施工组织设计
编制单位: 广西信强建筑工程有限责任公司
编 制 人：韩世璘
审 核 人：王德斌
编制日期：2010年8月3日
目 录
1、编制依据和原则 ..................................................................... 4
1．1编制依据 ....................................................................................... 4 1．2编制原则 ....................................................................................... 4 1．3技术规范 ....................................................................................... 4
2、工程概况及工程特点 ............................................................. 4
2．1工程概况 ....................................................................................... 4
3、施工部署 ................................................................................ 6
3．1工程目标 ....................................................................................... 6 3．2施工部署 ....................................................................................... 6 3．3施工顺序 ....................................................................................... 8 3．4各项主要指标控制 ....................................................................... 8
4、施工准备 ................................................................................ 9
4．1技术准备 ....................................................................................... 9 4．2物资准备 ....................................................................................... 9 4．3劳动力组织准备 ......................................................................... 10 4．4现场平面布置 ............................................................................. 10 4．5施工用电及用水 ......................................................................... 10 4．6施工机械准备 ..............................................................................11
5、主要分部施工方案 ................................................................11
5．1劳动力配备 ..................................................................................11 5．2施工顺序 ..................................................................................... 12 5．3测量放线 ..................................................................................... 12 5．4土方及基础工程 ......................................................................... 13 5．5外架工程 ..................................................................................... 14 5．6上部结构施工 ............................................................................. 16 5．7屋面及防水工程 ......................................................................... 21 5．8装修工程施工 ............................................................................. 23
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5．9门窗工程施工 ............................................................................. 25
6、工期保证措施 ....................................................................... 27
6．1工期控制 ..................................................................................... 27 6．2工期保证措施 ............................................................................. 28
7、质量保证措施 ....................................................................... 30
7．1质保组织机构 ............................................................................. 30 7．2劳动力组织 ................................................................................. 31 7．3质量保证制度 ............................................................................. 31 7．4结构工程质量保证措施 ............................................................. 32 7．5装饰工程质量保证措施 ............................................................. 37 7．6其他注意事项 ............................................................................. 39
8、冬雨季施工措施 ................................................................... 39
8．1现场自然条件 ............................................................................. 39 8．2雨季施工措施 ............................................................................. 40
9、安全施工保证措施 ............................................................... 40
9．1组织机构 ..................................................................................... 40 9．2安全生产教育 ............................................................................. 40 9．3特种作业人员的管理 ................................................................. 41 9．4现场安全保卫及防火措施 ......................................................... 41 9．5施工安全技术措施 ..................................................................... 41
10、文明施工保证措施 ............................................................. 44
10．1组织机构 ................................................................................... 44 10．2现场布置要求 ........................................................................... 44 10．3现场地面、道路、排水设施 ................................................... 45 10．4现场卫生、用电、消防 ........................................................... 45 10．5现场材料 ................................................................................... 45 10．6减少扰民、降低环境污染和噪音的措施 ............................... 45 10．7其它 ........................................................................................... 46
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11、施工用水用电计算 ............................................................. 46
11．1施工用水 ................................................................................... 46 11．2施工用电 ................................................................................... 48
12、水电等安装施工方案 ......................................................... 49
12．1施工程序和主要施工方法 ....................................................... 49 12．2保证工期、质量技术措施 ....................................................... 54 12．3保证安全、文明施工措施 ....................................................... 56
13、地上、地下管线及地上、地下设施的保护加固措施 ..... 57 14、应急预案方案.......................................................................58
14.1停水应急........................................................................................58 14.2停电应急........................................................................................58 14.3火警应急........................................................................................58 14.3工伤事故应急........... ............................................................58
