 11.4.2.3施工方法

11.4.2.3.1现浇梁、板、柱模板

1〕梁、板、柱、楼梯采用竹胶模板，扣件式满堂脚手架支撑体系，板模采用12厚竹胶面板。梁板支模前先在柱顶弹出十字中心线和梁底标高，经复核无误前方可支模。竹胶模板应予先停止配板设计，一致编号，在现场设置木器加工点加工。

梁、板支模表示图 框架梁柱接头模板表示图

框架柱模板装置表示图

预埋铁件 柱钢筋 〔φ8 合板 预埋铁件 螺杆 柱钢筋 柱箍筋 柱模板 柱模板 预埋铁件固定见详图 φ8钢筋 箍筋间箍筋到铁件钢筋距离 铁件固定钢筋图 柱钢筋 柱钢模板 柱钢模板 φ8钢筋加工外形及尺寸见〝铁件固定钢φ8铁件固定钢筋 同铁件和箍筋点焊 预埋铁件 柱箍筋 φ8铁件固定钢筋 同铁件和箍筋点焊 柱钢模板 柱模板内埋件固定图 柱预埋铁件详图 1 12厚竹胶合板 螺母 螺杆 螺母 预埋铁件 竹胶合板内埋件固定图 1 1—1剖面 竹胶合板 2〕3.45m平台施工

采用竹胶模板，扣件式满堂脚手架支撑体系，板模采用12厚竹胶面板，模板外侧用双向脚手管加固保证模板刚度，并有斜撑，所用模板均刷脱模剂以保证砼外表的平整度。柱、梁模板采用δ=1㎜厚对拉片衔接，柱梁单薄处用对拉螺栓固定，间距依据实践状况确定。梁、顶板模板用满堂脚手架支撑，遇有埋管处用δ=50㎜厚木模替代钢模。〔见图1-9〕

1—1剖面 竹胶板内预埋件固定方法表示图

图1-9

2〕梁板底模撤除时对砼强度的要求 结构类型 板 梁 悬臂板 构件跨度〔m〕 ≤2 ＞2 ≤8 到达设计的砼直方体抗压强度 规范值的百分率% ≥50% ≥75% ≥100 备注 11.4.2.3.2梁、板、柱钢筋

①现场设钢筋加工棚，由专业钢筋队一致下料加工和现场装置绑扎。

②Φ16以上的钢筋采用焊接衔接，其中柱筋采用竖向电渣压力焊，梁钢筋采用闪光对焊。 ③钢筋衔接接头应按设计及施工规范要求错开，不得集中于同一截面。板绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应契合以下规则： a.受拉区：≤25% b.受压区≤50%

焊接接头的受力钢筋截面面积与受力钢筋总截面面积的百分率应契合以下规则： c.受拉区≤50% d.受压区不

④ 梁、柱箍筋做成135°弯钩，弯后平直局度≥10d。

⑤板内钢筋当采用绑扎衔接时，下部受拉主筋不得在跨中搭接，应伸入支座≥10d及150mm。

⑥为保证柱、梁、板钢筋维护层的厚度，事前予制带铅丝的砂浆垫块并在底模上垫起，柱、梁绑扎在主筋上固定。

⑦为了保证钢筋装置位置的准确，钢筋装置前，全部弹出钢筋位置墨线，板在模板底板上弹出，柱箍筋在两对角主筋上划点，梁在架立筋上划点。 11.4.2.3.3梁、板、柱砼浇筑

1)砼供应由搅拌站供应，由砼泵送车停止运输，砼泵车停止浇筑。 2)泵送砼配合比、添加剂、掺量均由实验室试配后确定。

3)砼浇筑前，对模板及支撑体系仔细停止反省，模板内清算洁净，板内缝隙贴不干胶带及窄海棉条封堵严密。

4)柱砼浇筑前，应先在底部填10-15mm厚同砼标号的水泥砂浆，用铁锹冉冉铲入，浇筑高度超越2m时应加串筒或溜槽。

5)梁板同时浇筑，从一端向另一端延续推进，先将梁浇成阶梯形，当到达楼板位置时，再与板砼一同浇筑。平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣密实。 6)施工缝位置

①柱：基础顶面、梁底面。 ②梁：板底下20-30mm处。 ③单向板：短边任何位置。

④有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨度的1/3区段内。 7)施工缝处置

①继续浇筑砼前，应将施工缝处松动层、软弱层、浮屑、渣滓清算洁净，外表凿毛，用水冲洗洁净并充沛湿润。

②继续浇筑砼时，应防止直接接近缝边下料，振捣时，向施工缝处逐渐推进，振捣密实，使其结合严密。

8)防止发生板面砼干缩裂痕的技术措施

①控制砼的水泥用量，水灰比、砂率不能过大，严厉控制砂石的含泥量。由公司实验室试配，既契合泵送砼要求，又能防止发生干缩裂痕的合理的砼配合比，改良施工方法，并作为本工程QC小组攻关课题。

②控制砼入模时的坍落度在120mm左右，控制泵送砼的和易性。 ③振捣密实，在砼初凝后终凝前，停止二次或三次抹压。

④迷信合理地确定施工缝位置，接缝仔细停止处置，保证砼结构的延续性。 ⑤增强早期养护，选择合理的养护方法，坚持板面湿润，适当延伸养护时间。

11.4.2.3.4成品维护

1)保证钢筋砂浆垫块钢筋马凳位置正确，专人反省监视。 2)不用重物冲击模板，保证模板衔接结实，接缝严密。 3)封锁养护，砼强度达1.2mpa，方可上人操作。 11.4.2.4关键部位施工要点

1)梁、板、柱、楼梯钢筋竹胶模板与梁模衔接处，板模应拼铺到梁侧模外口平齐，板边刷漆，板模压梁模，严禁板模嵌入梁砼内，以便于模板撤除和保证砼接触面的平整。 2)竹胶板撤除方法改良：在每一配板单元内，有一块竹胶板中部裁一小方口，嵌入木块，伸进砼内5mm，拆模时，先除去小木块，显露缝隙，深化撬棍轻撬板缝，防止直接拔出板缝撬挖，形成板边大面积破损，增加损耗，提高竹胶模的周转率(如图a)。

3)主次梁相交处的附加箍筋〔吊筋〕不能替代主梁的正常箍筋，否那么会降低主梁正截面抗剪承载力。

4)基础短柱插筋与柱钢筋衔接接头采用电渣压力焊，其焊接接头应错开布置。

5)钢筋竖向电渣压力焊，应采取措施，防止公允倾斜、咬边、焊包不平均等质量通病，轴线偏移不大于0.1d，且≤2mm，钢筋弯折角度≤4°，焊包应超越钢筋外表4mm。 6)延续梁支座处区段〔500及1.5h〕上部受拉，下部受压，故箍筋可倒放绑扎，行将箍筋闭合处放在受压区，结构及受力更趋于合理。 7)保证现浇支座负弯矩钢筋的装置质量。

①负弯矩筋与散布筋绑扎时采用交叉全点绑扎法，使钢筋构成动摇全体。 ②散布筋间距应按设计图或施工规范，不要随意增加。 ③负弯矩筋下面绑扎撑筋或小马凳，以保证负筋位置的正确。

④制止在负筋上踩踏行走，浇注砼时，设钢筋看护工，重点监视负弯矩钢筋。 8)在浇筑砼进程中，要留意观察模板及支撑，如有异常，应立刻中止浇筑，并在砼初凝前修整加固好。

9)控制砼板浇筑厚度，除在模板周围弹墨线外，还可用木料或钢筋做成与板厚相反的标志，放在浇筑地点，随浇筑随移动，以保证板面的水平。

10)砼浇筑时，每排柱子应由外向内对称顺序停止，不得由一端向另一端推进，防止柱模倾斜。柱砼初凝前，应对柱垂直度再次停止校正，如有偏向，及时纠正。

11)由于泵送砼坍落度大，下料速度快，应严厉控制一次下料高度不能太大，增加对模板

竹胶板砼板5木块图a的侧压力。

12)拆模后不允许有任何一处钢筋头外露,满足厂房绝缘设计要求。

11.5砼预制构件工程

本工程砼预制构件为车间主厂房排架柱，基础想及连系梁。 预制砼柱制造场地应设置在厂房基础周围，以便于运输和吊装。

1〕预制柱纵向受力钢筋应尽能够采用整根钢筋，确需衔接时，一根钢筋只能有一个接头并宜采用闪光对接焊，同一断面接头不应多于25%，两接头错开40d〔d为纵向钢筋中的最大直径〕并遵守钢筋焊接及验收规程〔JGJ18－96〕。

2〕柱子的混凝土强度等级必需保证满足设计要求，水灰比不得大于0.6，并不得掺用氯化钙，氯化钠等对钢筋有腐蚀作用的促凝剂。

3〕混凝土应振捣密实，柱子牛腿处钢筋较多，应特别留意捣实。

4)柱子变阶处，上柱纵筋锚入下柱的长度≥50d〔d为钢筋直径〕，并伸至Ⅰ型截面顶部。 5〕平卧重迭消费时，其重迭层数不得超越三层，并应验算柱底模及基座〔或场地〕，且必需待下层柱的混凝土强度到达的5N/mm2后，方可浇筑上一层柱子，两层之间做好隔离。 6〕柱子拆模强度要求：撤除侧模时必需保证柱子不变形，棱角完整及不发生裂痕现象，撤除底模时，柱子的混凝土强度不低于设计强度的75%。

7〕柱牛腿的受拉钢筋和弯起钢筋均应先放样，后下料，以确保其锚固长度。 8)支撑预埋件应先放入柱钢筋骨架内就位，然后再绑预埋件左近的箍筋，严禁采用将箍筋割断后拔出钢筋骨架内的做法。

11.6钢钢结构制造工程 11.6.1钢结构制造工艺流程

消费预备→资料实验及平台制造→原资料矫正及放样→号料→下料→成型平直→零件加工→组件加工→组件焊接→组件矫正→检验→制孔→总拼装→焊接→检验→翻身→焊接→矫正→检验→除锈→油漆→检验→出厂

11.6.2施工预备

本工程钢结构加工厂设置10t龙门吊2台。铺设放样钢平台20m×20m。钢结构制造场地总面积10000平米，场地布置见附图。 1〕资料要求：

钢材应附质量证明书，并契合设计文件的要求，如对材质有疑议时，应抽样反省，其结果应契合国度规范的规则和设计文件的要求方可采用。

衔接资料(焊条、焊丝、焊剂、高强螺栓、普通螺栓等)和涂料(底漆及面漆等)均由附有质量证明书，并契合设计文件和要求和国度规范的规则。严禁运用药皮零落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已烧过的焊剂。 2〕作业条件

钢结构制造和装置单位在施工前，应设计文件和施工图的要求编制工艺规程和装置的施工组织设计(或施工方案)并仔细贯彻执行。

在制造和装置进程中，应严厉按工序检验，合格后才干转入下道工序。

制造、装置和质量反省所用的钢尺等计量用具均应具有相反的精度，并应活期送计量部门检定。

11.6.2放样、号料

放样即是依据已审核过的施工详图，按构件(或部件)的实践尺寸或一定比例画出该构件的轮廓，或将曲面摊成平面，求出实践尺寸，作为制造样板，加工和装配任务的依据。放样的准确水平将直接影响产品的质量。

放样作业人员应该熟习整个钢结构加工工艺，了解工艺流程及加工进程，以及加工进程中需求的机械设备功用及规格。放样进程中碰到技术效果，要及时与技术部门联络处置。 放样完毕，应停止自检。反省样板能否契合图纸要求，核对样板加工数量，本工序完毕后报专职检验人员检验。

以样板(样杆)为依据，在原资料上划出实样，并打上各制造厂外部商定的加工记号。 号料前作业人员必需了解原资料的钢号、规格、反省资料外观质量。 号料的原资料必需摆平放稳，不宜过大弯曲。

号料应依据先大后小的原那么依次号料，且应思索设备的可切割加工性。

放样用尺必需是计量部门的校验复核，合格(或修正值)前方能运用。在运用中应保证计量用具在检验有效期内运用且必需运用合格。如钢卷在测量一定长度的距离时，应运用夹具和规则的拉力计数器数值，不然的话，读数就有差异。

放样划线时应清楚标明装配标志、螺孔标志，增强板的位置方向，倾斜标志，其他配合标志和中心线，其准线及检验线，必要时要制造样板。

11.6.3下料切割

下料时要控制下料精度

气割时必需防止回火，回火的实质是：氧乙炔混合气体从割嘴内流出的速度小于混合气体熄灭速度。由于气割时的某些缘由，使混合气体流出速度降低时会发作回火，形成回火的缘由有：

皮管太长，接头太多或皮管被重物压住。

割炬延续任务时间过长，或割嘴过于接近钢板，使割嘴温度降低外部压力添加，影响气体流速，甚至混合气体在割嘴内自燃。

割嘴出口通道被铁沫子阻塞，氧气能够倒流入乙炔管道，使割炬点火时就回火。 皮管或割炬外部管道被杂物梗塞，添加活动阻力。

割嘴的环形孔道间隙太大，当混合气体压力较小时，流速过低也易形成回火。 发作回火时应及时采取措施将皮管折拢并捏紧，并紧急封锁气源，普通先封锁乙炔阀，再封锁氧气阀，使回火在割炬内迅速熄灭，稍待片刻，再开启氧气阀，以吹掉割炬内付余的燃气和微粒，然后再点火运用。

11.6.4焊接

钢结构在制造中采用衔接中很主要的方法是焊接。焊接是一种不平均的加热进程，其加热是经过高温移动电弧热源停止的，在焊缝和焊缝左近的金属温度很高，其他大局部金属不受热，由于焊接时受热的金属要收缩，而周围不受热金属那么不收缩，相当于刚性固定，于是受热金属的收缩遭到阻碍和抑制，发生了紧缩塑性变形，结果焊完冷却后，焊缝和焊缝左近的金属因收缩而延长，形成焊件的应力与变形。

钢材的加工进程中惹起的变形。在加工钢板进程中，例如将整改钢板割去某一局部后，也会由于使钢板在轧制时形成的内应力失掉局部释放而惹起变形，钢材经气割、焊接后也会发生变形。

钢构件(或钢板)在运输、吊运、寄存时处置不当也会惹起变形。 焊接施工质量检验本卷须知

必需是由合格的焊工按适宜的焊接工艺施工。焊接质量的好坏，除设计衔接的结构能否合理外，还取决于所采用的焊接方法，工艺及停止操作的焊工的团体技术。因此应反省参与施工的焊工能否在考试合格证有效期内担任合格项目的焊接任务，严禁无证焊工上岗施焊。

留意实施预防焊接变形和内应力的措施。由于焊接进程中焊件遭到局部不平均的加热和焊缝在结构上的位置和焊缝截面的不对称，以及施焊顺序和施焊方向不适宜，在焊缝区域会发生不同的焊接变形和内应力，如横向和纵向收缩、角变形，波浪形变形、歪曲变形，内应力招致焊缝根部开裂痕等。这种变形超越允许偏向值，或内应力招致的裂痕，将影响结构的运用。因此，在实施料焊接工艺进程中，应留意以下几点：第一、合理地选择焊接方法和规范，选用线能量较低的方法。例如采用气体维护半自动焊替代手工电弧焊。第二、选择合理的装配焊接顺序。总的原那么是：将结构件适当分为几个部件，尽能够使不对称

或收缩量大的焊接任务能在部件组装时停止，以使焊缝在焊接时处于自在收缩形状；先焊收缩量比拟大的焊缝和任务时受力较大的焊缝。多层焊时，宜采用小圆弧面风或手锤锤击式辗压焊接区，使焊缝失掉延伸，降低内应力。第三、厚板焊接中在结构当部位加热伸长，使其带动焊接部位伸长，焊接后加热区与焊缝同时收缩，从而降低内应力。第四、不得恣意加大焊缝的宽度和高度，厚板多边焊时不应采用横向摆动焊接以增加接人为应力。 焊缝采用完全的焊透的坡口焊〔尽量采用埋弧自动焊，并视母材厚度决议采用双面坡口还是单面剖口焊〕，其拼接焊缝加引弧板的对接焊缝，并保证焊透，焊后将其切除并修缮平整。

其他未注明的焊缝均为贴角焊缝，焊缝高度hf=1.2δ〔δ为板厚〕，均为满焊。焊接中应防止咬肉或弧坑等缺陷，焊接加紧肋的贴角焊缝的始末端，应采用回焊等措施防止弧坑，回焊长度不少于三倍焊脚焊缝的厚度。

焊缝的质量检验等级反省按〔GB50205-2001〕中的有关规则执行：焊缝的外形尺寸契合国度规范«钢结构焊缝外形尺寸»〔JB7949-1999〕的规则。凡要求焊透的焊缝质量等级为二级，一切角焊缝的外观质量规范应契合二级的要求。一切焊缝的外观缺陷都应全部停止反省。

11.6.5 钢屋架制造工艺

本工程合计194榀钢屋架，单榀重约6.3吨

11.6.5.1 加工平台制造

由于钢屋架跨度区分为33m，所以将钢屋架分两个半榀制造。钢屋架加工平台也按半榀屋架大样制造。平台上上弦用［30#槽钢，腹杆用［12#槽钢焊成全体，用水平仪抄平后垫实固定。平台尺寸比钢屋架外缘每边宽出80mm，便于设置定位桩。 11.6.5.2放样

依据施工图按1∶1比例在平台上用墨线弹出各弦杆、腹杆和节点线及型钢边缘线。由技术主管和质检员检验无误后，设置定位桩。

放线时，依据要求放出起拱度。起拱时，上上弦同时起拱。一切竖向杆依然垂直于水平线，而不垂直于上上弦。一切样线都冲做出永世性标识。

依据图纸尺寸做出各零件的样板，样板用铁皮或其他硬壳资料制造，样板上注明零件的编号、尺寸、数量、加工边、孔径等。放样和样板的允许偏向应契合下表规则。 项 目 平行线距离和分段尺寸 允许偏向〔mm〕 ±0.5 对角线差 加工样板的角度 1.0 ±20 需刨铣加工的工件每个加工边留5mm的加工余量。 11.6.5.3 原资料的矫正

一切钢材在运用前要停止反省。假定有变形要停止矫正。矫正后的允许偏向应契合下表规则。

钢材矫正后的允许偏向 项目 钢板的局部平面度 厚度≤14 厚度＞14 型钢弯曲矢高 角钢肢的垂直度 11.6.5.4 号料

号料时仔细反省核对资料规格。依据来料尺寸和用料尺寸统筹布置，合理配料，确定好焊接位置。接头按钢结构设计规范要求尽量布置在受力较小的部位，按规范接头方式拼接。腹杆不能拼接。上、上弦并用的两根角钢应在同一处拼接。

