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电池组检验标准

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电池组检验标准

Hessenwas revised in January 2021



文件名称:
电池组检验标准

文件

版次

页码

生效日期


A/00

1/3


1. 目的:
规范公司电池组外观判定标准及其缺陷等级的划分,为成品电池组生产过程、出货检验提供标准、依据,更加 合理、有效地满足顾客及市场需求;
2. 范围:
适用于博大新能源有限公司产品生产部电池组生产过程、出货检验的所有半成品及成品;
3. 检测条件
外观检查需在60W日光灯下进行,目测距离:30cm
检测视角为45°,缺陷在10秒内发现;
检测方式包括目测、工具及仪器测量;
4. 定义:
致命缺陷(CR):所有出现功能失效可能导致不安全之缺陷,严重损害公司声誉之不良现象;
严重缺陷(MA):所有削弱产品性能或严重损害产品正常外观的缺陷;
轻微缺陷(MI):不会降低产品设定的使用性能,关系产品外观的轻微缺陷;
5. 抽样计划:
按照AQL/GB2828 单次正常抽样(一般检验水准Ⅱ级)
6. 允收水准
CR(致命缺陷) 0
MAJ(主要缺陷)
MIN(次要缺陷)
7. 以下几种情况下:
当本通用标准与顾客接收标准出现争议时,优先采用顾客接收标准;
特殊情况下,经公司领导确认可以特采放行的存在一定程度品质缺陷的不良品;
8. 判定标准

检验项目

检测方法

判定标准

致命

严重

轻微

保护板

外观

表面无污物、锡尖、少元件、短路,线路间绝缘良好,无明显划伤断路,原件标示清晰无缺角、断裂等现象,导电片(焊盘)无氧化、电镀层无掉落现象,所有贯穿孔须完整,不可有残缺;



尺寸

依据本公司所受控的规格书及《工艺标准》



可焊性

将恒温电烙铁设定在360±10℃,焊接时间<1-3秒,最佳<,无虚假焊、无电镀层脱落现象;



功能

过充、过放、过流、短路、温控、均衡功能





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电池组检验标准

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版次

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生效日期


A/00

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检验项目

检测方法

判定标准

致命

严重

轻微

内阻

分选机、内阻仪

电池组内阻符合配组内阻工艺标准



电压

分选机、万用表

电池组无零电压



电池组电压符合配组电压标准



容量

测试柜或放电仪

电池组容量符合订单要求及工艺标准



点焊

拉力计

电池组点焊做拉力测试3-5KG,不允许脱落



目视

无虚焊、炸焊、漏焊等现象



无面垫漏贴、电芯放反、点焊不牢现象



无镍带漏放、焊穿等现象



PVC

试装

PVC膜与电池组配套,宽度不超出10mm,长度应超出50mm



目视

PVC膜表面无小洞﹑无破裂



热缩过两头无露内部物料



两头平整、不起皱、超出电池组周边10mm左右



两头封胶

目视

两头封胶应无漏洞,无未封现象



封胶应均匀,无漏封,缝隙,不严实现象



电池组外观

目视

外观检查需在60W日光灯下进行,目测距离:30cm;《工艺标准》



电池组尺寸

卡尺

电池组的长、宽、高任何一处不超出《工艺标准》、订单要求



保险管

目视

无漏放保险管



保险管的规格型号符合《工艺标准》



保险管表面无碎裂痕迹



保险管两头无锈迹



开关

目视

开关锁外壳或上盖组合必须稳合



手按

开关灵活(反复开启2-3次)



同批产品开关位置统一



目视

开启后能导通,关闭后能切断电源



上下盖

目视

上下盖表面外观无刮花,边上披锋小于



上下盖颜色无严重色差



上下盖表面无缺口



无用错上下盖



上下盖表面无刮痕



铝壳(筒)

目视

铝筒表面无脏污、无斑点(如有则小于)



铝筒无挤压变形



铝筒表面无锈迹﹑无刮痕、凹痕﹑无变形



铝筒内侧无碎宵,螺丝孔无滑牙、无歪斜




文件名称:
电池组检验标准

文件编号

版次

页码

生效日期


A/00

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检测项目

检测方法

判定标准

致命

严重

轻微

装壳

检查

核对电池组订单,与订单要求一致



手摇

电池组在胶壳内无晃动,无响声



目视

电池装壳有密封条需装到位,无则打密封胶



目视

组装电池组上下盖处螺丝要上到位



手拧

组装电池组上下盖螺丝无滑丝



目视

组装电池组上下盖无少上螺丝



成品测试

测量

充电测试:用直流电源与电池组/控制器光伏充电端连接









,能正常充电、正负极无接反




放电测试:用LED灯板与控制器LED放电端连接,能正常放电、亮灯、正负极无接反



控制器测试:与电池组连接,确认无误后,应能正常对电池组充电,电池组通过控制器能放电



控制器参数:按订单要求对每批电池组进行调整客户所需参数、时间等



目视检查

电池与订单要求符合,无误装其它型号电池组



标签内容,与订单要求一致



物料,无少件、漏放等现象



电池与订单要求符合,无误装其它型号电池组



尺寸

依据订单及本公司规格书及《工艺标准》



电池组喷码

目视

喷码内容与订单或《组合喷码工艺标准》要求一致,无印错字或漏印字;



电芯型号+组合电压+组合容量+生产日期



字迹无重影、无墨点、缺笔少划、断笔,印字字体无歪斜;



喷码内容无毛刺,空心,弯曲,(在正常光线下,眼睛离物体距离为30cm字迹可辨别,无明显弯曲)



内箱、外箱

目视

外箱、内盒无破损、无污渍﹑无受潮



测量

外箱、内箱规格符合《工艺标准》



包装物料

目视

无漏放气泡袋、配线﹑其它指定辅助原材料



装箱方式

目视

装箱、装盒方式与订单符合《工艺标准》



内盒和外箱务必统一



装箱数量符合《工艺标准》,无多装或少装电池组;



装箱的电池与订单要求符合,无误装其它型号电池组;



电池组开关处于锁定状态



内无外物(无危害安全性)



检查订单是否有配件、无漏放、少放等现象



封箱方式和胶纸统一



箱唛

目视

箱唛与订单要求一致



箱号无重复或不连续,导致无法追溯



箱唛无破损,以致无法辩认或严重贴斜、倒贴。



内箱有要求印字时,印字无模糊不清、印字错误




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