15、附表 .................................................................................... 59
15.1施工机械设备进场计划表 .......................................................... 59 15.2劳动力计划表 .............................................................................. 60 15.3施工进度表….......... .......................................................... 61 15.4施工现场平面布置图及施工道路平面图 .................................. 62 15.5临时用地表……………………………………………………...63 15.6主要施工管理人员表 ..................................................................
16、补充内容 ........................................................................... 59
16.1现场临时用电方案……………………………………………...65 16.2公司资材料及有关概述………………………………………...65 16.3合同签订与备案方案,,,,………………………………………...65 16.4专项工程施工前论证方案,,,,…………………………………...65 16.5现场工程项目技术管理体系,,,,………………………………...66 16.6现场针对性施工内容的修正方案……………………………...66
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1、编制依据和原则
1．1编制依据
1.1.1、国家现行的建筑安装工程施工及验收规范、规程、建筑工程预算定额及建筑施工手册。
1.1.2、业主提供的施工图及预算。
1．2编制原则
1.2.1、坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行我公司的质量方针，严切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。 1.2.2、严格执行基建程序，发挥我公司技术优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度，确保甲方投资尽快产生效益。
1.2.3、充分发挥我公司整体实力，使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。
1.2.4、遵循自治区及市有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。
1.2.5、严格遵守自治区及市有关消防要求，做好消防工作。
1．3技术规范
本工程在具体施工时，我公司将贯彻国家现行的建筑施工规范要求，对分项、
分部以及单位工程的质量评定严格按《建筑安装工程质量检验评定标准》进行，确保工程达到甲方要求的合格标准。技术规范采用现行工程建设国家标准。
2、工程概况及工程特点
2．1工程概况
2.1.1、一般情况:
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①、工程名称: 龙州东方御景住宅小区1#、2#、3#、5#、6#、8#楼工程施工组织设计
②、位 置: 龙州龙夏路 ③、计划开工日期: 2010年8月 ④、计划工期：13个月，395（日历天） 2.1.2、工程设计: ①、建筑设计: （1）、使用性质:住宅楼
（2）、建筑面积: 建筑面积：21807.17m2
（3）、建筑层数：七层，其中第七层为跃层。 （4）、外墙装修：涂料。
（5）、内墙装修：内墙刮腻子。
（6）、楼、地面：水泥沙浆楼地面，楼梯间水泥沙浆，踢脚线。 （7）、屋面防水防热：氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材、水泥珍珠岩屋面。 ②、结构设计:
（1）、结构形式:框架结构 （2）、结构安全等级: 二级
（3）、现浇砼强度等级：梁、板、柱、楼梯砼均为C25，垫层C10 （4）、主要钢筋等级:Ⅰ级(φ) Ⅱ级(Ф) （5）、墙砌体:页岩烧结多孔砖。 2.1.3、施工条件: ①、施工季节: 秋冬春三季
②、施工场地: 根据现场勘察，本工程场地已完成三通一平。
③、地理环境: 据现场考察, 本工程位于龙州龙夏路，交通便利，现场已平整,电通，水通，路通，已具备开工条件。
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3、施工部署
3．1工程目标
3.1.1、质量目标：严格按照《建筑安装工程质量检验评定标准》来进行工程质量等级评定，确保工程质量达到合格标准。
3.1.2、安全目标：杜绝出现重大的安全事故，工伤频率控制在0.6‰以内，确保安全达优。
3.1.3、工期目标：按合同范围内的土建工程全部施工完毕，计划从2010年8月9日至2011年9月10日，总工期为395个日历天。
3.1.4、施工现场综合管理：严格按照《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）组织施工，争创市文明施工工地。
3.1.5、施工机械完好率95％，利用率65％以上。
3．2施工部署 3.2.1、组织机构:
建立公司二层管理机构，即实行公司→项目经理部（详主要管理人员表）
二层管理，实行统一领导，分级分权管理。对全局性、长远性和重大性的问题，实行统一集中讨论，由公司决策，而大量性、经常性、例行性工作则实行分权分级管理，将责任落实到人，这样便可以保证工程快速、优质、高效、安全地完成施工。 （1）、管理方式：
执行项目法施工，现场成立“龙州东方御景工程项目部”，实行在总公司职能部门监督下的项目经理负责制管理，现场由项目经理统一指挥领导，项目技术负责人及施工工长协同配合各施工队伍，施工队伍以分公司基本队伍为主，临时工、农建队为辅，按一定比例科学组合，坚决杜绝外包现象，以确保
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工程质量。
（2）、组织机构：
为树立我公司的企业形象，赢得更高的社会信誉，为确保工程按质量要求顺利完成，全面履行工程施工承包合同，采用公司直接指挥管理，项目经理部全面实施的层层把关办法，由项目部的项目经理组建项目经理部，负责协调施工过程各方面工作。 3.2.2、现场协调：
现场协调设两级机构，上一级由业主、承包方及龙州有关质检部门有关主管领导组成，定期或不定期举行协调会议，商议有关的工程资金、进度、质量、安全、文明施工及各方配合协调方面的原则性方针问题。下一级由项目经理及各施工管理人员组成，每周一次例会，协商解决施工过程中一些具体配合协调问题，确保工程施工顺利进行。 3.2.3、施工部署:
本工程分局部主体结构（水电、防雷预埋等在主体施工中穿插进行）、室内、室外装修等主要施工阶段，施工过程中以主体结构及装修工程为主要进度控制分部，通过平衡协调和调度，把各个施工阶段紧密地组织成一体，以确保总进度计划的实现。
（1）、按照“先土建后装修”的施工顺序组织施工。
（2）、垂直运输采用每一栋楼一台吊井，共六台吊井，负责吊运主体和装修施工阶段的钢筋、模板、砖、砂浆等，其它水平运输场内采用人力手推车、机动翻斗车，场外采用汽车运输。 （3）、钢筋加工制作均在现场进行。
（4）、梁模板采用木模，现浇楼面、屋面板模板采用915×1830胶合板，配50×100木方龙骨，支撑系统采用圆木支撑。
（5）、水电、消防等预埋工程在结构施工阶段随主体同时施工，不计工期。
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（6）、外脚手架搭设：本工程采用钢管双排外架，其施工及节点要求符合规范。
3．3施工顺序
3.3.1、本工程按合同工期为13个月，工期较为合理，具体进度计划详按施工进度表。
3.3.2、按照 “先主体结构后装修”的原则，本工程按合同内容其总的施工顺序为：基础工程→主体工程→装修工程→室外工程，其中各种管线预埋工程在上部主体工程施工中穿插进行。
3.3.3、绘制出网络总体进度计划表，按此计划控制整个工期，大体进度如下：
① 第40天完成2#、5#、8#基础工程的施工。 ② 第80天完成1#、3#、6#基础工程的施工。
③ 第250天完成1#、2#、3#、5#、6#、8#主体工程的施工。 ④ 第350天完成室内、外装修工程的施工。 ⑤ 第395天清理完成后交工验收。
3．4各项主要指标控制
3.4.1、工程质量要求完全符合验收规范，分项工程合格品率达到100%，优良率达到50％以上，力争主体结构、装修工程验收达到优良标准。
3.4.2、注意安全生产，采取安全标准化管理措施，避免发生安全事故，安全验收达到良好。
3.4.3、合理组织劳动力，按各阶段进度计划合理安排各种物资进场。 3.4.4、要求成本降低率5%。
3.4.5、材料节约：水泥、钢材节约3%，木材节约2%。 3.4.6、现场管理整齐有序，工完场清，做到文明施工。
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4、施工准备
4．1技术准备
4.1.1、熟悉与会审图纸：进场开工前，根据业主提供图纸，组织有关人员熟悉图纸，提出问题，并尽快进行图纸会审，做好会审记录。
4.1.2、原始资料调查分析：通过对气象、建材市场供应状况、工程现场实地等进行调查，为施工总平面布置及施工组织设计提供依据。
4.1.3、编制施工组织设计：按设计要求，根据工程特点，结合现场和本单位施工人员、技术情况，采用行之有效的施工方法，科学、合理地编制施工组织设计，做到保证工程质量优良、按期竣工、无重大安全事故。
4.1.4、分别做好技术交底和安全交底工作：实行层层交底，并书面交底存档。
4.1.5、根据施工阶段施工进度提前向试验室申请砼和砂浆配比，并及时向各班组交底。
4.1.6、资料准备：遵照公司及市县质监站的有关规定，开工前准备好各种样表，施工中随时整理装订成册。
4．2物资准备
4.2.1、根据施工进度计划安排好的各种材料的进场时间，并确立仓库及场地堆放的面积和地点。
4.2.2、定货源、找厂家，考、选、评合理供应商，看质量、组织好货源、安排好运输车辆。
4.2.3、做试验：各种材料除必须有出厂合格证和技术说明书外，水泥、钢材等要按规定取样做物理性能及力学性能试验，做好砂、石、防水材料、砖等材料抽样实验，砼、砂浆配合比要提前向试验室申请实配。
4.2.4、进场把关：按施工总平面图组织材料的现场堆放，不合格者严禁
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进场，已进场的不合格材料要及时清理出施工现场。
4.2.5、建筑施工机具准备：根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需用量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。
4．3劳动力组织准备
4.3.1、根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的施工组织班子。
4.3.2、做好施工人员入场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织多工种工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使全体施工人员严格遵守有关规定。
4.3.3、对特殊工种进行上岗前培训，无上岗证者和身体不适宜该岗位工作的要严禁进入现场施工。
4．4现场平面布置
本工程场地较窄，各种生产、生活设施在现场必须合理布置。 4.4.1、生产设施：
本工程材料的垂直运输设6台吊井进行，配置砼搅拌机3台和砂浆搅拌机3台，作搅拌现场的砼及砂浆用。 4.4.2、生活设施：
生活设施在现场考虑搭设，进场时安排好工人的生活，具体位置见施工平面布置图。
4．5施工用电及用水
4.5.1、经计算高峰期总用电量在50KW左右，供电主干线采用BV－3×35＋2×16可满足要求。
4.5.2、施工用水主要为生产、生活用水，经计算，采用DN50主管可满足供水要求。
4.5.3、施工用水、用电计算详见附件，其它各种配电箱、给水设施具体布
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置情况详见施工现场总平面布置图。
4．6施工机械准备
4.6.1、垂直运输设备：设井架6台。 4.6.2、其它机械：
根据施工机具需要量情况及现场施工进度要求分批组织进场，并做好保养和试运行等各项工作，一些常用的机械及设备配件要有一定数量的储备以便及时替换，保证各种机械正常运转。
机械需用量情况详主要机械设备表。
5、主要分部施工方案
施工顺序：遵照“先土建后安装，先结构后装饰”的原则，首先进行土方及基础的施工，同时穿插室外地下各种管沟、坑、洞的预埋施工，再进行上部结构和装饰的施工。
5．1劳动力配备
本工程主体为框架结构，施工期间先考虑四大专业工种的用量，其高峰期的用工人数为：
钢筋工： 30人 木 工： 60人 砼 工： 25人
泥工（砌筑工）： 40人 装修工： 60人
视现场施工情况，木工及钢筋工人数可作调整，砼工不足时可从砌筑工中抽取部分人员支援，除以上四大工种外的其它工种为配合工种，必要时可根据工程进度需要打破工种（包括以上主要工种）界限，灵活安排。
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5．2施工顺序