号料需划出切割线、刨铣、钻孔等位置，同时打冲孔，标出零件编号。划线时应依据资料厚度加出切割余量〔厚δ≤10mm时为1～2mm；δ=10～20mm时为2.5mm；δ≥10mm时为3mm〕。 号料的允许偏向应契合下表的规则。 项 目 零件外形尺寸 角钢肢的垂直度 11.6.5.5下料

不大于2mm，气割及机械剪切的允许偏向应契合表中的规则。肃清毛刺、焊渣、溅斑、熔瘤，断口上不得有裂纹和大于1mm的缺棱。 气割的允许偏向 项 目 零件宽度、长度 切割面平面度 割纹深度 允许偏向〔mm〕 ±3.0 0.05且不大于2.0 0.2 允许偏向〔mm〕 ±1.0 ±0.5 允许偏向〔mm〕 1.5 1.0 L/1000 5.0 B/100 局部缺口深度 加工样板的角度 1.0 ±20 下好的料要分类码放，标识清楚。对切割中发生的变形要停止平整矫直。 机械剪切的允许偏向 项 目 零件宽度、长度 边缘缺棱 型钢端部垂直度 11.6.5.6组件加工

由于钢屋架跨度大，焊接时很容易发生侧向弯曲和其它变形。假定采用惯例全体拼装焊接，那么难度大，质量难以控制。该工程将全造工艺改为分件制造加工工艺，将上弦杆、上弦杆、支座独自加工装配。

上上弦装配均在拼装模上停止。装配前对双角钢夹缝面除锈刷漆。装配时节点板与角钢肢面必需贴严。支座的装配应先划线，保证各板件位置准确和垂直度。为防止支座底板焊接变形，可做大批反变形预弯。

上、上弦的焊接在自行研制的滚动焊接模具上停止。弦杆的竖向和侧向均能遭到控制，焊接后不会发生变形。转动模具的方向，使焊缝处最正确焊接位置，即成船形焊接。对上弦、上弦、底座在加工中发生的变形应停止反省矫正。

在已矫直的上、上弦杆上划线制孔。划线应拉通尺，防止累计误差。每个孔心应样冲点，画φ23护圈，划线、制孔允许偏向应契合划线、制孔允许偏向表。

划线、制孔允许偏向表

项目 允许偏向〔mm〕 两端孔中心距±1 孔心位移±0.5 划线 相邻孔距±0.5 两排孔心距离±0.5 11.6.5.7 总拼装

1) 总拼装在拼装平台上停止。由于上弦角钢小，要将上弦垫起，使其中心与上弦中心相对。对好上、上弦各节点在平台上的位置，用U型螺栓使上、上弦紧贴垂直于平的定位桩。拼装各腹杆，使各腹杆紧贴定位桩做定位焊接。定位应一致设在屋架大端侧，以便成形后脱模。

制孔 组内孔距±1.5 孔组距±5.0 项目 允许偏向〔mm〕 允许偏向〔mm〕 ±3.0 1.0 2.0 2) 将独自加工好的屋架上弦、上弦、腹杆、支座在总拼装平台上拼装焊接，平台上设置的定位桩可以控制轴线尺寸及外形尺寸，U型螺栓可以控制焊接变形。无需布置焊接顺序，随意焊接也能控制焊接变形，增加了成品矫正任务。 11.6.5.8焊接工艺

焊接前，对拼装尺寸停止复核反省。焊条运用前要停止烘焙，并做焊接实验合格前方可投入运用。电焊设备用BXI-500型手动电焊机。

1〕定位焊缝技术要求见下表。 资料厚度〔mm〕 δ=4～12 δ＞12 焊缝高度〔mm〕 3～6 6 焊缝长度〔mm〕 10～20 15～30 焊缝间距〔mm〕 100～200 200～300 定位焊电流比正常焊接电流提高5～10%，以增加连续焊时夹渣等缺陷。交叉焊缝处应分开交叉点50mm左右，定位焊的终点和终点要思索 2〕 正式焊接

第一层用φ3.2焊条，焊接电流为120～160A。第二层和其它各层选用φ4.0焊条，电流为160～200A。

焊接前，对焊缝区停止仔细处置，修整合格后才可施焊。多层焊接应延续施焊，其中每一层焊道施焊终了后应及时清算。焊缝出现裂纹时，焊工不得私自处置，应由技术人员查清缘由前方可修补。焊缝接头应平滑过度，不得出现弧坑。严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。

3〕 焊接变形的控制

尽能够采用小件组焊，矫正后再总装焊接。节点处先施焊焊接变形能够较大的焊缝。焊长缝时，宜采用反向逆焊法或分层逆焊法。尽量采用对称施焊，多焊工同时施焊。对角变形的焊接可用反变形法。焊接时，在台座上设定位卡具强行控制。 4〕 每条焊缝施焊终了后，经检验合格前方可打焊工钢印号码。 11.6.5.9运输

30m钢屋架制造是半榀制造，然后由制造场地运输到工地停止拼装，因此在运输进程中，要确保钢屋架不变形、不勒伤，必需在钢屋架与车箱板之间垫好方木，且每半榀钢屋架之间均要垫上方木。防止钢屋架之间划伤，也防止钢屋架相对滑脱。封车钢丝绳与钢屋架之间要垫上隔离软皮或木方，防止钢丝绳勒伤钢屋架。 11.6.5.10 拼装

(1) 现场拼装要选好场地，并用枕木垫平〔有水平仪操平〕。

(2) 拼装焊缝要求同第四条。

(3) 拼装好的30m钢屋架，在焊缝冷却后即刷防锈漆。

(4) 将拼装好的屋架用吊车侧重柱边站立。要求钢屋架要端支点下用枕木垫平；在钢屋架上弦和柱子或已立好的钢屋架相连，防止倾倒；立好的钢屋架之间应垫夹木方〔或木楔子〕。

(4) 屋架、钢屋架制造允许偏向见下表。 项目 跨度 屋架或天窗中点高度 起拱〔设计要求〕 +10 允许偏向〔mm〕 +3～-7 +3 项目 弦杆在相邻节点间平直度 支点处固定上下的装置孔距离 支承面到第一个装置孔距离 ±1 允许偏向〔mm〕 1/1000且≯5 ±2 11.6.6 H型钢吊车梁制造工艺

本工程车间吊车梁共有352 根，单根重量为1.9、4.4t，是整个钢构工程的难点因此在制造工程中应予以注重，尤其是组对焊接及校正这三个环节。 11.6.6.1组对

该吊车梁的组对应在公用的胎具上停止，并在腹板对接位置上用墨汁弹出腹板两侧对接线，在组对说并用角尺距离1m反省腹板与翼缘板的垂直度。在垂直度、外形尺寸反省合格后停止连续点焊，点焊长度≤50mm，点焊终了后对各尺寸停止复核，再脱胎停止焊接。

在组对时吊车梁的翼缘板及腹板尽量不要拼接。如要拼接时，翼缘板和腹板的拼接缝的距离不应小于200mm，翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽，腹板拼接长度不应小于600mm。在拼接时，翼缘板及腹板应打V形30度坡口，腹板接近上翼缘板处的板也应打双面坡口。坡口端板厚为4mm左右，其增强板先不组对，在腹板及翼缘板焊完校直后再停止焊接。

吊车梁端头的突缘支座板的下边缘刨平，要求在胎具组装时保证突缘下边缘和上翼缘板平行。 11.6.6.2焊接

吊车梁的材质为Q345D，施工前需停止工艺评定，制定焊接工艺。自动焊须采用H08Mn焊丝和高锰焊剂。

该吊车梁的焊接采用埋弧自动焊，焊接应在公用焊接胎具上停止。使焊机焊头与焊缝垂直，在焊接前，应在焊缝两端焊1000mm长的引弧板，并依照焊接工艺评定停止焊接，焊接顺序为先焊上翼缘板。后焊下翼缘板，使吊车梁有一定的自然上拱，增强筋板的焊接，采

用二氧化碳气体维护焊停止焊接，焊接顺序为从中间向两端，以减小吊车梁的歪曲度。 11.6.6.3焊后校正

焊后校直主要指的是在翼缘板与腹板焊完后，增强板未焊行停止的歪曲矫直采用H型钢直机停止校正，校正后用拉钢丝和钢板尺停止检测，允许偏向见制造工艺要求。 11.6.6.4制孔

吊车梁与制动梁的螺栓孔在焊完后用磁力电钻停止钻眼，以保证起其孔眼的配合严密。 11.6.6.5钢吊车梁制造外形允许误差 项 目 梁长度 (l) 端部有突缘支座板 其它方式 允差 0 -5.0 ±L/2500 ±10.0 端部高度 H≤ 〔h〕 H＞ ±2.0 ±3.0 ±3.0 ±l/5000 图 例 两端最外侧装置孔距离l1 拱度 设计要求起拱 设计未要求起拱 10.0 -5.0 侧弯矢高 L/2000 10.0 歪曲 h/250 10.0 腹板局部t≤14 平面度 t＞14 5.0 4.0 翼缘板对腹板垂直度 b/100 3.0 吊车梁上翼缘板与轨道接触面平面度 1.0 11.6.7 其他钢结构制造工艺

11.6.7.1 放样平台。

a.放样、拼装平台应具有规范的水平面，其运用前一定要用拉线或仪器测量，局部不平度限差应控制在2-3mm范围内。以防止在拼装构件时发生局部弯曲。

b.平台的支撑刚度应保证构件在自重压力下不下沉，以保证构件的水平度。 11.6.7.2放样

放样后应对照图纸反省各部尺寸，依照图纸给定的型钢重心线位置点焊各杆件定位挡铁。在平台上给各杆件位置编号。 11.6.7.3划线、号料

a.下料前应对型钢停止校正。

b.一致谋划资料的运用，尽量增加接头，同时保证双角钢接头错开200mm以上。 c.接头用同型号角钢加固，其背棱需切割5mm，以保证紧贴被加固的角钢内侧。 11.6.7.4组对和焊接

各节点板、单面角钢在平台上按定位挡铁定位点焊后焊接。焊脚高度应契合设计要求。

11.6.8除锈、油漆

本工程要求除锈等级sa2.5级。室内采用环氧云铁底漆两道，环氧面漆两道，漆膜总厚度不小于160μ。室外采用环氧富锌底漆两道，高氯化云铁中间漆一道，脂肪族聚氨酯面漆两道，漆膜总厚度不小于160μ。现场制造要留出装置焊缝部位两侧各50mm宽度范围内不刷漆，装置后现场焊缝部位补底漆2遍。

除锈、油漆任务在质量反省部门对制造质量检验认可后停止。钢材除锈采用电动钢丝刷打磨外表只允许存留不能再肃清的轧制表皮。 (1) 涂料和喷涂厚度均应契合设计要求。

(2) 涂装时的环境温度和相对湿度应契合涂料产品说明书的要求。

(3) 当产品说明书无要求时，环境温度宜在5～38℃之间，相对湿度不应大于85%。构件外表有结露时不得涂装。涂装前期内不得淋雨。

(4) 施工图中注明不涂装的部位不得涂装。装置焊缝处应留出30～50mm，暂不涂装。 (5) 涂装平均，无清楚起皱、流挂，附着应良好。 (6) 涂装终了后，应在构件上标注构件的原编号。

成品堆放应防止变形。堆放场地应平整枯燥，并备有足够的垫木、垫块。屋架应立放，与垂直面夹角应不小于15°。

11.7 砼及钢构件装置工程 11.7.1 结构吊装

11.7.1.1结构吊装方法

本工程采取跨外吊装方法。柱头以下采用分件吊装法，柱头以上采用综合吊装法。吊装路途从东端向西端分段吊装。 11.7.1.2吊装设备的选型

依据构件重量，吊装高度、吊装半径、经济适用等条件，决议选用80T和50T履带吊吊相结合停止砼柱，吊车梁、钢屋架、轻质大型屋面板等构件就位和吊装。 11.7.1.3吊装顺序

预制砼柱吊装→柱间支撑装置→吊车梁吊装→钢托架装置→屋架装置→钢支撑装置→屋面系统的屋面板装置。 11.7.1.4吊装前的预备任务 a技术预备：

编制吊装方案,依据预制构件自重、吊装高度等特点，仔细组织编制经济平安可行的吊装方案，选择可片面吊装的吊装设备。

组织吊装工程质量保证和平安保证体系，吊装前施工班组要停止详细的平安技术交底。 b设备进场、场地预备：

将各构件按编号顺序运至跨内，脚手管及暂时线路、告示牌清算洁净，并用推土机将吊车行走路途推平，将场地入口处坡道推陡峭，以便吊车能顺利进入施工场地，并在吊装时场地平整，以便吊车能顺利进入施工场地，作好排水，并预防雨水浸湿下陷惹起吊车、构件倾倒现象发作。 c构件预备

肃清基础外表，核对柱、屋架等的编号，各构件在不影响吊装就位前提下贮备两天吊装用量，便于吊装。弹出构件轴线，以及相应的柱顶面实测装置轴线。

进场按进方案表堤前两天进场，并按相应位置堆放划一,清点所需吊装的各种构件。布置现场的各种构件堆放。 d吊装工具及测量仪器预备

依据构件重量特征选择吊车、吊具、绳索、钢楔及校正用的钢丝绳、倒链等，装备电焊机、气割及测量工具。

吊车进场前一定反省维护，以便吊装能顺利平安，并对吊装钢丝绳，锁具等停止反省，确保平安牢靠。测量仪器必需校正准确无误。

11.7.2排架柱吊装

11.7.2.1柱装置顺序：

基础放线 → 绑扎 → 吊装 → 较正 → 最后固定 11.7.2.2吊装前预备任务

1) 基础放线：在杯口内四角侧壁每角放出低于杯口基础设计顶面标高100mm的红三角标高线，在基础外表放出与柱相应的纵横十字中心线。

2)柱身弹线：吊装前在柱身的三个面上弹出柱中心线并划上标志，以供校正时照准。柱中心线必需放出杯口相吻合的三条线〔一个大面、二个小面〕。通长线或顶部短线及柱底短线，为清楚起见，可用红三角标出。

3〕标高线应以吊车梁牛腿顶面为准，从牛腿顶面不平度的最高点为基准向柱下面找出设计的±0.000标高,再从±0.000区分量到柱底四角，记下四角的实践尺寸，作为杯口底部找平的依据，然后依据柱底面中心处实践标高来控制柱的装置高度，复量柱顶标高实践尺寸区分记载，供调整屋架底标高。

4) 抹杯底用C40细石混凝土抹50 mm左右停止找平，找平的标高应依据相应的柱子四角实践丈量尺寸，调整杯口底部找平层标高，以之相互吻合。〔找平层应略低调整后标高5mm〕。 柱基杯口周围及柱拔出杯口内的柱外表，应停止凿毛处置。

4) 一切与柱有关的衔接铁件应先焊于柱的埋设件上，尽量增加以后的空中作业。 5) 依据构件重量特征选择吊车、吊具、绳索、钢楔及校正用的钢丝绳、倒链等，装备电焊机、气割及测量工具。

6) 清点所需吊装的各种构件。布置现场的各种构件堆放 11.7.2.3预制柱旋转法吊装

1) 柱子在吊装前应起模翻身倒放到位，翻身倒放到位时，应在柱牛腿下和柱脚下搭垫二道枕木，脱模后由平放变为立放，平移到位堆放后，如柱身有底模残留或其它污物应清算洁净。反省所放的标高线、纵横轴线预备起吊，柱子堆放场地应平整坚实，以免倾倒，损坏构件。

在下层柱子翻身时，应在吊点一侧外翻身方向搭垫枕木以免翻身时柱子滑落。 2) 预制柱采用旋转法一点垂直吊装，旋转法要点：起重机边起钩边回转使柱子绕柱脚旋转而吊起柱子的方法叫旋转法，如以下图甲所示。用旋转法吊装柱子时，为提高吊装效率，在柱进场时，应使柱子的绑扎点、柱脚中心和杯形基础中心三点，在以起重机停点为圆心，停点至绑扎点的距离〔即吊柱子的回转半径〕为半径的圆弧上〔简称三点一圆弧〕，如以下图乙所示。

吊车依据柱子重量站到位，当绳索在吊点绑扎好即可起吊。吊装前的预备任务就绪后，首先停止试吊，柱起吊离地高度为200mm时应停吊，反省索具能否结实、吊车能否动摇。确认无效果后,方可指挥吊车缓慢起升、柱子吊离空中约30cm左右，起吊进程应边起吊边向柱角方向旋转，旋转到基础顶,然后渐渐下降，当柱底距离设计位置位40∽100mm时，调整柱身与基础两基准线到达准确位置，指挥吊车下降就位，在柱角落入基底时反省柱标高，契合要求后将柱略吊起由施工人员校正柱子位移线，并用钢楔块(或许木楔块)、揽风绳将柱子暂时固定，到达平安方可摘除吊钩。

3〕校正：柱子落底回沟随即校正柱子垂直度，柱垂直度用事前在柱下面系两根钢丝绳配以倒链停止校正，校正采用两台经纬仪观测。直至抵达规范要求的精度。抓紧倒链、复测垂直度、无变化后即可停止杯口灌缝，灌缝前应停止杯口柱脚浇水湿润。假定不能即时灌缝，超越4小时，应重新复查柱子的垂直度，如有变化，重新校正，合格前方可灌缝。 4)柱垂直度控制:

①施工顺序:首先柱在装置前在柱的四面放出柱中心线,然后在柱的四面拴缆风绳，在柱最下层牛腿下面拴上吊索，使柱自然下垂坚直吊起，装置到基础。然后用两台经纬仪监控，经过四根缆风绳的松紧来调整柱的垂直度。垂直度、定位轴线、标高在确定无误后，并及时将柱底板垫铁之间并与柱底板点焊固定。这时摘钩停止下道工序。

