六、作業內容

Who，When，Where，How to do，What

6.1檢驗與量測狀況

6.1.1各階段完成檢驗或測試時，應適當加以標示，如進料檢驗、製程巡迴

檢驗、成品檢驗、重工檢驗與客戶退貨。

6.2進料、製程巡迴、成品檢驗

6.2.1打樣員、品管員與包裝員依【進料檢驗程序書】(MS-P2-1001)、【製程

巡迴檢驗程序書】(MS-P2-1002)與【成品檢驗程序書】(MS-P2-1003)

之相關規定，分別進行檢驗。

6.3標示

6.3.1標示標籤式樣詳見〝標示標籤一覽表〞(MS-P4-1104)如附表1。

6.3.2進料檢驗標示：打樣員依【進料檢驗程序書】(MS-P2-1001)之相關規

定，進行標示。

6.3.3製程巡迴檢驗標示：打樣員或品管員依【製程巡迴檢驗程序書】(MS-

P2-1002)之相關規定，進行標示。

6.3.4成品檢驗：包裝員與營業部相關人員依【成品檢驗程序書】(MS-P2-

1003)之相關規定，進行標示。

6.4入庫標示

6.4.1製品組主管依【原物料與在製品搬運、儲存、包裝、保存與交貨管理

程序書】(MS-P2-1501)與【成品搬運、儲存、包裝、保存與交貨管理

六、作業內容

Who，When，Where，How to do，What

程序書】(MS-S2-1502)之相關規定，將廠務部所有標示後之原物料、

在製品與成品，分別置於合格區或暫存區或待驗區。

6.5.1倉配組主管於成品或商品入庫前，應予以適當之標示後，方能進行入

庫或出庫作業，並依【成品搬運、儲存、包裝、保存與交貨管理程序

書】(MS-S2-1502)之相關規定，分別置於合格區或暫存區。

6.6退貨標示

6.6.1客戶退回之成品或商品入庫前，由倉配組主管附上〝退貨單〞(MS-

S4-1403)如附件1，並依【客戶退貨處理程序書】(MS-S2-1403)之相關

規定處理。

6.7記錄存查

6.7.1廠務部與營業部之相關人員依【品質記錄管制程序書】(MS-M2-1601)

之相關規定，彙集所有相關之表單記錄並妥善保存。