本工程总体施工顺序如下：
测量放线→基础工程→上部主体结构→装饰工程施工→清理竣工。
5．3测量放线
5.3.1、标高传递：
（1）、首先，根据甲方提供的水准基点，用水准仪引测定出现场的标高控制点，再根据此控制点现场定出±0.000标高。
（2）、利用标高控制点、用水准仪精确测定出标高引测点在建筑物边柱或外墙上。选几点较方便向上丈量的点作为±0.000以上层的起始标高引测点。标高引测点的相对标高均统一采用-0.30m。
（3）、地面以上各层的标高引测采用钢尺向上引测，引测时，用钢尺沿垂直方向从标高引测点向上量至施工层，定出两点正（＋）米数的标高点，一点作后视，一点作校核，进行抄平，施测出其余各点以作为施工的依据。为方便记忆和施工，每层的标高均测定出本施工层的结构楼面标高的 -0.30m。今后各施工层均用此法进行引测。当高差超过规定的误差范围时，从±0.000处重新用钢尺引测出该层标高引测线，作为再向上引测的依据。 5.3.2、轴线测设：
（1）、根据现场实际情况建立代用轴线或轴线平面方格控制网，形成的方格控制网作为各楼层轴线控制的依据。
（2）、在施工层楼板砼浇捣完毕后，将经纬仪分别架设在各主控轴线（代用轴线）控制点上，照准各相对应的轴线后视点，将轴线投测到楼板边缘或柱顶上。同法倒镜再标出一点，前后正、倒镜两点位置一致，若误差在允许范围以内时，则取其中点。当纵横主轴线均投测至施工层上面后，再将经纬仪架设在楼面上，用正倒镜法，将投测在楼板或柱顶上的各轴线的对应点连成一线，并在楼板面上弹上墨线,以此作为基线，其余轴线以此为准绳，根据设计图上标
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注的尺寸，用钢尺丈量出来。
（3）、在投测轴线的过程中，各主控制线和校核线要闭合或误差在允许范围时，即说明投测的轴线是正确的。若超过允许误差范围时，即要查明原因，并进行整改，必要时进行重测，以保证轴线投测的精度达到规范的要求。
5．4土方及基础工程
5.4.1、土方工程
测量人员按施工图纸准确放线，放出轴线及基坑边线，利用将现场定出的±0.000标高，作为基础开挖标高控制的依据，以上测量放线要认真进行技术复核。
a、本工程基础基坑土方采用机械挖土，采用2台Pc-200型反铲挖掘机，汽车运土配合。
b、根据地质报告的土质情况，采用1∶0.75的坡度开挖。基础开 挖过程中，要注意安全，遇到与设计不符的土质情况，及时通知设计单位，并会同建设单位、设计单位共同协商，确定地基处理方案后再继续施工。 c、掌握好土方开挖标高，当挖到距设计标高尚有200mm左右的土层时，采用人工用镐、锄、锹等进行挖土，修整边坡和基底。
d、作好施工现场的排水工作，基坑周边地面上设挡水堤，防止地表水、污水流入基坑内，同时基坑内设集水井。积水达到一定深度时，用潜水泵及时把积水抽走。
e、在基坑开挖过程中要严密注意边坡动向，一有异常，立即通知有关管理人员进行处理。
f、基坑槽土方挖到设计深度后，及时通知设计单位、监理单位、建设单位、勘察单位等有关人员进行检查验收，做好验收记录，避免基坑槽暴露时间过长。验收完成后即可进行垫层的施工。
5.4.2、毛石砼施工（基础超深较多时的施工）
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当基础超深较多时，经设计人员同意后，做毛石砼基础的施工处理，施工至砂垫层底标高。毛石砼基础的施工方法分述如下：
模板采用25厚木模板，60×80木龙骨，支撑采用不小于100mm直径的圆木，要求拉线调直及至水平标高，模板底部采用木枋固定，模板要求支撑牢固，拼接严密不漏浆。毛石砼中掺用的毛石应选用坚实、清洁、未风化的石料，毛石尺寸不应大于所浇部位的1／3，并不得大于30cm，表面污泥、水锈在填充前用水清洗干净。浇筑时先铺一层10～15cm厚的砼打底，再铺上毛石，继续浇捣砼，每浇一层（20～25cm厚），铺一层毛石，直至基础顶面，保持毛石顶部有不少于10cm厚的砼覆盖层，所用的毛石数量不应超过基础体积的25％。毛石铺放应均匀排列，使大头向下，小头向上，毛石的纹理应与受力方向垂直，毛石间距不得小于10cm，离开模板或槽壁距离不得小于15cm，以保持每块毛石被砼包裹，使振动棒能在其中进行振捣。振捣时避免振动棒触及模板及毛石。整个条基连续施工，不留设施工缝。
砼浇筑时,振动棒由有专业人员并持证上岗，在交接处满振到位，以防漏振。边振边用木刮尺刮平然后用木槎板槎平压实，并在砼初凝前1－2小时再进行收浆抹压两遍基础每阶的表面，以闭合砼早期收缩产生的裂缝。砼振捣密实，不漏振、不超时振捣。
砼浇筑完毕后12小时内进行覆盖并浇水养护，并用麻袋覆盖，浇水养护时间不小于14天。
5．5外架工程
本工程采用双排钢管外脚手架，其构造尺寸为1.50～1.80m（立杆纵距）×0.80m（立杆横距）×1.80m（横杆步距），其搭设要求要遵循如下规定： 5.5.1搭设场地平整、夯实，在做好室外散水的垫层后，设置排水沟避免积水。
5.5.2立于地面之上的立杆底部加设宽度≥200mm ，厚度≥50mm的垫木、
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垫板或其它刚性垫块，每根立杆的支垫面积符合设计要求且不得小于0.10m2。 5.5.3在搭设之前，必须对进场的脚手架杆件配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
5.5.4脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行； （1）按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置；
（2）周边脚手架从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架从一端开始并另一端延伸搭设；
（3）按定位依次竖起立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设； （4）在设置第一排连墙件前，“一”字形脚手架设置必要数量的抛撑；以确保构架稳定和架上作业人员的安全。边长≥20m的脚手架，亦适量设置抛撑； （5）剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件随搭升的架子一起及时设置。 5.5.5脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。当作业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时，要采取适当的临时撑拉措施。 5.5.6脚手板或其它作业层板铺板的铺设要符合以下规定： （1）脚手板或其它铺板要铺平铺稳，必要时予以绑扎固定。
（2）脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离要控制在100～200mm之间；采用挂扣式定型脚手板时，其两端挂扣必须可靠地接触支承横杆并与其扣紧。
（3）脚手板搭设采用平铺搭设时，其搭接处要设支承横杆，接头宽度不得大于100mm，铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm 以上未作固定的探头板。 （4）采用竹串片脚手板,长度大于2M者须用三条横向水平杆支承,小于2M者可用两条横向水平杆支承,但两端必须可靠固定。
5.5.7当脚手架下部采用双立杆时，主立杆沿其竖轴线搭设到顶，辅立杆与主立杆之间的中心距不得大于200mm，且主辅立杆必须与相交的全部平杆进行可靠连接。
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5.5.8用于支托挑、吊、挂脚手架的悬挑梁、架必须与支承结构可靠连接。其悬臂端有适当的架设起拱量，同一层各挑梁、架上表面之间的水平误差不大于20mm，且视需要在其间设置整体拉结构件，以保持整体稳定。
5.5.9装设连墙件或其它撑拉杆件时，注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。
5.5.10工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。
5.5.11在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整改变时，要提交技术主管人员解决。
5．5．12使用密目式安全网，每个节点均用尼龙绳绑扎至大横杆上。
5．6上部结构施工
本工程砖混结构的住宅楼，施工过程中主要抓好木工、钢筋、砼、砖砌体四大工程。
结构施工主导顺序为：
框架结构：外架→框架柱筋→框架柱模板→框架柱砼→框架梁、板模板→框架梁、板钢筋→框架梁、板砼→砖砌体→构造柱钢筋模板→构造柱模板→构造柱砼。
5.6.1.模板工程 （1）、柱模板：
当每一个流水段内的柱钢筋分段绑扎、分段验收完毕，即进行柱模板安装，柱模板用预先制作好的定型模板拼装而成。
①、柱子模板须采用拉撑结合的办法进行固定，模板的承力架和支撑采用松木支撑系统，夹模用井字形卡夹方式，并配合楼面梁板承力架互相搭拉形成
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整体架子。柱截面尺寸≤600mm时，采用单管井字架，间距不大于400mm。
②、模板安装前在楼面上按柱截面尺寸每边加50mm模板厚度先弹出安装模板的定位线，然后用四块木板钉好的小方盘固定柱模，再安装柱的拼板，装好后要吊线检查其垂直度。模板底部（柱脚）处留一块模板作清扫口，待全部工作完毕在砼浇筑前将模板湿润，清除杂物冲洗干净柱脚后再进行封口浇筑砼。柱子竖向拼模时，错开板接头，以增强模板刚度。 （2）、梁板模板：
本工程楼面主梁次梁和楼板跨度较大，多数大于4m，因设计无要求，按规范1‰～3‰起拱，小于4m者不考虑起拱。
模板安装过程，每一段梁或楼板在跨中按计算需要高度做好标记，安装时认真按此标高拉线铺设模板。
①、模板采用20厚松木板，楼板模板与梁侧模板仔细刨光，承力架和支撑采用松木，层高大于4M者用扣件式钢管满堂红脚手架。
②、在模板配制和架子搭设中，龙骨采用50×100 @ 400mm，立杆采用松木，间距为1000mm；高度小于700mm高度以下的梁，底模和侧模木龙骨为40×60立摆，间距300mm。
在梁、柱、板模板架搭设中，框架梁所对下方设斜撑或剪刀撑，在楼板下方纵横方向均设斜撑或剪刀撑。
（3）、模板拆除
模板的拆除要满足《GB50204－2002混凝土结构工程施工及验收规范》中的有关要求，模板拆出后及时修整涂刷隔离剂，并分类分规格堆放整齐。
5.6.2．钢筋工程 （1）、钢筋制作：
①、钢筋的进场准备：钢筋采购前对钢筋供应商进行资格合格评审，择优选取合格的供应商，采购进场的钢筋要严格实行“双控”，由供应商或厂家提供真
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实的产品质量合格证，进场后由专职取样员按规定抽取试样送检，抽样时要联系好甲方代表和监理人员做好见证取样，并填写好送检单，经检验合格方可使用。钢筋要优先选用大厂的产品。
②、钢筋下料必须由专职施工员开出料单，施工员在开列料单前要认真审查图纸，画出接头位置的配料图然后开具下料单，画配料图时严格执行规范规定，钢筋的锚固及接头符合设计要求和规范规定
③钢筋加工主要在现场进行，钢筋半成品的加工，以钢筋配料单为依据，加工好的钢筋要挂明显的料牌，林明形状、规格、数量、部位，分类堆放。钢筋加工均采用机械加工。
（2）、钢筋绑扎：
每层楼板混凝土浇灌完毕12小时后即可进行柱钢筋焊接及绑扎。 ①、柱钢筋连接和绑扎在施工至一定高度时，必须搭设工作平台，以保证钢筋绑扎的位置正确和操作人员的安全。
②、钢筋绑扎前先检查各构件竖向主筋位置是否正确，如有偏移的按规定进行纠偏。
③、柱钢筋绑扎中，将砼保护层垫块一起绑扎，保护层垫块在柱模板安装时不能随便挪动，更不能凿掉。
④梁、板钢筋绑扎前，先在模板上进行编号，标注梁板钢筋规格间距、数量和编号，然后按设计要求分尺划线，并对号绑扎。
梁板钢筋绑扎过程将控制保护层的砂浆垫块一起垫好，梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间垫以直径25mm的短钢筋，如纵向受力钢筋直径大于Φ25时，短钢筋直径与纵筋直径相同，同时控制使梁面筋的纵筋间距不小于30mm，底筋纵筋间距不小于25mm，以利于浇筑砼时，石子不至于落不下。 梁钢筋要求每个交叉点均绑扎。板筋每格内四周钢筋交点必须绑扎，中间交点可采用梅花点绑扎，支座负筋的内外端交点全部绑扎。
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⑤、注意事项：
钢筋下料、制作和绑扎过程中，要加强中间质量检查和控制，下料前严格核对图纸，做到料单与图纸相符。加工出的半成品钢筋按层次构件编号、规格、品种、形状和几何尺寸分类堆放整齐，作好标识。绑扎前认真核对，绑扎完后做好自检、交接检和专检。
⑥钢筋工程通过隐蔽验收、做好隐蔽记录之后才能进行砼施工，砼浇筑时，要派钢筋工专人看护钢筋，对施工中被碰移位或变形的钢筋及时整改，保证钢筋位置及形状的准确性。
5.6.3．砼工程
本工程砼采取在施工现场机械搅拌，由人力翻斗车输进行水平运输，井架垂直运送到施工层，人工摊平，振动器振捣。。
②砼浇注
砼振捣柱、梁采用插式振动器振捣，楼板采用插式与平板式振动器相结合的方式振捣，振动捧应快插慢拨，每次振动时需将振动棒上下抽动，保证振捣均匀，插点形式为行列，插点距离600mm左右，上下层必须在一层混凝土初凝前浇捣完毕。
浇捣楼板砼时，必须经过“二振一滚一抹平”，操作工序“二振”即插入式和平板式振动振过，“一滚”即振动后用铁滚筒滚过，“一抹平”即平后跟着安排泥工用木批揉平，防止砼板今后出现渗漏现象，为控制板面水平度也可采用水平仪跟踪测量式平。
柱、梁、楼板交接处砼标号不同时应以标号高的砼为准。柱板交接处不同标号的砼应留斜坡，为方便施工，应用钢丝网分隔。
砼浇注时，按规定做好砼试块。 施工缝设置及施工：