②柱子校正任务需用测量工具同时停止，采用用观测柱子垂直度,用两台经纬仪测量校正。 a首先，将经纬仪放在柱子一侧，使纵中丝对准柱子座的基线，然后固定水平盘的各螺丝。 b测柱子的中心线，由下而上观测。假定纵中心线对准，即是柱子垂直，不对准那么需调整柱子，直到对准经纬仪纵中丝为止。

c以异样方法测横线，使柱子另一面中心线垂直于基线横轴。柱子准确定位后，即可对柱子停止固定任务。

③风力对柱校正的影响：

本地域风力比拟大，在风力影响下，会阻碍柱子校正，又会使校正后的柱子自动发生偏斜。风力对柱面发生压力，柱面的宽度越宽，柱子高度越高，受风力影响也就越大，影响柱子的侧向弯曲就越凶猛。因此，柱子校正操作时，风力超越5级时不能停止。经校正到达垂直的柱子应抓紧时间，进入下一步柱间侧向支撑的装置，以到达全体衔接，添加其刚度，防止风力作用再变形。 5)柱最后固定〔灌浆〕：

校正终了后，为防止柱子校正后刮微风使柱子发生新偏向，灌缝任务应在校正后立刻停止，灌缝分两次来完成。第一次浇筑先浇至楔子底约10cm处，待砼强度到达25%，拨去楔子，全部灌满至杯口平，施工操作时特别留意第一次灌缝后，柱子能够会出现新的偏向，其缘由能够是捣砼时碰动了楔子，故在第二次灌缝前，必需对柱子垂直度停止复核，超越允许偏向的应予校正。

预制柱的检验方法及验评规范

项目 柱中心线对定位轴线的位移 垂直度 牛腿上外表标高 允许偏向 5mm 10mm +0 -8mm 检验方法 尺量 经纬仪、尺量 水平仪30m钢尺 基础杯口内在吊装柱子前清算洁净，灌浆用C40细石砼，优先采用〝收缩高强灌浆料〞。矩形断面用人工振捣。灌浆分二次灌满。第一次灌至楔子下面，第三天取出楔子后再二次灌至杯口顶面，抹平压光。

11.7.3柱间支撑装置

在上部结构吊装前装置柱间支撑，即可保证上部结构装置时的结构动摇，也利于作业人员上下。柱间支撑装置时，应在空中停止拼装契合设计图纸要求后再停止柱间支撑装置。装置时焊接要结实，焊缝应契合施工验收规范要求。

11.7.4 吊车梁装置

吊车梁的装置应在柱子装置及柱间支撑终了后停止，在装置前先对柱的牛腿标高停止复测，并依此数据确定吊车梁下加劲板的厚度并停止加工。再依据吊车梁中心距及牛腿受力的中心停止测量放线，并在牛腿上弹出纵横中心线。

吊车梁的吊装采用Q=25t汽车吊从车间外侧停止吊装，吊装顺序与柱吊装顺序相反，吊装就位后，再在梁下加加劲板并用手拉调整并点焊，最后对吊车梁各尺寸，制动梁的装

置应在吊车梁装置终了后停止，采用Q=25t汽车吊停止装置。

1) 吊车梁吊装时保证其起吊呈水平状有利吊车梁顺利就位。吊装吊车梁一端应提早系一根棕绳由空中人员控制吊车梁起吊方向。以免碰着其它构件吊车梁吊装就位运用铁线系列柱子下面待屋面系统装置终了再校正吊车梁并且停止焊接固定。

2) 吊车梁校正前应，用经纬仪依据车间的测量控制线，投一条供吊车梁校正的控制线于柱子正面，作为校正吊车梁的依据。

11.7.5 屋面系统吊装

11.7.5.1屋面系统吊装工艺

结构件现场组焊→ 构件校直及验收→ 钢构件吊装和校正 →涂装→ 屋面板吊装 11.7.5.2 屋面系统现场组焊

经过计算，屋盖系统采用80t 履带吊停止吊装，预应力大板、天沟板等小型构件用 8t 载重汽车进现场，1 台25t轮胎吊配合卸板至指定堆放场地，屋架现场拼装采用 台 25t 液压吊；

a.钢结构现场组装场地平整坚实、无积水、便于起吊。

b.钢屋架依据运输条件分2个单元制造组成，现场组装时，在垂直屋架方向运用18个活动组装台架支承停止调整组装。 11.7.5.3钢屋架吊装

1) 该工程车间跨度为33m，屋架为33m屋架，屋架吊装采取四点绑扎停止屋架吊装，吊绳的绳索水平夹角应≥45º，屋架吊装时应在两端各系一根棕绳，由空中人员控制起吊方向以利屋架顺利就位。当第一排屋架就位，由下面人员校正位移，契合要求后，校正垂直度当校正垂直度到达规范要求后，及时拧紧支座螺栓，屋架中部上上弦按图纸要求固定到抗风柱下面。

2) 屋架的校正方法：末尾的第一排用经纬仪配合将屋架上弦顶端和二个支座处在轴线位置区分引出三个木条，三个木条等距画上红三角，使三个红三角处于一个平面上。在校正跨中垂直度的同时也应校正两个端头竖杆的垂直度。

第二排之后用量尺法校正屋架垂直度，即以第一排校好的屋架为依据，量第二排的上弦间距，契合设计要求即可固定。

为确保屋架垂直度控制在规范范围内，防止操作累计误差，在吊装进程中，必需每隔五排用经纬仪，如第一排校正方法停止一次，确保装置精度。

3) 加固方法：在屋架的上弦中点两侧各拉一根钢丝绳，用倒链调整好垂直度，并固定。 4) 支撑系统当第一排屋架装置完应及时装置相应的各种支撑。装置支撑的固定螺栓在拧

紧后应将丝扣破坏，防止其松动。 11.7.5.4 屋面板装置

当每开间一切支撑系统装置终了后即末尾屋面板的装置。屋面板、檐口板、天沟板采用8t 载重汽车运至现场。8t 轮胎吊配合卸车至指定堆放场地， 屋面板应从中间始向二侧的顺序装置。保证位置准确，保证屋面板撂置长度不小于80 mm保证屋面板三点焊，焊缝长度不小于60 mm，焊缝高度不少于5mm。

11.7.6高强螺栓装置

本工程吊车梁于制动板的衔接采用10.9级高强螺栓。

11.7.6.1高强螺栓衔接的摩擦面抗滑移系数应有合格实验报告方可装置，摩擦面坚持枯燥。接触面间隙不得大于1.0mm。

11.7.6.2采用大六角高强螺栓衔接付应按出厂批号复验扭矩系数。其平均值和规范偏向应契合«钢结构高强度螺栓衔接的设计、施工验收规范»的规则。高强螺栓连结副按批寄存，并在同批内配套运用。

11.7.6.3大六角高强螺栓扭紧采用扭矩板子按计算的终扭值的50%初拧，并应在当天终拧终了。施扭和反省用的扭矩扳手每班作业前后均应停止校正扭矩误差区分为运用扭矩的5%和3%。

11.7.6.4 高强螺栓装置前应停止操作工人培训。

11.7.7压型黑色屋面板和墙板装置

本工程车间通廊、通风墙屋面及墙面采用单层黑色压型钢板，屋面确定为厚度0.6mm ，墙面板厚度0.5mm 。

11.7.7.1压型板装置工程依据冶金部规范«钢结构工程施工质量验收规范»〔GB50205—2001〕，但是近年来各厂家自行设计的板型单一，采用的衔接方式和各种部位节点结构也很多，在确定板型之后，应依据规范和详细板型的节点结构，编制详细的排板详图、附件详图、施工技术要求和装置工艺。

11.7.7.2成品验收 压型板的消费厂家众多，验收成品时应严厉把关。供货厂家应有厂标，且不应低于规范的各项目的。产品必需有原资料出厂合格证书和产品合格证书。重点反省单层板的厚度能否超越负差。成品应有牢靠的包装维护，优先采用涂层面粘贴塑料薄膜的维护。

11.7.7.3成质量量规范

a.压型金属板和各种附件成型后，其基板不得有裂纹。漆膜应无裂纹和剥落缺陷。 b.长度允许正负偏向≤9mm；横向剪切偏向＜6mm；侧向弯度20mm；截面尺寸的允许偏向不

应超越下表限值： 截面高度 允许偏向 mm ≤70 掩盖宽度 波距 +10.0 -2.0 ±2.00 波高 图 例 ±1.5 ＞70 +6.0 -2.0 ±2.0 c.泛水板、包角等附件几何尺寸允许偏向 下料长度 〔mm〕 ±6.0 ±2 ±3.0 下料宽度 弯折面宽度 弯折面夹角 (o) 2 11.7.7.4压型板运输和现场堆放

a.运输压型板时，应在车上设置衬有橡胶垫的枕木，间距不得大于3m。须有防雨措施。叠放成垛的压型板搬运时，必需运用公用的周转吊盘，不得直接吊运。从周转吊盘上转移的现场堆放时，必需人工倒运，且防止板面摩擦划伤。

b.压型板在现场堆放应采用衬有橡胶垫的枕木架空，间距不得大于3m，并应采取防雨措施。堆放时应按规格区分堆放，堆放顺序应与装置顺序相配合。不得在压型板上堆放重物。 11.7.7.5彩板装置

彩板装置工艺流程：屋面板→墙面板→收边泛水→验收整改→交付运用。 1〕屋面板装置

a.用吊车将屋面板吊上屋面的主梁处，吊板时要运用吊杆、吊带。 b.钢板吊运至屋架时，吊杆上系住黑色钢板的垂直系带间距不得大于6米。 c.需加斜向吊带以防止滑落，每捆重量不大于2吨。 d.坚持颠簸渐渐吊升，作业范围内非吊装人员不得接近。

e.吊运屋面板时，需用麻绳系于钢板另一端〔普通系在板尾，接近檐口端〕，以控制吊升进程中，因风力使整束钢板在空中旋转，易发作风险。

以山墙边作终点由左而右〔或由右而左〕违拗序铺设〔可参考施工时的风向，顺风方向铺设〕。

f.第一片钢板装置时暂时固定后，沿板下缘拉准线，每片准线装置随时反省，不使发作偏向。

g.铺设进程中每隔一跨复核一次钢板能否齐平。 5〕质量要求

a.屋面板在接近屋脊盖板端应向上扳起80度，其接近天沟端应向下扳约20度。 b. 支架焊接：屋面彩板装置前，先停止固定支架焊接。焊接前除对屋面结构反省外，为保证压型板不窜角，在屋面上架设测量仪器，停止支架定位防线，定位防线复测无误后，停止支架焊接。每根柃条上固定一位电焊工，一位铆工，同时停止装置，支架焊接后，及时补刷油漆。

c.钢板左右搭接为阴阳肋搭接。

d.每日收工前将屋面、空中、天沟上的残屑肃清洁净。

e.铺设钢板区域内，切割任务时发生金属碎屑应于每日收工前清算。 f.铺设前先将檩条调直，以便使螺丝固定成不时线。 6〕平安措施

a.施工前，专职平安员应对施工班组停止平安技术交底。

b.一切参与施工人员必需穿戴好团体劳保维护用品，空中作业时均应系好平安带，不得随意上下掷物体，爬高的竹梯应有防滑措施，必要时应由专人看护。

c.工人要戴平安帽，工人需穿软底鞋。 d.工人需身体安康，没有惧高症。

e.工人在屋面行走时，须走在檩条或板谷处，采光板上严禁踩踏。 f.制止在未固定的屋面板下行走。 g.供暂时上下用的梯架固定结实。

h.每日收工前，将屋面、空中的钢板用绳索绑牢。

i.吊板前，应反省吊杆、吊钩、吊带磨损状况，如不契合要求，要改换。 j.施工电源采用三相五线制，手持电开工具必需有漏电维护开关。 k.吊装前应再向全体人员交底，明白重点措施的做法及担任人。

l.吊装任务开工前，应对吊车、支腿及钢丝绳等停止片面反省，发现隐患及时消弭。六级以上微风，中止吊装作业。

m.吊装进程中应设专人担任指挥，不得违章作业。 n.文明施工，保证路途疏通、现场整洁、完工场清。 2〕墙板装置

将第一块墙板排放在檐墙的最端部，用自攻钉固定在墙檩上，第二块墙板排放在一块墙板之后，保证搭接严密，然后用自攻钉固定在墙檩上，以后的墙板依次类推，至装置终

了。

3〕屋面压型板装置验收规范 序号 1 檐口对屋脊平行度 反省项目 允许偏向 〔mm〕 12.0 2 压型板波纹线对屋脊线垂直度 ≤L/800 且≤25.0 3 4 檐口相邻压型板端部错位 压型板卷边板件最大波浪高度 ≤6.0 ≤4.0 L为屋面半坡或单坡长度 备注 4〕墙面压型板验收规范 序号 1 压型板的垂直度 反省项目 允许偏向 〔mm〕 ≤H/800 且≤25 2 墙面包角板的垂直度 ≤H/800 且≤25 3 相邻墙面板下端错位 ≤6.0 H为墙面高度 备注 5〕屋面和墙面及附件装置片面完工后，应在下雨后或用水管喷水，反省有无渗水部位，如有渗漏，返工处置。

11.8砌体结构工程

依据设计要求,电解车间主厂房▽±0.000以上全部为砖墙，采用MU10承重空心砖，M5混合砂浆砌筑。生活室、检修站和通廊▽4.500一下墙体采用MU10实心砖，M5水泥砂浆砌筑。 当屋面系统吊装完1/3 后末尾停止围护结构的施工，围护结构采用封锁式施工方式，用双排外脚手架及竹跳板作为操作平台，垂直运输采用汽车吊停止。〔布置见施工总平面布置图〕以伸缩缝作为流水段，停止流水施工。脚手架外边采用细孔平安网封锁。

11.8.1工艺流程

施工预备→拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑

11.8.2施工预备

砂浆配合比经实验室确定，水泥、砂必需检验合格，实验单完全。预备好砂浆试模。 砖的种类、强度必需契合设计要求、规格分歧、检验合格、实验单完全。轴线、墙边线、门窗洞口线已弹好、复核，并操持完预检手续。在砌筑前一天将砖浇水湿润。

11.8.3拌制砂浆

砂浆采用机械拌合，磅称计量。人工手推车作水平运输。

1依据实验提供的砂浆配合比停止配料称量，水泥配料准确度控制在±2%以内；砂、○

石灰膏等配料准确度控制在±5%以内。

2砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料○

终了算起，不得少于90秒。

3砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必需区分在拌成后3小时和4小时内运○用终了。 11.8.4立皮数杆：

皮数杆宜用金属小皮数杆，Φ8钢筋制造，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15～20m，转角处均应设立，距墙皮或墙角50mm。皮数杆应垂直、结实、标高分歧，经复核，操持预检手续。 11.8.5主要施工方法：

1〕依据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线反省基础顶面及楼面标高。如第一层水平灰缝厚度大于20mm时，应先用细石砼找平，严禁用砂浆或砌筑砂浆中掺细石子替代，更不能砍砖找平。

2〕 砂浆必需按重量配比采用机械搅拌，拌合后应在1～2小时内运用完，严禁在砌筑时向砂浆内掺水。

3〕将沿预制柱每500mm高，预埋墙压筋剔出。沿柱子垂直方向画出门窗洞口及圈梁标高。 4〕砌筑前一天将砖浸透，采用〝三一〞砌砖法操作。灰浆丰满度≥80%，做到：上跟线、下跟棱，左右相邻要对平；不亏线、不冒线，横平竖直成直线。

5〕砌筑留直槎时必需做成凸槎，且应加设拉接钢筋，拉接筋的数量为每120mm墙厚放置Φ6拉结筋，沿墙高度每道拉筋间距为500mm，钢筋末端应有90º弯钩。

6〕 每砌体及每250m3砌体留置一组试块留作实验。

7〕各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置防止预先剔凿。

拉接筋经结构柱及墙节点拐角处设置。120墙每500高放一道，每道两根；240墙每500高放二根；放置长度和墙内长度≥1m或伸至门窗洞口边。 8〕有结构柱墙要先退后进，留马牙槎。

9〕组砌方法应正确，上下错缝，交接处咬搓搭砌，掉角严重的空心砖不能运用。 10〕水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆丰满，平直一顺，立缝用砂浆填实。 11〕墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm。

11〕转角及交接处同时砌筑,不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整、不允许砸砖修墙。

11.9 装修工程

装修工程为砂浆抹灰、内墙面砖、刷涂料。

11.9.1抹灰工程

11.9.1.1施工预备

1〕资料

①水泥：普通硅酸盐水泥。

②砂子：中砂，运用前过5mm孔筛子。 ③108胶等。 11.9.1.2作业条件

1〕经过有关部门停止结构工程验收，合格前方可停止抹灰工程，并弹好+50cm水平线。 2〕抹灰前，应反省门窗位置能否正确，与墙衔接能否结实。衔接处缝隙运用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实，假定缝隙较大时应在砂浆中掺大批麻刀嵌密实。门口钉设板条或铁皮条维护。铝合金门窗框缝所用嵌缝资料应契合设计要求，且塞缝密实，并事前粘贴好维护膜。

3〕将砼墙、顶板、砌体中的过梁、梁垫、圈梁及结构柱等外表凹凸局部剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道(内掺水重10%的801胶)，紧跟用1:3水泥砂浆分层补平，脚手眼、穿墙螺栓孔及管道洞口等，先凿成喇叭状泛水坡口，再按上述要求补平，外露钢筋头，铅丝头、板皮、浮浆等要剔除净，窗台砖应补齐，墙砌体与楼板，梁底交接处应斜砖砌严。

4〕管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管并用1:3水泥砂浆或细石砼填塞密实，电线管、消火栓箱、配电箱装置终了，并将面前露明局部钉好钢丝网，接线盒用纸堵严。

5〕壁柜门框及其他木制配件或埋件木砖装置终了，窗帘钩、挂镜线、吊柜及其他预埋铁件位置和标高应准确无误，并做好防腐、防锈处置。

6〕墙、板基层外表的灰尘，污垢和油渍等应肃清洁净。如有粉状隔离剂，用钢刷子彻底刷洁净。

7〕依据室内高度和抹灰现场的状况，提早钉搭好抹灰操作用的高凳和架子，现搭架子要分开墙面及墙角200～250mm以利操作。

8〕抹灰施工前应先做样板间或样板块，经鉴定合格和确定施工方案后再布置大面积正式施工。

9〕抹灰前一天顶板、墙应浇水湿润，抹灰时再用扫帚淋水或喷水湿润。 11.9.1.3操作工艺

1〕砼顶板抹水泥砂浆 。

①搭脚手架：铺好脚手板后约距顶板高1.8左右。

②基层处置：首先将凸出砼剔平，对钢模施工的砼墙、柱凿毛，并用钢丝刷一遍，再浇水湿润。假设基层砼层外表很润滑亦可采取如下的〝毛化处置〞方法，即先将外表尘土、污垢清扫洁净，用10%火碱水将顶、墙面的油污刷掉、随之用净水将碱液冲净、晾干。然后用1:1水泥细砂浆内掺水重28%的801胶喷或用扫帚将砂浆甩到顶、墙上，其甩点要平均，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。

