弱电智能化系统管线及设备施工作业计划书
一、前言
本施工作业计划书，是指导智能化系统管线施工工序、工艺及与其它单位作业面配合进度而编制。具体实施方案可根据现场情况做适当调整。本作业计划书作为指导性方案，供相关施工单位及建设方参考，合理安排整个项目进度及工序等工作。
二、施工作业计划
2.1 室内管线布放
2.1.1室内线管、线槽敷设计划
室内需自行敷设暗管部分，需在单元楼内完成墙、地面抹底层砂浆施工前完成。明管敷设部分，墙、顶面抹面层砂浆且过养护期后即可施工。具体线管施工，参考以下作业计划进行。
暗管敷设：
塑料电气暗管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管弯制→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→变形缝处理
（1）现浇混凝土楼板、墙、柱、梁内配管随墙砌砖配管。
（2）暗敷管路都须与土建主体工程密切配合施工并由土建主体工程施工中应给建筑物标高。
（3） 配管要尽量减少转弯，沿最短路径，经综合考虑确定合理管路敷设部位和走向，确定正确盒箱的正确位置。
（4）根据现场实际敷设施工图，加工好各种管弯和盒箱。
（5）敷设于多尘和潮湿场所的管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的线管路不宜穿过设备基础。
（6）管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时30m；有一个弯时20m；有二个弯时15m；有三个弯时8m.
（7）暗管敷设完毕后，应加穿牵引铁丝。在自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。
明管敷设：
塑料电气明管敷设的施工程序为：施工准备→确定盒、箱及固定点位置→支架、吊架制作安装→管线敷设与连接→盒箱固定→变形缝处理 （1）管弯、支架、吊架预制加工：明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍。埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍。
（2）测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的正确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照规定的固定点间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～300mm，并保持一致；中间的管卡最大距离如下表：
明配管中间管卡最大距离一览表
管径（mm） 配管名称 15～20 25～32 32～40 50～65 65以上 管卡间最大距离（mm） 壁厚＞2mm钢管 壁厚≤2mm钢管 硬塑料管 1500 2000 2500 2500 3500 1000 1000 1500 1500 2000 1500 / 2000 / 2000 （3）支、吊架的固定方法：根据工程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法（即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定）和抱箍法（即在遇到钢结构梁柱时，用抱箍将支吊架固定）。
（4）变形缝处理：穿越变形缝的配管应有补偿装置。
（5）接地连接：镀锌钢管管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，接地线应有补偿装置，接头两端应用配套的接地卡，采用4mm2的双色铜芯绝缘线作跨接线。
塑料线槽敷设： 工艺流程：
（1）弹线定位：线槽配线在穿过楼板或墙壁时，应用保护管，而且穿楼板处必须用钢管保护，其保护高度距地面不应低于1.8m；装设开关的地方可引至开关的位置。按设计图确定进户线、盒、箱等电气器具固定点的位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋在线路中心弹线，分均档，用笔画出加档位置后，再细查木砖是否齐全，位置是否正确，否则应及时补齐。然后在固定点位置进行钻孔，埋入塑料胀管或伞形螺栓。弹线时不应弄脏建筑物表面。
（2）塑料胀管固定线槽：混凝土墙、砖墙可采用塑料胀管固定塑料线槽。根据胀管直径和长度选择钻头，在标出的固定点位置上钻孔，不应歪斜、豁口，应垂直钻好孔后，将孔内残存的杂物清净，用木锤把塑料胀管垂直敲人孔中，并与建筑物表面平齐为准，再用石膏将缝隙填实抹平。用半圆头水螺丝加垫圈将线槽底板固定在塑料胀管上，紧贴建筑物表面。应先固定两端，再固定中间，同时找正线槽底板，要横平竖直，并沿建筑物形状表面进行敷设。
线槽安装用塑料胀管固定见图所示。
（3）线槽连接：线槽及附件连接处应严密平整，无缝隙，紧贴建筑物固定点最大间距见表
槽底固定点的间距应不小于500mm，盖板应不小于300mm，底板离终点50mm及盖板距离终端点30mm处均应固定。三线槽的槽底应用双钉固定。槽
底对接缝与槽盖对接缝应错开并不小于100mm。
金属线槽敷设： 工艺流程：
（1）预留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口（收好孔洞口）。 （2）支架与吊架安装要求：