施工缝的留置按以下原则设定：
水平方向：平板留在离墙边1/3处，挑梁不准留设施工缝。
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垂直方向：柱留在楼板顶和梁（试板）底；
施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼抗压强度不应小于1.2N/mm,砼达到1.2N/mm的时间可通过试验决定。
在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应清除垃圾、水泥薄膜，表面上松动的砂石和软弱砼面，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，时间一般不宜少于24h，残留在砼表面的积水应先清掉。在施工缝位置附近回弯筋时，要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及锈等杂物也应清除。
在浇筑前，水平施工宜先铺上10—15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与砼内的砂浆成分相同。
从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免靠近缝边下料，机械振捣关，宜向施工缝处逐渐推进并距80-100cm处停业振捣，但应加强对施工缝的振实工作，使其紧密结合。
③砼养护
砼施工完后12h内开始进行履盖养护，普通砼养护时间不少于7天。养护应定时定量定人专职进行。
5.6.4、主体砌筑工程：
本工程上部结构墙体采用M5混合砂浆砌筑MU7.5混凝土小型空心砌块。 砖的规格、强度等级必须符合设计要求，进场时要有产品出厂合格证，并提供每批砌块的生产日期，进场后由专职取样员会同甲方代表和监理工程师进行见证取样送中心试验室检验合格方可使用，砌筑用的水泥同样送检，严格做好双控工作。
每一层楼拆除模板，将楼面清理干净后，由专职测量员进行测量放线，将各条轴线用墨斗弹在楼面上，并做好测量放线记录。由施工员配合测量员弹出各墙体的内外边线，门窗洞口位置线，立设皮数杆并在皮数杆上标出门窗、窗
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台和墙梁与过梁等标高位置线然后方可砌筑。砌筑前先进行抄平，楼板面高差超过50mm的用细石砼找平，高差<50mm时可用1：2水泥砂浆找平。每一幅墙临砌前必须进行预排砌块，不合整块的要放在交接的墙角处，墙体纵横墙交接处的码接长度不小于90mm，水平灰缝厚度要控制在20mm以内，墙体正反面墙砌筑必须达到优良的质量要求。砌筑要实行双面挂线，遇到柱子或砼墙预留的拉结筋时进行调直，弯好钩头后砌入墙体内，钢筋弯钩弯成90度直钩，钩头平放钩向墙心方向。
砌体砌筑时，要做到上下错缝，内外搭砌，灰缝平在，砂浆饱满，水平灰缝一般为10mm，不应小于8mm，也不应大于12mm。
5．7屋面及防水工程
5.7.1、水泥砂浆找平层施工
（1）、检查屋顶屋面板的表面清理和平整情况，铺砂浆前，基层表面清扫干净并洒水湿润（有保温层时，不得洒水）。
（2）、砂浆铺设按由远到近、由高到低的程序进行，最好在每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度，可用2m左右长的方尺找平。
（3）、铺设找平层12h后，需洒水养护养护。 5.7.2、屋面防水、隔热施工 （1）、塑聚苯乙烯泡沫塑料
铺设挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板时，铺设注意与砼楼面的紧密，在阴阳角、排水口、管子根部更为注意。
（2）、水泥珍珠岩和水泥沙浆 水泥珍珠岩和水泥沙浆要均匀、密实。 （3）、基层处理
铺设卷材应待基层的聚氨酯底胶干燥后，应待基层的聚氨酯底胶干燥后，在阴阳角、排水口、管子根部的周转易发生渗漏的薄弱环节处，用底胶再次涂
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刷作增强处理，涂刷宽度以距离中200mm以上，厚度2mm左右，涂布量控制在0.15—0.2kg/m2，经24小时固化后，才能继续完工。
（2）、涂布粘结剂
首先将盛装基层粘结剂的CX—404胶的铁桶打开，搅拌均匀待用，再将卷材展开摊铺在干净平整的基层上，用长柄滚刷蘸粘结胶均匀涂布在卷材料表面上。但接头部位的100mm不能涂胶。涂胶时，厚薄必须均匀，不允许有露底和凝聚胶块存在。当涂布的胶基本干燥（靠指感基本不粘手判断）后，用原来卷材用的纸筒芯直接将卷材卷起来，打卷时要求两端平直，更要防止砂子，尘土等异物卷入。再在基层表面涂布CX—404胶。在底胶基本干燥并无尘土杂物污染的基层表面上，用滚刷蘸满胶迅速均匀地进行涂布，涂布时不能在同一处反复多次的涂刷，以免将底胶“咬起”形成凝胶，复杂部位可用油漆刷涂刷。
（3）、铺贴卷材
在卷材圆筒已涂布粘结剂胶的中心插入一根φ30×1500mm的铁管，由两人分别手持铁管两端，并将卷材的一端粘结固定在预定的部位，再展开卷材，展开时，对卷材不要拉的过紧，而要在松驰的状态下，每隔1m2左右在基层上粘一下。所以，铺贴卷材时，不允许拉伸卷材，也不得有皱折存在。平面与立面相连结的卷材，应由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不得出现空鼓现象。每当铺完一张卷纸后，立即用干净而松软的长把滚刷，从卷材的一端开始朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以彻底排除卷材粘结层间的空气，在排除空气之前尽量不要踩踏卷材，排除空气后，平面部位可用组装式滚筒或外包橡胶的长30cm、重30kg的铁滚滚压，使其粘结牢固。垂直部位在排气后用手持压辊滚压贴牢。
（4）、卷材接头的粘贴
卷材的接头宽度一般为100mm，将卷材接头的部位翻开，临时用胶粘结固定，接缝处用丁基粘结剂为A：B（1：1）（BX—12乙组份）组份拌匀，用油漆刷均匀
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涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，胶量一般以1kg/m2为宜，涂胶后干燥10—30分钟（以手感判断基本干燥）即进行粘合。粘合时从一端开始，用手一边压合一边驱除空气，不允许有气泡或皱折的现象存在。粘合后用手持铁辊按顺序认真滚压一遍。
（5）、卷材末端的收头处理
为了防止卷材末端的剥落或渗水，末端收头必须用聚氨酯嵌缝膏或其他嵌缝膏封闭。当密封膏固化后，在末端收头处再涂刷一层聚氨酯或西基胶乳涂料，在这层涂膜完全固化时，即可用不着07胶水泥砂浆压缝封闭（水泥：砂：107胶=1：3：0.150）。
5.7.3、地砖铺平拍实的施工
卷材铺好后和好1：4干硬性水泥沙浆，要控制好配比，地砖铺设要密实。与行砖相接触的一面要坐浆饱满，并对中铺贴，两隔热板之间留出10～15mm的空隙，完成后再用水泥膏填缝、勾缝。
5．8装修工程施工
5.8.1、外墙装修施工
本工程为水性涂料外墙，其主要施工要点如下：
（１）待批灰的外墙干后，即可括腻子底层，腻子底层要括得均匀密实，不得留下有空白。
（2）腻子底层干后，进行沙布打磨，打磨要求做到平整，光滑，不起毛。 （3）外墙涂料开桶之后，要搅拌均匀。
（4）上涂料时，直向滚扫，每次滚扫的边沿不要重叠。 （5）外墙涂料时，自上向下施工。 5.8.2、内墙装修施工 （1）内墙施工
内墙抹灰：抹灰是内墙装修的关键环节，抹灰质量的好坏直接影响到天棚、
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墙面饰面的垂直度、平整度等，因此一定要严抓抹灰质量，本工程打底抹灰工程按普通抹灰控制，主要工序为阴阳角找方→设置标筋→抹底层灰→分层赶平→面刮腻子涂乳胶漆，表面要求刮平，洁净、线角平直、清晰美观。
抹灰必须在有关部门进行结构验收合格之后方可进行。抹灰前，检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处按设计要求嵌实。过梁、圈梁、构造柱等表面凸出的部分要凿平，对蜂窝、麻面、露筋等要剔到实处，刷素水泥浆一道，紧跟用1：3水泥砂浆分层补平，脚手架眼堵严。同时清理墙体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并洒水湿润。
抹灰前应在墙面打灰筋，抹灰筋必须保持其垂直度及平整度，一般情况下，冲筋后约2h左右即可抹底灰，不要过早或过迟。先薄抹一层底子灰，再用大杠找平，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整、阴阳角是否方正，管道背后与转角交接处，墙顶板交接处是否光滑平整，并用靠尺检查墙面垂直度与平整情况，地面、踢脚及管道背后及时清理干净。 5.8.3、楼、地面工程
本工程楼地面采用了地砖楼面、水泥砂浆地面等。 1）、楼梯间地砖铺设
（1）、地砖楼地面的操作程序为：基层清理→墙面弹标高控制线，打灰饼，按点用1：3水泥砂浆冲筋→铺分块标准块→素水泥浆结合层一道→1：3干硬性水泥砂浆结合层→铺地砖→素水泥浆擦缝。
（2）、 地砖的基层表面应清扫干净、湿润。
（3）、 地面找好标高，拉十字线，铺好分块标准块，铺时先扫水泥浆一度，铺1：3干硬性水泥砂浆，厚20mm，用铁抹拍平。试铺后将砂浆翻松，稍撒水，撒一层水泥干面，正式铺砖。铺砖时应注意地砖与墙面间要有3mm左右的间隙，以防止地砖起鼓。
（4）、铺砖的方向为从中间向两侧和后退方向顺序铺砌。
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（5）、铺砌时，地砖块要四角同时下落，对齐缝格铺平，并用木锤敲击平实，如发现空鼓、板面凹凸不平或接缝不直，应将地砖掀起加浆、减浆或理缝。铺好一排砖后须拉通线检查一次平整度。
（6）、 地砖铺完24h用素水泥浆灌缝2∽3mm高，再用同色水泥浆擦缝，并用干锯屑将地砖擦亮，铺上湿木屑覆盖养护，3天内禁止上人。
（7）、地面使用前扫除锯屑，用布擦干净。 2）、水泥砂浆楼地面
（1）、水泥砂浆楼地面的操作程序为：基层清理→墙面弹标高控制线，打灰饼，按点用1：3水泥砂浆冲筋→素水泥浆结合层一道→铺水泥砂浆第一遍→第二遍压光→第三遍收光→养护。
（2）、水泥砂浆楼地面的基层应粗糙、洁净、湿润，并不得有积水现象。 （3）、施工时，先刷一层水灰比为0.4∽0.5的水泥浆，随刷随铺随拍实，并在水泥终凝前搓平压实。
（4）、面层压光应用钢批分三遍完成，并逐渐加大压光力度。
（5）、水泥砂浆面层铺好后一天内应以锯末覆盖，并在10天内每天浇水至少一次，如室温高于15℃时，开始的3天内应每天浇水至少两次。
5．9门窗工程施工
5.9.1、门安装：
（1）门框安装：采用后塞门框的方法安装门框
1）、后塞门框前要预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度，如有问题，事先修理好。
2）、门框用螺钉固定到墙体上，每边的固定点不少于两处，其间距不大于1.2m。
3）、后塞门框时需注意水平线要直。多层建筑的门框在墙中的位置，在一直线上。安装时，横竖均拉通线。
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（2）门扇安装:
1）、安装前检查门扇的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，要事先修好或更换。
2）、安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线，双扇门要打迭（自由门除外），先在中间缝处画出中线，再画出边线，并保证梃宽一致。
3）、画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求。
4）门锁不宜安装在中冒头与立梃的结合处，以防伤榫。门锁位置一般宜高出地面90～95cm。 5.9.2、铝合金窗安装 （1）施工准备： 1）材料：
a、铝合金型材要符合国家标准的有关规定。
b、五金零配件、锁、滑轮、横（直）毛条、胶条、拉铆钉、自攻螺钉、沉头螺钉、硅胶、铁脚、胶带等符合标准。 c、按要求选用符合国家有关标准的玻璃。 2）设备及辅助工具
a、设备：平台锯机、冲床、开榫机、撞角机、台钻。
b、辅助工具：手电钻、螺丝批、吊线陀、射钉、拉铆钳、墨斗、200mm角尺、3～5m钢管尺、经纬仪、胶管、挤胶。
c、模具：扇竖料缺口冲横、冲孔组合模、扇横料冲孔模、锁孔冲模。 （2）、铝合金窗制作：
① 下料，根据图纸要求，将铝型材按规格锯成一定长度的杆件，下料允许偏差±0.5mm。
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② 按窗造型在相应的冲床上装上冲模进行冲裁。 ③ 框料冲（钻）孔后，装上锚固铁脚、贴上保护胶带。 ④ 扇料冲（钻）孔后，装上相应的五金配件。 ⑤ 按图纸加工尺寸割裁玻璃，保证无毛刺、缺口。 ⑥ 将玻璃安装在窗扇上，用胶条固定好。
⑦ 固定好的窗用钢圆尺检查对角线、外框尺寸及扭曲度，符合要求后用挤胶在铝型材与玻璃边缘打注硅胶进行粘接，堆放整齐。 （3）、铝合金窗安装
① 检查窗洞是否符合图纸要求。
② 将窗框用木楔固定在洞口中，用吊线锤、胶管校正垂直度和水平度，用射钉或膨胀螺丝将锚固铁脚打入柱、墙的梁上固定窗框。
③ 窗框边塞分两次进行，先将木楔以外的缝隙填实，干固后取掉木楔填实，抹平表面。
⑥ 建筑物内外墙装饰完后，撕去胶条，进行铝型材表面及玻璃的清理、调整轮、锁。
6、工期保证措施
6．1工期控制
根据工程内容及文件要求，本工程计划在2010年8月9日开工，2011年9月10日竣工，总工期控制在395日历天，具体主体各分部形象进度控制大致如下：
6.1.1、基础结构施工 第80天完成 6.1.2、主体结构施工 第250天完成
