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油库油品质量管理中存在的误区及对策

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石Q! 油库垦 与加油站第25卷第6期总第l48期2016年12月出版 数,质量管理 l噼A№鼬Atfry GE醛咖 △ sTA 【oN VOL.25 NO.6 NO.148 totally Dec 20.2016 油库油品质量管理中存在的误区及对策 詹 军 [中国石化湖北襄阳石油分公司 湖北襄阳441001] 摘要:介绍了油库在实施油品质量管理中存在的重 视化验结果,忽视油品性能变化规律,重视设备、工具的 清洗,忽视清除污染和一些认识误区的表现,提出了开展 质检室内部和相互间的试验验证,定期对留样、盲样进行 重复检测比对,开展量值溯源以及严格检测报告审核,加 强检测人员技术培训,确保试验环境和设备达标等对策。 关键词:油库油品质量管理误区对策 油库油品质量管理是保证油品在储运和加注 使用过程中的质量而进行的组织、协调与监控等 活动的总称。目前,石化销售企业已经制订了一 套完整的规章制度规范油品质量管理。但是,在 具体实施过程中仍然存在一些误区。 1主要误区 1.1重视化验结果,忽视油品性能变化规律 油品化验是油库监控油品质量的重要手段, 化验结果直接反映了油品的质量状况。不少从事 油品化验的同志认为,只要油品各项指标合格或 不卡边就万事大吉,而忽视油品质量在收发、储 存、运输环节中的变化,缺少主动防范油品质量变 化,掌控油品变化规律。 1.1.1对掺兑后油品变化的认识不够深刻 为了充分利用库容,油库会把不同批次、不同 厂家的同种油品掺兑储存。油品掺兑将对不同的 指标产生不同的影响,正确掺兑能够改善库存油 品质量,反之则会加速油品变质。掌握油品掺兑 变化规律有助于加强油品质量管理,积极防范油 品质量变化。例如,储罐中汽油的馏程较高,而新 接收汽油(同牌号)的馏程较低,两者掺兑储存能 够降低油罐中汽油馏程,延缓汽油变质。油品能 够通过掺兑改善部分性能指标的还有闪点、辛烷 值、十六烷值等。但是,胶质较高的油品和胶质较 低的油品掺兑储存,则可能加速胶质的生成。因 为胶质含量高的油品掺兑后抗氧剂相对减少,催 .28・ 化胶质生成的物质增加。掺兑后不利于改善油品 质量的指标还有:酸度、腐蚀等。另外,不同厂、不 同批次产品选用的原油和工艺不尽相同,在掺兑 时要慎重考虑。因此,不能认为只要接收入库化 验合格的油品就可以随意掺兑储存。 1.1.2对油罐底部水分的危害认识不够深刻 大多数油品对水分的要求为“目测无”或“不 大于痕迹”。因此,许多人认为,只要油品中没有 游离水和悬浮水即可,油罐底部的水分并无大碍, 甚至认为一旦油罐底部发生泄漏,先流出来的是 水,能够减少油品损失。在油罐底部的油水界面, 微生物能在较宽的温度范围内生长,繁殖出的细 菌有的能产生有机酸,有的能将燃料的硫化物转 为硫及硫化氢等活性含硫物质,使油品的腐蚀性 增强。这些微生物本身还会影响油品的洁净。除 此之外,水分能将油品中添加的抗氧剂和原有的 天然抗氧物质抽提出来而影响燃料本身的氧化安 定性。油品长期和水接触也会导致部分微溶于水 的添加剂被水抽提至水中,从而降低油品的质量。 水分还能溶解含硫及酸性腐蚀性物质,低温时会 产生冰晶堵塞油路。所以,不能因为油品目测无 水或小于痕迹就疏于排放罐底水杂。 1.1.3对胶质含量变化的规律认识不够深刻 燃料油的实际胶质含量通常在一段时间内无 明显变化,且测定实际胶质含量的操作也比较繁 琐。如果连续几次化验结果都显示该指标变化不 大,且远未达到上限值,部分化验员就会错误地 认为实际胶质含量能够长期稳定,进而在储存化 验中偷工减料,擅自延长化验期限。殊不知,实际 胶质含量的变化规律是“先上升,后平缓,再陡 增”。如果发现胶质含量增加较快时,说明该油 收稿日期:2016—08—31。 