锅炉房安全管理规章制度

三、交制度

（1）当锅炉运行正常，炉渣除尽，工具齐全，运行及交接记录填写完毕后，方可交。

（2）交接人员应提前10分钟到锅炉房做好准备，在听取人员的运行情况和存在问题的介绍后，双方应全面检查锅炉运行情况，如锅炉，辅机，脱硫除尘装置，电器仪表，公用工具等。

在检查中，人员必须冲洗一次水位计，要特别注意锅炉是否存在危及安全运行的缺陷，如受压元件是否有渗漏，变形，鼓包等，并核实记录。

（3）人检查，核实无误并在交记录上签名后，人员方可离开锅炉房。

（4）时如遇事故，应将事故处理完毕后，再进行交，人员应协助处理事故。

（5）人未到,人不能离开锅炉房。

不准将锅炉房交给前喝酒或无证人员。

四、　巡回检查制度

（1）当班人员每小时至少对锅炉房进行一次巡回检查，并将检查结果填入锅炉运行记录。

（2）巡回检查路线：三大安全 →锅炉本体→脱硫除尘装置→引风机→鼓风机→管道阀门→分汽缸→给水泵。

（3）巡回检查内容：

①、水位，汽压是否在规定的范围内，三大安全 ，电器仪表是否灵敏可靠，无泄漏现象。

②、受压部件可见部位无鼓泡，泄漏，变形现象。

③、炉墙无倾斜，倒塌，炉门完整开关灵活。

④、锅炉燃烧工况良好，供汽正常，炉内无异常响声（主要是漏水漏汽声）。

⑤、汽，水及排污管道和阀门无外泄漏及内泄漏，阀门开关灵活。

⑥、给风机，引风机无异常响声，轴承冷却水充足并注入了润滑脂。

⑦、脱硫除尘装置运行正常，清水池和水膜除尘器回水的PH值是否在规定的范围内。

⑧、锅炉房照明良好，时时备有手提照明灯，并保持道路畅通。

五、设备维修保养制度

1、设备日常维护保养实行操作工，维修工双包机制定人定员，职责分明。

及时消除隐患，不能消除时，应及时向车间报告。

2、不得对带压的锅炉元件进行任何修理或紧固工作。

一般设备三个月小修一次，每年大修一次，定于每年五月份停炉大修并进行年审。

年审时对安全阀，压力表进行校验，对注水器进行除垢清洗。

3、锅炉本体小修时，应清除炉内积灰和水渣。

大修时应检修锅炉受压部件，修复破损的炉拱，炉墙和保温层，清洗轴承并换油。

4、安全阀每周手动放汽一次，每月自动排汽一次，压力表每周冲洗存水管道一次，

水位计每班冲洗一次。

5、锅炉房应备有可随时更换的安全 ，易损件及专用维修工具等，以供急用。

6、在压力表及水位计上应标有醒目的警戒线。

六、水质管理制度

1、炉外沉淀净化：进水前要保证足够的沉淀时间，净化锅炉用水，当水池底部杂质多，影响用水质量时，要清理干净，确保水质良好。

2、炉内水处理：加入工业磷酸三钠，提高锅炉水的总碱度消除锅炉水中的残余硬度。

①、先排污后加药。

②、当锅炉水总碱度过低时，即进行锅内加药。

③、磷酸三钠在加药前，必须充分进行溶解，然后再加入锅炉内。

④、每次加药不超过250克（半市斤），分几次加，直至锅炉水的总碱度达到8~26mmOl/L为止（10~20mmOl/L为最佳）。

3、排污：通过排污降低锅水中的含盐量和锅筒内的各种杂质，同时也降低过水的总碱度。

①、定时排污，每班必须开启排污阀一次。

②、排污量根据锅水碱度分析结果而定，原则是碱度高时多排污少加药或不加药，碱度低时少排污，需加药。

保持锅水的总碱度在合格的范围内（即8~26mmOl/L）。

③、采用烧水排污的方法，在保证安全的前提下，边烧边排污，最大限度的排除锅内的杂质和水垢。

4、碱度的检测：通过检测锅炉水的碱度含量，指导司炉工的用药量度，以达到最佳除垢，护炉的效果。

①、原理：水的碱度是指水中能接受氢离子物质的量，例如：氢氧根，碳酸根，重碳酸根等都是水中的碱性物质，它们能与酸进行反应，因此，选用适宜的指示剂，以酸标准液进行滴定，当溶液由黄金色变成橙色，记录硫酸消耗量ml。

②、测定方法：量取100ml透明水样，置于锥形瓶中。

加入2~3滴甲基橙指示剂，用0.1硫酸标准液进行滴定，当溶液由黄金色变成橙色，记录硫酸消耗量ml。

③、总碱量计算方法（JD）

JD=（C__V）/100__1000mmOl/L式中：

C-硫酸标准液当量浓度

V-硫酸标准液消耗量ml

100ml-水样体积

JD-总碱度

GB-1576-1996（国际）锅水总碱度：8~26mmOl/L。

④、分析人员每次取样分析后要做好记录，并将分析结果通知司炉人员，由司炉人员按要求进行调整加药。

七、安全保卫制度

1、锅炉房系公司要害部位。

非锅炉房人员，未经有关部门同意不得擅自进入锅炉房。

外来参观学习人员，经生产管理部同意后，方准进入锅炉房，并办理登记手续。

2、炉房内设备， ，阀门等，非锅炉房当班人员不准动用。

3、当班人员应遵守运行操作规程和劳动纪律，不脱岗，不睡岗或不违章操作。

无证人员不得操作。