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6.1.3、装饰工程的施工 第350天完成
6.1.4、现场清理 第395天完成后交工 以上具体进度计划详见附图。
6．2工期保证措施
为了确保工期，现拟采取以下措施： 6.2.1、组织落实：
为了保证本工程施工按工期完成施工任务，成立“项目管理组”，按“项目
法”组织施工，加强现场施工管理，公司的现场指挥组定期召开现场生产碰头会，及时解决工序搭接和施工中存在的问题，合理安排工序搭接，实行2～3班连续作业，确保工程质量和施工工期。
6.2.2、机械设备落实：
本工程在施工平面上拟布置配备卷扬机井架6台负责垂直运输。其它常用机
械，可随时从机具仓库抽用，力求提高机械化程度，减轻劳动强度，加速工程进度。并注意各种机械设备的日常维修保养，使其保持良好的工作状态，出现故障及时抢修，保证施工有序进行。（常用机械详见附表――主要施工机械设备表）。
6.2.3、人员落实：
选用技术好、资历深的工人，配备素质好的管理人员和最有实力的领导班子。
以公司的基本力量为主，公司范围内统一调配，在专业工种和劳动力需要量等方面，满足现场施工需要。具体详见项目部组织机构表。
6.2.4、物质落实：
开工前,组织专业人员编制各类物资半成品加工计划，专人负责落实采购工
作，做到材料半成品质量符合设计要求；供应及时，杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生。
6.2.5、措施落实：
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时间就是金钱，效率就是生命，我们要在这个工程上创高速度，在保证质量、
安全的前提下，认真落实加快工程进度的具体措施，加强防雨措施，坚持连续作战的精神，苦干加巧干，实行流水网络交叉作业。
6.2.6、长计划、短安排
在施工总进度计划控制下，我们按月分旬安排具体施工作业计划，编制详细
的单位工程季、月、旬施工进度计划，报监理工程师和甲方批准，做到以日保旬，以旬保月，以月保进度（目标工期）的实现；坚持每日召开生产碰头会，检查当天，布置明天工作，及时解决施工过程中矛盾，凡受客观影响工程进度的，必须采取措施及时补回来，经常进行项目施工进度的检查分析，实际进度滞后计划进度时，要通过调整生产要素，如改进工艺，加大人力设备投入，真抓实干，维护进度计划的严肃性，以确保计划工期实现。
6.2.7、引入网络计划技术，在严格控制关键路线各施工环节和分部分项工
程的同时，确保各单位工程，按计划工期完成。
6.2.8、编制详细的单位工程季、月施工进度计划，报监理工程和甲方批准；
经常进行项目施工进度的检查分析，实际进度滞后计划进度时，要通过调整生产要素，如改进工艺，加大人力设备投入，真抓实干，维护进度计划的严肃性，以确保计划工期实现。
6.2.9、应用运筹学实行专业化流水作业和工序工时定额控制，使工序紧凑
衔接，人机系统协调，提高工时利用率，各工序要规范化作业，完善工艺，避免出现因质量安全事故返工误时，制约生产要素的发挥。
6.2.10、加强各专业、工种协调，避免相关干扰，把在施工工艺上有机联系
的施工过程组成不同的专业组合，然后对各专业组合按其组合的施工过程的流水节拍特征，分别组成组织成的流水组，然后将各流水组按照工艺要求和施工顺序依此搭接而形成一个工程流水作业线，使人力、物力科学调配，满负荷工作。
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6.2.11、在工地开展群众性科技攻关、合理化建议和QC小组活动，积极采
用新工艺、新技术、新材料以加快施工进度。
6.2.12、完善经济责任制，把工期和工时定额作为指标与个人班组经济利益
挂钩，提前有奖，拖后受罚。开展社会主义劳动竞赛，教育施工人员正确处理安全质量成本进度的关系，鼓励他们在保证质量前提下赶工。
6.2.13、注意各种机械的日常维修保养使用，使其保持良好的工作状态，出
现故障及时抢修，保证施工有序进行。
6.2.14、注意安全生产，避免发生伤害事故，造成工期拖延。
6.2.15、不断完善施工方法，尽量减少施工作业体力消耗和工时消耗，能用
机械作业的就不用人工。
6.2.16、做好轴线、柱位等的测量放样，做好砼浇筑过程中模板的监控测量，
避免技术返工。
6.2.17、积极同建设单位、设计单位、监理单位等有关单位搞好协调配合工
作，多听他们的意见和建议，以顺利完成施工任务。
7、质量保证措施
工程质量的好坏将直接影响到施工单位的形象和声誉，为此，一定要使全部施工人员在思想上、组织机构、劳动组织、技术措施等各方面严格把关，针对工程中易出现的各种质量通病，狠下功夫，预防为主，坚决杜绝各种质量通病的出现。
7．1质保组织机构
本工程设三级质检机构，第一级为现场质检机构，由现场主管质安的项目质检员、工长和队组质检员组成，负责日常施工的质量检查，是工程施工最主
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要的质检机构。
第二级为公司质检机构，由主管质安的公司副经理、项目管理科成员组成，进行定期或不定期的质量检查。
第三级为市级质检监督机构和有关建设行政部门，这三级机构必须相互配合，共同把关，并且要改变以前出了产品后的再检查的做法，改为既对产品进行检查，更要对下次检查前的施工进行质量预控，提出易出问题的部位和解决办法，尤其是第一级即现场的质检机构，要特别向施工队组强调易出问题和质量通病的部位，交底清楚，并在施工中严格把关，预防为主，杜绝质量通病的发生。
7．2劳动力组织
本工程所需劳动力以分公司的基本队组为主，临时工、农建队为辅，按科学比例组建施工队组。
劳动力素质的高低是直接影响到施工质量的关键因素，施工队组要对施工全过程的各分部、各工种的施工负责，因此，必须严格按照分公司有关制度对现场劳动力进行培训。培训分两级进行，一级为队组全体人员，每月进行一次，主要在现场进行，培训内容以现场实际施工为主。另一级为队内骨干人员的培训，由分公司集中培训，培训内容以队组的管理和高等级的施工技术为主。
为提高工人积极性，公司决定拿出一部分资金，在各队组之间进行劳动竞赛，比工期、比质量、比安全、比效益、比文明施工，充分发挥工人们的积极主动精神，以达到高速优质地完成本工程的施工任务的目的。
7．3质量保证制度
现场质保制度：
（1）、现场管理人员必须认真学习掌握国家现行验收规范、工艺标准以及图纸要求，树立质量第一，预防为主，一切用数据说话的思想。
（2）、做好三检制度，严把分项工序质量关，互相督促，各工序的质量问
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题不能移交下道工序。
（3）、施工前工长必须向施工班组作全面技术交底，在施工中认真检查执行情况。
（4）、各种材料均需具备符合验收规范设计要求的保证文件并做好现场材料抽样复验，随时接受建设单位、监理单位以及上级质检部门的检查。
（5）、现场成立QC小组，推行ISO9000《质量管理和质量保证》系列国际标准，采用全面质量管理方法进行质量控制，针对质量通病及现场文明施工进行攻关。
7．4结构工程质量保证措施
7.4.1、施工测量质量保证： （1）、测量控制的目的：
为了施工过程中有效、准确地控制建筑物的轴线、标高、垂直度以及掌握建筑物的沉降变形情况，确保建筑物的垂直度、标高、几何尺寸符合规范规定和设计要求。
（2）、测量控制的要求：
1）、测量过程中提供的各项数据必须真实准确。 2）、测量的全过程必须如实记录各项数据。 （3）、标高施测中的注意事项：
1）、施测标高时，应尽量做到前后视等长，以减少误差。
2）、所用钢尺必须经过检定，量高差时，尺身应垂直并用标准拉力。 3）、每层的后视点和校核点的误差值应控制在2mm以内，并进行平差取中数，各抄平点的最大误差不大于3mm。
4）、当高差超过规定的误差范围时，应精确测定出第二条起始标高引测线，作为向上引测的依据，防止误差积累。
（4） 轴线测设中的注意事项：
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1）、各主控轴线点或借线点的两对应点应可通视，减少后视过近和仰角过大而造成的引测误差。
2）、各主控线和校核线应闭合，或误差在允许范围内，否则应重新复核，查明原因。
3）、所用经纬仪等仪器要定期检验校正，架设仪器时一定要严格对中、水平，仪器投测者和定点者用对讲机联系。
4）、仰角过大时，在经纬仪上加弯管目镜来进行向上引测。
5）、分公司设专职测量员，负责工程的测量工作，专职测量员在现场各项工长的领导安排下进行测量工作，测量前，各分项工长必须对测量员进行技术交底，提出测量的目的和要求，使测量员弄清图纸的标高和轴线关系以及测量的意图，测量过程中，分项工长必须与测量员一同进行测量，并对测量员的测量结果进行复核，测量完成后，测量员要向工长说明清楚测量结果。严格控制标高、轴线。
7.4.2、材料要求：
（1）、钢筋采用柳钢生产的Ⅰ级和Ⅱ级钢筋，钢筋必须有出厂合格证和检查报告，钢筋进场使用前，应对钢筋的机械性能进行检查试验，不合格的钢筋坚决不允许进场使用。
（2）、本工程采用的是袋装水泥，水泥在施工中使用时，使用的水泥必须有出厂质量证明书，并应对其品种、标号、出厂日期等进行检查验收。
（3）、砂采用河砂，其杂质含量不大于5％；石子采用砾石，含泥量应符合规定，现场须采样进行各项指标的试验。
（4）、石灰膏使用时熟化时间常温下不少于15天，罩面用灰不少于30天，其在灰池中贮存时应防止干燥和污染，严禁使用脱水硬化的石灰膏。 7.4.3、模板工程：
模板工程质量的好坏，直接影响到建筑的几何尺寸、标高、及砼质量，必
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须高度重视。模板工程易出问题主要有：胀模、漏浆、梁柱接头处理不好等。
（1）、胀模控制：控制胀模主要是加强支撑的强度、刚度，保证支撑的稳定，支撑在自然地面时加设垫板，如梁截面较大时，要增加侧向支撑的数量。
（2）、漏浆控制：漏浆控制主要从模板接缝和模板留洞入手，模板接缝边缘要整齐、平直，接缝不严的部位要用油毡、簿铁皮封补严密，模板留洞要规范。
（3）、其它：
1）、严格控制各层楼的标高及建筑物的总高和各构件的截面尺寸。 2）、模板安装必须采用双线弹法，以保证模板位置的准确性，所用的连接件及支撑必须牢固可靠。
3）、预埋件和预留洞的安装留设必须位置正确、安装牢固可靠。模板拆除必须在砼强度达到验收规范许可的强度后方可拆除。
7.4.4、钢筋工程：
（1）、保护层控制：保护层垫块要足够，间距控制在1m以内。
（2）、负筋下沉控制：梁板筋绑扎完成后，及时搭设人行道路和砼运输浇筑道路，严禁踩踏负筋，必要时设钢筋撑脚，在纵横两个方向交错的板面负筋，可用点焊固定，焊点呈梅花型。
（3）、其它：
1）、加工好的钢筋要分类堆放，挂明显的料牌。
2）、钢筋的级别、种类和直径按设计要求采用，当需要钢筋代换时，要征得设计单位的同意，并符合“砼施工及验收规范”的要求。
3）、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面洁净；无损伤，油渍、漆污和铁锈等要在使用前清除干净。
4）、钢筋的绑扎要符合下列规定：a、梁和柱的箍筋与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，沿受力钢筋方向错开设置；b、绑扎钢筋和骨架的外形尺寸的
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允许偏差和绑扎接头符合“混凝土施工及验收规范’’的要求。
5）、钢筋绑扎完后，由建设单位、施工单位的质检人员进行验收，做好隐蔽记录。
6）、砼浇筑时，安排专人值班，对位移的钢筋及时修正。
7.4.5、砼工程：
砼施工中易出现问题主要是：砼强度偏低，蜂窝、麻面、楼板表面平整误差大。
（1）、砼强度的控制：本工程砼在搅拌站时要严格控制各砂石材料和外加剂用量，使得砼的材料强度保证达到设计的强度要求，现场主要是施工时对砼的振捣要求要严格，没有上岗证的振动手不允许上岗操作，防止漏振和超时振捣。施工时必须派施工员24小时跟班，一旦出现问题要作出解决处理方案，请现场主管工程师批准。
（2）、蜂窝、麻面的控制：蜂窝、麻面的产生主要是振捣问题，施工前工长向砼工交底清楚，浇筑的砼用插入工振动器振实时，振动器快插慢拔，每个插点的振捣时间要适宜，须控制在20～30S。以砼不再显著下沉，泛起的水泥浆无气泡为准。使用振动棒时要避免振动棒碰撞钢筋。同时，漏浆也是砼蜂窝麻面产生的主要原因，要求模板施工时要严格控制缝隙、孔洞，防止漏浆。此外砼的浇筑厚度控制在500mm以内，并采取翻铲入模。
（3）、楼面砼表面平整度控制：
砼表面平整度用标点控制，标点每间隔2.5m设一个，振捣时使用平板振动器振捣。经平板振动器振实后按预设的标高控制点拉通线进行抄平，最后用2米滚筒滚压平整，在砼表面收水到初凝这段时间内，用木批搓毛。
（4）、外墙贴砖质量控制： 尽量避免工程质量通病：
空鼓：基层清理不够干净；抹底子灰时，基层没有保持湿润；面砖铺贴前
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没有事先泡浸或底子灰面没有保持湿润；面砖背抹水泥不够均匀或量不足；砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂浆中含砂量过大，以及粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不严均可引起空鼓。
墙面脏：主要因为铺贴完成后，没有及时将墙面清洗干净，贴砖用水泥膏粘着砖面，以及擦缝时没有将多余白水泥彻度清干净。此时可用棉纱稀盐酸加２０％水刷洗，然后用清水冲净即可。
（5）、其它：
砼施工完成后在6h内即进行养护,普通砼养护时间不少于7天。砼的养护需设专人负责，白天每隔1.5h，晚上间隔3h淋水一次，且必须保证砼表面湿润。
7.4.6、砌体工程：
（1）材料方面：砖要选择质量好的厂家的产品，进场时要认真检查，砂浆要严格按配合比拌制，砂子不宜过细。 （2）砂浆制备