③弹线、套方、找规矩：依据+50cm水平线找出接近顶板周围的水平线，然后用粉包在顶板上10cm的周围墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰水平控制线。

④抹底灰：在顶板砼湿润状况下，先刷801胶素水泥浆一道(内掺水重10%的801胶)，随刷随打底，操作时需用力压，以便将底灰挤入顶板粗大孔隙中，用软刮尺刮顺平，用木抹子搓平搓毛。

⑤抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹罩面灰，抹时先将外表湿润，然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光压实。

2〕墙面抹水泥砂浆。

①基层处置(同砼顶板抹水泥砂浆)。

②吊直、套方、找规矩贴灰饼：依据基层外表平整垂直状况，经反省后确定抹灰层厚度(按图纸要求为初级)，但最少不应小于7mm，墙面凹度较大时要分层操作，用线锤，方尺、拉通线等方法贴灰饼，先在踢脚板上口做下灰饼，用托线板找正垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼宜用1:3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约1.2～1.5左右。

③墙面冲筋(设置标筋)：依据灰饼用与灰饼层相反的1:3水泥砂浆冲筋(标筋)，冲筋的

根数也应依据房间的高度来决议，筋宽约为5cm左右。

④做护角：依据灰饼和冲筋首先应把窗口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角，用1:3水泥砂浆打底，待砂浆稍干后再用素水泥浆抹成小圆角。也可用1:2水泥砂浆，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm，在抹护角时用1:3水泥砂浆或1:1.6水泥混合砂浆分两遍抹好门窗口边。如门窗边宽度小于100mm时，也可在做水泥护角时一次完成。

⑤抹水泥窗台板：先将窗台基层清算洁净，把碰坏的和松动的砖重新修复好。用水浇透，然后和1:2:3豆石砼铺实，厚度不薄于2.5cm。次日再刷掺水重10%的801胶素水泥一道，紧跟抹1:2.5防水水泥砂浆〔加5%防水粉〕面层，厚15，压实压光，浇水养护2-3d。

⑥抹底灰：普通应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在砼墙面湿润的状况下，先刷801胶素水泥一道(内掺水重10%的801胶)，随刷随打底，应分层分遍与冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。

⑦抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆好后第二天，先将墙面湿润后，即可停止抹罩任务。先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光，后塞门窗框抹灰时应在距门窗口≥100mm处留一斜坡，待门窗框装置完工后再补齐抹平。 ⑧抹水泥踢脚板(及墙面)：刷掺水重10%的801胶水泥素浆一道，紧跟抹1:3水泥砂浆底层，外表用木抹子搓毛，面层用1:2.5水泥砂浆压光，凸出抹灰墙面5～7mm(要留意墙面厚度分歧，上口平直、润滑)。

3〕墙面抹混合砂浆

①抹底灰：普通应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在砼墙面湿润的状况下，先刷素水泥浆一道(内掺水重10%的801胶)，随刷随打底，底灰采用1:1:6水泥白灰膏砂浆打底，厚度中级抹灰为7mm(初级为11mm)每遍厚度宜在5-7mm，应分层分遍抹，用大杠刮平找直，木抹搓平搓毛。

②抹罩面灰：抹底灰后紧跟抹第二遍1:1:6水泥混合砂浆，中层厚度为7mm，接着用大杠刮平找直，用木抹子搓平。然后用托线板片面反省中层灰能否垂直、平整，阴阳角能否方正、顺直，管后与阳角交接处，墙面与顶板交接处能否平整、润滑。踢脚板、水泥墙裙上口和管道面前等应及时清算洁净。

4〕砖墙面抹水泥砂浆或混合砂浆

①基层处置：砖墙应在抹灰前一天浇水湿透，并清算墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物。

②以下做法区分同砼墙面抹灰。 5〕砌块墙面抹水泥砂浆或混合砂浆

①基层处置：砌块墙应提早两天停止浇水，宜两遍以上肃清墙面的灰尘、污垢，并应将墙的灰缝孔洞填补密实。

②做法区分同砼墙面抹灰。

③外墙抹灰，应在砌体上刮抹胶质水泥浆1～2mm，在其未凝结前即抹混合砂浆过滤找平层5～7mm，假定找平层厚度大于10mm时，应分次压实找平，然后抹5～7mm防水砂浆，最后抹5mm厚面层或做贴面砖。

④外墙抹灰，当设计要求加挂钢丝网时，应将钢丝网绷紧平直用射钉钉牢，然后再抹灰，挂网前应清算基层，采用胶质水泥找平，挂网时可用射钉将网固定，射钉间距不宜过大，要保证钢丝网不变形起拱，抹灰层与基层须粘结结实，无脱层起鼓且必需将钢丝网掩盖住。

⑤内墙抹灰在埋设暗线、暗管等孔槽处或砌块与砼墙柱交接处，运用纤维网或钢网作防裂处置，再分层抹灰。

⑥各种抹灰砂浆在凝结前应防止暴晒、淋雨水冲、撞击、振动，抹灰层宜在湿润的条件下养护。 11.9.1.4质量规范

1〕保证项目

①室内砼墙、顶抹灰所用的资料种类、质量必需契合设计要求和样品资料规范的规则。 ②各抹灰层之间及抹灰与基体之间必需粘结结实，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂痕(风裂除外)等缺陷。

2〕基本项目 ①外表

中级抹灰：外表润滑、洁净，接槎平整，线角顺直明晰，毛面纹路平均不时。 初级抹灰：外表润滑、洁净，颜色平均，接槎平整，无抹纹，线脚和灰线平直方正，明晰美观。

②护角，门窗框与墙体之间缝隙：护角契合施工规范规则，外表谎言平顺，门窗框与墙体间缝隙梗塞密实，外表平整。

③孔洞、槽、盒和管道前面的抹灰外表；尺寸正确，边缘划一、润滑，管道前面平整。 ④分格条(缝)：宽度、深度平均不时，条(缝)平整润滑，楞角划一，横平竖直、迟滞。

3〕允许偏向项目

砖墙、砌块、砼内墙、顶面抹灰允许偏向

允许偏向(mm) 序号 1 2 3 4 5 项目 中级 立面垂直 外表平整 阴阳角垂直 阴阳角方正 分格条(缝)平直 5 4 4 4 3 初级 3 2 2 2 - 用2m托线板反省 用2m靠尺和尺反省 用2m托线板反省 用20cm方尺和尺反省 用5m小线和尺量反省 反省方法 11.9.1.5成品维护 1〕抹灰前不许事前把门窗与墙衔接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实(铝合金门窗嵌填资料由设计确定，并事前粘贴好防护膜)，门口应钉设皮或木板维护。

2〕推小车或搬运东西时要留意不要碰坏口角和墙面，抹灰用的大杠和铁把不要靠放在墙面上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。

3〕撤除脚手架时要轻拆轻放，拆后资料要码放划一，不要撞坏门窗，墙面和口角等。 4〕要维护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽盒、水暖设备和预留孔道等，不要随意抹死。

4〕抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证会层有足够强度。 6〕要维护好空中、地漏。制止在空中上抹灰。 6、应留意的质量效果

1〕门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口等抹灰空鼓裂痕，其主要缘由有：

①门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，竟开关振动，在门窗周边处发生空鼓裂痕。应注重门窗框塞缝任务，设专人担任塞缝梗塞密实。

②基层清算不洁净或处置不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收，影响粘结力，应仔细清算和提早浇水。

③基层偏向较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。应分层赶平，每遍厚宜为7～9mm。 ④配置砂浆和原资料质量不好或运用不当，应依据不同基层采取配置所需的砂浆，同时要增强对原资料和运用部位的隔离任务。

2〕抹灰面层起泡、有抹纹、开花

①抹完罩面灰后，压光任务跟的太紧，灰浆没有收水，故压光后发生起泡现象，尤其

是基层为砼顶板和墙面较为罕见。

②底灰过火枯燥，又没有浇透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故压光时容易出现抹纹或漏压。

③淋制面灰(包括底灰)，对慢性灰、过火灰颗粒及杂质没有过滤季彻底，灰膏熟化时间短，抹灰后遇水或湿润空气继续熟化，体积收缩，形成抹灰外表炸裂，出现开花。

3〕抹灰外表不干，阴阳角不垂直，不方正

主要是抹灰前吊垂直、套方、找规以及作灰饼和冲灰不仔细，或冲筋时间过短或过长，形成收缩不同而出现上下不平、阴阳角不垂直、不方正。

4〕门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等罩面灰接槎清楚或颜色不分歧，其主要缘由是操作时随意留、甩施工缝形成。应尽量留在分格条、阴角和门窗框边部，室内如遇施工洞口时，可采用甩全体墙的方法来处置。

5〕踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙壁厚度不分歧，上口包角不方等。

主要是操作不细，不按规矩垂直、套方、拉线找直、抹完灰后又不反尺把上口赶平、压光。

6〕暖气槽两侧上下窗垛灰不通不方正：主要是不按规程、规矩去直找方所致。 7〕管道后抹灰不平、不乐、管根空鼓等：主要是没按规矩安放过墙套管，管后抹灰不按规程分层找平、压光、吊直、找方所致。

8〕泥面层无强度外表不实：水泥早期脱水，运用过滤灰形成。

11.9.2内墙面砖

11.9.2.1施工预备

⑴资料

①水泥：32.5矿渣水泥或普通水泥，水泥应有合格证、准用证，进场抽样实验报告。 ②白水泥：32.5白水泥。 ③砂子：粗砂或中砂。

④面砖：面砖的种类、规格、图案、颜色平均性必需契合设计规则，砖外表平整方正，厚度分歧，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。釉砖的吸水率不得大于18%。

⑤801胶和聚合物防水剂。 ⑵作业条件

①外脚手架子应提早支搭和装置好，其横竖杆及拉杆等应分开墙面和门窗角150～200mm。架子的步高要契合施工要求。

②预留孔洞及排水管等应处置终了，门窗框扇要固定好，并用1:3水泥砂浆将缝隙梗塞

严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞资料应契合设计要求，且应塞堵密实并事前粘好维护膜。

③墙面基层清算洁净，脚手眼、窗台、窗套等事前砌堵好。 ④按砖的尺寸、颜色停止选砖，并分类寄存备用。

⑤大面积施工前应先放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，并与施工人员交好底再做。样板完成后必需经质检部门鉴定合格前方可组织班组按样板要求施工。 11.9.2.2操作工艺

⑴基层为砼墙面

①基层处置：首先将凸出墙面的砼剔平，砼墙应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。假设基层砼外表很润滑亦可采取如下的〝毛化处置〞方法，好先将外表尘土、污垢清扫洁净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的801胶喷或扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要平均，终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘在砼光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。

②吊垂直、套方、找规矩：应在周围大角和门窗边用经纬仪打垂直线找直；然后依据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线那么以楼层为水平基线交圈控制，竖向线那么以周围大角和通天柱、垛子为基线控制，应全部是整砖。每层打底时那么以此灰饼做为基准点停止冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要留意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。

③抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的801胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹底层砂浆(用1:3水泥砂浆)，第一遍厚度宜为5mm，抹后用扫帚扫毛，待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8～12mm，随即用木括尺刮平、木抹搓毛，终凝后浇水养护。

④涂刷1.5厚聚合物水泥基防水涂膜防水层一道。

⑤弹线分格：待基层灰六至七成干时即可按图纸要求停止分段分格弹线，同时停止面层贴规范点的任务，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。

⑥排砖：依据大样图及墙面尺寸停止横竖排砖，以保证面砖缝隙平均，契合设计图纸要求，留意大面和通天柱子、垛子排整砖，以及在同一墙面上的横竖陈列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在主要部位如窗间或阴角处。但亦要留意分歧和对称。

⑦浸砖：外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫洁净，放入净水中浸泡2h以上，取出待外表晾干前方可运用。

⑧镶贴面砖：在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水产通线，作为镶贴的规范。

1)在面砖反面宜采用1:1水泥砂浆加水重20%的801胶在砖反面抹3～4mm厚粘贴，贴上墙

后用灰铲柄悄然敲打，使之附线，再用钢片开刀调竖缝。并用靠尺经过规范点调整平面垂直度。

2)女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面镶贴面砖时，采取顶压底的做法，以免向内渗水，惹起空裂；同时立面中最低一排面砖应压住底平面面砖，并低出底平面面砖3～5mm，让其起滴水线(槽)的作用，防止尿檐。

⑨面砖勾缝与擦缝：缝宽普通在8mm以上，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm，面砖缝勾完后，用布或棉丝蘸衡盐酸擦洗洁净。

⑵基层为砖墙面

①抹灰前墙面必需清扫洁净，浇水湿润。

②抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1:3水泥砂浆约6mm厚刮一道，紧跟用同标号灰抹平，随即用木括尺刮平、木抹搓毛。终凝后浇水养护。

③其它同基层为砼墙面做法。 11.9.2.3质量规范

⑴保证项目

①饰面砖所用的资料种类、规格、颜色、图案必需契合设计要求和契合现行规范规则。 ②饰面砖镶贴必需结实，无倾斜、缺楞、掉角和裂痕等缺陷。 ⑵基本项目

①外表平整、洁净、颜色分歧，无变色、起碱、污痕和清楚的光泽受损处。无空鼓现象。

②接缝填嵌密实、平直、宽窄、颜色分歧，阴阳角处压向正确，非整砖的运用部位适宜。

③套割：用整砖套割吻合、边缘划一，墙裙、贴脸等突出墙的厚度分歧。 ④流水坡向正确，滴水线顺直。 ⑶允许偏向项目 序号 1 2 3 4 项目 立面垂直 外表平整 阳角方正 接缝平直 允许偏向(mm) 3 2 2 3 检验方法 用2m托线板和尺量反省 用2m托线板和塞尺反省 用2cm方尺和塞尺反省 拉5m小线和尺量反省 5 6 墙裙上口平直 接缝上下 2 1 拉5m小线和尺量反省 用钢板短尺和塞尺反省 11.9.2.4成品维护 ⑴要及时清擦洁净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框要粘贴维护膜，预防锈蚀。

⑵合理布置施工顺序，少数工种(水电、通风、设备装置等)应做在前面，防止损坏面砖。

⑶刷涂料时不得将油漆涂料喷滴在已完的饰面砖上，以免污染墙面。

⑷各抹灰层在凝结前应防止快干、暴晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。

⑸内墙面砖摆放规矩，不得随意乱放，以免在施工进程中碰损或蹂躏。 ⑹拆架时留意不要碰撞墙面。

⑺面砖勾缝完成检验合格后，方可撤除铝合金门窗框要粘贴维护膜。 11.9.2.5施工中应留意的质量效果：

⑴空鼓、零落

①基层处置或施工不当如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易发生空鼓、零落。

②砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因此发生不同的干缩率亦会形成空鼓。应在贴面砖砂中加过量801胶，增强粘结，严厉按工艺规范操作，注重基层处置和自检任务，要逐块反省，发现空鼓的应随即返工重贴。

⑵墙面不平：主要是结构施工时期，几何尺寸控制不好，形成外墙面垂直、平整偏向太大，而装修前对基层处置又不够仔细。应增强对基层打底任务反省，合格前方可停止下道工序施工。

⑶分格缝不匀、不直：主要是施工前没有仔细依照图纸尺寸核对结构施工的实践状况，加上分段分局面弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及墙面规格尺寸偏向大，施工中选砖不细、操作规程不当等形成。

⑷墙面脏：主要缘由是勾缝后没有及时擦净砂浆和其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水的溶液刷洗，然后用自来水冲净。同时应增强其他工序施工的成品维护任务。 11.9.3涂料工程 11.9.3.1作业条件

1) 基层处置

基层含水率在8%或10%以下，PH值在10以下。外表平整、坚实、清洁。可用50～10%的氢氧化钠水浴液洗刷油圬，冲洗洁净。外表泛碱的，用3%草酸水溶液中和，然后用清水冲洗洁净。新的水泥砂浆外表，待水分充沛挥发方可涂漆。如急需涂漆，可采用15～20%的硫酸锌或氧化锌溶液，涂刷基层数次，待枯燥后，除去析出的粉末和浮砂，即可涂漆。

2〕过墙管道、洞口等处应提早抹灰找平。 3〕门窗装置终了。

4〕环境温度坚持在5℃以上。 5〕做好样板墙并经鉴定合格。 11.9.3.2操作工艺

1〕清算墙外表：首先将墙外表起皮及松动处清算洁净，将灰渣铲洁净，然后将墙外表扫净。

2〕修补墙外表：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的108胶水。然后，用水石膏将墙外表的坑洞、缝隙补平，枯燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。

3〕刮腻子：遍数可由墙面平整水平决议，普通为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加大批108胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要洁净平顺。枯燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱外表清扫洁净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用资料及方法同第一遍腻子，枯燥后用砂纸磨平并扫洁净。

4〕刷第一遍涂料：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱是先上后下。涂料用排笔涂刷。运用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。涂料运用前应搅拌平均，适当加水稀释，防止头遍涂料刷不开。由于涂料漆膜枯燥较快，因此应延续迅速操作。涂刷时，从一头末尾，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，相互衔接，后一排毛紧接一排笔，防止出现枯燥后接头。枯燥后，复补腻子，腻子枯燥后用砂纸磨光，清扫洁净。

5〕刷第二遍涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍。运用前要充沛搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。 11.9.3.3本卷须知

① 涂料施工，环境应清洁，抹灰、空中、水暖等全部完工后停止。环境温度不低于+10℃，相对温度不大于60%。先制定样板间、涂料工程运用的腻子应坚实结实，无起皮裂纹，腻子枯燥后，打磨平整润滑，并清算洁净。

② 涂料粘度、稠度不可过稀，过稠，施涂时不透底，不流坠，无刷纹。

③ 施涂溶剂型涂料时，后一遍必需在前一遍枯燥后停止；施涂水性和乳液涂料时，后一遍涂料必需在前一遍干后停止，每遍施涂要求平均，各层必需结合结实。头遍枯燥后应打磨，修补后施涂第二遍。

