生产和服务管理程序

确保对生产和服务提供进行有效控制，满足规定的要求。 2.范围

本程序适用于本公司生产全过程的质量控制。 3.职责

3.1生产部负责本文件的制定、修改和执行。 3.2品质部负责产品验证和标识及可追溯性控制。 3.3 经营部负责订单的接收。 3.4工程部负责主导订单的评审。 3.5生管负责生产计划的制定及传递。 4.定义 无 5.内容

5.1生产计划的安排及管理

5.1.1经营部将客户提供的订单，传递给工程部与相关部门评审可行，经总经理批准后，生产部进行生产的安排与实施。

5.1.2生产部接到信息组织安排生产，确保按时保质完成生产任务。 5.2过程控制

5.2.1车间在生产加工过程中应严格按作业指导书的要求进行加工处理，并做好相应的过程监控记录和作业记录。 5.3设备控制

5.3.1生产设备的购置和验收

a)新增生产设备时，由生产部填写《采购申请单》，报总经理批准后，由经营部组织采购； b)设备到公司后，由经营部联系供方进行安装、调试，调试合格后，由生产部进行编号、记入“设备台账”。

c)设备管理员负责对设备进行标识和管理

程序文件 文件编号 发行日期 版 本 页 码 2008-12-10 A/0 1/3 生产和服务管理程序 5.3.2设备的使用、维护和保养

a)各工序操作人员按《设备操作规程》进行操作，对违章操作而引起设备损坏，由设备管理员负责处理；

b)车间按设备保养要求做好日保工作，并填写设备日保养记录表；

c)生产部负责编制年度设备保养计划，报总经理批准后由生产部组织实施。对本公司不能自修的，由经营部联系委外保养，并填写设备维护保养记录。

5.3.3对无法满足生产要求的设备，由生产部填写“设备报废单”，报总经理批准后进行报废。 5.4标识管理 5.4.1进货产品标识

a)材料进厂后，由仓管员检查标识是否清晰、正确，如有问题通知经营部，由经营部通知供方处理；

b)验证合格，仓管员进行存放，并登记账、卡进行标识； c)领料后，应及时登记账、卡，保持账、卡、物一致。 5.4.2过程及产品标识

a)生产过程中应以定单上的产品名称/型号规格/数量等进行标识 b)成品除上述标识外,还应做好出厂时间的标识.

6.质量记录

6.1 生产任务通知单 6.2生产加工单 6.3设备清单

6.4设备年度保养计划 6.5设备维修保养单 6.6设备报废单 6.7冲床点检记录表 6.8模具领用记录和维修记录 6.9产品工序跟踪卡