支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在
5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。
钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长
度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。
支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安
装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。
支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm×3mm；扁钢25mm×
25mm×3mm。
严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，焊接后均应做防
腐处理。
固定支点间距一般不应大于l.5～2m。在进出接线盒、箱、柜、
转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。
支架与吊架距离上层楼板不应小于150～200mm；距地面高度不
应低于100～150mm； 严禁用木砖固定支架与吊架。
轻钢龙骨上敷设线槽应各自有单独卡具吊装或支撑系统，吊杆直
径不应小于
5mm；支撑应固定在主龙骨上，不允许固定在辅助龙骨上。
（3）线槽安装：
线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。 线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无
翘角，出线口的位置准确。
在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修孔。 不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。
线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一
连续导体，并做好整体接地。
当线槽的底板对地距离低于2.4m时，线槽本身和线槽盖板均必
须加装保护地线。2.4m以上的线槽盖板可不加保护地线。 线槽经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，线槽本身应断
开，槽内用内连接板搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。
敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合 《高
层民用建筑设计防火规范》（GB50045—5）的有关防火要求。
（4）线槽内保护地线安装：
保护地线应根据设计图要求敷设在线槽内一侧，接地处螺丝直径不
应小于6mm；并且需要加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。 金属线槽的宽度在100mm以内（含100mm），两段线槽用连接板连接
处（即连接板做地线时），每端螺丝固定点不少于4个；宽度在200mm以上（含200mm）两端线槽用连接板连接的保护地线每端螺丝固定点不少于6个。
2.1.2室内线缆布放计划
线管、槽敷设到位后，单元楼各房间内墙面抹底层砂浆完成后（墙面抹面层砂浆之前），即可进行室内各系统线缆布放。如遇室内管路不通部分，可与土建方即时沟通处理，自行敷设管路自行即时处理。 线管内线缆布放：
清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。
清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。
放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导
线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。
断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、
设备底盒内导线的预留长度不低于30cm；弱电箱内导线的预留长度为弱电箱箱体周长的1/2。
线槽内线缆布放：
放线前应先检查管与线槽连接处的护口是否齐全；导线和保护地线
的选择是否符合设计图的要求；管进入盒时内外根母是否锁紧，确认无误后再放线。
放线方法：先将导线抻直、捋顺，盘成大圈或放在放线架（车）上，
从始端到终端（先干线，后支线）边放边整理，不应出现挤压背扣、扭结、损伤导线等现象。每个分支应绑扎成束，绑扎时应采用尼龙绑
扎带，不允许使用金属导线进行绑扎。
地面线槽放线：利用带线从出线一端至另一端，将导线放开、抻直、
捋顺，削去端部绝缘层，并做好标记，再把芯线绑扎在带线上，然后从另一端抽出即可。放线时应逐段进行。
2.2 室内设备安装
室内设备安装，以单元楼装饰工程基本完成、单元门安装到位即可进行楼栋单元室内设备安装。
井道层间设备安装：
单元楼室内线缆及垂直线缆敷设完成，项目方清扫完弱电井，具备安装条件后，所有线缆经保护套管接入弱电箱（一般建议安装），智能化设备安装在弱电箱内，完成线缆端接。
室内设备安装：