④ 外墙涂料以分格缝，阴角或水落管为分界限分段停止，同一墙面运用同一批号的涂料。 ⑤ 冬期施涂，应在采暖条件下停止，室温应坚持平衡。 11.9.3.4质量要求

施涂后要求无脱皮、漏刷、反锈、光亮平均分歧；颜色分歧；装饰线分色线平直，偏向不大于3mm；分色裹楞大面无，小面允许偏向3mm。

11.10门窗工程

当围护结构施工完一个流水段后，装饰工程施工行停止门窗框的施工。本工程所需门、窗项目部拟定外委加工，将半成品运到现场装置，门窗由专业队伍停止装置。

门、窗运至现场后，应堆放划一，并分类别停止标识，并做好防护措施。门窗框施工中应作好相关预埋的隐蔽验收记载，施工完后，应做好成品的维护任务，以防下道工序污染。 门窗上的玻璃装置应待装饰工程施工终了，脚手架撤除之行停止。 11.10.1门窗工程的施工方法 11.10.1.1门的装置

依据图纸设计要求，门的位置居于墙中或与墙平。施工时应按图纸要求的标高战争面位置、编号、开启方向对应装置。装置时先立门框，用小木楔暂时固寂静，用靠线板较正框的垂直度，拉通线固定点不少于三处，间距不大于0.8～0.9m，固定用钢钉砸扁钉冒，钉入木框1～2mm，随后停止门扇及小五金装置。门扇应接缝严密，开启灵敏，不走扇，不变形。 11.10.1.2窗的制造与装置

本工程一切窗制造与装置全部由专业厂家依据图纸实行厂外集中消费。进入现场的半成品应有产品合格证和各项功用实验报告。资料的规格，加工质量(方正、拼缝、组装、密闭功用、维护和包装等)经反省合格前方可在工程中运用。 11.10.1.2施工工艺 1〕放线

本工程门窗采用后塞口装置方式。结构施工时期按设计洞口的尺寸留出门窗框加工尺寸应依据饰面层的结构厚度设定，以饰面层在与门窗框垂直相交处的边缘正好吻合，防止饰面层盖住门窗框。 2〕固定

依照洞口边弹的位置线，先将门、窗框暂时用木楔固定，反省门窗的立面垂直，左右间

隙，上下位置等契合要求后，再且射钉或收缩塞将门窗框固定在洞口周围。 3〕填缝

采用矿棉条塞填框与洞口边沿空隙，填塞应平均，丰满，外用密封胶封锁。 4〕门窗扇装置

门窗扇均为半成品，在工程临完工时将其就位。门窗扇装置后应由专人日夜看守，并采取有效措施，防止人为损坏。 5〕清算

门窗在交工前，应将型材外表的塑料胶纸撤掉，门窗应一擦试洁净，反省门锁、拉手、门插、月牙锁、滑轮、铰链等配件有无损坏，分项工程验收运用弹簧称测试推拉力，保证封锁严密，开启灵敏。 11.10.2门窗工程的质量要求 1〕玻璃装置后外表洁净，无污物。

2〕玻璃裁割尺寸正确，装置平整、结实，无松动。

3〕橡胶密封条嵌塞密实，拐角八字切割划一，粘结结实。玻璃钢胶填嵌密实，八字割角划一，外表划一润滑，顺直，洁净。

4〕排水通道及排水孔疏通，玻璃钢与密封条(玻璃钢胶)、玻璃钢与槽口粘结结实，无空鼓。

5〕门窗的装置，框子要吊直，暂时固定在墙体和柱子上。扇子的装置、铰链、拉手、支撑和门锁要定位准确，窗选用的零件及固定件，均开启灵敏，无翘角、滞涩及反弹现象，五金配件应完全，位置正确，封锁后密封条应处于紧缩形状。

11.11楼空中工程

本工程楼空中主要C20砼空中、细石砼楼面、地砖空中。 11.11.1施工工艺

施工预备→基层处置→面层施工→养护。 11.11.2施工预备

1) 铺设各类面层宜在室内装饰工程基本完工后停止。

2) 铺设前应先弹线，找出标高控制线，停止找平。基层应坚实平整，基土应夯实碾平，铺设找平层，其外表应粗糙、洁净、湿润。

3) 水泥砂浆面层宜在垫层或找平层抗压强度到达1.2N/mm2后铺设。水泥砂浆运用机械搅拌，不少于2min，拌合平均，颜色分歧，稠度不大于3.5cm。

4) 铺设时用木板分隔小于3m的条形区段，先刷水灰比为0.4～0.5的水泥浆，随刷随铺随

铺拍实，用刮尺找平，用木抹抹平，铁抹压光，在初凝前抹平，终凝前压光。 11.11.3混凝土楼空中施工

1〕空中下的基土要求平均密实，夯实的外表应平整。基土外表对平面的偏向，用2m直尺反省时的允许偏向为15mm，基土外表的标高应契合设计要求。

2〕混凝土的配合比，应经过计算和试配决议。砼浇筑时的塌落度宜为1—3cm。并应拌战争均。浇筑砼前应肃清淤泥和杂物。如基土为枯燥的非粘性土运用水湿润。

3〕捣实砼宜用外表振动器。外表振动器的移动间距，应保证振动器的平板已掩盖已振实局部的边缘位置，每一振处应使混凝土外表出现浮浆和不再沉落。混凝土边长超越3m的应分格停止浇筑，其宽度普通为3—4m分格缝应结合变形缝位置，不同资料和设备基础的位置等划分。

4〕.砼浇筑终了后，应在12h以内用草帘等加以掩盖和浇水，浇水的次数应以能坚持混凝土具有足够的湿润形状，浇水养护日期不少于7昼夜，混凝土强度到达1.2MP以后，才干在其上做面层。

5〕假设没有其它面层,应在施工混凝土时以木抹子找平后,用钢抹子压光， 11.11.4地砖楼空中施工

1〕工艺流程：清算基层→浇筑细石混凝土垫层→试排→铺砂浆结合层→铺地砖→勾缝 2〕清算基层：用钢丝刷、剁斧将楼面粘接物及其他杂物全部清扫洁净，浇水湿润。 3〕浇筑细石混凝土垫层：依据标高控制线打饼、冲筋，由外向外，逐渐退至门口。垫层运用大杠刮平，木抹子搓毛。

4〕试排：在房间两相互垂直的方向铺设板块，核对板块缝隙，与墙、洞等部位的位置。 5〕铺砂浆结合层：采用20厚1：4干硬性水泥砂浆，干硬水平以手捏成团，落地即散为宜。厚度控制在放上板块时应高出面层水平线3-4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。

6〕铺面砖：板块应先用水浸湿，待擦干或外表晾干前方可铺设。依据房间十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺贴标筋用。从十字控制线交点末尾铺贴，将板块对好纵横控制线落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板，振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，反省砂浆外表与板块之间能否相吻合，如发现有空虚之处，运用砂浆填补。然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤轻击木垫板，依据水平线用铁水平尺找平。铺完第一块，向两侧和前进方向顺序铺贴，普通房间宜先里后外停止，逐渐退至门口，便于成品维护。

7〕勾缝：在板块铺贴1-2d灌浆勾缝，同时将板面下水泥砂浆擦净。地砖应停止养护，时间不应少于7d。

11.11.5养护：面层铺好后，一天内以砂或锯末掩盖，并在7～10d内每天浇水不少于2次，如室温大于15℃，最后3--4d内每天浇水不少于2次。

11.12屋面工程

本工程车间主厂房屋面采用水泥砂浆找平层、聚酯高强复合防水卷材，车间附跨休息室屋面采用聚苯板保温屋面、聚氨酯高强复合防水卷材防水。主厂房及附跨防水卷材上部均为水泥砂浆维护层。

11.12.1.施工工艺：基层处置—→找平层—→保温层铺设〔主厂房无此工序〕—→铺设

卷材—→边角细部处置—→面层水泥砂浆。

11.12.2.基层处置

水泥砂浆找平施工时应先停止基层清算，必需将基层外表的杂质及浮灰清扫洁净，并清水湿润，方能施工找平层。

11.12.3.找平层施工

1〕屋面找平层施工应严厉依照设计图纸要求配合比,搅拌施工屋面找平层。 2〕屋面找平层施工时，应停止分格，依照6000×6000 mm停止分格。

3〕找平层在铺设时，应由远到近，由高向低停止找平，最好在每分格内一次铺成，不得留施工缝。

4〕砂浆找平层铺设后，待砂浆稍收水用抹子压实压平完工后不得上人踩踏。 5〕找平层施工完，应及时停止浇水养护12天后应及时刷冷底子油停止基层处置。 6〕刷冷底子油之前，反省找平层外表，要求平整、洁净，一般有湿润的，可用喷灯烘烤洁净，不得有灰尘。

11.12.4.保温层施工

1〕保温板铺贴前基层应枯燥并清扫洁净。

2〕保温板铺贴应从下至上、由跨边至跨中停止，并由一端向另一端推进，保温板应错缝铺贴，并按产品运用要求铺贴胶泥结合层，确保铺贴结实平安牢靠。

3〕做好防雨预备任务，遇雨天应遮盖塑料薄膜，如保温板遭雨水淋湿，应充沛晾晒枯燥后再施工下面的维护层。

4〕保温板铺贴前，要做好排汽孔的埋设任务

11.12.4.卷材防水层施工 1〕施工工艺流程

基层清算 → 涂刷基层处置剂 → 附加层施工 →卷材与基层外表涂胶 → 晾胶 → 卷材铺贴 → 卷材收头粘结 → 卷材接头密封 → 蓄水实验 2〕施工工艺

1清算基层，施工防水层前将已验收合格的基层外表清扫洁净，不得有尘土、杂物等影○

响防水层质量的缺陷。

2涂刷基层处置剂、涂布聚铵脂底胶。 ○

3附加层施工：阴阳角、管根、水落口等部位必需先做附加层，可采用粘性密封胶或聚○

铵脂涂膜，也可铺贴一层分解高分子卷材处置。 4卷材与基层外表涂胶 ○

a.卷材外表涂胶：将卷材铺展在洁净的基层上，用长把滚刷蘸粘结胶滚涂平均。应留出搭接部位不涂胶，边头部位空出100mm，涂刷胶粘剂厚度要平均，不得有漏底或凝聚块类物质存在，卷材涂胶后10-20min静置枯燥，当指触不粘手时，用厚卷材筒将刷胶面向外卷起来，卷时要端头平整，卷劲分歧，直径不得一头大，一头小。并要防止卷入砂粒和杂物，坚持洁净。

b.基层外表涂胶：已涂底胶枯燥后，在其外表涂刷粘结胶，用长把滚刷蘸 粘结胶，不得在一处重复涂刷，防止粘起底胶构成凝聚块，细部位置可用毛刷平均涂刷，静置晾干即可铺贴卷材。

5卷材铺贴：卷材及基层已涂的胶已基本枯燥后〔手触不粘，普通2min左右〕即可停○

止铺贴卷材施工，卷材的层数厚度应契合设计要求。

a.卷材应平行屋脊从檐口处往上铺，双向流水坡度卷材搭接应逆流水方向，长边及端头的搭接宽度为100，满铺法为80，且端头接茬要错开250mm。

b.卷材应从流水坡度的下坡末尾，并使卷材的长向与流水坡向垂直。 c.铺贴平面与立面相衔接的卷材，应由下向上停止。 d.排气压实。

e.末端收头及封边嵌固：为了防止卷材末端剥落，形成渗水，卷材末端收头必需用聚铵脂嵌缝膏或其它密封资料封锁，当密封资料固化后，外表再涂刷一层聚铵脂防水涂料，然后压抹107胶水泥砂浆压缝封锁。

f.卷材接头粘贴，用苯胶粘结剂，由A、B两组份按1:1比例配合搅拌平均，用油漆刷平均涂刷在翻开的卷材接头的两个粘贴面上，静置枯燥2min，即可从一端末尾粘合，操作时，用手从里向外一边压合，一边扫除空气，并用手提小铁压辊压实，边缘用聚铵脂嵌缝膏封锁。

g.假定赶上雨季施工时，基层很难到达卷材铺贴枯燥要求，为了加快施工进度可以采用排气施工工艺停止施工。

6维护层施工，卷材铺完在确认无渗漏水的状况下，按设计要求，做水泥砂浆刚性性维○

护层。 施工方法同找平层，依照图纸1500x1500分格。 11.12.5成品维护

1〕施工进程中应防止损坏已做好的保温层、找平层、防水层、维护层。 2〕施工屋面运送资料的手推车支腿运用麻布包扎，防止将已做好的面层损坏。 3〕防水层施工时应采取措施防止污染墙面、檐口及门窗等。 4〕屋面施工中应及时清算杂物，不得有杂物梗塞落水口、斜沟等。

5〕屋面施工各结构层应及时停止，特别是维护层与防水层应延续做，以保证防水层的完整。

11.12.6屋面施工要点

为了增加阴阳角和大面积的接头，先将卷材长方向停止配置，转角处尽量增加接缝。将卷材的一端粘贴结实在预定的部位，再沿着规范线铺展，每隔1m 左右对准线粘贴，以此顺序保证边的对线齐平。铺贴卷材时不允许拉伸，也不得有皱折。铺设一段卷材后，立刻用洁净而坚实的长把滚刷滚压一遍，扫除卷材粘结层间的空气。卷材铺贴搭接宽度应大于100mm。同时相邻两幅卷材的接头相互错开300mm 以上，以免接头处多层卷材相堆叠而粘结不实。防水卷材的搭接缝，用材性相容的密封资料封严。将卷材接缝底层粘牢，最后用手持铁辊滚压一遍。为了防止卷材末端的剥落或渗水，末端收头处必需用密封资料封锁。关于凸出墙面的管根，阴阳角等防水单薄部位，卷材铺贴附加层，其尺寸距管外壁或阴阳角30cm。卷材大面积铺贴前，先做好节点密封处置、附加层和屋面排水较集中部位〔屋面与水落口衔接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处等〕的处置、分格缝的空铺条处置，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐沟方向铺贴，从水

落口处向分水线方向铺贴，以增加搭接。卷材铺贴方向宜平行于屋脊铺贴，但上下层卷材不得相互垂直铺贴。铺贴卷材时，不得污染檐口的外侧和墙面。卷材严禁在雨天施工，五级风以上不得施工，施工中遇雨天气，做好卷材周边防护任务。

1〕夏季施工时，屋面如有露水湿润，应待屋面枯燥前方可铺贴油毡，并防止在高温烈日下施工。

2〕雨天必需待屋面枯燥后，方可铺贴油毡，刮微风时不得铺贴油毡。

3〕在屋面拐角、水落口、屋脊、卷材搭接、收头号节点部位，必需细心铺平、贴紧、压实、收头牢靠，契合设计要求和规范规则。在屋面拐角、水落口、屋脊等部位加铺卷材附加层，水落口加雨水罩后，必需是天沟的最低部位。

4〕卷材铺贴时应防止过火拉紧和皱折，基层与卷材间排气要充沛，不允许有翘边和脱层现象。

5〕操作时应留意风向，防止下风操作人员中毒、受伤。

6〕空中作业操作人员不得过火集中，必要时应系平安带，屋面施工时不允许穿钉鞋的人员进入。

11.13脚手架工程

为了确保施工平安和施工进度，依据本工程的实践状况主体结构吊装终了后搭设落地外脚手架作为前期施工操作架。

11.13.1基本要求

⑴、资料：脚手架采用φ48×3.5mm钢管脚手架，要求钢管无锈蚀、裂纹、变形、挠曲弯折等疵病；

⑵、立杆横距：1.00m； ⑶、立杆纵距：1.5m； ⑷、步 距：1.2m；

⑸、扫地杆：在距底座150mm处设置；

⑹、剪刀撑：剪刀撑间距为9米，斜边与空中成45度至60度； ⑺、连墙杆：水平方向每隔7M，垂直方向每隔4M设置。

11.13.2施工预备

⑴、基础回填土后，搭设范围的地基应夯实平整。

⑵、管理人员向作业人员停止详细的交底； ⑶、持证上岗人员集体防护充沛预备。

11.13.3外架搭设

⑴、工艺流程

场地平整、夯实―→反省预备、资料装备―→定位设置木垫块―→纵向扫地杆―→立杆―→横向扫地杆―→小横杆―→剪刀撑―→连墙杆―→铺脚手板―→扎防护栏杆―→扎平安网。

⑵、搭设先立里排立杆，后立外排立杆，每排立杆宜先立中间的，再立中间的一根，相互看齐后，立中间局部立杆。内外两立杆的连线要与墙面垂直。

⑶、操作人员的操作层和行人走道，必需满铺脚手板，架板端头必需放置于小横杆上，严禁出现探头板。架板应采用10＃钢丝绑扎结实。外架的搭设必需满足施工操作和平安要求。外架搭设高度应高于操作层1.2m以上。 ⑷、斜道应按以下要求搭设： ①、宽度不小于1米； ②、坡度为1:3〔高：长〕； ③、防滑条间距为300mm；

④、斜道两侧防护栏杆高1.2m；挡脚杆高300mm； ⑤、斜道上用不小于50mm的脚手板作防护棚。

⑸、一切外架周围均运用绿色聚氯乙烯防火密目平安网封锁。外沿用平安网围栏。 ⑹、架子操作层不得超负荷运用，最大荷载不得超越200kg，严禁在架子上集中堆放资料，操作人员不得在架子上集中站立或在架上打闹。

11.13.4外架撤除

⑴、脚手架撤除前由项目经理召集有关人员对工程停止片面反省，确认已不需求脚手架时，方可停止撤除。

⑵、撤除外脚手架前应停止平安技术交底。

⑶、撤除脚手架，应设置警戒区，并应派专人担任警戒。

⑷、撤除脚手架前，应将脚手架上的遗留资料、杂物等肃清洁净。按自上而下，先装者后拆，后装者先拆的顺序停止。撤除顺序为：平安网―→栏杆―→脚手板―→剪刀撑―→纵杆―→大横杆―→小横杆―→立杆。

⑸、不准分立面拆架或在上下两步同时停止拆架。做到一步一清，一杆一清。剪刀撑应先撤除中间后再拆中间扣。拆立杆时应先抱住立杆再拆开最后两个扣。一切拉接杆等必需

随脚手架撤除同步下降。一切杆件和扣件在撤除时应分别，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到空中。

⑹、一切的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和渣滓物从高处坠落伤人。 ⑺、拆下的杆件与零配件运到空中后，应随时整理、反省，按种类、分规格堆放划一、妥善保管。

⑻、撤除脚手架时，要增强成品维护，以防损坏门窗玻璃及外墙饰面。 ⑼、每天拆架下班时，不应留下隐患部位。

11.13.5平安措施

⑴、搭设或撤除脚手架时，必需划出平安区，设警戒标志，并应有专人担任，阻止人员接近任务区域。

⑵、搭拆脚手架的工人必需持证上岗，并活期停止身体反省，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于空中作业者，一概不得上脚手操作。