砂浆采用机械拌合。拌合时间，自投料完算起，不少于1.5分钟。 砂浆拌成后和使用时，均盛入贮灰器内。如砂浆出现泌水现象，要在砌筑前再次拌合。
砂浆要随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时同使用完毕。
每一楼层或250立方米砌体中的各种标号的砂浆，每台搅拌机要至少检查一次，每次至少制作一组试块（每组6块）。如遇砂浆标号或配合比变更时，亦要制作试块。
（3）、施工方法方面：
1）、要坚持三检制度，杜绝违章作业。
2）、墙身位移控制：根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线，开始砌筑时要先摆砖，砌时要控制墙身垂直。
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3）、灰缝控制：使用皮数杆拉线，每皮砖均拉线，皮数杆上要有砖、灰缝厚度、门窗、楼板、过梁、圈梁、屋架等构件位置。皮数杆竖立于墙角及某交接处，其间距以不超过6m为宜。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆的楼地面标高线位于设计标高位置上。
4）、构造柱砌砖控制：构造柱砌砖时要严格按设计和规范要求留设马牙槎，并留设拉结筋。
（4）、其它：
1）、准备好所用材料及工具，施工中所需门窗框，插筋等必须事先作好安排，配合砌砖进度及时送到现场。
2）砖墙的转角处和交接处要同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎时，则砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的2／3。
3）砖砌前先浇水湿润，湿润情况由断开的砖检查，以水浸入表面10～20mm为宜，禁止砖不经淋水直接砌筑，雨天作业不得使用含水率呈饱和状态的砖。
7．5装饰工程质量保证措施
7.5.1内墙、天棚抹灰工程：
抹灰工程是内墙天棚装修最关键的一道工序，直接影响到面层腻子或乳胶漆的质量。本工程室内抹灰按普通抹灰控制，室内抹灰主要要注意阴阳角垂直方正、房间方正的控制。
（1）、阴阳角垂直方正控制：本工程阴、阳角要以普通抹灰的标准进行控制，做到阴、阳角垂直方正、线条顺直。为便于作角和保证阴阳角的垂直方正，须在阴阳角的两边都做灰饼，冲筋，抹阴角时，随时用方尺检查、纠正，阴角砂浆宜稍稀，并用阴角模上下窜平窜直，多压几遍，避免裂缝。
室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，如设计对护角线无规定时，可用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。
（2）、房间方正控制：
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房间方正按普通抹灰控制，小房间可以一面墙做基线，用方尺规方即可，如房间面积较大，要在地面上先弹出十字线，以和准线，在离墙角100mm部位，用线锤吊直，在墙上弹一立线，再按房间规方地线（十字线）及墙面平整程度向里反线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后做标准饼及冲筋。
（3）、其它： 1）、砂浆制备
砂浆采用机械拌合。拌合时间，自投料完算起，不少于1.5分钟。 砂浆拌成后和使用时，均盛入贮灰器内。如砂浆出现泌水现象，要在砌筑前再次拌合。
砂浆要随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时同使用完毕。
2）、抹灰前要组织结构工程验收和工序交接检查工作，要检查门窗框、埋件、水电管线等是否安装齐全，各种脚手孔洞、门窗框边等要堵塞严密。
3）、基层为砼时，要先刮素水泥浆一道，随刮随抹；或喷107胶水泥浆一道作糙面处理。
4）、天棚、墙面抹灰分两层进行，每层砂浆分遍找平，找平与房间找方同时进行，施工前先做阴阳角找方，每边50mm，然后再做墙面冲筋、抹灰。
5）、外墙窗台、雨蓬、窗楣、阳台和突出的腰线等，上面做流水度，下面做滴水线，滴水线必须整齐一致，滴水线深度不小于10mm，宽度一般取20～50mm。
6）、抹灰的成活表面要求光滑、洁净、颜色均匀，线角平直，清晰美观无抹纹。
7.5.2楼地面工程：
本工程的水泥砂浆楼地面，在施工中注意： （1）、基层要清理干净，浇水湿润；
（2）、严格控制砂浆的配合比，砂子的含泥量不得大于3%；
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（3）、砂浆具备良好的和易性和稠度，结合层一定要平整、牢固。
7.5.3、屋面及防水工程质保措施
（1）、屋面在施工时不得有渗和积水现象。
（2）、所使用的材料（包括防水材料，找平层、保温层等），必须符合质量标准和设计规定要求。
（3）、防水层的厚度和层数、层次符合设计规定。 （4）、结构基层要稳固，平整度符合规定。
（5）、粒料、涂料、薄膜保护层要均匀严密，不露底，粘结牢固，刚性整体保护层不得松动，分格缝留置要准确，与防水层之间要有隔离层。板块保护层铺砌平整，勾缝严密，其分格缝的留设正确。
7．6其他注意事项
7.6.1、注意水电配合,各种水电管线在抹灰前全部安装完毕,水电管线的留洞、预埋位置图要在施工前完成并向土建交底。
7.6.2、墙上水电管线埋法：尽可能在砌砖前将管线立好，砌砖时直接砌入，无法直接砌入须事后打凿的，要先在墙上弹线，用切割机切出管线位置后再打凿，不能直接在墙上打凿。
7.6.3、楼梯踏步要均匀，高低误差严格按规范控制。
7.6.4、严格三检制度，严把分项工序的质量关，加强互相监控，各工序如有质量问题不能移交给下道工序施工。
8、冬雨季施工措施
8．1现场自然条件
本工程位于龙州县城东区，交通方便，龙州在广西西南部，属亚热带季风气候。日照充足，气候温暖，春季连绵细雨，夏季高温多雨，降雨一般集中在汛期4～9月，约占全年降雨量72％左右，多年平均降雨量约为1300mm，秋冬
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气候温和干燥，是施工的黄金季节。
8．2雨季施工措施
8.2.1、合理安排，有序组织施工，雨天尽可能安排在室内作业，做到雨天也能保证施工进度。
8.2.2、对受雨季影响的材料，如砂、碎石及机砖等材料，按材料计划先进备料，保证施工用料满足进度要求。
8.2.3、经常注意天气预报，施工现场随时准备足够的帆布和塑料薄膜，对于某些不能被雨淋的材料和机械，雨天来临时要用帆布或薄膜覆盖，同时尽量避开雨天作业。
8.2.4、小雨天浇筑砼时减少水用量和塌落度，调整砼配合比，浇好的砼要立即用太阳布、塑料薄膜等覆盖。大雨天停止砼施工，如遇到必须连续浇筑部位时用钢管，太阳雨布搭设防护棚，确保施工顺利进行。
9、安全施工保证措施
9．1组织机构
9.1.1、由项目部安全员对工程安全施工进行监督，项目部与公司签订安全生产责任书（以项目经理为安全生产第一责任人，其他管理人员为辅）。
9.1.2、安全管理资料档案要认真收集和整理。项目部执行各项制度的情况必须及时记录，履行签字手续后交由技术主管收集和整理好，公司质安部门每月进行一次全面检查，其他时间进行不定期的抽查。
9．2安全生产教育
9.2.1、新工人进行场或变换工种的工人都要及时进行三级安全教育，同时建立三级安全教育卡（表）及台帐，教育及受教育者双方履行签字手续后方可上岗作业。
9.2.2、项目部每周进行一次班前安全活动。活动内容包括：施工作业面的
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基本情况，周围环境情况、注意事项、操作方法、安全防护要求劳动保护用品使用、纪律等，活动后将参加的职工按队组人数做好记录。同时，各工种班组每周进行两次班组安全活动，班组质安员负责将活动内容，参加人数等做记录，并要求每月全员签字一次。
9．3特种作业人员的管理
9.3.1、特种作业人员必须持证上岗。
9.3.2、项目部建立台帐。台帐中登记清楚特种作业人员的姓名、工种、年龄及上岗证号、复印件等。
9．4现场安全保卫及防火措施
9.4.1、施工现场必须遵照“谁施工，谁负责”的原则，确定主管人员负责现场的保卫工作，实行现场保卫工作制度。
9.4.2、现场要建立门卫巡逻护场制度，护场守卫人员要佩戴执勤标志。 9.4.3、现场的料场、库房设置要符合治安消防要求，并配备有必要消防设施和器材及有关防范设施，消防用水与施工用水分开。
9.4.4、在施工现场各主要位置均要持有各种安全标志和安全标牌，及有关安全操作规程等。
9.4.5、施工现场设置施工人员的安全通道，凡进入施工现场必须戴安全帽，严格遵守施工现场安全“六大纪律”、“五要十不准”。
9.4.6、对施工现场安全管理工作采取专职人员检查与群众性检查相结合，平时检查与定期检查相结合。施工高峰阶段和冬雨季阶段要组织专项检查。
9．5施工安全技术措施
9.5.1、现场施工人员必须认真学习并切实执行国家“JGJ59－99建筑施工安全检查评定标准”、“JGJ80－91建筑施工高处作业安全技术规范”及公司原有安全责任制度、安全教育制度、安全设施验收制度及安全检查制度。
9.5.2、施工人员应严格遵守安全生产规章制度、安全操作规程和各项安全
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措施规定，施工员要做好各级各工种的安全交底工作，并加强安全教育和安全检查，作好对新工人、外包人员和临时人员的安全培训交底，建立三级安全教育卡。
9.5.3、脚手架使用的安全防护：
(1)、脚手架外侧用安全网封严，施工层用脚手架需满铺脚手板。 (2)、脚手架使用的钢管，其刚度、强度必须符合有关规定，并无锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。
(3)、脚手架必须保证整体结构的稳定和不变形。
(4)、脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于150mm，不得有空隙和探头板、飞跳板。外架外侧每一步设一道护身栏杆和一道挡脚板或一道挡脚栏杆。
(5)、外脚手架外侧边缘与用电架空线路的边线之间按规范要求保持一定的安全操作距离。无法满足安全操作距离的部位要搭设防护隔离棚。
9.5.4、高空作业安全防护措施：
(1)、凡患不适宜从事高空作业疾病的人员一律禁止从事高空作业。
(2)、高空作业区域必须划出禁区并设置围栏，禁止行人、闲人通过闯入。建筑物的入口处及周围的人行道均搭设防护棚，棚顶满铺2层脚手板。 (3)、高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护设施的情况下，沿高墙、脚手架行走。
(4)、高空作业夜间施工有足够的照明设备和避雨设施。
9.5.5、临时用电安全技术措施：
(1)、现场施工用电必须遵照国家建设部的《JGJ46－88施工现场临时用电安全技术规范》有关条例执行。临时用电按规定编好施工组织设计，并建立对现场线路设施定期检查制度。
(2)、配电线路必须按有关规定架设整齐，架空线采用绝缘导体。
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(3)、室内、外线路均与施工机具、车辆及行人保持最小安全距离，否则要采取可靠的防护措施。
(4)、配电系统必须采取分级配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，开关箱要牢固，防雨箱体要涂安全色，统一编号，停止使用配电箱要切断电源，箱门上锁。
(5)、各处电气设备和电力施工机具的金属外壳、金属架子和底座必须按规定设置可靠的接零或接地保护。高大设施必须按规定设备装设避雷装置，接地电阻不得大于10Ω。
(6)、手持电动工具的电源线、插头和插座要保持完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘完好无损，维修、保管由专人负责。
(7)、用220V电源照明时，要在电源一侧加装漏电保护器。使用行灯照明，其电源、电压不超过36V，灯体与手柄牢固，绝缘良好，电源线用橡套电缆线，行灯变压器要有防潮、防雨设施。
(8)、电焊机单独设开关，焊把线要双线到位，不得借用金属道、脚手架及结构钢筋作回路地线，电焊机设置点防潮、防砸。 (9)、电器工作人员必须穿戴防护用品，持证上岗。
(10)、施工期间日夜必须有机电人员值班处理机电故障事故，非专职人员不得触动机电设备。雨季施工必须作好防雷、防电、防漏等工作，机电设备要避盖防雨并接零线和漏电保护保护设备。
9.5.6、施工机具安全措施：
(1)、项目管理科指定一名管理人员负责现场的设备供需和管、用、养的直接落实工作。
(2)、项目管理科根据现场工程施工情况，及时做好工程所需设备的供用，并严格按照设备管理制度和规定做好各项有关机械进场、安装、验收、检测、维修和租赁等经济技术和台帐资料工作。
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(3)、各种机械安装要做到上有棚下有垫，经常保持机棚周围的文明整洁，排好良好。
(4)、严守操作规程，遵守各项规章制度，严禁违章操作和违章指挥，杜绝一切机械责任事故的发生，确保安全生产。
9.5.7、其它：
所需的料具、设备等必须根据施工进度进场，禁止超负荷。楼层垃圾集中堆放，及时清理，倾倒时有防护设施，并设专人看管，楼梯踏步，休息平台，阳台等悬挑结构处，不得堆放料具和杂物，料具堆放平稳，工具随时放入工具袋内，严禁乱放乱堆和从高自不抛材料、工具等物件。
10、文明施工保证措施
文明施工是显示一个施工企业管理能力的重要标志，本工程场地较窄，努力做好现场的文明施工工作。
10．1组织机构
由公司相关职能部门组成综合治理检查组，组织由主管生产、质安副经理领导，各职能部门参加，对现场文明施工，安全质量进行定期检查，并制定奖罚措施。
10．2现场布置要求
项目部必须按照施工组织设计所制作的施工总平面图进行材料堆放、设备安置和架设现场临时用电线路。临时设施布置整齐，并作好整个施工现场给排水的总体规划。项目部对现场文明卫生情况定期检查，并及时作出整改。
