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投料注意事项

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怡成屏障(张家港)科技有限公司 编 号 编制时间 编制人员

生产部 A/0 2019年1月 马利军 页 次 编制单位 审批 1/2 涂料车间 版 本 投料注意事项

设备:

1、上班前检查投料设备是否良好,根据生产配方单的要求,检查投料缸内是否干净、整洁、计量模块准确无误。有异常的情况并随时进行处理。 2、投料前按顺序启动设备,检查空转情况,如有异常,通知设备处理,正常后方可开机投料,保证安全生产。

3、掌握提升机(电动葫芦)的操作方法,每次提升的物料重量不得超过提升机的额定载重量,严禁超载运行。

4、上料前,检查提升机的挂钩是否挂牢、脱落;钢丝绳是否有毛刺、打结、断股现象,否则应更换新的,严禁带病使用确保安全运行。

5、物料提升到指定位置时,应先把物料卸下,提升机放回地面,不能悬放在空中,避免意外伤人。

6、对将要投料的缸,进行两个阀门关严确认(气动底阀及手阀),打开总电源,落下搅拌头,落到底后锁紧锁紧装置。

7、等液体原料淹没过搅拌头后,以300-400转/分的转速开始搅拌。先打开调速器电源开关,缓慢增高转速至规定转速。 物料:

8、根据当班的生产品种、数量以配方的理论数量为准,计算出所有料的使用数量,找仓库领取,优先使用零头余料并在配料区码放整齐,以先后顺序执行操作。

9、投料操作顺序,首先将漆料加入投料缸内,再加入配方中的溶剂,搅拌

均匀,然后加入颜料(加颜料时,先加轻质颜料、在加密度大的颜料。) 10、认真填写原始避免错投,投料过程中如发现错投,必须立即停止投料立刻汇报,以便及时采取措施。除保证本班的正常生产外,要保证下一班的连续性使用。

11、投料时随时查看各种原料的形态、颜色、气味、杂质、水份等,看是否有异物、结块、潮解现象,如发现禁止投放使用,及时上报有关人员。 12、投放液体原料要避免泼溅,有洒落及时以布头擦净,必要时投料前铺垫废纸板等物。

13、对于投料的磅秤称重时,需要摘掉手套,保持清洁以保证称重的准确性。

14、了解各种原料的成分指标,掌握那种原料能用,那种原料不能用,保证所投放原料的质量,上料时要注意安全,尽量避免撒料情况出现。 15、投粉料时应缓慢加入粉料,投料罐中不允许有粉料堆积,有粉料堆积必须等粉料堆积完全搅拌分散均匀后才允许继续投料。严格注意不得将粉料袋及其碎片落入罐中,禁止一切不合格的物料投入料仓,如:线头、纸片等,远离投料口,以防进入仓内。

16、所有的原料都要按规定移动避免使用蛮力,使用后的空桶要放在规定位置码放整齐, 粉料包装袋及时放入垃圾桶中推到指定位置。

17、投料完毕,关好缸盖,打扫投料现场,将投料使用的设备、原料放到指定位置。高速分散搅拌速度,1000转高速分散15分钟后调低转速至完全停止,关闭电源,由质检部检验合格后转入砂磨工序。(如果有与生产单工艺相抵的按照按生产单工艺做)。

18、所有操作人员都必须保持工作现场和设备的卫生整洁,及时注意设备运行情况,如有异常及时通报设备部。

19、剩余的小料标示清楚、码放整齐,做好记录。

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