⑶、搭拆脚手架时，操作人员必需戴好平安帽；运用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

⑷、拆下的零配件要装入容器内，严禁从空中抛掷。

⑸、搭设脚手架起步时，应设暂时剪刀撑及暂时抛撑，搭设中要随时按规则做好脚手架与主体拉撑任务，铺好脚手板，固定好挡脚杆和防护栏杆，拉好平安网。 ⑹、遇有恶劣天气或当风力在六以上时，不得停止空中脚手架的搭拆任务。

⑺、脚手架设防雷装置，脚手架每隔50m设一处接地，其最远点到接触脚手架上电阻一不得超越10欧。

⑻、架子在运用时期，应停止经常的保养反省任务，对架子扣件， 衔接杆件等发现隐患，应及时整改，确保施工平安。

⑼、严厉控制脚手架上的施工荷载。不准在脚手架上堆放施工多余的资料，以确保脚手架疏通及平安。

⑽、撤除架子在运用电焊气割时，派专职人员做好防火任务，装备料斗，防止火星和切割物溅落。

第十二章 质量保证体系与措施 12.1工程质量管理体系

工程的施工质量应该从各方面加以控制，原资料、成品、半成品的质量直接触及到工程

的最终质量，操作人员的技术水平及管理人员的管理水平直接影响到施工质量，另外，机

械设备、施工方法、环境要素对工程质量的影响也不容无视，因此，工程质量的管理应该从多方面思索。

施工现场的质量管理体系如下：

专业工长、施工班组 技术科 质检科 资料科 设备科 平安科 方案科 消费科 工程部 运营部 监理代表 项目经理 设计代表 12.2质量目的

招标文件中要求：本工程施工质量检验评定规范按现行国度验收规范执行。

我公司的质量目的：严厉进程控制，根绝质量隐患，单位工程质量验收一次合格率100%，工程合格率100%。

12.3质量目的的分解及控制

为确保上述质量目的的完成，现将质量目的分解细化，以保证施工中的每一进程都处于受控形状，创新质量管理。

1)主控项目契合施工质量验收规范的规则；普通项目90%以上在规范允许范围内； 2)对在用计量用具按检定方案送检；对无检定规程、法定检定机构无检测才干的测量设备，由授权人员停止校准或验证；不得运用未检或检定不合格的测量设备，确保运用计量用具送检率达100%。

3)工程技术管理资料与工程进度同步；确保相关工程资料的及时性、有效性、完整性；资料做到完全、真实、具有代表性和可追溯性。

4)以顾客为中心，即在工程开工一个月及完成量一半、完工验收前，向顾客查询满意度(从工程质量、工程进度、效劳、平安管理、技术管理、资料管理六小气面停止)，停止顾客满意度计算，并确保顾客满意度达80%及其以上。

5)工程回访率达100%。

6)技术效劳满意度达85%及其以上。 7)工程组织、协调满意度达80%及其以上。 8)业主满意度达80%及其以上。 9)严厉依照设计图纸组织施工。

10)做到各项任务不只要要求，并且有跟踪、验证、落实。

12.4质量保证措施

1)树立质量是企业生命的观念，强化群体质量看法，贯彻以工程师为首的技术担任制，明白各项目和各工序质量担任人，运用片面质量管理的迷信方法，实行全员、片面、全进程的质量控制；

2)推行项目法质量管理，实行质量承包合同，责任落实到人，奖惩与质量挂钩； 3)健全质量保证体系，专、群结合，强化反省任务。专兼职人员应坚持原那么，不姑息，不将就，严把质量关，积极配合甲方人员做到工程质量反省任务；

4)严厉质量反省制度，做好开工反省，施工中反省和活期反省。确保工程质量契合〝验收〞规则。

12.5施工技术管理措施

1)施工全进程严厉按公司依据GB/T19001-2000idt。ISO9001：2000系列规范要求，结合企业自身的管理特点，制定的质量管理体系运转规则的规范和制定的质量管理体系文件的要求运转。

2)实行迷信的外部管理，休息报酬与工程质量、进度挂钩即实行多劳多得的原那么，充沛调动和发扬管理人员和施工人员的积极性、发明性。

3)树立严厉的项目管理制度，实行项目经理片面担任及项目工程师技术管理担任制和施工班组责任制，推行片面质量管理。

4)树立项目工程师→技术员→作业班组的技术保证体系和项目经理→质检员→作业班组长的质量保证体系，同时与树立单位及监理工程师亲密配合，共同构成一个无机的工程质量管理体系，以确保工程质量。

5)仔细贯彻国度规范及规范，组织各专业人员学习设计图纸和标书文件，吃透设计意图，严厉按规范、按规范、按图纸的要求组织施工技术任务。

6)坚持按顺序展开任务，落实各级技术管理岗位责任制，分岗定责，落实承包。 7)坚持现场质量自检，交接检，专检〝三检制〞任务，对主要项目跟踪反省验收，确保工程总体质量到达国度优质工程规范。

8)增强业务管理，坚持技术交底制度，各道工序施工之前都要给施工人员停止技术交底，使其明白设计要求、洽商变卦、施工条件、资料要求、操作工艺、质量规范、成品维护，平安防护等方面的要求，做到交底人，接受交底人签字完全。

9)关于特殊进程、关键进程以及装饰工程中的每一个关键工序，必需先停止关键、特殊进程才干剖析，实行首件(样板)认可制度，并做好特殊、关键进程实施记载。

10)关于特殊进程控制，必需写出作业指点书，对关键进程控制，必需写出技术质量交底，不只要求详细，而且要有可操作性，并层层落实至班组里的每一位施工人员。

11)对工程施工进程中易发作的质量通病，要组织QC小组攻关，并停止事前、事中、预先PDCA循环的质量控制，以确保将质量通病消弭率控制在90%以上。

12)增强对物资、资料及设备的进场反省验证任务，依照顺序文件规则，控制物资资料及设备的进货质量；各种资料进场均要契合国度验收规范，不只要产质量量合格证，而且对水泥、钢材、砂、石等还必需复验，复验合格前方可运用，不合格的资料坚决不能运用，详细的物资资料推销与验证及其实验。

12.6物资资料的推销

12.6.1物资资料管理任务流程图

供货商供货

产品检验 产品合格 保管员验支出库存储 物资资料管理任务流程图

12.6.2物资推销

1)关于施工、消费需用的主要物资、大批量物资、新型资料以及对工程最终质量有重要影响的物资，必需对供方停止评价，由物资部门组织由质量、工程部门参与评价，选择合格的供方，并填写〝物资供方评定报告〞评价范围包括：钢材、防腐资料、焊接(或保温)资料特殊资料等。

2)对经评定为合格的供方填写〝物资合格供方注销表〞，并树立〝物资合格供方名录〞，推销即按合格供方名录推销。

3)评价和选择供方的原那么：供方物资、资料供应表现状况包括资料质量、交货期、覆约才干、交付后的效劳、价钱及供方能否提供消费容许证，检验记载、消费合格证、支持才干等。

4)对不属第1条款的普通物资、资料，由推销员直接在供方现场停止评定后，择优价廉选购，但需求保管其记载。

12.6.3物资、资料的验证

1)资料推销前，如推销员在货源处对其材质难以确认时，由推销员、见证取样员、质检员共同抽样(抽样要求详见取样方法、数量及试样代表数量表)送检实验，确认合格前方能推销。

2)对需在供方施工现场实施验证的资料，由物资部门会同工程、质量部门共同停止；对预制构件应停止首件检验合格后再批量消费。

3)现场资料送检，由资料部门担任人填写〝资料送检委托单〞交质检员按见证取样规则送检，经检验确认合格的资料，检验报告单交资料员保管。

4)对经检验确定为不合格的物资、资料，按«不合格品控制顺序»执行。

12.6.4实验、检验管理方法

钢材焊接试样由施工单位担任取样，送检。

一个修建物是由各种原资料、半成品组装起来的，假设这些资料不合格，加工的半成品，成品自然不契合要求，整个修建物的质量将难以保证，这就需求我们从源头上把关，严厉依照上述物资、资料的推销、验证及其实验、检验管理方法操作实施，慎重看待，狠抓检验、实验关。

12.7管理预控措施

1)明白项目部各成员的质量责任。项目经理对工程质量片面担任，是第一责任人，质量担任人详细担任质量管理任务，是质量的最终把关者，是行使质量，否决权的第一责任人；技术担任人是质量方案的制定者也是质量方案执行状况的监视责任人；各班组长是质量方案的实施者和行为责任人。

2)组织好培训任务，对职工片面停止质量教育，把质量看成是提高企业社会信誉和经济效益的重要手腕，结实树立对工程质量担任，对〔用户〕顾客担任的思想，贯彻管理消费必需抓质量的原那么，把工程质量作为考核干部和职工队伍的一项主要目的。

3)坚持持证上岗。施工班组必需按专业，首先学好工程施工工艺、规程以及由技术担任人编制的施任务业指点书及技术交底，此外还要学习有关质量规范及国度、地域的有关规则，项目经理部的各类专业技术人员也要停止新技术，新工艺的培训学习。

4)项目经理部要树立一套完整的技术和质量管理制度，增强作业班组的自检、互检、专检、〝三检制〞、交底制、挂牌记名制，隐蔽工程验收、原资料检验实验等，并在执行上狠下功夫，不走方式进程。

5)每周召开一次工程例会，参与人员至班组长，明白各工序质量要求、周进度目的、协调处置施工中效果，当工程进度与质量发作抵触时，坚决听从质量要求，确保工程总体质量，以保证质量方针和质量目的的完成。

6)用经济手腕强化质量管理责任。将质量管理任务与项目部各成员的薪酬严密结合，完成既定的质量目的，相关的管理人员可以失掉商定的全部薪酬，否那么减半发放；项目部对施工班组的计薪方法采取样板引路制度，到达样板水平失掉商定全部薪酬，到达通常的合格水平工资减半，不合格的坚决返工，并包赔资料损失。

7)必需编制好单位工程施工组织设计和有关时节性施工方案等，这是整个施工进程中

心须具有的〝施工设计〞，在实施进程中象按图施工一样依照施工组织设计和方案要求去做，对特殊进程还要编制细致的作业指点书，并仔细贯彻执行。

8)项目经理、管理人员、施工人员必需仔细熟习图纸，体会设计意图，将图中有些在施工中不易做到、做好的要点、难点，及时向设计和监理部门提出，尽早在图纸会审时处置，以防止在施工中发现后而影响工期和工程质量。

9)狠抓原资料、半成品的检验、实验关，依照详细要求操作，以确保工程质量从源头起就抓好。

10)增强各阶段的(成)产品防护任务，严厉按制定的措施实行奖罚制，以确保工程质量。

12.8质量通病控制措施

12.8.1土建工程的质量通病的防治

土建工程质量的好坏，很大水平取决于对〝渗、漏、壳、裂、堵〞等质量通病的(预)防治，对这些质量通病。我公司经过创立许多优质工程的实际，曾经基本上被消弭(质量通病除率达90%以上)，剖析以往成功阅历，我们的主要做法是：要增加质量通病的出现，除了要有必要的技术措施外，愈加需求有严密的质量管理措施和监控措施。需求施工现场各层管理人员及施工人员的高度注重。 12.8.1.1砂浆、砼强度不动摇

1)要求施工配合比、稠度、坍落度必需由实验室经试配、计算后收回，并由工程技术人员签准，在搅拌机旁挂牌标注清楚。

2)砼搅拌采用计算机计量；砂浆搅拌机应具有一机两磅称，一磅计量砂子，一磅计量掺合料，车车过磅，保证投料计量控制在±3%误差范围内。

3)搅拌机应具有用水计量设备。

4)严禁砂石锹量入斗，直接卸车入斗；水泥手掐半袋投料作法。 12.8.1.2外墙抹灰空鼓裂痕

1)抹灰前，应将基层外表清扫洁净，脚手眼等孔洞填充堵严，堵洞的砂浆不小于砌筑砂浆强度，且堵洞用的砖应提早浇水湿润，洞口也应浇水，严禁干砖堵洞。基层墙面应在施工前一天浇水，且浇透浇匀，让基层吸足水份：以抹上底子灰后，用刮杆刮平，搓抹时砂浆还很湿润、柔软为宜。

2)室外抹灰为了不显接槎，防止接槎处砂浆收缩不分歧而形成开裂，应按立面设计分

格缝操作，要求在同一步架内无接槎。

3)施工洞口处的抹灰裂痕也应停止控制，施工中应将基层充沛湿润，砼面涂刷界面剂或加107胶的素水泥浆，严厉掌握压光时间。 12.8.1.3接槎有清楚抹纹，色泽不匀

抹面层时要留意接槎部位的操作，接槎位置应留在分格条或阴阳角等处；阳角抹灰运用反贴八字尺的方法操作，室外抹水泥砂浆墙面。用木抹子槎抹毛面时，要做到轻重分歧，先以圆圈形搓抹，然后上下抽拉、方向要分歧，不然外表会出现色泽、深浅不一、起毛纹等效果。

12.8.1.4砼和易性不好

1)严厉依照砼配合比施工，严厉控制砼的水灰比及最小水泥用量。 2)增强计量管理任务，计量方法力图简便易行，牢靠。 3)砼搅拌要充沛，搅拌时间≥3分钟。

4)砼所需用的砂石子必需是合格品，砂石含泥量，严厉控制在0.5～1%之间。 5)所用模板必需采用新钢模板，模板之间的接缝必需用密封胶带纸粘贴。 12.8.1.5麻面

1)模板外表要洁净平整，且打磨润滑，钢模板涂刷脱模剂要平均。 2)模板支设要严密，砼振捣要密实，严禁有跑浆，漏浆现象。 12.8.1.6露筋

1)保证砼维护层厚度及钢筋不移位，采用塑料坏带绑线的同标号砂、浆垫块，控制维护层厚度。

2)钢筋密集处要选用细石或豆石砼浇筑。

3)砼自在倾落高度超越2米时，要用常简或溜槽下料。 4)拆模时间要依据试块实验结果正确掌握，防止过早拆模。 10.7.1.7蜂窝

1)控制砼配合比，保证资料计量准确。 2)严厉控制砼搅拌和振捣时间。

3)砼一次下料不能过多，要分层段浇筑，不得漏振。 12.8.1.8孔洞

1)钢筋密集处采用细石或豆石砼浇筑，并仔细振捣密实。

2)预留孔洞处要从两侧同时下料，并要保证砼浇筑时，不发生离析现象。 12.8.1.9缺棱掉角

1)拆模时不宜用力过猛、过急，留意维护棱角。 2)撤除正面非承重模板时，砼强度要到达1.2mpa以上。 3)要增强砼养护及成品维护任务。

12.8.1.10模板工程主要质量通病的防治轴线偏位的预防措施：

1)模板轴线放线后，由专人停止技术复核。 2)柱模板顶部和根部均用钢筋焊接限位。

3)支模板时拉水平，竖向通线，并设备向竖向总垂直度控制线，以保证模板竖向水平位置的准确。

4)浇筑砼时，要对称下料。 5)模板标高偏向的预防措施

①每层楼设标高控制点，竖向模板根部找平。 ②模板顶部设标高标志，严厉按标志施工。 6)模板挡缝不严的措施

①全部采用硬拼缝的方式，不采用胶带纸粘贴，防止偶然破坏及漏浆。硬拼缝隙的两面均应刨平。

②关于不合格的模板，不予采用，全部改换，以保证砼质量。 ③梁柱，部位支撑严厉按模板大样图施工，确保结实。 12.8.2钢结构工程的质量通病的防治

1)罕见质量通病

①制造用钢平台不动摇、不平整即末尾制造。

②原资料未除锈或未到达要求即刷涂层，带涂层焊接，焊后药皮飞溅不清算。 ③暂时夹具割除后剩余焊疤不打磨。

④钢构件未刷底漆即吊安，油漆未干即刷第二道，对运输、吊装施焊后碰伤涂层防腐不及时 ，不补刷或未按涂装工艺补刷。

⑤钢结构装置垫铁外伸长短不齐,点焊后不打药皮；B地脚螺栓伸出余留部过长。

⑥未经核算、同意，随意在钢结构上超负荷堆放物体、应用钢结构做暂时起重吊点；用气焊在钢结构上开孔。

2)防治措施

①制造用钢平台平衡度反省要贯串于整个制造时期，要求施工单位加大经济投入，确保制造质量。

②强化钢结构防腐看法教育，除锈等级作为共检项目，防腐的焊口处必需留一定间隙或焊前将涂层除去。焊后药皮要清算洁净后再刷涂层。

③增强精品看法教育，提高钢结构外表观感质量，制止在钢结构上引弧，切割完施焊前焊口必需按规范要求打磨修整坡口，对外表缺陷应采取打磨补焊等手腕予以修整。

④钢结构吊安进程中的防腐任务一定要控制，构件应置于动摇、整洁的平台上，沾附的泥砂要清算，吊装前涂层基本完成，碰损的涂层应及时按工艺规则补刷。

⑤做好钢结构基础隐蔽工段验收，垫铁应采用机械加工法使其规格一致，摆放正确划一。地脚螺栓外露局部显露螺帽２～３，装置后及时涂上防锈油

⑥严厉按施工前方案施工，未经赞同不得用钢结构构件制造暂时吊支点,严禁超负荷堆放物体于钢结构上。

⑦钢结构开孔应采用机械加工法，扩展后的孔应按要求补焊。 ⑧质量通病管理辅以经济惩罚措施。

第十三章 平安保证体系与措施 13.1平安保证体系

项目经理 平安主管

项目总工程师

项目副经理

资料员 质量员 施工员 计量员 技术员 机管员 平安员

各施工班组兼职平安员

13.2平安施工目的

根绝人身死亡事故；根绝严重机械设备事故；根绝严重火灾事故；根绝严重环境污染事故；根绝严重垮〔坍〕塌事故；防止和严厉控制普通平安事故。

13.3平安施工管理 13.3.1平安责任制

1〕项目经理为平安施工的总责任人。

2〕分管消费的项目副经理对平安施工负直接指导责任，详细组织实施各项平安措施和平安制度。

3〕分管技术的项目副经理担任组织平安技术措施的编制和审核，平安技术的交底和平安技术教育。

4〕施工员对分管施工范围的平安施工担任，贯彻落实各项平安技术措施。

5〕工地设专职平安员，担任平安管理和监视反省，每个施工人员都有岗位平安职责。

13.3.2平安教育

1〕项目经理、施工员、平安员经平安岗位培训，考核合格后持证上岗。 2〕新工人进入施工现场前完成三级平安教育。 3〕做好现场平安基本知识和规章制度的守纪教育。

4〕特种作业人员和机械设备操作人员必需经培训、考核取得休息局核发的〝操作证〞前方可上岗。

13.3.3平安技术交底

1〕施工员在布置消费义务的同时，结合分部、分项工程的特点，实施平安技术交底，由操作人员签证认可，并做好记载。

2〕施工员或平安员对〝班组平安员〞停止平安监控职责范围交底。

13.3.4平安反省

1〕每月一次片面平安反省，由工地各级担任人与有关业务人员实施。 每周一次例行活期反省，由施工员实施。

2〕班组每天停止上岗平安反省、上岗平安交底、上岗平安记载和每周一次的平安讲评活动。

13.4平安消费管理

1〕平安消费管理是项目管理的重要组成局部，是保证消费顺利停止，防止伤亡事故发作，而采取的各种对策。

2〕现场施工要严厉执行有关平安消费的规则和条例，并研讨采取各种平安技术措施，改善休息条件，消弭消费中的不平安要素。

3〕掌握消费施工中的平安状况，及时采取措施加以整改，到达预防为主的目地。 4〕仔细剖析事故苗子及事故缘由，制定预防发作事故的措施，防止重复事故的发作。

13.5平安消费保证措施 13.5.1施工现场

1〕按施工平面布置图规则位置安放施工机械和堆放资料。 2〕施工区域与高压电线等的距离要契合平安距离要求。 3〕各风险部位、项目的正告标志完全。

4〕平安守那么、平安管理规则、平安消费责任及文明施工宣传标语、张贴、张挂于显眼或人员集中处。

5〕设置完全的平安宣传标语牌、操作规程牌。

13.5.2土方开挖施工

1〕挖土进程中，发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得私自处置。

2〕挖土时要留意土坡的动摇性，发现有裂痕或倾坍的能够时，人员要立刻分开并及时处置。

3〕人工钎土，不准在机械回转半径下任务。前后操作人员间距不应小于2m，堆土要1m以外，并且高度不得超越1.5m。

4〕每天或雨后必需反省土壁及支撑动摇状况，在确保平安的状况下继续任务，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。