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10．3现场地面、道路、排水设施
10.3.1、现场砂、石堆场，搅拌站均做砼硬地面，做法为用C15砼铺100mm厚，道路地面用三合土和角石铺平压实，道路两边做好排水明沟。
10.3.2、现场各道路、建筑物四周、生活区周围均设排水沟，排水沟每间隔30米设沉砂井一个，施工及生活废水经沉砂井沉淀后才能排入城市排水系统，要做到施工场地平整无积水。
10．4现场卫生、用电、消防
10.4.1、用电线路规范，无乱拉乱接，接头包扎良好，无裸露，灯泡小于60W，并不得靠近易燃物品，特别要强调电源线不得与铁丝等导体缠绕牵引。
10.4.2、现场消防设施要齐全，在显眼处挂设足够的灭火器，消防供水水管管径要符合要求，消防供水立管在井架附近自下向上到达各消防栓并贯通至楼顶。
10．5现场材料
现场材料要按总平面布置图布置堆放整齐有序，做到三清五好，余料及时回收，周转材料及时归堆维护保养，保证现场容貌清爽整洁。
10．6减少扰民、降低环境污染和噪音的措施
本工程施工时要注意控制噪音的排放量，以免影响大院内工作人员的正常工作和休息，本工程噪音主要来自机械设备使用时产生的噪音，其减少扰民、控制噪音的措施如下：
10.6.1、要求各种机械设备按期保养，充分润滑，大修或正常维修选择在不忙时进行，有效降低噪音排放量。
10.6.2、合理组织施工，将各种噪音高峰期与休息时间错开，晚上9点以后及中午休息原则上停止施工。
10.6.3、捣制砼尽量安排在白天进行，如夜间需连续施工时，也必须控制在23：00以前完成。同时根据环保部门规定办理有关噪音排放手续。
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10.6.4、施工现场设卫生间，生活用水和施工用水分开排放，禁止未经沉淀或沉沙就直接排入市政下水道。
10.6.5、使用氧气、乙焕焊，或明火烧熬石油沥青时，要保证充分燃烧、搅拌，以减少大气污染。
10．7其它
10.7.1、建筑物外架要设置全封闭防护措施，封闭物要整齐、美观、牢固，并在显眼部位统一设置标准标语、标志牌。
10.7.2、施工现场及生活区地面、路面要安排人员轮流或专职清洗。排水沟、沉沙井等要定期清理，公司和项目部对施工现场及生活区环境卫生定期检查。
10.7.3、必须按市有关要求堆放、倾倒建筑垃圾。工程竣工后，将建筑施工场地内的建筑垃圾及施工使用的障碍物清除干净，进行场地复原。
11、施工用水用电计算
11．1施工用水
11.1.1、现场施工用水
现场施工用水主要以搅拌、浇筑、养护砼用水为主，因此计算时按砼连续施工时的情况来计算现场最大用水量，砼施工速度以8m3／h考虑，则现场施工用水量
q1 =K1Σ(Q1N1K2)/（T1×t×8×3600）
其中K1 ＝1.05 T1＝250天 t＝2班 K2＝1.5 Σ(Q1N1K2)/（T1t×8×3600）
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＝8×（12000＋3480＋1800）×1.5/（250×2×8×3600） ＝0.0144
∴q1 = 1.05×0.0144＝0.015 L／S 11.1.2、施工机械用水
现场施工机械用水主要包括汽车等机械用水 q2＝ K1Σ(Q2N1K3)/（8×3600）
＝1.05×（3×200＋10×500＋1×50＋2×300＋1×300＋20） ×2.0÷（8×3600） ＝0.479 L／S
11.1.3、施工现场生活用水量
按施工现场昼夜高峰施工人数220人计算，则： q3＝P1×N3×K4／（t×8×3600） ＝130×40×1.4／（2×8×3600） ＝0.126 L／S
11.1.4、生活区用水量计算
q4＝P2×N4×K5／（24×3600） ＝220×110×2.3÷（24×3600） ＝0.4 L／S 11.1.5、消防用水量
q5以2L／S算
因 q1＋q2＋q3＋q4＝0.015＋0.479＋0.126＋0.4 ＝1.2 L／S＜ q5＝2 L／S 故 总用水量 Q＝q5＋1÷2×（q1＋q2＋q3＋q4） ＝3＋0.5×1.2 ＝3.632 L／S
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11.1.6、给水管径的选择
d2＝4×Q÷（π×v×1000） 其中v＝1.8
d2＝4×Q÷（π×v×1000） ＝4×3.632÷（3.14×1.8×1000） ＝0.0026 m2 则d＝0.051 m
∴施工现场给水干管直径取 DN50，可以满足施工要求。
11．2施工用电
现场施工高峰期主要用电机械的功率和负荷计算如下： 井架 6台 3×3＝9KW 砼搅拌机 3台 1.5×5.5＝8.3KW 砂浆搅拌机 3台 1.5×3＝4.5KW 插入式振动棒 3台 3×1.1＝3.3KW 平板振动器 2台 2×0.5＝1KW 钢筋切断机 1台 1×3＝3KW 钢筋弯曲机 1台 1×3＝3KW 钢筋调直机 1台 1×4.5＝4.5KW 木工圆锯 3台 1.5×3＝4.5KW
电动机总功率Σ＝41.1KW 交流电焊机 1台 1×9×0.6＝5.4 KVA
取需要系数K1＝0.5 功率因数cosΦ=0.75 照明用电取动力用电量的10％
则施工用电总容量
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P＝1.05×[（0.5×41.2÷0.75＋5.4）×1.1] ＝19 KVA
选择容许电流选择导线截面，线路均采用三相五线制，计算如下： I线＝K×P÷（1.732×U线×cosΦ） ＝0.7×19×1000÷（1.732×380×0.75） ＝26.9 A
选用导线为BV－3×35＋2×16铝芯塑料线（容许电流A＝37A＞26.9A，可以）
其它的用电机械可根据实际功率进行导线的选择。
12、水电等安装施工方案
12．1施工程序和主要施工方法
12.1.1、施工准备
根据工程的进展情况组织劳动力进场。
项目经理部组织好施工人员熟悉施工图纸和国家有关施工规范，准备好有关的国家标准图，认真做好图纸会审工作。水卫、电气、暖通施工工长分别编制好施工方案，并在施工前对参加施工的工人班组进行详细的技术交底，对于一些关键的施工工艺，施工工长先组织好操作示范的观摩，然后再按工艺要求严格施工。
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落实好工地的临时设施，如工地办公室、材料仓库和工具房等临时用房必须在开工前准备完备。
材料机具根据施工工长提供的材料机具计划和施工进度计划及时做好材料机具的采购供应工作。
12.1.2、施工配合 （1）安装与土建的配合
安装人员按设计图纸密切配合土建进行预埋预留，预埋预留时不得随意损伤结构钢筋，与土建结构有矛盾处，由安装工长与土建协商处理。对于由土建预留的孔洞和预埋件，安装人员复查其位置、标高和尺寸是否准确。
各卫生间在土建施工主体时配合进行留孔，安装时由土建给定楼地面标高基准，装好卫生器具及地漏后，由安装人员封闭好下水口，土建再作楼地面施工。各层公共卫生间根据建筑的分隔来确定大便器的坐标位置，以防大便器偏离分隔中心。
安装人员施工时不得随意在土建楼板、墙体上打洞凿槽，因特殊原因必须打洞，要与土建方面协商。安装调试注意对墙面、吊顶的保护，避免污染装饰层。
（2）安装各工种之间的配合
由于本工程各种管线交叉，必须合理安排施工顺序，各类管道让重力流管道的原则，调整管道走向或标高，尽量为其他工种创造施工条件。
各种设备到货后，如具备施工条件要及时就位，再由电工配合有关工种进行单机试运转，并要做好试运转记录。
（3）安装与建设单位的配合
施工图纸及设计变更，由建设单位按合同规定的数量及时提供给安装单位，安装与设计的有关事宜由建设单位负责协调。
由建设单位负责供应的材料设备，建设单位按施工进度计划及时提供。
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各种设备的开箱检查验收、隐蔽工程的检查验收、管道试压、系统调试等项工作，均需约请建设单位的工地代表到场参加，建设单位及时检查验收记录、调试记录和各种有关的设计变更协商单。
安装与供电、供水等部门的配合关系由建设单位协调。 12.1.3、主要施工方法和技术要点 （1）给排水工程
在主体施工阶段，除配合土建作好预埋预留外，必须做安装前的准备工作，如熟悉施工图、技术交底、备料、管道支架加工、管件加工、管道除锈、刷油防腐等工作。当土建主体施工达到一定程度并具备安装条件时，即可进行管道安装。管道安装一般按自上而下、分层安装的原则进行。
给水管道安装工艺流程：安装设备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐。
消防管道安装工艺流程：安装准备→干管安装→立管安装→支管安装→消防水阀安装→管道试压→管道冲洗→系统通水调试。
排水管道安装工艺流程：安装准备→管道预制→干管安装→立管安装→支管安装→灌水试验→通水试验。
各种管材、管件、阀门、设备及组件必须符合设计要求和具备产品合格证。消防系统的设备材料必须具备国家消防主管部门颁发的生产、销售许可证和产品合格证。
预制加工时，按设计图纸画出管道的分路、管径、变径、预留管口和阀门位置等施工草图，在现场安装的结构位置上做好标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。
干管安装时，一般从总进水口开始操作。总进水口端头需加装好临时堵板以备试压用。对大口径的管道，则用法兰连接，管道安装前要清扫管膛，安装时要找直找平，要复核甩口的位置、方向和变径是否正确。对于暂留的管口要
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加装临时堵头。
立管安装时，先从上至下统一吊线，均匀固定好管卡，再将预制好的立管按编号分层排列，由下到上按顺序安装，并复核预留甩口的高度、方向是否正确，连接部位的水份和灰尘擦拭上是否干净，管道断口的毛刺要用刮刀清除平滑，粘合剂必须涂抹均匀，支管甩口要加装临时堵头。立管上阀门安装朝向要合理，要便于操作和维修，安装时，要用线坠吊直找正。
支管安装时，将预制好的支管从主管口处依次逐段进行安装。如有阀门先将阀门盖卸下再安装。在有阀门处需加装活接头，以便日后维修。要核定不同卫生洁具的给水预留口高度和位置，找平找正后埋好支管管卡，安装好支管，并上好临时堵头。
排水管道预制时，需根据设计图纸要求并结合现场情况，量好管道尺寸。塑料排水管施工时，管道断口的毛刺要用刮刀清除平滑，承插口和插管的连接部位要将水份和灰尘擦拭干净。要用毛刷涂抹粘结剂。插入粘接时需将插口稍作转动，以利粘结剂分布均匀。约30秒至一分钟粘牢后及时将溢出的粘结剂清除干净。多口粘连时注意预留口方向。
室内排水管及雨水管采用塑料管，胶粘剂连接，各卫生间的排水横支管采用集中或在现场预制组装，接口胶粘完毕，根据胶粘齐的性能和气候静置至接口固化后方能吊装就位。伸至楼板上的与卫生设备相连接的承口临时用泡沫塑料或水泥袋纸堵好，以防施工时杂物落入管腔内堵塞管道。
塑料排水管每隔4m设一伸缩节。
本工程给水管道试压时，在管道系统的最高点设置自动排气装置，并在最高点和最低点各安装一个压力表。试压合格后及时办理验收手续。
卫生洁具安装前，先核对卫生洁具的型号、规格是否符合设计要求，是否具备产品合格证。卫生洁具外观规矩、造型端正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。蹲便器或坐便器的进水口上的胶皮碗采用14＃铜丝拧紧
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处要错开90°左右。
所有伸出屋面的管道，均装设套管，并应配合土建做好防水工作，以防屋面渗漏。
（2）电气工程
暗敷于楼、地板内及墙、柱、梁内的钢管、接线盒、灯头盒，配合土建主体施工进度组织埋设。埋设时先清除管内杂物，打磨管口，埋设时注意在接线盒和无盒的管口处塞上废纸或木塞，防止水泥浆进入堵塞管道。钢管敷设到位，不得在中途或末端转接塑料管。套管的长度为连接管外径的1.5～3倍，连接管的对口处在套管的中心，焊口焊接牢固。
暗敷的阻燃塑料管的连接采用套管连接。由于阻燃塑料管容易被压损或折裂，在施工时必须采取有效的保护措施。特别是在土建浇注砼时，电工人员务必到场跟班监护。管内穿线的工作一般在土建内墙装修工程结束后进行。穿线前先检查清除管内的杂物，穿线时要做好防止损伤导线绝缘层的措施。穿多根单芯导线时，尽量采用绝缘层不同颜色的导线，以便于日后的接线清楚无误。穿线管内不允许留有导线接头。施工中采用不同颜色的导线严格区分PE线和工作零线，PE线采用黄绿双色线，在任何情况下不准使用黄绿双色线作负荷线，工作零线是黑色。除注明外，动力设备利用穿线钢管作PE线（当DN≥20mm）。
配电柜（箱）到达现场后，必须约请建设单位、监理单位、生产厂家代表四方一同进行开箱检查，填写好“设备开箱检查记录”。
各种电机在接线运行前，采用500V绝缘摇表测试电机各绕组间对地（外壳）的绝缘电阻，其阻值以不小于0.5M为合格。电机通电试运转前对照电机铭牌上的使用电压和接线方式检查是否相符。试运转时先核对电机的运转方向。试运转后要填写电机试运转的调试报告。检查接地装置各电气接地抽头的施工情况是否与原设计相符，并与建设单位的代表一起检测接地电阻，测量接地电阻前须连接天晴三天，如测得的接地电阻值大于或等于1Ω时，会同设计人员采取补
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救措施减小接地电阻，直到接地电阻值满足要求为止。有关做法详见《86SD566、86SD56》。
天面暗敷在隔热层内的避雷带在隔热层施工前完成，避雷带的连接采用搭接焊，搭接长度不小于圆钢直径的六倍，并要求双面焊，施工时注意将伸出屋面的所有金属管道、金属构件就近与避雷带焊接。
12．2保证工期、质量技术措施