对讲室内设备：住宅室内如有末端报警设备，在单元住户封户前安装到位并完成调试工作。对讲分机仅在户内安装分机挂板，分机在调试完成后拆除，交房时由建设单位直接移交给各业主。
对讲单元设备：楼栋单元设备（单元主机、门禁主机、锁、电源等）在单元楼市电安装完成后，各楼栋单元可进行封楼阶段，即可进行安装。安装调试完成后，设备直接进行试运行阶段。
监控单元设备：电梯摄像机在电梯安装调试完成后，由电梯公司配合进入电梯轿厢内安装。单元前室、步梯间摄像机，在各楼栋进行封楼阶段完成安装调试。所有电源由监控中心，采取集中供电方式。
2.3 室外管线布放 2.3.1室外线管敷设计划
室外主干管的敷设，宜在园林回土后，植被种植前完成。室外支管根据各系统情况不同，配合各单位完成。周界报警部分管网，宜根据周界围墙施工进度，配合围墙进度直接将管预埋至墙内。背景音乐、安防监控系统管路在主干管网施工完成后，根据现场情况接到就近室外弱电管网井内。
室外管网布放： 工艺流程：
放线 土方开挖 沟底平整夯实 下管 土方回填
人工平整 夯实
（1）施工测量：
进入现场后，先探明地下各类管线，若遇重要管线，应及时通知甲方，
进行保护。
施工过程中，测量人员对平面和水准测量应准确及时，并应及时向施
工人员提供测量数据并现场交接，测量标志应坚固稳定，施工人员对测量标志应认真保护。
（2）沟槽开挖
开挖沟槽采用机械开挖。对杂填、垃圾土弃离现场。 沟槽开挖和检查井扩槽挖土中，人工修整边坡。
沟槽开挖宽度、槽底深度依据图纸设计线管的数量可一次挖成。 沟槽的开挖质量应符合下列规定：
槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定。沟槽中心线每侧的净宽不
应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。
（3）管路施工:
下管前应对沟槽进行检查，并作必要的处理；槽底有杂物应清理干净
保证管道结构每侧工作宽度，槽底高程要符合现行的检验标准， 管道敷设应有一定的坡度，以利渗入管内的地下水流向人孔，管道的
坡度为3%至4%
管道中心线应根据现场实际情况
沟槽基础水平深度不小于70CM,，PVC管间间隙于不小于6CM 管线进入机房的做法参照05101-02内的做法制作。室内至室外
必须有一定坡度为4%
管道交叉.拐弯及入户时候设置人孔，两孔相隔不超过80米 管道进入建筑物或人（手）孔时，靠近建筑物或人（手）孔处应做不
小于2m长度的钢筋混凝土基础和包封
（4）回填土:
填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性。
管道顶面标高上500至槽底部的回填土采用人工填土夯实或机械回
填夯实。
槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有大于50mm的砖、石等垃圾
硬块。
管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填土，应由沟槽两侧对称运入
槽内，不得直接扔在管道上，回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。
沟槽回填土的压实应符合下列规定： 回填土应逐层进行，且不得损伤管道。
管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实
面的高差不应超过30cm。
2.3.2室外线缆敷设计划
地下管道布线是一种由管道和入孔组成的地下系统，它把建筑群的各个建筑物进行互连。如图所示
出线管缆线6孔水泥管波纹管或PVC管检修井井盖/井圈
线缆留长：在现有管道内敷设线缆，为确保线缆安全，预留线缆尽量
盘留在通信管道的人(手)孔内，接头留长按10米／侧预留。 布放线缆的牵引力应不超过线缆允许的张力80％，瞬时最大牵引力
不得超过线缆允许张力的100％，牵引力应加在线缆的加强件(芯)上。线缆布放过程中应无扭转，严禁打小圈、浪涌等现象发生。
布放线缆必须严密组织并有专人指挥，牵引过程中应有良好联络手
段。线缆布放完毕，应检查线缆是否良好。线缆端头应做密封防潮处理，不得浸水。
线缆穿入管道或管道拐弯或有交叉时，应采用导引装置或喇叭保护
管，不得损伤线缆外护层。
2.4室外设备安装
室外设备安装，宜在室外园林及其他工程基本安装完成，中心机房设备安装到位，且相应园区设备基础安装完成后进行。
监控设备：室外监控设备一般采取立杆或者壁装方式安装。立杆安装须在立标基础工程且过养护期后安装。壁装设备须在室外装饰外立面完成时，与装饰单位及时沟通，大理石材墙面安装须提前预埋安装结构及支架；瓷砖墙面在贴砖完成且过养护期后，根据现场进度自行安装。室外设备安装完成后，即可进行系统试运行阶段
背景音乐设备：在园区草坪种植前，安装好音箱底座并将和线引出并做好保护。园区工程基本完成且中心机房设备安装到位，即可安装音箱设备，并调试运行。
停车场设备：在车行出入口路面硬化前将管线预埋到位，路面完成硬化后完成安全岛基础工程。根据现场实际需求，决定停车场设备安装进度。
对讲及门禁设备：在人行通道门安装前，须与相关单位配合协调设备底盒的安装位置、完成底盒预埋工作。园区通道门安装到位后，相应设备管线敷设到底盒内。根据物业管理需求，配合设备安装进度。
周界报警设备：在小区围墙及周边绿化工程完成前完成管线预埋工作，小区围墙工程完成且中心机房设备安装到位，即可进行围墙报警设备安装。设备安装完成后，直接进入试运行阶段。