5〕机械挖土，启动前应反省离合器、钢丝绳等，经空车试动转正常后在末尾作业。 6〕机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。 7〕深基槽要设置一定数量暂时上下爬梯。

8〕清坡、清底人员必需依据设计标高作好清底任务，不得超挖，如有超挖不得用松土回填，以免影响基础的质量。

9〕土方开挖时，挖土机械严禁碾压、碰撞支撑。机械应停在坚实的地基上，不得将挖土机履带与掏空的基坑平向2m停驶。运土车辆不宜接近基坑平行行驶，防止塌方翻车。

13.5.3结构吊装施工

1) 吊装工程应严厉按施工规范和验收规范要求控制标高、轴线、位置、垂直度的偏向。并作好构件吊装测量或自检记载。

2) 吊装焊缝焊接是主体结构装置的关键，必需按规范和设计要求施工，由于钢结构装置后荷载上去不允许动火，所以焊焊必需一次性焊好，不得有漏焊或少焊现象。 3) 构件吊装时绑扎点应设置衬垫物，以防止构件棱角割断钢丝绳或破坏构件棱角。 4) 空中作业人员应系好平安带，防止空中坠落，运用的工具运用绳索系着或放置牢靠以免坠物伤人，起重机吊臂下，回转半径范围内严禁有人，重物下严禁站人或吊物载人。必需设立牢靠的平安带系挂点来系挂保险绳。例如吊车梁上和钢屋架设置的暂时防护栏杆,柱上的施工操作平台栏杆。

5) 电焊机等电器设备应一机一闸一维护，应有专人看守，防止触电。 6) 氧气乙炔应按规则放置防止爆炸。 7) 特殊工种作业人员必需持证上岗。

8〕一切构件装置就位，至少焊一遍后，方可摘钩，装置就位后的构件，应及时焊接结实。 9〕装置用的暂时螺栓和冲钉，在每个节点上穿入的数量必需契合以下规则： ①不得少于装置孔总数的1/3；至少应穿两个暂时螺栓； ②扩钻后的精制螺栓的孔不得运用冲钉。 10〕永世性的普通螺栓的衔接应契合以下规则：

①每个螺栓不得垫两个以上的垫圈，或用大螺母替代垫圈。螺栓拧紧后，外露丝扣应不少于2-3扣，并应防止螺母松动； ②任何装置孔不得随意用气割扩孔；

11〕装置定位焊缝，需接受荷载者的点焊长度，不得小于设计焊缝长度的10%，并不小于50mm。

12)平面交叉作业风险区设平安网，人流多的采取隔离措施。 13)登高的的钢梯必需结实、动摇,与空中的夹角以65°～70°为宜。

14)空中作业人员运用的工具、资料〔焊条、螺栓等〕必需放在随身携带的工具袋内,不能随意向下丢。

15)汽车起重机行走的场地坚实牢靠。 16)汽车起重机严禁超负荷吊装。

17)汽车起重机严禁〝斜吊〞即起重机吊钩滑轮组与空中不垂直。 18)在6级以上的微风天中止施工。

19〕柱在没有最后固定前，要用揽风暂时固定。

13.5.4施工用电平安技术措施

1〕普通性规则：

①现场施工用电采用三相五线制。

②配电箱设置总开关，同时做到一机一闸一漏电维护器。 ③照明与动力用电分开，插座上标明设备运用称号。

④电缆线及支线架空或埋地，架空敷设采用绝缘子，不直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎。

⑤移动电箱内动力与照明分箱设置。

⑥电线和设备装置终了以后，由动力部门会同平安部门对施工现场停止验收，合格前方可运用。

⑦经常对职工停止电气平安教育，未经考核合格的电工、机工和其它人员一概不准上岗作业。

2〕配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。 3〕照明导线运用绝缘子固定。严禁运用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖延或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必需接地或接零。单相回路内的照明开关箱必需装设漏电维护器。

4〕架空线应装设横担和绝缘纸，其规格、线间距离、档距等应契合架空线路要求，其电杆板线离地2.5m以上应加绝缘子。

5〕电箱内开关电器必需完整无损，接线正确。电箱内应设置漏电维护器，选用合理的额外漏电举措电流停止分级配合。配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排完全。动力和照明区分设置。

6〕配电箱的开关电器应与配电或开关箱逐一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额外值、举措整定值相顺应。熔丝应和用电设备的实践负荷相婚配。

7〕接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，一组2根接地体之间间距不小于2.5mm，入土深度不小于2m，接地电阻应契合规则。

8〕电焊机有牢靠的防雨措施。一、二次线〔电源、龙头〕接线处应有完全的防护罩，二次线应运用线鼻子。电焊机外壳应有良好的接地或接零维护。

13.5.4施工机械的管理

树立施工现场的机械设备运用台帐，以检测机械设备在施工现场的平安运转能否处于受控形状。

13.6防火平安管理

1〕施工现场树立以项目副经理为首的防火平安指导小组，制定一系列完善有效的施工现场防火措施和规则，并装备足够数量的灭火器材，增强对易燃易爆品和堆场的防火管理，防止因施工不当或外部缘由引发的火灾，而形成正常施工的停滞。

2〕万一发作火灾，指导小组成员应立刻组织布置人员按应急方案和措施停止弥补，尽力将损失降至最低水平，并迅速查明起火缘由并作出处置，尽快清算现场以便恢复正常施工。

第十四章 现场文明施工措施 14.1文明施工目的

仔细贯彻执行«修建施工平安反省规范»JGJ59-99，做到施工现场整洁有序，增加施工噪音和对周围环境的污染，创立省级文明工地。

14.2文明施工保证体系

我公司成立以项目经理为首的文明施工保证体系，担任文明施工的片面管理任务。

14.3文明施工的保证措施

专业工长 项目经理 项目副经理 平安员 技术员 作业班组 14.3.1施工现场文明保证措施

1〕在施工现场的大门外清楚处设一致样式的施工标牌：五牌二图，内容为工程概略牌、平安纪律牌、防火需知牌、平安无严重事故计时牌、平安消费、文明施工牌、 施工总平面图、项目经理部结构及主要管理人员名单图。

2〕整个现场布置有契合要求的封锁式围墙，资料运载固动摇、整洁、美观。进出口大门卫制定了严厉的门卫制度，有门房及门卫，职工进入施工现场要佩戴胸卡；门头设置企业

标专；周围设密目平安网，门牌标识、平安标识等。

3〕施工现场做好〝三通一平〞即水通、电通、路途通以及场地平整，现场排水设备疏通，运输路途平整坚实。

4〕施工区域和生活区按现场平面布置图合理划分，并设有清楚的责任区。标志、分片分包到人。

5〕运输散装资料、车厢后封锁，防止撒落；保证施工落地灰和废料随时清算，堆放至指定地点；修建周围每天要求工完场清；剩余资料清算运到指定的资料堆场；施工路途每天专人洒水、清扫、现场有渣滓〔场〕桶。

14.3.2增强资料机具管理

1〕各种资料、半成品要按规格、型号、分类摆放划一，挂牌标识。 2〕施工设备平安牢靠，均按施工平面规划的布置，且都要设置标识牌。

3〕钢材按种类、规格区分堆放划一，留意钢筋原料和半成品要分类，分型号、插标识牌标识牌内容包括称号，种类、数量、产地，进场日期、检验形状。

4〕水泥寄存按不同种类，标号区分堆放划一，要有防雨、防潮措施，水泥袋要捆装划一，不允许散扔。

5〕砂、石料要堆放成方，分开堆放。

6〕搅拌砼或砂浆的配合比必需上墙，做到有据可依。搅拌后的排污要集中，污水不得乱流。

7〕机具运用后立刻清算洁净，经常保养，增强机具的管理任务。

14.3.3环境卫生

1〕施工现场办公室坚持洁净整洁，相应的岗位责任制及其配套的图表均上墙。 2〕现场设置男女厕所，并有专人清算清扫，坚持卫生清洁。 3〕经常向职工宣传防病、解病知识，防止时节盛行病和传染病。 4〕现场设保温饮水桶、加盖、上锁。

5〕修建、生活渣滓装运到指定地点，严禁抛撒渣滓；严禁渣滓和有毒、有害物做回填土。 6〕施工现场设专职保安人员，与施工有关人员，不得随意出入现场。

7〕对职工停止法制宣传教育，制止打架斗殴、；根绝刑事立功和违法行为，增强暂时用工的花名册和劳务用工合同管理。

14.4文明施工详细措施

14.4.1健全管理组织

1〕成立以项目部经理为组长、项目副经理、总工程师、消费、技术、质量、平安、资料、医务、后勤等管理人员为成员的施工现场管理组织。

2〕制定团体岗位职责，各负其责，分工协作，明白项目经理为文明施工的第一责任人，片面担任整个施工现场的文明施工。

3〕制定和实行文明施工管理奖惩制度。如〝项目部平安管理规则及奖罚方法〞、〝外包队伍资料管理、奖罚协议〞、〝平安消费管理规则〞、〝质量奖惩考核方法〞等。 4〕电工、焊工、起重工、司机等特殊工种施工人员持证上岗。 14.4.2健全管理资料

1〕开工前，签署平安消费责任协议书，文明施工责任协议书，治安、防火平安协议书。 2〕记好施工日记中的文明施工内容，记好文明施工活动记载；保管好文明施工的有关资料；做好每月一次的文明施工自检、总结、记载。 14.4.3展开立功竞赛

1〕经过展开工程立功竞赛活动，确保工程平安、优质。

2〕增强对职工、外包文明施工看法的教育。应用每天工前会停止文明施工教育，提高文明施工看法。 14.4.4现场管理措施

1〕对施工现场各消费要素所处形状不时地停止整理、整理、清扫、清洁和保养。 2〕依据实践状况，合理布置施工现场，合理摆放物品，增加二次搬运，施工现场无积水，工完料净脚下清，现场做到一天一清扫。

3〕对设备停止专人管理，活期清扫和保养，确保正常运用。

4〕对职工停止〝十不〞教育，考究团体卫生，礼貌待人等肉体文明教育，提高文明施工的水平，养成遵守纪律和文明施工的习气。

5〕对施工现场的资料、构件、机具的堆放位置要契合平安、防火、防潮的要求。 6〕现场施工需求的电线、电缆铺设契合规范，并装备分闸断电警闸牌，晚间施工应有完整的照明。

7〕料库做到库房清洁划一，实行〝四号定位〞、〝五五摆放〞，并且要标有标识牌。 8〕设立工地五牌二图和风险品库、工地出入口的标志牌。严厉控制人员进出，有关人员不得进入施工区。

9〕项目经理部设专职治安捍卫员，担任施工现场的综合管理任务。对参与施工的民工停止审查、注销造册、申报暂时户口，发暂时任务证方可上岗任务。

10〕施工区域内发作的各类案件，及时报告科和属地机关，并积极配合、仔细

处置。

11〕仔细接受市容环卫部门的指点和监视，施工车辆经常清洗，车辆进出口铺草包，防止泥土带到马路上，凡影响到周围市容环境卫生，派专人立刻清算。

第十五章 环境维护管理体系与措施 15.1环境维护的方针及目的

1〕环境维护的方针：遵规违法，营建绿色工程；追求出色，构筑大地景色。

2〕环境维护的目的：施工现场是企业的窗口，是向市场推销自我，宣传企业，扩展知名度，在施工速度快，质量好的同时，打出企业的牌子，才干做到有名有实，评个良好的社会反晌，并为树立单位在工程树立方面赢得良好信誉。

15.2环境维护管理体系

15.2.1环境管理流程

环境管理体系 组织机构 职责分工 制定措施方案 组织实施 培训 纠正与预防 记载

15.2.2环境污染防护指导小组

考核 评审 组 长：项目经理

副组长：主管平安部经理 项目专职平安员 各施工担任人 施工队平安员 15.3场容场貌

1)在施工现场的大门外清楚处设一致样式的施工标牌：五牌二图，内容为工程概略牌、平安纪律牌、防火需知牌、平安无严重事故计时牌、平安消费、文明施工牌、 施工总平面图、项目经理部结构及主要管理人员名单图。

2)整个现场布置有契合要求的围护措施，资料运载动摇、整洁、美观。职工进入施工现场要佩戴胸卡；设置企业标专；周围设密目平安网，门牌标识、平安标识等。

3)施工区域和生活区按现场平面布置图合理划分，并设有清楚的责任区。标志、分片分包到人。

4)运输散装资料、车厢后封锁，防止撒落；保证施工落地灰和废料随时清算，堆放至指定地点；修建周围每天工完场清；剩余资料清算运到指定的资料堆场；施工路途每天专人洒水、清扫、现场有渣滓〔场〕桶。

15.4增强资料机具管理

1)各种资料、半成品要按规格、型号、分类摆放划一，挂牌标识。 2)施工设备平安牢靠，均按施工平面规划的布置，且都要设置标识牌。

3)钢材按种类、规格区分堆放划一，留意钢筋原料和半成品要分类，分型号、插标识牌标识牌内容包括称号，种类、数量、产地，进场日期、检验形状。 4)现场资料库要设置货架，物品分类堆放标识，并做到物、卡相符。 5)机具运用后立刻清算洁净，经常保养，增强机具的管理任务。

15.5环境卫生

1)施工现场办公室坚持洁净整洁，相应的岗位责任制及其配套的图表均上墙。

2)对现场路途停止片面修整，现场排水系统应保证疏通，以设置砖砌明沟为主，并用钢筋制造的盖板盖在明沟上。排水以自然排水沟坡向沉清池为主，对不能排入沉清池的将应用集水井，用水泵抽入沉清池，经沉清池沉淀前方能排入城市排水系统。 3)现场设置男女厕所，并有专人清算清扫，坚持卫生清洁。

4)经常向职工宣传防病、解病知识，防止时节盛行病和传染病。 5)现场设保温饮水桶、加盖、上锁。

6)修建、生活渣滓装运到指定地点，严禁抛撒渣滓；严禁渣滓和有毒、有害物做回填土。 7)施工现场设专职保安人员，与施工有关人员，不得随意出入现场。

8)对职工停止法制宣传教育，制止打架斗殴、；根绝刑事立功和违法行为，增强暂时用工的花名册和劳务用工合同管理。

第十六章 确保工期的技术组织措施

要保证该工程实施时能按方案顺利、有序地停止,并到达预定的目的,就必需对能够影响工程按方案完工的要素停止剖析，并事前采取各种措施，尽量增加方案进度与实践进度的偏向，完成对项目的自动控制。就该工程项目而言，我们将对影响进度的方案要素、人员要素、技术要素、资料和设备要素、气候要素等诸多要素，按事前、事中、预先控制的原那么，区分对这些要素加以剖析，研讨制定对策，以确保工程按期完成。

我公司在承接该工程项目的制造与装置义务后,将依据树立方的各项技术要求结合该工程的特点,成立一个以工程项目经理为首的高素质的项目经理部,对该工程的制造和施工的全进程实行仔细、严厉、迷信的管理，以使本工程可以高质量、快速度的完成，为确保工期的如期完工，特制定以下技术组织技术措施：

16.1 工期目的

工程2021年9月20日开工，2021年12月31日完工，总工期468日历天。

16.2工程进度管理措施

1)强化工期目的管理，实行严厉和方案管理，采用先进的项目方案管理方法，对工程的各个环节停止 严厉的控制，在施工总进度方案控制下，仔细编制季度、月份、周进度方案。 2)在现场办公室设置施工日记卡，由技术人员仔细照实记载每道工序末尾时间、进度状况、人员状况、资源应用状况、完毕时间等，为落实、修订方案、剖析调整、总结工程进度状况提供原始资料，以便及时综合平衡协调，确保总工期如期完成。

3)采用网络方案，倒排工期，保证关键线路工期，跟踪技术和静态管理，坚持日平衡周调度，使各工种在本项任务中处于合理的满负荷形状，一旦施工进度滞后，及时调整方案，把损失的时间抢回来。

4)分阶段细化，控制施工进度，使施工班组明白各分项工序的完成日期，召开月、周进度方案会议，并依据工程状况，制定相应的保证措施，逐一落实。 5)合理装备施工机械设备，提高机械化施工水平。