12.2.1、严格按照设计图纸和各个施工及规范施工，未经设计部门或建设单位同意，不得擅自变更和修改设计。施工中发现的问题要及时与设计部门和建设单位联系解决。
12.2.2、层层落实各级质量责任制，建立在公司总工程师指导下，以项目主管工程师为主的精悍有效的项目工程质量保证体系。
12.2.3、图纸会审记录是与设计图纸具有同等效力的技术文件，是工程最终实施的依据，施工遵照执行，以防错漏。
12.2.4、施工前与土建工种详细核对图纸，密切配合，做好预埋预留工作。水卫、电气工种均需指定专人负责，保证预埋预留的管道、铁件和孔洞的位置、标高准确无误。项目质检人员加强对预埋预留工作的检查，防止错埋漏留。
12.2.5、施工前，项目主管工程师组织各专业工长作好开工前的技术准备工作，各专业工长按本组织设计及施工图纸、施工验收规范要求和工程具体情况，编制好分部分项工程施工方案，向班组作业人员进行方案交底。施工工长必须对班组施工人员进行施工技术的书面交底。在施工过程中，工长要经常在施工现场进行技术指导和监督，对关键部位或技术复杂的施工项目，工长还须作好操作示范，确保工程的施工质量。
12.2.6、对于新设备、新工艺、新材料要及时搜集资料，掌握技术要求，严格按照技术要求进行施工。在施工过程中要注意进行技术培训，并不断总结经验。
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12.2.7、隐蔽工程完工后，及时合同建设单位的工地代表做好隐蔽工程的检查验收工作，并办理好各种隐蔽工程的验收手续。
12.2.8、施工过程中的隐蔽工程记录、测试记录、设计变更协商单等原始记录，要经建设单位规定人员到现场进行检查并签字，防止单方办理、代人签字等错误做法，杜绝搞回忆录的做法。所有施工验收资料均要及时办理，存档保管。
12.2.9、各专业工长按分项工程向班组进行技术交底。班组做好工序质量，搞好质量自检互检工作。项目质检员对工序质量实施监督检查，发现质量不合格的要求限期整改。
12.2.10、项目主管工程师要定期组织工程质量检查，公司质检和技术管理部门组织有关人员不定期对工程质量进行监督检查。
12.2.11、工程中所使用的材料、设备必须是合格产品，且具有产品合格证或材质检验证书。使用前核对其型号规格及技术参数是否符合设计要求，不合格的产品和不符合设计要求的产品不得使用。
12.2.12、施工中所使用的计量器具必须是国家计量管理部门检定有效期内的合格器具。安装工程中所设置的仪表，安装前送检合格。
12.2.13、参加施工的电工、焊工和起重工等特殊工种必须按国家有关规定持证上岗。
12.2.14、参加施工的人员必须虚心接受建设单位及各级质检人员的检查监督。
12.2.15、与土建和其他现场施工单位协调，共同搞好成品保护工作，保证工程上已安装的设备、管道、线路、开关、阀门等完好无损，未交工的厕所不得使用，排水口封堵不得随意开启，不得利用排水管排放泥浆。使工程竣工交付使用时建设单位满意。
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12．3保证安全、文明施工措施
12.3.1、抓好现场施工人员的安全教育，制定施工安全措施，搞好现场文明施工安全生产的宣传工作。
12.3.2、定期进行安全生产检查，发现问题要及时进行整改。
12.3.3、进入施工现场，必须戴好安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋和光脚上班。
12.3.4、交叉作业和高空作业时要注意安全，高空作业要系好安全带。施工现场必须做好防物体打击和防高空坠落的措施。
12.3.5、各工种的和工长必须对施工人员进行书面的安全技术交底。 12.3.6、人字梯底部要拉牢，单边梯与地面的夹角以60～70°为宜，梯子下端有防滑措施。
12.3.7、施工现场所有用电设备实行“一机一闸”制，并在设备负荷线的首端设置漏电保护装置，非电工不得乱接电气设备。
12.3.8、电源停送电按《电业安全工作规程》的要求进行操作。停电检修时悬挂标示牌，在无人值班的场所还须派专人监护。
12.3.9、电焊机两头的接线端子处要有防护罩。进行焊接作业时，作业场所清除一切易燃易爆物品，防止发生火灾和爆炸事故。
12.3.10、在管井内作业时，要在各层的井口悬挂标示牌。无人作业的管井要将井口封闭，以防发生人员坠落。
12.3.11、在天然光线不足的作业点或夜间作业时，要设置足够的照明设备，特殊场所按规定使用安全电压的照明。
12.3.12、设备吊装前，仔细检查起重机具、钢丝绳的完好情况。吊装设备时，要正确选择吊点，防止损坏设备。设备在起吊前试吊，将设备吊至距地面200mm左右，检查机械、索具受力情况，确认正常后方可正式吊装，起吊重物下严禁站人。
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12.3.13、不准在设备运行时进行擦拭和检修，严禁将头、手伸入机械行程范围内。
12.3.14、搞好消防和保卫工作，落实好防火及防盗措施。
13、地上、地下管线及地上、地下设施的保护
加固措施
1、
开工前先摸清地上、地下何处有管线，并派专人负责处理，可拆迁的拆迁，不能拆迁的要加防护装置并设保护标志，以提醒各施工操作人员注意。 2、
基础开挖时现场施工人员必须密切观察施工状况，若发现地下管线或构造物，必须及时通知建设单位及有关部门，并做好防护措施，经协商妥善处理后方可继续施工。 3、
施工过程中，对现场四周的架空电线、变电器、通讯设施等采取有效措施进行隔离或加固保护等，确保其正常使用下不出现意外问题。
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14、应急预案方案
14.1停水应急
14.1.1砼搅拌机处备有贮水容器，以备停水之急用。
14.1.2用水的机械，电器设备，停水之后，首先要停机，停电，维护机械设备。
14.1.3检查停水原因。
14.2停电应急
14.2.1在运转的设备，拉开电闸。
14.2.2清理去除因停电可能造成的安全隐患的物品，器具。 14.2.3检查停电原因。
14.3火警应急
14.3.1首先报火警，同时自救灭火。 14.3.2有人员烧伤的要送医院急救。 14.3.3切断火源，去除近火源处易燃物品。 14.3.4在查清起火原因之前，不得重新开工生产。
14.4工伤事故应急
14.4.1工伤事故发生时，首先要救护伤员，轻症者包扎止血，重症者要送医院急救。
14.4.2 查明事故原因。
14.4.3属重大事故的，即刻报告上级主管部门，维护事故现场，等待主管部门处理。
14.4.4重大事故的，没有主管部门的命令，不得擅自开工生产。
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15、附表
15.1拟投入的主要施工机械设备表
龙州东方御景住宅小区1#、2#、3#、5#、6#、8#楼工程
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 18 19 20 机械设备 名称 井架 搅拌机 砂浆机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 钢筋调直机 切断机 钢筋箍筋 弯曲机 插入式振动器 平板式振动器 蛙式打夯机 木工圆盘锯 切割机 交流电焊机 电钻（锤） 经纬仪 水准仪 磅称 型号 规格 Ss100 JZC350 HJ-200 GQ40 GW40 GT-10A GF-20 Zn-50 Zk-26 HW－32 Φ250mm BX1-630 数量 6 3 1 1 1 1 1 3 2 1 2 1 1 2 1 1 国别 产地 南宁 南宁 南宁 河南 河南 山西 河南 制造 年份 新购 新购 新购 新购 新购 新购 新购 额定功率KW 7.5 4 3 2.2 3 3~4 2.2 1.1 1.1 1.5 3.0 0.95 23.4 9.8 生产 能力 良好 出料30.35m 3出料0.2m 切断6-40mm 弯曲6-40mm 调直切断4-10mm 弯曲 良好 良好 良好 良好 良好 额定输入容13-42KVA 良好 好 好 良好 用于施备注 工部位 运输 搅拌 搅拌 加工 加工 加工 加工 振捣 振捣 夯实 加工 加工 焊接 加工 测量 测量 称量 南宁 南宁 南宁 四通 南宁 上海 南宁 北京 西安 南宁 新购 新购 新购 新购 新购 新购 新购 新购 新购 新购 3
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15.2劳动力计划表
龙州东方御景住宅小区1#、2#、3#、5#、6#、8#楼工程 工种 级别 机械 土方工 钢筋工 木工 砼工 泥工 架子工 防 水 水电工 其它 汇总
工程施工阶段投入劳动力 土方及基础工程 4人 20人 20人 20人 25人 10人 4人 10人 93人 主体工程 10人 20人 60人 25人 20人 4人 5人 30人 174人 装修工程 6人 5人 60人 4人 10人 10人 20人 111人 清理退场 6人 40人 46人
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15.3计划开、竣工日期和施工进度表
工期(月 ) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 11 12 13 14 项目 基础 主体 装修 清理 竣工使用 计划开工日期：2010年8月9日 计划竣工日期：2011年9月10日
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15.4施工总平面图
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15.5临时用地表
龙州东方御景商住小区1#、2#、3#、5#、6#、8#楼工程
用 途 面 积 位 置 需用时间 门卫室 10m2 3#楼西 2010.8.9-2010.9.10 办公室 15m2 3#楼西 2010.8.9-2010.9.10 工人宿舍 400m2 3#楼西 2010.8.9-2010.9.10 厨房 35m2 3#楼西 2010.8.9-2010.9.10 冲凉房 50m2 3#楼西 2010.8.9-2010.9.10 厕所 30m2 3#楼西 2010.8.9-2010.9.10 施工道路 400m2 3#楼东 2010.8.9-2010.9.10 搅拌站 36m2 每楼号前 2010.8.9-2010.9.10 石灰池 6m2 1#楼前 2010.8.9-2010.9.10 水泥库房 12m2 3#楼东 2010.8.9-2010.9.10 砂堆场 30m2 1#、2#前 2010.8.9-2010.9.10 石堆场 30m2 1#、2#前 2010.8.9-2010.9.10 砖堆场 30m2 1#、2#前 2010.8.9-2010.9.10 模板加工场 50m2 6#、8#前 2010.8.9-2010.9.10 钢筋堆场 30m2 6#、8#前 2010.8.9-2010.9.10 钢筋加工场 50m2 6#、8#前 2010.8.9-2010.9.10
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15.6主要施工管理人员表
龙州东方御景商住小区1#、2#、3#、5#、6#、8#楼工程
姓 名 黄英兆 王乃平 韩世璘 凌宏伟 周泽武 黄梦安 廖玉川 方旭清 职 务 项目经理 总调度长 负责人 技术负责 材料员 安全员 资料员 质检员 职 称 本项目担任的工作 二级建造师 项目经理 工程师 技术人员材料调度 助工 负责项目管理工作 工程师 项目施工技术工作 助工 材料采购管理 助工 质量安全工作 助工 资料整理 助工 预结算质检 备注
广西信强建筑工程有限责任公司
2010年8月3日
16、补充内容
依据专业监理工程师审核意见，本施工组织设计补充如下内容：
16.1现场临时用电方案
16.1.1需要临时用电的现场可在工程施工用电附近的用地接电箱接合，接合用的电缆必须是五蕊线电缆。
16.1.2要注意临时拉线的安全，注意不受汽车等运输机械的碾压和撞击。 16.1.3现场用电任务完成之后，必须拆除，切断隐患源。
16.2公司资质材料及有关概述
16.2.1概述:本公司注册资金3000万元，资质等级为二级资质，公司具有完整的质量管理体系和安全管理体系。在龙州的建筑业绩有“都市名城”商住小区。 16.2.2本公司营业执照、组织机构代码证、企业资质证、安全生产许可证复印件作为附件附于后。
16.3合同签订与备案方案
16.3.1合同的签订,是工程资料备案的前提条件.
16.3.1.1项目所进的大宗材料，如建筑机械，机电设备，钢材，砂石，水泥，砖块应该与供应商签订购货合同，载明所购物品的数量、规格、质量等级，向供应商索取所购物品的生产厂家出具的合格证。
16.3.1.2项目的劳务合同,应载明劳务对象,劳务工程的质量,劳务人员安全操作的交底.
16.3.2资料的备案,是项目质量的管理的体系。所订的合同及附属质量资料应完整地备案，做到资料材料的条理、清晰与完整。
16.4专项工程施工前论证方案
16.4.1对一些不可预见的专项工程，如土石方的爆破，石土混合基面，深基坑，钎探等，在施工前应给予综合论证。
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16.4.2论证的专业组合，应包括勘察、设计、监理、建设单位，会及施工方各个专业充分论证施工的方案和注意事项，使施工方案具有可行性和安全性。
16.5现场工程项目技术管理体系
其管理体系如下表：
公司管理 项目管理班子 质量管理 施工管理 安全管理 资料管理 材料管理 技术负责 现 场 各 施 工 班 组
16.6现场针对性施工内容的修正方案
16.6.1现场施工时，项目管理班子，对各施工班组给予针对性施工内容细化，以弥补本组织设计的不足之处。
广西信强建筑工程有限责任公司
2010年8月5日
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