单位:
工程名称
编号
施工部位
交底时间
部属各施工单位:
在现场施工中,为确保现场施工人员和机具的安全,严格坚持“安全第一,预防为主”的方针。结合我项目现场施工的具体施工情况,特对机电设备操作规程的安全进行交底,望施工中严格遵守执行。
一、工人安全技术规程
1、 参加施工的工人(包括学徒工、实习生、代培人员和民工),要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。
2、 电工、焊工、爆破工和各种机动车辆司机,必须经过专门训练,考试合格发给操作证,方准操作。
3、 正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场,必须戴安全帽,禁止穿拖鞋和光脚。
4、 施工现场的防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动。需要拆动的,要经工地施工负责人同意。
5、 施工现场的危险处,应有防护措施或明显标志。
6、 施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口,应设指挥;危险地区,要悬挂“危险”或“禁止通行”牌。夜间设红灯示警。
7、 工地行驶斗车、小平车的轨道坡度不得大于3%。铁轨终点应有车档,车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。
8、 受压容器应有安全阀、压力表,并避免曝晒、碰撞;氧气瓶严防沾染油脂;乙炔瓶必须有防止回火的安全装置。
9、 暴雨台风前后,要检查工地临时设施、机电设备、临时线路,发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象,应及时修理加固,有严重危险的,立即排除。
二、 机电设备
(一) 、一般规定
1、 机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。
2、 工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认完好方准使用。
3、 电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起;各种电动机具必须按规定接零接地,并设置单一开关;遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。
4、 施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查,不得在运转中修理。
5、 电气、仪表、管道和设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行。运转时不准擦洗和修理,严禁将头手伸入机械运程范围内。
(二) 发电机
1、 发电机室应设置砂箱和四氯化碳灭火机等防火设备。
2、 发电机到配电盘和一切用电设备上的导线,必须绝缘良好,接头牢固,并架设在绝缘支柱上,不准拖在地面上。
3、 发电机运转时,严禁人体接触带电部分。必须带电作业时,应有绝缘防护措施。
4、 柴油机应有单独的排烟管道和消音器;发电机房内架空敷设的排烟管道应设隔热层。地沟内的排烟管道穿越路时应采取防火措施。发电机房外垂直敷设的排烟管至发电机房的距离不得小于1M;排烟管的管口应高出屋檐,切不小于1M。
5、 柴油发电机的总容量应满足启动时的要求。启动时母线电压不应低于额定电压的80%。
6、 并列运行的柴油发电机应装设同期装置。
7、 柴油发电机的出口侧应装设短路保护、过负荷保护及低电压保护等装置。
(三) 空气压缩机
1、 输气管应避免急弯,打开送风阀前,必须事先通知工作地点的有关人员。
2、 空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风,严禁日光曝晒和高温烘烤。
3、 压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验,保持灵敏有效。
4、 发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常,发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中断,发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等,而且不能调整时,应极力停车检修。
5、 严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其它空气通路的零件。
6、 停车时应先降低气压。
7、 固定式空气压缩机必须安装平稳牢固,基础要符合规定。移动式空气压缩机停置后,应保持水平,轮胎应楔紧。
8、 空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。贮气罐必须放在通风良好处,半径15M以内不得焊接或热加工作业。
9、 贮气罐和输气管路每三年作水压试验一次,试验压力为额定工作压力的150%。压力表和安全阀每年至少应校验一次。
10、 移动式空气压缩机拖运前应检查行走装置的紧固、润滑等情况,拖行速度不超过20KM/ H。
11、 曲轴箱内的润滑油量应在规定范围内,加添润滑油的品种、标号必须符合规定。
12、 各联结部位应紧固,各运动部位及各部阀门开闭应灵活,并处于启动前的位置。
13、 启动空气压缩机必须在无载荷状态下进行,待运转正常后,再逐步进入载荷运转。
14、 开启送气阀前,应将输气管道联结好,输气管道应保持畅通,不得扭曲。并通知有关人员后,方可送气。在出气口前不准有人工作或站立。
15、 空气压缩机运转后,各种仪表指示值,应符合原厂说明书的要求。
16、 贮气罐内最大压力不得超过铭牌规定,安全阀应灵敏有效。
17、 进、排气阀,轴承及各部件应无异响或过热现象。
18、 电动空压机运转中如遇停电,应立即切断电源,待来电后重新启动。
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