6)保证原资料，关成品、成品供应，防止因设备，资料充足而惹起窝的现象发作。

16.3进度控制措施

1)组织措施

①落实进度控制部门人员，并将人员名单上墙，图表上墙，使决策了如指掌。 ②不只确定进度目的，更要的是针对目的反省催促，落实。 ③对影响进度目的的搅扰要素停止剖析，及时予以扫除。 2)技术措施

①积极选用或采用加快施工进度的方法，增强同设计监理等单位及时取得联络，普遍听取各方的合理化建议。

②仔细做好施工预备任务，增加工序间歇时间。

③图纸会审，施工技术交底等施工前做好预备，使设计、施工隐患效果消灭在施工之前。保证明施工程进度方案需资金，树立实施工程外部进度奖罚措施。 3)其它措施

①保证施工人员及队伍的相对动摇，完成熟练施工。

②一切施工机械设备在施工之前都要停止确保施工时期的正常运转。 ③施工所需各种资料要提早预备好，决不允许因资料效果而施工期。

④学习采用新技术、新工艺、新资料、新科技效果，在确保工程质量前提下提高工效，降低资料消耗，加快施工进度。

第十七章 工程关键点、难点处置措施 17.1本工程的关键点和难点

剖析如下：

1〕电解槽及母线支墩基础外表平整度及标高的控制是施工控制的重点。

2〕为保证钢屋架及钢吊车梁的装置要求，预制柱施工控制的关键是砼密实度以及预埋螺栓及埋件尺寸的精度、柱牛腿标高及柱顶平整度的控制。 3〕排架柱的吊装是结构吊装中控制重点。

4〕组织施工中33m跨度梯形钢屋架和钢吊车梁的吊装是结构装置阶段控制的重点和难点 5〕本工程地下结构外表面均有防腐要求，厂房柱基础及平台基础多为杯口基础，基础台阶较多，为保证施工质量，基础模板支设及砼浇筑需一次完成， 添加了基础模板支设的难度，砼延续浇筑及砼的密实度是施工中应重点控制的对象。同时基础周围及杯口外部需做完沥青防腐方可施工上部结构，施工工序繁琐。

6〕电解车间绝缘要求高。±0.00至7.500范围内，楼空中及墙面不得有铁件或钢筋头

外露。柱间支撑及外露钢梯包玻璃钢〔三布四涂〕等。因此在施工中应重点做好各个部位的绝缘施工是关键。重点增强控制。

17.2难点重点的处置措施

1〕合理布置施工顺序，确保每一项施工〝进得去、干得成、出得来〞。 2〕项目部强有力的协调管理力度是基本。

3〕严厉的进度布置、节点目的考核与经济挂钩，是项目部组织的手腕。 4〕项目部布置专人担任现协调。

5〕严厉执行项目部质量检验三检制，确保工程质量。

第十八章 时节性施工技术措施 18.1夏季施工技术措施

由于本工程工期紧，营口地域夏季较长，天气冰冷，有效施工周期短，每年的11月份到第二年的4月份基本处于夏季施工阶段。必需制定合理的方案，确保质量与工期。 18.1.1土方工程

1〕基础土方工程在夏季施工,应制定详尽的施工方案,合理的施工方案及实在可行的技术措施,同时组织好施工管理,争取在短时间内完成施工。

2〕施工现场的路途要坚持疏通,运输车辆及行驶路途均应增设必要的防滑措施。 3〕基坑槽内应做好排水措施,防止发生积水,形成由于土壁下部受屡次冻融循环而构成塌方。

4〕开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施,如保管脚泥或铺设草包。 5〕土方回填前,应将基坑底部的冰雪及保温资料清算洁净。

6〕室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填,但冻土块体积不超越填土总体积的15%.室内的坑,槽,管沟不得用含有冻土块的土回填。

7〕回填采用人工回填时,每层铺土厚度不超越20cm,夯实厚度为10—15cm。 8〕回填土任务应延续停止,防止基土或填土层受冻。 18.1.2钢筋工程 1〕钢筋冷拉

①钢筋负温冷拉时,可采用控制应力法或控制冷拉率方法.关于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。

②在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而增加,如控制应力不变,那么伸长率缺乏,钢筋强度将达不到设计要求,因此在负温下冷拉的控制应力应较

常温提高。冷拉控制应力最大冷拉率应契合要求 。 2〕钢筋负温焊接

①从事钢筋焊接施工的施工人员必需持有焊工上岗证,才可上岗操作。

②负温下钢筋焊接施工,可采用闪光对焊,电弧焊(帮条,搭接,坡口焊)及电渣压力焊等焊接方法。

③焊接钢筋应尽量布置在室内停止,如必需在室外焊接,那么环境温度不宜太低,在风雪天气时,还应有一定的遮盖措施.焊接未冷却的接头,严禁碰到冰雪。 ④闪光对焊

A负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺.钢筋端面比拟平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光—预热—闪光焊工艺。

B 与常温焊接相比,应采取相应的措施,如添加调伸长度10%至20%左右,提高预热时的接触压力,增长预热间歇时间。

C施焊时选用的参数可依据焊件的钢种,直径,施焊温度和焊工技术水平灵敏选用。 ⑤电弧焊接

A焊接时必需防止发生过热,烧伤,咬肉和裂纹等缺陷,在结构上应防止在接头处发生公允受力形状。

B为防止接头热影响区的温度突然增大,停止帮条,搭接电弧焊,应采用分层控温施焊.帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定.搭接焊时用两点固定,定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。

C坡口焊时焊缝根部,坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。 ⑥电渣压力焊接

A焊接电流的大小,应依据钢筋直径和施焊时的环境温度而定。

B接头药盒撤除的时间宜延伸2min左右；接头的渣壳宜延伸5min,方可打渣。 18.1.3混凝土工程 1〕基本要求

①夏季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6,并参与早强剂.由必要时应参与防冻剂(依据气温状况确定)。

②为增加冻害,应将配合比中的用水量降至最低.方法是:控制坍落度,参与减水剂,优先选用高效减水剂。

③模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃前方可撤除.当混凝土与外界温差大于20℃时,

拆模后的混凝土外表,应暂时掩盖,使其缓慢冷却。

④未冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。

2〕混凝土的拌制

①拌制混凝土用的骨料必需清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质.在掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得运用活性骨料。在有条件的时分,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好。

②拌制掺外加剂的混凝土时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥下面和水泥同时投入.如外加剂为液体,运用时应先配制成规则浓度溶液,然后依据运用要求,用规则浓度溶液配制成施工溶液.各溶液要区分置于有清楚标志的容器中,不得混杂.每班运用的外加剂溶液应一次配成。

③当施工期处于0℃左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应契合运用要求及规范规则,且应留意在添加前应做好模拟实验,以核实有关技术措施;关于有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级。

④混凝土中添加防冻剂时,严禁运用高铝水泥。

⑤严厉控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。

⑥搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。 ⑦混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。 3〕混凝土的运输和浇筑

①混凝土搅拌场地应尽量接近施工地点,以增加资料运输进程中的热量损失,同时也应正确选择运输用的容器(包括外形,大小,保温措施)。

②混凝土浇筑前,应肃清模板和钢筋上,特别是新老混凝土(如梁,柱交接处)交接处的冰雪及渣滓。

③混凝土在浇筑前,应了解混凝土中掺入抗冻剂的功用,并做好相应的防冻保暖措施。 ④分层浇筑的混凝土时,已浇筑层在未被上一层的混凝土掩盖前,不应低于计算规则的温度也不得低于2℃。

⑤重点工程或上部结构要延续施工的工程,混凝土应采取有效措施,以保证预期所要到达的强度。

⑥预应力混凝土构件在停止孔道和立缝的灌浆前,浇灌部位的混凝土必需经预热,并采用热的水泥浆,砂浆或混凝土,浇灌后在正温下养护到强度不低于15Mpa。

⑦现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。 4〕混凝土的养护

①混凝土养护采用在现场建3t锅炉通蒸汽停止养护，混凝土外表掩盖保温资料。 ②夏季浇筑的混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%,关于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。 ③采用的保温资料(草袋,麻袋),应坚持枯燥。

④在模板外部保温时,除基础可随浇筑随保温外,其它结构必需在设置保温资料前方可浇筑混凝土.钢模外表可先挂草帘,麻袋等保温资料并扎牢,然后再浇筑混凝土。

⑤保温资料不宜直接掩盖在刚浇筑终了的混凝土层上,可先掩盖塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保温资料。保温资料的铺设厚度为:普通状况下0℃以上铺一层；0℃以下铺二层或三层；大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立刻掩盖保温,其保温层厚度,材质应依据计算确定。

⑥拆模后的混凝土也应及时掩盖保温资料,以防混凝土外表温度的骤降而发生裂痕。 18.1.4砌体工程 1〕资料要求

①水泥宜采用普通硅酸盐水泥,标号为32.5R,水泥不得受潮结块。

②普通砖,空心砖,混凝土小型空心砌块,加气混凝土砌块在砌筑前,应肃清外表污物,冰雪等.遭水浸后解冻的砖和砌块不得运用。

③石灰膏等宜采取保温防冻措施,如遭解冻,应经消融前方可运用。

④砂宜采用中砂,含泥量应满足规范要求,砂中不得含有冰块及直径大于1cm的解冻块。 ⑤砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当调整,并宜经过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度.在负温条件下,砂浆的稠度可比常温时大1～3厘米,但不得大于12厘米,以确保砂浆与砖的粘结力。 2〕施工方法

①砌筑应采用\"三一砌筑法\假定采用平铺砂浆时,应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低。

②严禁运用遭解冻的砂浆停止砌筑。

③当室外温度低于+5℃,砖,砌块等资料不得浇水,砂浆的搅拌时间也应有所增长,普通为常温搅拌时间的1.8倍,约为2.5～3分钟。

④防止砂浆在搅拌,运输,寄存进程中的热量损失可采用以下方法:

A砂浆的搅拌可在保温棚内(棚内温度在5℃以上)停止,砂浆要随拌随用,存储时间不超

越60分钟,不可积存和两次倒运。

B搅拌地点应尽量接近施工现场,以延长运距。

⑤砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在8～12mm,普通宜控制在10mm左右。 ⑥控制砌体砌筑高度,每日砌筑普通高度不超越1.80m。

⑦每天收工前,应将顶面的垂直灰缝填满,同时在砌体外表掩盖保温资料(如草包,塑料薄膜)。

⑧现场的试块的留设应有所添加,且在现场同条件下停止养护,用于检验现场砌筑砂浆的实践强度。

18.1.5、钢结构工程：

在负温度下装置钢结构时，要留意温度惹起的钢结构外形尺寸的偏向。如钢结构在常温下制造，在负温下装置时，要采取措施调整偏向。

选用负温下钢结构焊接用的焊条、焊丝，在满足设计要求的前提下应选用屈服强度较低、冲击韧性较好的低氢型焊条，重要结构可采用高韧性超低氢焊条。

高强螺栓、普通螺栓应有产品合格证，高强螺栓应在负温下停止扭矩条系数，轴力复检任务，契合要求前方能运用。

钢结构运用的涂料应契合负温下涂刷功用要求，制止运用水基涂料。 钢结构制造：

在负温下放样时，其切割、铣刨的尺寸，要思索刚才在负温下收缩的影响，构件组装定型后停止焊接时，应严厉按焊接工艺规则停止，由于焊接的起始点如收尾点比常温更易发生未焊透如积聚各种缺陷，因此单条焊缝的两端必需设置引弧板如熄弧板，且要如母材分歧，严禁在母材上引弧。在负温下露天焊接钢结构时，宜塔设暂时防护棚，雨水、雪花严禁飘落在炽热的焊缝上，在负温下厚钢板焊接完成后，在焊缝两侧板厚的2-3倍范围内，应停止后热处置，加热温度150-3000C，坚持1-2ｈ，焊缝焊完后或后热处置完后要采取保温措施，使焊缝缓慢冷却，冷却速度不大于100C/ｍｉｎ。当构件在负温下停止热矫正时，钢材加热温度不得超越8000C，200-4000C时完毕，并使其缓慢冷却。

在低于00C的钢构件上涂刷防腐层前，应停止涂刷工艺实验，涂刷时必需将钢构件外表的铁锈、油污、边沿孔洞的飞边毛刺等肃清洁净并坚持构件外表枯燥，为了加快土层的枯燥速度，可用热水、红外线照时，枯燥温度如时间由实验确定，雨、雪天气或构件上有薄冰时不得停止涂刷任务，要搭设钢结构制造防风、防寒棚。

18.2风季施工技术措施

营口忠旺铝业年产70万吨高精铝及加工材项目位于营口经济开发区，场地频临大海，

由于风季气候变化恶劣、风砂较多、较大且频繁，在进入风季施工时，一定要增强现场的风期施工管理，留意风期施工平安，留意观察和记载本工程所在地的气候变化，采取实在可行的风季施工措施，确保风季施工平安。

1〕在空中处作业时操作人员必需正确运用平安带，即高挂低用且必需戴好平安帽、挂好平安网。遇有五级以上强风、浓雾、雷雨等恶劣的气候，不得从事露天空中作业。 2〕一切龙门架(及其它提升装置)缆风绳必需正常受力平均，经常反省，特别是暴风、雷雨必需细心反省处置，对绳体磨损应加固、改换。

3〕关于结构不完整、全体动摇性较差的作业项目，一定要采取加固防护措施，并在天气好的时分，抢进度，尽早构成动摇结构。

4〕对一切架空用电线路停止风期反省，防止线路弛渡过大，随风摆动大，以免形成短路和其它危害的发作。

5〕一切通行口和洞口等〝四口〞加设盖板等防护措施，严禁空中抛物，以防物体随风飘移，砸伤人员。

6〕在高处用气割或电焊时，应采取措施防止火花随风落下伤人及引燃易燃物。焊接剩余的焊条头、工具等不得随意下丢。

7〕关于吊装作业，一定要设专人指挥，假定风力超越五级必需中止作业；假定风力庞大时，也要加护绳维护，防止其它平安隐患发作，并随时留意现场变化，以采取相应措施。

18.3雨季施工措施 18.3.1.组织机构

成立以项目经理为首的雨季施工指导小组，并有专人亲密与市气候部门联络，关注天气变化，做好雨季施工前的各项预备任务，职责清楚，有序。

18.3.2.预备任务

提早预备好雨季施工的各种物资、设备，如篷布、编织袋、铁锹、雨衣、雨靴、水泵等，并保证防汛专项资金的及时到位。不宜雨淋的物资、设备及时遮盖或入室寄存。重要设备、电气设备等应有防雷接地防触电、漏电维护。 18.3.2.各项工程施工措施 (1)．在设备机械处搭设防雨棚

(2).在场地周围设排水沟，使排水疏通，并做好掩盖。 (3).有防雨措施，以免影响工程质量和工程工期。

(4).在施工现场，场区路途，暂时设备，要做扫除空中积水的排水沟，做好防汛任务。

(6).开挖沟槽的土应堆放在沟槽两侧，挡住空中水进入沟内；

(7).沟槽周围设排水沟，使排水疏通，管基础处置时要分段做，并做好掩盖。 (8).受雨水浸湿的土不能直接用于回填，必需使之到达适宜的含水量才可回填。

(9).基槽工程施工，土方施工完成后积极组织随后其它工序的施工，留意基坑内水的扫除，要随时观察边坡的动摇状况，假定有效果及时做出处置。

18.4夏季施工措施

本工程主要施工阶段在夏季停止，进入盛冬时节，日照强度高，高温天气继续，为实在保证施工人员的身体安康、不时地改善休息条件、防止因高温天气引发的工人中暑和其他各类消费平安事故以及质量效果的出现，保证施工消费顺利停止，采取如下措施： 18.4.1仔细落实防暑降温责任制

要以对一线施工人员生命和安康高度担任的态度，实在增强对防暑降温任务的组织指导，完善、落实责任制，制定应急预案，狠抓防范措施落实，防止因高温天气引发的工人中暑和各类消费平安事故。 18.4.2 合理布置作息时间

要亲密关注有关高温天气的气候预告，气候学将日最高气温大于或等于35摄氏度定义为〝高温日〞，延续5天以上〝高温日〞称作〝继续高温〞。严厉实行〝抓中间、歇中间〞的避高温措施，适当调整夏季高温作业休息和休息制度，减轻休息强度，严厉控制室外作业时间，防止高温时段作业，确保休息者身体安康和生命平安。 18.4.3 增强任务中的轮换休息

在夏季依据施工的工艺进程，尽能够调整休息组织，采取勤倒班的方式，延长一次延续作业时间，增强任务中的轮换休息。增强现场巡查，加大防暑降温知识和中暑急救知识宣传，提高全员平安防范看法。 18.4.4保证现场饮水供应充足

现场应供应足够的契合卫生要求的饮用茶水等，有效地防暑降温，防止发作中暑事情。 18.4.5落实防暑降温物品

要实在关心在高温天气下坚持施工的广阔一线施工人员，增强对防暑降温知识的宣传，要求施工人员随身携带防暑药物，如：人丹、清凉油、风油精、藿香邪气水、茶叶等，落实每一位工人的防暑降温物品。 18.4.6积极改善修建工地消费生活环境

仔细落实修建施工现场管理规则，积极采取措施，增强通风降温，确保施工人员宿舍、食堂、厕所、淋浴间等暂时设备满足防暑降温需求，并为施工人员提供清凉饮料和常用防

暑药品。修建工地施工现场的宿舍和食堂装置空调。 18.4.7实在做好卫生防疫任务

实在做好施工现场及生活区的卫生防疫任务，增强对饮用水、食品的卫生管理，严厉执行食品卫生制度，防止食品蜕变引发中毒事情；增强对夏季易发疾病的监控，现场作业人员发作法定传染病、食物中毒时，应及时向有关主管部门报告。 18.4.8做好夏季防火任务

针对夏季炎热、天气枯燥，火灾事故易于发作的实践状况，进一步增强预防火灾措施，对配电房、仓库、油漆房等易燃场所停止活期反省，发现效果立刻处置，同时按规则装备灭火器材。

18.4.9增强砼结构的养护任务，浇筑完成的砼结构，及时加以掩盖，防止高温暴露，并浇水养护，本工程进入夏季施工阶段，项目部推销足够的包装用毡布，用于砼结构的掩盖养生，砌体结构施工阶段，水泥砂浆应随拌随用，防止放置时间过长，影响工程质量。 18.4.10关于暴露于室外环境中的水泥砂浆面层、薄层砼层，尽量防止高温时段停止，布置在下午气温较低时段停止。