作者简介:詹军(1965一),男,大专,2002年毕业于湖北党 校经济管理专业,工程师,现从事油库安全数质量管理工作。 数质置管理 品不能继续储存,应采取措施。 1.2重视清洗检查,忽视消除污染 为防止油品受到污染,油库在新建或改建设 备设施、更换储油品种以及油品质量升级换代时 都会对油罐、管线、过滤器进行清洗和检查,对保 证油品质量洁净合格起到了很好的效果。但是在 日常工作中,一些不规范的做法却不知不觉中影 响了油品的洁净性。 1.2.1水、杂排放不及时 认真清洗油罐、管线和过滤器有利于保持油 品清洁,但不代表从此一劳永逸。油品在收发、储 存、运输过程中,要与容器、管线、装备接触,如果 这些设备洗刷不干净,就会使许多杂质和水分混 入油品中,造成接收的油品可能不够洁净。在刮 风和雨、雪天气收发或测量油品时,如果没有采取 适当的预防措施,容易使水分、杂质落人油中。另 外,有些含芳香烃较多的油品本身容易吸水。因 此,油库储存油罐每半年必须检查一次油罐底部 水杂情况,如果发现水杂应及时清除。 1.2.2工作器具不洁净 一些人认为量油尺、取样器等工具就算脏一 点也没有什么关系,毕竟油罐里的油很多,一点脏 东西不会造成什么影响。测量和取样在日常管理 中经常进行,如果每一次都带人一些脏东西,经过 13积月累,影响也非常可观。有一些脏东西,如微 生物、氧化性物质等,一旦进入清洁的油罐就可能 催化油品变质。再者,量油尺尺带不洁净也会影 响读数。因此,测量、取样前要将量油尺、取样器 擦拭干净,避免将污染物带入油罐。 2对策 质检室在确保油品质量合格的过程中,地位 和作用不可或缺,抓好质检人员的培养和队伍建 设,是预防油品质量事故的基础条件。要提高质 检室的质量保证措施和手段,必须开展好以下几 方面的活动。 (1)大力开展质检室比对验证活动。质检室 之间的比对验证是对检测质量的全面审核,包括 对检测人员、设备、环境、检测方法及检测报告数 据处理等的对比验证。质检室每年应制定比对验 证计划,定期开展比对试验,充分验证质检室的检 测能力水平和数据的准确性,针对个别检测数据 出现偏离的情况,需从人员技术水平、仪器设备校 ・詹 军・油库油品质量管理中存在的误区及对策 准情况、环境条件保证及样品处理等方面逐项进 行分析,并采取相应的措施进行纠正。通过不同 实验室之间的比对验证活动,可以大大提高实验 室的检测能力。 (2)充分开展内部验证活动。内部验证主要 有盲样检测、留样检测、人员比对、方法比对等内 容。各实验室根据自身的特点可开展不同的内部 验证活动。 (3)定期对留样、盲样进行检测比对。各实 验室定期将留样(盲样)由检测人员进行重新检 测,不但可以使检测人员认真对待每一次检测工 作,也有助于发现检测中存在的问题,提高检测能 力。 (4)使用相同或不相同的方法进行重复检测 比对。对实验方法标准有重复性和再现性要求 的,可选在同一实验室内或不同实验室间经常进 行不同方法的重复检测,通过不同方法的重复检 测,及时发现方法的系统误差并纠正,以保证检测 数据的准确性。 (5)加强检验人员技术培训,提高检测人员 的素质和水平。人员的素质高低是检测能力的要 素,也是检测数据准确与否的重要保证。实验室 开展的所有活动都必须有符合要求的人员参与, 并且要定期组织技能培训和业务学习,确保人员 素质能够跟上技术的发展。 (6)加强检测环境、设备的控制。为保证检 测结果准确可靠,实验室必须严格按方法标准配 备相应的设备、维护必须的环境条件,并且所有的 设备和环境条件都要处于受控状态。环境不达标 或者设备未经校准、检定的,必须整改。每次检测 试验时,相关的环境、设备等条件都要详细记录, 以备分析检查。 (7)有效开展量值溯源,保证所有的量值都 可以最终溯源到国家基准或国际计量基准。实验 室在量值溯源过程中不是简单地对检测仪器进行 检定,还必须对结果进行有效性确认,特别是一些 进行校准的计量设备,一定要保证校准的数值能 够满足检测工作的质量要求。 (8)严格检测报告的审核与批准工作。检测 报告的审核和批准、签发应由熟悉各项检测方法、 程序的人员把关,必要时要对检测过程实行监督 检查,发现问题能够正确分析原因并及时纠正,确 保整个检测过程和检测报告的质量得到控制。 ・29・ 石油库与加油 站第25卷第6期总第148期2016年12月出版 安全管理 OIL DEPOT AND GAS STATION VOL.25 NO.6 NO.148 totally Dec 20.2016 SAFETY M A E 油气管道安全管理存在的问题及改进措施 严文锐 [四川大学化学工程学院 四川成都 610066] 摘要:在简要介绍了我国目前油气管道现状的基础 的因素,内外腐蚀、应力腐蚀导致的开裂;二是与 上,指出了当前我国油气管道安全管理中存在的相关法 时间无关的因素,第三方破坏、错误操作、自然地 律法规不完善、安全管理组织职能不明确、缺乏完整的监 质灾害;三是本质因素,施工缺陷、制造缺陷;四是 管体系和技术、企业HSE管理和应急协调机制不完善、管 其他 。 道安全意识淡薄等问题,提出了加强管道安全管理措施 的建议:一是完善相关法律法规,增强可操作性;二是加 我国的油气管道系统庞大、储运工艺复杂、线 强与企业的联动机制建设;三是建立统一的监管协 路长、沿线区域自然条件多样,加上人类活动的影 调机制,落实监管责任;四是推广先进的管理体系,增强 响,使其面临较多的安全风险因素。在我国当前 管道的完整性管理,建立完善的HSE管理和应急协调机 使用的管道中,一半以上属于老管道,建设时间较 制;五是提高专业人员素质,增强大众安全意识。 长、技术水平较低,材质和应力腐蚀等是此类管道 关键词:油气管道安全问题改进措施 失效的主要原因 J。近年来,因第三方施工破坏、 非法打孔偷盗和地质灾害,管道破坏严重。除此 近年来,人们对能源依赖性的急速增长给油 之外,发展规划没有和城乡建设结合导致安全距 气管道安全输送提出了更高的要求。作为油气输 离、管道线路不合理,所采用的安全技术和标准落 送最经济合理的方式,管道输送直接关系到国家 后也是导致管道遭到破坏的另外两个原因。 能源安全和社会稳定。目前,全国性的油气管道 输送网络已经形成,保障油气管道的安全运行是 2我国现阶段油气管道安全管理存在的不足 、企业和社会的共同目标 J,然而,随着经济 2.1 油气管道安全法律法规不完善 的高速发展及城镇化水平的不断提高,油气管道 我国2010年颁布的《石油天然气管道保护 与密闭空间、人员密集区、市政和民用管道、公路、 法》是一部涉及管道全寿命周期中各项法律关系 铁路、河流等各类目标相互交叉,安全距离不符合 的综合性法律,内容包括管道规划、建设、运行、与 规范要求等隐患逐渐暴露_2 J。近年相继发生的输 其他工程相遇关系的处理、安全保护等,然而,在 道泄漏爆炸事故,反映了我国油气管道安全 管道风险管理、完整性管理、管理部门职责细分、 管理依然存在问题,管理能力亟需提升。 应急协作机制建立等方面,都没有与其他相关法 1对油气管道安全风险因素的认识 收稿日期:2o16一tl一08。 管道风险因素分为四大类。一是与时间相关 作者简介:严文锐(1989一),男,研究生在读,研究方向:安全工程。 3结语 会产生很大影响,涉及百姓民生、企业荣誉,还会 防止油品质量事故是全方位、多环节的管理 遭致工商、质量技术监督部门的巨额罚款。因此, 工作。从目前油品质量形势看,由于炼油厂采用 抓好质检队伍建设可以做到不让一滴不合格的油 原油种类复杂和生产工艺的改变,出厂的油品质 品进入油库,不让一滴不合格的油品流人加油站, 量容易不稳定,会存在这样那样的问题,稍有不 以实际行动践行“每一滴油都是承诺”的社会责 慎,就会出现质量事故。一旦发生油品质量事故 任,共同维护好“中国石化”的品牌形象。 ・30・ 

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